Integración Energetiva (Uso de HINT)

Diseño de Plantas de Procesos y Productos

Profesor: Javier Dávila

En el siguiente documento se explica el uso del software HINT para integración energetica usan-
do un ejemplo tomado de la literatura (Angel Martin, Fidel A. Mato).

1. Introducción
El diseño de redes de intercambio de calor y su optimización es de suma importancia para un
Ingeniero Quı́mico. Para el caso de la minimización del uso de energia en procesos quı́micos dos tec-
nicas son empleadas: Heat Exchanger Network Synthesis (HENS) y el Metodo Pinch. En el primero
se usa un problema de optimización no lineal (MINLP) pero esta limitado por las posibilidades de
modificar el proceso para reducir el consumo de energia. El segundo usa analisis termodinamico
del proceso el cual permite una comprensión conceptual facil y un desarrollo a mano relativamente
corto.

El software HINT es una versión libre que permite la integración energetica a partir de los
conceptos basicos del analisis termodinamico el cual se puede encontrar en:

www.iq.uva.es/integ/Integracion.zip (Español) y www.iq.uva.es/integ/Hint.zip (Ingles)

2. Diagramas iniciales
El uso del software se explicara con el ejemplo mostrado en la tabla 1. Dos corrientes calientes
y dos corrientes frias son usadas junto con utilidades de calentamiento y enfriamiento en las condi-
ciones citadas en la tabla 1.

Stream T1 (o C) T2 (o C) mCp (KW/o C) h (KW/m2o C)

H1 180 75 30 0.15
H2 240 60 40 0.1
C1 40 230 35 0.2
C2 120 300 20 0.1
Heating Utility 325 325 0.5
Cooling Utility 25 40 2

Una vez cargadas las corrientes en HINT se obtiene lo mostrado en la figura 1.

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 Figura 1: Diagrama inicial en HINT.

A partir de la figura anterior se puede obtener las curvas compuestas, la curva gran compuesta
y el diagrama de cascada.

Figura 2: Diagrama de curvas compuestas, gran compuesta y de cascada.

3. Utilidades
A partir del diagrama de la curva gran compuesta y teniendo en cuenta que esta representa la
demanda de enfriamiento y calentamiento del proceso a cada temperatura, una buena aproxima-
ción para la selección de utilidades es escogerlas con la menor separación posible con la curva gran
compuesta, esta selección optimiza el uso de la diferencia de temperatura disponible. La figura 3
muestra los servicios seleccionados (Usando el item de Servicios/Añadir). La figura 4 muestra la
mejor disposición de las utilidades ya que aprovecha mejor la diferencia de temperatura disponible.

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 Figura 3: Adición de servicios al diagrama.

Figura 4: Servicios seleccionado y curva gran compuesta.

Con la selección de los servicios anteriores, es mejor usar un aceite termico para la transferencia
de calor que un vapor de alta. Ademas, la posibilidad de usar vapor de baja (100 o 110 o C) es
atractiva para complementar el agua de enfriamiento necesaria para el proceso. La introducción
de la generación de vapor genera una temperatura pinch para las utilidades de 115 o C. Una vez
adicionadas las utilidades se genera la grafica 5.

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 Figura 5: Diagrama de trama con utilidades.

4. Diseño de la Red de Intercambio de Calor

Para el diseño de la red de intercambio de calor es importante tener en cuenta que Para alcanzar
la maxima recuperación posible se debe evitar la transferencia de calor a traves del punto pinch.
Los intercambiadores de calor que tienen la minima diferencia de temperatura son tipicamente
llamados Intercambiadores de Calor Pinch.

Para la construcción se debe tener en cuenta los criterios de factibilidad:

En el lado caliente del pinch, se debe cumplir que NS,Cold ≥ NS,Hot y mCpCold ≥ mCpHot

En el lado frio del pinch, se debe cumplir que NS,Hot ≥ NS,Cold y mCpHot ≥ mCpCold

Acorde a lo anterior, la corriente H2 arriba del pinch (lado caliente) se debe dividir para se-
gurar la transferencia de calor con las corrientes frias del lado superior del pinch. En Corrien-
tes/Factibilidad/Lado Caliente, se establecen los mCp y las corrientes en cada lado del pinch los
cuales se muestran en la figura 6. Al dividir la corriente H2 se obtiene la figura 7. Los intercam-
biadores de calor se establecen desde la figura 8 donde las corrientes que comparten el mismo
intercambiador tienen el mismo color. Las corrientes se pueden dividir de diferentes maneras para
producir diferentes topologias.

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 Figura 6: Flujos y mCp del lado caliente y frio del pinch.

Figura 7: Diagrama de Trama con Utilidades divididas.

Figura 8: Cruce de corrientes para los intercambiadores del pinch.

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 Una vez se especifican los intercambiadores del pinch, se debe garantizar para los intercam-
biadores restantes del proceso que las utilidades de enfriamiento no seran usadas arriba del pinch
y que las utilidades calientes no seran usadas debajo del pinch. Hasta este punto, pueden existir
diferentes soluciones factibles, la figura 9 muestra el arreglo de intercambiadores pinch para el cual
se seguira con los análisis.

Figura 9: Arreglo de los intercambiadores del pinch.

Los intercambiadores restantes del diseño de la red se muestran en la figura 10. Usando Cam-
biadores/Añadir se pueden agregar todos los intercambiadores faltantes acorde a las temperaturas
y entalpias disponibles para el arreglo. Se uso los servicios propuestos inicialmente en la tabla 1.

Figura 10: Arreglo final de los intercambiadores de calor.