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INTEGRANTE:
2019-2
ÍNDICE
1. DATOS DE LA EMPRESA.............................................................................3
1.1. Descripción.................................................................................................3
1.2. Historia de la empresa............................................................................3
1.3. Marco estratégico Corporativo................................................................5
2. OBJETIVO DE LA VISITA.............................................................................5
3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES...............................................................5
3.1. Condiciones de seguridad iniciales.........................................................5
3.2. Ambiente de trabajo................................................................................6
3.3. Mapa de Riesgo......................................................................................8
3.4. Zonas de acceso.....................................................................................8
3.5. Señaléticas..............................................................................................9
3.6. Descripción del ambiente de trabajo.....................................................13
3.7. Actos inseguros observados.................................................................14
3.8. Condiciones inseguras observadas......................................................15
3.9. Riesgos reales o potenciales observados.............................................15
3.10. Planes de emergencia.......................................................................17
4. CONCLUSIONES........................................................................................19
5. LECCIONES APRENDIDAS........................................................................19
6. FUENTES BIBLIOGRÁFICAS.....................................................................20
7. ANEXOS......................................................................................................21
1. DATOS DE LA EMPRESA
1.1. Descripción
La empresa Arca Continental Lindley S.A. es embotelladora y
distribuidora exclusiva de las marcas de The Coca-Cola Company en
Perú, es una empresa símbolo de la industria de bebidas no alcohólicas
por ser la creadora de la marca Inca Kola y por una exitosa trayectoria
de más de 108 años de inversión y compromiso con el Perú. Desde el
año 2015, integró sus operaciones con Arca Continental, una de las
embotelladores de Coca-Cola más importantes a nivel mundial. Hoy,
Arca Continental Lindley cuenta con 7 plantas de bebidas gaseosas,
aguas, jugos, isotónicas y energizantes. Sus más de 4600 colaboradores
atienden a más de 340,000 clientes a nivel nacional, consolidando la red
comercial y de distribución más grande del país.
2. OBJETIVO DE LA VISITA
Conocer y comprender la implicancia de la seguridad y salud
ocupacional y la importancia de control en las empresas.
3. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES
3.1. Condiciones de seguridad iniciales
Al llegar a la empresa se pudo evidenciar que existían normas de
seguridad muy bien establecidas ya que se observó letreros donde
se estipulaba estas, además que estaban acompañadas de
imágenes, de las cuales se puede resaltar las siguientes:
3.5. Señaléticas
Señales de obligación
Uso obligatorio de
protección auditiva
Uso obligatorio de
mascarilla
Obligatorio uso de
pasamanos
Señales de advertencia
Señales de prohibición
Prohibido tocar
Prohibido fumar
Prohibido el ingreso de
excursionistas
Prohibido correr
Prohibido el ingreso
Ruta de evacuación
Certificación LEED
Certificación de Ahorro de agua.
La Compañía también mantiene las certificaciones en las
tres normas internacionales en las plantas de producción
OHSAS 18001 (Seguridad y Salud Ocupacional), ISO 9001
(Calidad) e ISO 14001 (Ambiente); como también la
certificación de la norma de inocuidad FSSC 22000.
Asimismo, se cumple con los exigentes requisitos de The
Coca-Cola Company
Asimismo, del video que se observó se puede resaltar los siguientes puntos
mencionados en materia de Plan de emergencia:
4. CONCLUSIONES
Se pudo conocer y comprender que el éxito de muchos empresas
está muy relacionado con el manejo adecuado de técnicas, normas,
procedimientos en materia de Seguridad y Salud Ocupacional.
Permitiendo así que Arca continental Lindley sea considerada una de
las empresas de mayor sostenibilidad en el mundo. Esto gracias a
que la empresa maneja muy bien las Técnicas Analíticas de
Seguridad, cumpliendo con lo establecido en el artículo 32 de la Ley
General de Seguridad y salud en el trabajo ya que la empresa cuenta
con políticas y objetivos en materia de seguridad y salud en el
trabajo, mapa de riesgo, cuentan con un programa de SST,
identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control
apropiadas y esto se ve representado en sus bajos índices de
accidentabilidad.
A pesar del correcto cumplimiento de normas y procedimientos en
materia de SST, aun se pueden evidenciar algunos actos y
condiciones inseguras que podrían conllevar a accidentes por lo que
es de mucha importancia que la empresa incida en la reducción o
eliminación de estos.
Se puede concluir que es fundamental que los operarios y personal
en general de la empresa usen los EPPs adecuados para evitar
cualquier tipo de accidentes, que además de la pérdida humana o
física, puedan dañar la imagen de la empresa.
5. LECCIONES APRENDIDAS
La seguridad y salud ocupacional exige un trabajo de coordinación
no solo con las áreas involucradas, sino principalmente con las
gerencias para generar una conciencia y cultura de prevención de
riesgos.
Es indispensable que una empresa cuenta con un Programa Anual
de Seguridad y salud en el Trabajo con la finalidad de establecer
actividades de prevención en SST.
Arca Continental Lindley aprovecha muy bien su tecnología no solo
para aumentar su productividad, sino para disminuir los incidentes y
accidentes. Esto se denota en el uso de cámaras de seguridad, en
los sistemas de detección de incendio y los distintos softwares que
posee.
No subestimar ningún riesgo, ni ser autosuficientes ya que estas son
las causas de muchos accidentes que ocurren en planta.
Es fundamental que se implanten controles periódicos y auditorías
externas al mando de un supervisor de seguridad a fin de constatar
que todas las normas de seguridad se están llevando a cabo.
Las charlas y capacitaciones son muy importantes y en el caso de
las grandes empresas las cuales se deben dar con mayor frecuencia
para ayudar a que los trabajadores tomen mayor conciencia sobre
las causas de los accidentes y que valoren la importancia de
todas las precauciones de seguridad .
6. FUENTES BIBLIOGRÁFICAS
Arca Continental. Sistema de Calidad Integral y Mejora Arca Continental.
Recuperado el 15 de octubre del 2019 de
http://www.arcacontal.com/media/104810/1-cimagira.pdf
Yanez K. REPORTE DE SOSTENIBILIDAD 2018. Recuperado el 15 de
octubre del 2019 de
https://www.bvl.com.pe/hhii/CI0001/20190228200601/SECCION32B.PD
F
Arca Continental Lindley. Memoria Anual 2018. Recuperado el 15 de
octubre del 2019 de
https://www.arcacontinentallindley.pe/memoria2018/assets/pdf/negocio.p
df.
Arca Continental Lindley. Memoria Anual 2016. Recuperado el 16 de
octubre del 2019 de https://www.arcacontinentallindley.pe/pdf-web/2016-
memoria-arca-continental-lindley.pdf
Arca Continental Lindley S.A. Sustentabilidad. Recuperado el 16 de
octubre del 2019 de
https://www.arcacontinentallindley.pe/sustentabilidad.php.
7. ANEXOS
ANEXO 1. MAPA DE RIESGO DE LA EMPRESA ARCA CONTINENTAL LINDLEY S.A.
ANEXO 2. MATRIZ IPER DE CADA TIPO DE RIESGO OBSERVADO
PROCESO: Elaboración de bebidas no alcohólicas.
SUBPROCESO: Limpieza de botellas de vidrios.
LUGAR: Área de limpieza y control de residuos
SeveridadProbabilidad x
Tarea Peligro Riesgo Requisito Legal Probabilidad Medidas de Control
Riesgo Significativo
idadSevere deÍndic
Índice de Probabilidad
Índice de exposición
Índice de Personas
Capacitación (C)
Existentes (B)
Expuestas (A)
al Riesgo (D)
(A+B+C+D)
Índice de
Verificación y Acto inseguro: Probabilidad de DS. N° 42-F 2 3 2 3 10 3 30 IT SÍ Nivel I. Parar este
control de Mantenimiento atrapamiento proceso hasta que se
envases. de las fajas sin de la mano por disminuya el riesgo.
parar la la faja Nivel II. Sustituir la faja
operación. transportadora. en mal estado.
Nivel IV. Charla de
capacitación extendida.
Nivel V. Uso de EPP’s
(guantes, casco,
chaleco de seguridad).
Verificación y Condición Probabilidad de DS. N° 42-F 3 2 3 3 11 3 33 IT SÍ Nivel I. Parar el tránsito
control de insegura: Pisos sufrir una caída por esta zona hasta
envases. resbalosos. a nivel al pisar eliminar el riesgo.
restos de Nivel III. Instalar
líquidos sistemas de absorción
(bebidas), de líquidos.
grasas Nivel IV. Establecer
(máquina) o procedimientos de
detergentes. limpieza.
Nivel V. Uso de zapatos
antideslizantes.
Verificación y Condición Probabilidad de DS. N° 42-F 3 3 2 3 11 3 33 IT SÍ Nivel I. Para el trabajo
control de insegura: que al sufrir un en esta máquina hasta
envases Máquinas sin choque reducir el riesgo.
guarda eléctrico al Nivel III. Instalar
estar en guarda de protección a
contacto con la máquina.
las máquinas o Nivel IV. Señalización
carcasas de las de zonas de la máquina
máquinas. con alta tensión
eléctrica .
Nivel V. Uso de zapatos
dieléctricos, guantes y
herramientas
dieléctricas.
ANEXO 3. IMÁGENES DE LA VISITA
Foto grupal en el pasadizo de donde se observó la producción de bebidas (Zona de acceso controlado)
Foto grupal al retorno de la visita.