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Unidad 4 Naturaleza e importancia de los Costos

4.1 Características e importancia de los costos en el sector comercial e industrial y de


servicios.
4.2 Definición e interpretación de los elementos del costo en una empresa industrial.
4.3 Descripción y características de sistemas de costeo
4.3.1 Costos predeterminados
4.3.2 Costeo directo o variable
4.3.3 Otros sistemas de costos contemporáneos.
4.4 Costos para la toma de decisiones a corto plazo.
4.1 Caracteristicas e importancia de los costos en el sector comercial, industrial y de
servicios.

Tipos de empresas.
Según el Sector de Actividad.
1.- Transformación o Industrial.
2.- Comercial.
3.- De Servicios.
4.- De Extracción o Aprovechamiento.

Según el Tamaño
1.- Grandes
2.- Medianas
3.- Pequeñas
4.- Micro empresas.

Según la Propiedad del Capital.


1.- Privada.
2.- Publica.
3.- Mixta.
Es importante mencionar las diferencias entre las operaciones y los costos realizados
por un comerciante y un industrial.
COMERCIANTE: compra un artículo y lo vende en las mismas condiciones y
características, en ocasiones solo cambia la presentación o envoltura. El comerciante
conoce inmediatamente el costo de adquisición.
INDUSTRIAL: compra material que va a transformar en un artículo diferente para su
venta.es aquí donde entra la contabilidad de costos ya que necesita realizar varias
operaciones para manufacturar o fabricar el nuevo producto, del cual necesita
determinar su costo, para determinar un precio de venta redituable.
4.2 Definición e interpretación de los elementos del costo en una empresa industrial.
Los costos representan una porción del precio de adquisición de artículos, propiedades
o servicios, que ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la realización
de ingresos, es por esto que todo negocio, consiste básicamente en satisfacer
necesidades y deseos del cliente vendiéndole un producto o servicio por más dinero de
lo que cuesta fabricarlo.
La ventaja que se obtiene con el precio, se utiliza para cubrir los costos y para obtener
una utilidad.
Al determinar el costo de producción, se puede establecer el precio de venta al público
del bien en cuestión. En otras palabras, el costo es el esfuerzo económico que se debe
realizar para lograr un objetivo operativo (el pago de salarios, la compra de materiales,
la fabricación de un producto, la obtención de fondos para la financiación, la
administración de la empresa, ya que el P.V.P. es la suma del coste más el beneficio.
Los principales apartados que tiene el costo de un producto son los siguientes:
 Precio de la materia prima
 Precio de la mano de obra directa empleada en su producción
 Precio de la mano de obra indirecta empleada en la organización y
funcionamiento de la empresa
 Coste de amortización de maquinaria y edificios.

En resumen el costo es la suma de los esfuerzos y recursos que se invierten para


producir un artículo.
EL COSTO DE PRODUCCIÓN ESTA INTEGRADO POR 3 ELEMENTOS BÁSICOS:
1- MATERIA PRIMA DIRECTA: es el elemento que se convierte en un artículo de
consumo para fabricar un nuevo producto.
2- MANO DE OBRA INDIRECTA: es el esfuerzo humano necesario para la
transformación de la materia prima en un producto terminado. Aquí se registran los
sueldos y salarios directos que fueron invertidos para producir el artículo.

3- GASTOS INDIRECTOS DE PRODUCCION: son los elementos necesarios para la


fabricación de un producto, como son: la Renta del lugar donde se trabaja, la
Depreciación del equipo, las herramientas, la luz, vigilancia, materiales indirectos,
etc.

EL COSTO DE DISTRIBUCION comprende todos los gastos de venta y distribución


una vez que el producto fue terminado algunos de estos gastos son: Sueldos,
comisiones, propaganda y publicidad, fletes, papelería, renta, alumbrado, viáticos,
vigilancia, limpieza, depreciación y amortización de camiones y equipo de reparto,
etc.

EL COSTO DE ADMINISTRACION está formado por las operaciones necesarias


para la entrega al cliente hasta que se reciba en caja o banco el pago del producto
fabricado. Ejemplo de estos gastos son los sueldos del personal de finanzas y los
gastos de oficinas administrativas.

Costos industriales
Para poder hablar de costos industriales, es importante empezar diciendo ciertos
conceptos relacionados al tema. Dentro de estas definiciones tenemos:
 Costo: El costo es un recurso que se sacrifica o al que se renuncia para alcanzar
un objetivo específico.
 Costos: Representan una porción del precio de adquisición de artículos,
propiedades o servicios, que ha sido diferida o que todavía no se ha aplicado a la
realización de ingresos.
Entre los objetivos y funciones de la determinación de costos, encontramos los
siguientes:
 Servir de base para fijar precios de venta y para
establecer políticas de comercialización.
 Facilitar la toma de decisiones.
 Permitir la valuación de inventarios.
 Controlar la eficiencia de las operaciones.
 Contribuir a planeamiento, control y gestión de la empresa.
Los costos pueden ser clasificados de diversas formas:
- Según los períodos de contabilidad:
 costos corrientes.
 costos previstos.
 costos diferidos.
Según la función que desempeñan: indican cómo se desglosan por función
las cuentas Producción en Proceso y Departamentos de Servicios, de manera que
posibiliten la obtención de costos unitarios precisos:
 costos industriales.
 costos comerciales.
 costos financieros.
Donde el costo de ventas Es el conjunto de los costos atribuibles a la producción o
adquisición de los bienes o a la generación de los servicios cuya venta da origen
al concepto del punto anterior, el Margen de utilidad es la diferencia entre ingresos y
gastos totales, incluyendo impuestos, expresada en un porcentaje de los ingresos y
el precio de ventas es el valor de los productos o servicios que se venden a
los clientes.
La determinación de este valor, es una de las decisiones estratégicas más importantes
ya que, el precio, es uno de los elementos que los consumidores tienen en cuenta a la
hora de comprar lo que necesitan.
4.3 Descripción y características de sistemas de costeo.

El objetivo de este capítulo es tener una visión panorámica sobre los diferentes
sistemas de costeo que se pueden utilizar o combinar los procedimientos, las
técnicas y los métodos de costos en las operaciones productivas de una industria.

Los sistemas de costos son el marco utilizado por las empresas con el objetivo de


estimar el costo de sus productos para poder calcular el análisis de rentabilidad, la
valoración de inventarios y el control de costos.
Estimar el costo exacto de los productos es crítico para las operaciones rentables.
Una empresa debe saber qué productos son rentables y cuáles no, y esto solo se
puede determinar si se ha calculado el costo correcto del producto.

Además, un sistema de cálculo de costos del producto ayuda a estimar el valor de


cierre del inventario de materiales, el trabajo en proceso y el inventario de productos
terminados, con el fin de preparar los estados financieros.

Un sistema de costos típico funciona mediante el seguimiento de las materias primas a


medida que pasan por las diferentes etapas de producción y lentamente se van
convirtiendo en productos terminados en tiempo real.

Cuando las materias primas se llevan a producción, el sistema registra inmediatamente


el uso de estos materiales acreditando la cuenta de materias primas y cargando la
cuenta de productos en proceso.

Dado que la mayoría de los productos pasan por muchas etapas antes que puedan
llamarse productos terminados, al cierre de un período existen a menudo varias
cuentas diferentes de trabajo en proceso.

En un ambiente de manufactura, varios tipos de costos contribuyen en la fabricación el


producto. La contabilización de estos costos en los informes financieros y gerenciales
mejora la comprensión de la rentabilidad de la operación de fabricación y permite la
toma de decisiones.
Elementos básicos de costo

Materiales

Materiales directos y materiales indirectos.

Mano de obra

Mano de obra directa y mano de obra indirecta.

Gastos generales variables

– Gastos generales de producción, incluyendo el personal de manufactura.

– Los gastos generales de administración, incluyendo el personal de oficina.

– Gastos generales de ventas, incluyendo la producción y el mantenimiento de


catálogos, publicidad, exposiciones, personal de ventas, costo del dinero.

– Gastos generales de distribución

– Mantenimiento y reparación, tanto equipos de oficina como maquinarias de fábrica.

– Suministros

– Servicios públicos, que incluyen gas, electricidad, agua y evaluaciones municipales.

– Otros gastos variables

Gastos generales fijos

– Salarios/nómina, incluyendo sueldos, pensiones y deducciones.

– Ocupación (alquiler, hipoteca, impuestos a la propiedad)


– Depreciación (bienes duraderos, incluida maquinaria y equipo de oficina)

– Otros gastos fijos

Estas categorías son flexibles y a veces se superponen. Por ejemplo, en algunas


compañías, el costo de máquina se segrega de los gastos generales y se reporta como
un elemento separado por completo, y los costos de nómina a veces se separan de
otros costos de producción.
4.3.1 Costos Predeterminados.

Los costos predeterminados se calculan antes de hacerse o de terminarse el producto,


y según sean las bases que se utilizan para su cálculo, se dividen en costos estimados
y costos estándar. Cualquiera de estos tipos de costos predeterminados pueden
operarse en base a órdenes de producción, de procesos productivos, o de cualquiera
de sus derivaciones.
El objetivo del costo estimado es compararlo con el costo real y en su comparación con
los resultados de costo reales ajustarlos para ponerlos de acuerdo entre otras a las
condiciones específicas del área de producción, para su perfeccionamiento ya que el
costo estimado es hecho sobre la base de los conocimientos y experiencias de los que
se debe gastar aproximadamente en su fabricación y estimación del precio de venta de
cualquier producción.

Tipos de costos predeterminados

 Costos estimados.
 Costos estándar.
 Costos presupuestados.

Costo estimado

Representan la cantidad que según la empresa, costará realmente un producto o la


operación de un proceso, durante cierto período.

Costo estándar

Son costos científica y técnicamente predeterminados que sirven de base para medir la
actuación real.

Costo presupuestados

Es el total de costos que se espera incurran en un determinado período.

¿Para qué sirven los costos predeterminados?

Los costos predeterminados son, como dijimos antes, una expectativa. En ese
sentido, sirven para contraponerse a los costos reales y saber qué tan cerca de lo
planeado marcha el ciclo productivo. Así es posible tomar decisiones y llevar a cabo
ajustes, si fuera necesario.
4.3.2 Costeo Directo o Variable
Es un método de análisis que toma como base el estudio de los gastos fijos y variables,
para aplicar a los C:U: solo los gastos variables, por lo tanto excluye los gastos fijos del
costo de producción unitario.
El costo Variable unitario repercute en la valuación de artículos terminados, artículos en
proceso y para determinar el costo de producción de lo vendido. El costo de
distribución y de administración no se considera al momento de valuación, pero si se
toma en cuenta para la obtención y la planeación de utilidades, precios de venta y
control. Los costos fijos tanto de producción, como de distribución y Admon

En el costo directo o variable, solo los costos de fabricación variables se cargan en el


inventario. Los costos fijos de manufactura se cargan como gastos en el período en
que se incurran.

Este método brinda algunas ventajas y algunas desventajas para los informes internos.
Sin embargo, no proporciona una asignación adecuada del costo, porque los costos
fijos actuales asociados con la producción del inventario se cargan a los gastos,
independientemente de si la producción se venda o no durante el período. Por esta
razón, los costos directos generalmente no son aceptables para los informes externos.

El costeo directo es una forma de análisis de costos que usa solo los costos variables
para tomar decisiones. No considera los costos fijos, ya que se asume que están
asociados con el momento en el que incurrieron. Este método es una herramienta
práctica en la que el cálculo de costos se usa para decidir sobre la producción y la
planificación de ventas

El concepto de costeo directo es extremadamente útil para tomar decisiones a corto


plazo, pero puede llevar a resultados nocivos si se utiliza para la toma de decisiones a
largo plazo, ya que no incluye todos los costos que se deben aplicar en una decisión a
mayor plazo.

El costeo directo (de materiales y mano de obra) consiste en ofrecer rápidamente una
visión general para poder realizar un cálculo de costos o un indicador de costos.
4.3.3 Otros sistemas de costos contemporáneos.
Costos a los objetos de costos (productos tangibles o intangibles).
Costos con base en actividades (ABC, Activity Based Cost): emplea tanto los
impulsores de actividad unitarios como no unitarios para distribuir costos a los objetos
de costos.
Lo más relevante es la administración de las actividades , por lo tanto es necesario
efectuar el siguiente análisis:

4.4 Costos para toma de decisiones a corto plazo

COSTO POR ÓRDENES.


En resumen la contabilidad de costos es el registro, el control y la información de las
operaciones realizadas de una empresa: Su finalidad es prevenir errores.
Brindar información verídica, oportuna y congruente con las operaciones de la
empresa; por lo que es una herramienta verdadera y eficaz para la administración,
tiene un sentido económico, visión a futuro y a tiempo
1 Un sistema de costeo por órdenes proporciona un registro separado para el costo de
cada cantidad de producto que pasa por la fábrica. A cada cantidad de producto en
particular se le llama orden. Un sistema de costeo por órdenes encaja mejor en las
industrias que elaboran productos la mayoría de las veces con especificaciones
diferentes o que tienen una gran variedad de productos en existencia. Muchas
empresas de servicios usan el sistema de costeo por órdenes para acumular los costos
asociados al proporcionar sus servicios a los clientes. Algunas características de los
sistemas de costeo por órdenes se mencionan a continuación:
Se acumulan por lotes - Producción bajo pedidos específicos - No se produce
normalmente el mismo articulo
- Ejemplos: Despacho contable, constructora, editora, envases con diseño especifico
Por órdenes de producción
Se presenta cuando la producción tiene un carácter lotificado, discreto, que responde a
instrucciones concretas y específicas de producir uno o varios artículos o un conjunto
similar de los mismos.
Para el control de cada partida de artículos se requiere la emisión de una orden de
producción.
En este procedimiento cada persona produce a través de órdenes y generalmente se
realiza por lotes, lo que hace que la identificación de los costos y gastos sea más
específica.
El sistema de costos por órdenes de trabajo es el más sencillo porque en su forma
más simplificada sólo se necesita una cuenta de producción en proceso. Toda la
operación de fabricación que se refleja en la cuenta de producción en proceso proviene
de un solo departamento.
En términos generales, el sistema de costos por órdenes de trabajo es el indicado para
pequeñas empresas industriales que fabrican con base en especificaciones de los
clientes. Es el más tradicional porque en los primeros años de la revolución industrial la
tecnología de la industria y las exigencias de la gerencia sólo pedían el más sencillo de
los sistemas de costos.
En este sistema, se considera que cada pedido de los clientes es un "trabajo" aislado al
que se asigna un número al iniciar su ejecución. Cada trabajo tiene características
especiales que lo diferencian de todos los demás. Por ejemplo, la impresión de 10,000
hojas de papel membretado.
Por procesos productivos
Se presenta cuando la producción no está sujeta a interrupciones, sino que se
desarrolla en forma continua e ininterrumpida, de tal manera que no es posible tomar
decisiones aisladas para producir uno u otro artículo, sino que la producción está sujeta
a una secuencia durante periodos indefinidos. La producción es en serie o en línea.
Se afina la división del trabajo, se instalan nuevos departamentos, se generaliza la
mecanización, el traspaso del trabajo de un departamento a otro se hace en forma
automática como ocurre con los transportadores de bandas. El uso de técnicas para
producir en forma continua ha traído consigo el sistema de costos por procesos. Las
empresas cuyo objeto es la transformación de materiales básicos (metales, cemento,
etc.), o la elaboración de productos de consumo general (como la harina, el petróleo,
etc.), o el montaje de utensilios duraderos (como los motores eléctricos o las llantas),
generalmente descubren que el sistema de costos por procesos es el más adecuado.
El proceso de la transformación del costo termina cuando finaliza el recorrido en el
último departamento de fabricación.

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