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MEMORIA FOTOGRÁFICA DEL EQUIPO INSPECCIONADO
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-02 / MT-PI-MET-CO-02 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
SE VERIFICÓ LAS SOLDADURAS DEL RECIPIENTE EN SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (M.T)
CASCO INFERIOR CON M.T SOLDADURAS DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T) SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T)
PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN. PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
CÁLCULO DE ESPESOR MINIMO PERMISIBLE PARA RECIPIENTES
SEGÚN CÓDIGO ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN 1
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN UBICADO EN BOMBA DE LODO N°1 SERIAL: SF-180 475, MARCA: ABINGDON VA, PERTENECIENTES AL EQUIPO DE TUSCANY RIG: 101.
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,117") Y EN LOS CABEZALES (0,116"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,130" Y EN CABEZALES: 0,120", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES CABEZALES 0,117" Y CASCO O CUERPO 0,116".
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,122
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,122
DETALLES DE LA TECNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
BOMBA DE LODO N°1 SERIAL: SF-180 475 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2010 MODELO: AIRE
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,134
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,133
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,121 0,124 0,122 0,120 0,123 0,124 0,121 0,122 0,120
C1-INTERNA 0,122 0,122 0,123 0,124 0,122 0,125 0,123 0,125 0,122
C2-EXTERNA 0,123 0,124 0,124 0,126 0,123 0,124 0,124 0,125 0,123
C2-INTERNA 0,127 0,122 0,124 0,126 0,123 0,124 0,123 0,125 0,122
BOMBA DE LODO N°1 SERIAL: SF-180 475 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO FAB: 2010
CABEZAL
SUPERIOR
EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS
C1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,120" CAB. SUP. EXT Y 0,122" CAB. INF EXT.
Y1
A
Y2
H B
Y3 EXTERNA
G C
Y4
INTERNA
Y5
D
CABEZAL F
INFERIOR
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VISTA DE PLANTA
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-02 / MT-PI-MET-CO-02 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
SE VERIFICÓ LAS SOLDADURAS DEL RECIPIENTE EN SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (M.T)
CASCO INFERIOR CON U.T SOLDADURAS DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T) SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T)
PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN. PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
CÁLCULO DE ESPESOR MINIMO PERMISIBLE PARA RECIPIENTES
SEGÚN CÓDIGO ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN 1
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN UBICADO EN BOMBA DE LODO N°3 SERIAL: 232903 / TUS 23-10103, MARCA: MANCHESTER PERTENECIENTE AL EQUIPO DE TUSCANY RIG: 101
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,129") Y EN LOS CABEZALES (0,128"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,219" Y EN CABEZALES: 0,206", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES CABEZALES 0,128" Y CASCO O CUERPO 0,129".
REV. 02
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 43418
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN BOMBA DE LODO N°3 ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,129
POSICIÓN: VERTICAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,128
DETALLES DE LA TECNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 43372
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
BOMBA DE LODO N°3 SERIAL: 232903 / TUS 23-10103 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2009
CABEZAL MODELO: AIRE EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES
SUPERIOR
C1
REALIZADAS EN EL CUERPO, FUE DE: 0,219 PULG, CORRESPONDIENTE AL PUNTO Nº Y2 G.
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A
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Y5 G
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CABEZAL
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,134
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,133
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 43372
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,221 0,222 0,223 0,222 0,223 0,223 0,221 0,206 0,206
C1-INTERNA 0,222 0,223 0,224 0,224 0,222 0,225 0,223 0,225 0,222
C2-EXTERNA 0,207 0,222 0,223 0,222 0,223 0,222 0,221 0,221 0,207
C2-INTERNA 0,222 0,223 0,224 0,224 0,222 0,225 0,223 0,225 0,222
BOMBA DE LODO N°1 SERIAL: SF-180 475 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO FAB: 2010
CABEZAL
SUPERIOR
EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS
C1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,206" CAB. SUP. EXT Y 0,207" CAB. INF EXT.
Y1
A
Y2
H B
Y3 EXTERNA
G C
Y4
INTERNA
Y5
D
CABEZAL F
INFERIOR
C2 E
VISTA DE PLANTA
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-02 / MT-PI-MET-CO-02 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
SE VERIFICÓ LAS SOLDADURAS DEL RECIPIENTE EN SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON U.T)
CASCO INFERIOR CON M.T SOLDADURAS DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T) SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T)
PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN. PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
CÁLCULO DE ESPESOR MINIMO PERMISIBLE PARA RECIPIENTES
SEGÚN CÓDIGO ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN 1
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN UBICADO EN ACUMULADOR DE PRESIÓN SERIAL: 302421, MARCA: TECHNODRILL, LTDA, PERTENECIENTE AL EQUIPO DE TUSCANY RIG: 101
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,111") Y EN LOS CABEZALES (0,110"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,309" Y EN CABEZALES: 0,266", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES CABEZALES 0,110" Y CASCO O CUERPO 0,111".
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN ACUMULADOR DE PRESIÓN ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,111
POSICIÓN: VERTICAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,110
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
ACUMULADOR SERIAL: 302421 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2016 MODELO: TNJ-16-152
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Y5 G
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,111
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,110
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,270 0,267 0,267 0,271 0,266 0,267 0,269 0,268 0,266
C1-INTERNA 0,268 0,269 0,267 0,267 0,268 0,267 0,267 0,269 0,267
C2-EXTERNA 0,266 0,269 0,267 0,268 0,267 0,270 0,269 0,268 0,266
C2-INTERNA 0,268 0,269 0,267 0,267 0,268 0,267 0,267 0,269 0,267
ACUMULADOR SERIAL: SF-180 475 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO: 2016 MODELO: TNJ-16-152
CABEZAL
SUPERIOR
EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS
C1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,266" CAB. SUP. EXT Y 0,266" CAB. INF EXT.
Y1
A
Y2
H B
Y3 EXTERNA
G C
Y4
INTERNA
Y5
D
CABEZAL F
INFERIOR
C2 E
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DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-02 / MT-PI-MET-CO-02 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-02 / MT-PI-MET-CO-02 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN SERIAL: TUS 23-10100 / 233821, MARCA: MANCHESTER TANK, PERTENECIENTE AL EQUIPO DE TUSCANY RIG: 101 CON CAPACIDAD: 1.000 HP
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,111") Y EN LOS CABEZALES (0,110"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,170" Y EN CABEZALES: 0,162", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES CABEZALES 0,110" Y CASCO O CUERPO 0,111".
REV. 02
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,110
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
POORBOY SERIAL: TUS 23-10100 / 233821 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2008.
Y2
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Y4 H B
Y5 G
C
CABEZAL
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,110
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,169 0,167 0,167 0,167 0,169 0,170 0,171 0,170 0,167
C1-INTERNA 0,164 0,166 0,165 0,166 0,170 0,163 0,165 0,162 0,162
C2-EXTERNA 0,165 0,168 0,166 0,168 0,167 0,169 0,166 0,167 0,165
C2-INTERNA 0,166 0,167 0,168 0,166 0,164 0,168 0,166 0,166 0,164
SERIAL: TUS 23-10100 / 233821 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO: 2008 MODELO: AIRE
CABEZAL
SUPERIOR
EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS
C1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,162" CAB. SUP. INT Y 0,164" CAB. INF INT.
Y1
A
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H B
Y3 EXTERNA
G C
Y4
INTERNA
Y5
D
CABEZAL F
INFERIOR
C2 E
VISTA DE PLANTA
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN SERIAL: 27440, MARCA: PENWAY EDINBURGH INDIANA, PERTENECIENTE AL EQUIPO DE TUSCANY RIG: 101 CON CAPACIDAD: 1.000 HP
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,138") Y EN LOS CABEZALES (0,138"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,162" Y EN CABEZALES: 0,180", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES CABEZALES 0,110" Y CASCO O CUERPO 0,111".
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,138
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
SERIAL: 27440 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2008 MARCA: PENWAY, INC.
Y2
Y3
A
Y4 H B
Y5 G
C
CABEZAL
IZQUIERDO F D
C2 E
VISTA DE PLANTA
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,138
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,186 0,185 0,185 0,183 0,180 0,183 0,185 0,187 0,180
C1-INTERNA 0,188 0,185 0,187 0,182 0,187 0,186 0,183 0,186 0,182
C2-EXTERNA 0,180 0,183 0,183 0,186 0,184 0,186 0,186 0,186 0,180
C2-INTERNA 0,182 0,186 0,183 0,182 0,185 0,187 0,184 0,187 0,182
SERIAL: 27440 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2008 MARCA: PENWAY, INC.
CABEZAL
SUPERIOR
EL ESPESOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS
C1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,180" CAB. SUP. EXT Y 0,180" CAB. INF EXT.
Y1
A
Y2
H B
Y3 EXTERNA
G C
Y4
INTERNA
Y5
D
CABEZAL F
INFERIOR
C2 E
VISTA DE PLANTA
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-MET-01 / MT-PI-MET-CO-01 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
SE VERIFICÓ LAS SOLDADURAS DEL RECIPIENTE EN SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (M.T)
CASCO INFERIOR CON M.T SOLDADURAS DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T) SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T)
PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN. PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
CÁLCULO DE ESPESOR MINIMO PERMISIBLE PARA RECIPIENTES
SEGÚN CÓDIGO ASME SECCIÓN VIII DIVISIÓN 1
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN, UBICADO EN LA UNIDAD BÁSICA (HOIST) SERIAL: 191516, MARCA: MANCHESTER PERTENECIENTE AL EQUIPO TUSCANY RIG: 101.
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,124") Y EN LOS CABEZALES (0,123"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,150" Y EN CABEZALES: 0,130", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES A 0,124" EN CASCO Y 0,123
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,124
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,123
DETALLES DE LA TECNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
Y4
Y3
Y2
Y1
EN EL CARRIER (HOIST) SERIAL:191516 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2007 MODELO: AIRE
A
H B
G
C
F D
E
VISTA DE PLANTA
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INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,124
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,123
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
METODO INSPECCION PULSO-ECO FABRICANTE DEFELSKO TIPO UTG-C N° SERIAL: 259609
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,130 0,134 0,132 0,131 0,133 0,134 0,131 0,132 0,130
C1-INTERNA 0,132 0,132 0,133 0,134 0,132 0,135 0,133 0,135 0,132
C2-EXTERNA 0,133 0,134 0,134 0,136 0,133 0,134 0,134 0,135 0,133
C2-INTERNA 0,137 0,132 0,134 0,136 0,133 0,134 0,133 0,135 0,132
ENLOS GENERADORES SERIAL: 191516 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO FAB: 2007
Y5
Y4
Y3
Y2
Y1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,130" CAB. DER. EXT Y 0,132" CAB. IZQ EXT.
CABEZAL CABEZAL H B
IZQUIERDO DERECHO
C1 C2 EXTERNA
G C
INTERNA
D
F
E
VISTA DE PLANTA
DETALLES DE LA TÉCNICA
PROCEDIMIENTO No. IEP-PG-CO-03 / MT-PI-CO-01 MÉTODO DE INSPECCIÓN LONGITUDINAL - CONTINUO
EQUIPOS, HERRAMIENTAS Y MATERIALES UTILIZADOS PARA EL ENSAYO
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS MATERIALES
TIPO YUGO Y1 FABRICANTE MAGNAFLUX TIPO DE PARTÍCULAS HUMEDAS
SERIAL MET-03-002 FECHA CALIBRACIÓN 23/09/2018 COLOR NEGRAS
TIPO N/A FABRICANTE N/A FABRICANTE MAGNAFLUX
SERIAL N/A FECHA CALIBRACIÓN N/A ESPECIFICACION 7HF
ESTÁNDAR DE INSPECCIÓN Y ACEPTACIÓN ASME VIII DIV. 1 Y 2 / ASME SECC V Art 7 y 9 / ASTM SE-709 / AWS D1.1
RECOMENDACIONES
.-REALIZAR INSPECCIÓN SEGÚN EPECIFICACIONES DEL CLIENTE.
.- EVITAR IMPACTOS MECÁNICOS EN CUERPO DEL EQUIPO.
OBSERVACIONES
SE VERIFICÓ LAS SOLDADURAS DEL RECIPIENTE EN SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (M.T)
CASCO INFERIOR CON M.T SOLDADURAS DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T) SE APLICÓ ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS CON (U.T)
PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN. PAREDES DEL RECIPIENTE DE PRESIÓN.
CÁLCULO DE ESPESOR MINIMO PERMISIBLE PARA RECIPIENTES
SEGÚN CÓDIGO ASME SECCION VIII DIVISIÓN 1
MATERIALES, DISEÑO, FABRICACIÓN, EXAMINACIÓN, INSPECCIÓN, PRUEBA Y CERTIFICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN. DENTRO DEL DISEÑO, SE TIENE EL CÁLCULO
DEL ESPESOR MINIMO DEL CASCO BAJO PRESIÓN INTERNA (t) PARA UNA PRESIÓN INTERNA DE DISEÑO ESPECIFÍCA, QUE PARA NUESTRO CASO SERA LA PRESIÓN
DE OPERACIÓN EN EL PROCESO, TOMANDO EN CUENTA LOS DOS TIPOS DE ESFUERZO QUE EL RECIPIENTE PUEDA ESTAR SOMETIDO.
RESULTADOS Y RECOMENDACIONES
.- DEBIDO A QUE EL ESFUERZO CIRCUNFERENCIAL ES MAYOR AL ESFUERZO LONGITUDINAL, LAS SOLDADURAS O JUNTAS LONGITUDINALES SON LAS MAS CRITICAS EN
EL RECIPIENTE A PRESIÓN, UBICADO EN LA UNIDAD BÁSICA (HOIST) SERIAL: 205095, MARCA: MANCHESTER PERTENECIENTE AL EQUIPO TUSCANY RIG: 101.
.- COMPARANDO EL VALOR DEL ESPESOR MINIMO NECESARIO PARA EL CASCO O CUERPO (0,124") Y EN LOS CABEZALES (0,123"), OBTENIDO EN LOS CALCULOS REALI-
ZADOS, CON EL VALOR MINIMO O ESPESOR REMANENTE EN CASCO: 0,154" Y EN CABEZALES: 0,130", OBTENIDO EN LAS MEDICIONES REALIZADAS (VER INFORME DE
MEDICIÓN DE ESPESORES), EL RECIPIENTE A PRESIÓN SOPORTA LA PRESIÓN DE OPERACIÓN A LA QUE LAS VALVULAS DE ALIVIO ESTAN REGULADAS.
OBSERVACIONES
REALIZAR MEDICIÓN DE ESPESORES EN CASCO Y CABEZALES DEL RECIPIENTE A PRESION, Y REEMPLAZAR EL MISMO, CUANDO SE OBTENGAN
VALORES INFERIORES A 0,124" EN CASCO Y 0,123
REV. 02
IEP-F-GE-46 PAG 1 DE 1
INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-02 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,124
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,123
DETALLES DE LA TECNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
Y4
Y3
Y2
Y1
EN EL CARRIER (HOIST) SERIAL: 205095 CAPACIDAD: 120 PSI AÑO FAB: 2008 MODELO: AIRE
A
H B
G
C
F D
E
VISTA DE PLANTA
REV.00
IEP-F-MET-CO-32 PÁG 1 DE 2
INFORME DE CONTROL DIMENSIONAL DE RECIPIENTES A PRESIÓN
MEDICIÓN DE ESPESORES
REPORTE Nº MET-18-089-RAP-UT-03 FECHA DE INSPECCION: 14/11/2018
PROYECTO: INSPECCIÓN DEL EQUIPO TUSCANY RIG: 101 PRESIÓN DE OPERACIÓN (PSI): 120
EQUIPO: RECIPIENTE DE PRESIÓN EN PARTE INFERIOR DEL CARRIER (HOIST) ESPESOR NOMINAL PARA CUERPO (PULG) ´0,124
POSICIÓN: HORIZONTAL MATERIAL: ACERO ESPESOR NOMINAL PARA CABEZALES (PULG) 0,123
DETALLES DE LA TÉCNICA.
PROCEDIMIENTO N° UT-PI-MET-CO-01 EQUIPO UTILIZADO FECHA ULTIMA CALIBRACIÓN 29/09/2018
PUNTOS A (0°) B (45°) C (90°) D (135°) E (180°) F (225°) G (270°) H (315°) ESPESOR MINIMO (PULG)
C1-EXTERNA 0,135 0,134 0,136 0,135 0,136 0,136 0,137 0,136 0,134
C1-INTERNA 0,135 0,135 0,136 0,137 0,136 0,135 0,135 0,135 0,135
C2-EXTERNA 0,133 0,134 0,134 0,130 0,133 0,134 0,134 0,135 0,130
C2-INTERNA 0,136 0,132 0,134 0,136 0,133 0,134 0,133 0,135 0,132
ENLOS GENERADORES SERIAL: 205095 CAPACIDAD: 120 PSI, AÑO FAB: 2008
Y5
Y4
Y3
Y2
Y1
EN LOS CABEZALES , FUE DE 0,134" CAB. DER. EXT Y 0,130" CAB. IZQ EXT.
CABEZAL CABEZAL H B
IZQUIERDO DERECHO
C1 C2 EXTERNA
G C
INTERNA
D
F
E
VISTA DE PLANTA