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CASO ENVASE SAC

La empresa ENVASE S.A.C, es una empresa dedicada a la fabricación de envases de diferentes tipos,
se encuentra localizado en el Distrito de Ate Vitarte, Lima, Perú. La empresa cuenta con servicios de
alrededor de 66 operarios, entre almaceneros, mecánicos y litógrafos, y 7 personas aproximadamente
encargas de las labores administrativas y de ventas; en donde por tratarse de una empresa del tipo
familiar, las Gerencias están ocupadas en su mayoría por miembros de la familia.

Su organigrama es como sigue:

Gerente General

Gerente Gerente de Relaciones Gerente de Gerente de

de Ventas Públicas Producción Administración

Planilleros

Dpto. de Mecánicos Litógrafos

Contabilidad

Esta empresa se dedica a la fabricación de latas para pinturas y esmaltes como por ejemplo los envases
que utiliza la empresa de pinturas TEKNO. Por lo sus clientes son propiamente otras empresas.

Esta empresa trabaja a base de los pedidos que realizan sus de clientes, por esto hace uso de ordenes
de trabajo para los pedidos de los clientes; por esto nuestro objeto de costo habría de ser la orden de
trabajo. Pero por ofrecer solo cinco tipos de envases y masillas que es lo que piden los clientes el costeo
lo realizamos por producto fabricado; vale decir entonces por Procesos.

1. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

Descripción Técnica De Los Productos

La hojalata consiste, de acuerdo con su definición clásica, en una fina chapa laminada de acero
recubierta con una capa de estaño como protección anticorrosiva.Las latas de aluminio se adaptan
perfectamente a las exigencias de llenado, manoseo y almacenaje, gracias a sus características
técnicas.

Las latas producidas dentro de padrones internacionales, poseen una estructura que les da gran
resistencia antes, durante y después del llenado. Están formadas por dos piezas básicas: el cuerpo y la
tapa. Debido a sus características geométricas, el fondo de la lata encaja perfectamente en la tapa de
otra lata, lo que simplifica la exposición y almacenaje del producto en el punto de venta.

Proceso Productivo
Para Latas De Menos De 1/8 De Galon
 Untado con una base para que el litógrafo agarre.
 Litografiado de las planchas de hojalata.
 Cortado a las dimensiones especificadas.
 Dobles de las planchas para evitar que luego se partan.
 Engrapado de planchas por su parte lateral.
 Adición de la base.
 El asa se adhiere por soldadura.
 Se embolsa.
 Las tapas se embolsan en bolsas aparte.

Curso: Costos y Presupuestos Dr. (c) Mg. Ing. Victor Leyton

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Para Latas De Mayor Dimensión

 Untado de una base blanca para que el litografiado pegue.
 Cortado de las planchas de acuerdo a las dimensiones especificadas.
 Doblez de planchas.
 Soldado de planchas por su parte lateral.
 Verificación de las medidas.
 Soldado de la base.
 Soldado de la parte que se adhiere a la tapa.
 Control de calidad (desechan las que están defectuosas).
 Soldado de asas.
 Control de calidad.
 Envasado de latas.

Descripción de Materia Prima e Insumos:

La hojalata consiste en la materia prima indispensable para fabricar latas, de acuerdo con su definición
clásica, es una fina chapa laminada de acero recubierta con una capa de estaño como protección
anticorrosiva, además en la fabricación hacen uso del Alambre Galvanizado y el Alambre de Cobre los
cuales son utilizados para la fabricación de latas de gran tamaño. El Drum 78 para la etapa del
litografiado; y en la última etapa para el empaquetado usan Manga de Polietileno 26 y Manga de
Polietileno 37.

Descripción de las Maquinarias y Equipos

Cortadoras de Láminas
Graduando la distancia entre las cuchillas a usar, de acuerdo a las especificaciones del cliente respecto
a que altura van a tener las latas; podemos obtener como resultado planchas (ya litografiadas) listas para
ser sometidas a su acoplamiento con sus diversas partes como son: sus asas, bases, etc.
Litógrafiadora
Se encarga del estampado de los diferentes logotipos a requerimientos de las empresas (clientes). Por
ejemplo: el día de la visita encontramos planchas estampadas con el logotipo de TEKNO para su
variedad de pinturas anticorrosivas.
Soldadora de Punto
Mediante el uso de un alambre de cobre como elemento de aleación, esta soldadora se encarga de unir
2 piezas. En nuestro caso, esta soldadora es la que une los dos extremos del mismo material (planchas
de hojalata) para conformar el cuerpo de la lata. Del mismo modo también es utilizada para soldar las
asas, la base y los anillos de la parte superior.
Dobladoras
Provistas de un pistón y operadas manualmente, estas maquinas se encargan de dar a la plancha de
hojalata, una curvatura tal que pueda ser sometida al proceso de engrapado (latas pequeñas) y al
proceso de soldado (latas grandes) de manera que no sufran roturas.
Prensa Mecánica
Accionadas por un pedal por el operario y provistas de un pistón y de un peso, estas prensas son
capaces de cortar laminas o planchas, de acuerdo a las medidas que les demos a la base de la prensa.
Estas maquinas son utilizadas para cortar las bases de las latas.
Engrapadoras
Mediante un tornillo sin fin, este equipo hace que la lata en proceso obtenga una velocidad angular
necesaria para que los extremos del material se queden unidos o engrapadas. Obviamente, este proceso
solo se puede hacer para las latas de pequeñas dimensiones.

Cuadro de la Producción Realizada en el Mes de Enero 2005 (en Unidades)

Medida Producción Enero (Unidades)

1/1 102,019
¼ 93,314
1/8 13,536
1/16 8,450
1/32 17,150

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LA MANO DE OBRA DIRECTA

Número de Operarios Conceptos Enero

Cortadora de Laminas 14 Salarios 34,577.79
Litografiado 1 Refrigerio 5,139.38
Soldado 12 D.L. 688 612.50
Doblado 8 Seguro Social Obrero 2,823.14
Prensado 14 Senati 235.26
Engrapado 8 Solidaridad 1,425.39
Vida Obrero 330.00
IPSS - Alto riesgo 1,715.78
Beneficios Sociales 3,555.00
Gratificaciones Planta 4,901.00
Escolaridad 42.50
Uniformes 400.00
Varios 162.00
TOTAL 55,919.74

CLASIFICACIÓN, ACUMULACIÓN Y DISTRIBUCIÓN DE LOS CIF

Para esto se acumulan los CIF en sus Centros de Costo para luego ser Distribuidos a los Productos.

BASE DE TOTAL
SUB-CUENTA DISTRIBUCION S/.
DISTRIB.PRIMARIA:
Mano de obra indirecta No. HH 10,280.95
Responsabilidad civil No. HH 219.00
Gasolina Valor HP 1,140.00
Gas Directo 5,131.00
Lubricantes No. HH 20,200.91
Suministros Diversos No. HH 3,588.00
Mantenimiento de local No. HH 906.00
Reparación de baños Área (proporcion) 197.00
Mantenimiento y reparación máquinas Valor Maq 10,986.22
Limpieza Área (proporcion) 128.00
Energía eléctrica de planta KW (proporcion) 60.00
Agua de planta Área (proporcion) 224.63
Supervisores No. Trab. 3,600.00
Almaceneros y ayudantes Directo 1,437.00
Mecánicos Directo 4,330.00
Depreciación maquinaria y equipo Valor Maq 13,500.00
Alquiler montacarga Directo 88.00
Seguro de incendio Valor Maq 307.00
TOTAL 76,323.71

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GASTOS ADMINISTRATIVOS, DE VENTAS Y FINANCIEROS

Para este caso, algunos de los conceptos lo distribuyo en base de las retribuciones totales del Mes.

GASTOS DE VENTAS GASTOS ADMINISTRATIVOS

CONCEPTOS MONTO CONCEPTOS MONTO
Sueldo de Ventas 4,015.57 Gasolina Oficina 460.00
Cargas Sociales 2,154.89 Varios 2,765.00
Flete 4,050.00 Botiquín 13.67
Xerox 0.73 Licencia de Función 169.00
Varios 489.00 Arbitrios 734.00
Sub Total 10,221.19 Mant. Maq. Autos 1,640.00
Gastros distribuidos 3,712.61 Repre. y Publicación 1,689.00
TOTALES 13,933.80 Capacitación Personal 83.00
Sueldos 15,582.30
Cargas Sociales 3,831.16
Xerox 6.60
GASTOS FINANCIEROS Peaje 142.00
CONCEPTOS MONTO Sub Total 27,115.73
Gasto Bancario 7,480.30 Gastros distribuidos 11,680.57
TOTALES 7,480.30 TOTALES 38,796.30

El valor unitario de venta y las cantidades vendidas por producto

PRODUCTOS CANTIDADES
1/1 102,000
¼ 93,312
1/8 13,536
1/16 8,448
1/32 17,136

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