GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL 1: PRELIMINARES DEL

MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Actividad de aprendizaje 4.
280501007-04-01-EC
APRENDIZ: DAURIS UTRIA CASTILLA
Resultado de Aprendizaje:

Alimentar las bases de datos sobre maquinaria, repuestos, herramientas, e

insumos requeridos por el departamento de mantenimiento.

Descripción de la actividad.

La empresa EDIMAR S.A cuenta con un torno paralelo que está presentando
fallas.

Al momento de revisar el torno paralelo, usted se percata de una fuga de

refrigerante. Después de que analiza la situación encuentra una serie de causas
por las que se presentó la falla, pero también plantea las soluciones asociadas a la
avería. Después de esto, usted genera un listado de las causas y soluciones, el
cual se muestra a continuación.

Falla o Avería en el torno: fuga de refrigerante

Listado de Causas y Soluciones

 Una cara de la bomba de filtrado está quebrada.

 La cara está localizada en un lugar donde fue
probablemente dañada por la caída de elementos de
trabajo.
 Reemplazar el sello y reparar la cara dañada.
 El refrigerante está goteando desde la máquina
 El sello de la bomba refrigerante está dañado
 Partículas de metal se encuentran en el refrigerante
 Rediseñar el equipo o agregar una cubierta que proteja
la bomba de recirculación.
 Dar prioridad a la acción correctora para prevenir que
se repita e la falla.
 Se descubre refrigerante goteando desde la máquina
Al comunicarle lo sucedido al jefe de área, él le solicita la siguiente información:

 La organización de toda la información recopilada en el análisis.

 Revisar la tarjeta maestra del torno y su hoja de vida.
 Los instructivos necesarios para la reparación de la avería.
 Generar la orden de trabajo para la solución del problema.
 Programar en la tarjeta de control semanal, los instructivos aplicados al
torno paralelo.

Elabore:

 Un documento en Word donde, organice las causas y soluciones de la falla

o avería en el torno: fuga de refrigerante, conforme a las fases para la
identificación de averías estudiadas en el material de estudio.
 Al buscar la tarjeta maestra, usted se percata de que aún no se cuenta con
la tarjeta maestra, por lo que su jefe le indica que es necesario crearla. Para
lo anterior se le solicita crear la tarjeta maestra y la hoja de vida para el
torno paralelo, utilizando los formatos desarrollados en la unidad 3. La lista
de elementos la puede encontrar en la pregunta 2 de la actividad interactiva
de la unidad 4 (Ejecución de actividades de mantenimiento).
 Un documento en Excel, donde diligencie la orden de trabajo para el
reemplazo el sello de la bomba. Utilice los formatos realizados en la unidad
3 (Investigue que requerimientos se debe contemplar para reemplazar un
sello y genere los instructivos necesarios). Recuerde que en la hoja de vida
del torno paralelo, debe ingresar las acciones de mantenimiento realizados.
 Un archivo de Excel donde evidencie la programación de los instructivos
para la orden de trabajo creada. Es su decisión si los programa en el
tablero general de control o en el tablero auxiliar semanal o diario.

Una vez resuelta la actividad, envíe los archivos en una carpeta comprimida,
siguiendo la ruta:

1. Botón Actividades.
2. Carpeta actividades de aprendizaje 4: Ejecución de actividades de
mantenimiento.
3. Ubicar en la carpeta el enlace de envío: Estudio de caso
4. Enviar.
 TARJETA MAESTRA
SECCION :torneado
MAQUINA: torno paralelo no: INTERNO: TBC -021
MARCA: turri TIPO: horizontal
MODELO: t 300 no: DE SERIE: 08456
FABRICANTE: italia DISTRIBUIDOR:
DIMENSIONES ALTO :986 ANCHO:1423 LARGO:1967
DIAMETRO: COLOR: amarillo / negro PESO:1286 kg

OTROS DATOS: de 70 rpm a 720 rpm

MEDIOS OPERATIVOS

ELECTRICIDAD: VOLT: 220v AMP:25 A FREC: 50 Hz POT:7.5 HP

AIRE PRESION CAUDAL
HIDRAULICO PRESION CAUDAL
OLE HIDRAULICO PRESION CAUDAL

OTROS SERVICIOS PARA OPERACIÓN:

PH: 7.5
TIENE CATALOGO_NO_

MOTORES ELECTRICOS
FUNCION MARCA MODELO SERIE PRESION
mover el cabezal baldor 6205 35a002 N/A
POTENCIA VOLTAJE AMPERAJE FRECUENCIA PH/COS
1119 KW 220 V 2.5 A 50 Hz 1.5
 EMPRESA EDIMAR LTDA

DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

HOJA DE VIDA

MAQUINA: TORNO PARALELO CODIGO: TBC -021 SECCION:TORNEADO

FECHA FECHA REPUESTOS
INICIAL COD:INST- FINAL MTO COSTOS(PESOS) INSUMOS OBSERVACI-
D/M/A RUCTIVO TRABAJO REALIZADO D/M/A P _C MANO DE OBRA INSUMOS OPERARIO(S) UTILIZADOS ONES

instalacion de la maquina correcto funcio-

22/11/2019 mantenimiento 22-nov x 82000 17000 LEANDRO grasa shell namiento
BAUTISTA

correcto funcio-
21/11/2020 mantenimiento 11-nov x 85000 19000 LEANDRO grasa shell namiento
BAUTISTA
sello, resorte
silicona,tubo correcto funcio-
09/10/2021 mantenimiento C 03-oct x 64000 86000 LEANDRO llave,pernos namiento
BAUTISTA
ORDEN DE TRABAJO No: 1

FECHA:09/10/2021 MAQUINA: torno paralelo UBICACIÓN: CODIGO:

TURNO: SOLICITANTE: EDIMAR S.A
COSTO: ciento cincuenta mil pesos PRIORIDA:
A EL TRABAJO DEBE COMPL
EMERGENCIA
_X_ DEPARTAMENTO: mantenimientos URGENTE _x_ ETARSE SIN INTERRUPCION
B UNIDAD: primera NORMAL SI_x_ NO
C

DESCRIPCION GENERAL DEL TRABAJO

para realizar el cambio del sello suspendemos el paso de energia luego procedemos a cerrar las valvulas en la tuberia
de entrada y salida de agua con la llave de pernos soltamos los pernos de la tapa delantera ,retiramos la tapa ,soltamos
pernos del ventilador y lo retiramos,soltamos pernos del impulsor y lo retiramos,en este punto extremos la cara
de
grafito y el resorte del sello,seguido retiramos la cara de ceramica. Con el trapo realizamos una limpienza tanto como
ala tapa delantera como al impulsor y ala base del motor , instalamos el sello nuevo empezando con la cara de
ceramica
y luego la cara de grafito ,seguido colocamos en resorte con el impulsor y ajustamos los pernos.Si el ventilador esta
sucio
por exposicion al polvo tambien es importante limpiarlo con el trapo y alguna solucion,este se instala y se ajusta el
perno,
hay que hermetizar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes,se procede a instalar la tapa y ajustar sus
pernos.
MANO DE OBRA MATERIALES
TIEMPO DESCRIPCION GENERAL DEL PARTES PRECIO
HABILIDADES EST REAL TRABAJO DESCRIPCION NUMERO UNIDAD TOTAL
soltar pernos 5 min 8 min soltar pernos de las partes sello 1 38000 38000
retirar tapa 1 min 1 min retirar la tapa delantera resorte 1 7000 7000
retirar ventilador 1 min 1 min retirar pernos y ventilador silicona,tubo 1 15000 15000
limpiar partes 10 12 limpiar partes asociadas llave,perno 1 22000 22000
min min
colocar sello 2 min 2 min instalar el nuevo sello trapo 1 4000 4000
colocar ventilador 1min 1 min instalar ventilador limpio 86000
colocar tapa 1 min 1 min instalacion tapa delantera
ajustar pernos 8 min 9 min ajustar pernos a torque justo
APROBACION DEL TRABAJO: EDIMAR S.A FECHA DE TERMINACION: 09/10/2021
REALIZADO POR: LEANDRO BAUTISTA REVISADO POR: JAIDY CARRILLO
 EMPRESA EDIMAR LTDA
DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO

M-05

PASOS PARA CAMBIAR SELLO

MATERIAL NECESARIO:
: sello con cara de grafito y ceramica
:resorte
:silicona
:llaves para pernos
:trapo
REALICE ESTE INSTRUCTIVO EN EL SIGUIENTE ORDEN
1.desenergizar
2.cerrar la valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
3.retirar la tapa delantera
4.soltar pernos y retirar el ventilador
5.soltar perno y retirar impulsor
6.extraer el asiento de ceramica del sello
7.con el trapo realizar una limpieza de la tapa asi como del la base del motor
8.colocar el sello nuevo empezando con la cara de ceramica
9.colcar el resorte junto con el impulsor y ajustamos los pernos
10.colocar el ventilador y luego ajustamos pernos
11.hermetisar la tapa con silicona aplicandola en sus bordes
12.ajustar pernos de la tapa
13.abrir valvulas en la tuberia de toma y salida de agua
14.energizar

TIEMPO ESTIMADO DE EJECUCION: 35

min

SEMANAL
CODIGO MAQUINA LUN MAR MIE JUE VIE SAB DOM
1 TORNO PARALELO X
2 TORNO PARALELO X
3 TORNO PARALELO X
4 TORNO PARALELO X
5 TORNO PARALELO X
 METODOLOGIA FASES DE AVERIAS

METOLOGIA PARA AVERIAS

FASE
C
1 DAR PRIORIDAD A LA
ELAB
ACCION CORRECTORA
ORA FASE C:
PARA PREVENIR QUE SE
R
ELABORAR SOLUCION REPITA LA FALLA
SOL
FASE A: UCIO
2 REMPLAZAR EL SELLO
CONCRETAR PROBLEMA N
Y REPARARLA CARA
DAÑADA

1 FALLA, AVERIA ENTORNO 1 LA CARA ESTA LOCALIZADA

3 REDISEÑAR EL
EN UN LUGAR DONDE FUE
EQUIPO O AGREGAR
2 FUGA DE REFRIGERANTE PROBABLEMENTE DAÑADA
UNA CUBIERTA QUE
POR LA CAIDA DE ELEMENTOS
PROTEJA LA BOMBA
3 SE DESCUBRE REFRIGERANTE CAYENDO DE TRABAJO
DESDE LA MAQUINA
2 PARTICULAS DE METAL SE
FASE D:
4 EL SELLO DE LA BOMBA REFRIGERANTE ESTA ENCUENTRA EN EL
DETERMINAR LA SOLUCION
DAÑADO REFRIGERANTE

SOLUCION: SE DEBE
FASE B:
REMPLAZAR EL SELLO Y
DETERMINAR CAUSAS
REPARAR LA CARA DAÑADA
LUEGO SE PROSEDE A REALIZAR
LA REDISEÑADA DEL EQUIPO SI
NO ES POSIBLE SE DEBE
PROTEGER CON UNA CUBIERTA
QUE RECUBRA LA BOMBA DE
CIRCULACION