Terminos de Referencia

Licitación Pública Nacional No.
LO-009000060-E18-2019
SECRETARÍA DE COMUNICACIONES Y TRANSPORTES
DIRECCIÓN GENERAL DE SERVICIOS TÉCNICOS
TÉRMINOS DE REFERENCIA
“Verificación de la calidad que lleva a cabo la Dirección General de Servicios Técnicos a través
de su Unidad General, a las obras de construcción, modernización, reconstrucción y
conservación de la Red Carretera Federal, que ejecuta la Secretaría de Comunicaciones y
Transportes a través del Centro SCT Aguascalientes (Zona I)”.
VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 1 de 31

Licitación Pública Nacional No. LO-009000060-E18-2019
TÉRMINOS DE REFERENCIA
Verificación de la calidad que lleva a cabo la Dirección General de Servicios Técnicos a

través de su Unidad General, a las obras de construcción, modernización,
reconstrucción y conservación de la Red Carretera Federal, que ejecuta la Secretaría de
Comunicaciones y Transportes a través del Centro SCT Aguascalientes (Zona I).
1.- Objeto de los trabajos
Los trabajos de verificación de la calidad de las obras que ejecuta la Secretaría de

Comunicaciones y Transportes (SCT) en el Estado de Aguascalientes, en adelante LOS
SERVICIOS, quedan comprendidos dentro de los servicios relacionados con las obras
públicas, cuyo objetivo es verificar que las obras de infraestructura carretera cumplan con la
calidad establecida en los proyectos, especificaciones y contratos de obra. Considerando
aquellas obras que ejecute el Gobierno del Estado con Recursos Federales transferidos al
amparo del convenio de coordinación correspondiente.
LOS SERVICIOS de verificación de la calidad comprenden el muestreo, la ejecución de

ensayes en los materiales, la verificación de los procedimientos constructivos y la verificación
de la ejecución de los trabajos establecidos en el catálogo de conceptos de obra, éste último
documento servirá como base para la obtención de los volúmenes de muestro a considerar
en el catálogo de conceptos para la verificación de la calidad.
En el Anexo A de los presentes Términos de Referencia, de manera informativa mas no

limitativa, se relacionan las obras propuestas para verificación de la calidad, mismas que
atendiendo a sus avances de ejecución y por causas plenamente justificadas, se podrán
modificar, reduciendo o adicionando la longitud, el número de los tramos por atender o el
número de pruebas, siempre y cuando las modificaciones no rebasen el monto total
originalmente contratado. Estas modificaciones se realizarán con apego a la normatividad
vigente, incluyendo aquellas modificaciones de monto y plazo que se requieran realizar al
contrato.
2.- Disposiciones Generales
El licitante, al formular su proposición, deberá considerar los aspectos siguientes:
Se entenderá por:

a) LA DEPENDENCIA. - La Secretaría de Comunicaciones y Transportes.

b) LA CONVOCANTE. - La Unidad administrativa responsable de llevar a cabo el
procedimiento de contratación, en adelante la Dirección General de Servicios Técnicos
(DGST).
c) LA UGST. - Unidad General de Servicios Técnicos.
d) LA VERIFICADORA. - Empresa contratada para ejecutar los SERVICIOS.
e) EL LICITANTE DEL SERVICIO. - La persona física o moral que participe en cualquier
procedimiento de licitación pública, o bien de invitación a cuando menos tres personas.
f) RESIDENTE DEL SERVICIO. - Representante de la UGST del Centro SCT en todo lo
relacionado al contrato de Verificación de la Calidad.
g) SUPERINTENDENTE DE VERIFICACIÓN. - Representante de la empresa contratada
para llevar a cabo los trabajos de Verificación de la Calidad.
h) RESIDENTE DE OBRA. - Representante del Centro SCT en todo lo relacionado a la
ejecución de la obra.
i) SUPERINTENDENTE DE LA OBRA. - Representante de la Contratista de Obra que
forma parte del objeto de la ejecución de la obra.
j) VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD. - Conjunto de actividades que permiten comprobar
que los conceptos de obra han cumplido con las especificaciones del proyecto; ratificar
la aceptación, rechazo o corrección de cada uno, y comprobar el cumplimiento del
programa detallado de Control de Calidad. Dichas actividades comprenden
principalmente el muestreo, las pruebas y los análisis estadísticos de sus resultados
junto con los del Control de Calidad, conforme a lo indicado en el Inciso D.2.26. de la
Norma N•LEG•4, Ejecución de Supervisión de Obras de la Normativa para la
Infraestructura del Transporte, en adelante Normativa SCT.
k) CONTROL DE CALIDAD. – Es responsabilidad absoluta del contratista que ejecuta la
obra a través de un laboratorio especializado en Control de Calidad y comprende
principalmente el análisis de los resultados obtenidos en un proceso de producción,
mediante mediciones, muestreo y pruebas, tanto de campo como de laboratorio, que
permiten evaluar las propiedades inherentes a un concepto de obra, de sus acabados,
de los materiales y de los equipos de instalación permanente que se utilicen en su
ejecución, comparándolas con las especificadas en el Proyecto, Catálogo de Conceptos
y Términos de Referencia, así como los análisis estadísticos de esos resultados, para
decidir la aceptación, rechazo o corrección del concepto y determinar oportunamente
si el proceso constructivo o de producción se está ejecutando, conforme a lo indicado
en el inciso D.4.5 de la norma N LEG 3 Ejecución de obras de la Normativa SCT.
2.1.- Durante las visitas de inspección y muestreo de materiales en las obras que se
atenderán, el personal de LA VERIFICADORA deberá contar con uniforme; equipo de trabajo
y de seguridad, consistente en casco blanco y un chaleco de visibilidad Clase 2 color naranja
o amarillo fluorescentes, conforme al área correspondiente definida por las coordenadas
cromáticas presentadas en la tabla 7 de la Norma Oficial Mexicana NOM-086-SCT2-2015,
Señalamiento y dispositivos para protección en zonas de obras viales, con los factores de
luminancia mínimos que en la misma se indican. El casco y el chaleco, para mejorar su

visibilidad nocturna, tendrán en la parte frontal y posterior bandas blancas de película

reflejante Tipo B que cumplan con lo indicado en la NOM-034-SCT2-2011, Señalamiento
horizontal y vertical de carreteras y vialidades urbanas. Deberá contar también con vehículos
en buenas condiciones identificados con el logotipo de LA VERIFICADORA y el de LA
DEPENDENCIA, incluyendo la leyenda de que está al servicio de la SCT, conforme al Anexo
B.
El personal de LA VERIFICADORA, durante el desarrollo de los trabajos deberá portar un

gafete de identificación que contenga fotografía de frente, nombre y cargo del trabajador y
deberá estar firmado por el RESIDENTE DEL SERVICIO y el Jefe de Verificación de la
Calidad.
2.2.- Invariablemente, LA VERIFICADORA de la calidad deberá utilizar el señalamiento de

protección de obra en la ejecución de los trabajos, de acuerdo a las características de la
misma, y atendiendo lo indicado en la NOM-086-SCT2-2015, Señalamiento y dispositivos para
protección en zonas de obras viales, así como las acciones para el control del tránsito, que se
requieran, a fin de garantizar la seguridad de los usuarios de la carretera y de los propios
trabajadores y con las menores molestias al tráfico.
2.3.- LA VERIFICADORA deberá coordinarse con el RESIDENTE DEL SERVICIO, el Jefe de

la UGST, el RESIDENTE DE OBRA y el Residente General que corresponda, para establecer
el programa de verificación de la calidad en la Entidad, conforme a los programas de ejecución
y de control de la calidad de cada una de las obras, incluidas en su programa de trabajo.
2.3.1.- LA VERIFICADORA, el Jefe de la UGST y el RESIDENTE DEL SERVICIO, se reunirán

una vez por semana para revisar el avance del programa de verificación de la calidad y de ser
el caso, establecer estrategias para ajustar el programa; de la que se levantará una minuta
sobre los acuerdos tomados.
2.4.- LA VERIFICADORA elaborará los reportes de calidad, y dará seguimiento a las

deficiencias detectadas y a los laboratorios de control de la calidad evaluados por la UGST,
así como el re-muestreo para solventar los trabajos y el cumplimiento de los plazos
establecidos, con estricto apego al procedimiento establecido por la DGST, mismo que le será
entregado a la firma del contrato respectivo.
2.5.- Las deficiencias de calidad detectadas durante la verificación (hallazgos), se reportarán

de inmediato al RESIDENTE DE OBRA, al SUPERINTENDENTE DE OBRA y al RESIDENTE
DEL SERVICIO, recomendando las acciones preventivas o correctivas que se deben realizar
para su atención inmediata, enviándolas simultáneamente por correo electrónico, al Residente
General correspondiente y al Jefe de la UGST. Éste último validará en las siguientes 24 horas,
si los hallazgos detectados califican como deficiencias de calidad.

2.6.- LA VERIFICADORA generará quincenalmente el informe del estado que guarda el control
de la calidad de cada obra, con los resultados de verificación de la calidad que haya obtenido
en el periodo inmediato anterior; mismo que será entregado a la UGST para que ésta a su vez
reporte las deficiencias de la calidad a las Residencias Generales y Subdirección de Obras,
indicando las que se atendieron de inmediato y aquellas que quedaron pendiente de solventar.
2.7.- LA VERIFICADORA deberá contar con el personal requerido para la operación y

seguimiento de los servicios de verificación de la calidad; el cual tendrá la capacitación y
experiencia mínima estipulada en la Convocatoria a la Licitación que incluye las Bases.
LA VERIFICADORA estará obligada a que el personal designado para la operación y el

seguimiento de los servicios de verificación de la calidad, reciba la inducción y capacitación
que instruya la DGST en la Ciudad de México en los días y horarios que ésta determine.
Si por algún motivo el personal asignado a la operación y seguimiento de los servicios de

verificación de la calidad, se reasigna a otra actividad, deberá ser sustituido por otra persona
que cuente con el mismo perfil, previa capacitación en la operación y seguimiento referidos,
cuyos costos los deberá cubrir LA VERIFICADORA por su cuenta y orden. Esto
invariablemente deberá reportarse al RESIDENTE DEL SERVICIO con siete (7) días hábiles
de anticipación para su aceptación o rechazo.
El RESIDENTE DEL SERVICIO, supervisará que se cumpla con la disposición anterior y de

observar que, si el personal referido no cumple con los requisitos que se indican en el primer
párrafo de este numeral, ordenará su sustitución inmediata.
2.8.- LA VERIFICADORA someterá a consideración el día del inicio de los trabajos al

RESIDENTE DEL SERVICIO la designación del personal que, durante la vigencia del contrato,
fungirá como Enlace directo entre LA VERIFICADORA y la UGST, así como del personal para
la evaluación de los laboratorios de Control de Calidad, para la atención de las actividades
que le sean asignadas. Este personal estará adscrito a la Unidad de Laboratorios de la
UGST y será independiente del personal que opere el programa de seguimiento de la
verificación de la calidad.
El personal para el seguimiento de la Verificación de la Calidad o de Enlace será un (1)

Ingeniero Civil, con conocimientos y experiencia mínima de 3 (tres) años en trabajos de
control o verificación de la calidad en obras carreteras, así como, en paquetería Word, Excel,
Power Point, Autocad y en la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las Mismas
y su Reglamento; su salario debe homologarse al nivel 10 del tabulador de la “Cámara
Nacional de Empresas de Consultoría” (CNEC) “Recomendaciones para Elaborar Propuestas
de Servicios de Consultoría del 2018”, para el caso de salarios del personal permanente (staff)
(Estudios, proyectos y servicios análogos);sus funciones las desarrollarán en la Unidad de
Laboratorios de la UGST.

Así mismo, el personal de la Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios

estará compuesta por un (1) ingeniero civil, con conocimiento y experiencia mínima de 3
(tres) años en trabajos de laboratorio de control o verificación de la calidad en obras carreteras,
así como, en paquetería Word, Excel, Power Point, Autocad; su salario debe homologarse al
nivel 10 del tabulador de la “Cámara Nacional de Empresas de Consultoría” (CNEC)
“Recomendaciones para Elaborar Propuestas de Servicios de Consultoría del 2018”, para el
caso de salarios del personal permanente (staff) (Estudios, proyectos y servicios análogos); y
un (1) técnico con conocimiento y experiencia mínima de tres (3) años en trabajos de
laboratorio de control o verificación de la calidad en obras carreteras, así como, en paquetería
Word, Excel; su salario debe homologarse de acuerdo a los salarios que maneje LA
VERIFICADORA para este tipo de actividades; las funciones del ingeniero civil y el técnico las
desarrollarán en la Unidad de Laboratorios de la UGST; serán independiente del personal de
enlace y del personal que opere el programa de seguimiento de verificación de la calidad.
También proveerá de la unidad de transporte necesaria para la verificación del control de la

calidad de las obras, consistente en una camioneta tipo pick-up, doble cabina (V6), modelo
2019, con sistema de aire acondicionado, con capacidad de carga de hasta 1 Tonelada, en
óptimas condiciones de funcionamiento, con seguro de cobertura amplia, que será entregado
a más tardar cinco (5) días naturales posteriores al inicio de los trabajos de verificación, el que
para su operación LA VERIFICADORA entregará la dotación de 500 litros mensuales de
combustible, el primer día hábil de cada mes, necesario para llevar a cabo estas actividades,
además de otorgar el mantenimiento requerido. La entrega recepción de la unidad, se hará
conforme al formato contenido en el Anexo C.
De igual forma, LA VERIFICADORA proveerá de la unidad de transporte necesaria para la

Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios de control de la calidad de las obras,
consistente en una camioneta tipo pick-up doble cabina (V6), modelo 2019, con sistema de
aire acondicionado, con capacidad de carga de hasta 1 Tonelada, en óptimas condiciones de
funcionamiento, con seguro de cobertura amplia, que será entregado a más tardar cinco (5)
días naturales posteriores al inicio de los trabajos de verificación, el que para su operación LA
VERIFICADORA entregará la dotación de 500 litros mensuales de combustible, el primer día
hábil de cada mes, necesario para llevar a cabo estas actividades, además de otorgar el
mantenimiento requerido. La entrega recepción de la unidad, se hará conforme al formato
contenido en el Anexo C.
Se dotará al personal de Enlace de una computadora portátil y otra al personal de la Brigada

de Supervisión de Evaluación de Laboratorios con las siguientes características: procesador
Intel Core i3 o similar, memoria RAM de 8 Gb, disco duro de 500 Gb, pantalla 15”, lector de
tarjetas SD; una impresora a color LaserJet o inyección de tinta, para la brigada de Enlace y
otra para la Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios, incluyendo dotación de
consumibles para cada una: servicio de internet fijo de 20 Mb para la Brigada de Enlace. Su
entrega recepción se llevará a cabo de acuerdo a lo establecido en el Anexo D.

Asimismo, se le dotará de un dispositivo móvil que cuente con las siguientes características:
tarjeta SIM, GPS, Wi-Fi, cámara fotográfica de 12 Mpx., con capacidad para una tarjeta
MicroSD de 64 Gb para la Brigada de Enlace y otro con las mismas características para la
Brigada Supervisión de Evaluación de Laboratorios. Su entrega recepción se llevará a cabo
de acuerdo a lo establecido en el Anexo D.
2.9.- LA VERIFICADORA adquirirá y entregará una póliza de seguro de responsabilidad civil

contra daños a terceros, con una cobertura por $5’000,000.00 (Cinco millones de pesos,
00/100 MN), por el tiempo que duren los trabajos contratados, que ampare cualquier daño que
se ocasione a terceros, en sus bienes o personas, con motivo de los trabajos de verificación
de la calidad que se realicen. El costo de esta póliza deberá considerarse en la propuesta
económica, en el análisis de costos indirectos.
2.10.- LA VERIFICADORA está obligada a que su laboratorio sea evaluado y aprobado por la
UGST, en las áreas de Terracerías y Pavimentos; Asfaltos y Mezclas Asfálticas; así como
Concretos Hidráulicos, previo pago de los derechos correspondientes a la Tesorería de la
Federación (TESOFE), el cual es de $ 10,224.53 (diez mil doscientos veinticuatro pesos,
53/100 MN) sin I.V.A., por cada área evaluada.
2.11.- Previo al inicio de los trabajos, LA VERIFICADORA notificará formalmente a la UGST,

el establecimiento del Laboratorio de Verificación de la Calidad para su evaluación y
aprobación correspondiente, entregando la documentación establecida en la Norma N-CAL-
1-01/18, Ejecución del Control de Calidad durante la Construcción o Conservación de la
Normativa SCT, así como el comprobante de pago de derechos a la TESOFE para la
prestación de servicios de la evaluación del laboratorio. El costo de esta evaluación debe
considerarse en los costos indirectos de la propuesta económica.
2.12.- Cuando una o más obras del contrato de verificación de la calidad presenten
desfasamiento en su ejecución, que afecte el programa de trabajo de verificación, el
RESIDENTE DEL SERVICIO de la UGST podrá solicitar la aprobación de la Dirección de
Evaluación de Infraestructura Regional de su adscripción, así como de la Dirección de
Coordinación y Evaluación para realizar el ajuste de metas (volúmenes de muestro y ensaye)
que sea procedente e inclusive hacer la terminación anticipada del contrato. En el caso de
obras plurianuales, los trabajos de verificación serán contratados por separado para cada
ejercicio fiscal.
2.13.- Las modificaciones en los volúmenes de obra estipulados en el catálogo de conceptos

de verificación de la calidad y Anexo A de los presentes Términos de Referencia, derivados
de la cancelación o incorporación de obras que provoquen cambios en el número de
muestreos y ensayes, durante la vigencia del contrato, no justificarán la reclamación por parte
de la empresa de verificación.

3.-Lineamientos Específicos
3.1.- Los licitantes deberán cumplir con los requisitos establecidos en el inciso D.3., Requisitos
para la Verificación de la Calidad de la Norma N.CAL.1.01/18 Ejecución del Control de
Calidad durante la Construcción o Conservación, y con el inciso D de la Norma
N.CAL.2.05.001/05 Aprobación de Laboratorios de la Normativa SCT.
Tratándose del Jefe de Verificación de la Calidad, éste será Ingeniero Civil o profesión afín
que compruebe documentalmente que tiene experiencia en Control o Verificación de la
Calidad en Vías Terrestres, no menor a 3 años.
3.2.- El personal técnico, el equipo de prueba, las instalaciones de laboratorio, los equipos de
campo y los vehículos de trabajo de LA VERIFICADORA, deberán ser suficientes para evaluar
la calidad de materiales y procedimientos constructivos en la ejecución de las obras
contempladas en su programa de trabajo y modificaciones que surjan durante el desarrollo del
contrato, de acuerdo a lo establecido en el catálogo de conceptos de verificación y Anexo A
de los presentes Términos de Referencia.
EL LICITANTE, deberá presentar su planteamiento de organización para atender la

verificación de la calidad, en el cual se señale el establecimiento de su Laboratorio Central en
la misma Entidad Federativa en la que se realicen los trabajos, que cuente con las tres áreas
principales de laboratorio (terracerías y pavimentos; asfaltos y mezclas asfálticas; y concretos
hidráulicos). Asimismo, la instalación de los laboratorios auxiliares de campo como lo indique
la UGST abarcando un radio de acción que permita atender todas las obras encomendadas
sin la necesidad de realizar grandes desplazamientos de personal, equipo y muestras por
ensayar.
Dentro de su curriculum LA VERIFICADORA, debe presentar la plantilla de personal que

integre el Laboratorio Central y los laboratorios auxiliares de campo, desglosando nombre y
cargo de cada uno de sus integrantes, describiendo brevemente su experiencia y escolaridad.
3.3.- EL LICITANTE DEL SERVICIO deberá formular su programa de trabajo con base en el
Catálogo de Conceptos (Forma E-7), el Anexo A que contiene los tramos carreteros a
verificar, el Anexo E “Criterios de muestreo y ensayes por aplicar en la verificación de la
calidad”, así como atendiendo las especificaciones generales y particulares de los proyectos
de obra correspondientes.
3.4.- LA VERIFICADORA, deberá asegurarse que los conceptos de obra han sido ejecutados
correctamente, esto es que los valores de cada uno de los parámetros que se evalúen sean
los indicados en las especificaciones generales y/o particulares de los proyectos. Cuando por
causas ajenas al programa de verificación de la calidad, no se cuenten con especificaciones

para evaluar la obra, se deberá considerar los valores establecidos en las referencias técnicas
de la DEPENDENCIA, mismas que se enlistan a continuación, pero invariablemente LA
VERIFICADORA solicitará al RESIDENTE DEL SERVICIO, los valores correctos con los
cuales verificará la calidad de los conceptos de obra:
• Normativa para la Infraestructura del Transporte. (Normativa SCT).
Libro CTR. Construcción, Tema CAR. Carreteras, Parte 1. Conceptos de Obra

Título 01 Terracerías
Título 02 Estructuras
Título 04 Pavimentos
Libro CSV. Conservación, Tema CAR. Carreteras

Parte 3 Trabajos de Conservación Periódica
Parte 4 Trabajos de Reconstrucción
Titulo 01 Evaluación
Titulo 02 Pavimentos
Título 03 Puentes y Estructuras
Libro CMT. Características de los Materiales

Parte 1 Materiales para Terracerías
Parte 2 Materiales para Estructuras
Parte 4 Materiales para Pavimentos
Libro MMP. Métodos de Muestreo y Pruebas de Materiales

Parte 1 Suelos y Materiales para Terracerías
Parte 2 Materiales para Estructuras
Parte 4 Materiales para Pavimentos
Libro CAL. Control y Aseguramiento de Calidad

Parte 1 Control de Calidad
Parte 2 Aseguramiento de Calidad
• Normas
Libro 3, Parte 3.01

Normas para Construcción e Instalaciones. Carreteras y Aeropistas
Título 3.01.01 Terracerías
Título 3.01.02 Estructuras y Obras de Drenaje
Título 3.01.03 Pavimentos
Libro 4, Parte 4.01

Normas de Calidad de Materiales. Carreteras y Aeropistas
Título 4.01.01 Materiales para Terracerías
Título 4.01.02 Materiales para Estructuras y Obras de Drenaje
Título 4.01.03 Materiales para Pavimentos
Libro 6, Parte 6.01

Normas para Muestreo y Pruebas de Materiales, Equipos y Sistemas. Carreteras y Aeropistas
Título 6.01.01 Materiales para Terracerías

Título 6.01.03 Pavimentos I

Título 6.01.03 Pavimentos II, Tomo 1
Título 6.01.03 Pavimentos II, Tomo 2
Libro 6, Parte 6.02

Normas para Muestreo y Pruebas de Materiales, Equipos y Sistemas. Carreteras y Aeropistas
Título 6.02.005 Materiales para Estructuras
Tomo II Normas de Construcción. Terracerías
Tomo III Normas de construcción. Obras de Drenaje, Estructura y Trabajos Diversos
Tomo VIII Normas de Construcción. Normas de Materiales
Tomo IX Normas de Construcción, Muestreo y Pruebas de Materiales

Parte Primera
Parte Segunda
Tomo X Normas de Construcción. Pavimentos
• Especificaciones Generales de Construcción
Parte segunda, Terracerías

Parte tercera, Obras de Drenaje, Estructuras y Trabajos Diversos
Parte cuarta, Pavimentos, Sub-Bases, Bases y Carpetas de Pavimentación
Parte octava, Libro Primero, Normas de Materiales
Parte novena, Libro Primero, Muestreo y Pruebas de Materiales
Parte novena, Libro Segundo, Muestreo y Pruebas de Materiales
Parte novena, Libro Cuarto, Muestreo y Pruebas de Materiales
Las especificaciones de un proyecto podrán constituirse por redacción específica para el proyecto,
invocación a la Normativa para la Infraestructura del Transporte, invocación a las Normas para
Construcción e Instalaciones o invocación a las Especificaciones Generales de Construcción que se
requieran.
Las especificaciones del proyecto prevalecerán sobre la Normativa; ésta, sobre las Normas para
Construcción e Instalaciones, de Calidad de Materiales y para Muestreo y Prueba de Materiales y;
éstas, a su vez, sobre las Especificaciones Generales de Construcción.
LA VERIFICADORA registrará todos los valores de los requisitos de calidad, antes del inicio
de los trabajos de verificación de cada obra, a fin de contar con los parámetros de comparación
necesarios. Para tal efecto la DGST entregará a la firma del contrato el procedimiento que
deberá aplicar para el registro conducente.
3.5.- EL LICITANTE DEL SERVICIO, para elaborar el análisis de precios unitarios a incluir en
su propuesta, deberá considerar todos los trabajos necesarios, según corresponda con lo
establecido en la Normativa SCT o en la Especificación Particular que se aluda en el Catálogo
de Conceptos de verificación (Forma E-7).

Los materiales y aspectos de la obra a los que se aplicarán la verificación de la calidad, serán
los que se indican en la Norma de la Normativa SCT o Especificación Particular
correspondiente y que de manera informativa más no limitativa se describen a continuación:
3.5.1.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para cuerpo de terraplén, pasa
malla de 4.75mm, (%) pasa malla de 0.425mm, (%), pasa malla de 0.075mm, (%), límite líquido,
(%), límite plástico, (%), índice plástico, (%), masa volumétrica seca suelta, (kg/m³), masa
volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), valor relativo de soporte (CBR), (%)
expansión, (%), clasificación SUCS.
3.5.2.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa subyacente, tamaño
máximo, (mm), pasa malla de 4.75mm, (%) pasa malla de 0.425mm, (%), pasa malla de 0.075mm,
(%), límite líquido, (%), límite plástico, (%), índice plástico, (%), masa volumétrica seca suelta,
(kg/m³), masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), valor relativo de soporte
(CBR), (%) expansión, (%), clasificación SUCS.
3.5.3.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa subrasante, tamaño
máximo, (mm), pasa malla de 4.75mm, (%) pasa malla de 0.425mm, (%), pasa malla de 0.075mm,
(%), límite líquido, (%), límite plástico, (%), índice plástico, (%), masa volumétrica seca suelta,
(kg/m³), masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), valor relativo de soporte
(CBR), (%) expansión, (%), clasificación SUCS.
3.5.4.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación en materiales de cuerpo de

terraplén, masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de
espesor de capa, (cm), humedad del lugar, (%), y grado de compactación, (%).
3.5.5.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación en capa subyacente, masa

volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de espesor de capa, (cm),
humedad del lugar, (%), y grado de compactación, (%).
3.5.6.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa

subrasante, masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de
3.5.7.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa de revestimiento,

descripción petrográfica de material, clase de depósito muestreado, tratamiento previo al
muestreo, ubicación del banco, masa volumétrica seca suelta, (kg/m³), masa volumétrica seca
máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), composición granulométrica, CBR, (%), expansión, (%),
equivalente de arena, (%), partículas alargadas y lajeadas, (%), absorción, (%), densidad, (g/cm3),
límite líquido, (%), índice plástico, (%), clasificación SUCS.
3.5.8.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa de

revestimiento, masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de
3.5.9.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa de sub-base,


desgaste de los ángeles, (%), límite líquido, (%), índice plástico, (%), clasificación SUCS.
3.5.10.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa de sub-

base, masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de espesor
de capa, (cm), humedad del lugar, (%), y grado de compactación, (%).
3.5.11.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa de base hidráulica,
desgaste de los ángeles, (%), límite líquido, (%), índice plástico, (%), clasificación SUCS.
3.5.12.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa de base

hidráulica, masa volumétrica seca máxima, (kg/m³), humedad óptima, (%), determinación de
espesor de capa, (cm), humedad del lugar, (%) y grado de compactación, (%).
3.5.13.- Muestreo, ensaye e informe de emulsión asfáltica, fábrica de donde procede el

producto, tipo de emulsión asfáltica, depósito muestreado, emulsión para utilizar en:
características de la emulsión, contenido de cemento asfáltico en masa, (%), viscosidad Saybolt-
Furol a 50°C, (s), asentamiento en 5 días, diferencia en, (%) retenido en malla no. 20 en la prueba
del tamiz, (%), pasa la malla no. 20 y se retiene en la malla no. 60 en la prueba de tamiz, (%),
carga eléctrica de las partículas, índice de ruptura, (%), del residuo de la destilación: viscosidad
dinámica a 60° C; (Pa∙s), penetración a 25°C, (10⁻¹mm), ductilidad a 25° C, (cm).
3.5.14.- Muestreo, ensaye e informe, de emulsión asfáltica modificada, fábrica de donde

procede el producto, tipo de emulsión asfáltica, depósito muestreado, emulsión para utilizar en,
características de la emulsión, contenido de cemento asfáltico en masa, (%) viscosidad Saybolt-
Furol a 50°C, (s) asentamiento en 5 días; diferencia en, (%) retenido en malla no. 20 en la prueba
del tamiz, (%) carga eléctrica de las partículas disolvente en volumen, (%) índice de ruptura, (%)
demulsibilidad, (%), del residuo de la destilación: penetración a 25°C, en 100 gramos y 5s,
(10⁻¹mm), ductilidad a 4°C, 5 cm/min, (cm), recuperación elástica en ductilómetro a 25°C, 20 cm,
5 min, (%), recuperación elástica en ductilómetro a 10°C, 20 cm, 5 min, (%).
3.5.15.- Muestreo, identificación, ensaye e informe de cemento asfáltico, incluye dotación de

un (1) envase metálico de medio galón, con su respectiva tapa, colocación de cinta de seguridad
para cada muestra; esta actividad se realizará únicamente al diez (10) porciento (%) del total de
los autotanques de asfalto que se pretenda utilizar para mezclas asfálticas y bases asfálticas de
las carreteras que se encuentran dentro del Programa de Verificación de la Calidad de la Entidad.
Dentro de los datos que se deben incluir tanto en el formato de identificación como en el informe
están: fecha de muestreo, Centro SCT, Residencia General, Residencia de Obra, empresa
verificadora, clave de obra, nombre de la obra, tramo, empresa constructora, número de muestra,
proveedor del asfalto, tipo de asfalto, empresa distribuidora, número de remisión de PEMEX,
número de remisión de empresa distribuidora, trabajo en el que se pretende utilizar, volumen de

asfalto a utilizar en la obra, cantidad de lotes, número de identificación de lote, volumen de lote,
número de depósitos, volumen total del depósito, tipo de depósito, volumen muestreado,
temperatura de muestreo, nivel de muestreo, observaciones generales, así como las firmas de
conformidad de los involucrados en el muestreo; la UGST, Residente de Obra, Jefe del Laboratorio
de Control de Calidad, Superintendente de Obra de la empresa ejecutora, responsable técnico de
la empresa verificadora y Residente General, además de anexar una copia legible de la remisión
de PEMEX y de la empresa distribuidora o en caso de ser producto de importación los documentos
referentes a la calidad y al pedimento de importación; así mismo la empresa verificadora deberá
realizar y reportar los resultados obtenidos de los ensayes de: Viscosidad Dinámica a 60°C, (Pa∙s),
Viscosidad Cinemática a 135°C, (mm²/s), Penetración a 25°C, (10 ⁻¹mm), Punto de inflamación
Cleveland, (°C), Punto de Reblandecimiento, (°C), Pérdida por Calentamiento, (%), Viscosidad
dinámica a 60°C, (Pa∙s), Ductilidad a 25°C, (cm), Penetración Retenida a 25°C, (%).
3.5.16.- Muestreo, identificación, ensaye e informe, de asfalto grado PG, incluye dotación de
un (1) envase metálico de medio galón, con su respectiva tapa, colocación de cinta de seguridad
para cada muestra, esta actividad se realizará únicamente al diez (10) porciento (%) del total de
los autotanques de asfalto que se pretenda utilizar para mezclas asfálticas y bases asfálticas de
las carreteras que se encuentran dentro del Programa de Verificación de la Calidad de la Entidad.
Dentro de los datos que se deben incluir tanto en el formato de identificación como en el informe
están: fecha de muestreo, Centro SCT, Residencia General, Residencia de Obra, empresa
verificadora, clave de obra, nombre de la obra, tramo, empresa constructora, número de muestra,
proveedor del asfalto, tipo de asfalto, empresa modificadora, número de remisión de PEMEX,
número de remisión de empresa modificadora, tipo de modificador, resultado del ensaye de
recuperación elástica por torsión, trabajo en el que se pretende utilizar, volumen de asfalto a
utilizar en la obra, cantidad de lotes, número de identificación de lote, volumen de lote, número de
depósitos, volumen total del depósito, tipo de depósito, volumen muestreado, temperatura de
muestreo, nivel de muestreo, observaciones generales, así como las firmas de conformidad de los
involucrados en el muestreo; la UGST, Residente de Obra, Jefe del Laboratorio de Control de
Calidad, Superintendente de Obra de la empresa ejecutora, responsable técnico de la empresa
verificadora y Residente General, además de anexar una copia legible de la remisión de PEMEX
y de la empresa modificadora (en caso de ser un cemento asfáltico modificado, PG 70-22, PG 76-
22, PG 82-22) o en caso de ser producto de importación los documentos referentes a la calidad y
al pedimento de importación; así mismo la empresa verificadora deberá realizar y reportar los
resultados obtenidos de los ensayes de: Punto de inflamación Cleveland, (°C), Viscosidad
Rotacional a 135°C, (Pa∙s), Punto de Reblandecimiento, (°C), Separación, diferencia anillo y
esfera, (°C), Recuperación elástica por torsión a 25°C en el laboratorio, (%), Módulo Reológico de
Corte Dinámico del Asfalto en Estado Original, (kPa), Temperatura de prueba @ 10 rad/s, (°C),
Pérdida por Calentamiento, (%), Recuperación elástica en ductilómetro a 25°C, (%), Módulo
Reológico de Corte Dinámico del Asfalto Envejecido a Corto Plazo, (kPa), Temperatura de prueba
@ 10 rad/s, (°C), Jnr a 3,2 kPa en MSCR, (kPa⁻¹), Temperatura de prueba, (°C), Recuperación
elástica, RE a 3,2 kPa en MSCR, (%), Temperatura de prueba, (°C), Rigidización, (kPa),
Temperatura de prueba @ 10 rad/s, (°C), Rigidez de flexión S(t), (MPa), Valor m, Temperatura de
prueba @ 60 s, (°C).
3.5.17.- Muestreo e identificación, de cemento asfáltico, incluye dotación de tres (3) envases
metálicos de medio galón, con su respectiva tapa, colocación de cinta de seguridad para cada
muestra y sellado hermético únicamente de las muestras testigo (bolsa con cierre deslizante); de

cada autotanque de asfalto que se pretenda utilizar para mezclas asfálticas y bases asfálticas de
las carreteras que se encuentran dentro del programa de Verificación de la Calidad de la Entidad;
el muestreo del material asfáltico se realizará en tres (3) envases metálicos por cada autotanque
en coordinación con la UGST, RESIDENTE DE OBRA, Jefe del Laboratorio de Control de Calidad,
SUPERINTENDENTE DE LA OBRA, responsable técnico de LA VERIFICADORA y Residente
General; la primer muestra la ensayará el laboratorio de Control de Calidad, la segunda muestra,
se entregará a la UGST para ser enviada a la DGST para su ensayo y la tercera muestra será
resguardada por la UGST como muestra testigo.
El RESIDENTE DEL SERVICIO deberá enviar la muestra que le entregue LA VERIFICADORA a

las oficinas centrales junto con su formato de identificación con la información completa (Anexo
G), el mismo día que se realice el muestreo.
3.5.18.- Muestreo e identificación, de asfalto grado PG, ensaye de recuperación elástica por
torsión a 25°C durante el muestreo en la obra, (de los asfaltos Grado PG 70, PG 76 y PG 82),
incluye dotación de tres (3) envases metálicos de medio galón, con su respectiva tapa, colocación
de cinta de seguridad para cada muestra y sellado hermético únicamente de las muestras testigo
(bolsa con cierre deslizante); de cada autotanque de asfalto que se pretenda utilizar para mezclas
asfálticas y bases asfálticas de las carreteras que se encuentran dentro del programa de
Verificación de la Calidad de la Entidad; el muestreo del material asfáltico se realizará en tres (3)
envases metálicos por cada autotanque en coordinación con la UGST, RESIDENTE DE OBRA,
Jefe del Laboratorio de Control de Calidad, SUPERINTENDENTE DE LA OBRA, responsable
técnico de LA VERIFICADORA y Residente General; la primer muestra la ensayará el laboratorio
de Control de Calidad, la segunda muestra, se entregará a la UGST para ser enviada a la DGST
para su ensayo y la tercera muestra será resguardada por la UGST como muestra testigo.
El RESIDENTE DEL SERVICIO deberá enviar la muestra que le entregue LA VERIFICADORA a

las oficinas centrales junto con su formato de identificación con la información completa (Anexo
G), el mismo día que se realice el muestreo.
3.5.19.- Revisión del diseño de mezclas asfálticas con el método Marshall, para esta actividad
LA VERIFICADORA deberá elaborar el diseño de la mezcla asfáltica por el método Marshall,
utilizando el material pétreo de los diferentes bancos seleccionados para realizar el diseño del
Laboratorio de Control de Calidad; así como el cemento asfáltico, descripción del diseño particular
por cada prueba realizada, anexando reporte fotográfico de cada ensayo; curva viscosidad-
temperatura, gráficas obtenidas por los diferentes porcentajes utilizados para el diseño,
localización de los bancos de material, para usarse en, tratamiento previo al muestreo, clase de
depósito muestreado, tipo de material, masa vol. seca suelta. (kg/m³), composición
granulométrica, densidad, (g/cm³), desgaste, (%), % trituración, partículas alargadas y lajeadas,
(%), equivalente de arena, (%), contenido de cemento asfáltico (%), masa volumétrica compacta,
(kg/m³), estabilidad, (kg), flujo, (mm), vacío, (%), VAM (%), VFA (%).
3.5.20.- Revisión del diseño de mezclas asfálticas de Alto Desempeño, para esta actividad
LA VERIFICADORA deberá elaborar el diseño de la mezcla asfáltica por el método SUPERPAVE,
utilizando el material pétreo de los diferentes bancos seleccionados para realizar el diseño del
Laboratorio de Control de Calidad;, así como el cemento asfáltico, descripción del diseño particular
por cada prueba realizada, anexando reporte fotográfico de cada ensayo; curva viscosidad-

temperatura, gráficas obtenidas por los diferentes porcentajes utilizados para el diseño,
localización de los bancos de material, descripción del material, para usarse en: tratamiento previo
al muestreo, clase de depósito muestreado, composición granulométrica, peso volumétrico seco
suelto, (kg/m3), gravedad específica neta (g/cm3), absorción, (%), desgaste de los ángeles, (%),
Intemperismo acelerado (sulfato de sodio), (%), microdeval, (%), partículas lajeadas, 5:1, (%),
partículas alargadas, 5:1, (%), caras fracturadas, (%) (2 caras o más), cubrimiento, (%),
equivalente de arena, (%), azul de metileno, (mg/g), angularidad del agregado fino, (%), contenido
de cemento asfáltico en peso del agregado, (%), densidad del producto asfáltico, (g/cm3),
contenido de cemento asfáltico, efectivo, (%), contenido de cemento asfáltico absorbido, (%),
gravedad específica bruta de la mezcla, (g/cm3), gravedad específica teórica máxima de la
mezcla, (g/cm3), vacíos de aire en la mezcla asfáltica, (%), vacíos en el agregado mineral VAM,
(%), vacíos ocupados por el asfalto, (%), proporción del filler, Peso del espécimen sup. seco, (gr),
Peso del espécimen sumergido en agua, (g), Volumen (B- C), (cm3), Gravedad específica de la
mezcla, Máxima gravedad específica, Vacíos de aire (100 (Gmm - Gmb) / Gmm), Volumen de
vacíos de aire (PaE/100), (cm3), Espesor, (mm), Peso saturado superficialmente seco, (gr),
Volumen absorbido de agua (B'-A), (cm3), Volumen absorbido de agua en el volumen de vacíos
(100 J'/Va), (%), Carga, (N), Promedio de la resistencia a la tensión acondicionados, Promedio de
la resistencia a la tensión en seco, TSR (S2/S1), (%), Deformación máxima, mm/20,000 ciclos,
Temperatura de prueba, °C, Promedio de Gmb g/cm3, Densidad Rice (Gmm), g/cm3, Vacíos de
aire (100 (Gmm-Gmb) / Gmm), %.
3.5.21.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo para mezcla asfáltica,
descripción del material, para usarse en, tratamiento previo al muestreo, clase de depósito
muestreado, ubicación del banco, tipo de material, masa vol. seca suelta, (kg/m³), composición
granulométrica, densidad, (g/cm³), desgaste, (%), % trituración, partículas alargadas y lajeadas,
(%), equivalente de arena, (%).
3.5.22.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de mezcla asfáltica Marshall, descripción del
material, para usarse en, tratamiento previo al muestreo, clase de depósito muestreado, ubicación
del banco, tipo de material, masa vol. seca suelta. (kg/m³), composición granulométrica, contenido
de cemento asfáltico (%), masa volumétrica compacta, (kg/m³), estabilidad, (kg), flujo, (mm),
vacíos, (%), V.A.M. (%), V.F.A. (%).
3.5.23.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo para microaglomerado,

tratamiento previo al muestreo, ubicación del muestreo, ubicación del banco, masa volumétrica
seca suelta, (kg/m3), tipo de material granulometría, características físicas del agregado pétreo,
desgaste de los ángeles, (%), intemperismo acelerado, (%), equivalente de arena, (%),
angularidad del agregado fino, (%).
3.5.24.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de microaglomerado, tratamiento previo al

muestreo, ubicación del muestreo: ubicación del banco, masa volumétrica seca suelta (kg/m3) tipo
de material, granulometría, contenido de cemento asfáltico, (%), pérdida de estabilidad por
inmersión en agua, (%).
3.5.25.-. Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo para mezclas asfálticas
de alto desempeño, descripción del material, para usarse en: tratamiento previo al muestreo,
clase de depósito muestreado, ubicación del banco, composición granulométrica, masa

volumétrica seca suelta, (kg/m³), gravedad específica neta (gr/cm3), absorción, (%), desgaste de
los ángeles, (%), intemperismo acelerado. (sulfato de sodio), (%), microdeval, (%), partículas
lajeadas, 5:1, (%), partículas alargadas, 5:1, (%), caras fracturadas, (%) (2 caras o más),
cubrimiento, (%), equivalente de arena, (%), azul de metileno, (mg/g), angularidad del agregado
fino, (%).
3.5.26.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de mezclas asfálticas de alto desempeño,

descripción del material, tratamiento previo al muestreo, ubicación del banco donde procede el
material, composición granulométrica, contenido de cemento asfáltico, en peso de la mezcla, (%),
contenido de cemento asfáltico, en peso del agregado, (%), densidad del producto asfáltico,
(g/cm³), densidad bruta del agregado, (g/cm³), densidad específica del agregado, (g/cm³),
contenido de cemento asfáltico efectivo, (%), contenido de cemento asfáltico absorbido, (%),
gravedad específica bruta de la mezcla, (g/cm³), gravedad específica teórica máxima de la mezcla,
(g/cm³), vacíos de aire en la mezcla asfáltica, (%), vacíos en el agregado mineral VAM, (%), vacíos
ocupados por el asfalto, (%), proporción del filler.
3.5.27.- Determinación de la susceptibilidad a la humedad (TSR) y a la deformación

permanente por rodera con el analizador (HWT), en una mezcla asfáltica compactada,
Diámetro, (mm), Espesor, (mm), Peso del espécimen en seco, (gr), Peso del espécimen sup. seco,
(g), Peso del espécimen sumergido en agua, (g), Volumen (B-C), (cm3), Gravedad específica de
la mezcla, Máxima gravedad específica, Vacíos de aire (100 (Gmm - Gmb) / Gmm), Volumen de
vacíos de aire (PaE/100), (cm3), Espesor, (mm), Peso saturado superficialmente seco, (g),
Volumen absorbido de agua (B'-A), (cm³), Volumen absorbido de agua en el volumen de vacíos
(100 J'/Va), (%), Carga, (N), Promedio de la resistencia a la tensión acondicionados, Promedio de
la resistencia a la tensión en seco, TSR (S2/S1), (%), Deformación máxima, mm/20,000 ciclos,
Temperatura de prueba, °C, Promedio de Gmb, (g/cm3), Densidad Rice (Gmm), (8/cm3), Vacíos
de aire (100 (Gmm-Gmb) / Gmm), (%).
3.5.28.- Determinación de las temperaturas de tendido y de compactación en capas

asfálticas, (1 Reporte = 5 Registros); capa, planta en km, localización, espesor compacto de la
capa del proyecto (cm), temperatura al mezclado, (°C), temperatura al salir de la planta, (°C),
temperatura de tendido (°C), temperatura al compactar, (°C), viajes, No., camión, volumen (m3),
hora al salir de planta, hora al tender, hora al compactar, de km a km, estación muestra, franja,
ancho, (m). El reporte deberá de contener como mínimo cinco (5) registros (1=5).
3.5.29.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capas

asfálticas, incluye extracción, relleno, compactación y nivelación de las oquedades derivadas del
muestreo, con mezcla para bacheo en frio; subtramo, compactación del proyecto, espesor,
estación, franja, espesor (cm), masa específica (kg/m 3), del lugar, proyecto, compactación (%).
3.5.30.- Revisión e informe de la aplicación de riego de impregnación, producto asfáltico

empleado, cantidad recomendada, equipo de barrido, hora de inicio, temperatura de aplicación,
°C, temperatura ambiente, °C, hora de terminado, clima, del km al km, franja, longitud (m), ancho
promedio (m), área (m²), producto asfáltico regado, litros, (l/m²), textura de la capa.
3.5.31.- Revisión e informe de la aplicación de riego de liga, producto asfáltico empleado,

cantidad recomendada, equipo de barrido, hora de inicio, temperatura de aplicación, (°C),

temperatura ambiente, (°C), hora de terminado, clima, del km al km, franja, longitud (m), ancho
promedio (m), área (m²), producto asfáltico regado, litros, (l/m²), textura de la capa.
3.5.32.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo para riego de sello,
descripción petrográfica, clase de depósito muestreado, procedencia del material pétreo, análisis
granulométrico, desgaste de los ángeles, (%), partículas alargadas y partículas lajeadas, (%),
Intemperismo acelerado, (%), desprendimiento por fricción, cubrimiento con asfalto (método
inglés), (%), masa volumétrica seca suelta, (kg/m³).
3.5.33.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo tratado, capa en la que se
pretende utilizar, descripción petrográfica de material, clase de depósito muestreado, tratamiento
previo al muestreo, ubicación del banco, masa volumétrica seca suelta, (kg/m 3), masa volumétrica
seca máxima, (kg/m3), humedad óptima, (%), composición granulométrica, CBR, (%), expansión,
(%), equivalente de arena, (%), partículas alargadas y lajeadas, (%), absorción, (%), densidad,
(g/cm3), desgaste de los Ángeles, (%), límite líquido, (%), límite plástico, (%), índice plástico, (%),
clasificación SUCS.
3.5.34.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor del material

tratado, masa volumétrica seca máxima, (kg/m3), humedad óptima, (%), determinación de
3.5.35.- Resistencia a la compresión simple e informe de probetas con material

estabilizador, identificación, datos del proyecto, datos de obra, datos del ensaye, resultado del
ensaye. La muestra estará conformada de 4 probetas (1=4).
3.5.36.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de material pétreo para concreto hidráulico,
muestra tomada, ubicación del banco, uso de material, características de la grava, arena, masa
volumétrica seca suelta, (kg/cm3), masa volumétrica compacta,(kg/cm3), densidad, (g/cm³),
absorción,(%), contenido de impurezas (coloración), terrones de arcillas y partículas deleznables,
(%) ,Intemperismo acelerado, (%), desgaste de los ángeles % de material fino que pasa la malla
no. 200, límite líquido, (%), índice plástico, (%), equivalente de arena, (%), composición
granulométrica.
3.5.37.- Muestreo, ensaye e informe de concreto hidráulico fresco y endurecido,

identificación, datos del proyecto, datos de obra, datos del ensaye, resultados del ensaye. La
muestra estará conformada de 4 probetas (1=4).
3.5.38.- Muestreo, ensaye e informe de corazones de concreto hidráulico, identificación,

datos del proyecto, datos de obra, datos del ensaye, resultados del ensaye.
3.5.39.- Informe de la determinación del Índice de Perfil, de la superficie de rodadura del

pavimento mediante el empleo de un perfilógrafo tipo California. La medición se realizará una vez
que hayan concluido los trabajos hasta el nivel de superficie de rodadura, tomando en cuenta que
la medición se realizará en un 20% del total de la longitud del tramo a verificar, seleccionando los
sitios aleatoriamente, sobre la franja que seleccione el RESIDENTE DEL SERVICIO, realizándose
dentro de los siete (7) días siguientes a la terminación de la compactación, realizando una
comparativa con los resultados obtenidos por parte del Control de Calidad, que debe realizarse

dentro de las cuarenta y ocho (48) horas siguientes a la terminación de la compactación

especificando la fecha y hora de la terminación de los trabajos de compactación, así como de las
mediciones. Considerando los requisitos de seguridad establecidos en el numeral 2.1 de los
presentes términos de referencia. La ejecución de este trabajo deberá ser programado y aprobado
por el RESIDENTE DEL SERVICIO, tomando en cuenta que deberán ser varios tramos en el
programa establecido por él mismo.
3.5.40.- Informe de la determinación del Coeficiente de Fricción, de la superficie de rodadura

del pavimento mediante el empleo de equipo de medición de tipo rueda oblicua, con una velocidad
de medición a 65 km/h. La medición se realizará una vez que hayan concluido los trabajos hasta
el nivel de superficie de rodadura en la totalidad del tramo a verificar, realizando un programa de
medición del Coeficiente de Fricción y siendo aprobado por el RESIDENTE DEL SERVICIO.
Considerando los requisitos de seguridad establecidos en el numeral 2.1 de los presentes
términos de referencia. La ejecución de este trabajo deberá ser programado y aprobado por el
RESIDENTE DEL SERVICIO, tomando en cuenta que deberán ser varios tramos en el programa
establecido por él mismo.
3.5.41.- Muestreo, ensaye e informe de acero de refuerzo para concreto hidráulico, grado,
diámetro, proveedor, marca, elemento, lote, número de probetas, características físicas, masa /
lineal, (kg/m), área de la sección transversal, (mm 2), cargas en el límite de fluencia, (kg), carga
máxima, (kg), esfuerzo en el límite de fluencia, (kg/cm 2), esfuerzo máximo, (kg/cm2), doblado, 90°
o 180°, alargamiento en 20 cm, (%), corrugaciones, "e", (mm), "a", (mm), “s”, (mm), grados, (°).
3.5.42.- Muestreo, ensaye e informe de acero de presfuerzo para concreto hidráulico, grado,
diámetro en (mm), proveedor, marca, elemento, lote, número de probetas, características físicas,
paso de la hélice, (cm), diferencia de diámetros, (mm), área del torón, (mm 2), cargas en el límite
de fluencia, (kg), carga máxima, (kg), esfuerzo en el límite de fluencia, (kg/cm 2), esfuerzo máximo,
(kg/cm2), alargamiento en 20 cm, (%), módulo elástico, (kg/cm2).
3.5.43.- Muestreo, ensaye e informe de acero estructural, proveedor, tipo acero estructural,
clasificación, subtramo, características físicas, masa / lineal, (kg/m), área de la sección
transversal, (cm2), cargas en el límite de fluencia, (kg), carga máxima, (kg), esfuerzo en el límite
de fluencia, (kg/cm2), esfuerzo máximo, (kg/cm2), alargamiento en 200 mm, (%), alargamiento en
50 mm, (%), doblado a 180°.
3.5.44.- Ensaye e informe de soldadura mediante el empleo de ultrasonido en placas de

acero A709 grado 50, Localización, Tipo, Canal Posición, Longitud Profundidad, Altura
Resultado, Comentarios.
3.5.45.- Verificar que los apoyos integrales de neopreno que serán colocados en las
estructuras, correspondan a los aprobados por los laboratorios de la DGST, Número de
neoprenos, se encontró en el lugar (sí/no), localización.
3.5.46.- Muestreo, ensaye e Informe del ángulo de fricción interna del material empleado en
la formación de terraplenes de acceso en puentes, límite líquido, límite plástico, gravedad
específica del pétreo, granulometría, altura inicial de la muestra (mm), diámetro inicial de la
muestra, (mm), peso seco, masa volumétrica del lugar (por prueba de compactación del lugar o
en laboratorio mediante espécimen inalterado), (kg/cm3), relación de vacíos, contenido de

humedad, saturación, deformación axial, (% por minuto), deformación axial a la falla, (%), valores
de resistencia a la compresión, curva esfuerzo-deformación, esfuerzo principal mayor a la falla,
(kg/cm2), esfuerzo principal menor a la falla, (kg/cm2), cohesión, (kg/cm2), observaciones.
3.5.47.- Informe de revisión del Procedimiento Constructivo, con base a lo estipulado en la

EP-01
3.5.48.- Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios, con base a lo estipulado en

la EP-02.
3.5.49.- Brigada de Enlace para la UGST, con base a lo estipulado en la EP-03.
3.5.50.- Muestreo, identificación y envío de Material pétreo a oficinas Centrales, obtención

de muestra representativa de material pétreo a utilizar en la producción de Mezcla Asfáltica para
colocar en la construcción de carpeta asfáltica de dos carreteras de mayor importancia
(determinadas por el RESIDENTE DEL SERVICIO) en la Entidad a ejecutarse dentro del programa
de Verificación de la Calidad 2019 (Muestras de 100 kg las cuales deberán dividirse en 2 costales
de 50 kg cada una). Deberá enviar la muestra a las oficinas centrales junto con su formato de
identificación con la información completa (Anexo H), el mismo día que se realice el muestreo.
3.5.51.- Muestreo, identificación y envío de Mezcla Asfáltica a oficinas Centrales, obtención

de muestra representativa de Mezcla Asfáltica obtenida a la salida del mezclador de la planta en
la obra, para colocar en la construcción de carpeta asfáltica de dos carreteras de mayor
importancia (determinadas por el RESIDENTE DEL SERVICIO) en la Entidad a ejecutarse dentro
del programa de Verificación de la Calidad 2019 (Muestras de 100 kg las cuales deberán dividirse
en 2 costales de 50 kg cada una). Deberá enviar la muestra a las oficinas centrales junto con su
formato de identificación con la información completa (Anexo I) y el diseño de la mezcla asfáltica,
el mismo día que se realice el muestreo.
3.5.52.- Extracción, identificación y envío de núcleos de Carpeta Asfáltica a oficinas

Centrales, conjunto de veinte (20) núcleos, conformados por dieciséis (16) núcleos de cuatro (4)
pulgadas y cuatro (4) de seis (6) pulgadas; mismos que tienen que ser extraídos de la carpeta ya
construida en un área de un metro cuadrado (1m²). (se tomarán dos conjuntos de núcleos uno por
cada lote de mezcla asfáltica muestreada de la planta, por cada una de las dos carreteras de
mayor importancia en la Entidad a ejecutarse dentro del programa de Verificación de la Calidad,
el muestreo se realizará a 1 metro del extremo de la sección transversal de la vía). Una vez
realizados los trabajos de extracción se procederá a perfilar con una barra el perímetro exterior de
1m² y posterior mente resanar mediante el procedimiento establecido en la norma N-CSV-CAR-
2-02-003/16, Bacheo Superficial Aislado. Por lo que el RESIDENTE DEL SERVICIO deberá
coordinarse con el RESIDENTE DE OBRA para utilizar mezcla asfáltica de la planta donde se
elaboró la ya conformada y extraída, así como del equipo de construcción. Deberá enviar los
núcleos a las oficinas centrales junto con su formato de identificación con la información completa
(Anexo J), el mismo día que se realice el muestreo. Su empaque y envío será similar al
establecido en la EP-04 (en lo concerniente a la manipulación y traslado de las muestras), con la
finalidad de garantizar que no vayan a sufrir alguna deformación los especímenes.

3.5.53.- Corte, Extracción, identificación y envío de losas y núcleos de Carpeta Asfáltica a

oficinas Centrales, con base a lo estipulado en la EP-04. Deberá enviar las losas y los núcleos
a las oficinas centrales junto con su formato de identificación, el mismo día que se realice el
muestreo.
3.6.- El muestreo de los materiales para la verificación de la calidad, será efectuado de

acuerdo con el Manual M.CAL.1.02/01 Criterios Estadísticos de Muestreo de la Normativa
SCT, y de acuerdo con el número de muestras definido en el catálogo de conceptos de
Verificación de la Calidad de los presentes Términos de Referencia con previa autorización
del RESIDENTE DEL SERVICIO. El número de muestras considerado será del 10% del
volumen especificado para el control de la calidad y podrá modificarse previo acuerdo con el
RESIDENTE DEL SERVICIO para lo cual deberá emitir la justificación técnica
correspondiente.
3.7.- Las características de los materiales serán determinadas aplicando los procedimientos
de prueba indicados en la Normativa SCT, que se señalan en el Anexo F, procedimientos de
ensayes por aplicar en la verificación de la calidad, de conformidad con lo especificado en los
proyectos.
3.8.- Los resultados obtenidos se analizarán estadísticamente de acuerdo con lo establecido

en el Manual M.CAL.1.03/03 Análisis Estadísticos de Control de Calidad, de la Normativa
SCT y conforme a lo estipulado en los presentes Términos de Referencia.
3.9.- Durante la verificación de la calidad de cada obra, se debe verificar que se esté
efectuando el control de la calidad de acuerdo a lo establecido en el Programa de Control de
la Calidad y a lo señalado en la Norma N-CAL-1-01/18, Ejecución del Control de Calidad
durante la Construcción o Conservación, en particular la aplicación del análisis estadístico
establecido en la Normativa SCT.
3.10.- Las deficiencias de la calidad e incongruencias técnicas detectadas, se informarán de

inmediato al RESIDENTE Y SUPERINTENDENTE DE OBRA y al RESIDENTE DEL
SERVICIO para su atención.
3.11.- Si durante la jornada de verificación de la calidad, LA VERIFICADORA no encuentra al

personal de laboratorio responsable de controlar la calidad de la obra, conforme a los
conceptos que se estén ejecutando, reportará de inmediato su ausencia a través de correo
electrónico al RESIDENTE DEL SERVICIO y al RESIDENTE DE OBRA para su atención.
3.12.- LA VERIFICADORA generará el informe final de cada obra, mediante el análisis de los
resultados obtenidos en la verificación de la calidad y su comparación con los del control de
la calidad, haciendo su registro correspondiente y entrega a la UGST.

4.- Documentación de cada obra que proporcionará la DGST.
4.1.- Se entregará a EL LICITANTE DEL SERVICIO para la elaboración de la proposición:
• Catálogo de Conceptos del muestreo de materiales (Forma E-7), determinación de

calidad y de informes, para los volúmenes globales de obra por atender en el conjunto
de obras en los que se aplicará la verificación de la calidad y revisión de procedimientos
constructivos.
• Anexo A es la cantidad de cada Concepto que se realizará en cada una de las obras
que se atenderán en la Verificación de la Calidad de la Entidad.
• Croquis de localización de las obras contempladas en la verificación de la calidad.
UGST
4.2.- Se entregará a LA VERIFICADORA, para el desarrollo de LOS SERVICIOS:
• Las especificaciones técnicas, trabajos por ejecutar y conceptos de obra por verificar.
• El programa validado de la ejecución de conceptos de servicio para cada una de las

obras por atender.
• Programa de ejecución de las obras por atender.
• Programa de control de la calidad de obra.
5.- Descripción de los trabajos por ejecutar
EL LICITANTE DEL SERVICIO debe considerar que durante la ejecución de las obras tiene
que atender de manera continua las siguientes actividades: revisar, cotejar y analizar, el
Programa de Control de la Calidad presentado por la constructora responsable de la ejecución
de la obra, en el que se especifique claramente los trabajos por realizar; así como toda la
información del control de la calidad que provea; manifestar si el muestreo del control de la
calidad se está realizando conforme a lo especificado en el proyecto o a la Normativa SCT;
muestrear en forma aleatoria los materiales utilizados, comparar los resultados obtenidos en
el control de la calidad con los obtenidos en la verificación; verificar los procedimientos
constructivos y trabajos establecidos en el catálogo de conceptos.

Informar de inmediato al RESIDENTE Y SUPERINTENDENTE DE OBRA y al RESIDENTE

DEL SERVICIO, las deficiencias encontradas junto con sus recomendaciones, para que la
primera instruya la corrección inmediata. Asimismo, elaborara los informes quincenales de
acuerdo al punto 2.6 de los presentes Términos de Referencia.
A continuación, de manera enunciativa más no limitativa, se detallan estas actividades para

cada tipo de material por verificar.
5.1.- Durante la construcción de las terracerías, capa de revestimiento, capas de pavimento y

capas tratadas en recuperación del pavimento, LA VERIFICADORA:
• Revisará y analizará la información del control de la calidad de los avances de

cada concepto de obra que le entregue la constructora responsable de la
ejecución de la obra, para definir la congruencia de la calidad documentada con los
materiales utilizados en la obra, así como el cumplimiento del volumen de muestreo
realizado en el control de la calidad con relación al criterio establecido en la norma fijada
en el proyecto o en el contrato.
• Recabará muestras de los materiales utilizados en el lugar de la obra en el número y
lugar definidos en los presentes Términos de Referencia.
• Determinará la calidad de los materiales muestreados, aplicando las pruebas indicadas
en el Anexo E.
• Verificará el espesor de las capas subyacente, subrasante, sub-base, base hidráulica
o base tratada, construidas, conforme al criterio indicado en el Anexo E y verificará los
procedimientos constructivos.
• Comparará la calidad obtenida con la información del control de la calidad y con las
especificaciones correspondientes indicadas en el proyecto o en el contrato de la obra
y emitirá observaciones.
5.2.- Durante el avance de la aplicación de los riegos de impregnación y de liga, LA

VERIFICADORA:
• Revisará la información del control de la calidad de la constructora responsable de la
ejecución de la obra, para definir la congruencia entre la calidad documentada y los
materiales utilizados, así como el cumplimiento del volumen de muestreo realizado en
el control de la calidad, con relación al criterio establecido en la norma fijada en el
proyecto o en el contrato.
• Verificará el volumen que le indique el RESIDENTE DEL SERVICIO, considerando
cuando menos una verificación por cada una de las obras incluidas en el programa de

obras, eligiendo aleatoriamente el subtramo en el que se apliquen los riegos,

verificando la uniformidad y la cantidad de asfalto aplicado.
• Recabará muestras de los materiales asfálticos por utilizar en los riegos, en el número
indicado en los presentes Términos de Referencia.
• Comparará la calidad obtenida con la información del control de la calidad con respecto
a las especificaciones fijadas en el proyecto o en el contrato de obra y emitirá
observaciones.
5.3.- Durante la elaboración de mezclas asfálticas y la construcción de capas asfálticas en los

pavimentos, LA VERIFICADORA:
ejecución de la obra para definir la congruencia entre la calidad documentada y los
materiales utilizados en la obra, así como el cumplimiento del volumen de muestreo
realizado en el control de la calidad, con relación al criterio establecido en la norma
fijada en el proyecto o en el contrato de la obra.
• Recabará muestras de los materiales pétreos y asfálticos utilizados en la elaboración
de mezclas asfálticas, aplicando el criterio indicado en el Anexo E.
• Determinará la calidad en los materiales pétreos y asfálticos muestreados, a través de
las pruebas indicadas en el Anexo E.
• Determinará la calidad de las mezclas asfálticas, a través de las pruebas indicadas en
el Anexo E.
• Comparará la calidad obtenida durante la verificación con la información del control de
la calidad y con las especificaciones indicadas en el proyecto o en el contrato de la obra
• Observará aleatoriamente las condiciones de transporte, tendido y compactación de las
mezclas asfálticas, para comparar si estas acciones se realizan conforme a las
especificaciones indicadas en el proyecto o en el contrato de la obra, verificando las
temperaturas de elaboración, tendido y compactación con respecto a la gráfica
Viscosidad - Temperatura, así como los aspectos de compactación y acabados de la
superficie de rodamiento, incluyendo las condiciones climáticas y de transporte y
verificará los procedimientos constructivos.
5.4.- Durante la elaboración del concreto hidráulico para la construcción de estructuras y de

capas de pavimento, LA VERIFICADORA:
materiales utilizados, así como el cumplimiento del volumen de muestreo realizado en

el control de la calidad, con relación al criterio establecido en la norma fijada en el

proyecto o en el contrato de obra.
• Recabará muestras de los materiales pétreos por utilizar en la elaboración de concreto
hidráulico, aplicando el criterio indicado en el Anexo E.
• Verificará que el acero de refuerzo que se use en las obras, corresponda con el
certificado de calidad emitido por la empresa productora. Verificará la calidad en los
materiales pétreos muestreados, a través de las pruebas indicadas en el Anexo E.
• Recabará muestras de concreto hidráulico fresco, priorizando los elementos de las
estructuras, con objeto de elaborar las probetas, conforme con el criterio indicado en el
Anexo E.
• Verificará la calidad del concreto hidráulico fresco, a través de las pruebas indicadas
en el Anexo E.
la calidad y con las especificaciones indicadas en el proyecto o en el contrato de obra
• Observará durante la visita a las obras, de las condiciones de transporte, tendido y
acomodo del concreto hidráulico en pavimentos, para comparar si estas acciones se
realizan conforme a las especificaciones indicadas en el proyecto o en el contrato de
obra, verificando las juntas; situación similar deberá realizar para las estructuras de
concreto; así como, verificará los procedimientos constructivos de obra. Las
deficiencias encontradas las reportará de inmediato al RESIDENTE DEL SERVICIO
para que se lo comunique al RESIDENTE DE OBRA y al SUPERINTENDENTE DE
OBRA registrándolas simultáneamente de acuerdo al procedimiento establecido por la
DGST.
5.5.- Durante la construcción de elementos de concreto hidráulico donde se empleé acero de

refuerzo o de pres-fuerzo, LA VERIFICADORA:
ejecución de la obra, correspondiente al acero utilizado, para definir la congruencia
entre la calidad documentada y los materiales utilizados, así como el cumplimiento del
volumen de muestreo realizado en el control de la calidad, con relación al criterio
establecido en la norma fijada en el proyecto o en el contrato de obra.
• Recabará muestras de acero de refuerzo o presfuerzo, priorizando los elementos de

las estructuras, con objeto de elaborar las probetas, conforme con el criterio establecido
en la norma.
• Verificará que el acero de refuerzo o presfuerzo que se use en las obras corresponda
con el certificado de calidad emitido por la empresa productora.

• Verificará la calidad en los materiales muestreados, a través de las pruebas señaladas

en los numerales 3.5.41 y 3.5.42 de los presentes Términos de Referencia.

• Observará durante la visita a las obras, las condiciones de transporte y

almacenamiento, así como, verificará los procedimientos constructivos de obra. Las
DGST.
5.6.- Durante la construcción donde se empleé acero estructural, LA VERIFICADORA:

ejecución de la obra, correspondiente al acero utilizado, para definir la congruencia
entre la calidad documentada y los materiales utilizados, así como el cumplimiento del
volumen de muestreo realizado en el control de la calidad, con relación al criterio
establecido en la norma fijada en el proyecto o en el contrato de obra.
• Recabará muestras de acero estructural, priorizando los elementos de las estructuras,

con objeto de elaborar las probetas, conforme con el criterio establecido en la norma.
• Verificará que el acero estructural que se use en las obras corresponda con el
certificado de calidad emitido por la empresa productora.
• Verificará la calidad en los materiales muestreados, a través de las pruebas señaladas

en el numeral 3.5.43 de los presentes Términos de Referencia.

• Observará durante la visita a las obras, las condiciones de transporte y

almacenamiento, así como, verificará el procedimiento constructivo de obra. Las
DGST.

5.7.- Verificará que los apoyos integrales de neopreno que serán colocados en las estructuras,
estén debidamente identificados con los números de registro PE (Pruebas Estructurales) y
con el consecutivo de apoyos, asignados por los laboratorios de la DGST, inscritos con pintura
indeleble blanca, verificará que dichos números de identificación coincidan con los señalados
en el oficio generado por los laboratorios de la DGST; dicho oficio debe estar acompañado del
informe de la calidad correspondiente, o en su caso, estos números deben coincidir con los
indicados en la hoja de salida emitida por la DGST.
El oficio, el informe de laboratorio de la calidad, así como la hoja de salida, deben indicar el
nombre de la obra, la ubicación de la estructura y en qué elementos de la estructura se
colocarán los apoyos integrales de neopreno.
Los informes de laboratorio deben señalar a que pruebas fueron sometidos los apoyos
integrales de neopreno, los resultados o valores obtenidos y las observaciones
correspondientes a su calidad con respecto a la norma aplicada.
La DGST entregará a la UGST el oficio de autorización o la hoja de salida con los resultados
de los neoprenos probados para ser usados en puentes o estructuras similares de la
infraestructura carretera, los cuales serán entregados por el RESIDENTE DEL SERVICIO a
LA VERIFICADORA para que se compruebe su colocación.
5.8.- Durante la elaboración de mezclas asfálticas, para construir bases asfálticas y carpetas
asfálticas en los pavimentos, LA VERIFICADORA muestreará, identificará y verificará la
procedencia del asfalto, a través de las notas de remisión y factura, proporcionadas por la
refinería o proveedor; así como su certificado de la calidad o declaración de conformidad con
los resultados de las características del producto y sus especificaciones. Documentos que
deberán ser proporcionados por el RESIDENTE DE OBRA a través del RESIDENTE DEL
SERVICIO. Así como:
• Participará en el muestreo del total de los autotanques del asfalto que se pretenda
utilizar en obra en la elaboración de bases asfálticas y carpetas asfálticas, el cual
consiste en la obtención de tres (3) muestras del mismo autotanque, adicionalmente en
el diez (10) porciento (%) de autotanques LA VERIFICADORA tomará una cuarta
muestra para ensayarla; obteniéndolas en forma conjunta con la UGST, la Residencia
General, la Residencia de Obra, el laboratorio de Control de Calidad y el
Superintendente de obra.
• De cada una de las tres (3) muestras obtenidas por cada autotanque; la primera
muestra se entregará al laboratorio de Control de Calidad para su ensayo; la segunda,
se entregará a la UGST para su envío a la DGST para su ensayo; la tercera muestra,

se entregará a la UGST para su resguardo como muestra testigo. Para el diez (10)
porciento (%) de autotanques se obtendrá una cuarta muestra que ensayará LA
VERIFICADORA.
• LA VERIFICADORA dotará de envases metálicos de medio galón, con su respectiva

tapa, colocación de cinta de seguridad para el cien (100) porciento (%) de las muestras;
• LA VERIFICADORA dotará de sellado hermético (bolsa con cierre deslizante)

únicamente para las muestras testigo, que quedarán bajo resguardo de la UGST. Con
la finalidad de contribuir a que no existan alteraciones en las propiedades del asfalto,
en caso de requerir realizar su ensayo en forma conjunta por todas las partes
involucradas.
• LA VERIFICADORA participará en el cien (100) porciento (%) del muestreo del

asfalto que se pretenda utilizar en la obra; solamente ensayará las muestras
correspondientes al diez (10) porciento (%) de autotanques, es decir, si se tiene el uso
de diez (10) autotanques en la obra, participará y muestreará los diez (10) autotanques
de los cuales solamente le corresponderá una (1) muestra para su ensayo.

materiales utilizados.
• Verificará que el asfalto que se pretenda utilizar en las obras, corresponda con el
certificado de calidad emitido por la empresa encargada de modificar el asfalto, o de
PEMEX. LA VERIFICADORA ensayará la calidad en el diez (10) porciento (%) del total
de los asfaltos a utilizar en las obras, a través de las pruebas señaladas en el numeral
3.5.15. y 3.5.16. de los presentes Términos de Referencia e indicadas en el Anexo E
de acuerdo a su clasificación.
• El muestreo del asfalto se realizará de acuerdo al programa de pavimentación de la

Entidad, realizando los ajustes de acuerdo con las necesidades de las obras,
precisando que todas las partes deben de estar enterados de la realización del
muestreo (RESIDENTE DE OBRA, Residente General, SUPERINTENDENTE DE
OBRA, RESIDENTE DEL SERVICIO, Laboratorio de CONTROL DE CALIDAD,
Laboratorio de VERIFICACIÓN DE LA CALIDAD). El RESIDENTE DEL SERVICIO
tendrá la responsabilidad de informar a todas las partes de la fecha y lugar del
muestreo, haciendo la precisión de que en caso de no asistir al muestreo perderá todo
derecho a realizar cualquier precisión y observación sobre el mismo.
• El personal encargado del muestreo del asfalto deberá conocer y comprender la

metodología del muestreo, equipo necesario y niveles de muestreo, así como,

comprender la importancia de realizar un muestreo adecuado, y tomar las

consideraciones necesarias de acuerdo al manual y normativa aplicable.
• Realizará la prueba de Recuperación Elástica por Torsión en la obra durante la

ejecución del muestreo de los asfaltos con Grado de Desempeño PG 70, PG 76, PG
82; como primer parámetro a revisar de la calidad del asfalto. En caso de que el
resultado del ensayo sea deficiente de acuerdo a los parámetros de calidad de la
normativa aplicable, LA VERIFICADORA deberá informar al RESIDENTE DEL
SERVICIO para que a su vez se lo informe al RESIDENTE DE OBRA y decida la
aceptación o rechazo del asfalto, donde deberán justificar dentro de las observaciones
del formato de muestreo y firmar de conformidad todos los involucrados.

• Observará durante la visita a las obras, de las condiciones de transporte, la temperatura

en la que se mantiene el asfalto, para comparar si estas acciones se realizan conforme
a las especificaciones indicadas en el proyecto o en el contrato de obra. Las deficiencias
encontradas las reportará de inmediato al RESIDENTE DEL SERVICIO para que se lo
comunique al RESIDENTE DE OBRA y al SUPERINTENDENTE DE OBRA
registrándolas simultáneamente de acuerdo al procedimiento establecido por la DGST.
Las remisiones y las facturas deben indicar el lugar de embarque del producto, RFC, nombre,
dirección y clave del cliente, lugar de entrega y de cobro, concepto, cantidad, temperatura y
fecha de entrega del material asfáltico.
El certificado de la calidad que debe contener las características físicas del producto, en el
caso de los productos de PEMEX, debe contar con la declaración de conformidad.
Esta información la registrará de acuerdo al procedimiento que establezca la DGST,

adjuntando la documentación antes descrita.
LA VERIFICADORA en todo muestreo debe recordar al Control de Calidad, Empresa

Constructora, Residente de Obra y Residente General que para cualquier inconformidad al
respecto sobre los resultados entregados por parte del DGST, puede hacerse la solicitud del
ensaye de la muestra testigo en forma conjunta por todas las partes involucradas, siempre y
cuando haya sido aprobado su laboratorio encargado del ensaye de asfaltos para el Control
de Calidad de la obra por parte de la UGST en el área de asfaltos y mezclas asfálticas; hayan
entregado los resultados en tiempo y forma.
El CONTROL DE CALIDAD debe entregar los resultados a su RESIDENTE DE OBRA, que a

su vez deberá proporcionarlos al RESIDENTE DEL SERVICIO para su envío a la DGST, su

posterior análisis y consideración de ser necesario. Así como, señalar que los resultados que
presente la DGST corresponderán única y exclusivamente al autotanque o contenedor donde
fue obtenida la muestra de asfalto.
Así mismo, el RESIDENTE DEL SERVICIO durante el muestreo del asfalto, deberá recordar
al Superintendente de Obra por parte de la empresa constructora (o su representante),
RESIDENTE DE OBRA, Residente General que los resultados entregados por la DGST
servirán como apoyo para que el área de obras pueda decidir sobre la aceptación,
penalización o rechazo del asfalto y que de ser utilizado antes de tener los resultados de
Control de Calidad y de encontrarse con alguna deficiencia en la calidad del mismo, es de la
total responsabilidad exclusiva del Contratista de Obra, como se establece en el Inciso D.4.5
de la Norma N∙LEG∙3, Ejecución de Obras, por lo que no se podrán solventar las deficiencias
que presente el asfalto en los trabajos en los que se haya utilizado, ya que se tendrían que
tomar decisiones y acciones CORRECTIVAS que impactarían negativamente en el costo final
de la obra y en la vida útil de proyecto.
5.9.- La Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios registrará el informe de la

revisión efectuada al Laboratorio de Control de la Calidad sobre el cumplimiento de lo
establecido para su aprobación, de acuerdo con la Especificación Particular EP-02.
5.10.- Con la información registrada a que se refieren los numerales del 5.1 al 5.9, de los
presentes Términos de Referencia, se generará el informe quincenal, en el que estará
integrado el correspondiente al Control de la Calidad, con las recomendaciones para la
atención de las deficiencias detectadas que se hubieran presentado.
5.11.- Sin perjuicio de todo lo anterior, en cualquiera de las etapas de construcción de la obra,
si persiste la ocurrencia de deficiencias similares a las reportadas, LA VERIFICADORA deberá
informarlo de inmediato por escrito al RESIDENTE Y SUPERINTENDENTE DE OBRA, al
RESIDENTE DEL SERVICIO, al Residente General correspondiente y al Jefe de la UGST.
5.12.- Cuando el RESIDENTE DE OBRA reporte que la constructora responsable de la

ejecución de la obra, ha solventado una deficiencia, LA VERIFICADORA deberá aplicar las
pruebas precisadas en el catálogo de conceptos y registrar los resultados acompañados del
informe de campo, de acuerdo al procedimiento establecido por la DGST.
5.13.- Cuando se presente discrepancia entre los resultados del control de la calidad y los de
la verificación, correspondientes a un mismo tipo de material y subtramo de evaluación, a
solicitud del RESIDENTE DE OBRA, el RESIDENTE DEL SERVICIO para resolver el

diferendo, convocará a las partes a un muestreo y ensaye de los materiales en controversia,

en forma conjunta con la Unidad de Laboratorio, o en su caso la UGST generará Acta de Toma
de Muestras para la Verificación de la Calidad y emitirá el dictamen correspondiente.
6.- Supervisión de los trabajos de verificación de la calidad
El RESIDENTE DEL SERVICIO vigilará sistemáticamente a LA VERIFICADORA, desde el

inicio hasta la terminación de los trabajos de verificación de la calidad, tanto en los frentes de
avance de las obras como en la determinación de los parámetros de la calidad en el
laboratorio, con la finalidad de que cumpla con lo estipulado en el contrato.
7.- Terminación de los trabajos de verificación de la calidad
Al término de los trabajos de verificación de la calidad de cada obra, LA VERIFICADORA

generará y revisará los informes final y ejecutivo con la información registrada durante todo
el proceso de verificación, registrando las observaciones y comentarios que juzgue
procedentes sobre la calidad que presenta cada uno de los materiales y conceptos de obra
analizados; ambos serán sometidos al visto bueno del Jefe de la UGST y a la autorización del
RESIDENTE DEL SERVICIO.
Al informe final se adjuntará el análisis estadístico integral con las gráficas de los parámetros
de calidad evaluados, sin las deficiencias corregidas. Así mismo se integrará un capítulo en el
que se registren las deficiencias que no hayan sido subsanadas.
8.- Forma de pago
Las estimaciones se elaborarán mensualmente de abril a julio y quincenalmente de agosto a

noviembre y tendrán como soporte los generadores y los informes de calidad formulados por
LA VERIFICADORA, su Programa de Trabajo y ensayes de verificación de la calidad; éstos
se entregarán al RESIDENTE DEL SERVICIO para su revisión y aprobación.
El procedimiento para el pago de las estimaciones iniciará en la UGST y se concluirá en

oficinas centrales de la DGST, de acuerdo con el procedimiento establecido.
Una vez que la UGST remita la estimación a través del sistema establecido por la Dirección
General de Programación, Organización y Presupuesto (DGPOP) de LA DEPENDENCIA; se
revisa y válida en oficinas centrales de la DGST para que se continúe con el trámite de pago.

9.- Plazo de ejecución
LOS SERVICIOS tendrán un plazo de ejecución de 243 días naturales, contando a partir del
1 de abril de 2019 y concluirán el 29 de noviembre del presente ejercicio fiscal.
Ciudad de México, a 29 de enero de 2019.
LA CONVOCANTE
“DIRECCIÓN GENERAL DE SERVICIOS TÉCNICOS”.
DIRECTOR DE EVALUACIÓN DE DIRECTOR DE EVALUACIÓN DE

INFRAESTRUCTURA REGIONAL I. INFRAESTRUCTURA REGIONAL II.
________________________________________ ________________________________________
ING. JOSÉ FRANCISCO LOBACO AMAYA. ING. MIGUEL TRUJILLO PERRUSQUIA.
DIRECTOR DE EVALUACIÓN DE DIRECTOR DE EVALUACIÓN DE

INFRAESTRUCTURA REGIONAL III. INFRAESTRUCTURA REGIONAL IV.
________________________________________ ________________________________________
ING. IGNACIO OBDULIO HERNÁNDEZ LÓPEZ. ING. ROBERTO DANIEL HERNÁNDEZ ISLAS.
DIRECTOR DE COORDINACIÓN Y DIRECTOR DE DESARROLLO DE

EVALUACIÓN. PROYECTOS Y NORMAS.
________________________________________
ING. CARLOS DOMÍNGUEZ SUÁREZ. ING. JOSÉ VICTORINO AGÜEROS GONZÁLEZ.

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Licitación Pública Nacional No.

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 1 de 31

Verificación de la calidad que lleva a cabo la Dirección General de Servicios Técnicos a

1.- Objeto de los trabajos

Los trabajos de verificación de la calidad de las obras que ejecuta la Secretaría de

LOS SERVICIOS de verificación de la calidad comprenden el muestreo, la ejecución de

En el Anexo A de los presentes Términos de Referencia, de manera informativa mas no

2.- Disposiciones Generales

El licitante, al formular su proposición, deberá considerar los aspectos siguientes:

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 2 de 31

a) LA DEPENDENCIA. - La Secretaría de Comunicaciones y Transportes.

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 3 de 31

visibilidad nocturna, tendrán en la parte frontal y posterior bandas blancas de película

El personal de LA VERIFICADORA, durante el desarrollo de los trabajos deberá portar un

2.2.- Invariablemente, LA VERIFICADORA de la calidad deberá utilizar el señalamiento de

2.3.- LA VERIFICADORA deberá coordinarse con el RESIDENTE DEL SERVICIO, el Jefe de

2.3.1.- LA VERIFICADORA, el Jefe de la UGST y el RESIDENTE DEL SERVICIO, se reunirán

2.4.- LA VERIFICADORA elaborará los reportes de calidad, y dará seguimiento a las

2.5.- Las deficiencias de calidad detectadas durante la verificación (hallazgos), se reportarán

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 4 de 31

2.7.- LA VERIFICADORA deberá contar con el personal requerido para la operación y

LA VERIFICADORA estará obligada a que el personal designado para la operación y el

Si por algún motivo el personal asignado a la operación y seguimiento de los servicios de

El RESIDENTE DEL SERVICIO, supervisará que se cumpla con la disposición anterior y de

2.8.- LA VERIFICADORA someterá a consideración el día del inicio de los trabajos al

El personal para el seguimiento de la Verificación de la Calidad o de Enlace será un (1)

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 5 de 31

Así mismo, el personal de la Brigada de Supervisión de Evaluación de Laboratorios

También proveerá de la unidad de transporte necesaria para la verificación del control de la

De igual forma, LA VERIFICADORA proveerá de la unidad de transporte necesaria para la

Se dotará al personal de Enlace de una computadora portátil y otra al personal de la Brigada

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 6 de 31

2.9.- LA VERIFICADORA adquirirá y entregará una póliza de seguro de responsabilidad civil

2.11.- Previo al inicio de los trabajos, LA VERIFICADORA notificará formalmente a la UGST,

2.13.- Las modificaciones en los volúmenes de obra estipulados en el catálogo de conceptos

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 7 de 31

EL LICITANTE, deberá presentar su planteamiento de organización para atender la

Dentro de su curriculum LA VERIFICADORA, debe presentar la plantilla de personal que

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 8 de 31

• Normativa para la Infraestructura del Transporte. (Normativa SCT).

Libro CTR. Construcción, Tema CAR. Carreteras, Parte 1. Conceptos de Obra

Libro CSV. Conservación, Tema CAR. Carreteras

Libro CMT. Características de los Materiales

Libro MMP. Métodos de Muestreo y Pruebas de Materiales

Libro CAL. Control y Aseguramiento de Calidad

Libro 3, Parte 3.01

Libro 4, Parte 4.01

Libro 6, Parte 6.01

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 9 de 31

Título 6.01.03 Pavimentos I

Libro 6, Parte 6.02

Tomo II Normas de Construcción. Terracerías

Tomo III Normas de construcción. Obras de Drenaje, Estructura y Trabajos Diversos

Tomo VIII Normas de Construcción. Normas de Materiales

Tomo IX Normas de Construcción, Muestreo y Pruebas de Materiales

Tomo X Normas de Construcción. Pavimentos

• Especificaciones Generales de Construcción

Parte segunda, Terracerías

VERCAL 2019. Términos de Referencia Página 10 de 31

3.5.4.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación en materiales de cuerpo de

3.5.5.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación en capa subyacente, masa

3.5.6.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa

3.5.7.- Muestreo, ensaye e informe de calidad de materiales para capa de revestimiento,

3.5.8.- Muestreo, ensaye e informe de grado de compactación y espesor en capa de