DETERMINACIÓN DE

CAPACIDADES Y
POTENCIAS DE
ACCIONAMIENTOS Y
GENERADORES
 GENERADORES
ELÉCTRICOS
• MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA:
BHP = Tx RPM / 5252

• EQUIVALENCIAS:
1HP (US) = 550 pie-lb / s
1HP (métrico) = 0.9864 HP (US)
1HP (US) = 1.0138 HP(métricos)
1 kw = 1000 j / s
= 1000 N-m / s
1 kw = (HP,US) /1.341
 CONCEPTOS DE TRABAJO, POTENCIA Y PAR

• TRABAJO MECÁNICO
W = F x d En Joules, F en Newton, d en metros

• POTENCIA
P = w / t en watts, W en Joules, t Tiempo en seg.
• P = Txw de rotación
• P = FxV de Traslación
• Par y Fuerza Ii = Momento de inercia
w = Velocidad angular
• T = Iix α Par
F = Fuerza
• F = M x a Fuerza M = Masa
• T = HP x 5250 / RPM en lb-pie V = Velocidad
α = Aceleración angular
• T = HP x 7124 / RPM en N-m
a = Aceleración lineal
 MISCELANEA DE POTENCIAS

• BOMBEO DE LÍQUIDOS
HPa = GPM x H x ρ / 3960 (Potencia para bombeo de agua)
BHP = GPM x H / 3960 x ηb (Potencia al freno)
BHP = GPM x TDH / 3960 x ηb (Potencia al freno)
ηb = GPM x H / 3960 x BHP (Eficiencia de la bomba)
kw = GPM x H / 5308 x ηb x ηm
Donde: GPM = Galones por minuto
H = Carga de presión de la bomba en pies de agua
THD = Carga dinámica total de operación de la bomba en pies de
agua
ηb = Eficiencia de la bomba
ηm = Eficiencia del motor
3960 = (33000 pie-lb/min) / (8.33 lb/Gal)
5308 = 3960 / 0.746
 CONCEPTOS BÁSICOS DE BOMBEO

• NSPH = Carga neta de succión positiva

= Ps – Pv
= (Pa +/- Hs + Hv) – Pv
Donde: Ps = presión en la succión de la bomba
Pv = presión de vapor del líquido en pies
Pa = Presión atmosférica en pies
Hs = Presión manométrica o de vacío en pies
Hv = Carga de velocidad en pies
• NSPH > 0 No hay cavitación
• NSPH < 0 Si hay cavitación
NSPH d = Carga neta de suc. Disponible
• NSPHd > NSPHr (depende del sistema de tuberías)
• NSPHd = 15%NPSHr NSPHr = Carga neta de suc. Requerida
(depende del fabricante de bombas)
 LEYES DE AFINIDAD O DE SEMEJANZA
EN EQUIPOS DE BOMBEO

1. EL FLUJO VOLUMÉTRICO DEL AGUA VARIA EN PROPORCIÓN DIRECTA DE LA

VELOCIDADY DEL DIÁMETRO DE LA BOMBA
GPM1 / GPM2 = RPM1 / RPM2
GPM1 / GPM2 = D1 / D2

2. LA CARGA ESTÁTICA VARÍA AL CUADRADO DEL DIAMETRO Y DE LA VELOCIDAD DEL

IMPULSOR DE LA BOMBA
H1 / H2 = D21 / D22
H1 / H2 = GPM21 / GPM22

3. LA POTENCIA AL FRENO O EL AMPERAJE VARIAN AL CUBO DEL DIÁMETRO Y DEL

FLUJO VOLUM ÉTRICO Y DE LA VELOCIDAD
BHP1 / BHP2 = (D1 / D2)3
BHP1 / BHP2 = (GPM1 / GPM2)3
AMP1 / AMP2 = (RPM1 / RPM2)3
 POTENCIA DE LOS VENTILADORES Y SOPLADORES
1. POTENCIA REQUERIDA POR EL AIRE
AHP = (CFM x P) / 6356
2. POTENCIA AL FRENO DEL VENTILADOR
BHP = (CFM x P) / (6356 x ήv)
BHP = (CFM x FSP) / (6356 x FSE)
BHP = (CFM x FTP) / (6356 x FTE)
3. EFICIENCIA ESTATICA DEL VENTILADOR
ήv = (CFM x FSP) / (6356 x BHP)
4. EFICIENCIA TOTAL DEL VENTILADO
ήt = (CFM x FTP) / (6356 x BHP)
5. POTENCIA TOTAL REQUERIDA
KW = (CFM x P) / (8520 x ήv x ήm)
6. ELEVACIÓN DE LA TEMPERATURA EN
EL VENTILADOR
TR = TSP x (0.371 / nv )
AHP = POTENCIA REQUERIDA POR EL AIRE
CFM = FLUJO VOLUMÉTRICO DEL AIRE
P = PRESIÓ EN PULGADAS MAN. DE AGUA
nv = EFICIENCIA DEL VENTILADOR
nm = EFICIENCIA DEL MOTOR
6356 = 33000 (LB PIE / MIN) / 5.19
BHP = POTENCIA AL FRENO DEL VENTILADOR
FSP = PRESÍÓN ESTÁTICA DEL VENTILADOR EN
PULG DE AGUA
FTP = PRESÍÓN ESTÁTICA TOTAL EN PULG DE
AGUA
8520 = 6356 / 0.746 PARA PASAR A kw
TR = TEMPERATURA ATRAVES DEL VETILADOR
TSP = ELEVACIÓN DE PRESIÓN ESTATICA EN EL
VENTILADOR
0.371 = 2545 /(6356x1.08)
 LEYES DE AFINIDAD O SEMEJANZA EN LOS
VENTILADORES Y SOPLADORES

1. EL FLUJO VOLUMÉTRICO DEL AIRE VARIA EN PROPORCIÓN DIRECTA DE

LA VELOCIDADY DEL DIÁM ETRO DEL IMPULSOR DEL VENTILADOR
CFM1 / GPM2 = RPM1/ RPM2
CFM1 / GPM2 = D1 / D2
RPM1 / RPM2 = D1 / D2
2. LA PRESIÓN ESTÁTICA VARÍA AL CUADRADO DE LA VELOCIDAD, DEL
FLUJO VOLUMÉTRICO Y DEL DIÁMETRO DE LA POLEA DEL MOTOR
SP1 / SP2 = (RPM1 / RPM2)2
SP1 / SP2 = (CFM1 / GPM2)2
SP1 / SP2 = (D1 / D2)2
3. LA POTENCIA AL FRENO VARÍA AL CUBO DE LA VELOCIDAD, AL CUBO DEL
FLUJO VOLUMÉTRICO Y AL CUBO DEL DIÁMETRO DEL IMPULSOR
AMP1 / AMP2 = BHP1 / BHP2 = (RPM1 / RPM2)3
AMP1 / AMP2 = BHP1/ BHP2= (CFM1/ GPM2)3
AMP1 / AMP2 = BHP1/ BHP2 = (D1 / D2 )3
 POTENCIA ADIABÁTICA DE LOS COMPRESORES

5. POTENCIA TEORICA ADIABÁTICA

(THP) = [(SCFM)T1/8130a][(P2 /P1)a - 1],

Donde T1 es la temperatura de succión °F+ 460 y
a = (k - 1)/k, k = Cp/Cv,,.

6. TEMPERATURA DE DESCARGA
T2 = T1(P2/P1)a.
 MOTORES ELÉCTRICOS

1. VELOCIDAD SÍNCRONA
a. RPMS = f x 120 / Np
2. EFICIENCIA = Salida de energía mecánica / Entrada
de energía eléctrica
3. Eficiencia = (HP x 746) Fc / watts de entrada) x 100
4. % de deslizamiento = (RPMS –RPMC / RPMS)x100
 CÁLCULO DE LA POTENCIA, CAPACIDAD Y
VELOCIDAD DE UN EXTRUSOR PARA PLÁSTICOS

1. POTENCIA REQUERIDA.
Kw = 32 x 10-5 x Q x C x (Tm – Ta)
Donde:
Q = Es la producción en kg / h
C = Es la capacidad calorífica del material en joul/kg.grad
Tm = Temperatura del material fundido en oC
Ta = Temperatura del material a la entrada del extrusor en oC
2. DIÁMETRO DEL HUSILLO
D = 3√K2N/ηπ
3. VELOCIDAD DEL HUSILLO
η = K2N/πD3 en RPM
K = Constante de proporcionalidad (66.7)
 ECUACIONES BÁSICAS DE ENERGÍA
ELÉCTRICA

CORRIENTE CORRIENTE ALTERNA

CONTINUA MONOFASICO BIFASICO TRIFASICO
AMP conociendo HPx746 HPx746 HPx746 HPx746
HP Vxŋ VxŋxFp 2xVxŋxFp √3xVxŋxFp
AMP conociendo kwx1000 kwx1000 kwx1000 kwx1000
KW V VxFp 2xVxFp √3xVxFp
AMP conociendo kvax1000 kwx1000 kwx1000
KVA V 2xV √3xV
KW IxV IxVxFp Ix2VxFp Ix√3VxFp
1000 1000 1000 1000
KVA IxV Ix2V Ix√3V
1000 1000 1000
Potencia en HP IxVxŋ IxVxŋxFp Ix2VxŋxFp Ix√3VxŋxFp
746 746 746 746

Factor de 1 W W W
potencia VxI 2VxI Ix√3V
 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

• Para el cálculo de las cargas eléctricas de una instalación eléctrica

de una planta industrial los equipos tienen los siguientes datos:
amp, volt, watts, HP, fp, kw. Establesca las fórmulas para expresar
la carga en Kva para una instalación trifásica.
1. Kva = I x Vx√3 / 1000
2. Kva = Watt / 1000 x fp
3. Kva = HP x 0.746 / fp
4. Kva = Kw / fp
 EJEMPLOS DE APLICACIÓN

• Establecer las fórmulas para obtener los HP para una carga trifásica
cuando se tienen los siguientes datos:
1. Watts, HP = watts / 746
2. amps, volts y Fp. HP = I x V x √3 x ή / 746
3. Kw HP = Kw / 0.746
4. Kva HP = Kva x fp / 0.746
 CALCULO DEL CALIBRE CONDUCTOR
PROCEDIMIENTOS:

1. CALULAR LA CORRIENTE NOMINAL DEL EQUIPO O DEL

CIRCUITO ( I, amps) CON LAS FÓRMULAS DE LA TABLA
ANTERIOR, EN EL CASO DE LOS MOTORES SI SE TIENE LA
TABLA CORRESPONDIENTE DE CORRIENTE NOMINAL TAMBIEN
PUEDE USARSE SIN NECESIDAD DE USAR LA FÓRMULA
ANTERIOR.
2. SI LA TEMPERATURA DEL MEDIO AMBIENTE ES SUPERIOR A
30oC, HACER LA CORRECCIÓN POR TAMPERATURA Ict = In/Fct
3. SI EN EL TUBO CONDUIT DONDE VAN A SER ALOJADOS LOS
CONDUCTORES (mas de tres) ENTONCES SE APLICA LA
CORRECC IÓN POR AGRUPAMIENTO (Fca EN TABLAS) Ica =
In/Fca
4. DE OTRA MANERA SI ES NECESARIO EL USO DE AMBOS
FACTORES LA FÓRMULA ES: Icta = In/Fct xFca
 CALCULO DEL CALIBRE CONDUCTOR
PROCEDIMIENTOS:

5. CON ESTE ÚLTIMO CÁLCULO ENTRAMOS A LA TABLA

CORRESPONDIENTE DE CALIBRES CONDUCTORES
6. CON EL VALOR DE I (amp) Y EL TIPO DE CONDUCTOR (TW,
THW, U OTROS) BASADOS EN LAS TEMPERATURAS DE
PROTECCIÓN (60, 75, 90 110, 150, 200 OC) localizamos el amperaje
inmediato superior y lo intersectamos con el tipo de conductor y a la
isquierda hayamos el calibre.
7. POSTERIORMENTE SE CALCULA EL % DE CAIDA DE VOLTAJE
%ΔV, Y SE APLICA EL SIGUIENTE CRITERIO:
SI %ΔV ≥ 2 % SE APLICA UN CALIBRE INMEDIATO SUPERIOR
PARA 127 VOLTS
SI %ΔV ≥ 3 % SE APLICA UN CALIBRE INMEDIATO SUPERIOR
PARA 220 VOLTS
SI %ΔV ≥ 4 % SE APLICA UN CALIBRE INMEDIATO SUPERIOR
PARA 440 VOLTS
 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL % DE
CAIDA DE VOLTAJE
1. POR RESISTENCIA
a. FORMULA GENERAL % ΔV = ΔVfn X100 / Vfn = ΔVff X100 / Vff
b. PARA UN SISTEMA MONOFÁSICO:
I = W / Vfn x Fp
ΔV = 2RI
R = ρxL / s = (1/50) x (L /s),
SI SUSTITUIMOS ESTE VALOR EN LA SEGUNDA FÓRMULA NOS DA:
ΔV = (1 /25)x(LxI / s)
SUSTITUYENDO EN LA FÓRMULA GENERAL NOS DA:
% ΔV = (L / 25)x(I / s)x(100 / Vfn = 4 x (LxI / Vfn x s)
c. PARA UN SISTEMA TRIFASICO DE 3 HILOS (balanceado)
I = W / (√ 3 x Vff x Fp)
CAIDA DE VOLTAJE ENTRE FASES ES:
ΔVff = √ 3 xLxI DONDE : R = ρxL / s = (1/50) x (L /s), ASI:
ΔVff = (√ 3 /50)(LxI/s) POR LO TANTO LA CAIDA DE VOLTAJE EN % ΔV DA:
% ΔVff = (ΔVff / Vff) x100 = (√ 3 /50) x (L /s x Vff) = (2 x √ 3 x L x I) / s x Vff
PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL % DE
CAIDA DE VOLTAJE

PARA UN SISTEMA TRIFASICO DE 4 HILOS ( no balanceado)

I = W / (√ 3 x Vff Fp) = W / (√ 3 x Vfn Fp)
ΔV = RxI = LxI /50 s
% ΔV = (ΔV / Vfn) x 100 = (LxI / 50xVfn)x 100
% ΔV = 2 √ 3 LxI / s x Vfn
 CAIDA DE TENSIÓN POR EL MÉTODO DE
IMPEDANCIA «Z»
1. DE ACUERDO CON LOS CALIBRES Y TIPOS DE
CONDUCTORES DETERMINAR EN TABLAS Y CON
FORMULAS LOS VALORES DE LA RESISTENCIA «R» Y
LA REACTANCIA «X»,
2. R = Rt x L / 1000, X = Xt x L / 1000
ESTO SE DEBE A QUE LOS VALORES DE R Y X DE LAS
TABLAS SON PARA UNA LONGITUD DE 1000 pies.
3. Z = √ R2 + X2

4. ▲V = In x Z
5. % ▲V = (√ 3 x ▲V / Vff )x100
 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DEL % DE
CAIDA DE VOLTAJE POR RESISTENCIA Y
REACTANCIA
1. I = W / √ 3 Vfn x Fp
2. S = 2x√ 3 xLx I / Vff %x ΔV
3. ΔV = √ (RI)2 + (XI)2 o (2 x√ 3 x LxI) / Vff x S
4. RI = ΔV2 - ΔXI2
 UNIDADES
W = POTENCIA EN watts
I = CORRIENTE EN amp POR CONDUCTOR
Vff = VOLTAJE ENTRE FASE Y FASE
Vfn = VOLTAJE ENTRE FASE Y NEUTRO
Fp = Cos φ = FACTOR DE POTENCIA
R = RESISTENCIA DEL CONDUCTOR EN OHMS
δ = RESISTIVIDAD DEL COBRE EN OHMS mm2 / m
L = LONGITUD EN m
s = SECCIÓN TRANSVERSAL DEL CONDUCTOR mm2
ΔVff = CAIDA DE VOLTAJE ENTRE FASE Y FASE
ΔVfn = CAIDA DE VOLTAJE ENTRE FASE Y NEUTRO
%ΔV = % DE CAIDA DE VOLTAJE
 EJEMPLOS DE CÁLCULO
SE TIENE UN ALIMENTADOR TRIFÁSICO CON 3 CONDUCTORES TIPO TW DE
100 m DE LARGO Y DEBE TRANSMITIR UNA CARGA DE 75 kw A 216 VOLTS
ENTRE FASE Y FASE Y A 60 Hz CON UN FACTOR DE POTENCIA DE 0.8
ATRASADO. LOS CONDUCTORES DEBEN IR DENTRO DE UN TUBO
CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO. CALCULAR EL CALIBRE DE LOS
CONDUCTORES Y EL DIAMETRO DEL TUBO CONDUIT TENIENDO EN
CUENTA QUE LA CAIDA DE VOLTAJE NO EXCEDA EL 2% EN LOS
SIGUIENTES CASOS:
1. CONSIDERANDO UNICAMENTE LA RESISTENCIA
2. CONSIDERANDO RESISTENCIA Y REACTANCIA
SOLUCIÓN :
I = P / √ 3 Vff Fp = 75000 / 1.732 x216 x0.8 = 250 amp
s = 2 √ 3 L I / Vff x %ΔVff = 2 x 1.732 x 100 x 250 / 216 x 2 = 200 mm2
DE La tabla de la pag. 70 del Harper vemos que para un área de 200 mm2 le
corresponde un conductor calibre 400 MCM y un diámetro de tubo conduit de 76
mm (3”)
 EJEMPLOS DE CÁLCULO
continuación
b) LA CAIDA DE TENSIÓN POR RESISTENCIA Y REACTANCIA ES:
ΔV = √ (RI)2 + (XI)2
%ΔV = (ΔV / Vff) x 100
ADEMAS:
ΔV = (%ΔV x Vff / 100) = 2 x 216 / 100 = 2.5 volts
DE LA TABLA DE LA PAG. 103
PARA UN CONDUCTOR DE 400 MCM TENEMOS UNA REACTANCIA DE 0.029
OHMS/1000 pies, PARA 100 m = 328 pies. ASI x = (0.029 x 328 / 1000) 1.25 =
0.012 ohms-
DEPEJANDO LA RESISTENCIA PARA 100 m. R = √ ΔV2 - (XI)2 / I
SUSTITUYENDO : R = √ (2.5)2 - (0.012x250)2 / 250 = √ 6.25 – 9 / 250
COMO EL REULTADO DA UNA RAIZ NEGATIVA SE REQUIERE REDUCIR ½
EL AMPERAJE PARA QUE NOS DE UNA RAIZ POSITIVA, LO CUAL
IMPLICA DUPLICAR EL No. DE CONDUCTORES:
R = = √ (2.5)2 - (0.012x125)2 / 125 = 0.015 ohms para 100 m, para 1000 pies R
será R = 1000 x 0.015 / 328 = 0.045 para el cual le corresponde un calibre
300 MCM y un tubo conduit de 4” de diámetro
 NO. CONDUCTORES EN UN TUBO
CONDUIT
FACTOR DE RELLENO Fr = a / A VER TABLA
Fr = 53% PARA UN CONDUCTOR
31% PARA DOS CONDUCTORES
43% PARA TRES CONDUCTORES
40% PARA 4 O MAS CONDUCTORES

CANALIZACIONES:
Dispositivo utilizado en instalaciones eléctricas para
contener a los conductores eléctricos
1. Tubo Conduit
2. Canal de lámina de sección rectangular o cuadrada
3. Canal tipo charola o escalera para contener
conductores al aire libre
4. Canal de concreto para contener conductores
 MÉTODO DE CÁLCULO DE CANALES DE
LÁMINA
CANALES DE LÁMINA
1.DETERMINAR EL AREA EN cm2 DE CADA CONDUCTOR
2.SUMAR EL ÁREA TOTAL-
3.DIVIDIR 100 / 20 = 5
4.MULTIPLICAR EL ÁREA TOTAL POR 5 (A x 5)
5.DETERMINAR EL ÁREA TOTAL CORREGIDO EN LA TABLA
2-6 Y DETERMINAR LAS DIMENSIONES LADO POR LADO cm
x cm
MÉTODO DE CÁLCULO DE CANALES DE
TIPO CHAROLA
 DESBALANCEO O DESEQUILIBRIO
ENTRE FASES
1. MEDIR LA TENSIÓN ENTRE FASES Y DETERMINAR LA
TENSIÓN MEDIA.
Vmed = (V1-3 + V2-3 + V1-2) / 3
2. CALCULAR LA DESVIACIÓN MÁXIMA

V1-3 – Vmed
V2-3 - Vmed Vdmax (SE TOMA LA MAX. DIFERENCIA)
V1-2 - Vmed

3. SE CALCULA EL DESBALANCEO
% DESBALANCEO = (Vdmax / Vmed) x 100
 PROBLEMA
1. Calcular el tamaño de un tubo conduit para contener
a los siguientes conductores:
2 conductores calibre 8
4 conductores calibre 6
4 conductores calibre 4
Cantidad de Calibre Área por Área total
conductores AWG Conductor cm2 cm2

2 8 0.458 0.916
4 6 0.839 3.356
4 4 1.032 4.128
10 8.4

Para 10 conductores el factor de relleno es el 40%, por

lo tanto el diámetro del tubo conduit será:
A = 8.4 / 0.4 = 21 cm2 D = √21x0.7854 = 4.06 cm
 PROBLEMA
• Calcular el tamaño de un ducto de sección cuadrada para alojar a 6
conductores tipo THW calibre 2/0 AWG, 8 AWG conductores tipo
THW calibre 6 AWG y 22 conductores TH calibre 12 AWG.
Tipo No. De Calibre del Área por Área total
Aislamiento Conductores conductor conductor Cm 2
THW 6 2/0 1.69 10.14
THW 8 6 0.49 3.92
TH 22 12 0.079 1.74
15.8 cm 2

En este procedimiento se aplica un multiplicador de 100% dividido

entre 20% de relleno 5, es decir 5x15.8 = 79 cm2 A nivel comercial
corresponde a un ducto de 100 cm2 de sección, es decir ducto de
sección cuadrada de 10 x 10 cm
 CLASIFICACIÓN DE
INTERRUPTORES
1. APAGADORES O SWITCHS
2. INTERRUPTOR DE FUSIBLES
3. INTERRUPTOR MAGNÉTICO
4. INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO
5. CONTACTOR
6. RELEVADOR
 CÁLCULO DE CIRCUITOS DERIVADOS

1. CIRCUITO DERIVADO PARA ALIMENTAR UN EQUIPO

DE CALEFACCIÓN DE 20 KW EN 220 v CON UN
VENTILADOR DE 5 amp Y SE USARA UN CONDUCTOR
TIPO THWN.
La corriente que demanda el equipo de calefacción es: I
= VxA/V .I = 20 x 1000 / 220 = 90.91 amp.
La corriente total es It = 90.91 + 5 = 95.91 amp. La
corriente del circuito derivado es Icd = 95.91esta
corre x 1.25 = 119.88 amp.
A esta corriente le corresponde un calibre conductor de
1/0 AWG.
El dispositivo de protección contra sobre corriente se
selecciona para el 125% de la corriente nominal es
decir 95.91 x 1.25 = 119.88 amp. La capacidad
comercial es de 150 amp.
 CÁLCULO DE CIRCUITOS DERIVADOS

2. Calcular el calibre de los conductores y el tamaño del

dispositivo de protección requerido para alimentar a
220 V un equipo de aire acondicionado con una
potencia de 5 kw.
Solución:
la corriente que demanda el aire acondicionado es:
I = watts / Volt = 5000 / 220 = 22.72 amp.
Para el cálculo del calibre conductor I = 1.25 x 22.72 = 28.4
amp. Para un conductor tipo TW le corresponde un
calibre 10 AWG.
La capacidad para el dispositivo de protección (interruptor)
se calcula como sigue: I = 1.75 x 22.72 = 39.76 amp. La
capacidad a nivel comercial es de 40 amp.
 CÁLCULO DE CIRCUITOS DERIVADOS

3. Calcular el calibre conductor tipo THW así como la

protección de un circuito derivado para un motor de 15
HP trifásico en 220 V con operación continua:
I = 15 x 746 / √3 x 220x0.85 x0.9 = 38.38 amp.
Para una operación continua la corriente para determinar
el calibre conductor es: Ic = 1.25 x 38.38 = 47.98 amp.
Que le corresponde un calibre 6 AWG.
La ´protección del circuito derivado es 1.50 x 38-38 =
57.57 amp. Comercialmente corresponde a un
interruptor de 60 amp.
La protección del motor es 1.25 x 38.38 = 47.98 amp. Que a
un interruptor de fusible comercial de 50 amp.
La protección del circuito derivado es para el conductor y
depende del tipo de arrancador y protección del motor
CÁLCULO DEL CIRCUITO ALIMENTADOR