Tipos de nucleos

Núcleos Convencionales
Se obtienen en formaciones consolidadas, en este caso el núcleo no posee recubrimiento. Para su
toma se utiliza una herramienta que consta de un tubo externo y un tubo interno, el cual recibe el
núcleo, un retenedor y una mecha de diamante con un hueco en su centro por donde penetra el
núcleo para alojarse en el tubo interno, dependiendo del tipo de formación se emplea una mecha
específica como se muestra en la Figura 1. El diámetro de los núcleos cortados puede variar entre
1¾” – 6”, dependiendo del tipo de mecha y herramienta empleada.

Fig.
1. Mechas usadas durante la toma de núcleos en formaciones:  a) medianamente duras, b) duras a
muy duras y c) extremadamente duras.

Núcleos Convencionales con Tubo PVC

La herramienta empleada en este caso es similar a la descrita anteriormente, con la diferencia de
que el tubo interno contiene en su interior un tubo de Cloruro de Polivinilo (PVC), dentro del cual
queda contenido el núcleo, a medida que la herramienta penetra en la formación. Este tipo de
herramienta se emplea en formaciones fracturadas, quebradizas o friables, ya que al quedar el
núcleo recubierto por el tubo plástico puede manejarse fácilmente sin riesgo a que las muestras se
 disgreguen. En la Figura 2, se muestran las mechas utilizadas para extraer núcleos en formaciones
blandas y medianamente fracturadas, arcillosas y bien cementadas.

Fig. 2. Tipos de mechas utilizadas para la toma de núcleos en formaciones: a) fracturadas, b)

arcillosas y c) bien cementadas.

En Venezuela, se usa esta herramienta con éxito en formaciones semi-consolidadas, sin embargo,
su uso en formaciones no consolidadas no ha sido del todo satisfactorio debido entre otros factores
a:

1. El porcentaje de recuperación es bajo debido a que el interior del tubo es liso, luego es
incapaz de sujetar el núcleo en su interior.
2. Cuando se usa en arenas impregnadas de crudos pesado, como sucede en la Faja
Petrolífera del Orinoco, a causa del alto grado de saturación del petróleo, la alta porosidad y su
pobre consolidación, estas arenas no se comportan como materiales rígidos, sino como material
plástico-viscoso y entonces tienden a fluir. La mayoría de las veces al seccionar el núcleo en
segmentos se observa que éste no estaba completamente lleno, por lo que parte del mismo al no ser
retenido cae al pozo.
3. Tratando de mejorar el porcentaje de recuperación, se han usado retenedores tipo cierre
total (full closed), sin embargo, al recobrarse el núcleo se nota que la recuperación se incrementa,
pero hay problemas de compactación en la base del núcleo, mostrando una saturación de petróleo
inferior en la base, en comparación con la del tope.
Con este tipo de herramienta es posible cortar núcleos entre 3” – 5 ¾” de diámetro, generalmente se
usa retenedor doble y la longitud máxima por núcleo es 31 pies.

Núcleos en Manga de Goma

Para la toma de núcleos en formaciones semi-consolidadas y no consolidadas que son muy blandas
y friables, se usa una herramienta que consta de un tubo externo, un tubo interno dentro del cual se
encuentra una junta de expansión, que posee una capacidad de estirarse cada 2 pies, un gato
mecánico, una válvula con flujo en un solo sentido, una manga de goma, un retenedor de núcleos y
una mecha de diamante con un hueco en su parte central que permite la entrada del núcleo al porta
muestras (Figura 3).

Fig. 3. Tipos de mechas utilizada para la toma de núcleos en formaciones: a) blandas y b) totalmente
no consolidada.
La toma se realiza de 2 en 2 pies, según lo permite la junta de expansión, ya que ésta es accionada
por la presión de circulación del fluido de perforación y éste es el esfuerzo que hace que la
 herramienta penetre en la formación, y no el peso sobre la mecha directamente. Al estar cortados los
dos pies, se le vuelve a dar peso a la sarta de perforación, cerrándose entonces la junta de
expansión y quedando lista la herramienta para cortar los dos pies siguientes.

A medida que la formación se va cortando, el gato va tirando de la manga de goma, ésta se

encuentra enrollada o plegada en el tubo interno del muestrario, y hace que se desenrolle, entonces
el núcleo queda envuelto por la manga de goma una vez que es cortado. La manga de goma es
elástica y tiene un diámetro ligeramente menor al del núcleo, permitiendo que el núcleo quede
sostenido con firmeza. Es una herramienta con rendimiento superior a las anteriores, con ella es
posible cortar un máximo de 20 pies de núcleo con diámetro de 3 pulgadas.

Desafortunadamente, la herramienta de manga de goma no es satisfactoria para el corte de núcleos

en formaciones duras y fracturadas, ya que los cortes agudos que se producen rompen la goma.
Entre las desventajas que presenta se tiene:

1. La manga de goma presenta un límite de temperatura, que puede soportar sin romperse
(160 – 175 F).
2. La presencia de gas disuelto en el crudo puede ser suficiente para hacer explotar la manga
de goma, cuando ésta se extrae del muestrario en la superficie.
3. El núcleo dentro de la manga de goma debe ser tratado con sumo cuidado en las
operaciones de manejo y preservación, evitando que ésta no se doble para que el núcleo no sufra
alteraciones en su arreglo granulométrico natural, para ello es necesario depositar la manga dentro
de un tubo plástico rígido o de aluminio, esto por supuesto aumenta los costos de la toma.

Núcleos Presurizados
4. Para la toma de núcleos que se desean mantener en contacto con sus fluidos originales se
utiliza una herramienta especializada que permite recuperar núcleos a la presión del
yacimiento con un porcentaje de recobro excelente en formaciones consolidadas. Los fluidos
del yacimiento se mantienen en su forma original, sin sufrir alteraciones al extraer el núcleo
(Figura 4). Si el proceso de perforación se hace con cuidado se pueden obtener núcleos con
una invasión muy baja de fluidos de perforación, previniendo expansión de gas y pérdida de
fluidos.
5.

6. El corte de núcleos con esta herramienta se hace con una tecnología similar al corte de
núcleos convencionales. Durante el corte, el entrampamiento de presión está acompañado
por acciones mecánicas que crean un sello en el tope y en la base de la herramienta. Esto
hace que el núcleo obtenido esté presurizado. El sistema también puede mantener la
presión de la formación.
7.

8. Una vez tomados, los núcleos son congelados en la superficie utilizando nitrógeno líquido y
hielo seco, manteniendo la presión del yacimiento. Los fluidos de esta forma se mantienen
inmóviles dentro del núcleo. Una vez congelados, los núcleos pueden ser removidos de la
 herramienta para ser transportados al laboratorio en estado congelado. El congelamiento
está acompañado de la colocación del núcleo completo en hielo seco hasta el momento de
su uso.
9.

10. Fig. 4. Herramienta para la toma de núcleos presurizados.

Desafortunadamente, obtener este tipo de núcleo es muy costoso (10 veces el costo para
obtener un núcleo convencional).

Núcleos Orientados
Para obtener éste tipo de núcleos se utiliza una herramienta muy parecida a la descrita
anteriormente (Figura 5), se puede usar para toma de núcleos de cualquier litología. Los núcleos
orientados son muy importantes para el estudio de fracturas en las calizas del Cretáceo, debido a
que permiten conocer la inclinación y dirección de las fracturas y las estructuras geológicas que
poseen porosidad secundaria capaces de almacenar hidrocarburos o desarrollar un programa de
estimulación de pozos, con la finalidad de incrementar la producción de un yacimiento.

Fig. 5. Herramienta para la toma de núcleos orientados.

Núcleo con esponja
La técnica y el análisis de muestreo con esponja han sido desarrollados para determinar
rápidamente, la saturación presente de aceite en la formación a partir de los núcleos

Núcleo con gel

Las ventajas que ofrece este sistema de corazonamiento, son:
*mejora la integridad del núcleo
*aumenta la información geológica
*mejora los datos del yacimiento
*apropiado para un gran rango de aplicaciones
*ventajoso para complejas litologías
*aprovechable para evaluación de yacimientos avanzados
*puede usarse en equipo de corazonamiento convencional (Estándar)

Operaciones con SlickLine (Líneas de Acero)

Las unidades de Slickline (Línea de Acero), es como se le denomina al sistema mecánico a través
del cual se realizan servicios de intervenciones menores a los pozos, con diversas aplicaciones que
dependerán de la condición en la que se encuentren estos. Las más comunes son:

 Determinación de la profundidad de un pozo o su sarta de producción (completación).

 Calibración de diámetros o integridad de la sarta de producción (detección de restricciones).
 Operaciones de Pesca.
  Operación de camisas de producción.
 Colocación/Recuperación de accesorios en la sarta de producción según la configuración
diseñada por el cliente (válvulas de pie, gas lift, mandriles de gas, tapones ciegos,
empacadores, etc.).
 Agujerar la sarta de producción para ecualizar presiones.
 Toma de muestras de fondo.

Pero también amplía la gama de servicios con la toma de información a través de registros en
memoria de:

 Presión, temperatura y producción de fondo (PTS).

 Saturación de Hidrocarburos (MPNN).
 Calibración de diámetro interno (MFC).
 Calidad de adherencia de cemento (CBL/VDL).

Motores de Fondo
El Motor de Fondo es un dispositivo de desplazamiento positivo, en el que el fluido de perforación es
bombeado hacia abajo a través de la sarta de perforación, para que suba por las cavidades de la
sección de potencia. La presión de fluido reacciona contras las aletas del rotor y las paredes del
estator, ocasionando que el rotor comience a girar.
Ing. Rossana Gonzales Estos son generadores de potencia, a medida que los objetivos de la
perforación se han hecho más complejos y difíciles de alcanzar, ha sido necesario generar potencia
directamente en las mechas, sin necesidad de rotar la sarta de perforación.
Los Motores de Fondo Accionados por TURBINAS: es una unidad multietapa de alabes accionado
por configurados para proporcionar turbinas rotación de la mecha, por defecto del empuje del fluido
circulado.
Motores de fondo de Desplazamiento Positivo: Es el más utilizado, el movimiento o de giro es
logrado bombeando el fluido a desplazamiento fluyendo agua, salado, fluido base agua, la sarta
aceite, fluido polimerizado y fluidos través de fluido base dentro de las positivo. cavidades
progresivas del motor.
especiales son disponibles, permitiendo operaciones con temperaturas de circulación por enhorque y
velocidad de la mecha.
COMPONENTES BASICOS:
Ensamblaje de la Válvula Basculante: Permite que la sarta se llene o vacié válvula automáticamente
cuando se saca o mete del hoyo.
Ensamblaje de la Sección de Potencia: Esta es la que empuja al pistón hacia abajo, cerrando los
orificios sección de potencia. dirigiéndose a través del estator.
Ensamblaje de Acople: Transmite la rotación de la mecha, a través de un acople universal y de un
acople y de un sustituto giratorio, en el cual va acoplada la mecha.
Ensamblaje de Cojinetes: Soporta las cargas axiales en la mecha, cojinetes sustituto giratorio y las
cargas radiales, se utilizan cojinetes de empuje y radiales.

Núcleo y perforación con la misma barrena

El elemento en el extremo de una columna de perforación que realmente realiza el corte (ver Figura
Fig-D-26). Los diámetros de las barrenas suelen ser de 12.25 pulgadas (31 cm), 8.5 pulgadas (21
cm) o 6 pulgadas (15 cm). Una barrena de arrastre o de cola de pez tiene cortadores que trituran
formaciones suaves a medida que ella rota. Una barrena giratoria tiene cortadores duros colocados
sobre ruedas que alternativamente ejercen presión sobre las formaciones y alivian la presión, lo que
hace que las rocas se desprendan. Una barrena de diamantes usa diamantes industriales
encastrados sobre las superficies cortantes para perforar formaciones muy duras. Los saca
núcleos están diseñados para extraer núcleos de roca.
FIG. D-26. Brocas. (a) Broca de arrastre o de cola de pez; los dientes en las brocas de arrastre
desgarran formaciones blandas como arena y arcilla a medida que se gira la tubería de perforación.
(b) Broca de roca o broca de rodillo; los dientes en las brocas están en ruedas que giran a medida
que gira la tubería de perforacion, de modo que agregan y alivian la presión en la roca de forma
alternada, lo que hace que trozos de la misma se desprendan. (c) Las brocas de diamante contienen
diamantes incrustados en la parte inferior pueden ser usadas en formaciones muy duras .