CALCULO PARA DIMENSIONAMIENTO Y POTENCIA DEL

MOTOR PARA UN COCINADOR

En el territorio peruano, existe un conjunto de reglas y normas que se regula según la

entidad PRODUCE, esta se encarga de normar y establecer los procedimientos y
parámetros para el diseño de los equipos que se emplean en el sector pesquero,
específicamente en la producción de harina de anchoveta. Nos regiremos en base a sus
recomendaciones y sus normas para el dimensionamiento de un cocinador de 15TM/HR
para posteriormente calcular su potencia de accionamiento.

FORMULAS PARA LA DETERMINACION DE LA CAPACIDAD DE

OPERACIÓN INSTALADA DE UN COCINADOR DE PROCESAMIENTO
PESQUERO SEGÚN PRODUCE

PE = 45.027Nf(P(DC 2 − De 2 ) − (D2 − De 2 )E)

L
N=
PxT
f = 0.75 Cocinadores Directos
f = 0.85 Cocinadores Mixtos
f = 0.95 Cocinadores Indirectos

Donde:
PE = Capacidad efectiva del cocinador en t/h
N = R.P.M. del eje
F = Factor del llenado del cocinador, según tipo.
T = 11 mín. Promedio del mínimo y máximo tiempo de cocción, entre 10 y 12 min.
L = Longitud entre chufes de carga y descarga (m).
P = Paso de las paletas o helicoides (m).
Dc = Diámetro interno del cilindro (m).
De = Diámetro exterior del eje (m).
D = Diámetro exterior del helicoide (m).
E = Espesor de helicoide, según tipo de cocinador (m).
CALCULO DEL RPM DEL COCINADOR

L
N=
PxT

Para: L=8.8 m P=0.2 T=11min.

8.8
N=
0.2 x 11

N = 4 RPM

CAPACIDAD EFECTIVA DEL COCINADOR

PE = 45.027Nf(P(DC 2 − De 2 ) − (D2 − De 2 )E)

Después de hacer las iteraciones se llegó a la siguiente conclusión:

DC= 1 m D= 0.9 m De= 0.6 m E = 0.05

Reemplazando estos valores en la fórmula de capacidad efectiva del cocinador de

PRODUCE:

PE = 45.027x4x0.95(0.2(12 − 0.62 ) − (0.92 − 0.62 )0.05)

PE = 18 T/H

El cocinador que se encontró es de 18T/H. Por lo tanto, cumple las características para
catalogarlo como un cocinador de 15T/H como es el de interés de este trabajo.
 CALCULO DE POTENCIA DEL MOTOR

T .N
HP = T = F.R
63000

Donde: T: torque.

F: fuerza.

R: radio del cabezal motriz.

N: RPM.

Para el cálculo de la potencia se necesita saber el peso total del equipo a mover, por lo
tanto, se procede a calcular el peso total amover de la siguiente manera:

PESO DEL HELICOIDAL

0.15
m

0.6 m
0.9 m

0.1 m
  Área lateral

AL= 2π Rp (R – r)
AL = 2π𝑥0.1581𝑥(0.45 − 0.3)
AL = 0.149 𝑚2

 Peso del helicoidal

W = 0.149 x 50 x 7.3
W = 54.385 Kg

 Masa total de los helicoidales

W1= 44 x 54.385
W1= 2392.94 Kg

PESO APROXIMADO DEL CABEZAL MOTRIZ

W2 = 300 Kg

PESO APROXIMADO DE LA CATALINA

W3= 300 Kg
PESO DE LA MATERIA PRIMA EN EL PROCESO

V= π/4 x (Dc2 – De2)x8.8

V= 4.4232 m3

𝐾𝑔
𝜌𝑎𝑛𝑐ℎ𝑜𝑣𝑒𝑡𝑎 = 1011
𝑚3

W4 = 1011x4.4232
W4= 4471.8552 Kg

PESO TOTAL DEL ROTOR

WT = 2392.94 + 300 + 300 + 4471.8552

WT = 7464.7952 Kg
WT = 16422.5494 Lb

CALCULO DEL TORQUE

Estimando un radio de catalina de 15”, se obtiene el torque:

T = 16422.5494 Lb x 15 pulg
T = 246338.241 Lb – pulg
POTENCIA PARA MOVER EL EQUIPO

246338.241 x 4
HP =
63000

HP = 15.64 HP

POTENCIA DEL MOTOR

15.64
POTmotriz = HP
0.98 x 0.99 x 0.98

Donde: 𝜂𝑟𝑒𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟 = 98%

𝜂𝑟𝑜𝑑𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜𝑠 = 99%
𝜂𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛 = 98%

Por lo tanto, se obtiene la siguiente potencia motriz:

POTmotriz = 16.44 HP

Del catálogo de motores nema se selecciona el siguiente motor:

POT: 15 KW N: 1175 RPM 6 polos 60 HZ 230V

 SELECCIÓN DEL REDUCTOR

Para seleccionar se multiplica la potencia de consumo con un factor de servicio, este

factor de servicio tiene un valor de acuerdo a las horas de trabajo por día.

POTHP = 20.1 x 1.25

POTHP = 25.125 HP

Del catálogo de reductores y moto reductores CYCLO 600 se selecciona el siguiente

reductor:
Es el siguiente reductor:

6195H RT = 51 POTentrada = 26.8 HP Ventrada = 1165 RPM

CALCULO DE LA TRANSMISIÓN POR CADENA

Npiñon = 23.0392 rpm Ncatalina = 4

Relación de transmisión:

23.0392
RT = = 5.7598
4

Hacemos que nuestro Piñón sea de 17 dientes, obteniendo lo siguiente:

Zpiñon = 17 Zcatalina = 98

Por lo tanto, la relación de transmisión corregida:

98
RT = = 5.7647
17

Y la nueva velocidad del cocinador será 3.9965 RPM, lo cual es un valor cercano al que
se necesita.

En este diseño la velocidad tangencial del piñón es muy baja debido a los 23 RPM que
gira el piñón y el método de diseño y selección de la cadena de rodillos se hace en base a
la carga permisible a tracción de la cadena.

Velocidad tangencial del piñón (VT):

Con un diámetro aproximado de piñón de 7”.

πDp NP 3.1415 x 7 x 23
VT = = = 42.1484 pies/min.
12 12
Según las recomendaciones bibliográficas, el diseño y selección se hace según la carga
permisible a tracción de la cadena:

𝐹𝑈
Para velocidades tangenciales V < 100 pies/min la fuerza de tracción es FT = 7

63000HP dP
TORQUE = = FT x
RPM 2
P
Pero dP = 180 = 5.4421P
sin( 17 )

63000x20.1 𝐹𝑈 5.4421P
= x
23 7 2

FU x P = 141634.9028 Lb − Pulg para 1 hilera

FU x P = 83314.6489 Lb − Pulg para 2 hileras (÷ 1.7 )
FU x P = 56653.9611 Lb − Pulg para 3 hileras (÷ 2.5 )
FU x P = 42919.6675 Lb − Pulg para 4 hileras (÷ 3.3 )

Después de evaluar en la TABLA 1, cumple con la condición la siguiente cadena:

ASA 140 – 2 P = 1 3/4” FU = 46000 Lbs

Por lo tanto, queda satisfactorio la selección de la cadena de rodillos ASA 140 con dos
hileras para transmitir la potencia de 15 KW o 20.1HP al cocinador de 15 T/HR.

CALCULO DE LOS PARÁMETROS PARA LA TRANSMISIÓN POR CADENA

Diámetro de paso:

1.75
𝑑= = 9.5238 "
180
sin 17

1.75
𝐷= = 54.5994 "
180
sin 98

Tipo de lubricación:

El tipo de lubricación está en función de la velocidad tangencial y el tipo de cadena.

 ASA 140
π x d x Npiñon
 V= = 57.3447 ft/min
12

Ubicándonos en las tablas de recomendación, obtenemos el tipo de lubricación.

Lubricación manualmente

Longitud de pasos de la cadena de rodillos:

Para CP = 30 pasos.

98+17 (98−17)2
Lp = 2x30 + +
2 4𝑥 𝜋2 𝑥 30

Lp = 123 pasos

Hacemos Lp = 124 pasos

Corrección de la distancia entre centro:

∆LP 1
CP = 30 + = 30 + = 30.5 pasos
2 2

CP = 30.5 x 1.75 = 53.375”

CALCULO DE LONGITUD DE LA CHAVETA EJE/CATALINA

∅ eje rotor del cocinador = 100 mm

De las tablas se selecciona la sección de la chaveta:

16 mm

28 mm
Calcularemos la longitud de la chaveta por el método de aplastamiento, ya que este
método desarrolla una longitud conservadora de chaveta.

4xMxη
L ≥
0.9x Sy x Dxh

Calculamos el momento M partir de la potencia del motor:

71620 HP
M= (𝐾𝑔 − 𝑐𝑚)
N

71620 x 20.1
M=
13.5

M = 106634.2222 Kg − cm

M = 1066342.222 Kg − mm

Reemplazando en la ecuación, se obtiene la longitud de la chaveta:

4x1066342.222x2
L ≥
0.9x25.3x100x16

L ≥ 234 por lo tanto L = 234 mm