Accotex - Texparts

Reimpresión solo con permiso expreso Accotex
Accotex
Texparts
de Saurer Components GmbH. Texparts
INFORMACION DE PRODUCTO 2018.

2018.
INFORMACION
DE PRODUCTO.
–
Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG

Ubicación Fellbach
Maria-Merian-Str. 8
70736 Fellbach
Alemania
T +49 711 58521 0
F +49 711 58521 59
info.texparts@saurer.com
www.saurer.com
Saurer Technologies GmbH & Co. KG

Elastomer Components
Gustav-Stresemann-Weg 1
48155 Münster
Alemania
T +49 251 60938 0
F +49 251 60938 138
info.accotex@saurer.com
www.saurer.com
Accotex
Texparts
2018.
INFORMACION
DE PRODUCTO.
–
1
2
REFERENTE A SAURER
El Grupo Saurer es un grupo tecnológico líder a nivel mundial que se enfoca en

maquinaria y componentes para el proceso de hilatura. Como empresa de larga
tradición, Saurer siempre ha sido líder en innovación.
Hoy en día Saurer comprende dos segmentos, Saurer Spinning Solutions y Saurer
Technologies. Las marcas del segmento Saurer Spinning Solutions respaldan a los
clientes con soluciones para el procesamiento de fibra corta desde las pacas hasta
el hilado. El portafolio incluye máquinas, componentes, servicio, sistemas y auto-
matización para todas las fibras cortas. Schlafhorst y Zinser son líderes en el hilatura
de fibras cortas y, junto con Jintan, ofrecen soluciones desde la preparación de la
hilatura hasta el enconado. Los componentes de Texparts y Accotex permiten una
excelente calidad de hilo y máxima productividad. Durante décadas hemos sido los
pioneros en nuestra industria. Nuestros productos establecen hitos para el consumo
de energía, la economía y la ergonomía.
33
Sobre Saurer Accotex
Desde 1911 Accotex ha fabricado ban-
das y coberturas para satisfacer la más
alta calidad y servicio que demandan las
fábricas textiles de todo el mundo.
Producidos con los últimos polímeros
y con un estado de arte tecnológico,
producimos un producto consistente
para cada pedido. Accotex trabaja en
estrecha colaboración con institutos de
investigación textil y fabricantes de ma-
quinaria para permanecer en la delantera
de nuevos desarrollos y tendencias de la
industria, ganando reputación de calidad
superior, ayudando a producir un mejor
hilo para telas.
Sobre Saurer Texparts

Texparts suministra componentes de alta
calidad, para la hilatura de hilos de la mejor
calidad en todas las fábricas textiles alre-
dedor del mundo. Incluyendo el sumini-
stro de sistemas de estiraje, husos com-
pletos, rodamientos y varillas inferiores,
anillos y cursores y también rodamientos
para procesos de fibra cortada, hilatura
por anillos y por rotor.
Como parte del grupo Saurer, Texparts
es un aliado de clase mundial en el campo
de la ingeniería mecánica para máquinas
de hilar despachando productos líderes
del mercado a las fábricas de hilandería.
saurer.com
4
Brazos de presión Varillas inferiores
Texparts® Texparts®
Cilindros superiores Rodamientos

Texparts® y coberturas agujas Texparts®
Accotex® para varillas
inferiores
Bandas superiores
Accotex® y porta-
Husos completos
bolsas Texparts®
Texparts®
Bandas Inferiores Anillos y

Accotex® Cursores
Texparts®
Poleas de tensión Texparts®
Texparts® Zero Underwinding
Dispositivos de
rodillos tensores
Texparts®
Unidades de
rodamiento para
husos Texparts®
5
CONTENIDO
CAPÍTULO 1 Página
UNIDADES DE RODAMIENTOS PARA HUSOS, PARA HUSOS DE

HILADORAS Y RETORCEDORAS
APARATOS DE LUBRICACIÓN DE HUSOS Y SUS ACCESORIOS
ANILLOS Y CURSORES
Unidades de huso series CS Información general 2
Unidades de Husos CS 1 4
Unidades de Husos CS 1 S 5
Unidades de Husos CS 1 12 6
Unidades de Husos CS 21 12 7
Unidades de Rodamiento para husos HF inserto sin refuerzo 8
Unidades de Rodamiento para husos HF inserto con refuerzo 10
Husos Completos 12
Aparato eléctrico para lubricación de husos 14
Aparato manual para lubricación de husos 15
Adaptadores y accesorios para lubricación de unidades
de rodamientos Texparts CS, HF, HZ, y SF 16
Anillos y cursores 17
CAPÍTULO 2 Página
DISPOSITIVOS DE RODILLOS TENSORES

PARA BANDAS TANGENCIALES CONDUCTORAS
POLEAS DE TENSIÓN CON TAPAS
UNIDADES DE RODAMIENTO
Dispositivo de rodillos tensores AR 5047 2
Unidades de Rodamiento ZB, ZL 8
Polea de tensión SR 10
Polea de tensión SR / unidad de rodamiento CK 12
Unidades de rodamiento SR, FR 14
Unidades de rodamiento ZL y CR 16
Unidades de rodamiento DR 18
6
CAPÍTULO 3 Página
CILINDROS SUPERIORES DE PRESIÓN LP

COBERTURAS ACCOTEX® PARA HILATURA DE FIBRA CORTA
Y DE FIBRA LARGA
EQUIPOS Y ACCESORIOS PARA LUBRICACIÓN DE
CILINDROS SUPERIORES DE PRESIÓN
Cilindro de presión superior series LP 1002 2
Cilindro de presión superior series LP 1016, 1017 7
Cilindro de presión superior series LP 302 con perfil especial de silleta 8
Coberturas para hilatura de fibra corta 10
Coberturas para hilatura de fibra larga, coberturas para hilatura chorro de aire 12
CAPÍTULO 4 Página
CILINDROS INFERIORES ACANALADOS

RODAMIENTOS AGUJAS
Cilindros inferiores acanalados 2
Accesorios para cilindros inferiores acanalados 3
Rodamientos agujas UL, casquillo localizador con saliente lateral 4
Rodamientos agujas UL, casquillo localizador con saliente central 6
Rodamientos agujas UL, sujetador localizador UCL con saliente lateral 8
Rodamientos agujas UL, diseños especiales 10
7
CAPÍTULO 5 Página
BRAZOS DE PRESIÓN CON EQUIPAMIENTO Y DATOS

DEL SISTEMA DE ESTIRAJE
TOPE DEL PORTABOLSAS
HERRAMIENTAS DE AJUSTE
REPUESTOS
Brazo de presión PK 2630 SE, PK 2635 SE 2
Brazo de presión PK 2630 SE, PK 2635 SE
EquipamIento y datos del sistema de estiraje máquinas hiladoras por anillos fibra corta 4
Brazo de presión PK 2655 SE, PK 2635 SE 6
Brazo de presión PK 2655 SE, PK 2665 SE
Equipos y datos del sistema de estiraje p. máquinas de hilatura por anillos de fibra corta 8
Brazo de presión PK2630 SEH 10
Brazo de presión PK2630 SEH
Brazo de presión PK 2025 Plus, PK 2035 Plus 14
Brazo de presión PK 2025 Plus, PK 2035 Plus
Brazo de presión PK 5000 18
Brazo de presión PK 5000
Equipos y datos del sistema de estiraje p. máquinas mecheras de algodón 22
Brazo de presión PK 1550 Sistema de estiraje de 3 cilindros y doble banda 28
Brazos de presión PK 1550
Equipos y datos del sistema de estiraje para máquinas mecheras de algodón 30
Brazo de presión PK 1550 Sistema de estiraje de 4 cilindros y doble banda 32
Equipos y datos del sistema de estiraje para máquinas mecheras de algodón 34
Equipos y datos del sistema de estiraje, máquinas hiladoras de anillos
del sistema de lana 38
Equipos y datos del sistema de estiraje, máquinas hiladoras de anillos
del sistema de lana 42
Herramientas de ajuste y repuestos 44
8
CAPÍTULO 6 Página
PORTABOLSAS
BANDAS ACCOTEX®
CLIPS PARA PORTABOLSAS
GUÍAS DE MECHA
CONDENSADORES
Portabolsas OH 2022 2
Portabolsas OH 62 8
Estribo de la banda inferior 36
Bandas de estiraje para hilatura de fibra corta 38
Bandas de estiraje para hilatura de fibra larga 39
Clips OLC para portabolsas 40
Guía mechas y condensadores 46
9
CAPÍTULO 7 Página
RODAMIENTOS DE ROTOR
CILINDROS DE APERTURA
Rodamientos de rotor TL 2
Rodillos de apertura LE 3
Unidades de rodamiento IL 6
Unidades de rodamiento SR 8
Unidades de rodamiento ZL 9
Rodillo de extracción CK y ZL con cobertura 10
CAPÍTULO 8 Página
LUBRICACIÓN Y SERVICIO
PRUEBA Y MEDICIÓN
UNIDADES DE RODAMIENTOS PARA MAQUINA TEXTILES
Lubricación de productos para máquinas textiles 2

Lubricación de rodamientos de cilindros superiores e inferiores 4
Lubricación de unidades de rodamiento de husos 6
Clases de viscosidad 8
Identificación de tamaños de rodamientos de huso y la profundidad
sumergida de la hoja de husillo 9
Aparato eléctrico de lubricación 1254 106 para lubricar
Unidades de rodamientos para husos Texparts® 10
Aparato Manual de lubricación 6016 613 para lubricar
rodamientos para husos Texparts® 11
Datos técnicos de los aparatos de lubricación de husos 12
Adaptadores y accesorios de lubricación para unidades de
rodamiento CS, HF, HZ y SF 13
Lubricación de rodamientos para rotor Texparts® 14
Lubricación de rodamientos para cilindros inferiores, dispositivos de
rodillos tensores y poleas de tensión Texparts® 15
10
CAPÍTULO 9 Página
RECOMENDACIONES PARA UNA HILATURA OPTIMIZADA CON

HUSOS TEXPARTS® Y EQUIPOS DE ESTIRAJE TEXPARTS®
Unidades de rodamiento para huso Texparts para hiladoras y retorcedoras 2

Aplicaciones para las unidades de rodamientos de husos Texparts 5
Tubos y Bobinas 6
Anillos y Cursores Texparts 8
Accionamiento del huso en la máquina de hilar por anillos 16
Brazos de presión Texparts® para máquinas hiladoras por anillos fibra corta
Información General sobre los brazos de presión para fibra corta 19

Brazos de presión serie PK 2600 SE para máquinas hiladoras
por anillos fibra corta 25
 Equipo estándar para los brazos de presión serie PK 2600 27
 Ajustes de la zona de estiraje en las series PK 2600 28
 Brazos de presión, ajustes de zona y máxima longitud de fibra 29
 Carga de la silleta 31
 Selección de carga en los elementos frontal, medio y trasero 32
 Portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas para las
series PK 2600 SE 33
Brazos de presión serie PK 2630 SEH para máquinas hiladoras

por anillos fibra corta 37
 Equipo estándar para los brazos de presión serie PK 2630 SEH 39
 Ajustes de la zona de estiraje en las series PK 2630 SEH 39
 Selección de carga en los elementos frontal, medio y trasero 41
series PK 2630 SEH 42
Brazos de presión serie PK 3000 para máquinas hiladoras por anillos fibra corta
Principio de carga neumática 45
 Carga parcial de reposos 49
51
11
Brazos de presión serie PK 2100 SE para máquinas hiladoras por anillos fibra corta 54
 Selección de carga en el elemento frontal 59
 Selección de carga en los elementos medio y trasero 60
 Portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas 61
Brazos de presión serie PK 2000 para máquinas hiladoras por anillos fibra corta 64
Brazos de presión serie PK 2000 Plus para máquinas hiladoras por anillos fibra corta 74
 Equipo estándar para los brazos de presión serie PK 2000 Plus 75
 Ajustes de la zona de estiraje en las series PK 2000 Plus 76
Brazos de presión Texparts® para máquinas mecheras de algodón
Información General sobre los brazos de presión Texparts para fibra corta 85
Brazos de presión serie PK 5000 para máquinas mecheras de algodón
 Ajustes de la zona de estiraje 92
 Equipo estándar para los brazos de presión PK 5000 versión de 3 cilindros 94
 Equipo estándar para los brazos de presión PK 5000 versión de 4 cilindros 95 l
 Sistema portabolsa 100
 Bandas superiores para PK 5000 101
12
Brazos de presión serie PK 1550 para máquinas mecheras de algodón 102
 Coberturas para cilindros superiores 108
Brazos de presión serie PK 1500 para máquinas mecheras de algodón 109

Brazos de presión Texparts® para máquinas hiladoras de anillos sistema lana
Información General sobre los brazos de presión Texparts para fibra larga 117
Brazos de presión serie PK 6000 para máquinas hiladoras por anillos fibra larga
 Sistema mono rodillo limpiador 130
Brazos de presión serie PK 1660 para máquinas hiladoras por anillos fibra larga 131
 Carga parcial de reposo 134
 Portabolsas 134
Brazos de presión serie PK 1601 para máquinas hiladoras por anillos fibra larga 135
 Carga parcial de reposo 138
 Portabolsas 138
13
Para todos los sistemas de estiraje Texparts
Listado de dimensiones de cilindros superiores y coberturas 140
Tecnología de coberturas Accotex® 143
Tecnología de bandas Accotex® 149
Rodamientos agujas Texparts® 151
Texparts® Conversion Plus 152
Modernización de máquinas hiladoras por anillos 153
CAPÍTULO 10 Página
TÉRMINOS TÉCNICOS Y TEXTILES
Designación de la finura de fibras, cintas, pabilos e hilos, formulas para el cálculo 2

Designación de la finura de hilos plegados 4
Cálculos en las máquinas de la planta 6
Valores de regain para fibras y filamentos 11
Fórmulas prácticas adicionales 12
Torsión de los hilos 13
Humedad y temperatura 14
Diagrama h, x para determinar factores de aire acondicionado 16
Tabla de conversión de unidades Británicas a Métricas 18
Tabla de conversión de milímetros a pulgadas 19
Tabla de conversión de pulgadas a milímetros 21
Introducción al sistema internacional de unidades SI 23
CAPÍTULO 11 Página
LISTA COMPLETA
DE LOS NÚMEROS DE REFERENCIA DE LOS PRODUCTOS
Número de producto según el número ascendente de referencia 2

Lista en orden alfabético 29
14
UNIDADES
DE HUSO
Unidades
ContactdeRolls
for Tangential
rodamiento para
Beltde
husos Drives
máquinas
hiladoras y retorce-
Tension Pulleys
doras
with Shells
Aparato de
Bearing Units
lubricación de husos
y sus accesorios
Anillos y Cursores
1 Chapter 1-1
UNIDADES
DE RODAMIENTO DE HUSO
SERIES CS
INFORMACIÓN GENERAL
Aplicación Las unidades de rodamiento para husos CS son

usualmente entregadas como una parte completa del
huso, con carcasa y brida. Las dimensiones de la brida
Series CS satisfacen los requerimientos de los respectivos clientes.
Unidades de rodamiento Elementos adicionales tales como resortes, mecanismo
para husos diseñados para de bloqueo interior, nueces, arandelas y frenos pueden
uso en máquinas hiladoras ser suministrados bajo pedido de los clientes. Texparts
por anillos de fibra corta y también suministra husos completos consistentes en
de fibra larga. parte inferior y parte superior del huso.
Además la aplicación en Los rodamientos de husos son suministrados sellados

máquinas retorcedoras de con un casquillo guardapolvo ajustado y sin aceite en
anillos también es posible. su interior. Ellos deben ser llenados con el aceite reco-
mendado según nuestras instrucciones antes de ser
utilizados por primera vez.
Bajo pedido especial las unidades de rodamiento pueden
ser suministradas llenas con aceite y pueden ser reco-
Texparts suministra la serie nocidas por tener un casquillo negro.
CS con diferentes versiones
de brida, con y sin resorte
y freno, listos para ser
instalados, para todo tipo
de máquinas hiladoras por
anillos.
Versiones CS sin brida
también estan disponibles.
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de algodón
Hilatura de lana
Capítulo 1-2
Las unidades de rodamientos de huso están basadas en dos rodamientos
ensamblados: Una unidad de rodamiento de cuello y una unidad de rodamiento de piso.
La completa separación de la unidad de rodamiento de cuello y de la unidad de

rodamiento de piso, permite una eficiente amortiguación de las vibraciones del
huso. De este modo se evita una interferencia mutua de las dos unidades. Ambas
unidades están montadas en una carcasa.
La brida roscada se presiona sobre la carcasa y se utiliza para el posicionamiento
exacto y la fijación del cojinete del huso en el riel porta husos.
El diseño de la brida roscada corresponde según las especificaciones de los clientes.
La unidad de rodamiento de cuello incluye un muy preciso y robusto rodamiento

de rodillos.
La unidad de rodamiento de piso es responsable por la elasticidad, centrado y
amortiguación del eje del huso. Dos elementos de centrado y resorte guian el
casquillo del rodamiento de una manera simétrica.
El sistema de amortiguación de llenado de aceite está también localizado simétri-
camente al rodamiento de piso para optimizar la amortiguación. La unidad de roda-
miento de piso resiste de manera segura la carga vertical y las fuerzas
descargadoras.
Capítulo 1-3
UNIDADES
DE RODAMIENTO DE HUSO CS 1
Aplicación
Aro CSRG
CS 1
Unidades de rodamiento de
huso diseñados para uso
en máquinas hiladoras por
anillos de fibra corta y de
fibra larga, con velocidades
de huso superiores a
25.000 rpm.
Además la aplicación en
máquinas retorcedoras de
anillos también es posible.
Ver también capítulo 9

página 2.
Para lubricación ver

capítulo 8 página 6-13.
CS 1- CS 1- CS 1-
Versión Versión Versión
con resorte sin resorte con bloqueo
interior
El número de parte del aro

de bloqueo para el huso
Máquinas hiladoras versión con bloqueo interno
por anillos Perfil cilíndrico es 1257 888 (versión estándar:
del piso con gris) y 1258 576 (versión
punta esférica Rieter: blanco). Un apropiado
Hilatura de algodón nivel de desbloqueo puede
Hilatura de lana ser suministrado bajo pedido.
Capítulo 1-4
UNIDADES
DE RODAMIENTO DE HUSO CS 1 S
Aplicación
CS 1 S
Unidades de rodamientos
de huso diseñados para
uso en máquinas hiladoras
por anillos de fibra corta
y de fibra larga, con velo-
cidades de huso superi-
ores a 30.000 rpm.
Debido al flexible roda-
miento de cuello el CS 1 S
opera como un huso extre-
madamente silencioso en
todo el rango de velocidad.
Ver también capítulo 9,
página 3.
capítulo 8, página 6-13.
CS 1 S- CS 1 S- CS 1 S- Los tipos indicados son
Versión Versión Versión ejemplos para los posibles
con resorte sin resorte con bloqueo diseños de CS 1 S. Las
interior dimensiones de la brida
pertinente se ajustan a las
relaciones de dimensiones
de cada máquina especi-
fica hiladora de anillos.
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de lana
Capítulo 1-5
UNIDADES DE HUSO CS1 12
Aplicación
Las unidades de huso

CS1 12 Unidad compacta
de rodamiento para husos
en máquinas de anillos para
algodón y lana para hilos
gruesos así también como
para hiladoras con supresor
de balón del hilo y para hila-
doras con tubito de gran
tamaño.
Vea también capítulo 9,
página 2.
Para lubricación vea
El número de parte del aro CS1 12 - CS1 12 - CS1 12 -
de bloqueo para el huso Versión Versión Versión
versión con bloqueo interno con resorte sin resorte con bloqueo
es 1257 888. Un apropiado interior
nivel de desbloqueo puede
ser suministrado bajo pedido. El CS1 12 difiere del la unidad de ro-
damiento de huso de la serie CS1 por
una distancia de rodamiento de 120 mm
(dimensión B). Los tipos indicados son
Aro CSRG ejemplos de los posibles diseños de
CS1 12.
El CS1 12 puede ser suministrado con
diferentes versiones de brida, con y sin
Máquinas hiladoras resorte y freno, listos para ser instalados,
por anillos para todo tipo de máquinas hiladoras
por anillos.
Las dimensiones de la brida pertinente
Hilatura de algodón se ajustan a las relaciones de dimen- Perfil cilíndrico
Hilatura de lana siones de cada máquina especifica del piso con
hiladora de anillos. punta esférica
Capítulo 1-6
UNIDADES DE HUSO CS21 12
Aplicación
La unidad de huso CS
21 12 esta diseñada
para uso en máquinas
hiladoras por anillos
de fibra corta y de fibra
larga, con velocidades de
huso superiores a 22000
rpm. Para elaborar hilos
gruesos (ej. hilos de lana,
hilos de Denim), para hi-
lar con supresor de balón
y para hilar con tubos de
largo tamaño.
Vea también capítulo 9

página 2.
CS21 12 - CS21 12 - Perfil cilíndrico
Versión Versión del piso con Para lubricación vea
con resorte sin resorte punta esférica capítulo 8, página 6-13.
El CS 21 12 está diseñado para partes superiores del

huso con diámetros de eje de 7,8 mm, resultando así
en un diámetro de rodamiento de cuello más largo.
La dimensión incrementada para el eje y el rodamiento
de cuello, distancia B de rodamiento de 120 mm,
soporta cargas más altas y por lo tanto califica al
CS 21 12 para la hilatura con tubos más grande.
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de lana
Capítulo 1-7
UNIDADES DE
RODAMIENTO PARA HUSOS HF
INSERTO SIN REFUERZO
Aplicación Tipo Dimensiones en mm

Referencia No.
A R P
El huso con inserto HF,
para husos de hiladoras y HF 3-0952 502 158,0 21,7 8,8
retorcedoras, operando
HF 3-0952 5031) 158,0 21,7 8,8
con y sin anillo y cursor,
con cargas ligeras a HF 35-1254 2432) 158,0 21,7 8,8
medias y altas velocidades.
HF 44-0952 757 173,5 23,8 10,0
Vea también capítulo 9
HF 44-0952 7601) 173,5 23,8 10,0
página 2
HF 45-1258 9402) 173,5 23,8 10,0
Perfil cónico Perfil cilindrico

del piso del piso
con punta con cuchilla
Unidades de rodamiento de cuchilla afilada
de husos para aplicaciones
especiales bajo pedido.
Máquinas hiladoras por anillos

Máquinas retorcedoras 1)
Versión especial con resorte amortiguador para
Hilatura de algodón hiladoras y retorcedoras con supresor de balón de hilo.
Hilatura de lana 2)
Versión para aplicación en husos Dos Por Uno.
Retorcido
Capítulo 1-8
Perfil del Peso
rodamiento de kg
Q L max. piso
5,50 15,5 I 0,147
5,50 15,5 I 0,147
8,45 15,5 II –
6,45 16,5 II 0,214
6,45 16,5 II 0,214
7,95 16,5 II 0,214
HF 3
HF 35
HF 44
HF 45
Capítulo 1-9
UNIDADES
DE RODAMIENTO PARA HUSOS HZ
INSERTO CON REFUERZO
Aplicación
Tipo Dimensiones en mm
Referencia No.
A R P Q
El huso con refuerzo HZ,
para husos de hiladoras y HZ 33-0019 8711) 146,0 21,7 8,8 5,45
retorcedoras, operando
con y sin anillo y cursor, HZ 35-0018 2991) 163,5 21,7 8,8 8,45
con altas velocidades y HZ 440-0029 250 178,5 23,7 10,0 6,45
todos los tipos de cargas
de ligeras a muy pesadas. HZ 55-0952 204 188,0 28,2 12,0 7,95
Para lubricación ver HZ 66-0014 227 229,0 32,5 14,0 8,95

HZ 68-0017 830 229,0 32,5 14,0 10,95
HZ 77-0952 381 273,0 37,8 16,0 10,95
Unidades de rodamiento
de husos para aplicaciones
especiales bajo pedido.
Perfil cilíndrico
del piso con
cuchilla afilada
Máquinas retorcedoras
Hilatura de lana
Retorcido 1)
Versión para aplicación en husos Dos Por Uno.
Capítulo 1-10
Peso
kg
H H1 H2 M
55,0 37,0 54,0 M 25 x 1.5 0,313
55,0 54,5 54,0 M 25 x 1.5 0,342
100,0 47,5 31,1 M 27 x 1.5 0,468
115,0 37,0 36,0 M 32 x 1.5 0,734
144,5 56,0 28,5 M 35 x 1.5 0,927
144,5 56,0 28,5 M 35 x 1.5 0,930
123,0 100,5 40,5 M 40 x 1.5 1,750
HZ 33
HZ 35
HZ 440
HZ 55
HZ 66
HZ 68
HZ 77
Capítulo 1-11
HUSOS COMPLETOS
Aplicación Texparts ofrece un comprensivo rango de husos

completos para varios tipos de procesos de hilatura
y retorcido:
Para procesos de hilado
y retorcido. • Husos de algodón con barra en cuchilla o con
enchufe de aluminio
• Husos para hilado de fibra larga o semilarga, con
o sin corona de hilado y dedos de hilado
• Husos para estiradores retorcedoras, para pequeñas
bobinas
• Husos para máquinas retorcedoras
Todos los husos has sido optimizados considerando :

• Los tubos a ser usados
• El tipo de conducción del huso
• La mínima y máxima velocidad requerida y
• Las solicitudes de los clientes.
Los husos estarán equipados con la unidad de roda-

miento de huso más adecuado. Además de una amplia
gama de variedades diferentes de brida, freno, y tipos
de bloqueo, también otros accesorios de husos están
disponibles. Alta precisión en la fabricación es una con-
stante como condición previa. Una reducida vibración
en la operación, así como un servicio de larga duración
como la vida útil del huso están garantizados.
Los husos completos suministrados por Texparts son

productos de Alta Tecnología. La eficiencia de cada
huso habla por si misma
• Reducción de las necesidades de energía y el ruido
de funcionamiento
• Alta velocidad de huso por encima de 30.000 rpm
• Baja vibración de operación
• Minimización de las oscilaciones del huso.
Hilatura de lana
Retorcido Por favor pregunte a Texparts por un completo
cuestionario para solicitudes.
Capítulo 1-12
Algunos ejemplos de husos ligeros para hiladoras y retorcedoras :
1 2 3 4 5
1: Huso con adaptador de aluminio para conducción por banda tangencial

2: Huso con adaptador de aluminio para conducción por cinta
3: Huso con mecanismo cero subenrollado para conducción por cinta
4: Huso con adaptador de aluminio para conducción por cinta
5: Huso con barra en cuchilla para conducción por cinta
Capítulo 1-13
EQUIPO ELECTRICO
PARA LUBRICACIÓN DE HUSOS
Aplicación Tipo Producto

Referencia No.
Equipo eléctrico de Equipo de lubricación con bomba

1254 106
lubricación 1254 106 de accionamiento electrico
para mantenimiento de
unidades de rodamientos
de husos Texparts y SKF
CS, HF, HZ y SF.
Dimensiones en mm :
Largo: 450; Ancho: 380; Alto: 720
Peso: 29 kg neto
Vea tambien capítulo 8, Manejo eléctrico :

página 6-13. El equipo eléctrico de lubricación de husos es
suministrado para operar a 1 x 110 V o 1 x 220 V
según especificación de pedido.
Máquinas hiladoras por anillos Nota :

Máquinas retorcedoras El suministro estándar del aparato de lubricación no
incluye ningún adaptador, estos deben ser pedidos
Hilatura de algodón por separado.
Hilatura de lana Para los números de referencia de los adaptadores
Retorcido vea la página 1-16.
Capítulo 1-14
EQUIPO MANUAL
PARA LUBRICACIÓN DE HUSOS
Tipo Producto Aplicación

Referencia No.
6018 613 Equipo de lubricación con bomba Equipo manual de

de accionamiento manual lubricación 6018 613
para mantenimiento de
unidades de rodamientos
de husos Texparts y SKF
CS, HF, HZ y SF.
Dimensiones en mm :
Largo: 590; Ancho: 380; Alto: 800
Peso: 18 kg neto
Volumen de los contenedores : Vea tambien capítulo 8,

Aceite limpio y aceite usado: 20 l cada uno página 6-13.
Lubricación Hidráulica :
Máxima presión: 10 bar (bomba manual)
Nota : Máquinas hiladoras por anillos
El suministro estándar del aparato de lubricación no Máquinas retorcedoras
incluye ningún adaptador, estos deben ser pedidos
por separado. Hilatura de algodón
Para los números de referencia de los adaptadores Hilatura de lana
vea la página 1-16. Retorcido
Capítulo 1-15
ADAPATADORES DE LUBRICACIÓN
Y ACCESORIOS PARA LAS UNIDADES
DE RODAMIENTOS PARA HUSOS
TEXPARTS CS, HF, HZ Y SF
Aplicación Adaptador Disponible para los husos tipo

Referencia No.
Los adaptadores de lubri- 1253 181 CS 11) 4) CS 1 S1) 4)

cación para los equipos
de lubricación 1254 106 y 6012 307 CS 11) 5) CS 1 S1) 5)
6018 613 para mante-
nimiento de unidades 1253 182 CS 1 2) 4)
CS 1 S2)
de rodamiento de husos
Texparts y SKF CS, HF, 6012 528 CS 12) 5) CS 1 S2) 5)
HZ y SF.
6021 712 CS 21 12 1)
1256 450 CS 1 121) CS 1 S 121)
1256 451 CS 1 122) CS 1 S 122)
1)
Versión estandard HF 1-0025 1441)
0019 983 HZ 1 -1247 3171)
2)
Versión con bloqueo SF 100
interno
3)
Reemplazo para los 1260 2333)4) HF 21-0013 8021) HF 21-1249 0161)
adaptadores 0994 250, 6001 0193)5) HF 21-1251 5952) SF 210
0034 279 y 0992 952
4)
Versión larga HF 3-0952 502
0994 252 HF 3-0952 503
5)
Versión corta HZ 30-1249 017
0017 392 HZ 33-0019 871

Vea tambien capitulo 8,
página 6-13. 0021 818 HF 35-0018 300
HF 44-0952 757 HF 44-0952 760

0998 112
HF 45-0952 766 HZ 440-0029 250
Máquinas hiladoras
por anillos 0998 111 HZ 55-0952 204
Hilatura de algodón 0994 253 HZ 66-0014 227 HZ 68-0017 830

Hilatura de lana
Retorcido 0998 279 HZ 77-0952 381
Chapter 1-16
ANILLOS Y CURSORES
Brida 1 ( b = 3,2 mm ) Aplicación
Dimensiones del anillo en mm ( d * D * h )

Anillos de hilar para uso
32 * 51 * 10 42 * 54 * 10 40 * 48 * 9 36 * 47 * 8 en máquinas hiladoras
por anillos.
35 * 51 * 10 42 * 60 * 10 40 * 51 * 9 38 * 47 * 8
35 * 54 * 10 45 * 54 * 10 40 * 54 * 9 38 * 51 * 8
36 * 51 * 10 45 * 60 * 10 41 * 48 * 9 40 * 51 * 8
36 * 54 * 10 48 * 57 * 10 41 * 51 * 9 42 * 51 * 8
38 * 51 * 10 48 * 60 * 10 41 * 54 * 9 36 * 54 * 8
38 * 54 * 10 51 * 60 * 10 42 * 48 * 9 38 * 54 * 8
38 * 60 * 10 34 * 48 * 9 42 * 51 * 9 40 * 54 * 8
40 * 51 * 10 36 * 48 * 9 42 * 54 * 9 42 * 54 * 8
40 * 54 * 10 38 * 48 * 9 45 * 51 * 9
42 * 51 * 10 38 * 51 * 9 45 * 54 * 9
Si se requiere un anillo que no esta listado

por favor contácteno.
d b
h
Máquinas hiladoras
por anillos
D
b = ancho de brida D = diámetro de fijación
Hilatura de lana
h = altura del anillo d = diámetro interno del anillo
Chapter 1-17
ANILLOS Y CURSORES
Aplicación
Brida ½ (b = 2,6 mm)
Dimensiones del anillo en mm (d * D * h)
Anillos de hilar para uso
en máquinas hiladoras 32 * 51 * 10 36 * 48 * 9 38 * 54 * 10 42 * 51 * 10
por anillos.
35 * 51 * 10 38 * 48 * 9 38 * 60 * 10 42 * 54 * 10
35 * 54 * 10 38 * 51 * 10 40 * 54 * 10
Brida 2 (b = 4,1 mm)

Dimensiones del anillo en mm (d * D * h)
42 * 54 * 10 45 * 54 * 10 51 * 60 * 10
Si se requiere un anillo que no esta listado

por favor contácteno.
d b
h
Máquinas hiladoras
por anillos
D
Hilatura de lana b = ancho de brida D = diámetro de fijación
h = altura del anillo d = diámetro interno del anillo
Chapter 1-18
CURSORES TIPO CP 1 HF
PARA BRIDA 1
Dimensiones en mm Aplicación
No.
D H C
Hay dos tipos disponibles
1-5 4,60 3,05 1,50
de cursores para diferentes
1/0 - 9/0 4,40 2,80 1,48 velocidades de trabajo:
10/0 - 15/0 4,20 2,80 1,45
Cursor Sprint
Cursor niquelado, para
todas las aplicaciones.
Excelente servicio de larga
Sección de alambre: vida, trayectoria del hilo
Semiredonda suave y buena disipación
de calor son las principales
características.
No. Peso en gr de No. Peso en gr de
100 unidades 100 unidades
Cursor Marathon
5 9,53 6/0 3,22 Acabado de depósito
químico para hilos com-
4 8,77 7/0 3,02 pactos y todas aquellas
aplicaciones en las cuales
3 8,10 8/0 2,85 una larga vida útil es re-
querida.
2 7,36 9/0 2,68 La optima calidad para
un alto desempeño.
1 6,22 10/0 2,50
Todos los cursores Texparts®
1/0 5,46 11/0 2,32 son suministrados en cajas
de 5000 unidades.
2/0 4,83 12/0 2,16
3/0 4,22 13/0 2,00

Máquinas hiladoras
4/0 3,83 14/0 1,83 por anillos
5/0 3,51 15/0 1,66

Hilatura de lana
Chapter 1-19
CURSORES TIPO CC 1 HF
PARA BRIDA 1
Aplicación No. Dimensiones en mm

D H C
Hay dos tipos disponibles 1-5 4,83 3,16 1,62
de cursores para diferentes 1/0 - 15/0 4,00 2,78 1,40
velocidades de trabajo: 16/0 - 23/0 4,00 2,78 1,40
Cursor Sprint
Cursor niquelado, para
todas las aplicaciones.
Excelente servicio de larga
vida, trayectoria del hilo Sección de alambre:
suave y buena disipación Semiredonda
de calor son las principales
características.
No. Peso en gr de No. Peso en gr de
100 unidades 100 unidades
Cursor Marathon 5 9,71 8/0 2,81
Acabado de depósito 4 8,93 9/0 2,64
químico para hilos com- 3 8,28 10/0 2,47
pactos y todas aquellas 2 7,56
aplicaciones en las cuales 11/0 2,30
1 6,18
una larga vida útil es 12/0 2,12
requerida. 1/0 5,48 13/0 1,95
La óptima calidad para un 14/0 1,79
1,5/0 5,18
alto desempeño.
2/0 4,85 15/0 1,67
2,5/0 4,48
16/0 1,53
3/0 4,22
17/0 1,42
3,5/0 3,99
18/0 1,36
4/0 3,83
19/0 1,30
Máquinas hiladoras 4,5/0 3,65
por anillos 20/0 1,22
5/0 3,49
5,5/0 3,31 21/0 1,16

Hilatura de lana 6/0 3,17 22/0 1,09
7/0 2,98 23/0 1,02
Chapter 1-20
UNIDADES
DE RODAMIENTO
- PARA HILATURA POR ANILLOS
- PARA HILATURA POR ROTOR
Dispositivos de
rodillos tensores para
bandas tangenciales
conductoras
Poleas de tensión
con tapas
Unidades de
rodamiento
2 Chapter 2 - 1
DISPOSITIVOS DE
RODILLOS TENSORES AR 5047
Aplicación Tipos Ecarta- Dimensiones en mm

Referencia No. miento
de husos A B C
Para máquinas hiladoras mm
por anillos y máquinas
retorcedoras con
accionamiento por banda AR 5047-1253 979 70 138 49,9 41,3
tangencial.
Ancho máximo de la banda AR 5047-1253 935 75 147 58,9 41,3
40 mm.
AR 5047-1253 980 82,5 162 73,9 41,3
capítulo 8 página 2-3 y 15. AR 5047-1253 981 90 176 74,0 41,3
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de lana
Capítulo 2-2
Peso
kg
0,548
0,552 AR 5047 puede ser usado como reemplazo de los antiguos

tipos AR 28, AR 45, AR 15, AR 13 y AR 100.
Si AR 5047 se usa para reemplazar AR 13, será necesario
0,556 usar la pieza distanciadora ADZ – 0013 365.
0,569
AR 5047-1253 935
Capítulo 2-3
DISPOSITIVOS DE

de husos A B C
por anillos con múltiples
motores, accionamiento AR 3528-1254 645 70 138 49,8 39,6
simple con banda
tangencial. AR 3528-1254 646 75 148 59,8 39,6
Ancho máximo de la
banda 20 mm. AR 3528-1254 647 82,5 162 73,8 39,6
Para lubricación vea AR 3528-1256 6331) 82,5 91 36,9 39,6

capítulo 8, página 2-3 y 15.
AR 3528-1256 546 75 148 59,8 34,6
AR 3528-1256 547 82,5 167 78,8 34,6
Máquinas hiladoras
por anillos
Vista para mano
AR 3528-1256 6331)
derecha o izquierda
Hilatura de algodón 1)
Vista derecha de
medio rodillo de contacto
Capítulo 2-4
Peso
kg
0,350
0,353
0,357
0,176
0,175
0,175
AR 3528-1254 645
AR 3528-1256 546
Capítulo 2-5
DISPOSITIVOS DE

de husos A B C
por anillos con conducción
seccionada. AR 5024-1253 978 70 142 53,9 13,9
Ancho máximo de la
1)
banda 16 mm. AR 5024-1253 990 70 71 26,8 13,9
AR 5024-1253 986 702) 71 26,8 13,9

capítulo 8, página 3 y 15. AR 5024-1253 936 75 148 59,9 13,9
AR 5024-1253 991 751) 74 29,9 13,9

2)
AR 5024-1253 987 75 74 29,9 13,9
Vista para mano

derecha o izquierda
Máquinas hiladoras
por anillos
AR 5024-1253 987 LI2)

Hilatura de lana 1)
Vista derecha de medio rodillo de contacto
2)
Vista izquierda de medio rodillo de contacto
Capítulo 2-6
Peso Observaciones
kg
0,371
0,187 Media vista derecha
0,187 Media vista izquierda
0,373
0,188 Media vista derecha
0,188 Media vista izquierda
Vista para mano

derecha o izquierda
AR 5024-1253 978
Capítulo 2-7
ZB, ZL
Aplicación Tipos Máxima Capacidad de Peso

Referencia No. velo- carga en N kg
cidad n
Poleas de tensión min-1 C C0
para guiar y tensar la
cinta o banda en las ZB 7-0009 023 8000 3380 1220 0,080
transmisiones por banda.
ZL 7-0009 9411) 10000 3380 1220 0,043
Como guía o polea de
tensión en aplicaciones
generales de ingeniería.

capítulo 8, página 3.
ZB 7-0009 023

Maquinaria textil
Aplicaciones generales
de Ingeniería
Capítulo 2-8
ZL 7-0009 9411)
1)
Despachos de fábrica sin grasa y sin casquillo.
Capítulo 2-9
POLEA DE TENSIÓN SR
Aplicación Tipos Máxima Capacidad de

Referencia No. velo- carga en N
cidad n
Poleas de tensión min-1 C C0
SR 5047 para guiar y
tensar la cinta o banda
en las transmisiones por SR 5047-1255 698 12000 2700 1020
banda.
SR 5047-1255 699 12000 2700 1020
tensión en aplicaciones

SR 5047-1255 698
Maquinaria textil
de Ingeniería
Capítulo 2-10
Peso Máximo Observaciones
kg ancho de
banda
mm
0,265 38 Polea de tensión con Angulo Mano Izquierda
0,265 38 Polea de tensión con Angulo Mano derecha
Vista superior del ángulo, ver dibujo de

AR 5047 en capitulo 2 página 3.
SR 5047-1255 699
Capítulo 2-11
POLEA DE TENSIÓN SR
UNIDAD DE RODAMIENTO CK

Referencia No. velocidad n carga en N
min-1
Poleas de tensión SR 28 C C0
para guiar la banda
tangencial para el retorno SR 28-0012 474 15000 3320 1180
de la cinta en un arreglo
de dos bandas.
SR 28-0012 473 15000 3320 1180
tensión en aplicaciones CK 11-0007 749 30000 2250 900

SR 28-0012 474 SR 28-0012 473

SMT -0012 478 SMT -0012 478
Maquinaria textil
de Ingeniería
Capítulo 2-12
Peso Máximo Tuerca SMT Observaciones
kg ancho de Referencia No.
banda
mm
0,179 38 SMT-0012 478 Tuercas SMT para poleas de tensión

SR 28 no están incluidas en el suministro
estándar y deberán ser pedidas por
0,184 38 SMT-0012 478 separado.
0,060 30 -
CK 11-0007 749
Capítulo 2-13
SR, FR
Aplicación Tipos Dimensiones en mm

Referencia No.
Unidades de rodamiento d D1 D2 G N
SR para poleas de tensión,
mecanismos de engranaje SR 23-0953 801 7,8 19,4 24,6 M21x1 26,5
y otras poleas.
SR 23-0953 901 7,8 19,4 24,6 M21x1 26,5
Rodillo guía FR como
rodillo guía en trans- SR 24-0027 7551) 7,8 19,4 24,6 M21x1 26,5
misiones de banda y
como rodamiento en SR 24-0954 051 7,8 19,4 24,6 M21x1 26,5
mecanismos de
engranaje y poleas.
SR 35‑0954 151 8,8 21,5 29,6 M25x1 30,5
Tolerancia del diámetro

del pivote d: 0/-0,01 mm

capítulo 8, página 3 y 15.
1)
Versión acabado negro
SR 23-
SR 24-
Maquinaria textil SR 35-
de Ingeniería Máxima velocidad para todos los tipos: 20.000 rpm
Capítulo 2-14
Rango de carga Peso
en N kg
SW1 SW2 A A1 A2 A3 A4 A5 A6 S S1 C dinám. C0 estát.
3800 I 2900 I
27 - 84 34,6 19,3 20,5 7,5 9 4,5 25,7 31,6 0,095
1780 II 630 II
3800 I 2900 I
27 22 84 34,6 19,3 20,5 7,5 9 4,5 25,7 31,6 0,095
1780 II 630 II
3800 I 2900 I
27 - 95 43,6 20,4 20,5 7,5 9 12,5 26,8 41,6 0,135
1780 II 630 II
3800 I 2900 I
27 - 95 43,6 20,4 20,5 7,5 9 12,5 26,8 41,6 0,135
1780 II 630 II
4400 I 3400 I
32 - 114 57,2 22,6 22,0 8,5 11 23,0 29,0 55,8 0,248
2700 II 1000 II
Tipos Máxima Capacidad de carga en N Peso

Referencia No. velocidad n C C0 kg
min-1 dinámica estática
3800 I 2900 I
FR 232-0964 351 15000 0,246
1780 II 630 II
FR 232-0964 351
I = Rodamiento de rodillos; II = Rodamiento de bolas
Capítulo 2-15
ZL Y CR

Referencia No. velo- carga en N
cidad n
Unidades de rodamiento min-1 C C0
ZL para envolvedoras,
ruedas dentadas y otras 2290 950
ZL 11-0028 5532) 20000
poleas.
2080 I 540 I
ZL 17-0016 9493) 15000
Unidades de rodamiento 2160 II 710 II
CR 2 para envolvedoras y 3800 I 2900 I
aplicaciones generales de CR 2-0035 9051)2) 15000
1780 II 630 II
ingeniería.

capítulo 8, página 3.
Maquinaria textil 1)
Despachado de fábrica sin grasa
Aplicaciones generales 2)
Despachado de fábrica sin casquillo
de Ingeniería 3)
Rodamiento contador para CR2-0035 905
Capítulo 2-16
ZL 11-0028 5532)
ZL 17-0016 9493)
CR 2-0035 9051)2)
Capítulo 2-17
UNIDADES DE RODAMIENTO DR
Aplicación Tipos Dimensiones en mm

Referencia No.
Para envolvedoras y d D D1 D2
aplicaciones generales
de ingeniería. DR 1620-0958 201 7,5 16 14,0 14,0
DR 1620- 0958 251 7,5 16 14,0 14,0
DR 1625- 0958 351 7,5 16 13,6 13,5
DR 1922 -0958 601 9,0 19 17,0 17,0
DR 1922 -0958 651 9,0 19 17,0 17,0

capítulo 8, página 3. DR 1620-0958 201
Maquinaria textil
Aplicaciones generales DR 1620-0958 251
de Ingeniería
Capítulo 2-18
Máxima Capacidad de Peso
velo- carga en N kg
cidad n
A A1 A2 S S1 min-1 C C0
1370 I 630 I
40 20 12,0 15,8 12,5 10000 0,026
1060 II 140 II
1370 I 630 I
28 20 8,0 11,8 12,5 10000 0,024
1060 II 140 II
1370 I 630 I
50 25 17,0 20,5 15,0 10000 0,035
1060 II 140 II
2080 I 1000 I
34,0 22 12,0 16,3 13,5 10000 0,035
1630 II 232 II
2080 I 1000 I
42,0 22 20,0 24,3 13,5 10000 0,041
1630 II 232 II
Todos los tipos se entregan de fábrica engrasados, sin tapa.
DR 1625-0958 351
DR 1922-0958 601
DR 1922-0958 651
Capítulo 2-19
NOTAS
Capítulo 2-20
PRODUCTOS
PARA LA HILATURA
CON ANILLOS
Y CURSORES
Cilindros de presión
superior LP
Coberturas para
hilatura de fibra
corta y larga
Equipos y accesorios
para lubricación de
cilindros de presión
superior
3 Chapter 3-1
CILINDROS DE PRESIÓN
SUPERIOR
SERIES LP 1002
Aplicación Tipos Ecarta- Dimension

Referencia No. miento TW en mm
en mm Y
El cilindro superior de presión
para uso como cilindro LP 1002-1249 324 68,4 98,4
superior de presión frontal y
trasero. Si requiere también LP 1002-1264 212 70 100
se puede suministrar el
cilindro superior de la banda LP 1002-1248 379 75 105
con cobertura, dependiendo
del tamaño y el portabanda LP 1002-1248 382 82,5 112,5
superior OH.
LP 1002-1256 898 90 120
Máquinas hiladoras por
anillos de fibra corta con LP 1002-0956 274 100 130
brazos de presión Series
PK 3000, Series PK 2000, Todos los tipos: Diámetro de la silleta 9,5 en piso
Series PK 2100, Series Color de la tapa en los extremos: Azul
PK 2600 SE. Tapa: LPDE-1260 210 (azul)
Todos los cilindros superiores

de este capítulo están sin
cobertura. Para dimensiones
de las coberturas ver capítulo
9 página 140.
Si lo desea Texparts sumi-
nistra los cilindros superiores
listo con coberturas. La
calidad de cobertura será de-
terminada por el mismo cliente.
Máquinas hiladoras Carga del cilindro superior: Máxima 25 daN

por anillos
Hilatura de algodón Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5.
Capítulo 3-2
SUPERIOR
SERIES LP 1002
Tipos Ecarta- Dimension Aplicación

Referencia No. miento TW en mm
en mm Y
El cilindro superior de
LP 1002-1248 601 75 109 presión para uso como
cilindro superior de presión
LP 1002-1264 212 70 100 de la banda con cobertura
para banda de 32 mm de
LP 1002-1256 896 82,5 116,5 ancho preferiblemente.
LP 1002-1256 897 90 124 Máquinas hiladoras por

anillos de fibra corta con
brazos de presión
Series PK 3000,
Series PK 2000,
Series PK 2100.
Todos los cilindros

superiores de este capítulo
están sin cobertura.
Para dimensiones de las
coberturas ver capítulo 9
página 140.
Si lo desea Texparts sumi-

nistra los cilindros superiores
listo con coberturas.
La calidad de cobertura será
determinada por el mismo
cliente.
Carga del cilindro superior: Máxima 25 daN Máquinas hiladoras

por anillos
Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5. Hilatura de algodón
Capítulo 3-3
SUPERIOR
SERIES LP 1003
Aplicación Tipos Ecartamiento Dimension

Referencia No. TW en mm en mm
Y
presión con perfil especial LP 1003-1256 596 68,4 98.4
para uso como cilindro
superior de banda. LP 1003-1264 218 70 100
LP 1003-1256 597 75 105

anillos de fibra corta con LP 1003-1256 598 82,5 112.5
brazos de presión
Series PK 3000, LP 1003-1256 599 90 120
Series PK 2000,
Series PK 2100, Todos los tipos: Diámetro de la silleta 9,5 en piso
Series PK 2600 SE. Color de la tapa en los extremos: Azul
Tapa: LPDE-1260 210 (azul)
Para ser usado

sin cobertura.

Máquinas hiladoras Carga del cilindro superior: Máxima 25 daN

por anillos
Capítulo 3-4
SUPERIOR
SERIES LP 1014
Tipos Ecartamiento Dimension Aplicación

Referencia No. TW en mm
en mm Y
LP 1014-1253 740 75 109 presión para uso como
cilindro frontal y trasero
LP 1014-1253 741 82,5 116,5 de presión.
LP 1014-1253 742 90 124 Máquinas hiladoras

por anillos de fibra larga
LP 1014-0025 222 100 134 con brazos de presión
de series PK 6000 y
PK 1601.
Todos los tipos: Diámetro de la silleta 11 en piso Todos los cilindros
Color de la tapa en los extremos: Azul superiores de este
Tapa: LPDE-1260 210 (azul) capítulo están sin
cobertura.
Para dimensiones de
las coberturas ver
capítulo 9 página 140.

Carga del cilindro superior: Máxima 35 daN Máquinas hiladoras

por anillos
Capítulo 3-5
SUPERIOR
SERIES LP 1015

en mm Y
presión para uso como
cilindro superior de presión LP 1015-1253 7441) 82,5 122,5
frontal y trasero.
LP 1015-1253 7451) 90 130
Máquinas mecheras de
fibra corta con brazos de LP 1015-0025 227 100 140
presión PK 5000, LP 1015-0025 228 110 150
PK 1550 y PK 1500.
LP 1015-0025 229 130 170
Todos los cilindros
superiores de presión
en este capítulo no
incluyen la cobertura. Todos los tipos: Diámetro de la silleta 11 en piso
Color de la tapa en los extremos: Azul
Tapa: LPDE-1260 210 (azul)
Máquinas hiladoras por anillos Carga del cilindro superior: Máxima 35 daN.
Máquinas mecheras En máquinas hiladoras por anillos
de fibra corta
para fibra larga con brazo de presión PK 6000:
1)
Para uso como cilindro superior de presión de la banda.
Hilatura de lana Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5.
Capítulo 3-6
SUPERIOR
SERIES LP 1016, 1017
Tipos Ecarta- Dimension Aplicación

Referencia No. miento en mm
TW Y E
en mm El cilindro superior de
LP 1016-1256 711 75 109 34 cilindro superior de la
banda.
LP 1017-1256 712 82,5 122,5 40
LP 1017-1256 713 90 130 40 fibra corta y máquinas
LP 1017-0013 010 100 140 40 hiladoras por anillos de
fibra larga con brazos
LP 1017-0013 011 110 150 40 de presión de series
PK 1500 y PK 1601.
LP 1017-0013 012 130 170 40
Todos los cilindros
Todos los tipos: Diámetro de la silleta 11 en piso superiores de este
Color de la tapa en los extremos: Azul capítulo no incluyen la
Tapa: LPDE-1260 210 (azul) cobertura.
Para dimensiones de las
coberturas ver capítulo 9,
página 141.
Carga del cilindro superior: Máxima 35 daN. Máquinas hiladoras por anillos
Máquinas mecheras
de fibra corta
Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5. Hilatura de lana
Capítulo 3-7
SUPERIOR LP 302 SERIES
CON PERFIL ESPECIAL
DE SILLETA

en mm Y
cilindro superior de presión LP 302-0019 135 70 100
frontal y trasero para
sistemas de estiraje Rieter LP 302-0015 895 75 105
en máquinas hiladoras por
anillos para fibra corta. LP 302-0019 136 80 110
LP 302-0019 137 90 120
Todos los cilindros Todos los tipos: Color de la tapa en los extremos: Azul
superiores de presión Tapa: LPDE-1260 210 (azul)
incluyen la cobertura.
Máquinas hiladoras Carga del cilindro superior: 25 daN.

por anillos
Hilatura de algodón Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5.
Capítulo 3-8
SUPERIOR LP 302 SERIES
CON PERFIL ESPECIAL
DE SILLETA
Tipos Ecartamiento Dimension Aplicación

en mm Y
LP 302-0010 014 70 104 cilindro superior de
presión frontal y trasero
LP 302-0010 015 75 109 así también como cilindro
superior de presión para
LP 302-0010 011 80 114 la banda para sistemas
de estiraje Rieter en
LP 302-0010 016 90 124 máquinas hiladoras por
anillos para fibra corta.
Todos los tipos: Color de la tapa en los extremos: Azul
Tapa: LPDE-1260 210 (azul) Todos los cilindros
superiores de presión
incluyen la cobertura.
Carga del cilindro superior: 25 daN. Máquinas hiladoras

por anillos
Para lubricación ver capítulo 8, página 4-5. Hilatura de algodón
Capítulo 3-9
COBERTURAS PARA
HILATURA DE FIBRA CORTA
Titulo del hilo

Portafolio de productos Accotex®
(> = Núm. Ingles para hiladora de anillos)
Algodón cardado /
Algodón peinado /
Dureza Shore A
Algodón peinado
Algodón cardado
100 % FHPH
100 %
100 %
FHPH
FHPH
Color
Producto
AS-6 - Lila
AS-71) - Verde
AS-8 2)
- Azul
J-460 60 Borgoña 60
J-463 63 Lila 30 40 50
J-465 65 Turquesa 18 18 20 20 30
J-466 67 Amarillo 20 30 30
121 70 Negro
J-470 70 Verde 20 30 30
118 72 Gris oscuro
J-490-S 72 Pardo rojizo
J-476 76 Azul 10 18 18
NO-714 80 Verde claro
J-490 83 Gris 5 5 5 5 5
ME-480 80 Negro
NO-780P - Gris
1)
AccoSmart AS-7 para títulos medios
2)
AccoSmart AS-8 para todo tipo de aplicaciones , títulos medios y gruesos
Capítulo 3-10
Cobertura de cilin-





dro superior frontal
Cobertura
Estirado

limpiadora
Cilindro superior


frontal
Cilindro superior


Mecheras
trasero
Cilindro superior
COBERTURAS PARA

de la banda
Cobertura

Hilatura de fibra corta
limpiadora
HILATURA DE FIBRA CORTA
Cilindro superior










frontal
Cilindro superior





 frontal para
aplicaciones
Cilindro superior
Hilado por anillos


 trasero
Cilindro superior


de la banda


Manga
Retorcido
Capítulo 3-11
COBERTURAS PARA
HILATURA DE FIBRA LARGA,
COBERTURAS PARA
HILATURA CHORRO DE AIRE
Titulo del hilo (> = Número

Portafolio de productos Accotex®
Ingles para hiladora de anillos)
Dureza Shore A
100 % FHPH
Lana / FHPH
100 % Lana
Color
Producto
J-463 63 Lila 60 60
J-465 65 Turquesa
J-466 67 Amarilla 50 50
121 70 Negro
J-470 70 Verde 40 40 40
118 72 Gris oscuro
J-490-S 72 Pardo rojizo
J-476 76 Azul 30 30 30
NO-714 80 Verde claro
J-490 83 Gris 5 5 5
ME-480 80 Negro
NO-780 P - Gris
NO-780 B - Gris
Capítulo 3-12
Rodillo de la

banda superior
Cilindro superior

frontal
Cilindro superior

Mecheras Acabador
trasero
Hilatura de fibra larga
Cilindro superior






COBERTURAS PARA
COBERTURAS PARA
frontal
Cilindro superior

trasero
HILATURA DE FIBRA LARGA,
HILATURA CHORRO DE AIRE

Cobertura balón
Hilatura de anillos
Cilindro superior

frontal y de pinzaje
Cilindro conductor

de banda
Cilindro superior

frontal
Cilindro frontal,


Hilatura chorro de aire
trasero y de pinzaje
Cobertura

limpiadora
Capítulo 3-13
NOTAS
Capítulo 3-14
PRODUCTOS PARA
LA HILATURA
CON ANILLOS
Y CURSORES
Cilindros inferiores
acanalados
Rodamientos
agujas
para cilindros
inferiores
acanalados
4 Chapter 4-1
CILINDROS INFERIORES
CILINDROS INFERIORES ACANALADOS
CILINDROS INFERIORES ESTRIADOS
Aplicación Texparts ofrece un comprensivo rango de cilindros

inferiores acanalados y estriados.
El cilindro inferior
acanalado para máquinas
hiladoras por anillos
y mecheras.
Para casi todo tipo de

máquinas y fabricantes
de maquinaria.
Los más importantes requisitos de calidad de nuestros

cilindros acanalados y estriados son:
Área de estría/acanalado
• Excelente agarre de la banda al área estriada
y del hilo sobre el área estriada
• Tolerancias sobresalientemente estrechas,
con un exacto giro radial
• Extremada resistencia al desgaste del acabado
superficial debido a una combinación de
endurecido inductivo y plateado duro de cromo
Acoplamiento bien equilibrado

• Minimizando las tolerancias de concentricidad
• Longitud optima de ajuste y ensarte, diámetro
de la tuerca y posición del rodamiento para una
carga torsional lo más baja posible
Máquinas hiladoras
por anillos
Mecheras
Hilatura de lana
Capítulo 4-2
ACCESORIOS PARA
CILINDROS INFERIORES
Texparts ofrece un completo paquete para reequipar

los cilindros inferiores acanalados que incluye:
• Ejes de accionamiento
• Piezas de la punta final
• Pinzas con llave e inserto
• Llave de torsión (abrazadera de montaje)
• Arandelas especiales
Todas las partes son elaboradas de acuerdo con las muestras que son suministradas
o planos técnicos en línea con estándares de producción de Texparts.
Detalles dimensionales de diámetro, longitud, ancho de las estrías o canales,
con o sin nicho entre las estrías, y número de husos por rodillo según requisitos
de los clientes.
Por favor solicite a Texparts un completo cuestionario para las solicitudes de partes.
Para más detalles por favor refiérase al folleto de
Cilindros inferiores acanalados Texparts.
Capítulo 4-3
RODAMIENTOS AGUJAS UL
PARA CILINDROS INFERIORES,
CASQUILLO LOCALIZADOR
CON SALIENTE LATERAL
Aplicación
Tipos Para Dimensiones en mm
Referencia No. soporte del
rodillo ancho d D
Para cilindros inferiores
en mm
de sistemas de estiraje de
máquinas hiladoras por UL 28-0000 416 20 16,5
+0,012
28
+0,002
anillos y mecheras.
+0,012
UL 28-0000 417 22 16,5 +0,002 28
+0,012
UL 28-0000 418 24 16,5 +0,002 28
+0,012
UL 28-0010 047 26 16,5 +0,002 28
0
UL 30-0026 220 22 16 - 0,010 30
+0,012
UL 30-0021 106 26 17 +0,002 30
+0,012
UL 30-0018 195 26 18,5 +0,002 30
+0,012
UL 30-0002 610 22 18,5 +0,002
30
+0,012
UL 32-0000 421 22 19 +0,002 32
+0,012
UL 32-0000 422 24 19 +0,002
32
+0,012
UL 32-0000 423 25 19 +0,002 32
+0,012
Para lubricación ver UL 32-0012 499 26 19 +0,002 32
capítulo 8, página 4 y 15. +0,012
UL 36-0000 424 22 19 +0,002 36
+0,012
UL 36-0000 425 24 19 +0,002
36
+0,012
UL 36-0000 426 25 19 +0,002 36
+0,012
Máquinas hiladoras UL 36-0028 421 20 21 +0,002 36
por anillos 0
Mecheras UL 40-0021 786 20 23 - 0,010 40
Hilatura de lana 1)
D1= Diámetro interno de la pestaña del anillo
Capítulo 4-4
Boquilla roscada estándar
Rango Peso
de lubricación
de carga kg
D11) L L1 L3 daN
Dinámica. C
23,90 19 23 20,2 865 0,060
23,90 19 23 22,2 865 0,060
23,90 19 23 24,2 865 0,060
23,90 19 23 26,2 865 0,058

Boquilla roscada estándar
23,90 26 22 22,2 830 0,084
de lubricación
25,40 19 22 26,2 830 0,072
25,40 19 22 26,2 830 0,065
25,40 19 22 22,2 830 0,065
26,90 20 24 22,2 1020 0,081
26,90 20 24 24,2 1020 0,081
26,90 20 24 25,2 1020 0,081 UL 30-0026 220

26,90 20 24 26,2 1020 0,081
29,90 22 26 22,2 1180 0,125
29,90 22 26 24,2 1180 0,125
29,90 22 26 25,2 1180 0,125
29,90 22 26 20,2 1180 0,112
33,90 23,5 27 20,2 1430 0,148

Casquillo localizador
Capítulo 4-5
PARA CILINDROS INFERIORES
CON CASQUILLO LOCALIZADOR
CON SALIENTE CENTRAL
Tipos Dimensiones
Aplicación
Referencia No. en mm
d D K
de sistemas de estiraje de UL 28-0003 590 16,5 +0,012
28 –
+0,002
máquinas hiladoras por
0
anillos y mecheras. UL 30-0007 8711)
18,5 - 0,010
30 –
+0,012
UL 30-0003 6651) 18,5 +0,002
30 –
+0,012
UL 30-0028 2762) 18,5 +0,002
30 –
+0,012
UL 32-0013 400 19 +0,002
32 –
0
UL 32-0015 1433) 19 - 0,010 32 –
0
UL 32-0016 548 21 - 0,010 32 –
0
UL 32-0019 169 18,5 - 0,010 32 –
- 0,015
UL 32-0023 1144) 16,295 - 0,026
32 32,5
0
UL 36-0014 782 18,5 - 0,010
36 –
+0,012
UL 36-0016 442 21 +0,002
36 –
+0,010
UL 40-0025 4084) 22,984 0
40 40,5
Comba de seguridad3)
capítulo 8, página 4 y 15.
Máquinas hiladoras
por anillos
Mecheras
Hilatura de lana
Casquillo de localización
Capítulo 4-6
Rango Peso Observaciones
de carga kg
daN
D15) L L1 N Dinámica. C 1)
Diferentes tolerancias
23,90 19 23 5,9 865 0,059 del diámetro del agujero
25,40 19 22 5,9 830 0,065 2)

Embudo boquilla roscada
de lubricación
25,40 19 22 5,9 830 0,065
25,40 19 22 5,9 830 0,064
3)
De fábrica sin lubricante y
con comba de seguridad
26,90 20 24 5,9 1020 0,079
4)
Casquillo de localización
26,90 20 24 5,9 1020 0,079
especial
27,85 19 23 5,9 935 0,068
5)
D1 = diámetro interno de
27,85 19 22 5,9 935 0,100 la pestaña del anillo
26,90 17 20 5,9 850 0,100
Tolerancia del agujero 0
29,90 19 22 5,9 1180 0,107 para pressfit d-0,01
29,90 22 26 5,9 1180 0,125 Tolerancia del agujero
para ajuste deslizante d +0,01
32,85 21 24 5,9 1275 0,135 0
Embudo boquilla roscada de lubricación
UL 32 -0023 1144)
UL 30 - 0028 2762) UL 40 -0025 4084)
Capítulo 4-7
RODAMIENTOS AGUJAS UL PARA
CILINDROS INFERIORES CON
SUJETADOR LOCALIZADOR UCL
CON SALIENTE LATERAL
Aplicación Tipos Dimensiones

de sistemas de estiraje de d D D11)
anillos y mecheras. +0,002
UL 28-0959 274 14.2 - 0,008
28 23,90
+0,012
UL 28-0959 263 16.5 +0,002
28 23,90
0
UL 32-0959 261 16.2 - 0,008 32 26,90
Para la aplicación de
rodamientos agujas con UL 32-0959 262 19 +0,012
32 26,90
+0,002
saliente lateral, los tipos
+0,012
estándar con casquillo UL 36-0959 265 19 +0,002 36 29,90
localizador (ver capítulo 4)
+0,012
pueden ser usados si las UL 45-0959 268 25 +0,002
45 36,90
dimensiones de los
rodamientos son idénticas.
Sujetador Para soporte L3
localizador del cilindro ancho
UCL-0964 125 20 20,2
UCL-0964 126 22 22,2

capítulo 8, página 4 y 15. UCL-0964 129 24 24,2
UCL-0964 127 25 25,2
UCL-0964 136 26 26,2
Máquinas hiladoras UCL-0964 128 30 30,2

por anillos
Mecheras
Hilatura de lana 1)
D1= Diámetro interno de la pestaña del anillo
Capítulo 4-8
Rango Peso Observaciones
de carga kg
daN
Dinámica.
L L1 K C
16,6 23 - 720 0,073

Un sujetador localizador será
19 23 - 865 0,063 usado con cada rodamiento para
cilindro inferior.
19,7 24 - 1020 0,153 El tamaño L3 del sujetador depende
del ancho del soporte del rodillo.
20 24 - 1020 0,095 Si los cilindros inferiores son
pedidos el sujetador localizador
22 26 - 1180 0,104 requerido para el ancho del soporte
deberá ser pedido por separado.
25 29 - 1760 0,239
Boquilla roscada estándar Casquillo de fundición

de lubricación a presión
Sujetador localizador UCL
Capítulo 4-9
DISEÑOS ESPECIALES

El rodamiento
UL 32-0036 128, para d D D11) d12)
máquinas hiladoras
por anillos Marzoli UL 32-0036 128 - 32 - 24
y máquinas mecheras.
+0,012
El rodamiento UL 28-1259 366 16,5 +0,002
28 23,9 -
UL 28-1259 366 para
chorro de aire Murata. Casquillo de Boquilla roscada estándar
localización de lubricación

capítulo 8, página 4 y 15. UL 32-0036 128
Máquinas hiladoras
por anillos
Mecheras
Máquinas hiladoras
por chorro de aire 1)
D1 = Diámetro interno del cuello del anillo
2)
d1 = Diámetro interno del complemento de aguja
Capítulo 4-10
Rango Peso
de carga kg
daN
Dinámica.
L L1 N C
- 22 5,9 935 0,053
19 22 - 935 0,050
UL 28-1259 366
Capítulo 4-11
NOTA
Capítulo 4-12
PRODUCTOS
PARA LA HILATURA
CON ANILLOS
Brazos de presión
con equipamiento
y datos del
sistema de estiraje
Topes del
portabolsas
Herramientas de
ajuste
Repuestos
5 Capitulo
Capitulo
5-16-1
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2630 SE, PK 2635 SE
Aplicación Posición Elemento Elemento

de frontal / trasero medio
carga Carga Cil. superior Carga Cil. superior
anillos en fibra corta, con en daN Ø en mm1) en daN Ø en mm1)
sistema de estiraje de 3 PK 2630 SE-6011 651
cilindros y doble banda de
estiraje PK 2630 SE-6011 651. 1 10 30 8 25
Con portabolsas superior 2 12,5 30 10,5 25
OH 2122/OH 2022 para
fibras de algodón, sintéticas 3 15,0 30 13,0 25
y mezclas correspondientes
4 17,5 30 15,5 25
hasta 45 mm.
Con portabolsas OH 2142 5 20 30 18 25
para fibras largas de algodón
y sintéticas hasta de 54 mm y PK 2635 SE-6013 408
sus correspondientes mezclas. 1 10 35 8 25
Con portabolsas OH 122 para
fibras sintéticas hasta una 2 12,5 35 10,5 25
longitud de fibra de 60 mm.
3 15,0 35 13,0 25
El PK 2635 SE – 6013 408
es usado principalmente para 4 17,5 35 15,5 25
la hilatura de fibras largas. 5 20 35 18 25
Sistemas compactos de pro-
veedores conocidos que se
encuentran en el mercado
se pueden adaptar a todos
los brazos de presión de la
serie PK 2600. Cilindro limpiador frontal
Referencia No.
Ver también cap. 9, pág. 25.
Ecartamiento Tw
Cilindro limpiador frontal
en mm
Máquinas hiladoras 70 6010 654
por anillos
75 6010 609
82,5 1247 967
Los valores de diámetro se refieren a los cilindros
con coberturas nuevas.
Capítulo 5-2
PK 2630 SE-6011 651
PK 2635-6013 408
Dimensiones dadas en mm.
Capítulo 5-3
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2630 SE, PK 2635 SE
EQUIPAMIENTO Y DATOS DEL SISTEMA DE
ESTIRAJE PARA MÁQUINAS HILADORAS
POR ANILLOS DE FIBRA CORTA
Equipamiento para brazos de presión PK 2630 SE-6011 651 y PK 2635 SE-6013 408
(Este equipamiento no está incluido en el despacho de los brazos de presión)
Ecarta- Portabolsa OH Banda Cilindro superior1) Posición

miento (sin cobertura) en el
Tw en Referencia No. brazo de
mm presión2)
Cilindro superior frontal y trasero:
70 LP 1002-1264 212 1/3
75 LP 1002-1248 379 1/3

Portabolsa, banda y cilindro superior de la banda
(LP 1003 con manga especial como estándar):
OH 2122-6020 689 (OH corto) PR 28
LP 1003-1264 218
70 OH 2132-6023 011 (OH corto-medio) PR 2839 2
LP 1002-1264 212
OH 2142-6020 803 (OH medio) PR 2813
OH 2122-6018 321 (OH corto) PR 28

LP 1003-1256 597
LP 1002-1248 601
OH 2142-6022 727 (OH medio) PR 2813
(LP 1002 con cobertura o LP 1003 con manga especial):
LP 1003-1256 596
68,4 OH 122-0963 495 (OH largo) PR 028 2
LP 1002-1249 324
LP 1002-1248 601
75 OH 122-0963 500 (OH largo) PR 028 2
LP 1003-1256 597
1)
Ref. nos. mencionadas son para los cilindros superiores sin coberturas. La calidad de la cobertura
según requisito del cliente.
2)
Posición en el brazo de presión (ver figura en la próxima página) :
1 = Frontal 1 | 2 = Medio 2 | 3 = Trasero 3
Capítulo 5-4
Ajustes del sistema de estiraje
PK 2630 SE-6011 651 PK 2635 SE-6013 408

Ajustes del campo de estiraje y máxima longitud de fibra
Brazo de presión Portabolsas Distancia del campo en mm Máxima
PK OH HF VF VF GF mm longitud de
mínimo común máximo fibra (mm)
3)
OH 2022/OH 2122/
44 34 3)
143 45
OH 2132
PK 2630 SE-6011 651 OH 2142 53 34 3)
143 54
OH 122 68 34 3)
143 60
OH 2022/OH 2122/
46 34 3)
143 45
OH 2132
PK 2635 SE-6013 408 OH 2142 55 34 3)
143 54
OH 122 70 34 3)
143 60
Topes del portabolsas OLC para porta bandas superior 4)
OH 2022 OLC-0964 118 amarillo OLC-0017 705 lila OLC-0964 119 blanco
OH 2122 OLC-0017 705 lila OLC-0964 119 blanco OLC-0017 627 gris
OH 2132 OLC-0017 705 lila OLC-0964 119 blanco OLC-6006 661 verde claro
OH 2142 OLC-0964 117 rojo OLC-0964 118 amarillo OLC-0964 119 blanco
OH 122 OLC-0964 118 amarillo OLC-0964 119 blanco OLC-0017 627 gris
PK 2630 SE PK 2635 SE
Frontal I 25 / 27 Frontal I 27 / 30
Cilindro inferior
Medio II 25 / 27 Medio II 25 / 27
Diámetro en mm: 5)
Trasero III 25 / 27 Trasero III 27 / 30
3)
La distancia VF depende de la fibra a ser hilada, longitud de fibra y torsión de la mecha.
4)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos en el suministro del OH.
5)
Diámetros mostrados para cilindros inferiores son mero valor de referencia.
Capítulo 5-5
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2655 SE, PK 2665 SE

de frontal medio
carga Carga Cil. superior Carga Cil. superior
sistema de estiraje de 3 cilin- PK 2655 SE-6013 413
dros y doble banda de estiraje
PK 2655 SE-6013 413. 1 10 8
2 12,5 10,5
Con portabolsas superior
OH 2122/OH 2022 para 3 15 30 13 25
fibras de algodón, sintéticas 4 17,5 15,5
y mezclas correspondientes
hasta 45 mm. 5 20 18
Con portabolsas OH 2142 PK 2665 SE-6013 417
para fibras largas de algodón
y sintéticas hasta de 54 mm 1 10 8
y sus correspondientes 2 12,5 10,5
mezclas.
Con portabolsas OH 122 3 15 35 13 25
para fibras sintéticas hasta 4 17,5 15,5
una longitud de fibra de 60
mm. 5 20 18
El PK 2665 SE-6013 417,

es usado principalmente para Cilindro limpiador frontal
la hilatura de fibras largas. Referencia No.
Ecartamiento TW
Ver también capítulo 9, Cilindro limpiador frontal
en mm
página 25.
70 6010 654
75 6010 609
Máquinas hiladoras 82,5 1247 967
por anillos
1)
Únicamente un paso de carga provisto.
Capítulo 5-6
Elemento
trasero
Carga Cil. superior
en daN Ø en mm1)
182) 30
PK 2655 SE-6013 413
18 2)
35
PK 2665-6013 417
Capítulo 5-7
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2655 SE, PK 2665 SE
Equipamiento para brazos de presión PK 2655 SE-6013 413 y PK 2665 SE-6013 417
Ecarta- Portabolsas superior OH Banda Cilindro superior 1) Posición

mm presión 2)
70 LP 1002-1264 212 1/3
75 LP 1002-1248 379 1/3
OH 2122-6020 689 (OH corto) PR 28
LP 1003-1264 218
LP 1002-1264 212
OH 2142-6020 803 (OH medio) PR 2813
OH 2122-6018 321 (OH corto) PR 28

LP 1003-1256 597
LP 1002-1248 601
OH 2142-6022 727 (OH medio) PR 2813
(LP 1002 con cobertura o LP 1003 con manga especial):
LP 1003-1256 596
68,4 OH 122-0963 495 (OH largo) PR 028 2
LP 1002-1249 324
LP 1002-1248 601
75 OH 122-0963 500 (OH largo) PR 028 2
LP 1003-1256 597
1)
Ref. nos. mencionadas son para los cilindros superiores sin coberturas. La calidad de la
cobertura según requisito del cliente.
2)
Posición en el brazo de presión (ver figura en la próxima página):
Capítulo 5-8
PK 2655 SE-6013 413 PK 2665 SE-6013 417

Brazo de presión Portabolsas OH Distancia del campo en mm Máxima
PK HF VF VF GF mm longitud de
mínimo común3) máximo fibra (mm)
OH 2022/OH 2122/
44 36 3)
132 45
OH 2132
PK 2655 SE-6013 413 OH 2142 53 36 3)
132 54
OH 122 68 36 3)
132 60
OH 2022/OH 2122/
46 36 3)
132 45
OH 2132
PK 2665 SE-6013 417 OH 2142 55 36 3)
132 54
OH 122 70 36 3)
132 60
Topes del portabolsas OLC para portabolsas4)
PK 2655 SE PK 2665 SE
Cilindro inferior
Diámetro en mm: 5)
3)
4)
5)
Capítulo 5-9
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2630 SEH

de carga frontal / trasero medio
Máquinas hiladoras por Carga Cil. superior Carga Cil. superior

sistema de estiraje de 3 PK 2630 SEH-6022 400
cilindros y doble banda
1 10 32 8 25
de estiraje con varilla de
fijación hexagonal. 2 12,5 32 10,5 25
Con portabolsas OH 2122/ 3 15 32 13,0 25

OH 2022 para fibras de 4 17,5 32 15,5 25
algodón, sintéticas y mezclas
correspondientes hasta 45 5 20 32 18 25
mm.
Con portabolsas OH 2142 Cilindro limpiador frontal

para fibras largas de algodón Referencia No.
y sintéticas hasta de 54 mm.
Ecartamiento TW
Sistemas compactos de en mm
proveedores conocidos que 70 6010 654
se encuentran en el mer-
75 6010 609
cado se pueden adaptar a
todos los brazos de presión
de la serie PK 2600.

página 37.
Máquinas hiladoras
por anillos
1)
Hilatura de algodón con coberturas nuevas.
Capítulo 5-10
PK 2630 SEH-6022 400
Capítulo 5-11
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2630 SEH
Equipamiento para brazos de presión PK 2630 SEH

Ecarta- Portabolsas OH Banda Cilindro superior 1) Posición

mm presión 2)
70 LP 1002-1264 212 1/3
75 LP 1002-1248 379 1/3

OH 2122-6020 689 (OH corto) PR 28
LP 1003-1264 218
LP 1002-1264 212
OH 2142-6020 803 (OH medio) PR 2813
OH 2122-6018 321 (OH corto) PR 28
LP 1003-1256 597
LP 1002-1248 379
OH 2142-6022 727 (OH medio) PR 2813
1)
2)
Posición en el brazo de presión (ver figura en la próxima página):
Capítulo 5-12
PK 2630 SEH
mínimo común3) máximo fibra (mm)
OH 2122 44 36 3)
132 45
PK 2630 SEH OH 2132 44 36 3)
132 54
OH 2142 53 36 3)
132 60
PK 2630 SEH
Frontal I 27 / 30
Cilindro inferior
Medio II 25 / 27
Diámetro en mm: 5)
Trasero III 27 / 30
3)
4)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos en el
suministro del OH.
5)
Capítulo 5-13
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2025 PLUS, PK 2035 PLUS
Aplicación Posición de Elemento Elemento

carga frontal medio
Máquinas hiladoras por Carga Cil. superior Carga Cil. superior

sistema de estiraje de 3 PK 2025 Plus-6020 720
cilindros y doble banda de PK 2025 Plus-6022 025
estiraje. Carga Parcial 9 28 - -
Con portabolsas superior 1 13 28 - -

OH 2022/OH 62 para fibras 2 15 28 - -
de algodón, sintéticas y 3 17 28 - -
mezclas correspondientes
hasta 45 mm. 4 19 28 10 25
5 21 28 14 25
Con portabolsas OH 2042 /
OH 132 para fibras largas de
PK 2035 Plus-6021 304
algodón y sintéticas hasta de
PK 2035 Plus-6022 035
54 mm.
Carga Parcial 9 35 - -
Con portabolsas OH 122 1 13 35 - -
para fibras sintéticas hasta una
longitud de fibra de 60 mm. 2 15 35 - -
3 17 35 - -
El PK 2035 Plus, es usado
principalmente para la 4 19 35 10 25
hilatura de fibras largas. 5 21 35 14 25
página 74.
Referencia No.
Ecartamiento Tw
en mm
Máquinas hiladoras 68,4 6010 654
por anillos 75 6010 609
82,5 1247 967
Capítulo 5-14
Elemento
trasero
Carga Cil. superior
en daN Ø en mm1)
- -
- -
- -
- -
12 28
18 28
PK 2025 Plus-6020 720

PK 2025 Plus-6022 025
- -
- -
- -
- -
12 35
18 35
PK 2035 Plus-6021 304

PK 2035 Plus-6022 035
Capítulo 5-15
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 2025 PLUS, PK 2035 PLUS
Equipamiento para brazos de presión Series PK 2000 Plus


mm presión 2)

68,4 LP 1002-1249 324 1/3
75 LP 1002-1248 379 1/3
82,5 LP 1002-1248 382 1/3
90 LP 1002-1256 898 1/3
(LP 1203 con manga especial como estándar o LP 1002 con cobertura):
OH 2022-1247 888 (OH corto) PR 28
OH 2042-1250 133 (OH corto-medio) PR 2813 LP 1003-1256 596
68,4 2
OH 132-0936 7003) (OH medio) LP 1002-1249 324
OH 122-0963 495 (OH largo) PR 028
OH 2022-1247 887 (OH corto) PR 28 LP 1003-1256 597
75 2
OH 2042-1250 134 (OH corto-medio) PR 2813 LP 1002-1248 379
LP 1003-1256 598
82,5 OH 2022-1247 889 (OH corto) PR 28 2
LP 1002-1248 382
(LP 1002 con manga especial como estándar o LP 1003 con cobertura):
OH 132-0963 6603) (OH medio) PR 323 LP 1002-1248 601
75 2
OH 122-0963 500 (OH largo) PR 023 LP 1003-1256 597
OH 132-0963 671 (OH medio) PR 323 LP 1002-1256 896
82,5 2
OH 122-0963 511 (OH largo) PR 023 LP 1003-1256 598
90 OH 62-0962 841 PR 32 LP 1002-1256 897
1)
2)
Posición en el brazo de presión (ver fig. en la próxima página): 1 = Frontal 1 | 2 = Medio 2 | 3 = Trasero 3
3)
Entrega hasta agotar existencias.
Capítulo 5-16
PK 2025 Plus PK 2035 Plus

4)
OH 2022 / OH 62 44 34 4)
143 45
PK 2025 Plus-6020 720
OH 2042 / OH 132 53 34 4)
143 54
PK 2025 Plus-6022 025
OH 122 68 34 4)
143 60
OH 2022 / OH 62 46 34 4)
143 45
PK 2035 Plus-6021 304
OH 2042 / OH 132 55 34 4)
143 54
PK 2035 Plus-6022 035
OH 122 70 34 4)
143 60
Topes del portabolsas OLC para portabolsas 5)
OH 2022/OH 62 OLC-0964 118 amarillo OLC-0017 705 lila OLC-0964 119 blanco
OH 2042/OH 132 OLC-0964 117 rojo OLC-0964 118 amarillo OLC-0964 119 blanco
PK 2025 Plus PK 2035 Plus

Cilindro inferior
Diámetro en mm: 6)
3)
4)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos en el
suministro del OH.
5)
Capítulo 5-17
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 5000
Aplicación Tipos PK 5025-1259 4711)

Referencia No. PK 5035-1259 4731)
Máquinas mecheras con Presión de Carga en el cilindro superior (daN)

sistema de estiraje de 3 operación Front 1 Medio 2 Trasero 3
cilindros y doble banda de
estiraje.
Desde 1,5 bar 17 12 16
Con portabolsas OH 5022
para fibras de algodón y
sintéticas hasta aproxima- hasta 4,0 bar 36 21 32
damente 45 mm.
para fibras largas de algodón Cilindro superior para
y sintéticas hasta de 54 mm. PK 5025 Ø mm2): Ø A=28 Ø A=25 Ø A=28

para fibras sintéticas hasta Cilindro superior para
una longitud de fibra de PK 5035 Ø mm2): Ø A=35 Ø A=25 Ø A=35
60 mm.
Aplicación:
PK 5025-1259 471, es usado
principalmente para la hila-
tura de fibras cortas.
PK 5035-1259 471, es
usado principalmente para
la hilatura de fibras largas.
Ver también cap. 9, pág. 91.
Máquinas mecheras

1)
Carga Neumática; Presión de aire requerido.
Capítulo 5-18
PK 5025-1259 4711)
PK 5035-1259 4731)
Capítulo 5-19
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 5000
Aplicación Tipos PK 5025-1259 4721)

Máquinas mecheras con Presión de Carga en el cilindro superior (daN)

sistema de estiraje de 4 cilin- operación Frontal 1 Medio 2 Medio 3 Trasero 4
dros y doble banda de estiraje.
Con portabolsas OH 5022 Desde 1,5 bar 10 15 10 15
sintéticas hasta aproxima-
damente 45 mm. hasta 4,0 bar 20 31 20 31
para fibras largas de algodón Cilindro superior
y sintéticas hasta de 54 mm. para PK 5025
Ø mm2) Ø A=28 Ø A=28 Ø A=25 Ø A=28
p. fibras sintéticas hasta una Cilindro superior
longitud de fibra de 60 mm. para PK 5035
Ø mm2) Ø A=35 Ø A=35 Ø A=25 Ø A=35
Aplicación:
PK 5025-1259 472 es usado
principalmente para la hila-
tura de fibras cortas.
PK 5035-1259 474 y
PK 5035-6010 014 son
usados principalmente para
la hilatura de fibras largas.
página 91.
Máquinas mecheras

1)
Capítulo 5-20
Tipos PK 5025-1260 6321)
Presión de Carga en el cilindro superior (daN)

operación Frontal 1 Medio 2 Medio 3 Trasero 4
Desde 1,5 bar 15 10 15 15
hasta 4,0 bar 31 20 31 31
Cilindro superior
para PK 5025
Ø mm2): Ø A=28 Ø A=25 Ø A=28 Ø A=28
Cilindro superior
para PK 5035
Ø mm2): Ø A=35 Ø A=25 Ø A=35 Ø A=35

1)
2)
Los valores de diámetro se refieren a los cilindros con coberturas nuevas.
Capítulo 5-21
BRAZOS DE PRESIÓN PK 5000
EQUIPAMIENTO Y DATOS
MÁQUINAS MECHERAS DE ALGODÓN
Equipamiento para brazos de presión Series PK 5025-1259 471 y PK 5035-1259 473


mm presión 2)
90 LP 1015-1253 745 1/3
100 LP 1015-0025 227 1/3
110 LP 1015-0025 228 1/3
Portabolsa, banda y cilindro superior de la banda con cobertura
(bandas para cilindro superior de Ø 25 mm):
90 OH 5022-6010 688 (OH corto) PR 40 LP 1015-1253 745 2
100 OH 5022-6004 092 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 227 2
110 OH 5022-1259 297 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 228 2
110 OH 5042-1259 506 (OH medio) PR 4010 LP 1015-0025 228 2
110 OH 5245-1260 370 (OH largo) PR 4011 LP 1015-0025 228 2
Cilindro superior
Ø en mm
ØA ØB
PK 5025 28 25
PK 5035 35 25
1)
Ref. nos. mencionadas son para los cilindros superiores sin coberturas.
La calidad de la cobertura según requisito del cliente.
2)
Posición en el brazo de presión: 1 = Frontal 1
(ver figura en arriba) 2 = Medio 2
3 = Trasero 3 Dimensiones dadas en mm.
Capítulo 5-22
OH 5022 OH 5042 OH 5245

PK longitud de
VF VF GF mm
HF fibra (mm)
mínimo común máximo
OH 5022 49 40,5 3)
221 45
PK 5025-1259 471 OH 5042 60 40,5 3)
221 54
OH 5245 76 40,5 3)
221 60
OH 5022 49 40,5 3)
221 45
PK 5035-1259 473 OH 5042 60 40,5 3)
221 54
OH 5245 76 40,5 3)
221 60
OH 5022 OLC-0964 104 blanco OLC-0964 106 negro OLC-0964 108 verde
PK 5025 y PK 5035
Frontal I 30 / 32
Cilindro inferior
Medio II 25 / 27
Diámetro en mm:5)
Trasero III 30 / 32
3)
La distancia VFcomún depende de la fibra a ser hilada y de la longitud de fibra.
4)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos
en el suministro del OH.
5)
Capítulo 5-23


mm presión 2)
90 LP 1015-1253 745 1/2/4
100 LP 1015-0025 227 1/2/4
110 LP 1015-0025 228 1/2/4
90 OH 5022-6010 688 (OH corto) PR 40 LP 1015-1253 745 3
100 OH 5022-6004 092 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 227 3
110 OH 5022-1259 297 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 228 3
110 OH 5042-1259 506 (OH medio) PR 4010 LP 1015-0025 228 3
Cilindro superior
Ø en mm
ØA ØB
PK 5025 28 25
PK 5035 35 25

1)
Ref.Nos. mencionadas son para los cilindros superiores sin coberturas.
2)
Posición en el brazo de presión: 1 = Frontal 1 2 = Medio 2
(ver figura en arriba) 3 = Medio 3 4 = Trasero 4
Capítulo 5-24
OH 5022 OH 5042
Brazo de presión Porta- Distancia del campo en mm Máxima
PK bolsas OH longitud
Ajuste VF VF GF mm de fibra
HF
mínimo 3) mínimo común máximo (mm)
OH 5022 49 36,5 40,5 4)
225 45
PK 5025-1259 472
OH 5042 60 36,5 40,5 4)
225 54
OH 5022 49 36,5 40,5 4)
225 45
PK 5035-1259 474
OH 5042 60 36,5 40,5 4)
225 54
PK 5025 y PK 5035
Frontal I 30 / 32
Cilindro inferior Medio II 30 / 32
Diámetro en mm: 5) Medio III 25 / 27
Trasero IV 30 / 32
3)
La figura menciona la distancia más corta de los cilindros inferiores dependiendo
de la construcción de los PK. Distancia ampliada depende de los condensadores
y el ajuste de la distancia del campo.
4)
Los valores serán obtenidos por la práctica.
5)
Los diámetros mostrados para los cilindros inferiores son valores de mera referencia.
6)
Capítulo 5-25


mm presión 2)
90 LP 1015-1253 745 1/3/4
100 LP 1015-0025 227 1/3/4
110 LP 1015-0025 228 1/3/4
90 OH 5022-6010 688 (OH corto) PR 40 LP 1015-1253 745 2
100 OH 5022-6004 092 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 227 2
110 OH 5022-1259 297 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 228 2
110 OH 5042-1259 506 (OH medio) PR 4010 LP 1015-0025 228 2
Cilindro superior
Ø en mm
ØA ØB
PK 5025 28 25
PK 5035 35 25
1)
La calidad de la cobertura según requisito del cliente
2)
3 = Medio 3
4 = Trasero 4
Capítulo 5-26
OH 5022 OH 5042
PK bolsas OH longitud
Ajuste VF VF GF mm de fibra
HF
mínimo3) mínimo común máximo (mm)
OH 5022 49 36,5 41,5 4)
221 45
PK 5025-1260 632
OH 5042 60 36,5 41,5 4)
221 54
OH 5022 49 36,5 41,5 4)
221 45
PK 5035-6010 014
OH 5042 60 36,5 41,5 4)
221 54
PK 5025 y PK 5035
Frontal I 30
Cilindro inferior Medio II 30
Diámetro en mm: 5) Medio III 30
Trasero IV 30
3)
La figura menciona la distancia más corta de los cilindros inferiores dependiendo
de la construcción de los PK. Distancia ampliada depende de los condensadores
y el ajuste de la distancia del campo.
4)
5)
6)
Capítulo 5-27
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 1550
Aplicación Posici- Elemento Elemento

ón de frontal medio
carga Carga Cil.superior Carga Cil. superior
Máquinas mecheras con
sistema de estiraje de en daN Ø en mm1) en daN Ø en mm1)
3 cilindros y doble banda. PK 1550-6008 948
Con portabolsas OH 5022 1 20 10

para fibras de algodón y 2 25 28 15 25
sintéticas hasta 45 mm.
3 30 20
PK 1550-6008 949
para fibras largas de
algodón y sintéticas hasta 1 20 10
de 54 mm.
2 25 35 15 25
Con portabolsas OH 5245 3 30 20
para fibras sintéticas hasta
una longitud de fibra de
60 mm.

página 102.
Máquinas mecheras
PK 1550-6008 948

Hilatura de algodón Las distancias para el soporte del cilindro frontal
están dadas en mm.
Capítulo 5-28
Elemento Soporte del cilindro Aplicación
trasero limpiador frontal del
Cil. superior brazo
1)
Carga
en daN Ø en mm 1) Referencia No.
15
20 28 PFE-0996 685
25
15 PK 1550-6008 949 es
principalmente usado
20 35 PFE-0996 685
para la hilatura de fibras
25 largas.
PK 1550-6008 949

1)
Los soportes de los cilindros frontales limpiadores son despachados
por separado en un pedido especial.
Capítulo 5-29

Ecarta- Portabolsas OH Bandas Cilindro superior 1) Posición

mm presión 2)
90 LP 1015-1253 745 1/3
100 LP 1015-0025 227 1/3
110 LP 1015-0025 228 1/3
90 OH 5022-6010 688 (OH corto) PR 40 LP 1015-1253 745 2
100 OH 5022-6004 092 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 227 2
110 OH 5022-1259 297 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 228 2
110 OH 5042-1259 506 (OH medio) PR 4010 LP 1015-0025 228 2
110 OH 5245-1260 370 (OH largo) PR 4011 LP 1015-0025 228 2
1)
2)
3 = Trasero 3
3)
Las distancias mencionadas para el campo de estiraje se toman en cuenta
desde la zona delantera del condensador. Sin condensador en la zona frontal,
la zona frontal (HF) puede ser acortada.
4)
La distancia VFcomún depende de la fibra a ser hilada y la longitud de fibra,
los valores serán obtenidos por la práctica.
5)
Los diámetros mostrados para los cilindros inferiores son meros valores de referencia.
6)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos en
el suministro del OH.
Capítulo 5-30
Ajustes del sistema de estiraje 3)
PK 1550-6008 948 PK 1550-6008 949

Brazo de presión Portabolsas Distancia del campo en mm Máxima
PK OH HF VF VF GF mm longitud de
OH 5022 49 40 4)
189 45
PK 1550-6008 948 OH 5042 60 40 4)
189 54
OH 5245 76 40 4)
189 60
OH 5022 49 40 4)
189 45
PK 1550-6008 949 OH 5042 60 40 4)
189 54
OH 5245 76 40 4)
189 60
6)
Topes del portabolsas OLC para portabolsas
PK 1550
Frontal I 30/32
Cilindro inferior
Medio II 25/27
Diámetro en mm: 5)
Trasero III 30/32
Capítulo 5-31
BRAZOS DE PRESIÓN
PK 1550

de carga frontal 1 medio 2
Máquinas mecheras, con Carga Cil. superior Carga Cil. superior
sistema de estiraje de en daN Ø en mm1) en daN Ø en mm1)
4 cilindros y doble banda.
PK 1550-6008 947
PK 1550-6024 621
Con Portabolsas OH 5022
1 9 15
sintéticas hasta aproxima-
damente 45 mm 2 12 28 20 28
de longitud.
3 15 25
PK 1550-6017 295
1 20 10
2 25 28 15 25
3 30 20

página 102.
Máquinas mecheras
PK 1550-6008 947
Hilatura de algodón Dimensiones dadas en mm.
Capítulo 5-32
Elemento Elemento Soporte del Aplicación
medio 3 trasero 4 cilindro limpi-
ador frontal
Carga Cil. superior Carga Cil. superior del brazo1)
en daN Ø en mm en daN Ø en mm
1) 1) Referencia No.
10 10 PK 1550-6008 947 y
PK 1550-6024 621
con portabolsa
15 25 15 28 PFE-0996 685
OH 5022 para fibras
hasta aproxima-
20 20 damente 45 mm.
10 10 PK 1550-6017 295
con portabolsa
15 28 15 28 PFE-0996 685 OH 5022 para fibras
hasta aproxima-
20 20 damente 45 mm
PK 1550-6024 621 PK 1550-6017 295

1)
Los soportes de los cilindros frontales limpiadores son despachados por
separado en un pedido especial.
Capítulo 5-33
Equipamiento para brazos de presión Series PK 1550-6008 947, PK 1550-6024 621 y

PK 1550-6017 295

mm presión 2)
90 LP 1015-1253 745 1/2/3*/4
100 LP 1015-0025 227 1/2/3*/4
110 LP 1015-0025 228 1/2/3*/4

90 OH 5022-6010 688 (OH corto) PR 40 LP 1015-1253 745 2*/3
100 OH 5022-6004 092 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 227 2*/3
110 OH 5022-1259 297 (OH corto) PR 40 LP 1015-0025 228 2*/3
1)
En caso del tipo de 4 rodillos PK 1550-6024 621, la combinación de los cilindros
superiores es 28-28-25-28 mm y 28-25-28-28 mm en el PK 1550-6017 295.
Para todos los tres brazos de presión los cilindros superiores son LP1015- / LP1015- /
LP1015- / LP1015 y se usa normalmente el OH 5022.
2)
Posición en los brazos de presión PK 1550-6008 947 y PK 1550-6024 621 (ver
figura en próxima página): 1 = Frontal 1 | 2 = Medio 2 | 3 = Medio 3 | 4 = Trasero 4
* Posición en el brazo de presión PK 1550-6017 295.
Capítulo 5-34
PK 1550-6008 947 PK 1550-6017 295

PK 1550-6024 621
PK bolsas HF Ajuste VF VF GF mm longitud
OH mínimo mínimo común máximo
3) de fibra
(mm)
PK 1550-6008 947 OH 5022 49 34 40 4)
193 45
PK 1550-6017 295 OH 5022 49 34 40 4)
193 45
PK 1550-6024 621 OH 5022 49 34 40 4)
193 45

PK 1550-6008 947 PK 1550 - 6024 621 PK 1550-6017 295

Cilindro Frontal I 30 / 32 Frontal I 30 / 32 Frontal I 30 / 32
inferior Medio II 30 / 32 Medio II 30 / 32 Medio II 25 / 32
Diámetro en Medio III 25 / 32 Medio III 25 / 32 Medio III 30 / 32
mm: 5) Trasero IV 30 / 32 Trasero IV 30 / 32 Trasero IV 30 / 32
3)
La figura menciona la distancia más corta de los cilindros inferiores dependiendo de la
construcción de los PK. Distancia ampliada depende de los topes del portabolsas y el ajuste
de la distancia del campo.
4)
5)
6)
Capítulo 5-35
BRAZO DE PRESIÓN
PK 6000
Aplicación Tipos
PK 6000 para máquinas

hiladoras por anillos, con Presión de Carga en los cilindros superiores (daN)
sistema de estiraje de 3 cilin- operación Frontal 1 Medio 2 Trasero
dros y doble banda. 3
El sistema de estiraje trabaja Desde 1,5 bar 17 7.5 14
de acuerdo al principio de
deslizado. La banda superior
como el cilindro empotrado. hasta 4,0 bar 36 16.8 33
Con portabolsas OH 6022 Cilindro superior

para todo tipo de fibras de para PK 6000
lana y sintéticas hasta de Ø mm2) 50 33 50
200 mm y sus mezclas.
Preparación.
En hilatura clásica de lana
cardada surtido con la
máquina acabadora o la
mechera de lana.

página 126.
PK 6000 - 1252 924
Máquinas hiladoras
por anillos Dimensiones dadas en mm.
Máquinas mecheras
1)
Carga neumática: Presión de aire requerida.
2)
Los valores del diámetro referido son con cilindros
Hilatura de lana superiores cubiertos con coberturas nuevas.
Capítulo 5-36
Soporte del cilindro
mono limpiador Observaciones
Referencia No.
PKHA-1252 8483) Se necesitan 2 piezas de soporte del

cilindro limpiador del brazo de presión,
una por cada cilindro limpiador.
Cilindro mono limpiador

Referencia No.
PKPW-1253 4333) para ecartamientos 75 mm y 82,5 mm necesitan

2 piezas del cilindro limpiador por cada brazo
de presión.
PKHA-1252 8483) PKPW-1253 4333)
3)
Los soportes del cilindro limpiador PKHA-1252 848 y PKPW-1253 433
serán suministrados bajo pedido como una posición separada.
Capítulo 5-37
BRAZO DE PRESIÓN PK 6000
EQUIPAMIENTO Y DATOS DEL SISTEMA
DE ESTIRAJE, MÁQUINAS HILADORAS
POR ANILLOS SISTEMA LANA
Equipamiento para brazo de presión PK 6000-1252 924


mm presión2)
75 LP 1014-1253 740 1/3
82.5 LP 1014-1253 741 1/3

75 OH 6022-1254 311 PR 32 LP 1014-1253 740 2
82.5 OH 6022-1254 312 PR 40 LP 1015-1253 744 2
1)
Calidad de la cobertura según requisito del cliente.
2)
(ver figura en página próxima) 2 = Medio 2
3 = Trasero 3
Capítulo 5-38
PK 6000-1252 924

Brazo de Porta- Cilindro inferior Campo de estiraje Campo Máxima
presión bolsas diámetro mm total de longitud
PK OH estiraje de fibra
I II III HF VF VF GF mm (mm)
común
PK 6000-1252 924 OH 6022 35/40 27/30,5 35/40 105 573) 4)

223 200
Tope del portabolsas OLC para portabolsas5)

OLC-0964 120 OLC-0004 587 OLC-0004 588 OLC-0004 589 OLC 0964 123
OH 6022
negro6) beis6) verde6) rosa azul
3)
Sin condensador en la zona trasera, el ajuste de la zona trasera se reduce mínimo 45 mm.
4)
5)
Para un perfil guía bandas inferior normal.
6)
Suministro básico del tope del portabolsas, los topes no están incluidos en
el suministro del OH.
Capítulo 5-39
BRAZO DE PRESIÓN
PK 1660
Aplicación
Posición Elemento Elemento
de carga frontal 1 medio 2
PK 1660-6009 934 para Carga Cil. superior Carga Cil. superior
máquinas hiladoras por en daN Ø en mm1) en daN Ø en mm1)
anillos con sistema de
PK 1660-6009 934
estiraje de 3 cilindros y
doble banda. 1 20 9
2 27 50 12 48
Cilindro de la banda superior
como cilindro empotrado. 3 35 15

u OH 554: para todo tipo
de fibras de lana, sintéticas
o mezclas de ambas hasta
longitudes de 200 mm.
Preparación:
En hilatura clásica de lana
cardada surtido con la
máquina acabadora o la
mechera de lana.

página 131.
Máquinas hiladoras
por anillos
Máquinas mecheras
1)
Los valores del diámetro se refieren a los cilindros
Hilatura de lana superiores cubiertos con cobertura.
Capítulo 5-40
Elemento Soporte del cilindro
trasero 3 limpiador frontal
Cil. superior del brazo
1)
Carga
en daN Ø en mm1) Referencia No.
20
25 50 PFE-0996 685
30
PK 1660-6009 934

2)
El soporte del cilindro limpiador será suministrado bajo pedido como
una posición separada. Los condensadores están mostrados en el
capítulo 6 páginas 40-44.
Capítulo 5-41
BRAZO DE PRESIÓN PK 1660
EQUIPAMIENTO Y DATOS DEL SISTEMA
DE ESTIRAJE, MÁQUINAS HILADORAS
POR ANILLOS SISTEMA LANA
Equipamiento para brazo de presión PK 1660-6009 934


mm presión 2)
75 LP 1014-1253 740 1/3
82,5 LP 1014-1253 741 1/3
90 LP 1014-1253 742 1/3

OH 2402-1253 436 PR 3217 LP 1016-1256 711 2

75
OH 554-0962 767* PR 325 LP 1016-1256 711 2
OH 2402-1253 437 PR 4017 LP 1017-1256 712 2
82,5
OH 554-0962 768* PR 405 LP 1017-1256 712 2
* OH 554 disponible hasta que se agote.
1)

2)
(ver figura en la próxima página) 2 = Medio 2

3 = Trasero 3
Capítulo 5-42
PK 1660-6009 934

Brazo de presión Porta- Cilindro inferior Campo de estiraje Campo Máxima
PK bolsas diámetro mm total de longitud
OH estiraje de fibra
I II III HF VF VF GF mm (mm)
míni- común
mo
Con perfil guía bandas inferior:
PK 1660-6009 934 OH 2402 35/40 27/30,5 35/40 105 575) 6)
223 200
4)
OH 2402 OLC-0964 120 negro3) OLC-0004 587 beis3) OLC-0004 588 verde3)
OH 554 OLC-0964 120 negro 3)

OLC-0004 587 beis 3)
OLC-0004 588 verde3)
3)
4)
Para un perfil guía bandas inferior normal.
5)
Sin condensador en la zona trasera, el ajuste de la zona trasera se reduce mínimo 45 mm.
6)
Capítulo 5-43
PARA LOS BRAZOS DE PRESIÓN
SERIE PK 2600 SE
Aplicación Herramientas Tipos Símbolo

de ajuste * Ref.no.
Para sistemas de estiraje Juego de herramientas

6018 064
con brazos de presión con bolsa
PK 2630 SE,
PK 2635 SE, Galga de altura 6026 113
PK 2655 SE y
PK 2665 SE.
Llave Allen SW 5 0997 491
páginas 2-9 y capítulo 9, Galga del campo
6018 550
páginas 25-36. de estiraje
* Las herramientas de
ajuste pueden ser sumi- Llave Allen SW 3 1255 216
nistradas individualmente
o como un juego completo Accesorios opcionales:
en una bolsa de herra-
mientas (6018 064). Destornillador SW 5 0997 455
Accesorios opcionales:
Estas herramientas de
Destornillador SW 6 0997 454
ajuste son suministradas
bajo pedido especial.
Galga de distancia 0011 687
Trinquete de 1/4" 0997 453
Máquinas hiladoras
por anillos Calibrador pie de rey
0026 840
con aristas prismáticas
Llave de torque con

Hilatura de algodón 6023 027
insertos (2 - 25 Nm)
Capítulo 5-44
REPUESTOS
SERIE PK 2600 SE
Repuestos Tipos Símbolo Cilindro limpiador

Ref.no. frontal
Ecarta- Cilindro lim-
Tapa del cilindro
6012 134 miento Tw piador frontal
limpiador
en mm Ref. no.
Tornillo de ajuste de altura 6020 496 70 6010 654

75 6010 609
Indicador de carga 6021 983 82,5 1247 967
Portabolsas
Marco del indicador
6021 988 OH 2022: Ver capítulo 6,
de carga
páginas 2-3
Tornillo de fijación 6020 713 OH 2122: Ver capítulo 6,
páginas 4-5
OH 2132: Ver capítulo 6,
Resorte de la silleta 0908 119 páginas 6-7
Tornillo hexagonal 0007 809 páginas 12-13
Lavador 0732 304 páginas 16-17
Cilindros superiores
Elemento de presión 6011 648 LP 1002: Ver capítulo 3,
páginas 2-3
Elemento de presión LP 1003: Ver capítulo 3,
6013 405 página 4
medio
Coberturas y bandas
Elemento de presión Ver capítulo 3, páginas 10-11
6016 853
Sistema de estiraje V y capítulo 6, páginas 38-39

Capítulo 5-45
PK 2630 SEH

de ajuste * Ref.no.
Para sistemas de estiraje Juego de herramien-

6025 549
con brazos de presión tas con bolsa
PK 2630 SEH.
Galga de altura 6026 113
Ver también capitulo 5,
páginas 10-13 y capítulo 9,
páginas 37-44.
Galga del campo de
6009 660
estiraje
ajuste pueden ser sumi Llave Allen SW 6 0997 445
nistradas individualmente o
como un juego completo Accesorios opcionales:
mientas (6025 549). Destornillador SW 5 0997 455
Máquinas hiladoras
por anillos Calibrador pie de rey
0026 840
Llave de torque con

Capítulo 5-46
REPUESTOS
PK 2630 SEH

Ref.no. frontal
Tapa del
6023 618 miento piador frontal
cilindro limpiador
Tw en mm Ref. no.
Tornillo de ajuste de altura 6009 435 70 6010 654

75 6010 609
Indicador de carga 6021 983 Cilindro limpiador
individual requerido es
Marco del
6021 988 6008 568.
indicador de carga
Tornillo de fijación 6021 608
Resorte de la silleta 0908 119
Tornillo hexagonal 0007 809
Lavador 0732 304
Elemento de presión
6017 232
trasero
Elemento de presión 6011 648
Portabandas superior Cilindros superiores Coberturas y bandas

OH 2122: capítulo 6, p. 4-5 LP 1002: capítulo 3, p. 2-3 capítulo 3, página 10-11
OH 2132: capítulo 6, p. 6-7 LP 1003: capítulo 3, p. 4 capítulo 6, página 38-39
OH 2142: capítulo 6, p. 12-13
OH 2142 OLC-0964 117 rojo OLC-0964 118 marillo OLC-0964 119 blanco
Capítulo 5-47
SERIE PK 3000

de ajuste * Ref.no.
Juego de herramientas
Para sistemas de estiraje 1259 672
con bolsa
con brazos de presión
PK 3025 y PK 3035. Galga de altura 1260 156
páginas 45-53. Llave Allen SW 4 0993 570
Galga del campo

6001 102
de estiraje
Destornillador largo SW 6
1255 195
para trinquete de 1/4"
ajuste pueden ser sumi- Trinquete de 1/4"
0997 453
nistradas individualmente (manual reversible)
o como un juego completo
en una bolsa de herra- Pinzas para la cubierta 1255 145
mientas (1259 672).
Llave de expansión
1255 215
Accesorios opcionales: No 8
Estas herramientas de Destornillador de bola
1259 713
ajuste son suministradas SW3
bajo pedido especial. Control de ajuste
6001 918
de la galga de altura
Llave de torque con

6023 027
insertos (2-25 Nm)
Máquinas hiladoras Accesorios opcionales:

por anillos
Cortador de tubo 6001 490
Llave de torque con in-

sertos 3/8"-1/4" (5-50 Nm)
Capítulo 5-48
REPUESTOS
SERIE PK 3000

Ref.no. frontal
Tapa de la cubierta 1256 551
miento piador frontal
Tw en mm Ref. no.
6000 696 68,4 1258 593
frontal y trasero
Elemento de presión 75 -
6000 695
medio (para PK 3025)
82,5 -
1259 709 Ecarta- Cilindro lim-
medio (para PK 3035)
Resorte neumático 1257 283 Tw en mm Ref. no.
68,4 1259 669
Pieza de conexión 1258 491 75 1259 669
82,5 1253 433
Unión T 1259 647
Conector Rápido en L 1257 477
Unidad neumática con

filtro de aire, condensa-
1261 445
dor separador automático
y monitor de presión
Portabolsas Cilindros superiores Coberturas y bandas

OH 2022: capítulo 6, p. 2-3 LP 1002: capítulo 3, p. 2-3 capítulo 3, páginas 10-11
OH 2122: capítulo 6, p. 4-5 LP 1003: capítulo 3, p. 4 capítulo 6, páginas 38-39
OH 2142: capítulo 6, p. 12-13

Capítulo 5-49
SERIE PK 2100

de ajuste * Ref.no.

6009 184
PK 2130, PK 2135,
PK 2155 y PK 2165.
páginas 54-63.
Galga del campo

6008 435
de estiraje
* Las herramientas de Llave Allen SW 4 0993 570

ajuste pueden ser sumi-
o como un juego completo Galga de distancia 0011 687
mientas (6009 184).
Llave de ajuste 0998 222
Estas herramientas de Accesorios opcionales:
Máquinas hiladoras
por anillos Trinquete de 1/4" 0997 453
Calibrador pie de rey

0026 840
Capítulo 5-50
REPUESTOS
SERIE PK 2100

Ref.no. frontal
Alfiler de ajuste 6006 506
Tw en mm Ref. no.
Soporte del cilindro frontal
0908 212 68,4 6010 654
limpiador
75 6010 609
Tornillo de ajuste de altura 0910 371
82,5 1247 967
Indicador de carga 6005 506
Marco del indicador de carga 6004 612
Elemento de presión trasero

6009 424
(para PK 2130, PK 2135)
0735 376
(para PK 2155, PK 2165)

OH 122: capítulo 6, p. 16-17
Capítulo 5-51
SERIE PK 2000

de ajuste * Ref.no.

1251 683
PK 2025, PK 2035,
PK 2055 y PK 2065. Medidor selector
0994 122
de altura
páginas 64-73.
Galga del campo

0997 440
de estiraje

o como un juego completo Galga de distancia 0011 687
en una bolsa de herra
mientas (1251 683).
Estas herramientas de Accesorios opcionales:
Máquinas hiladoras

0026 840
Capítulo 5-52
REPUESTOS
SERIE PK 2000

Ref.no. frontal
Soporte del cilindro limpiador Ecarta- Cilindro lim-
0908 212
frontal miento piador frontal
Tw en mm Ref. no.
Tornillo de ajuste de altura 0910 371 68,4 6010 654
75 6010 609
82,5 1247 967
1251 340
(para PK 2025, PK 2035)
0735 376
(para PK 2055, PK 2065)
Lavador 0732 304

OH 62: capítulo 6, p. 8-9
OH 122: capítulo 6, p. 16-17
OH 132: capítulo 6, p. 14-15

Capítulo 5-53
SERIE PK 2000 PLUS

de ajuste * Ref.no.

6009 184
PK 2025 Plus y
PK 2035 Plus.
páginas 14-17 y capítulo
9, páginas 74-83.

o como un juego completo Llave de ajuste 0998 222
mientas (6009 184). Accesorios opcionales:
Estas herramientas de Destornillador SW 5 0997 455
Galga del campo

6008 435
de estiraje
Máquinas hiladoras

0026 840
Capítulo 5-54
REPUESTOS
SERIE PK 2000 PLUS

Ref.no. frontal
Soporte del cilindro limpiador 0908 212
Tw en mm Ref. no.
Tornillo de ajuste de altura 0910 371 68,4 6010 654
75 6010 609
82,5 1247 967
Elemento de presión trasero 1251 340
Lavador 6020 836

OH 62: capítulo 6, p. 8-9
OH 122: capítulo 6, p. 16-17
OH 132: capítulo 6, p. 14-15

Capítulo 5-55
SERIES PK 1550 Y PK 1660

de ajuste * Ref.no.

6011 458
PK 1550 y PK 1660.
Medidor de altura 0997 450
páginas 28-35 y 40-43
y capítulo 9, páginas
102-108 y 131-134.
Galga del campo

6010 919
de estiraje
* Las herramientas de Llave de fijación 6012 769

o como un juego completo Llave boca fija SW 8 0993 580
mientas (6011 458).
ajuste son suministradas Destornillador SW 6 0997 454
Máquinas hiladoras
por anillos Destornillador SW 6 0997 434
Máquinas mecheras
0026 840
Hilatura sistema lana
Capítulo 5-56
PK 1500 Y PK 1601
Herramientas Tipos Símbolo Aplicación

de ajuste * Ref.no.
Juego de herramientas Para sistemas de estiraje
0994 131
con bolsa con brazos de presión
PK 1500 y PK 1601.
Medidor de altura 0997 450
páginas 109-115 y
135-139.
Galga del campo

0997 451
de estiraje
Llave de fijación 6012 769 * Las herramientas de

Llave boca fija SW 8 0993 580 o como un juego completo
mientas (0994 131).
Destornillador SW 6 0997 454 ajuste son suministradas
Máquinas hiladoras
Llave Allen SW 6 0997 445 por anillos
Máquinas mecheras
0026 840
Capítulo 5-57
REPUESTOS
PK 1550
Repuestos Tipos Símbolo

Ref.no.
Indicador largo (para porta-

bolsas elemento del 6010 002
PK 1550-6008 949)
Resorte de la silleta (para ele-

6007 081
mento de porta bandas superior)
Tornillo 0007 809
Tornillo 6010 007

OH 5022: capítulo 6, páginas 18-19 LP 1015: capítulo 3, página 6 capítulo 3, páginas 10-11
OH 5042: capítulo 6, páginas 22-23 capítulo 6, páginas 38-39
OH 5245K: capítulo 6, páginas 26-27

Capítulo 5-58
REPUESTOS
PK 1660

Ref.no.
Tornillo 007 809

LP 1017: capítulo 3, página 7
Topes del portabolsas OLC para portabolsas*

OH 2402 OLC-0964 120 negro OLC-0004 587 beis OLC-0004 588 verde
* Para perfil guía banda inferior normal
Capítulo 5-59
REPUESTOS
PK 1500

Ref.no.
Mordaza 0011 684
Tornillo 0910 370
Lavador 0017 065

OH 524: capítulo 6, páginas 28-29

Capítulo 5-60
REPUESTOS
PK 1601

Ref.no.
Soporte del cilindro limpiador
0996 685
frontal
Soporte del cilindro limpiador

0727 593
lateral
Tornillo 0910 370
Lavador 0017 065

LP 1017: capítulo 3, página 7

Capítulo 5-61
PK 5000

de ajuste * Ref.no.
con bolsa
PK 5000. Galga de altura 1260 216
páginas 18-27 y capítulo Llave Allen SW 5 0993 551
9, páginas 91-101. Galga del campo
6000 639
de estiraje
1255 195
0997 453
nistradas individualmente (reversible)
o como un juego completo Pinzas
1255 145
en una bolsa de herra- para la cubierta
mientas (1259 479).
Llave boca fija No 8 1255 215
Estas herramientas de Pinzas para la fijación de
1256 207
ajuste son suministradas los tubos de conexión
bajo pedido especial. Galga para control de
6002 024
altura
Llave de torque con

6023 027

por anillos
Llave de torque con in-

sertos 3/8"-1/4" (5-50 Nm)
Capítulo 5-62
REPUESTOS
PK 5000
Repuestos Tipos Símbolo Portabolsas

Ref.no. OH 5022: ver capítulo 6,
páginas 18-19
Tubo de conexión Tw 260 1259 480
OH 5042: ver capítulo 6,
páginas 22-23
Tapa de la cubierta 1252 815
OH 5245K: ver capítulo 6,
páginas 26-27
Pieza final 1259 498
Conector rápido L 1257 477 LP 1015: ver capítulo 3,
página 6
Resorte neumático 1252 906
Coberturas y bandas
Unidad neumática con filtro de ver capítulo 3, páginas 16-17
aire, condensador separador 1261 444 y capítulo 6, páginas 38-39
automático y monitor de presión
Unión T 1259 647

Capítulo 5-63
PK 6000

de ajuste * Ref.no.
con bolsa
PK 6000. Galga de altura 1260 216
páginas 36-39 y capítulo 9, Llave Allen SW 5 0993 551
páginas 126-130. Galga del campo
6000 884
de estiraje
1255 195
0997 453
nistradas individualmente (reversible)
o como un juego completo
Pinzas para la cubierta 1255 145
mientas (1253 714).
Llave boca fija No 8 1255 215
Estas herramientas de Pinzas para la fijación de
1256 207
ajuste son suministradas los tubos de conexión
bajo pedido especial. Galga para control de
6002 024
altura
Llave de torque con

6023 027

por anillos
Hilatura sistema lana Llave de torque con in-
6004 461
sertos 3/8"-1/4" (5-50 Nm)
Capítulo 5-64
REPUESTOS
PK 6000
Repuestos Tipos Símbolo Portabolsas

Ref.no. OH 6022: ver capítulo 6,
páginas 34-35
Tubo de conexión Tw 82.5 1255 109
Tubo de conexión Tw 75 1255 217 LP 1014: ver capítulo 3,
página 5
Tapa de la cubierta 1252 815 LP 1015: ver capítulo 3,
página 6
Pieza final 1259 498
Coberturas y bandas
ver capítulo 3, páginas 10-11
Elemento de presión frontal 6007 041 y capítulo 6, páginas 38-39
Conector rápido L 1257 477
Elemento de presión medio 6007 062
Cilindro mono limpiador 1253 433
Soporte del
1252 848
cilindro mono limpiador
Resorte neumático 1252 906
Unidad neumática con filtro de

aire, condensador separador 1261 444
automático y monitor de presión
Elemento de presión trasero 6007 064
Unión T 1259 647

OLC-0964 120 OLC-0004 587 OLC-0004 588 OLC-0004 589 OLC 0964 123
OH 6022
negro beis verde rosa azul
Capítulo 5-65
NOTAS
Capítulo 5-66
PRODUCTOS
PARA LA HILATURA
POR ANILLOS
Portabolsas
Bandas de estiraje
Accotex ®
Clips OLC
para portabolsas
Guía mechas
Condensadores
6
PORTABOLSAS OH 2022
Aplicación Portabolsa Dimensiones en mm

Tipo
Referencia No. Tw L b d
anillos, con sistema de
estiraje con brazos de OH 2022-1247 888 68,4 99,8 28,4 28,4
presión Texparts de la
serie PK 3000.
OH 2022-1247 887 75 106,4 28,4 28,4
(82,5 mm de ecartamiento
únicamente)
Serie PK 2600 SE OH 2022-1247 889 82,5 113,9 28,4 28,4
(82,5 mm de ecartamiento
únicamente) OH 2022 1248 410 90 121,4 28,4 28,4
Serie PK 2100 y
Serie PK 2000.
También designado como

OH corto.
OH 2022
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-2
Banda Equipo Básico Color Aplicación
Superior1) Clips para
R E portabolsas 2)
Referencia No.
35 51,4 PR 28
Algodón/fibras
35 51,4 PR 28 hechas por
OLC-0964 118 amarillo
el hombre /
OLC-0017 705 lila
mezclas hasta
35 51,4 PR 28 OLC-0964 119 blanco
45 mm de
longitud
35 51,4 PR 28
OH 2022
1)
Banda superior para cilindro de banda superior con 25 mm de diámetro.
Las bandas superiores deberán ser pedidas por separado.
2)
Juego de clips para portabolsas para OH 2022. Los clips no están incluidos
en el suministro estándar del OH y deberán ser pedidos por separado.
Capítulo 6-3
PORTABOLSAS OH 2122

Tipo
Referencia No.
Máquinas hiladoras por Tw L b d
anillos, hilatura de fibra
cortada, con sistema de
estiraje con brazos de OH 2122-6020 689 70 111 28,4 28,4
presión Texparts
Serie PK 2600 SE,
Serie PK 2630 SEH y
Serie PK 3000. OH 2122-6018 321 75 116 28,4 28,4

OH corto.
OH 2122
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-4
portabolsas 2)
R E
Referencia No.
Algodón/fibras
35 51,4 PR 28 hechas por
OLC-0017 627 gris
el hombre /
OLC-0017 705 lila
mezclas hasta
OLC-0964 119 blanco
35 51,4 PR 28 45 mm de
longitud
OH 2122
1)
2)
Capítulo 6-5
PORTABOLSAS OH 2132

Tipo
Referencia No.
presión Texparts
Serie PK 2630 SE,
Serie PK 2630 SEH y
Serie PK 3000. OH 2132-6023 589 75 116 28,4 28,4

OH corto-medio.
OH 2132
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-6
Superior Clips para
portabolsas 2)
R E Referencia No.
Algodón/fibras
39 55 PR 28391) hechas por
OLC-0017 705 lila
el hombre /
OLC-0964 119 blanco
mezclas hasta
OLC-6006 661 verde claro
39 55 PR 28412) 45 mm de
longitud
OH 2132
1)
2)
3)
Capítulo 6-7
PORTABOLSAS OH 62

Tipo
Referencia No.
estiraje con brazos de
presión Texparts OH 62-0962 841* 90 125 32,4 50
Serie PK 2000 y
Serie PK 2100
(Ecartamiento únicamente
de 90 mm).
También designado
como OH corto.
OH 62
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de algodón * Despachos hasta terminar existencias.
Capítulo 6-8
portabolsas 2)
R E Referencia No.
Algodón/fibras
OLC-0964 118 amarillo hechas por el
35 53 PR 32 OLC-0017 705 lila hombre / mezclas
OLC-0964 119 blanco hasta 45 mm de
longitud
OH 62
1)
2)
Capítulo 6-9
PORTABOLSAS OH 2042

Tipo
Referencia No.
estiraje con brazos de OH 2042-1250 133 68,4 99,8 28,4 28,4
presión Texparts
Serie PK 2000 y
Serie PK 2100. OH 2042-1250 134 75 106,4 28,4 28,4
También designado
como OH medio.
OH 2042
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-10
portabolsas 2)
R E Referencia No.
Algodón/fibras
42,5 58,9 PR 2813
OLC-0964 117 rojo hechas por el
OLC-0964 118 amarillo hombre / mezclas
42,5 58,9 PR 2813
longitud
OH 2042
1)
2)
Capítulo 6-11
PORTABOLSAS OH 2142

Tipo
Referencia No.
presión Texparts
Serie PK 2600 SE,
Serie PK 2630 SEH y OH 2142-6022 727 75 116 28,4 28,4
Serie PK 3000.
También designado
como OH medio.
OH 2142
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-12
portabolsas 2)
R E Referencia No.
Algodón/fibras
42,5 58,8 PR 2813
OLC-0964 118 amarillo hombre /mezclas
42,5 58,8 PR 2813
longitud
OH 2142
1)
2)
Capítulo 6-13
PORTABOLSAS OH 132

Tipo
Referencia No.
presión Texparts OH 132-0963 671* 82,5 122 32,4 35
Serie PK 2000 y
Serie PK 2100.
(Ecartamiento únicamente
de 82,5 mm)
También designado
como OH medio.
OH 132
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura de algodón * Despachos hasta terminar existencias.
Capítulo 6-14
portabolsas 2)
R E
Referencia No.
Algodón/fibras
42,8 52,9 PR 323 OLC-0964 118 amarillo hombre / mezclas
longitud
OH 132
1)
2)
Capítulo 6-15
PORTABOLSAS OH 122

Tipo
Referencia No.
estiraje con brazos de OH 122-0963 495 68,4 103 28,4 35
presión Texparts
Serie PK 2600, OH 122-0963 500 75 114 32,4 35
PK 2630 SEH,
Serie PK 2100 y OH 122-0963 511 82,5 122 32,4 35
Serie PK 2000.
También designado
como OH largo.
OH 122
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-16
portabolsas 2)
R E Referencia No.
58,3 69 PR 028 Algodón/fibras

OLC-0964 118 amarillo hechas por el
58,3 69 PR 032 OLC-0964 119 blanco hombre / mezclas
OLC-0017 627 gris hasta 60 mm de
58,3 69 PR 032 longitud
OH 122
1)
2)
Capítulo 6-17
PORTABOLSAS OH 5022

Tipo
Referencia No.
Máquinas mecheras de Tw L b c
algodón, con sistema de
presión Texparts OH 5022-6010 688 90 133,4 40,4 18,8
Serie PK 5000,
PK 1550. OH 5022-6004 092 100 143,4 40,4 18,8
También designado OH 5022-1259 297 110 153,4 40,4 18,8

como OH corto.
OH 5022
Máquinas mecheras
Capítulo 6-18
portabolsas 2)
d R E Referencia No.
48 35 49,6 PR 40 Algodón/fibras
OLC-0964 104 blanco hechas por el
48 35 49,6 PR 40 OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
OLC-0964 108 verde hasta 45 mm de
48 35 49,6 PR 40 longitud
OH 5022
1)
2)
Dos clips idénticos son necesarios por cada OH 5022.
Capítulo 6-19
PORTABOLSAS OH 514

Tipo
Referencia No.
presión Texparts OH 514-0962 745 100 163,0 40,4 18,5
Serie PK 1500.
OH 514-0962 746 110 173,0 40,4 18,5
También designado
como OH corto. OH 514-0962 747 130 193,0 40,4 18,5
OH 514
Máquinas mecheras
Capítulo 6-20
portabolsas 2)
28,6 34,5 47 PR 40
Algodón/fibras
28,6 34,5 47 PR 40 OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
longitud
28,6 34,5 47 PR 40
OH 514
1)
2)
Capítulo 6-21
PORTABOLSAS OH 5042

Tipo
Referencia No.
Máquinas mecheras de Tw L b C
presión Texparts
PK 5000 y PK 1550. OH 5042-1259 506 110 153,4 40,4 19
También designado
como OH medio.
OH 5042
Máquinas mecheras
Capítulo 6-22
portabolsas 2)
Algodón/fibras
48 45 59,6 PR 4010 OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
longitud
OH 5042
1)
2)
Capítulo 6-23
PORTABOLSAS OH 534

Tipo
Referencia No.
presión Texparts PK 1500. OH 534-0962 764* 100 163,0 40,4 17,8
También designado OH 534-0962 765* 110 173,0 40,4 17,8

como OH medio.
OH 534-0962 766* 130 193,0 40,4 17,8
OH 534
Máquinas mecheras
Hilatura de algodón * Despacho hasta agotar existencias.
Capítulo 6-24
portabolsas 2)
28,6 45 57,5 PR 4010 Algodón/fibras

28,6 45 57,5 PR 40 OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
28,6 45 57,5 PR 40 longitud
OH 534
1)
Para cilindro de banda superior con 33 mm de diámetro se aplica la banda
superior PR 407. Las bandas superiores deberán ser pedidas por separado
2)
Capítulo 6-25
PORTABOLSAS OH 5245

Tipo
Referencia No.
presión Texparts
PK 5000 y PK 1550.
OH 5245-1260 370* 110 173,0 40,4 16
También designado
como OH largo.
OH 5245
Máquinas mecheras
Hilatura de algodón * Despachos hasta agotar existencias.
Capítulo 6-26
portabolsas 2)
Algodón/fibras
35,6 60,5 76 PR 4011 OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
longitud
OH 5245
1)
2)
Capítulo 6-27
PORTABOLSAS OH 524

Tipo
Referencia No.
presión Texparts OH 524-0962 753* 82,5 145,5 40,4 16
PK 1500.
OH 524-0962 755* 110 173,0 40,4 16
También designado
como OH largo.
OH 524
Máquinas mecheras
Hilatura de algodón * Despachos hasta agotar existencias.
Capítulo 6-28
portabolsas 2)
Algodón/fibras
28,6 60,5 73 PR 4011
OLC-0964 106 negro hombre / mezclas
28,6 60,5 73 PR 4011
longitud
OH 524
1)
Para cilindro de banda superior con 33 mm de diámetro se aplica la banda
superior PR 408. Las bandas superiores deberán ser pedidas por separado.
2)
Capítulo 6-29
PORTABOLSAS OH 2402

Tipo
Referencia No.
anillos sistema lana, con
sistema de estiraje con
brazos de presión Texparts OH 2402-1253 436 75 110,5 32,5 37
PK 1660, PK 1601.
OH 2402-1253 437 82,5 126,5 40,5 37
OH 2402
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-30
R E portabolsas 2)
Referencia No.
Lana/fibras
94,5 110,3 PR 3217 hechas por
OLC-0964 120 negro
el hombre /
OLC-0004 587 beis
mezclas hasta
OLC-0004 588 verde
94,5 110,3 PR 4017 200 mm de
longitud
OH 2402
1)
Cilindro superior de banda con 48 mm de diámetro.
2)
Capítulo 6-31
PORTABOLSAS OH 554

Tipo
Referencia No.
brazos de presión Texparts OH 554-0962 767* 75 111 32,4 28,6
PK 1660 y 1601.
OH 554-0962 768* 82,5 126,5 40,4 28,6
OH 554
Máquinas hiladoras
por anillos
Hilatura sistema lana * Despachos hasta agotar existencias.
Capítulo 6-32
R E portabolsas 2)
Referencia No.
Lana/fibras
89,5 101 PR 325 hechas por
OLC-0964 120 negro
el hombre /
OLC-0004 587 beis
mezclas hasta
OLC-0004 588 verde
89,5 101 PR 405 200 mm de
longitud
OH 554
1)
Las bandas superiores deberán ser ordenadas por separado.
2)
Capítulo 6-33
PORTABOLSAS OH 6022

Tipo
Referencia No.
brazos de presión Texparts OH 6022-1254 311 75 110,5 32,4 37
PK 6000.
OH 6022-1254 312 82,5 126 40,4 37
OH 6022
Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-34
portabolsas 2)
R E Referencia No.
Todo tipo de lanas a /

88,8 98 PR 3216
OLC-0964 120 negro fibras hechas por el
OLC-0004 587 beis hombre / mezclas
88,8 98 PR 4016
longitud
OH 6022
1)
Las bandas superiores deberán ser ordenadas por separado.
2)
Capítulo 6-35
BARRA DE PERFIL
GUIA BANDA INFERIOR
Aplicación
Perfil P11)
Versión corta
anillos para fibra corta,
con sistema de estiraje
Texparts
Serie PK 3000,
Serie PK 2600 SE,
PK 2630 SEH,
Serie PK 2000 y
Serie PK 2100.
algodón con sistema de
presión Texparts
Serie PK 5000,
PK 1500 y PK 1550.
Perfil P21)
Versión media
Máquinas hiladoras
por anillos
Máquinas mecheras
1)
Completamente maquinados: dimensiones y
Hilatura de algodón acabado superficial según especificaciones del cliente.
Capítulo 6-36
BARRA DE PERFIL
GUIA BANDA INFERIOR
Perfil P31)
Versión larga
1)
Completamente maquinados: dimensiones y
acabado superficial según especificaciones del cliente.
Capítulo 6-37
BANDAS DE ESTIRAJE
PARA HILATURA DE FIBRA CORTA
Accotex® Bandas de estiraje para mecheras y máquinas hiladoras por anillos

Banda de estiraje Aplicación Fibras Color
Calidad
Banda superior e
inferior
Banda de alto des- gris/
NO-78210G Todas las fibras
empeño recomen- verde
dada para todas las
aplicaciones
Accotex® Bandas para el retorcido

Calidad
gris/
TW-450X Manga de torsión Todas las fibras
gris
Accotex® Bandas para la hilatura por chorro de aire

Calidad
Algodón, mezclas,
Banda superior e gris/
NO-4970 KN fibras hechas
inferior verde
por el hombre
Poliéster, poli-
negra/
NO-9670 KN Banda inferior éster/algodón,
verde
mezclas
Bandas disponibles en versión cerrada y abierta .

Espesor de las bandas 0,9 - 1,0 - 1,1 - 1,2 - 1,4 - 1,65 mm.
Bandas de estiraje para hiladoras por anillos con cubierta interna corrugada
en medidas de 72,5 – 76,3 y 79,0 mm de diámetro interno.
Capítulo 6-38
BANDAS DE ESTIRAJE
PARA HILATURA DE FIBRA LARGA
Accotex® Bandas de estiraje para preparación de hilatura

Calidad
Mezclas de
lana, mezclas
de fibras
hechas por
rojo/
972 Banda de peinado el hombre e
rojo
hilatura de
fibras hechas
por el hombre
puras
Accotex® Bandas de estiraje para preparación de hilatura

Calidad
Banda superior sin gris/
NO-78210*X Lana
cuerda y banda inferior verde
Banda superior y banda
inferior
gris /
NO-78210G Banda de alto desempeño Lana
verde
recomendada para todas las
aplicaciones
Accotex® Bandas para mecheras e hiladoras por anillos

Calidad
Banda superior e inferior Lana, fibras
Banda de alto desempeño hechas por gris/
NO-78210G
recomendada para todas las el hombre, verde
aplicaciones mezclas
Capítulo 6-39
CLIPS OLC
PARA PORTABOLSAS
Aplicación Tipos Color Símbolo

Referencia No.
Para portabolsas en
sistemas de estiraje con OLC-0964 117 rojo
brazos de presión Texparts
Serie PK 3000,
Serie PK 2600 SE, OLC-6011 878 amarillo cromo
PK 2630 SEH,
Serie PK 2100 y
Serie PK 2000. OLC-0964 118 amarillo
Para soporte central. OLC-0017 705 lila
OLC-0964 119 blanco
OLC-6006 661 verde claro
OLC-0017 627 gris
OLC-6006 662 turquesa
OLC-0964 120 negro
OLC-6006 663 naranja
Máquinas hiladoras OLC-0004 587 beis

por anillos
OLC-0004 588 verde

Hilatura sistema semi-lana
Capítulo 6-40
Apertura X en combinación con portabolsas Texparts1)
OH 2122 OH 2022 OH 2132 OH 2142 OH 62 OH 2042 OH 132 OH 122
– – 1,4 2,4 – 2,4* 2,5* 2,6
– 1,9 1,8 2,6 2,6 2,9 3,0
– 2,2* 2,1 2,8 2,2* 2,8* 3,3* 3,4
2,5* 2,5* 2,4 3,2 2,5* 3,2 3,3 3,4
2,8* 2,8* 2,8 3,5 2,9* 3,5* 3,6* 3,7*
3,1 3,1 3,3 3,9 3,3 3,9 4,1 4,0
3,3* 3,3 3,5 4,0 3,5 4,0 4,1 4,2*
3,6 3,6 3,7 4,5 3,8 4,5 4,6 4,5
3,8 3,8 3,9 4,6 3,9 4,6 4,6 4,7
4,4 4,4 4,5 5,3 5,3 5,3
4,8 4,8 5,2 6,0 5,7 5,7
5,5 5,5 5,8 6,6 6,1 6,2

1)
= Ver capitulo 9-22
* = Juego de clips para portabolsas. No incluidos en el suministro estándar del OH
Capítulo 6-41
CLIPS OLC
PARA PORTABOLSAS

Referencia No.
Para portabolsas en
sistemas de estiraje con OLC-0964 102 rojo
PK 1600, PK 1500 y
PK 5000. OLC-0964 103 amarillo
Se necesitan dos clips

por cada portabolsa. OLC-0964 104 blanco
OLC-0964 105 gris
OLC-0964 106 negro
OLC-0030 491 naranja
OLC-0964 107 beis
OLC-0964 108 verde
OLC-0964 109 azul
OLC-0964 110 marrón
Máquinas mecheras
Capítulo 6-42
OH 5022 OH 514 OH 5042 OH 534 OH 524
3,4 3,5 3,5 3,6 3,6
3,8 4,0 3,9 4,1 4,1
4,4 4,6 4,4 4,6 4,6
4,7 5,0 4,7 5,0 5,0
5,1 5,4 5,1 5,4 5,4
5,9 6,5 5,9 6,5 6,4
8,9 8,9
11,1 11,1
1)
= Ver capítulo 9-22
Capítulo 6-43
CLIPS OLC
PARA PORTABOLSAS

Referencia No.
Para portabolsas en
sistemas de estiraje con OLC-0964 120 negro
PK 1601, PK 1660 y
PK 6000. OLC-6006 663 naranja
Para soporte central.
OLC-0004 587 beis
OLC-0004 588 verde

OLC-0007 685 a
OLC-0007 688, son usados
con sistemas banda inferior OLC-0004 589 rosa
corta con UH 54, para
sistemas de estiraje de
OLC-0964 123 azul
hilatura sistema lana con
brazos de estiraje Texparts
PK 1601 y PK1660.
OLC-0007 685 negro
Se necesitan dos clips
por cada portabolsa.
OLC-0007 686 beis
OLC-0007 687 verde
OLC-0007 688 rosa

Máquinas hiladoras
por anillos
Capítulo 6-44
OH 2402 OH 554 OH 6022
2,4 2,6 2,6
3,0 3,4 3,2
3,5 3,7 3,7
4,0 4,1 4,1
5,4 5,6 5,6
7,5 8,0 8,0
1)
= Ver capítulo 9-22
Capítulo 6-45
GUIA MECHAS, CONDENSADORES
Aplicación Tipos Guía Mechas / Condensadores

Referencia No.1)

anillos, sistema de estiraje
de tres cilindros y doble
KL-0011 034 Guía mecha trasero
banda.
Máquinas mecheras
sistema de estiraje de tres
cilindros y doble banda.
KL-0998 282*
KL-0998 283* Condensador de la
Máquinas mecheras
KL-0998 284* zona frontal
sistema de estiraje de
KL-0998 285*
cuatro cilindros y doble
banda.
Máquinas hiladoras
por anillos
Máquinas mecheras
1)
Productos marcados con * en Ref. No. son marcados
Hilatura de algodón con los caracteres Texparts para su designación.
Capítulo 6-46
Usados en Símbolo Observaciones
sistemas de estiraje

anillos en fibra corta para
Adecuado para el
PK 2655 SE, PK 2665 SE,
perfil 12 x 4 mm
PK 2055, PK 2065,
PK 2155, PK 2165
6 - amarillo
Máquinas mecheras
9 - sin color
PK 1500, PK 1550,
2) 12 - negro
PK 5000
16 - verde
2)
La marca de color indica el tamaño.
Capítulo 6-47
GUIA MECHAS, CONDENSADORES
Aplicación Tipos Ecarta- Guía Mechas /

Referencia No. 1) miento Condensadores
mm
anillos, sistema de estiraje KL-1246 243* 68,4 - 75 Condensador de la
de tres cilindros y doble
zona frontal. Piernas
banda. KL-1246 070* 82,5
oscilantes suspen-
KL-1246 244* 90 - 100 didas como resorte.
KL-1248 233* 68,4 - 75 Condensador de la

zona frontal. Piernas
KL-1248 234* 82,5 oscilantes sostenidas
por tornillos ranurados
KL-1248 235* 90 - 100 cilíndricos.
KL -1246 243
KL -1246 070
KL -1246 244
Máquinas hiladoras
por anillos
Resorte PFE-0997 405
Capítulo 6-48
Usados en Piernas Oscilantes
sistemas de estiraje Referencia No.
1246 071
(Pierna oscilante mano derecha)
Máquinas hiladoras por 1246 072
anillos sistema lana (Pierna oscilante mano izquierda)
PK 1601, PK 1660,
y serie PK 6000 1246 071
(Pierna oscilante mano derecha)
1246 072
(Pierna oscilante mano izquierda)
KL- 1248 233

KL -1248 234
KL -1248 235
1)
Productos marcados con * en Ref. No. son marcados con los caracteres
Texparts para su designación.
2)
Resorte retenedor para todos los condensadores de zona frontal para
PK 1600 y serie PK 1700.
Capítulo 6-49
NOTAS
Capítulo 6-50
PRODUCTOS PARA LA
HILATURA POR ROTOR
Y PROCESAMIENTO
DE FILAMENTOS
Rodamientos
de rotor
Cilindros
de apertura
Unidades de rotor
1)
7
1)
Para más productos para
hilatura por rotor ver capitulo 2
Chapter 7-1
RODAMIENTOS DE ROTOR TL
Aplicación Rodamiento de rotor Velocidad n máxima

Referencia No. min-1
Los rodamientos de rotor

TL 2260, TL 2280, TL 2290 TL 2260-1262 761 60 000
para máquinas hiladoras
por rotor de Saurer TL 2280-1262 757 80 000
Schlafhorst series BD.
TL 2290-1264 377 95 000
TL 2260-1262 761
TL 2280-1262 757
Máquinas hiladoras
por rotor
Hilatura de algodón TL 2290-1264 377
Capítulo 7-2
RODILLO DE APERTURA LE
Rodillo de apertura Aplicación

Referencia No.
Rodillo de apertura
LE 1630-1258 643 LE 1630 para máquinas
hiladoras por rotor de
Saurer Schlafhorst
series BD.
20,70
1,90
33,6
16
30
7,3 5
17 39
73
LE 1630-1258 643
Máquinas hiladoras
por rotor
Capítulo 7-3
RODILLOS DE APERTURA LE
Aplicación Rodillo de apertura Adecuado para

con muelles caja de hilatura tipo
Referencia No.
Los rodillos de apertura
para máquinas hiladoras LE 222-0027 128 SE 8
por rotor de Saurer
Schlafhorst. LE 222-0035 965 SE 8
LE 222-1252 507 SE 9
LE 222-1257 825 SE 10/11
LE 222-0027 128
Máquinas hiladoras
por rotor
Hilatura de algodón LE 222-0035 965
Capítulo 7-4
LE 222-1252 507
LE 222-1257 825
Capítulo 7-5
UNIDADES DE RODAMIENTO IL

para rodillos soporte en d D D1 D2 A
máquinas hiladoras por IL 13-1249 087 10 24 21 19.5 65
rotor. IL 13-0010 092 10 22 19 16 95
IL 13-0013 744 11 25 21 – 109
IL 13-0020 824 11 25 21 – 98
IL 13-0029 170 10 22.4 20.5 – 95
IL 14-0028 695 11 24.9 22.9 – 95
IL 13-1257 771 10 24 21 19.5 66
IL 13-1257 771
IL 13-1249 087
Máquinas hiladoras
por rotor
Hilatura de algodón IL 13-0010 092
Capítulo 7-6
Veloci- Carga Peso
dad dinámica en N kg
n máx. por fila din. C
A1 A2 A3 A4 S S1 min-1 C C0
41.8 11.6 28.45 8.1 20.5 24 15000 2860 1160 0.160
61 17 37.5 3.9 27.5 40 15000 2650 1060 0.150
61 24 44 21 31.5 46 15000 2810 1080 0.190
61 18.5 38.5 21 26 46 15000 2810 1080 0.180
56 19.5 43.5 8 27.5 40 15000 2860 1160 0.150
55 20 45.5 4.1 27.5 40 15000 3900 1660 0.170
41.8 12.1 28.95 8.1 21 24 16000 2860 1160 0.110
IL 13-0013 744
IL 13-0020 824
IL 13-0029 170
IL 14-0028 695
Capítulo 7-7
UNIDADES DE RODAMIENTO SR
Aplicación Tipos
Referencia No.
Rodillo Guía-banda para

máquinas hiladoras por SR 28-1262 173
rotor de Saurer Schlafhorst.
SR 28-1262 173
Máquinas hiladoras
por rotor
Capítulo 7-8
UNIDADES DE RODAMIENTO ZL
Tipos Aplicación
Referencia No.
Rodillo Guía-banda para

ZL 1828-1258 200 máquinas hiladoras
por rotor de Saurer
ZL 1828-1262 172 Schlafhorst.
ZL 1828-1258 200
Máquinas hiladoras
por rotor
ZL 1828-1262 172 Hilatura de algodón
Capítulo 7-9
RODILLO DE EXTRACCION
CK Y ZL
CON COBERTURAS
Aplicación Tipos Cober- Capacidad de carga

Referencia No.1) tura2) en N
Rodillo de extracción con C C0

cobertura para máquinas CK 12-1250 611 – 2550 680
hiladoras por rotor, encona-
doras y para aplicaciones CK 12-0030 848 J-490 A 2550 680
generales de ingeniería en
máquinas textiles. CK 12-1248 719 HA 80 2550 680
ZL 20-1263 762 890 A-L 5400 2360
ZL 20-1263 763 121 A-L 5400 2360
ZL 20-1263 394 890 A-L 5400 2360
ZL 20-1263 395 121 A-L 5400 2360
CK 12-1250 611
1)
Todos los rodamientos ZL están equipados con
Máquinas textil rodamientos básicos SKF 6200-2Z/C3 con sello
Aplicaciones generales metálico.
de ingeniería 2)
Otras coberturas disponibles bajo pedido.
Capítulo 7-10
Peso Observaciones
kg
0.020 Rodamiento unidad básica para CK 12-0030 848 y CK 12-1248 719
0.028 Rodamiento básico CK 12-1250 611
0.028 Rodamiento básico CK 12-1250 611
0.050 Grasa tipo: LTF 2
CK 12-0030 848 ZL 20-

CK 12-1248 719
Capítulo 7-11
NOTAS
Capítulo 7-12
RECOMENDACIONES
E INFORMACION
PRACTICA
Lubricación
y servicio
Prueba y medición
Unidades de
rodamiento para
máquinas textiles
8 Chapter 7-1
Capítulo 8-1
LUBRICACION DE
PRODUCTOS PARA MAQUINAS TEXTILES
Tipos Lubri- Cantidad de Velocidad Intervalo de

cante lubricante máxima lubricación
g/rodamiento rpm. Horas de
servicio
Mínimo Máximo
Polea de tensión de cinta SR
SR 7-0030 782 A/B 0,8 1,2 6.000 30.000
SR 9-0953 201 A/B 0,8 1,2 6.000 30.000
SR 23-0954 031 A/B 0,8 1,2 10.000 18.000
SR 23-0954 032 A/B 0,8 1,2 10.000 18.000
SR 23-0954 034 A/B 0,8 1,2 5.000 18.000
SR 23-0954 035 A/B 0,8 1,2 5.000 18.000
SR 28-0012 473 M 0,6 1,0 15.000 12.000
SR 28-0012 474 M 0,6 1,0 15.000 12.000
SR 28-0015 799 M 0,6 1,0 20.000 12.000
SR 45-0028 044 A/B 0,8 1,2 16.000 12.000
SR 45-0008 937 A/B 0,8 1,2 16.000 12.000
SR 5047-1255 461 M 0,7 0,9 10.000 24.000
SR 5047-1255 699 M 0,7 0,9 10.000 24.000
Dispositivos de rodillos tensores de ensamble AR

para máquinas de anillos con cinta tangencial conductora
> 15.000 6.000
AR 28 A/B 0,6 1,0 15.000 9.000
12.000 12.000
8.500 18.000
AR 45 A/B 1,2 1,4
12.000 12.000
AR 5047 M 0,7 0,9 10.000 24.000
AR 3528 M 0,6 0,8 12.000 18.000
Capítulo 8-2
servicio
Mínimo Máximo
AR para máquinas de anillos con conducción seccional
o banda hasta de 16 mm de ancho máximo
8.500 18.000
AR 50-0027 195 A/B 1,2 1,4
12.000 12.000
8.500 18.000
AR 50-0027 196 A/B 1,2 1,4
12.000 12.000
AR 50-1246 555 A/B 0,8 1,2 12.000 12.000
AR 5024 M 0,7 0,9 10.000 24.000
SR 23-0008 620 A/B 0,8 1,2 20.000 18.000
SR 23-0020 650 A/B 0,8 1,2 20.000 18.000
SR 23-0954 030 A/B 0,8 1,2 20.000 18.000
SR 23 - con tapa Tapa1) lubricación
A/B 20.000 6.000
negra total
SR 24 - con tapa Tapa1) lubricación
A/B 20.000 6.000
negra total
SR 35 - con tapa Tapa lubricación
1)
A/B 20.000 6.000

negra total
FR- A/B 0,8 1,2 15.000 18.000
ZB 7 A/B 0,8 1,2 8.000 18.000
ZL 7 A/B 0,8 1,2 8.000 18.000
ZL 17 A/B 0,5 – 8.000 6.000
DR- A/B 0,6 1,0 8.000 12.000
DR 1922-0958 651 A/B 0,8 1,2 8.000 12.000
1)
Intervalo de lubricación: cada 6.000 horas de servicio. 4 a 5 rotaciones de la tapa.
Lubricante
A Grasa Texparts TG 2 - disponible en contenedores de 5 kg – Ref. No. 0026 877
B Una grasa para rodamientos con una base con alto grado de litio tiene las
siguientes propiedades: Penetración de trabajo: ~265 - 295 mm / 10 a 25 ºC,
Punto de goteo: ~190 °C; rango de temperatura de trabajo: -30 °C a +120 °C
C Grasa Texparts TG 5 - disponible en contenedores de 5 kg - Ref. No. 0026 878
D (Ba- o Ca-) grasa de saponificación compleja tiene las siguientes propiedades:
Penetración de trabajo: ~220 a 300 mm/10 a 25 °C;
Punto de goteo: > 200° C; rango de temperatura de trabajo: ~ -30 °C a 150 °C
M Asonic GHY 72 producida por Klüber Lubrication München KG,
Geisenhausener Strasse 7 · 81379 München
Capítulo 8-3
LUBRICACION DE
CILINDROS SUPERIORES E INFERIORES GUIA BANDA
Rodamientos para cilindro superior

para máquinas hiladoras por anillos y máquinas mecheras

servicio
Cilindros superiores LP
LP 1200 Series Lubricado de por vida, libre de mantenimiento
LP 1002 C/D Lubricación total < 500 50.000
LP 302 C/D Lubricación total < 500 30.000
LP 1016, LP 1017 C/D Lubricación total < 500 30.000
LP 1014, LP 1015 C/D Lubricación total < 500 30.000
LP 1003, LP 303 Lubricado de por vida, libre de mantenimiento
Rodamientos agujas guía banda
UL C/D Lubricación total < 500 3.000
Lubricante
C Grasa Texparts TG 5 - disponible en contenedores de 5 kg - Ref. No. 0026 878
D Grasa de saponificación compleja de Bario o de Calcio tiene las

siguientes propiedades:
Penetración de trabajo: ~220 a 300 mm/10 a 25 °C;
Punto de goteo: > 200 °C; rango de temperatura de trabajo: ~ -30 °C a 150 °C
Capítulo 8-4
Rodamientos para cilindro superior
Equipo de lubricación y accesorios
Para los cilindros superiores tipos

LP 302
LP 1002
LP 1014, LP 1015
LP 1016, LP 1017
Pistola de grasa (sin boquilla) Tipos Ref. No. Aplicación
No. 2 Contenido 120 cm 3

0993 073 Para lubricación de una
pequena cantidad de
No. 3 Contenido 340 cm3 0993 091 cilindros superiores
Boquilla Tipos Ref. No. Aplicación

En cuanto a la lubricación
(para ser atornillado de rodamientos de roda-
0968 903
a la pistola de grasa) mientos agujas ver capítulo
4 página 12

Para la lubricación de los cilindros superiores de Texparts, la boquilla 0968 903, la cual
debe ser pedida por separado, que deberá ser atornillada en la pistola de lubricación.
0968 903
Capítulo 8-5
LUBRICACION DE
UNIDADES DE RODAMIENTO PARA HUSOS
Unidades de rodamientos de husos
Tipos Lubri- Servicio Intervalo de Viscosidad

cante lubricación grado ISO
Servicio en
horas
CS 1, CS 1 S G VG 10
Con anillo y cursor, velocidad
CS 21 12 G VG 461)
del huso hasta 18.000 rpm
20.000
CS 1 12 G VG 461)
Velocidad del huso excediendo
HF 1 G 18.000 rpm 12.000 VG 10
HF 21 G VG 10
HF 3 G Con anillo y cursor 15.000 VG 10
HF 3 2)
G Con supresor de balón 10.000 VG 68
HF 44 G Con anillo y cursor 15.000 VG 10
HZ 440 G Sin anillo y cursor 10.000 VG 10
HF 442) G Con supresor de balón 10.000 VG 68
El nivel de aceite deberá ser controlado por una muestra aleatoria de husos después
de la mitad del número de horas mencionado.
Los rodamientos de los cilindros deberán estar cubiertos completamente
con aceite antes de poner el huso en servicio, y también en cada operación
de lubricación!
1)
ISO VG 46 para todos los títulos de hilo (para números mayores que NM 24 – ISO
VG 10 también se puede usar)
2)
Ejecución especial de mojador espiral
Lubricante

G Aceite de alto grado de refinado - con buenas propiedades anti fricción
conteniendo auditivos antioxidantes y anticorrosivos según
DIN 51517 - CLP y DIN 51524 - HLP.
Capítulo 8-6
Unidades de rodamientos de husos
Tipos Lubri- Intervalo de lubricación después de Viscosidad
cante horas de servicio grado
Para carga axial A1) ISO
<3,5 daN >3,5 daN
h h
HZ 33 G 10.000 7.000 VG 10
HZ 35, HF 45 G 10.000 7.000 VG 22
Tipos Lubri- Intervalo de lubricación después de Viscosidad

cante horas de servicio grado
Para carga axial A1) ISO
<3,5 daN 3,5-5 daN 5-8 daN >8 daN
h h h h
G 10.000 – – – VG 10
HZ 55 G – 7 000 – – VG 22
G – – 5 000 – VG 22
G 10.000 – – – VG 10
HZ 66, HZ 68 G – 7 000 4 000 – VG 22
G – – – 4 000 2) VG 46
G 10.000 – – – VG 10
HZ 77 G – 7 000 4 000 – VG 22
G – – – 4 000 2) VG 46
El nivel de aceite deberá ser controlado por una muestra aleatoria de los husos después
de la mitad del número de horas mencionado. Los tipos HZ 33, HZ 35, y HF 45 son
suministrados para aplicación en husos de doble torsión.
Con tipos HZ 55 a HZ 77, para hiladora y retorcedoras con supresor de balón, (con
cabeza de hilado o retorcido sobre el huso) usar aceite con viscosidad ISO VG 100.
El nivel de aceite deberá ser controlado por una muestra aleatoria después de
la mitad del número de horas mencionado.
1)
Carga axial A = Peso de toda la bobina más la cuchilla de ensamble del huso.
2)
Llevar a cabo un cambio de aceite inicial después que los husos hayan trabajado 50 horas.
Lubricante
G Aceite de alto grado de refinado - con buenas propiedades anti fricción
conteniendo auditivos antioxidantes y anticorrosivos según DIN 51517 - CLP
y DIN 51524 - HLP.
Capítulo 8-7
Grados de viscosidad
Grado de viscosidad Viscosidad Limite de viscosidad cinemática

según ISO cinemática pro- a 40,0 °C
medio a 40.0 °C mm2/s (cSt)
mm2/s (cSt)
Mínimo Máximo
VG 10 10 9,0 11,0
VG 22 22 19,8 24,2
VG 46 46 41,4 50,6
VG 68 68 61,2 74,8
VG 100 100 90,0 110,0
Bajo el sistema internacional de unidades SI, la viscosidad cinemática es expresada

en m2 /s.
La relación entre esta unidad y la dada en la figura en centiStokes (cSt) es
10-6 m2/s = 1 mm2/s = 1 cSt.
Así que la columna mm2/s en la tabla corresponde a los valores CentiStokes (cSt).
Capítulo 8-8
Identificación de los tamaños de rodamientos de husos
y profundidad sumergida de la base del huso
Los tipos de rodamientos de husos pueden ser identificados
por las siguientes dimensiones:
III
Perfil cónico del piso (I) Perfil cilíndrico del piso (II) Perfil cilíndrico del piso (III)
con punta de cuchilla con cuchilla afilada con punta esférica
„P“ = diámetro de la cuchilla a altura del rodamiento del cilindro
„R“ = diámetro externo de la cabeza del rodamiento del huso
„Q“ = diámetro del pie del marco
Tipo de huso Perfil P R Q Llenado de aceite

de la Profundidad de
base sumergido de la base
del huso en mm
Máximo Mínimo
CS 1, CS 1 S III 6,8 16,0 4,5 65 45
CS 21 12 III 7,8 17,5 4,5 70 50
CS 1 12 III 6,8 16,0 4,5 70 50
HF 1 I 6,8 16,0 4,5 80 50
HF 21 I 7,8 17,5 4,5 80 50
HF 3 I 8,8 21,7 5,5 100 70
HZ 33 II 8,8 21,7 5,45 95 65
HZ 35 II 8,8 21,7 7,95 100 70
HF 44, HZ 440 II 10 23,8 6,45 110 70
HF 45 II 10 23,8 7,95 110 70
HZ 55 II 12 28,2 7,95 125 90
HZ 66 II 14 32,5 8,95 145 90
HZ 68 II 14 32,5 10,95 145 90
HZ 77 II 16 37,8 10,95 190 120
Capítulo 8-9
Aparato de lubricación eléctrico 1254 106 para
lubricación de unidades de rodamiento de husos Texparts®
El aparato de lubricación 1254 106 está concebida para la lubricación original y el man-
tenimiento de las unidades de rodamiento para husos Texparts CS, HF y HZ y es sumi-
nistrado para todos los tamaños de husos. La bomba de lubricación es activada por un
sistema conductor de motor eléctrico. Para la descripción de los componentes por favor
vea la figura de abajo.
El aparato de lubricación de husos suministra aceite limpio y simultáneamente desplaza
el usado.
La bomba de aceite suministra aceite limpio al rodamiento del huso por medio de la boquilla
de lubricación (12) y el adaptador de lubricación (14) con la tubería de succión (16). Al
entrar el aceite limpio humidificado a los rodamientos de huso, el aceite limpio forza el
aceite usado a salir a través de las espiras del resorte mojador de la base del rodamiento
y entonces sale del rodamiento a través del tubo de lubricación. El volumen de aceite es
totalmente reemplazado y el rodamiento cuidadosamente enjuagado al mismo tiempo. El
diseño especifico de los adaptadores de lubricación asegura que el correcto nivel de aceite
sea automáticamente alcanzado dentro de la unidad de rodamiento. Adicionalmente, un
ajuste fino del nivel de aceite puede ser alcanzado por el ajuste de la presión de lubricación.
El ajuste del tiempo de lubricación influencia en el efecto de enjuague. Aumentar el tiempo
de lubricación aumenta el tiempo de enjuague, menor tiempo de lubricación, este dis-
minuye. Cuando se tira el adaptador de lubricación de la unidad de rodamiento de huso,
los canales del aceite limpio y fresco en la boquilla de lubricación automáticamente se
cierran, previniendo de esta manera derrames de aceite o retorno a la bomba. Sobrellenado
de rodamientos o contaminación de las cintas conductoras, canales de las cintas de los
rieles de los husos es por ahí evitado.
Aparato de lubricación 1254 106

1 Tanque de aceite limpio
2 Tanque de aceite usado
3 Tornillo de drenaje
4 Cristal de inspección para nivel de aceite
5 Perno de llenado
6 Pantalla de control
7 Conector
8 Manómetro con reductor de presión
9 Almacenaje de la boquilla de lubricación
y el adaptador de lubricación
10 Almacenaje para las partes superiores
del huso
11 Tubería de presión de aceite (pequeña)
12 Boquilla de lubricación
13 Tubería de retorno de aceite (larga)
14 Adaptador de lubricación
15 Tapa de la boquilla
16 Tubería de succión (incluida en el
adaptador de lubricación 14)
17 Tuerca de la tapa
Capítulo 8-10
Aparato manual de lubricación 6018 613 para
lubricación de unidades de rodamiento de husos Texparts®
El aparato de lubricación de husos 6018 613 es un dispositivo de lubricación de bomba

manual, usado para la lubricación y el mantenimiento de las unidades de rodamiento para
husos Texparts CS, HF, HZ y SF. Los correspondientes adaptadores de lubricación son
suministrados para todos los tipos de unidades de rodamiento Texparts CS, HF, HZ y
SF. Para la lubricación de unidades de rodamiento de husos de otros fabricantes, por
favor contáctenos.
El aparato de lubricación de husos suministra aceite limpio y simultáneamente desplaza
el usado .
La bomba de aceite suministra aceite limpio al rodamiento del huso por medio de la
boquilla de lubricación (5) y el adaptador de lubricación (6) con la tubería de succión (7).
Al entrar el aceite limpio humidificado a los rodamientos de huso, el aceite limpio forza
el aceite usado a salir a través de las espiras del elemento mojador de la base del roda-
miento y entonces sale del rodamiento a través del tubo de lubricación.
El volumen de aceite es totalmente reemplazado y el rodamiento cuidadosamente enjua-
gado al mismo tiempo. Levantando la palanca de la bomba manual el aceite fresco entra
en la bomba (3) y cuando la palanca es comprimida el aceite fresco es bombeado dentro
del collarín del huso. La bomba manual debe ser operada con un suave y constante
movimiento, debe ser levantada antes de retirar el adaptador de lubricación de la
unidad de rodamiento de huso. El nivel de aceite de la unidad de rodamiento puede
ser ajustado por actuador rápido de la bomba manual (alto nivel de aceite o bajo nivel de
aceite (bajo actuador). La lubricación se termina cuando burbujas libres de aceite fresco
(aceite limpio) aparecen en la manguera del aceite usado (8). Si aparecen burbujas, repita
la lubricación después de llenar con aceite limpio el contenedor hasta que no aparezcan
más burbujas en la manguera de aceite limpio (4). El paro ajustable (11) permite ajustar la
carrera necesaria de la bomba la cual se determina por ensayo. Cuando se tira el adaptador
de lubricación de la unidad de rodamiento de huso, los canales del aceite limpio y fresco
en la boquilla de lubricación automáticamente se cierran, previniendo de esta manera
derrames de aceite o retorno a la bomba. Sobrellenado de rodamientos o contaminación de
las cintas conductoras, canales de las cintas de los rieles de los husos es por ahí evitado.
1 Contenedor de 10 Carro y manija
5 3 aceite limpio (20 l) 11 Paro ajustable
6 11 2 Contenedor de 12 Cerradura de
7 12 aceite usado (20 l) resorte
3 Bomba de aceite manual 13 Válvula de no
9 4 Manguera de aceite limpio retorno (locali-
14 5 Boquilla de lubricación zada a la entrada
MAX MAX 6 Adaptador de lubricación de la bomba en el
8 4 7 Tubería de succión interior del conte-
(incluida en el adaptador nedor del aceite
2 10 de lubricación) limpio - no visible
1 8 Manguera de aceite usado en la figura
9 Almacenaje de la boquilla 14 Filtro de aceite
de lubricación y el para la bomba
adaptador de lubricación manual
Capítulo 8-11
Aparato de lubricación de husos
Datos técnicos
Referencia No. 1254 106 Referencia No. 6018 613
Aparato de lubricación eléctrico con Aparato manual de lubricación con

una bomba de accionamiento eléctrico una bomba de accionamiento manual
Dimensiones: Dimensiones:
Largo: 450 mm Largo: 590 mm
Ancho: 380 mm Ancho: 380 mm
Alto: 720 mm Alto: 800 mm
Peso: 29 kg netos Peso: 18 kg netos
Accionamiento Eléctrico: Volumen de los contenedores

El aparato de lubricación de husos de aceite
Texparts se suministra con alimentación Contenedores de aceite limpio y
eléctrica de 1 x 220 V y 1 x 110 V. usado 20 litros cada uno
Por favor especificar al momento de
ordenar. Lubricación hidráulica
Máxima presión 10 bar
(bomba manual)
Nota:
El suministro estándar del aparato de lubricación no incluye ningún adaptador.
Estos tienen que ser pedidos como elementos separados. Para la Ref. No. de
adaptadores ver la próxima página.
Capítulo 8-12
Adaptadores de lubricación y accesorios para unidades
de rodamiento de husos Texparts® CS, HF, HZ y SF
Adaptador Disponible para husos tipo Aplicación
Ref. No.
1253 181 CS 11) 4) CS 1 S1) 4) Adaptadores de

lubricación para apa-
6012 307 CS 11) 5) CS 1 S1) 5) ratos de lubricación
1254 106 y 6018 613
1253 182 CS 12) CS 1 S2) para mantenimiento
de unidades de
rodamiento de husos
6012 528 CS 1 2) 5)
CS 1 S2) 5)
Texparts y SKF CS,
HF, HZ y SF.
6021 712 CS 21 121)
1256 450 CS 1 121) CS 1 S 121
1256 451 CS 1 122) CS 1 S 122)
HF 1-0025 1441)
0019 983 HZ 1 -1247 3171)
SF 100
1260 2333)4) HF 21-0013 8021) HF 21-1249 0161)
6001 0193)5) HF 21-1251 5952) SF 210
HF 3-0952 502 HF 3-0952 503
0994 252
HZ 30-1249 017
0017 392 HZ 33-0019 871
0021 818 HF 35-0018 300
HF 44-0952 757 HF 44-0952 760

0998 112
HF 45-0952 766 HZ 440-0029 250
0998 111 HZ 55-0952 204
0994 253 HZ 66-0014 227 HZ 68-0017 830
0998 279 HZ 77-0952 381
1)
Versión estándar
2)
Versión con bloqueo interno
3)
Reemplazo de los adaptadores 0994 250, 034 279 y 0992 952
4)
Versión larga
5)
Versión corta
Capítulo 8-13
LUBRICACION
DE RODAMIENTOS TEXPARTS®
PARA ROTORES
Tipos Lu- Intervalo de lubricación Cantidad

Rodamiento para bri- en horas de servicio a rpm. de lubri-
rotor TL cante cante
60.000 80.000
Rodamiento de rotor lubricado con aceite:
TL 226-1245 8561) L 2.000 1.500 0,25 cm3
1)
Combinar re-lubricación con limpieza del filtro de derivación. El filtro de derivación
(tapa del filtro) cubre la apertura por encima del orificio de engrase de la caja del
rodamiento del rotor.
TL 226 Lubricante L:

Aceite Isoflex PDP 65
producido por: Klüber Lubrication
München KG · Geisenhausener Strasse 7
81379 München
Perfil del agujero de lubricación
TL 2290 Lubricación según las especificaciones de los

TL 2260 fabricantes de máquinas.
TL 2280
Capítulo 8-14
LUBRICACION DE RODAMIENTOS PARA
CILINDROS INFERIORES, DISPOSITIVOS DE RODILLOS
TENSORES Y POLEAS DE TENSION TEXPARTS®
Equipo de lubricación y accesorios

para rodamientos de cilindros inferiores UL, dispositivos de rodillos
tensores AR y poleas de tensión SR
Tipos Boquilla
Aplicación Elemento
Ref. No. Ref. No.
Para lubricación Pistolas de grasa
de todo tipo de No. 2 contenido 120 cm3 0993 073 -
rodamientos Texparts No. 3 contenido 340 cm3 0993 091
para cilindros inferi-
Para rodamientos agujas
ores, para lubricación
UL con boquilla de lubricación
de dispositivos de
estándar Texparts 0993 040
rodillos tensores y
UL con boquilla embudo de
poleas de tensión.
lubricación Texparts 0026 714
Para dispositivos
de rodillos tensores 0993 0401)
AR 28 1253 4132)
AR 28 0017 1982)
AR 45 0017 1982)
AR 3528 0017 1982)
AR 5047 0017 1992)
AR 50 0017 1992)
AR 5024
Todas las boquillas Para poleas de tensión
mencionadas no están SR 7 0026 714
incluidas en el sumi- SR 9 0026 714
nistro estándar de las SR 23 0993 040
pistolas de grasa y SR 28 0993 040
deberán ser pedidas SR 5047 0017 1982)
por separado.
0993 040 0026 714 0017 198

0017 199
1)
Lubricación desde arriba
2)
Lubricación desde el frente
Capítulo 8-15
NOTAS
Capítulo 8-16
RECOMENDACIONES
E INFORMACION
PRACTICA
Recomendaciones
para una hilatura
optimizada con husos
Texparts® y equipos
de estiraje Texparts®
9 Chapter 7-1
Capítulo 9-1
UNIDADES DE RODAMIENTO PARA HUSOS TEXPARTS®
PARA HUSOS DE HILATURA Y RETORCIDO
Texparts suministra adecuadas unidades de rodamiento de husos para un amplio rango

de aplicaciones en máquinas modernas de hilatura y retorcido.
El alto desempeño de las unidades de rodamiento de husos CS para máquinas hiladoras
por anillos de algodón y lana encuentra todos los requerimientos para husos moder-
nos debido a una innovadora función orientada a nuevos principios de rodamiento.
Las unidades de rodamiento para husos HF / HZ son conocidas en todo el mundo y
probadas a nivel industrial
Ventajas de las unidades de rodamiento para husos Texparts®
Propiedades de funcionamiento excepcionales
Todas las unidades de rodamientos de huso Texparts están equipadas con elementos
de resorte metálicos – elásticos, dando así resiliencia radial a todas las partes del
rodamiento. La parte superior del huso puede rotar junto con la bobina de balanceada
alrededor del eje común mediante el centro de gravedad, reduciendo así al mínimo
las fuerzas del rodamiento y la vibración del huso. Adicionalmente los elementos de
resorte aseguran que la parte superior de los husos siempre vuelva a su posición inicial
centrada en el anillo de hilado después de ser movida.
El sistema de amortiguado está optimizado para aplicaciones especificas y efectivamente
suprime vibraciones del huso sobre todo el rango de velocidad.
El cuidadoso emparejado del resorte y calidades de amortiguación de rodamientos de
husos Texparts aseguran unas propiedades excepcionales de desempeño en los husos.
Mayores velocidades del huso
Texparts ofrece dos principios de rodamientos para máquinas hiladoras y retorcedoras:
Rodamientos de huso de elástico simple
En estas unidades de rodamiento, el rodamiento de la base se mantiene en movimiento

radial por un resorte de metal (Texparts tipos CS 1, CS 1 12, CS 21 12, HF, HZ). La
forma de amortiguación de tipo visco hidráulica es una propiedad integral del sistema
de resorte.
El rodamiento de elástico simple es un diseño robusto y fija el estándar de la mayoría de
todas las aplicaciones en hilatura y retorcido. Estos pueden ser usados junto con partes
superiores y tubos de alta calidad, así también como para aplicaciones de alta velocidad.
Capítulo 9-2
Rodamientos de huso de elástico doble
Estos rodamientos están equipados adicionalmente con un segundo resorte metálico

el cual ofrece resiliencia radial en el rodamiento del rodillo de cuello (Texparts tipo CS 1 S).
Este segundo resorte también tiene una función de amortiguación libre de desgaste.
La unidad de rodamiento de huso de doble elástico permite a la parte superior del huso
desplazar el eje del centro de gravedad aún más exactamente hacia el eje de ro-
tación, logrando así una importante reducción de los fuerzas de los rodamientos y
nivel de ruido.
La unidad de rodamiento de huso de doble elástico es por lo tanto la opción ideal
sobre todo para alto y máximo rango de velocidades. Su diseño mecánico permite
velocidades muy por encima de los límites impuestos por el sistema anillo / viajero.
Comportamiento de funcionamiento tranquilo
La alta precisión de los rodamientos para husos Texparts y la baja producción de

fuerzas inherentes al sistema garantizan un funcionamiento del huso con bajo nivel
de ruido por encima del rango de velocidades.
Una ventaja adicional a este respecto resulta del sistema de rodamiento de huso de
doble elástico, que generan bajos niveles de presión acústica gracias a sus fuerzas de
rodamiento inferior y además reducen en gran medida la transmisión de vibraciones
relacionadas con la estructura de la máquina. Por esta razón, se recomienda el uso de
unidades de rodamientos para husos de doble elástico cada vez que el nivel de ruido
y la alta velocidad del huso sea criterio importante para la evaluación de la máquina.
Mínimo requerimiento de energía
El rodamiento de cuello lubricado y el rodamiento de base de los rodamientos de huso

Texparts son emparejados perfectamente con la hoja de la parte superior del huso
para un buen desempeño del rodamiento, y aseguran la mínima fricción en todos los
rangos de velocidad. Por otra parte, las bajas fuerzas dinámicas de los rodamientos
significan que los rodamientos de rodillos y muelles pueden hacerse más pequeños
y pués permiten velocidades de banda y tensiones en el rodillo más bajas. Esto se
traduce en un considerable ahorro de energía de la máquina.
Los modelos CS 1 y CS 1 S han sido especialmente diseñados para husos de hilar
de alta velocidad. El diámetro pequeño del rodamiento de cuello permite un diámetro
extremadamente pequeño de muelle de 18,5 mm relacionado con un bajo consumo
de energía.
Capítulo 9-3
Alta precisión de centrado
El centrado del huso en el interior del anillo es un factor crucial para minimizar la tasa
de roturas y maximizar el llenado de la bobina.
Aquí Texparts unidades de rodamientos para husos ofrecen condiciones ideales:
• los elementos de resorte del rodamiento del huso contrarrestan cada movimiento
de la parte superior del huso con altas fuerzas de restablecimiento suficientes para
restaurar rápidamente a su posición de centrado inicial
• la parte inferior de la brida y el cuello de centrado de los rodamientos del huso se

hacen con alta precisión y están totalmente alineados con el eje de la parte superior..
Larga vida
Fuerzas de rodamiento minimizadas más alta precisión de fabricación de las unidades

de rodamientos para husos Texparts son la base de larga duración. Los diseños ro-
bustos de los rodamientos para husos también aseguran los rodamientos para soportar
las tensiones que ocurren como durante la desaceleración y el cambio de bobina.
Amortiguación de aceite en el rodamiento del huso sirve para la lubricación permanente
con los intervalos de mantenimiento extremadamente largos.
Capítulo 9-4
APLICACIONES PARA
LAS UNIDADES DE RODAMIENTO DE HUSOS TEXPARTS®
Tipos de husos
• CS 1 (Véase el capítulo 1, página 4)

Se utiliza en husos livianos de algodón y lana con tubos de hasta 260 mm de longitud
y una velocidad de hasta 25.000 rpm.
• CS 1 12 (Véase el capítulo 1, página 6)
Se utiliza en husos de algodón y lana para la fabricación de hilos gruesos (por ejemplo
hilados denim), así como para la hilatura con mecanismo de supresión de balón del hilo
y para el hilado con grandes tamaños de tubo de hasta 280 mm de longitud.
• CS 21 12 (Véase el capítulo 1, página 7)
Se utiliza en husos de algodón y lana para la fabricación de hilos gruesos (por ejemplo
hilos de mezclilla), así como para la hilatura con mecanismo de supresión de balón
del hilo y para el hilado con grandes tamaños de tubo de hasta 280 mm de longitud.
El CS21 12 está diseñado para partes superiores de huso con un diámetro de eje de
7,8 mm lo que resulta en un diámetro de rodamiento de cuello más grande. El aumen-
to de la dimensión de eje y del rodamiento de cuello - distancia del rodamiento B de
120 mm - resiste cargas más altas y por lo tanto califica el CS21 12 para hilar con
tubos más grandes.
• CS 1 S (Véase el capítulo 1, página 5)
Se utiliza en los husos de algodón con velocidades máximas de hasta 30.000 rpm,
o para husos sujetos a requisitos especiales de ruido.
• HF 3 (Véase el capítulo 1, página 8-9)
Se utiliza en husos de algodón y lana con gran tamaño de bobina, y en husos de re-
torcedoras de tamaño medio, para longitudes de tubo de hasta 340 mm y una velocidad
de hasta 15.000 rpm.
• HF 44, HZ 440, HZ 55, HZ 66, HZ 68, HZ 77 (Véase el capítulo 1, página 8-11)
Se utiliza en los husos de hilado y retorcido expuestas a altos esfuerzos, correspon-
dientes a los siguientes valores de referencia:
Las cargas axiales de hasta 3,5 daN, tubo de longitudes de hasta 360 mm para HF 44, HZ 440
Las cargas axiales de hasta 5 daN, tubo de una longitud de hasta 450 mm para HZ 55
Las cargas axiales de hasta 7 daN, el tubo de una longitud de hasta 500 mm para HZ 66
Las aplicaciones anteriores son valores de referencia en bruto. Al seleccionar el modelo de
rodamiento de huso, las especificaciones técnicas Texparts deben ser tomadas como base.
Capítulo 9-5
TUBOS Y BOBINAS
La vida de servicio de los husos de hilado y retorcido se ve afectada principalmente por

los desequilibrios de los elementos de rotación del huso (parte superior y tubo) o de la
bobina de hilo. Importantes desequilibrios causan fuerzas de reacción elevadas en los
rodamientos de los husos. Estas fuerzas aumentan de manera desproporcionada con
la velocidad de giro elevada, con un desgaste inesperado de los rodamientos y con el
daño del huso, en particular condiciones muy desfavorables.
Por otra parte, este tipo de desequilibrios importantes conducen a vibraciones del huso
con efectos perjudiciales sobre la calidad del hilo y la tasa de revientes, elevando así
el consumo de energía y las emisiones de ruido. Hoy las partes superiores de huso
se producen generalmente en la mejor calidad, es decir, con muy bajas exigencias
verdaderas frente a lo que brindan en cuanto a resistencia a la deformación, mientras
que en muchos casos sólo se da menos atención a la calidad de los tubos y las bobinas.
Así, por ejemplo los tubos a menudo muestran demasiada holgura o inexactitudes
en su forma o están hechos de material de mala calidad.
Por estas razones y debido a los rangos de altas velocidades una alta calidad de los
tubos es un requisito básico. Los siguientes aspectos deben tenerse en cuenta aquí:
Holgura del tubo
El espacio libre entre el tubo y la parte superior del cabezal tiene que ser lo más pe-
queño posible. Sin embargo, el hecho de que el tubo pueda ser fácilmente montado y
desmontado de nuevo y que la contracción a través del hilo envuelto, no haga que el
tubo se adhiera a la parte superior del huso y que tenga que ser recordado.
Las siguientes medidas técnicas han demostrado ser exitosas:

• Reducción de las tolerancias del tubo / de la bobina por métodos de fabricación
mejorados y el uso de materiales de alta calidad
• Huecos parciales en la parte superior o en el tubo / bobina para proporcionar una
mayor tolerancia contra la deformación y la contracción
• El uso de materiales dimensionalmente estables o fijaciones metálicas para evitar
cambios en el diámetro del tubo provocado por una manipulación continua del tubo.
Capítulo 9-6
Curvatura de la pared del tubo y diferencias de grosor
Es un hecho que los tubos / bobinas con curvaturas o grandes diferencias de espesor
de pared aumentan los desequilibrios. Un intento también debe hacerse para reducir las
tolerancias por medio de la fabricación de alta calidad, así como el uso de materiales
de alta calidad. Una recomendación de tolerancia adecuada para los tubos cónicos se
ha adoptado en la norma ISO 368.
La rigidez del tubo
Especialmente en el rango de alta velocidad, los tubos pueden ser doblados por las
fuerzas dinámicas relacionadas con un aumento de los desequilibrios que actúan sobre
los ejes. Esto es principalmente cierto cuando el tubo se apoya en toda su longitud
por la parte superior o si el tubo se proyecta por encima de la cuchilla del huso en su
extremo superior.
Para este caso, se recomienda encarecidamente el uso de tubos de dimensiones
estables hechos de materiales de alta resistencia.
El desgaste de los tubos y las bases de las bobinas
En la rotura del hilo muy a menudo las partes superiores del huso no son detenidas
por los frenos, sino más bien de forma manual. Los botones de acoplamiento se eje-
cutan dentro del material del tubo: los tubos funcionan inadecuadamente y el contorno
interior restante del tubo y la hoja de huso son entonces sometidas a desgaste. Como
es generalmente bien conocida esto hace que el reemplazo del tubo y de todo el huso
respectivamente sea necesario dentro de un corto período de tiempo.
Este problema puede ser minimizado mediante el uso de tubos hechos con materiales
de bajo desgaste y bobinas o incluyendo anillos de bajo desgaste. Sin embargo, lo
mejor es utilizar correctamente los frenos. Para los tubos y las bobinas se aconsejan
el uso de insertos de anillo resistentes al desgaste impulsado por los conos de fricción
ya que este es el caso de los llamados husillos barra cuchilla.
Las reflexiones sobre la calidad de los tubos presentados anteriormente se han mante-
nido vigentes generalmente. Sin embargo, son adecuadas para demostrar la importancia
de la calidad del tubo / bobina y sus factores interrelacionados.
Ideas prácticas que por lo general tienen que hacer también permitidas como consi-
deraciones comerciales que tienen que ser adaptadas a la aplicación respectiva. Las
propuestas correspondientes se han realizado con autorización de los fabricantes de
máquinas y productores de husos.
Capítulo 9-7
ANILLOS Y CURSORES TEXPARTS®
Los anillos y los cursores son los elementos dominantes en el proceso de hilar. El viajero
cumple dos tareas principales, mientras que se gira en el anillo a altas velocidades:
1. Proporciona al tren de fibras suministrado por la alimentación de los rodillos el giro
necesario
2. Ayuda a enrollar el hilo en la bobina en forma de bobina con la tensión correcta.
La clave para alcanzar una alta calidad del hilo es la reducción del coeficiente de fric-
ción, lo que significa la fricción entre hilo y el cursor tiene que ser lo más baja posible.
Con la menor tensión posible se podría obtener un perfecto balance de la geometría
de hilado, que significa que la tensión de hilatura está en un nivel constante ideal.
La fricción ideal esperada significa:
• Mayor velocidad del cursor • Baja temperatura de trabajo
• Mayor vida de servicio de anillos y cursores • Evitar los picos de tensión del hilo
• Mejor calidad del hilo (reducción de la vellosidad) • Reducción de las roturas del hilo
La reducción de la fricción
Se logrará la reducción de la fricción si los anillos establecen una simbiosis.

La fricción ideal se establece cuando se equilibra entre:
• Ángulo de paso del cursor en el anillo • Peso de los cursores
• La geometría del anillo y del cursor • Recubrimiento del anillo y del cursor
• Posicionamiento del anillo
La geometría de hilatura
La capacidad del viajero que soporta la tensión está influenciada por varios factores.
Las encuestas sobre las mejoras de anillos y cursores se dirigen hacia un mayor incre-
mento en el desempeño, sobre todo, asegurar que todas las demás condiciones que
no están relacionadas directamente con los anillos y los cursores, pero que tienen sin
embargo una gran influencia en el proceso de hilatura sean inobjetables. Por lo tanto
debe asegurarse de que:
• Los anillos están perfectamente centradas con respecto a los husos
• El ojal del guía hilo está bien centrado con respecto al huso
• Los aros de control de balón están perfectamente centradas con respecto a los husos
• El rodamiento del huso se encuentra en buen estado evitando vibraciones del huso
• La relación entre el diámetro de la bobina, la longitud de la bobina y el calibre del
huso con respecto al diámetro del anillo sean correctas
• Si existen aros de control de balón, sus diámetros deberán coincidir con los del anillo
Capítulo 9-8
• Limpiadores de viajeros apropiados y ajustados correctamente mantienen el viajero
libre de fibra flotante
• El clima o ambiente (temperatura y humedad relativa del aire) será favorable para el
proceso del hilo
• El aire en la planta estará libre de polvo y fibra flotante que influyen en la eficiencia y
desempeño del cursor de manera negativa
Una pista del anillo liso y bien alineado es un requisito previo por todos los medios. Con
el fin de lograr hilos de buena calidad y bajas tasas de rotura, una exacta concentricidad
y horizontalidad del anillo, el aro de control del balón y el ojete del guía–hilo con respecto
al eje se requieren. Esto evita que un solo lado del anillo se desgate, en particular si se
trabaja a altas velocidades del huso. También las guías de los segmentos o los soportes
de los anillos deberán ser instalados en correcta horizontalidad en comparación con el
eje vertical de fijación de los husos.
t
d H 5xD
BE ~ D + 2 mm
H EF
EB ~2xD
EF ~ 2 x do
do
D
BE
Símbolos:
t = calibre del huso H
D = anillo interior Ø d1 d
d = diámetro medio de la bobina EB D
do = diámetro superior de la bobina
H = longitud de la bobina
BE = aro de control de balón
EB = ajuste de la distancia de anillo/aro control de balón
FB = balón del hilo
RB = riel del anillo RB
EF = ajuste de distancia superior de la bobina / ojal
del guía-hilo (medidas en mm)
Capítulo 9-9
Los valores de relaciones recomendados:
D= t - 25 mm
d:D en el hilado: 0,48 hasta 0,5 (no menos de 0,42)
d:D en retorcido: 0,44 hasta 0,5 (no menos de 0,38)
d : D: Si el valor d: D es demasiado pequeño, se produce un alto esfuerzo del cursor.
Desgaste de cursor y aumento de roturas aumentarán. Si el valor de d: D es
demasiado grande, el resultado será perturbaciones del balón de hilo. El balón
puede colapsar temporalmente, lo que resulta en un aumento de roturas y pilosidad.
H: Si se elige una bobina con un huso demasiado largo (por ejemplo, H = 5,5 x D),
el balón del hilo se pondrá en contacto con la punta de la bobina. Además del
aumento de roturas se registra una calidad del hilo peor.
D y t: Al elegir el anillo de Ø (D) el indicador de huso (t) tiene que ser tomado en
consideración (D).
Calibre del huso de hasta 85 mm
El diámetro del anillo debe ser 25 mm menor a la máxima con respecto al indicador
de husillo.
Calibre del huso de 90 mm
El diámetro del anillo debe ser elegido 30 mm menor a la máxima con respecto al
indicador de husillo.
Sólo entonces el cursor y el balón de hilo tendrán la necesaria libertad de movimiento.
Insertar el cursor, reparar roturas del hilo e intercambiar la bobina de hilo en este caso
pueden ser hechos con un menor número de obstáculos.
BE: El aro de control de balón debe ser 2 - 3 mm mayor que el diámetro del anillo.
Si el anillo de control de balón es demasiado amplio, no va a cumplir con su
trabajo de controlar el balón del hilo.
El rendimiento de los anillos y los viajeros
Con el fin de reducir la presión de contacto la forma del viajero tiene que ser seleccionado
para cubrir el área de contacto más grande posible entre el cursor y el anillo. Además, el
hilo debe ser guiado tan bajo como sea posible para asegurar una utilización óptima de
las fibras individuales que salen del hilo para la lubricación del anillo.
Al mismo tiempo el guía hilo debe estar tan alta como sea posible para evitar el daño del
hilo debido a la quema del hilo o al atranque del hilo entre el anillo y el viajero. Ambos
de nuestros viajeros tipos estándar CP1hf y CC1hf garantizan esto en la mayoría de
las aplicaciones.
Limpiadores de viajero
Los limpiadores de viajero son un medio excelente para recoger todas las fibras flotantes
que se depositan en la parte exterior de los cursores en los anillos de brida. El limpiador
del cursor debe tener la distancia correcta a la brida exterior del anillo. Si no se ajusta a
la perfección, la fibra flotante se depositará en el arco exterior del cursor. Esto se traduce
en un aumento de la resistencia del peso del viajero y aire de manera que la tensión del
hilo se hace mayor y se producen roturas de hilo con más frecuencia.
Capítulo 9-10
Condiciones Ambientales
Una temperatura y humedad relativa constante del aire tienen efectos positivos en el
funcionamiento del cursor. Las variaciones en las condiciones atmosféricas dentro de
la habitación como una mayor humedad del aire aumentarán el desgaste por fricción y
la formación de enredos a través de la carga estática.
Selección del ancho de brida correcto y la altura del anillo
La altura del anillo ideal depende de la gama de títulos, la calidad del hilo y el tipo de
viajero.
Rodaje de cursores
Saurer Componentes recomienda un rodaje de cursores. Si el tiempo de rodaje se
sigue estrictamente, el nuevo viajero se destacará por
• vida de servicio del anillo y cursor alargada
• el aumento y estabilidad de la calidad del hilo
• nivel de roturas medio
En comparación con los cursores convencionales el revestimiento de los viajeros
Texparts® permite reducir el tiempo de rodaje.
Velocidad final
del huso 100%
Velocidad del 25 min 35 min

15 min
5 min
huso reducida
80%
25% 50% 75% 100% bobina llena
Los números de viajero y el desgaste de viajeros

El desgaste del cursor está fundamentalmente influenciado por la calidad de la prepara-
ción de la hilatura, la velocidad del cursor y la condición del anillo. Un gran desgaste
del cursor conducirá a un mayor esfuerzo del anillo, las variaciones en la tensión de
bobinado y el balón y una pequeña holgura del cursor.
El número del cursor (peso) debe ser adaptado al título del hilo. Otro factor de influencia
es la velocidad del huso, la velocidad de entrega, tamaño del balón y la dureza bobina.
La forma del balón tiene una influencia considerable sobre la calidad del hilo. Formas
del balón imperfectas generan el aumento de roturas de hilo, así como un desgaste
excesivo del cursor. Por lo tanto el balón del hilado debe tener sólo un ligero contacto con
el aro de control del balón. Un balón de hilo demasiado flojo o demasiado tenso, lo cual
ocurre con el peso demasiado ligero o demasiado pesado del cursor, debe ser evitado.
¡Atención!
Las recomendaciones dadas anteriormente deben ser respetadas aún más estricta-
mente en las continuas de hilar de la nueva generación, por ejemplo, operando a
velocidades de huso de más de 20,000 rpm. Las discrepancias en la coordinación de
diámetro, centrado, amortiguación vibración, posición del limpiador de cursor, etc.,
y sobre todo en la observación de las recomendaciones del anillo / cursor, pueden
resultar en condiciones de funcionamiento significativamente más deficientes y
aumentar considerablemente el desgaste del anillo y del cursor.
Capítulo 9-11
Posible causa Explicación Acción
Freno de balón / • Mal centrado conduce a tensión variable del hilo • Centrado correcto
guía-hilo • Superficie rugosa pone áspero al hilo • Sustitución
Diámetro de • Fibras que sobresalen del cuerpo del hilo El diámetro de la bobina debe
la bobina son capturadas por el cursor y el ser seleccionado 4 mm menos
limpiador que el diámetro del anillo.
Usar limpiador de cursor.
Forma de paso • El hilo es piloso por una tensión del hilo Usar cursores con un peso
del hilo por el demasíado baja mayor (se larga la vida de
cursor • Si el paso del hilo está demasiado gastado en- servicio)
grapa el hilo y le pone piloso. Eso produce neps
Tensión del • Peso de viajeros demasiado alto, ya sea Reducir el peso viajero, si es
hilo demasiado debido a un número equivocado o a que necesario seleccionar otros
alta está muy desgastado, a través del cual: tipos de viajeros (extensión
- la fricción del hilo lleva a rugosidad en del tiempo de vida de viajero)
el cursor y este a pilosidad en el hilo
- la parte desgastada entra en contacto
con el hilo y se produce la pilosidad
Tensión del • Peso de cursor demasiado bajo, a través Aumentar el peso del viajero,
hilo demasiado del cual si es necesario seleccionar
baja - pocas fibras de unión en el triángulo otros tipos de viajeros
de hilatura
- fricción muy fuerte del balón de hilos
sobre el aro anti balón del anillo respon-
sable de golpeteo en el aro
- mala transmisión de torsión en triángulo
de hilatura
Condición del • Pista de rodadura desgastada genera un Reemplazar los anillos
anillo mal funcionamiento del cursor
Carga electro- • El material se carga electrostáticamente • Aumentar la humedad
stática y las fibras sobresalen fuera del núcleo • Asegúrese de que la máquina
del hilo y los rieles de los anillos
tienen disipación electrostática
Cursores • El hilo es piloso por un mal paso del hilo • Cambio de los viajeros
a través del cursor • Reducir el tiempo de funcio-
namiento del viajero
Viajero dema- • Baja contracción de la torsión de las • Aumentar el peso del viajero,
siado liviano fibras en el triángulo de hilatura si es necesario seleccionar
• Fuerte fricción del balón en el aro anti balón otros tipos de viajeros
Viajero dema- • La fricción del hilo conduce a rugosidad en el • Reducir el peso viajero, o se-
siado pesado viajero y esta genera la pilosidad en el hilo leccionar otros tipos de viajeros
• Desgaste de los viajeros en la zona de • Reducir el tiempo de servicio
paso del hilo, causando rugosidad del viajero
Variación de • Mal centrado del anillo • Volver a centrar anillos,
la tensión del • Guia hilos mal centrados husos y guía hilos
hilo • Las guías de hilo con superficies rugosas • Reemplazar las piezas dañadas
• Supresor de balón dañado • Reemplazar el supresor de balón
• Tubos dañados • Usar tubos nuevos
Pasaje del hilo • El hilo se vuelve piloso en el ojete del guía hilo Usar cursores con un aclaramiento
• Si el paso del hilo está demasiado gasta- del hilo mas grande (extensión
do engrapa el hilo y le pone piloso del tiempo de vida de viajero)
Capítulo 9-12
Las roturas de hilo son causadas por muchas razones. Estas influyendo directamente
sobre la eficiencia de la máquina de hilar por anillos y la producción del hilo, así como
en la calidad del hilo. Por lo tanto, las bajas tasas de roturas del hilo son esenciales
para las hilanderías modernas de hoy en día.
Las roturas de hilo son causadas por muchos factores como:

• la selección de la materia prima
• estado de la máquina (cardas, manuar, maquina de hilar)
• los ajustes en los sistemas de estiraje de la máquina
• el estado de los anillos y viajeros
• centrado de elementos guía hilos.
La elección de la combinación adecuada de anillos y viajeros puede influenciar

sustancialmente el funcionamiento de la máquina de hilar.
En general se puede distinguir entre las roturas de hilo durante el proceso de hilado y
las producidas durante el cambio de bobina.
Roturas de hilo durante el proceso de hilado
Causa de la rotura Medida de corrección

Adaptar la calidad de la materia prima a los
Materia prima
requisitos del hilo
Condiciones climáticas equivocadas Establecer condiciones climáticas apropiadas
La velocidad del huso demasiado Ajustar la velocidad del huso a los parámetros
alta del hilo (resistencia del hilo etc.)
Viajeros desgastados Acortar el ciclo de reemplazo
Condición del anillo Reemplazar los anillos
Tensión de hilado incorrecta Adaptar el peso del viajero
Tipo de viajeros no corresponde
Ensayar diferentes formas y perfiles
con la forma
La mala calidad de materia prima Mejorar la calidad de la materia prima
Verificar el centrado de los anillos, aros anti
Picos de tensión de hilado
balón y guía hilos
Roturas de hilo durante el cambio de bobina
Causa de la rotura Medida de corrección

Bajar la velocidad al mínimo, adaptar
Hilo desenroscándose del viajero
tipo de viajero
Verificar la condición del viajero y del
Interferencia del viajero
anillo
Colapso del balón durante diminución de Cambio de velocidad más rápido,
la velocidad o arranque de la máquina incrementar el peso del cursor
Capítulo 9-13
Pilosidad del hilo
La pilosidad ocurre cuando algunos extremos de las fibras sobresalen del cuerpo de
hilo, algunas fibras dobladas en arco desde el núcleo del hilo y algunas fibras sin retorcer
en el hilo.
El exceso de pilosidad influye las condiciones de funcionamiento en los siguientes procesos:

• bobinado: mayor tensión del hilo y pelusa
• dimensionamiento
• urdido
• tejido: la generación de pelusa, inserción de trama, formación de la calada etc.
Básicamente hay que distinguir entre la pilosidad del hilo y la pilosidad de la bobina.
La pilosidad de la bobina se produce cuando las fibras que sobresalen de la superficie
de toda la bobina son excesivas.
La pilosidad del hilo se produce porque muchas fibras largas sobresalen excesivamente
desde el núcleo del hilo.
Para medir la pilosidad se usan dos dispositivos ampliamente reconocidos.
Probador Uster de Pilosidad UTH

La prueba de Uster se define como sigue: H = longitud total (medida en centímetros)
de todas las fibras que sobresalen de la superficie del hilo en un centímetro de hilo. (El
valor de la vellosidad resultante detectada por el probador se correlaciona con la media
de todas las mediciones. Por ejemplo a una medición de 400 m, la media de 40.000
valores individuales). La vellosidad H es un valor medio, sin dar ninguna indicación
sobre la distribución de la longitud de los pelos.
Probador Zweigle de Pilosidad

El número de fibras de diferentes longitudes se cuentan por separado y se clasificó a las
siguientes clases de longitud: 1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 15, 18, 21, 25 mm.
Además, se da el valor S3, que se define como sigue:
S3 = Suma (número) de las fibras que sobresalen 3 mm o más en un metro de hilo.
El equipo de prueba Zweigle da la distribución completa de las diferentes longitudes

de las fibras.
Capítulo 9-14
Tiempo de servicio de los anillos
Presión de carga del anillo

Parámetro Observaciones
– +
Condiciones ambientales incon-
Condi-
sistentes tienen una influencia
ciones Incon-
Consistente negativa en el funcionamiento
ambien- sistente
general con la consecuencia de
tales
una mayor carga en el anillo
Mal centrado de los anillos, aro de
Centrado Pobre Buena control de balón y guía hilos con-
Maquinas ducen a diferencia en las cargas
Ligera o Cargas irregulares conducen a
Vibraciones Fuertes
ninguna desgastes prematuros
Gran proporción Gran proporción de encerado
Algodón Seco
de encerado mejora la lubricación del viajero
Fibras hechas Las fibras opacas contienen partícu-
Fibra Opaco Brillante
por el hombre las abrasivas (ej. dióxido de titanio)
Agentes de Influencia la lubricación del
Agresivos Lubricantes
acabado viajero
Titulo del Alta carga cuando se usan
Grueso Delgado
hilo viajero a más pesados
Hilo Hilos de urdimbre son hilados

con viajeros pesados, causando
Torsión Urdimbre Tricot
altas cargas y reduciendo la
lubricación de los viajeros
La fuerza centrifuga de los
Geometría Diámetro
Pequeño Grande viajeros es más alta con anillos
de hilado del anillo
de diámetro pequeño
Lubricación más favorable
Tipo Arco alto Arco bajo de los viajeros con viajeros de
arco bajo
Viajero
Los viajeros gastados severa-
Tiempo de
Muy corto Adecuado mente dañan las superficies de
servicio
rodadura de los anillos
Velocidad
Alta Normal Alta carga a altas velocidades
del viajero
Des-
empeño La entrada del anillo debe ser
Entrada del Según la es-
Muy corta de acuerdo a la fibra y tipo de
anillo pecificación
anillo

• El revestimiento inteligente Texparts® de los anillos garantiza una mayor vida útil
en comparación con los revestimientos convencionales de los anillos comunes.
• El objetivo principal en el desarrollo del revestimiento de anillo Texparts® es
alargar el tiempo de vida del anillo.
Capítulo 9-15
CONDUCCION DE LOS HUSOS
EN MAQUINAS HILADORAS POR ANILLOS
Los siguientes tipos de sistemas de accionamiento se utilizan comúnmente para husos

en máquinas de hilar por anillos:
• Cinta de accionamiento tangencial de cuatro husos
• Correa de transmisión
• Accionamiento seccional
Todos estos tipos de accionamientos de unidades de huso o bien requieren cintas o
correas de transmisión de potencia desde el motor al huso. Con todos estos sistemas de
accionamiento, es necesario tensionar la cinta o correa con una fuerza suficiente contra la
nuez del huso. Las desviaciones del huso fuera de su posición central en relación con el
anillo se deben evitar aquí. Los husos deben, por una parte fiable alcanzar la velocidad de
hilado requerida con tan poco deslizamiento como sea posible para que no se presentan
diferencias notables de velocidad entre los puntos de hilado de una máquina; y por el otro
lado, existe el requisito tecnológico para acelerar los husos hasta su velocidad nominal
en el menor tiempo posible después de la reparación de roturas de hilo.
Texparts suministra ensambles de presión de contacto del mejor diseño y calidad, según
sea necesario para todos los tipos de transmisión de cinta y por correa.
Conducción tangencial y seccional
Poleas de tensión SR (véase el capítulo 2, página 10-13)
Las poleas de tensión SR 28 con bridas dispuestas en la parte superior o inferior se utilizan
en la transmisión por correa tangencial con 2 correas tangenciales independientes para
la izquierda y los lados del marco del anillo del lado derecho, respectivamente, para guiar
el movimiento de retorno de la correa.
Dispositivos de rodillos tensores AR (véase el capítulo 2, páginas 2-7)
Hay un número de diferentes series estándar disponibles dependiendo de la aplicación:

• AR 5047 con 50 mm de diámetro del casquillo protector hasta 40 mm de ancho
Los dispositivos de rodillos tensores AR 5047 se utilizan en máquinas de hilar por anillo con
una sola cinta o una unidad tangencial de doble cinta. Su diseño permite la intercambiabi-
lidad universal, con las anteriores variantes estándar AR 28, AR 45, AR 13/15. El diámetro
del casquillo de 50 mm permite velocidades más bajas AR, que a su vez tienen un efecto
Capítulo 9-16
positivo en la vida de servicio, la emisión de ruido, intervalos de lubricación y el requeri-
miento de energía necesaria. Para una guía adecuada de la correa AR 5047 está
equipada con dos bridas.
El dispositivo de rodillos tensores de ensamble AR 5024 se utiliza en máquinas de hilar por
anillo con conducción seccional. También es universalmente intercambiable con las anteriores
AR 50-1246 555. Para las máquinas de hilar por anillos con conducción seccional, tam-
bién hay disponibles versiones con una sola polea (ordenadas de izquierda o derecha
o por ángulo de sujeción).
El dispositivo de rodillos tensores de ensamble AR 3528 se utiliza en máquinas de hilar
por anillos con varios motores y sistema de transmisión por correa tangencial individual.
Todas las variantes AR comprenden dos poleas de dispositivos de rodillo tensores
montadas sobre un soporte de resorte en el ángulo de sujeción del carril de huso. El
hundimiento definido del resorte de lámina del resorte de freno determina la presión de
contacto de los rodillos de las poleas de contacto contra la correa. La separación de la
polea es dos veces la de los husos.
Accionamiento Accionamiento
por correa tangencial por correa tangencial
arreglo 1-cinta arreglo 2-cintas
Conducción seccional
Capítulo 9-17
BRAZOS DE PRESION TEXPARTS®
PARA MAQUINAS HILADORAS
Brazo de presión
series PK 2600 SE
Sistema mecánico de estiraje
Datos de producto ver:
Capítulo 5, páginas 2 - 9
Brazo de presión
series PK 2630 SEH
Brazo de presión
series PK 3000
Sistema neumático de estiraje
Brazo de presión
series PK 2100
Brazo de presión
series PK 2000
Brazo de presión
series PK 2000 Plus
Capítulo 9-18
INFORMACION GENERAL SOBRE
BRAZOS DE PRESION TEXPARTS® PARA FIBRA CORTA
Cantidad de estiraje
Estiraje total
La cantidad de estiraje total para ser aplicado en un sistema de estiraje principalmente
depende del tipo y la composición del material de fibra y la calidad de la mecha. El rango
total de estiraje normal para una máquina mechera de velocidad está en la práctica,
tanto como en 50 (ver fig. A Estiraje total abajo).
La elección de un rango de estirajes depende de las calidades de hilo deseados y las
condiciones de funcionamiento de la máquina (caídas de hilo abajo). En este caso en-
sayos en la hilatura deben llevarse a cabo para determinar el rango óptimo de estiraje.
Figura A (Estiraje Total) muestra los rangos más comunes dispuestos de acuerdo con
diferentes materiales de fibra.
Estiraje trasero
El propósito de la zona de estiraje trasera es tensionar un poco la mecha y alimentar
el material fibroso a la zona principal de estiraje en un estado bien estirado. El estiraje
trasero común para los equipos de las series PK 3000, PK 2600 SE, PK 2630 SEH,
PK 2100 y PK 2000 oscila entre 1,15 y 1,3. En casos especiales, son posibles valores
de estirajes traseras superiores a 1,3 con PK 2655 SE, PK 2665 SE, PK 2155/2055
y PK 2165/2065.
Rangos de estirajes para PK 2630 SE, PK 2635 SE, PK 2630 SEH, PK 3000,
PK 2130/2025, PK 2135/2035
Estiraje trasero Estiraje total
1,15 - 1,3 12-20 Algodón cardado extremadamente corto
20-35 Algodón cardado
20-40 Algodón peinado
25-50 Mezclas de algodón y fibras hechas por el hombre
25-70 Fibras hechas por el hombre puras
Rangos de estirajes para PK 2655 SE, 2665 SE, PK 2155/2055 y PK 2165/2065

Estiraje trasero Estiraje total
1,15 - 1,3 hasta 50 Algodón
1,3 - 1,6 50-70 Fibras hechas por el hombre
1,6 - 1,8 más de 70 Mezclas
Figura A: Estiraje total
Cuando se determina el estiraje óptimo de la zona trasera se debe tomar control del estiraje
de la mecha en la zona trasera. Una mecha bien torcida necesita un alto estiraje en la zona
trasera mientras que un efecto demasiado fuerte de desprendimiento de la mecha indica
la necesidad de reducir el estiraje trasero. Los valores de los parámetros de zona trasera
dependen de la fibra para hilar, longitud de la fibra y la torsión de la mecha.
Capítulo 9-19
Ajustes de las zonas de estiraje
Ajuste de la zona frontal
El ajuste de la zona frontal depende del tipo de portabolsa superior y de la longitud de

la fibra. En la tabla A (Resumen de los diferentes tipos de brazo de presión para siste-
mas de estiraje de fibra corta) en las páginas 9-29, 9-40, 9-47, 9-57 y 9-67, la distancia
HF (zona delantera = centro del cilindro de la banda inferior / centro de cilindro frontal
inferior) se muestra para los respectivos diámetros de los cilindros inferiores (I, II). Las
diferencias entre los diámetros de los cilindros inferiores y los valores indicados en la
tabla se deben tomar en consideración cuando se determina la zona frontal.
El colgado frontal del cilindro superior frontal 1 en relación con el cilindros inferior frontal es
de 2 mm como una dimensión estándar (Sistema para la serie PK 3000: varilla de so-
porte del cilindro / parte inferior delantera = 204 mm).
(Dimensión del sistema para la serie PK 2600 SE, PK 2100 y PK 2000: varilla de soporte
del cilindro / frontal inferior = 203 mm).
Cilindro de la banda superior 2 tiene un colgado trasero de 2 mm en relación con el eje
del cilindro inferior II (fig. B). Básicamente, cuando se ajusta la zona frontal debe asegurar
que el funcionamiento de los elementos individuales de estiraje no queden afectados
(por ejemplo, cuando se utilizan condensadores en la zona frontal).
Figura B: colgado frontal del cilindro superior de salida y colgado trasero

del cilindro superior medio
Ajuste de la zona trasera
La configuración de la zona trasera depende del tipo de fibra para hilar, longitud de la fibra
y también de la torsión en la mecha. Configuraciones de la zona trasera más grandes
se deben seleccionar si el material a procesar es difícil de ser estirado. Para mechas
retorcidas con alto nivel de torsión o fibras hechas por el hombre con fibras fuertes y
aglomerado de fibras, se recomienda brazos de presión PK 2655 SE, PK 2665, PK 2155 /
PK 2055 y PK 2165 / PK 2065 (ver Fig. C).
Capítulo 9-20
Figura C: Guía de la mecha en la zona trasera para PK 2655 SE, PK 2665 SE,
PK 2155/2055 y PK 2165/2065
Portabolsas y bandas superiores
Dependiendo de la aplicación, los brazos de presión para las máquinas de hilar por
anillos de fibras cortas pueden ser equipados con diferentes portabolsas superiores:
a) Portabolsas OH 2122 y OH 2022 para fibra corta

para el algodón y fibras hechas por el hombre de hasta 45 mm de longitud y de
mezclas de los mismos
b) Portabolsas OH 2132 de corto a medio para fibra corta
para el algodón y fibras hechas por el hombre longitud de hasta 45 mm de longitud
y mezclas de los mismos
c) Portabolsas OH 2142 y OH 2042 para longitud de fibra media
para algodón más de 40 mm de longitud, fibras hechas por el hombre y mezclas
de los mismos hasta longitudes de corte de 54 mm.
d) Portabolsas OH 122 para fibra larga
para fibras hechas por el hombre de cortes largos de hasta aprox. 60 mm.
Los portabolsas OH 2122 / OH 2132 / OH 2022 / OH 2142 / OH 2042 ofrecen las

siguientes ventajas:
• Las bandas se pueden cambiar sin tener que desmantelar toda la unidad de la banda,
es decir, con el portabolsa OH todavía en su lugar.
• Tensión individual de la banda por medio de guía bandas móviles, menos tensión en
las fibras y suave guía durante el proceso de estiraje.
• Baja fricción en el funcionamiento de la banda que asegura bajas fuerzas de torque
y mayor tiempo de servicio de la banda.
Capítulo 9-21
Apertura X del punto de pinzare de la banda
X es la distancia vertical entre el borde frontal de la

base del portabolsas, el tipo de bandas (superior
e inferior) y el extremo de la barra de perfil guía
bandas inferior. Determinar la intensidad con la que
se controla el material de fibra y es guiado entre
las bandas superior e inferior (Fig. D). Para lograr
condiciones óptimas de estiraje, la apertura de X se
puede ajustar mediante el uso del clips OLC para
portabolsas. Figuras apropiadas en las hojas de
datos de los productos de cada brazo de presión
muestran cuales clips para portabolsas serán usados
para proporcionar la apertura respectiva X para los Figura D: Apertura X
distintos portabolsas. Como regla básica: cuanto más
pequena la apertura, más uniforme el hilo.
La selección de la apertura de X también depende de los siguientes parámetros:
• Tipo de material de fibra

• Masa de fibras en la zona principal de estiraje
• Titulo de la mecha y del hilo
• Tipo de portabolsa
• Tipo y dimensiones de la banda
• Tipo de barra de perfil guía banda inferior y su posición.
Aperturas extremadamente estrechas resultan en hilos de muy buena calidad, a pesar

de las condiciones de funcionamiento de la máquina (revientes, porciones no estiradas,
etc.) pueden, en ciertas circunstancias, ser influencias negativas. La apertura ideal para
el material de fibras a procesar debe ser determinada por ensayos en la fábrica.
Coberturas para los cilindros superiores
Los cilindros superiores para brazos de presión se suministran en forma estándar como
cilindros superiores con coberturas ya listas para trabajar, subsiguientes rectificados de
las coberturas pueden reducir el diámetro de los cilindros superiores frontales y traseros
por un máximo de 3 mm cada vez.
Dentro de este intervalo, no es necesario volver a ajustar la altura del brazo de o aumen-
tar la carga. La elección de la cobertura depende principalmente del tipo de material de
fibra a procesar y sus propiedades de funcionamiento.
Las coberturas Accotex tienen una dureza entre 60 y 83 Shore A, se utilizan para los
cilindros superiores frontal y trasero actualmente.
Texparts suministra el cilindro superior de la banda LP 1003 con fundas de plástico como
estándar. Si se solicita, el cilindro superior de banda LP 1002 con cobertura Accotex ME 480
(80 Shore A) también puede ser suministrado.
Capítulo 9-22
Coberturas Accotex® para cilindros superiores frontales
para máquinas hiladoras por anillos
Producto Dureza Color Titulo del hilo Cilindro
Shore A (> = Ne) frontal
superior
100 % FHPH
ALG / FHPH
100% ALG
AccoSmart® AS-6 Blanda Lila 60
AccoSmart® AS-7 Media Verde 30 40 50
AccoSmart® AS-8 Dura Azul 10 18 18
J-463 63 Lila 30 40 50
J-465 65 Turquesa 18 18 30
J-466 67 Amarilla 20 30 30
J-470 70 Verde 20 30 30
J-476 76 Azul 10 18 18
J-490 83 Gris 5 5 5
Capítulo 9-23
Coberturas Accotex® para cilindros superiores traseros
Shore A (> = Ne) trasero
superior
100 % FHPH
ALG / FHPH
100% ALG
J-476 76 Azul 10 18 18
J-490 83 Gris 5 5 5
Coberturas Accotex® para cilindros superiores de banda

Shore A (> = Ne) superior
100 % FHPH de banda
ALG / FHPH
100% ALG
ME-480 80 Negro
Bandas inferiores
Las dimensiones de las bandas inferiores dependen del diseño de la subestructura del
tren de estiraje. En la práctica, dos tipos de subestructura son más comunes:
1. Sistema de banda inferior larga

Las bandas inferiores son guiadas y pre-tensadas por un enlace de
tensado.
2. Sistema de banda inferior corto

Las bandas inferiores se guían por diseño especial de la barra de perfil
guía banda inferior, no se proporciona ningún enlace de tensado.
Capítulo 9-24
BRAZOS DE PRESION DE LA SERIE PK 2600 SE
Los brazos de la serie PK 2600 SE con carga mecánica en los cilindros superiores,
están diseñados para su uso en sistemas de estiraje de 3 cilindros y doble banda, para
la hilatura de algodón, fibras hechas por el hombre y mezclas de los mismos, hasta
60 mm de longitud de la fibra.
SE significa elemento individual y significa independencia absoluta en el trabajo de los ele-
mentos de presión. Esta característica le da la ventaja de configuraciones muy flexibles de
distancias de ajuste en el campo de estiraje. En caso de daño de un solo elemento, por
ejemplo. Debido enredos de fibra, sólo el elemento individual deberá ser cambiado.
Varios tamaños del portabolsa OH están disponibles para adaptarse a las diferentes
categorías de longitud de la fibra.
Características 1
principales
de PK 2600 SE 4
2
1. Posición de ajuste de altura: 3. Montaje sencillo y seguro la
• Rápida y muy precisa fijación del brazo de presión
• Libre de mantenimiento en la varilla de soporte
2. Los elementos de presión trabajan 4. Construcción nueva de la palanca
independientes: con función anti-herrumbre
• Ventaja de configuración muy flexible de 5. Indicador visual de carga para
las distancias en el campo de estiraje el control de las alineaciones
• La sustitución de un solo elemento de de carga
presión es posible
• Sin colgado frontal fijo
Capítulo 9-25
Brazo de presión series PK 2600 SE
Brazo de presión
1 Freno
2 Palanca
3 Estructura
4 Tornillo de fijación
5 Asa
6 Soporte del cilindro limpiador
7 Frente del brazo de presión
8 Resorte de la silleta
9 Elemento de presión medio1)
10 Elemento de presión trasero
11 Indicador de carga
12 Tornillo de ajuste de altura
13 Tornillo de bloqueo
14 Mordaza
15 Marco de indicador de carga
Componentes
(No incluido en el suministro)
16 Cilindro superior trasero

17 Cilindro superior de banda
18 Banda superior
19 Portabolsas
20 Cilindro superior frontal
Los brazos de presión tipos PK 2630 SE y PK 2635 SE son principalmente para la

hilatura de fibras larga. Están diseñados para este propósito utilizando cilindros supe-
riores trasero y delantero con un diámetro de 35 mm. Para la hilatura de hilos finos,
en particular materiales que son difíciles de estirar y para la hilatura con altos estirajes
totales, se recomienda los brazos de presión PK 2655 SE y PK 2665 SE.
1)
En caso de PK 2635 SE el elemento de guía medio es
2,5 mm más largo que en el PK 2630 SE.
Capítulo 9-26
Equipo estándar para los brazos de presión series PK 2600 SE
Brazo de presión PK 2630 SE PK 2635 SE PK2655 SE PK 2665 SE
Portabolsas y accesorios
OH 2122 (corto)
Tw 70, 75    
OH 2132 (medio
corto) Tw 70, 75    
OH 2142 (medio)
Tw 70, 75    
OH 122 (largo)
Tw 68,4, 75, 82,5    
Bandas Accotex® PR    
Clip OLC para
portabolsas (1 por OH)    
Cilindro superior frontal y trasero
LP 1002
Tw 70, 75    
®
Cobertura Accotex
Ø 30  
Cobertura Accotex®
Ø 35  
Cilindro superior de banda
LP 1003 (estándar) con

recubrimiento especial
Tw 70, 75
   
LP 1002 (opcional)
con cobertura ME-480
Ø 25, Tw 70, 75
   
Capítulo 9-27
Ajuste del campo de estiraje en la serie PK 2600 SE
PK 2630 SE-6011 651 PK 2635 SE-6013 4081)
PK 2655 SE-6013 413 PK 2665 SE-6013 4171)
Figura A: Ajuste del campo de estiraje serie PK 2600 SE
1)
En caso de PK 2635 SE / PK 2665 SE el elemento de guía del medio es 2,5 mm
más largo que el del PK 2630 SE / PK 2655 SE.
Capítulo 9-28
El tamaño del respectivo portabolsa utilizado determina la configuración de la zona
frontal. Los diferentes tipos de portabolsas OH, los ajustes del campo de estiraje y la
longitud máxima de la fibra se pueden encontrar en el capítulo 5, páginas 2-9.
Brazos de presión, ajustes de zona y longitud máxima de fibra
Brazo de Porta- Diámetro del Campo de estiraje Campo Longitud

presión bolsa cilindro inferior en mm de de fibra
estiraje máxima
I II III HF VF VF total mm
min común1) GF mm
máximo
OH 2122 44 1) 45
OH 2132 44 1) 45
PK 2630 SE-
OH 2142 25/27 25/27 25/27 53 34 1) 143 54
6011 651
OH 132 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 2122 46 1) 45
OH 2132 46 1) 45
PK 2635 SE-
OH 2142 27/30 25/27 27/30 55 34 1) 143 54
6013 408
OH 132 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
OH 2122 44 1) 45
OH 2132 44 1) 45
PK 2655 SE-
OH 2142 25/27 25/27 25/27 53 36 1) 132 54
6013 413
OH 132 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 2122 46 1) 45
OH 2132 46 1) 45
PK 2665 SE-
OH 2142 27/30 25/27 27/30 55 36 1) 132 54
6013 417
OH 132 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
Tabla A: Resumen de brazos de presión serie PK 2600 SE para sistemas de
estiraje de fibra corta
1)
Depende de la fibra a ser hilada, longitud de fibra y torsión de la mecha.
Capítulo 9-29
PK 2630 SE-6011 651 PK 2635 SE-6013 408
PK 2655 SE-6013 413 PK 2665 SE-6013 417
Figura B: Ajustes del campo de estiraje para brazos de presión series PK 2600 SE.
Capítulo 9-30
Carga de la silleta
La carga del cilindro del elemento frontal

Para conseguir una buena calidad del hilo, es aconsejable el uso del tercer nivel de carga
(15 daN) para el cilindro superior frontal en el proceso de algodón y mezclas. El segundo
nivel de carga (12,5 daN) ofrece una mayor flexibilidad y una mayor regulación de la
presión de carga para adaptarse al material de fibra para hilar. Cargas más bajas pro-
longan la vida útil de las coberturas, bandas y rodamientos. Fibras puras hechas por el
hombre, mechas de alta torsión y títulos de hilo fino pueden requerir el quinto nivel de
carga (20 daN). Mediante pruebas en planta será posible seleccionar adecuadamente
también la carga de cuarto nivel (17,5 daN).
La carga de los cilindros de presión del elemento central y trasero

La carga del elemento trasero de los brazos de presión PK 2630 SE / PK 2635 SE se
puede ajustar en cinco niveles de carga de 10 a 20 daN. La gama de los cinco niveles
de carga del elemento medio alcanza de 8-18 daN.
Gracias al aumento del número de opciones de ajuste de la presión de carga, el pro-
ceso de hilado se puede ajustar para adaptarse perfectamente incluso a fibras críti-
cas. Si el OH 2142 (OH medio) se utiliza para procesar fibras relativamente largas o
para hilar títulos de hilo fino, la carga media (15,5 daN) se debe utilizar en el cilindro
superior de la banda.
Posición Carga del Carga del Carga del ele- Carga del ele-
de carga elemento frontal elemento medio mento trasero mento trasero
PK 2630 SE PK 2630 SE PK 2630 SE PK 2655 SE
PK 2635 SE PK 2635 SE PK 2635 SE PK 2665 SE
PK 2655 SE PK 2655 SE
PK 2665 SE PK 2665 SE
1 10 daN 8 daN 10 daN

2 12,5 daN 10,5 daN 12,5 daN 18 daN
(un solo nivel
de carga sumi-
4 17,5 daN 15,5 daN 17,5 daN nistrado)
Capítulo 9-31
Ajuste de la carga en los elementos frontal, central y trasero
La carga en los elementos frontal, central y trasero puede ser seleccionada en cinco
niveles diferentes en cada posición. El ajuste puede ser activado por la llave Allen
SW 3 1255 216.
Carga 1=10 daN/8 daN Carga 2=12,5 daN/10,5 daN Carga 3=15 daN/13 daN
Carga 4=17,5 daN/15,5 daN Carga 5=20 daN/18 daN
Figura C: Niveles de carga en los elementos frontal, central y trasero en

los brazos de presión PK 2600 SE y su activación con llave
Allen SW 3 1255216
Capítulo 9-32
Portabolsas, bandas superiores y clips (topes) OLC para portabolsas
para series PK 2600 SE
Portabolsas OH Ecarta- Banda superior Equipo básico

Ref. No. miento Designación Clips para portabolsas1) con color
TW [mm] general Ref. No.
OH 2122-6020 689 70 PR 28 OLC-0017 705 Lila
OH 2122-6018 321 75 PR 28 OLC-0964 119 Blanco
OH 2022-1247 889 82,5 PR 28 OLC-6006 661 Verde claro
OH 2132-6023 011 70 PR 2839 OLC-0017 705 Lila

OLC-0964 119 Blanco
OH 2132-6023 589 75 PR 2839 OLC-6006 661 Verde claro
OH 2142-6020 8032) 70 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo
OH 2142-6022 7272) 75 PR 2813 OLC-0964 118 Amarillo
OH 132-0963 671 82,5 PR 323 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 495 68,4 PR 028 OLC-0964 118 Amarillo
OH 122-0963 500 75 PR 032 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 511 82,5 PR 032 OLC-0017 627 Gris
Figura D: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
para brazos de presión series PK 2600
Apertura X*
Clips OLC para portabolsas Portabolsas
Color Ref. No. OH 2022 OH 2122 OH 2132 OH 2142 OH 132 OH 122
(corto) (corto) (medio corto) (medio) (medio) (largo)
Rojo 0964 117 - - 1,4 2,4 2,5 2,6
Amarillo cromo 6011 878 1,9 - 1,8 2,6 2,9 3,0
Amarillo 0964 118 2,2 - 2,1 2,8 3,3 3,4
Lila 0017 705 2,5 2,5 2,4 3,2 3,3 3,4
Blanco 0964 119 2,9 2,8 2,8 3,5 3,6 3,7
Verde claro 6006 661 3,1 3,1 3,3 3,9 4,1 4,0
Gris 0017 627 3,3 3,3 3,5 4,0 4,1 4,2
Turquesa 6006 662 3,6 3,6 3,7 4,5 4,6 4,5
Negro 0964 120 3,8 3,8 3,9 4,6 4,6 4,7
Naranja 6006 663 4,4 4,4 4,5 5,3 5,3 5,3
Beis 0004 587 4,8 4,8 5,3 6,0 5,7 5,7
Verde 0004 588 5,5 5,5 5,9 6,6 6,1 6,2
Figura E: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts
(Los datos en las columnas muestran los valores para la apertura X en mm.)
1)
Se requiere un clip distanciador para portabolsas según tipo de OH. Estos clips no están
incluidos en el suministro estándar del OH y tienen que ser pedidos por separado.
2)
El uso del alto nivel de carga en los brazos de presión series PK 2600 (ajuste de alta carga (15,5 daN)
en el elemento medio es recomendado).
* Véase el capítulo 9-22.
Capítulo 9-33
La siguiente información (ver Figs. F-1 a F-6) intenta ser como una guía para la
selección del clip distanciador para ser utilizados para diversos títulos de hilo.
Color del clip Ama- Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro Naranja Beis
distanciador rillo claro quesa
para portabolsas
OH 2122
Apertura "X" - 2,5* 2,8* 3,1 3,3* 3,6 3,8 4,4 4,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura F-1: Elección del clip distanciador en combinación con los portabolsas
Texparts® OH 2122
Color del clip Rojo Amarillo Ama- Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro
distanciador cromo rillo claro quesa
para portabolsas
OH 2132
Apertura "X" 1,4 1,8 2,1 2,4 2,8 3,3 3,5 3,7 3,9
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2132
* Suministro básico de los clips distanciador. No se incluyen con el suministro de OH.
Capítulo 9-34
Color del clip Rojo Amarillo Amarillo Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro
distanciador cromo claro quesa
para portabolsas
OH 2022
Apertura "X" - 1,9 2,2* 2,5* 2,9* 3,1 3,3 3,6 3,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2022
para portabolsas
OH 2142
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2142
Capítulo 9-35
para portabolsas
OH 132
Apertura "X" 2,5* 2,9 3,3* 3,3 3,6* 4,1 4,1 4,6 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 132
para portabolsas
OH 122
Apertura "X" 2,6 3,0 3,4* 3,4 3,7* 4,0 4,2* 4,5 4,7
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 122
Capítulo 9-36
BRAZOS DE PRESION PK 2630 SEH
POR ANILLOS PARA FIBRA CORTA
La última adición a la serie PK 2600, la PK 2630 SEH está diseñada para máquinas
hiladoras por anillos con varilla de soporte hexagonal.
PK 2630 SEH
Versatilidad avanzada
Saurer Components hizo la conocida serie de brazos de presión PK 2600 SE aun

más versátil. El nuevo brazo de presión PK 2630 SEH se puede montar en máquinas
hiladoras por anillos con varilla soporte hexagonal. Tecnología competente combinada
con métodos de ensamblaje innovadores totalmente automatizados aseguran nuevos
niveles de rendimiento aún no vistos en el mercado.
Cada brazo PK 2630 SEH puede ser montado por separado y se sustituye en cada
posición de la hiladora. El nuevo diseño permite ahora utilizar los probados beneficios de
la PK 2630 SE establecidas en máquinas hiladoras por anillos Rieter y LMW. Mantener
la geometría del hilado de estas máquinas es un desafío especial. Ahora bien, es posible
utilizar la flexibilidad completa de posibilidades de configuración de carga y estirajes del
brazo PK 2630 SEH también con máquinas Rieter y LMW.
Capítulo 9-37
Brazo de presión PK 2630 SEH
El brazo de presión PK 2630 SEH está diseñado para utilizar cilindros superiores trasero
y delantero con un diámetro de 32 mm. Cilindros superiores con un diámetro de silleta
de 10 mm también se pueden utilizar como cilindros delantero y superiores con una
pieza adaptadora adicional.
Brazo de presión
1 Freno
2 Palanca
3 Estructura
4 Tornillo de fijación
5 Selector de carga
6 Mango
7 Soporte del cilindro limpiador
8 Frente del brazo de presión
10 Elemento de presión medio
12 Indicador de carga
13 Tornillo de ajuste de altura
Componentes
(No incluido en el suministro
estándar)
17 Banda superior
18 Portabolsas
1)
Espaciador es necesario en caso 19 Cilindro superior frontal
de un uso de LP con forma diferente. 20 Espaciador 1)
Capítulo 9-38
Equipo estándar para los brazos de presión PK 2630 SEH
Brazo de presión PK 2630 SEH
OH 2122 (corto) Tw 70, 75 

OH 2132 (medio corto) Tw 70, 75 
OH 2142 (medio) Tw 70, 75 
Bandas Accotex® PR 
Clip OLC para portabolsas (1 por OH) 
LP 1002 Tw 70, 75 
Cobertura Accotex® Ø 32 
LP 1003 (estándar) con recubrimiento especial

Tw 70, 75 
Ajuste del campo de estiraje en la serie PK 2600 SE
PK 2630 SEH
Figura A: Ajuste del campo de estiraje en el brazo de presión PK 2630 SEH
Capítulo 9-39
El tamaño del portabolsas usado determina el ajuste de la zona frontal. Los diferentes
tipos de portabolsas OH, ajustes del campo de estiraje y la longitud máxima de la fibra
se pueden encontrar en el capítulo 5, páginas 10-13.
Ajustes de zona y longitud máxima de fibra
Brazo de Porta- Diámetro del Campo de estiraje Campo Longi-

presión bolsas cilindro inferior en mm de tud de
estiraje fibra
I II III HF VF VF total máxima
min común1) GF mm mm
máximo
OH 2122 27/30 25/27 27/30 44 55 1) 132 45
PK 2630 SEH-
OH 2132 27/30 25/27 27/30 53 55 1) 132 45
6022 400
OH 2142 27/30 25/27 27/30 68 55 1) 132 54
Tabla A: Brazo de presión PK 2630 SEH-6022 400
1)
Depende de la fibra a ser hilada, longitud de la fibra y torsión de la mecha.
Carga de la silleta
La carga de los elemento de presión frontal y trasero del brazo de presión PK 2630 SEH, se
puede ajustar en cinco niveles de carga de 10 a 20 daN. La gama de los cinco niveles
de carga del elemento medio oscila de 8 a 18 daN.
Debido al número de ajustes de carga el proceso de hilado se puede ajustar para
adaptarse a las fibras incluso críticas.
Posición Carga en Carga en Carga en

de carga elemento frontal elemento medio elemento trasero

2 12,5 daN 10,5 daN 12,5 daN
4 17,5 daN 15,5 daN 17,5 daN
Capítulo 9-40
Ajuste de la carga en los elementos frontal, central y trasero
La carga en los elementos frontal, central y trasero puede ser seleccionada en cinco
niveles diferentes en cada posicion. El ajuste puede ser activado por la llave Allen
SW3 1255 216.
Carga 1=10 daN/8 daN Carga 2=12,5 daN/10,5 daN Carga 3=15 daN/13 daN
Carga 4=17,5 daN/15,5 daN Carga 5=20 daN/18 daN
Figura B: Niveles de carga en los elementos frontal, central y trasero en los

brazos de presión PK 2600 SEH y su activación con llave Allen
SW3 1255 216
Capítulo 9-41
para series PK 2630 SEH
Portabolsas OH Ecarta- Banda superior Equipo básico

Ref. No. miento Designación Clips para portabolsas1) con color
TW [mm] general Ref. No.
OH 2122-6020 689 70 PR 28 OLC-0017 705 Lila
OLC-0964 119 Blanco
OH 2132-6023 011 70 PR 2839 OLC-0017 705 Lila

OLC-0964 119 Blanco
OH 2142-6020 803 70 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo

OLC-0964 118 Amarillo
2)
OH 2142-6022 727 75 PR 2813 OLC-0964 119 Blanco
Figura C: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas

para brazo de presión PK 2630 SEH
Apertura X*

Color Ref. No. OH 2122 OH 2132 OH 2142
(corto) (corto) (medio)
Rojo 0964 117 - - 2.4
Amarillo 0964 118 - - 2.8
Lila 0017 705 - 2.5 -
Blanco 0964 119 2.8 2.9 3.5
Verde claro 6006 661 3.1 3.1 -
Gris 0017 627 3.3 - -
Figura D: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts

1)
Se requiere un clip distanciador para portabolsas según tipo de OH. Estos clips no
están incluidos en el suministro estándar del OH y tienen que ser pedidos por separado.
2)
El uso del alto nivel de carga en los brazos de presión series PK 2630 SEH (ajuste de
alta carga (15,5 daN) en el elemento medio es recomendado).
Capítulo 9-42
La siguiente información (ver Figs. E-1 a E-3) intenta ser como una guía para la
Color del clip Amarillo Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro Naranja Beis
distanciador claro quesa
para portabolsas
OH 2122
Apertura "X" - 2,5* 2,8* 3,1 3,3* 3,6 3,8 4,4 4,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura E-1: Elección del clip distanciador en combinación con los portabolsas
Texparts® OH 2122
Color del clip Rojo Amarillo Ama- Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro
distanciador cromo rillo claro quesa
para portabolsas
OH 2132
Apertura "X" 1,4 1,8 2,1 2,4 2,8 3,3 3,5 3,7 3,9
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2132
Capítulo 9-43
para portabolsas
OH 2142
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2142
Capítulo 9-44
BRAZOS DE PRESION SERIES PK 3000
PRINCIPIO DE CARGA NEUMATICA
Los brazos de presión de la serie PK 3000 con carga neumática en los cilindros superio-
res están diseñados para su uso en sistemas de estiraje para hilar algodón, fibras hechas
por el hombre y sus mezclas de 3 cilindros y doble banda de algodón. Diversos tamaños
de los portabolsas OH están disponibles para adaptarse a las diferentes longitudes de las
fibras. El tamaño del portabolsa utilizada determina la configuración de la zona frontal.
2
3
1
6
9 7
13
10 12
13
14
13 11
5 4
15
16
Componentes
18 17 (No incluido en el
Brazo de presión suministro estándar)
1 Freno 8 Apertura de la varilla de soporte 14 Cilindro superior
2 Brazo 9 Cubierta con soporte de cilindro trasero
3 Mango limpiador integrada 15 Cilindro superior
4 Mordaza 10 Elemento de presión frontal de banda
5 Tornillo de fijación 11 Elemento de presión medio 16 Banda superior
del brazo de presión 12 Elemento de presión trasero 17 Portabolsas
6 Ajuste excéntrico de altura 13 Tornillo de fijación de los 18 Cilindro superior
7 Indicador de flujo de aire elementos de presión frontal
Capítulo 9-45
Equipo estándar para los brazos de presión PK 3000
Brazo de presión PK 3025 PK 3035
OH 2122 (corto)
Tw 70, 75  
OH 2022 (corto)
Tw 68,4, 75, 82,5  
OH 2132 (medio corto)
Tw 70, 75  
OH 2142 (medio)
Tw 70, 75  
Bandas Accotex® PR  
Clip OLC para portabolsas
(1 por OH)  
LP 1002
Tw 68,4, 75, 82,5, 90  

Tw 70, 75, 82,5, 90
 
LP 1002 (opcional)
con cobertura ME-480 Ø 25
Tw 70, 75, 82,5, 90
 
Capítulo 9-46
Ajuste del campo de estiraje
PK 3025 -1257 300 PK 3035 -1259 7101)
Figura A: Ajuste del campo de estiraje en el brazo de presión serie PK 3000
Brazo de presión y máxima longitud de fibra

Brazo de Porta- Diámetro del Campo de estiraje Campo Longi-
presión bolsas cilindro inferior en mm de tud de
estiraje fibra
total máxima
I II III HF VF VF
GF en en mm
min común1)
mm
máxima
OH 2122/
44 41 1) 153 45
OH2022
PK 3025-1257 300 25/27 25/27 25/27
OH 2142 53 41 1) 153 54
OH 1225 68 41 1) 153 60
OH 2122/
46 41 1) 153 45
OH2022
PK 3035-1259 710 OH 2142 27/30 25/27 27/30 55 41 1) 153 54
OH 1225 70 41 1) 153 60
Tabla A: Resumen de brazos de presión serie PK 3000 para sistemas de estiraje

de fibra corta
1)
Depende de la fibra a ser hilada, longitud de la fibra y la torsión de la mecha.
Capítulo 9-47
Carga de la silleta
Tipos, Ref. No. PK 3025-1257 300, PK 3035-1259 710
Carga en el cilindro superior [daN] Presión de servicio [bar]

Frontal 1 Medio 2 Trasero 3
11.5 10 11.5 1.5 bar

Rango de aplicación
estándar
20,5 16 20,5 3,0 bar

25 19,5 25 4,0 bar Rango de aplicación
extendido*
Unidad
neumática
1,5 a
3,0 bar
(4,0 bar,
por encima
del límite)
Figura B: Carga de la silleta serie PK 3000
La carga en el PK 3000 se genera neumáticamente por un circuito cerrado de un sistema

de aire comprimido (fig. C).
El suministro de aire al sistema de estiraje en el PK 3000 está completamente integrado
en la barra de soporte. La carga de la silleta en los cilindros superiores se puede ajustar
infinitamente y centralmente a través de la presión de aire, por lo tanto, un ajuste óptimo
para el material de fibra es posible.
Debido a la resorte neumático en el brazo de presión la carga es transformada en la carga
de la silleta directamente a través de las placas de presión de los elementos de presión
individuales.
El ajuste de la carga y la supervisión del sistema se realizan de forma centralizada en la
unidad neumática instalada en el cabezal de la máquina de hilar.
*) La posibilidad de utilizar el campo de aplicación extendida" tiene que ser discutido con el OEM.
"
Capítulo 9-48
La carga de la silleta en la parte trasera la banda y el cilindro superior frontal (ver fig. B)
está interrelacionada en una proporción fija. Esta relación se determina por el tamaño
de la placa de presión de los elementos de presión. Cuando se cambia la presión de
aire, esta relación se mantiene constante.
La correlación entre la presión del aire seleccionada y la carga de la silleta de todos los
cilindros superiores del brazo de presión se muestra como un gráfico de la fig. D.
En la mayoría de aplicaciones (por ejemplo, si se procesan fibras de algodón), una
presión de aire entre 1,7 a 2,0 es suficiente para lograr buenas condiciones de hilatura.
En el caso de materiales o mezclas de fibras hechas por el hombre, una presión de aire
entre 2,2 a 2,5 bar puede ser de ventaja.
No hay riesgo de un ajuste incorrecto del brazo de presión individual debido a las con-
diciones de carga centralizada y sencilla.
Brazo de presión Conector

rápido L
Anillo principal
T-Atornillada
Unidad
neumática
Pieza
final
Figura C: Sistema de suministro de aire para la serie PK 3000
Alivio de carga parcial
Los brazos de presión PK 3000 ofrecen la posibilidad de aliviar la carga central de

forma parcial, práctica y fiable con el fin de evitar el efecto moaré. Esto se aplica a los
cilindros superiores gracias a la elasticidad inherente del resorte neumático. Que se
aplica automáticamente después de un cierto período de tiempo en que la continua de
anillos ha sido apagada con el interruptor principal.
El aliviar la carga parcial evita la intrusión de la torsión del hilo en el sistema de estiraje,
y los recubrimientos de los cilindros superiores incluso los suaves están protegidos de
la deformación permanente (sin efecto moaré!). Tras la desconexión de la máquina de
hilar, el aliviar la carga parcial se ejecuta automáticamente.
Capítulo 9-49
Rango de aplicación estándar Rango de aplicación
extendida *)
30
Cilindro superior
front and rear top roller
frontal y trasero
Cilindro
apron superior de la banda
top roller
[daN]
20
de la load
saddle
Carga [daN]
silleta
10
0
0 1,5 2 2,5 3 3,5 4
Presión
working pressure de servicio [bar]
[bar]
*) La posibilidad de utilizar el "campo de aplicación extendida" tiene que ser
discutido con el OEM.
Figura D: Correlación entre la carga de la silleta y la presión de trabajo

para serie PK 3000
Capítulo 9-50
para series PK 3000
Portabolsas OH Ecarta- Banda superior Equipo básico Color

Ref. No. miento Designación Clips para portabolsas 1)
Tw [mm] general Ref. No.
70 PR 28
OH 2122-6020 689 OLC-0964 118 Amarillo
OH 2122-6018 321 75 PR 28 OLC-0017 705 Lila
OH 2022-1247 889 OLC-0964 119 Blanco
82,5 PR 28
70 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo

OH 2142-6020 803
OLC-0964 118 Amarillo
OH 2142-6022 727
75 PR 2813 OLC-0964 119 Blanco
Figura E: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
para brazo de presión PK 3000
Apertura X*
OH 2022 OH 2122 OH 2132 OH 2142
Color Ref.No.
(corto) (corto) (medio corto) (medio)
Rojo 0964 117 - - 1,4 2,4
Amarillo cromo 6011 878 1,9 - 1,8 2,6
Amarillo 0964 118 2,2 - 2,1 2,8
Lila 0017 705 2,5 2,5 2,4 3,2
Blanco 0964 119 2,8 2,8 2,8 3,5
Verde claro 6006 661 3,1 3,1 3,3 3,9
Gris 0017 627 3,3 3,3 3,5 4,0
Turquesa 6006 662 3,6 3,6 3,7 4,5
Negro 0964 120 3,8 3,8 3,9 4,6
Naranja 6006 663 4,4 4,4 4,5 5,3
Beis 0004 587 4,8 4,8 5,3 6,0
Verde 0004 588 5,5 5,5 5,9 6,6
Figura F: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts®
1)
Capítulo 9-51
La siguiente información (ver Figs. H-1 a H-3) intenta ser como una guía para la
para portabolsas
OH 2022
Apertura "X" - 1,9 2,2* 2,5* 2,8* 3,1 3,3 3,6 3,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura G-1: Elección del clip distanciador en combinación con los portabolsas
Texparts® OH 2022 sujeto al título de los hilos.
Color del clip Amarillo Lila Blanco Verde Gris Tur- Negro Naranja Beis
distanciador claro quesa
para portabolsas
OH 2122
Apertura "X" - 2,5* 2,8* 3,1 3,3* 3,6 3,8 4,4 4,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Fig. G-2: Clip distanciador recomendado para portabolsas Texparts® OH 2122
sujeto al título de los hilos
Capítulo 9-52
para portabolsas
OH 2132
Apertura "X" 1,4 1,8 2,1 2,4 2,8 3,3 3,5 3,7 3,9
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura G-3: Clip distanciador recomendado para portabolsas Texparts® OH 2132
para portabolsas
OH 2142
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2* 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura G-4: Clip distanciador recomendado para portabolsas Texparts® OH 2142
Capítulo 9-53
Varios tipos de brazos de presión están disponibles para hilar fibras cortas. Los brazos
de la serie PK 2100 están diseñados para su uso en sistemas de estiraje de 3 cilindros
y doble banda para el hilado de algodón, fibras hechas por el hombre y sus mezclas.
Varios tamaños de portabolsas OH están disponibles para adaptarse a las diferentes
categorías de longitud de la fibra.
2 Brazo de presión
1 Soporte
1 2 Palanca
3 3 Tornillo
16 4 Selector excéntrico de carga
4 5 Ajustador para el paralelismo
del cilindro superior frontal
6 Mango
4 7 Estructura
6 8 Soporte del cilindro limpiador
15 9 Selector de carga excéntrica
14
del elemento de presión
11 frontal/alivio de carga parcial
13 10 Elemento de presión frontal
5
7 11 Resorte de la silleta
11
12 12 Elemento de presión medio1)
8 17 13 Elemento de presión trasero
9 14 Indicador de carga
10 11 15 Tornillo de ajuste de altura
18 Componentes
19 (No incluido en el suministro
19 estándar)
19 Banda superior
20 Portabolsas
21 20 21 Cilindro superior frontal
1)
En el caso de PK 2135 el elemento de presión medio es 3,5 mm más largo que en la PK 2130.
Capítulo 9-54
Equipo estándar para los brazos de presión series PK 2100
Brazo de presión PK 2130 PK 2135 PK2155 PK 2165
OH 2022 (corto)
Tw 68,4, 75, 82,5    
OH 2042 (medio)
Tw 68,4, 75    
OH 122 (largo)
Tw 68,4, 75, 82,5    
Clip OLC para porta-
bolsas (1 por OH)    
LP 1002
Tw 68,4, 75, 82,5, 90    
®
Cobertura Accotex
Ø 28  
®
Cobertura Accotex
Ø 35  

Tw 70, 75, 82,5, 90
   
LP 1002 (opcional)
con cobertura
ME-480 Ø 25    
Tw 70, 75, 82,5, 90
Capítulo 9-55
Ajuste del campo de estiraje en la serie PK 2100
PK 2130 PK 21351)
PK 2155 PK 21651)
Figura A: Ajuste del campo de estiraje en los brazos de presión series PK 2100
El tamaño del portabolsa utilizado determina la configuración de la zona frontal.

Los diferentes tipos portabolsas OH, ajustes del campo de estiraje y máxima longitud
de la fibra se pueden encontrar en las siguientes páginas.
Los brazos de presión tipos PK 2135 y PK 2165 se utilizan principalmente para la hila-
tura de fibras cortadas largas. Están diseñados para este propósito utilizando cilindros
superiores trasero y delantero con un diámetro de 35 mm. Para la hilatura de hilos finos,
totales, se recomienda los brazos de presión tipos PK 2155 y PK 2165.
1)
En el caso de PK 2135 y 2165 la guía del elemento medio es 3,5 mm más larga que la
del PK 2130 y PK 2155.
Capítulo 9-56
Brazos de presión ajustes de zona y máxima longitud de fibra
Diámetro del Campo de Campo

cilindro inferior1) estiraje en mm de Longi-
estiraje tud de
Brazo de Porta-
I II III HF VF VF total fibra
presión bolsas
min común GF máxima
en mm en mm
máximo
OH 2022 44 1) 45
OH 2042 53 1) 54
PK 2130-6007 152 25/27 25/27 25/27 34 143
OH 132 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 2022 46 1) 45
OH 2042 55 1) 54
PK 2135-6008 593 27/30 25/27 27/30 34 143
OH 132 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
OH 2022 44 1) 45
OH 2042 53 1) 54
PK 2155-6008 095 25/27 25/27 25/27 36 132
OH 132 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 2022 46 1) 45
OH 2042 55 1) 54
PK 2165-6008 592 27/30 25/27 27/30 36 132
OH 132 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
Tabla A: Resumen de sistemas de estiraje para fibra corta con brazos

de presión series PK 2100
1)
Capítulo 9-57
PK 2130 PK 2135
PK 2155 PK 2165
Figura B: Ajuste del campo de estiraje para los brazos de presión series PK 2100
Carga de la silleta
En el caso de los brazos de presión PK 2100, 6 cargas diferentes se pueden establecer

para el cilindro superior frontal mediante el selector de carga excéntrica en el brazo de
la guía frontal. La carga de colocación está indicada por el color respectivo marcado en
la excéntrica selectora de carga.
Las cargas seleccionables individuales en los cilindros superiores frontal, medio y trasero
para los brazos de presión PK 2100 en la fig. C (brazos de presión PK 2100 y sus cargas
de cilindros). Gracias al aumento del número de opciones de ajuste de la presión de carga,
el proceso de hilado se puede ajustar para adaptarse perfectamente fibras incluso
críticos. Si el OH 2042 (medio OH) se utiliza para procesar fibras relativamente largas
o para hilar títulos de hilo fino, la carga más alta (15 daN) se debe utilizar en el cilindro
superior de la banda.
Brazo de presión Cilindro superior Cilindro superior Cilindro superior
Ref. no. frontal de la banda trasero
[daN] [daN] [daN]
PK 2130-6007 152 (6)1) - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 10 - 12,5 - 15 12 - 14 - 16
PK 2135-6008 593 (6)1) - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 10 - 12,5 - 15 12 - 14 - 16
PK 2155-6008 095 (6)1) - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 10 - 12,5 - 15 18
PK 2165-6008 592 (6)1) - 10 - 12 - 14 - 16 - 18 10 - 12,5 - 15 18
1)
Carga parcial
Figura C: Brazos de presión PK 2100 y sus cargas de cilindros de presión
Capítulo 9-58
Ajuste de la carga en el elemento frontal
La carga en el elemento de guía frontal puede ajustarse en 6 niveles. El ajuste se efectúa
por medio de un selector de carga excéntrica, activado por la llave de ajuste 0998 222.
La carga apropiada puede ser identificada por el código de color en el selector de carga
excéntrica visible en la abertura de la guía frontal del brazo.
Los siguientes niveles se pueden seleccionar en el elemento frontal de los brazos de
presión serie PK 2100:
Ajuste de carga Código de color del Carga (daN)

selector excéntrico de carga
Carga parcial Blanco (sin color) 6
Carga 1 (básica) Negro 10
Carga 2 Negro/verde 12
Carga 3 (estándar) Verde 14
Carga Verde/rojo 16
Carga 5 (máxima) Rojo 18
Carga parcial Carga 1 = 10 daN Carga 2 = 12 daN Carga 3 = 14 daN Carga 4 = 16 daN Carga 5 = 18 daN
Blanco (sin color) Negro Negro/verde Verde Verde/rojo Rojo
Figura D: Niveles de carga en el elemento de guía frontal de brazos de presión

serie PK 2100
Carga parcial
Los brazos de presión PK 2100 también permiten

una carga parcial en el elemento de guía frontal.
Esto se hace posible mediante el ajuste del
selector de carga excéntrica en código de color
"blanco" con una llave ajuste 0998 222 (Fig. E:
Carga parcial). La carga parcial tiene una carga
de la silleta de 6 daN.
Figura E: Carga parcial en el

elemento frontal de los brazos
de presión de la serie PK 2100
Capítulo 9-59
Ajuste de la carga en el elemento trasero y medio
Tres cargas diferentes son posibles para los elementos medio y trasero en los brazos
de presión de la serie PK 2130 y PK 2135 y el elemento medio de los brazos PK 2155 y
PK 2165. La carga en el elemento posterior y medio se puede ajustar girando el selector
excéntrico de carga por medio de una llave Allen 1249 383 (véase fig. F).
El ajuste de carga puede ser identificado por la posición del indicador de carga
(véase la fig. F).
Carga básica I: indicador de carga (triángulo azul) en la posición delantera.
Carga media II: indicador de carga (triángulo azul) en la posición media.
Carga máxima III: indicador de carga (triángulo azul) en la posición trasera.
PK 2130/PK 2135
Carga Elemento Elemento
medio trasero
(daN) (daN)
Carga
10 12
básica I
Carga
12,5 14
media II
Carga
15 16
máxima III
PK 2155/PK 2165
medio trasero
(daN) (daN)
Carga
10 18
básica I
Carga
12,5 18
media II
Carga Carga Carga Carga

15 18 básica I media II
máxima III máxima III
Figura F: Ajuste de la carga en el elemento trasero y medio de los brazos de

presión PK 2100
Capítulo 9-60
para series PK 2100

OH 2022-1247 888 68,4 PR 28
OH 2022-1247 887 75 PR 28 OLC-0964 118 Amarillo
OLC-0017 705 Lila
OH 2022-1247 889 82,5 PR 28 OLC-0964 119 Blanco
OH 62-0962 841 90 PR 32
OH 2042-1250 1332) 68,4 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo
OH 132-0963 671 82,5 PR 323 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 500 75 PR 032 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 511 82,5 PR 032 OLC-0017 627 Gris
Figura G: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
Apertura X*
OH 2022 OH 2042 OH 122
Color Ref.No.
(corto) (medio) (largo)
Rojo 0964 117 - 2,4 2,6
Amarillo cromo 6011 878 1,9 2,6 3,0
Amarillo 0964 118 2,2 2,8 3,4
Lila 0017 705 2,5 3,2 3,4
Blanco 0964 119 2,8 3,5 3,7
Verde claro 6006 661 3,1 3,9 4,0
Gris 0017 627 3,3 4,0 4,2
Turquesa 6006 662 3,6 4,5 4,5
Negro 0964 120 3,8 4,6 4,7
Naranja 6006 663 4,4 5,3 5,3
Beis 0004 587 4,8 6,0 5,7
Verde 0004 588 5,5 6,6 6,2
Figura H: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts®
1)
2)
Para uso en brazos de presión series PK 2100 (la máxima carga seleccionada en el elemento
medio (15 daN) es recomendada.
* Véase el Capítulo 9-22.
Capítulo 9-61
La siguiente información (ver figs. I-1 a I-4) pretende ser una guía para la selección
del clip distanciador para ser utilizado para diversos títulos de hilo.
para portabolsas
OH 2022
Apertura "X" 1,9 2,2* 2,5* 2,8* 3,1 3,3 3,6 3,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Figura I-1: Elección del clip distanciador en combinación con los portabolsas
Texparts® OH 2022
para portabolsas
OH 2042
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2042
Capítulo 9-62
para portabolsas
OH 122
Apertura "X" 2,6 3,0 3,4* 3,4 3,7* 4,0 4,2* 4,5 4,7
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 122
para portabolsas
OH 132
Apertura "x" 2,5* 2,9 3,3* 3,4 3,6* 4,0 4,1 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 132
Capítulo 9-63
BRAZOS DE PRESIÓN SERIES PK 2000
PARA MÁQUINAS HILADORAS
Varios tipos de brazos de presión están disponibles para hilar fibras cortas. Los brazos
de la serie PK 2000 están diseñados para su uso en sistemas de estiraje de 3 cilindros
y doble banda para el hilado de algodón, fibras hechas por el hombre y mezclas de los
mismos. Varios tamaños de los portabolsas OH están disponibles para adaptarse a las
diferentes categorías de longitud de la fibra.
Brazo de presión
2
1 Soporte
2 Palanca
4 1 3 Tornillo
3 4 Limpiador
5
5 Selector excéntrico de
4
3
cargas elemento trasero
17
6 cargas elemento medio
8 7 Ajustador para el para-
lelismo del cilindro superior
8 Mango
9 Estructura
16
7 10 Soporte del cilindro limpiador
9 13 11 Selector de carga excéntrica
15 del elemento de presión
11 14 13 Resorte de la silleta
12
13 15 Elemento de presión trasero
16 Tornillo selector de altura
19
Componentes
20
estándar)
20 Banda superior
22 21 Portabolsas
21 22 Cilindro superior frontal
1)
En el caso de PK 2035 el elemento de presión medio es 3,5 mm más largo que en la PK 2025.
Capítulo 9-64
Equipo estándar para los brazos de presión series PK 2000
Brazo de presión PK 2025 PK 2035 PK 2055 PK 2065
OH 2022 (corto)
Tw 68.4, 75, 82.5    
OH 2042 (medio)
Tw 68.4, 75    
OH 122 (largo)
Tw 68.4, 75, 82.5    
(1 por OH)    
LP 1002
Tw 68,4, 75, 82,5, 90    
Cobertura Accotex® ø28  
Cobertura Accotex® ø35  

Tw 70, 75, 82,5, 90
   
LP 1002 (opcional)
ME-480 con cobertura
ø25    
Tw 70, 75, 82,5, 90
Capítulo 9-65
Ajuste del campo de estiraje en la serie PK 2000
PK 2025 PK 20351)
PK 2055 PK 20651)
Figura A: Ajuste del campo de estiraje en los brazos de presión series PK 2000
Para adaptarse a las diferentes categorías de longitud de fibras, diferentes tamaños de
portabolsa superior OH están disponibles.

Los diferentes tipos portabolsas superior OH, ajustes del campo de estiraje y máxima
longitud de la fibra se pueden encontrar en las siguientes páginas.
Los brazos de presión tipos PK 2035 y PK 2065 se utilizan principalmente para la hila-
tura de fibras cortadas largas. Están diseñados para este propósito utilizando cilindros
superiores trasero y delantero con un diámetro de 35 mm. Para la hilatura de hilos finos,
totales, se recomienda los brazos de presión tipos PK 2055 y PK 2065.
1)
En el caso de PK 2035/PK 2065 la guía del elemento medio es 3,5 mm más larga que la
del PK 2025/ PK 2055.
Capítulo 9-66
Brazos de presión ajustes de zona y máxima longitud de fibra

estiraje tud de
Brazo de Porta-
presión bolsas
en mm en mm
máximo
OH 62 44 1) 45
OH 2022 44 1) 45
PK 2025-1251 331 OH 132 25/27 25/27 25/27 53 34 1) 143 54
OH 2042 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 62 46 1) 45
OH 2022 46 1) 45
PK 2035-1251 784 OH 132 27/30 25/27 27/30 55 34 1)

143
54
OH 2042 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
OH 62 44 1) 45
OH 2022 44 1) 45
PK 2055-1251 785 OH 132 25/27 25/27 25/27 53 36 1) 132 54
OH 2042 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 62 46 1) 45
OH 2022 46 1) 45
PK 2065-1251 786 OH 132 27/30 25/27 27/30 55 36 1) 132 54
OH 2042 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
Tabla A: Resumen de sistemas de estiraje para fibra corta con brazos de
presión series PK 2000
1)
Capítulo 9-67
Carga de la silleta
En el caso de los brazos de presión PK 2000, 4 cargas diferentes se pueden establecer

para el cilindro superior frontal mediante el selector excéntrico de cargas de la guía frontal.
La carga de la silleta se indica mediante la marca de color respectivo en el selector
excéntrico de carga.
Las cargas seleccionables en los cilindros frontales, medio y trasero para los brazos de
presión individuales PK 2000 se dan en la fig. B (brazos de presión PK 2000 y sus cargas
de cilindros de presión).
Para conseguir una buena calidad del hilo, es recomendable utilizar el segundo nivel de
carga (verde - 14 daN) para el cilindro superior de frontal al procesar algodón y mezclas
de los mismos.
Fibras puras hechas por el hombre, mechas muy torcidas, y títulos de hilo fino pueden
requerir el tercer nivel de carga (rojo - 18 daN).
Aquí la carga en el elemento medio y posterior del brazo de presión PK 2025 / PK 2035
puede, si es necesario, ser elevada hasta 14 daN (medio) y 16 daN (trasera) y la carga
en el elemento de medio de PK 2055 / PK 2065 a 14 daN.
Si el OH 2042 (medio OH) se utiliza para procesar fibras relativamente largas o para hilar
títulos de hilo fino, la carga alta (14 daN) se debe utilizar en el cilindro superior frontal.
Si no va a utilizar la máquina hiladora por anillos durante un tiempo largo y están mon-
tadas coberturas de tipo blando, la carga sobre el elemento frontal de los brazos de
presión PK 2000 se puede ajustar al nivel carga blanco (6 daN) (carga parcial de alivio)
con el fin de prevenir los efectos de moaré.
Brazo de presión Cilindro superior Cilindro superior Cilindro superior

Ref. no. frontal de la banda trasero
[daN] [daN]
[daN]
PK 2025-1251 331 (6)1) - 10 - 14 - 18 10 - 14 12 - 16
PK 2035-1251 784 (6)1) - 10 - 14 - 18 10 - 14 12 - 16
PK 2055-1251 785 (6) - 10 - 14 - 18

1)
10 - 14 18
PK 2065-1251 786 (6) - 10 - 14 - 18

1)
10 - 14 18
1)
Carga parcial
Figura B: Brazos de presión PK 2000 y sus cargas de cilindros de presión
Capítulo 9-68
La carga en el elemento de guía frontal puede ajustarse en 4 niveles. El ajuste se efectúa

por medio de un selector de carga excéntrica, activado por la llave de ajuste 0998 222.
La carga apropiada puede ser identificada por el código de color en el selector de carga
excéntrica visible en la abertura de la guía frontal del brazo.
presión serie PK 2000:
Ajuste de carga Código de color del selector Carga (daN)

excéntrico de carga
Carga parcial Blanco 6
Carga básica Negro 10
Carga estándar Verde 14
Carga máxima Rojo 18
Carga basica Carga estandar Carga máxima

Figura C: Niveles de carga en el elemento de presión frontal Figura D: Carga
en la serie de brazos de presión PK 2000 parcial de alivio
en el elemento
frontal
Carga parcial
Los brazos de presión PK 2000 también permiten una carga parcial en el elemento de
guía frontal. Esto se hace posible mediante el ajuste del selector de carga excéntrica en
código de color "blanco" con una llave ajuste 0998 222 (Fig. D: Carga parcial). La carga
parcial tiene una carga de la silleta de 6 daN.
Capítulo 9-69
Son posibles dos cargas diferentes para los elementos trasero y medio en los brazos de
presión PK 2025, PK 2035 y para el elemento de medio del brazo de presión
PK 2055, PK 2065. La carga en el elemento trasero y medio se puede ajustar girando
el selector excéntrico selector de carga por medio de una lave Allen 0993 570 (véase fig. E).
.
El nivel de carga puede ser identificado por la
posición del selector excéntrico de carga. B
A) Carga básica
El borde superior del selector excéntrico de carga
está a nivel del borde superior del elemento.
A
B) Carga máxima
El borde superior del selector de carga excéntrica
baja a aprox. 2,5 mm (ver fig. F). Figura E: Ajuste de la carga
con llave Allen 0993 570
Brazos de presión
PK 2025/PK 2035
medio trasero
[daN] [daN]
Carga
10 12
básica
Carga
14 16
máxima
Brazos de presión
PK 2055/PK 2065

medio trasero
[daN] [daN]
Carga
10 18
básica
Carga
14 18
máxima
A = 2,5 mm
Figura F: Ajuste de la carga en el elemento trasero y medio de los brazos

de presión PK 2000
Capítulo 9-70
para series PK 2100

OH 2022-1247 888 68,4 PR 28
OLC-0017 705 Lila
OH 2022-1247 889 82,5 PR 28 OLC-0964 119 Blanco
OH 62-0962 841 90 PR 32
OH 2042-1250 133 2)
68,4 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo
OH 132-0963 671 82,5 PR 323 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 500 75 PR 032 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 511 82,5 PR 032 OLC-0017 627 Gris
Apertura X*
Color Ref.No. OH 2022 OH 2042 OH 122
Rojo 0964 117 - 2,4 2,6
Amarillo cromo 6011 878 1,9 2,6 3,0
Amarillo 0964 118 2,2 2,8 3,4
Lila 0017 705 2,5 3,2 3,4
Blanco 0964 119 2,8 3,5 3,7
Verde claro 6006 661 3,1 3,9 4,0
Gris 0017 627 3,3 4,0 4,2
Turquesa 6006 662 3,6 4,5 4,5
Negro 0964 120 3,8 4,6 4,7
Naranja 6006 663 4,4 5,3 5,3
Beis 0004 587 4,8 6,0 5,7
Verde 0004 588 5,5 6,6 6,2
Figura H: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts ®
1)
2)
Para uso en brazos de presión series PK 2000 (la máxima carga seleccionada en el elemento
medio (14 daN) es recomendada.
Capítulo 9-71
para portabolsas
OH 2022
Apertura "X" 1,9 2,2* 2,5* 2,8* 3,1 3,3 3,6 3,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2022
para portabolsas
OH 2042
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2* 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2042
Capítulo 9-72
para portabolsas
OH 132
Apertura "X" 2,5* 2,9 3,3* 3,3 3,6* 4,1 4,1 4,6 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 132
para portabolsas
OH 122
Apertura "X" 2,6 3,0 3,4* 3,4 3,7* 4,0 4,2* 4,5 4,7
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 122
Capítulo 9-73
BRAZOS DE PRESIÓN SERIES PK 2000 PLUS
PARA MÁQUINAS HILADORAS
Los brazos de presión de la serie PK 2000 Plus Series se utilizan para sistemas de estiraje
de fibras cortas con 3 cilindros tres y doble banda.
Los brazos de presión de la serie PK 2000 Plus Series son adecuadas para el hilado
de algodón puro, fibras hechas por el hombre o mezclas de los mismos hasta 60 mm
de longitud.
2 Brazo de presión
1 Soporte
3 4
2 Palanca
1 3 Tornillo y limpiador
4
16
cargas elemento trasero
cargas elemento medio
7 5
6 Ajustador para el para-
lelismo del cilindro superior
7 Mango
8 Estructura
8 15 9 Soporte del cilindro limpiador
10 Selector de carga excéntrica
6 12
del elemento de presión
9
10 13
11 12
18
19 Componentes
estándar)
19 Banda superior
20 20 Portabolsas
1)
En el caso de PK 2035 Plus el elemento de presión medio
es 3,5 mm más largo que en el PK 2025 Plus.
Capítulo 9-74
Equipo estándar para los brazos de presión series PK 2000 Plus
Brazo de presión PK 2025 Plus PK 2035 Plus
OH 2022 (corto)
Tw 68,4, 75, 82,5  
OH 62 (corto)
Tw 90  
OH 2042 (medio)
Tw 68,4, 75  
OH 132 (medio)
Tw 68,4, 75, 82,5  
OH 122 (largo)
Tw 68.4, 75, 82.5  
®
Bandas Accotex PR  
bolsas (1 por OH)  
LP 1002
Tw 68,4, 75, 82,5, 90  
Cobertura Accotex® ø28 
Cobertura Accotex® ø35 

Tw 68,4, 75, 82,5, 90
 
LP 1002 (opcional)
ME-480 con cobertura ø25
Tw 68,4, 75, 82,5, 90
 
Capítulo 9-75
Ajuste del campo de estiraje en la serie PK 2000 Plus
PK 2025 Plus PK 2035 Plus1)
Figura A: Ajuste del campo de estiraje en los brazos de presión series PK 2000 Plus
Para adaptarse a las diferentes categorías de longitud de fibras, diferentes tamaños de
portabolsa OH están disponibles.

Los diferentes tipos portabolsas OH, ajustes del campo de estiraje y máxima longitud
de la fibra se pueden encontrar en las siguientes páginas.
El brazo de presión tipos PK 2035 Plus se utiliza principalmente para la hilatura de fibras
cortadas largas. Están diseñados para este propósito utilizando cilindros superiores
trasero y delantero con un diámetro de 35 mm.
1)
En el caso de PK 2035 Plus la guía del elemento medio es 3,5 mm más larga que la
del PK 2025 Plus.
Capítulo 9-76
Brazos de presión, ajustes de zona y máxima longitud de fibra

estiraje tud de
Brazo de Porta-
presión bolsas
en mm en mm
máximo
OH 2022 44 1) 45
OH 62 44 1) 45
PK 2025 Plus-6020 720
OH 2042 25/27 25/27 25/27 53 34 1) 143 54
PK 2025 Plus-6022 025
OH 132 53 1) 54
OH 122 68 1) 60
OH 2022 46 1) 45
OH 62 46 1) 45
PK 2035 Plus-6021 304
OH 2042 27/30 25/27 27/30 55 34 1) 54
PK 2035 Plus-6022 035 143
OH 132 55 1) 54
OH 122 70 1) 60
Tabla A: Resumen de sistemas de estiraje para fibra corta con brazos de

presión series PK 2000 Plus
1)
Capítulo 9-77
Carga de la silleta
En el caso de los brazos de presión PK 2000 Plus, 6 cargas diferentes se pueden

establecer para el cilindro superior frontal mediante el selector excéntrico de cargas
de la guía frontal. La carga de la silleta se indica mediante la marca de color respectivo
en el selector excéntrico de carga:
Las cargas seleccionables individuales en los cilindros frontales, medio y trasero para los
brazos de presión PK 2000 Plus se dan en la fig. B (brazos de presión PK 2000 Plus y
sus cargas de cilindros).
Para conseguir una buena calidad del hilo, es recomendable utilizar el segundo nivel de
carga (Negro/Verde - 15 daN) para el cilindro superior de frontal al procesar algodón y
mezclas de los mismos.
El tercer nivel de carga verde (17 daN) ofrece una mayor flexibilidad y una mayor regulación
de la presión de carga para adaptarse al material de fibra para hilar. Cargas más bajas ahorran
tiempo de vida de coberturas, bandas y rodamientos. Fibras puras hechas por el hombre,
mechas de alta torsión y títulos de hilo finos pueden requerir el cuarto nivel de carga (verde/
rojo - 19 daN). El quinto nivel de carga (21 daN) se utiliza principalmente para la adaptación
de los sistemas de hilatura compacta en el brazo de presión.
Si no va a utilizar la máquina hiladora por anillos durante un tiempo largo y están montadas
coberturas de tipo blando, la carga sobre el elemento frontal de los brazos de presión
PK 2000 Plus se puede ajustar al nivel carga blanco (6 daN) (carga parcial de alivio) con el
fin de prevenir los efectos de moaré.
Gracias al aumento del número de opciones de ajuste de la presión de carga del pro-
ceso de hilado se puede ajustar para adaptarse perfectamente incluso a fibras críticas.
Si el OH 2042 (OH medio) es para procesar fibras relativamente largas o para hilar
títulos de hilo fino, la alta carga (14 daN) se debe utilizar en el cilindro superior frontal.
Brazo de presión Cilindro superior Cilindro Cilindro

Ref. no. frontal superior superior
[daN] de la banda trasero
[daN] [daN]
PK 2025 Plus-6020 720

(9)1) - 13 - 15 - 17 - 19 - 21 10 - 14 12 - 16
PK 2025 Plus-6022 025
PK 2035 Plus-6021 304

(9)1) - 13 - 15 - 17 - 19 - 21 10 - 14 12 - 16
PK 2035 Plus-6022 035
1)
Carga parciald
Figura B: Brazos de presión PK 2000 Plus y sus cargas de cilindros de presión
Capítulo 9-78
La carga en el elemento de guía frontal puede ajustarse en 6 niveles. El ajuste se

efectúa por medio de un selector de carga excéntrica, activado por la llave de ajuste
0998 222. La carga apropiada puede ser identificada por el código de color en el selector
de carga excéntrica visible en la abertura de la guía frontal del brazo. (ver figura abajo)
presión serie PK 2000 Plus:
Ajuste de carga Código de color del selector Carga (daN)

excéntrico de carga
Carga parcial Blanco 9
Carga 1 Negro 13
Carga 2 Negro / Verde 15
Carga 3 Verde 17
Carga 4 Verde / Rojo 19
Carga 5 (máxima) Rojo 21
Carga parcial Carga 1 Carga 2 Carga 3 Carga 4 Carga 5

9 daN 13 daN 15 daN 17 daN 19 daN 21 daN
blanco negro negro/verde verde verde/rojo rojo
Figura C: Niveles de carga en el elemento de presión frontal
en la serie de brazos de presión PK 2000 Plus
Carga parcial
Llave de ajuste Los brazos de presión PK 2000 Plus también permiten una carga
0998 222 parcial en el elemento de guía frontal.
Esto se hace posible mediante el ajuste del selector de carga
excéntrica en código de color "blanco" con una llave ajuste
0998 222 (Fig. D: Carga parcial). La carga parcial tiene una
carga de la silleta de 9 daN.
Fig. D: Carga parcial de alivio

del elemento frontal
Capítulo 9-79
Para los brazos de presión PK 2025 Plus y PK 2035 Plus para el elemento central y
trasero se pueden seleccionar dos cargas diferentes. Pueden ser cambiadas girando
el selector excéntrico de carga con el destornillador hexagonal 0993 570 (Fig. E: Ajuste
de la carga con un destornillador hexagonal).
El nivel de carga puede ser identificado por la
posición del selector excéntrico de carga.
A) Carga básica I
El borde superior del selector excéntrico de carga
está a nivel del borde superior del elemento.
B) Carga máxima II
El borde superior del selector excéntrico de carga Figura E: Ajuste de la carga
se encuentra por debajo la dimensión A (ver fig. F: con llave Allen
Ajuste de carga en el elemento trasero y medio del 0993 570
PK 2000 Plus).
Brazos de presión
PK 2025 Plus/PK 2035 Plus
medio trasero
[daN]
[daN]
Carga
10 12
básica
Carga
14 16
máxima
Figura F: Ajuste de la carga en el elemento trasero y medio de los brazos de

presión PK 2000 Plus
Capítulo 9-80
para series PK 2000 Plus

OH 2022-1247 888 68,4 PR 28
OLC-0017 705 Lila
OH 2022-1247 889 82,5 PR 28 OLC-0964 119 Blanco
OH 62-0962 841 90 PR 32
OH 2042-1250 1332) 68,4 PR 2813 OLC-0964 117 Rojo
OH 132-0963 671 82,5 PR 323 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 500 75 PR 032 OLC-0964 119 Blanco
OH 122-0963 511 82,5 PR 032 OLC-0017 627 Gris
para brazo de presión PK 2000 Plus
Apertura X*
OH 2022 OH 2042 OH 122
Color Ref.No.
Rojo 0964 117 - 2,4 2,6
Amarillo cromo 6011 878 1,9 2,6 3,0
Amarillo 0964 118 2,2 2,8 3,4
Lila 0017 705 2,5 3,2 3,4
Blanco 0964 119 2,8 3,5 3,7
Verde claro 6006 661 3,1 3,9 4,0
Gris 0017 627 3,3 4,0 4,2
Turquesa 6006 662 3,6 4,5 4,5
Negro 0964 120 3,8 4,6 4,7
Naranja 6006 663 4,4 5,3 5,3
Beis 0004 587 4,8 6,0 5,7
Verde 0004 588 5,5 6,6 6,2
Figura H: Clips OLC para portabolsas combinados con portabolsas Texparts ®
1)
Se requiere clip distanciador para portabolsas según tipo de OH. Estos clips no
2)
Para uso en brazos de presión series PK 2000 Plus (la máxima carga seleccionada en
el elemento medio (14 daN) es recomendada.
Capítulo 9-81
para portabolsas
OH 2022
Apertura "X" 1,9 2,2* 2,5* 2,8* 3,1 3,3 3,6 3,8
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2022
para portabolsas
OH 2042
Apertura "X" 2,4* 2,6 2,8* 3,2* 3,5* 3,9 4,0 4,5 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 2042
Capítulo 9-82
para portabolsas
OH 132
Apertura "X" 2,5* 2,9 3,3* 3,3 3,6* 4,1 4,1 4,6 4,6
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 132
para portabolsas
OH 122
Apertura "X" 2,6 3,0 3,4* 3,4 3,7* 4,0 4,2* 4,5 4,7
en mm
NEC NM
6 10
10 17
20 34
30 51
40 68
>40 >68
Texparts® OH 122
Capítulo 9-83
BRAZOS DE PRESIÓN TEXPARTS®
PARA MÁQUINAS MECHERAS DE ALGODÓN
Brazos de presión
serie PK 5000
Sistema de estiraje neumático
Datos del producto ver:
Brazos de presión
serie PK 1550
Sistema de estiraje mecánico
Brazos de presión
serie PK 1500
Sistema de estiraje mecánico
Capítulo 9-84
INFORMACIÓN GENERAL SOBRE
BRAZOS DE PRESIÓN TEXPARTS®
PARA FIBRA CORTA
Cintas
Los títulos de las cintas normalmente utilizados en la práctica en las hilanderías son
de entre aprox. 3,4 y 5,0 ktex (NM 0,30 - 0,20 NM). El titulo de la cinta en este rango es
garantía de de una estiraje ideal en la mechera. El procesamiento de cintas de 3 ktex
o más fino en sistemas de estiraje de mecheras no está recomendado debido a la falta
de cohesión de la fibra y el riesgo resultante de la falta de estiraje en la alimentación
de la cinta desde el bote de cinta hasta el sistema de estiraje. El titulo máximo de cinta
no debe exceder de 6 ktex (NM 0,17).
Tamaño de los estirajes
Estiraje total
El estiraje total en un sistema de estiraje de cuatro o tres cilindros y doble banda está
entre 5 y 18 veces, una gama de 5 a 12 veces proporciona los mejores resultados.
Estirajes más altos que 12 veces rara vez se emplea. Como el estiraje total en una
hiladora de anillos deben ser tan alto como sea posible por razones de calidad del
hilado. Estirajes más bajos que 5 veces no se deben aplicar. Para el sistema de cuatro
cilindros y doble banda de un estiraje de aprox. 1,05 se usa como un soporte para la
condensación entre el par de cilindros de I/1 y II/2.
Estiraje trasero
La tarea del estiraje de la parte trasera es tensar el material de fibra en la zona trasera
y arrastrar paralelamente estas. Estirajes traseros de entre 1,12 y 1,18 se utilizan
normalmente en la práctica.
Campos de estiraje
Zona frontal
Los ajustes de la zona delantero dependen del tipo de portabolsas, los diámetros de
los cilindros superiores e inferiores y el espacio necesario para los condensadores de
la zona frontal que están siendo usados. Los valores de ajuste se encuentran en la
figura F en la página 9-88 (PK 5000), fig. C en la página 9-97 (PK 1550) y la fig. C en
la página 9-104 (PK 1500).
Una condición previa para obtener buenos resultados de hilatura es el ajuste correcto
de los elementos del sistema de estiraje individuales. Una masa de fibras mayor de
la cinta conduce a aumento de la fricción de las fibras y por lo tanto el control de los
Capítulo 9-85
efectos durante el proceso de estiraje. Especial atención se debe dar aquí a la selección
del ancho correcta de la apertura de X.
Excesivo control en la zona frontal puede conducir a falta de estiraje o secciones sin
estirar, sin embargo, también ser causados por una distancia libre de ajuste que es
demasiado estrecho.
Si se producen estos fallos de estiraje, el ajuste libre se puede regular mediante el
ajuste de la parte delantera del soporte frontal del cilindro superior frontal o mediante
el establecimiento de la distancia del cilindro inferior. Si esto no es suficiente, incluso
cuando la alta carga se establece en el cilindro superior de salida, la zona frontal de la
mechera se debe aumentar.
Guía-mecha trasera
El guía cinta trasero C es para ser colocado lo más cerca posible del par de cilindros
traseros (ver figs. A / B). Al seleccionar la guía de mecha trasera, tomar la posición y el
tipo del carril guía mechas carril en cuenta. Si la abertura ha sido elegido correctamente,
ninguna porción de cinta se enredará y el material de fibra fluirá sin defectos.
Zona posterior del condensador

El condensador de la zona trasera B se coloca en frente de la unidad de doble banda
(ver fig. A). El borde inferior de la abertura frontal descansa sobre el plano de estiraje.
Su tarea consiste en condensar ligeramente el material de fibra antes de entrar en la
zona frontal o de la unidad de doble banda y sean dobladas con cuidado las fibras de
flanco, que podrían haberse propagado hacia el exterior de nuevo en el cuerpo de la
cinta. Asegúrese de que el ancho de la abertura del condensador de la zona trasera
no es demasiado pequeño, ya que podría producirse un estiraje defectuoso.
El método más simple y más fiable de comprobar si la abertura de paso de la zona del
condensador trasero ha sido seleccionada correctamente se muestra en la fig. B.
Figura A: Descolgado frontal del cilindro superior de salida y descolgado

trasero del cilindro superior central y la alineación del guía mechas
respecto a los condensadores
Capítulo 9-86
Condensadores
En los sistemas de estiraje de las máquinas la tarea de los condensadores es doblar

uniformemente las fibras de flanco dentro del material de fibra. El condensador debe
ser ni demasiado estrecho, ni demasiado amplia con el fin de evitar posibles fallos en
el proceso de estirado (ver fig. B).
Por razones de seguridad del proceso, se recomiendan condensadores cerrados para
su uso en las máquinas mecheras, con la excepción de los condensadores de la zona
de frontal. Relaciones de proporción de la sección transversal de condensadores cer-
rados favorables para la apertura de condensadores cerrados (altura x anchura) de
1:4 o 1:5 han demostrado su acierto.
Correcto Apertura demasiado estrecha
Figura B: Ancho de la abertura correcta (izquierda) y el ancho de la abertura

muy estrecha (a la derecha) del condensador y el guía-mecha trasera
Capítulo 9-87
Condensadores de la zona frontal
El uso de condensadores zona de frontal en los sistemas de estiraje de las máquinas
mecheras se acepta ampliamente. Condensadores abiertos en su parte inferior han
demostrado ser particularmente útiles.
El condensador zona delantera A condensa fibras de flanco extendidas y los devuelve
a la cinta (véase la fig. B). Posteriormente el triángulo de hilado se hace más pequeño
y las roturas de mecha, enredos y fibras flotantes se reducen. Especial cuidado se debe
tomar para que coincida con precisión las anchuras de apertura de los condensadores
no sólo al título de la mecha, sino también a las características de la fibra (ver tabla
abajo). Se deben hacer ensayos en planta para hacer esto.
Condensador de Titulo de la mecha Ancho de apertura de

zona frontal entrega y color del con-
Ref. No. densador de zona frontal
680 tex a 400 tex o

KL-0998 282 NM 1,5 a 2,5 6 mm (amarillo)
(NEC 0,9 a 1,48)
1000 tex a 680 tex o

KL-0998 283 NM 1,0 a 1,5 9 mm (incoloro)
(NEC 0,6 a 0,9)
KL-0998 284 más de 1000 tex o 12 mm (negro) o

KL-0998 285 NM 1,0 (NEC 0,6) 16 mm (verde)
Carga de la silleta
En las máquinas mecheras, el nivel de carga de los elementos de presión se determina

por el tipo de fibra, la cantidad de fibras y la cantidad total del estiraje.
Básicamente, cuanto mayor sea la cantidad de fibras, mayor es la carga a ser aplicada.
Para estirajes totales menores, las cargas relativamente altas han demostrado su
acierto. Las distintas cargas que figuran en los elementos de presión se hacen coincidir
con sus respectivas posiciones (cilindros traseros, frontal superior y superior de banda).
Como ajuste básico para todos los elementos de presión se recomienda el nivel de
carga media. Dependiendo de los requisitos respectivos, un nivel de carga diferente
se puede fijar en los elementos individuales.
El procesamiento de fibras y mezclas hechas por el hombre requiere generalmente
cargas más altas. Las cargas que son demasiado bajos pueden conducir a un estiraje
defectuoso que resulta en material halado y las secciones no estiradas. En compar-
ación con el sistema de estiraje de tres cilindros de presión, las cargas de los cilindros
frontales inferiores que se utilizan en los sistemas de estiraje de cuatro cilindros de
presión, emplean un estiraje de tensión de 1,05 en la zona de condensación frontal del
par frontal de cilindros (I/1 - II/2).
Capítulo 9-88
Cobertura de cilindros superiores
Cuando se colocan las coberturas nuevas y esmeriladas en los cilindros superiores

frontal y trasero deben tener un diámetro de 28 mm o 35 mm.
La calidad y el tipo de material de fibra para hilar y las propiedades de funcionamiento
son decisivos para la elección de la cobertura. Para cobertura de cilindro superior
(trasero y frontal LP - 1015) se recomienda cobertura Accotex J 490 con una dureza
de 83 Shore A. Como cobertura para el cilindro superior de banda, se utiliza el LP 1015
con cobertura (25 mm de diámetro). Texparts recomienda cobertura Accotex ME 480
con una dureza de 80 Shore A.
Esmerilado
El intervalo de esmerilado de las cobertura depende de

• Calidad de la cobertura
• Tipo de material de fibra
• Agentes u otros aditivos de acabado
• Condiciones ambientales
• Presión del cilindro de superior
• Tiempo de trabajo del cilindro superior.
Esmerilar la cobertura de hilatura no debe reducir los diámetros de la cobertura en más

de 3 mm. Dentro de este rango de reducción de diámetro, no es necesario re-ajustar la
altura del brazo de presión. La cobertura del cilindro superior de la banda LP 1015 no
debe ser rectificada, como las dimensiones de la banda se hacen coincidir con los
cilindros superiores de banda de diámetros fijos.
Capítulo 9-89
Cobertura Accotex® para cilindros superior trasero y frontal
en máquinas mecheras
Portafolio Titulo del hilo
Aplicación
de productos ( > = NEC)
100 % FHPH
Cilindros
Algodón /
superiores
algodón
Shore A
Dureza
frontal y
FHPH
100%
Color
trasero
Producto
J-476 76 Azul 10 18 18
J-490 83 Gris 5 5 5
Cobertura Accotex® para cilindros superior de banda en máquinas mecheras
Portafolio Titulo del hilo

Aplicación
de productos ( > = NEC)
100 % FHPH
Cilindros
Algodón /
superior
algodón
Shore A
Dureza
de banda
FHPH
100%
Color
Producto
ME-480 80 Negro
Barra de perfil guía banda inferior
La barra perfil guía banda inferior soporta la banda a su paso por la zona de frontal.
La forma ahuecada de la barra del perfil ofrece una buena orientación de la fibra y el
control a través de la unidad de doble banda.
Los tres diferentes portabolsas OH 5022, OH 5042 y OH 5245 son para ajustar correspon-
dientemente a las barras de perfil guía banda inferior (véase el capítulo 6, página 36-37).
Capítulo 9-90
BRAZOS DE PRESION SERIE PK 5000
PARA MÁQUINAS MECHERAS DE ALGODÓN
PRINCIPIO DE CARGA NEUMATICO
Los brazos de presión de la serie PK 5000 están destinados a máquinas mecheras de

algodón con sistema de estiraje de tres y de cuatro cilindros con doble banda. Son
adecuados para el hilado de algodón, fibras hechas por el hombre o mezclas de los
mismos hasta aprox 60 mm de longitud.
PK 5000 comprende los modelos PK 5025 (cobertura de cilindro superior de 28 mm) y
PK 5035 (cobertura de cilindro superior de 35 mm) como un sistema de tres cilindros
y doble banda de acuerdo con el proceso de hilado de fibras de 3 puntos de sujeción
(figs. A, C).
El sistema de estiraje de cuatro cilindros y doble banda (PK 5025 y PK 5035) tiene una
zona de condensación adicional entre el primero y segundo cilindro inferior - figs. B, D
- (I / 1 y II / 2). Por condensación deliberadamente el material de fibra en esta zona se
consigue una reducción del triangulo de hilatura, mejorando así la incorporación de las
fibras en la mecha. Esto se traduce en las siguientes ventajas importantes:
• Reducción del número de roturas de mecha (mejora de la fiabilidad del proceso)
• Incremento de la eficiencia
• Una mayor densidad del paquete de la bobina de la mechera gracias a una
mecha más compacto.
El sistema de estiraje de cuatro cilindros doble banda (brazos de presión
PK 5025-1260 632 y PK 5035 - 6010 014) tiene una zona adicional de estiraje de rotura
entre el segundo y el tercer cilindro inferior (II/2 y III/3), véanse los gráficos B, E.
Figura A: Series PK 5000

para sistemas de estiraje
de 3 cilindros
Mango
Elementos de presión Resorte neumático Estructura
Agujero localizador Visor

Figura B: Series PK 5000 Barra soporte para barra soporte de fuga
para sistemas de estiraje Freno
de 4 cilindros
Capítulo 9-91
PK 5025-1259 471
PK 5035-1259 473
Figura C: Ajuste del campo de estiraje para las versiones de tres cilindros de PK 5000
PK 5025-1259 472
PK 5035-1259 474
Figura D: Ajuste del campo de estiraje para las versiones de cuatro cilindros de PK 5000
Capítulo 9-92
PK 5025-1260 632
PK 5035-6010 014
Figura E: Ajuste del campo de estiraje para las versiones de cuatro cilindros de
PK 5000 PK 5025-1260 632 y PK 5035-6010 014
Capítulo 9-93
Equipo estándar para los brazos de presión PK 5000 versión de 3 cilindros
Brazo de presión PK 5025-1259 471 PK 5035-1259 473
OH 5022 (corto)
Tw 90, 100, 110  
OH 5042 (medio)
Tw 110  
OH 5245 (largo) Tw 110  
Bandas Accotex® PR  
Clip OLC para
portabolsas (2 por OH)  
LP 1015
Tw 90, 100, 110  
Cobertura Accotex®
Ø28 
®
Cobertura Accotex
Ø35 
LP 1015
con cobertura Accotex®
ME 480 Ø25  
Tw 90, 100, 110
Capítulo 9-94
Equipo estándar para los brazos de presión PK 5000 versión de 4 cilindros
PK 5025- PK 5035- PK 5025- PK 5035-

Brazo de presión
1259 472 1259 474 1260 632 6010 014
OH 5022 (corto)
Tw 90, 100, 110    
OH 5042 (medio)
Tw 110    
Clip OLC para
portabolsas (2 por OH)    
LP 1015
Tw 90, 100, 110    
Cobertura Accotex®
Ø28   
Cobertura Accotex®
Ø35 
LP 1015
con cobertura Accotex®
ME 480 Ø25    
Tw 90, 100, 110
Capítulo 9-95
Zona de frente
Los ajustes de zona de frente dependen de la longitud de la fibra, del tipo de porta-
bolsas, los diámetros de los cilindros de banda superior e inferior y el espacio necesario
para los condensadores de la zona frontal. Los valores de ajuste se encuentran en las
siguientes figuras F y G.

Brazo de Porta- Diámetro del Campo de Campo Longi-
presión bolsas cilindro inferior estiraje de tud de
estiraje fibra
en mm total máxima
I II III IV HF VF VF GF en en mm
min común mm
máximo
OH 5022 49 40,5 1) 221 45
PK 5025-1259 472 30/32 30/32 25/27 30/32
OH 5042 60 40,5 ** 221 54
OH 5022 49 40,5 1) 221 45

PK 5035-1259 474 30/32 30/32 25/27 30/32
OH 5042 60 40,5 ** 221 54
OH 5022 49 40,5 1) 225 45
PK 5025-1259 471 OH 5042 30/32 25/27 30/32 - 60 40,5 1) 225 54
OH 5245 76 40,5 1) 225 60
OH 5022 49 40,5 1) 225 45
PK 5035-1259 473 OH 5042 30/32 25/27 30/32 - 60 40,5 1) 225 54
OH 5245 76 40,5 1) 225 60
OH 5022 49 38,5 1) 221 45

PK 5025-1260 632 30 30 30 30
OH 5042 60 38,5 1) 221 54
OH 5022 49 38,5 1) 221 45

PK 5035-6010 014 30 30 30 30
OH 5042 60 38,5 1) 221 54
Figura F: Resumen de sistemas de estiraje para fibra corta con brazos de

** Ampliación de la gama de usabilidad debido GFmax = 225 mm

1)
VFcomún depende de la longitud de fibra y de el material de la fibra.
Capítulo 9-96
PK 5025-1259 471
PK 5035-1259 473
PK 5025-1259 472
PK 5035-1259 474
PK 5025-1260 632
PK 5035-6010 014
Figura G: Ajuste del campo de estiraje para series PK 5000
Capítulo 9-97
Carga de la silleta
Los brazos de presión se alimentan con aire comprimido no lubricado (sin aceite) a través
de un sistema central de suministro de aire. Este sistema de suministro de aire está
instalado en la mechera como una distribución T (ver fig. H).
La carga sobre los cilindros superiores se puede ajustar infinitamente y centralmente por
la presión de aire y, por tanto, es posible un ajuste óptimo para el material de fibra.
Debido al resorte neumático en el brazo de presión, la presión de aire se transforma en
la carga de la silleta directamente a través de las placas de presión de los elementos de
presión individuales. El ajuste se realiza con una válvula de filtro en la unidad neumática
que incorpora un instrumento indicador apropiado para este propósito.
Las cargas de los cilindros en la parte trasera, de banda y cilindros superiores delanteros
están vinculadas entre sí en una relación fija. Esta relación se determina por el tamaño
de la placa de presión de los elementos de presión. Cuando se cambia la presión de
trabajo, esta relación se mantiene constante.
La correlación entre la presión del aire y la carga de la silleta de todos los cilindros
superiores del brazo de presión se muestra como un gráfico de la fig. I.
En la mayoría de las aplicaciones, una presión de trabajo de 2,4 a 2,6 bar es suficiente.
En el caso de fibras o mezclas hechas por el hombre, una presión de trabajo de 3,4 a
3,5 bares puede ser una ventaja.
Carga parcial de alivio

El brazo de presión PK 5000 ofrece la posibilidad de aliviar la carga parcial central.
Esto se aplica a los cilindros superiores debido a la elasticidad inherente del resorte
neumático. Se entra en vigor automáticamente cuando la máquina mechera se apaga
con el interruptor principal.
La carga parcial de alivio se ha seleccionado de tal manera que las coberturas de los
cilindros superiores están protegidos de la deformación permanente (sin efecto moaré).
Después de encender la mechera, la presión ajustada normal o pre establecida se
restable de forma automática. Cuando se ha alcanzado esta presión, los brazos de
presión están listos para el funcionamiento.
Final de la pieza Pieza en T Final de la pieza
Unidad
neumatica
Brazo de presión Tuberias de coneccion entre los brazos de presión
Figura H: Sistema de suministro de aire para la serie PK 5000

Capítulo 9-98
PK 5000 3 cilindros
PK 5000 4 cilindros
Figura I: Correlación entre la carga de la silleta y la presión de trabajo para la

serie PK 5000
Capítulo 9-99
PK 5000 4 cilindros
Figura J: Correlación entre la carga de la silleta y la presión de trabajo para la

serie PK 5000 – modelos PK 5025-1260 632 y PK 5035-6010 014
Sistema de portabolsas
Los brazos de presión de la serie PK 5000 pueden ser equipados con el portabolsas
para fibra corta (OH 5022), portabolsas para fibra media (OH 5042) o con el portabolsas
para fibra larga (OH 5245).
Portabolsas OH para Aplicaciones de los portabolsas
PK 5025-1259 471 PK 5025-1259 472
PK 5035-1259 473 PK 5035-1259 474
PK 5025-1260 632
PK 5035-6010 014
Algodón y fibras hechas por el hombre
OH 5022 OH 5022
puras/mezclas de los mismos hasta
fibra corta fibra corta
aprox. 45 mm máx. longitud de la fibra
OH 5042 OH 5042
puras/mezclas de los mismos hasta
fibra media fibra media
OH 5245 Fibras hechas por el hombre de hasta

–
fibra larga 60 mm de longitud de fibra máxima
Capítulo 9-100
Apertura X
Portabolsas
OH 5022 OH 5042 OH 5245
Color Ref.No.
Cilindro superior Cilindro superior Cilindro superior
de banda de banda de banda
Ø 25 mm Ø 25 mm Ø 25 mm
Blanco OLC-0964 104 3,4 3,5 3,6
Gris OLC-0964 105 3,8 3,9 4,1
Negro OLC-0964 106 4,4 4,4 4,6
Naranja OLC-0030 491 4,7 4,7 5,0
Beis OLC-0964 107 5,1 5,1 5,4
Verde OLC-0964 108 5,9 5,9 6,4
Azul OLC-0964 109 8,9 8,9 8,9
Marrón OLC-0964 110 11,1 11,1 11,1
Figura K: Clips OLC para portabolsas recomendados en combinación con
portabolsas Texparts para brazos de presión PK 5000
Bandas superiores para PK 5000
Las dimensiones de bandas superiores han sido estandarizados y están determinados

por el tipo del portabolsas OH (ver fig. L).
Portabolsas OH Ecarta- Banda Tipo de cilindro Equipo básico
Ref. No. miento superior superior Clips para
Tw Designación Ref. No. portabolsas 1)
[mm] general Ref. No.
OLC-0964 104
OH 5022-1259 297 110 PR 40 LP 1015-0025 228 OLC-0964 106
OLC-0964 108
OLC-0964 104
OH 5042-1259 506 110 PR 4010 LP 1015-0025 228 OLC-0964 106
OLC-0964 108
OLC-0964 104
OH 5245-1260 370 110 PR 4011 LP 1015-0025 228 OLC-0964 106
OLC-0964 108
Figura L: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
1) Suministro básico de los clips distanciador. Los clips no están incluidos
en el suministro estándar del OH.
Capítulo 9-101
BRAZOS DE PRESION SERIE PK 1550
PARA MAQUINAS MECHERAS DE ALGODÓN
Los brazos de presión de la serie PK 1550 se destinan principalmente a máquinas

mecheras de algodón con sistema de estiraje de 3 cilindros y 4 cilindros con doble banda.
Son adecuados para el hilado de algodón, fibras hechas por el hombre o mezclas de
los mismos hasta aprox. 60 mm de longitud.
La serie de brazos de presión PK 1550 comprende los tipos PK 1550-6008 948 (cilin-
dros superiores de 28 mm de diámetro) y PK 1550-6008 949 (cilindros superiores de
35 mm de diámetro) para sistemas de estiraje de 3 cilindros doble banda. Y los tipos
PK 1550- 6008 947 y PK 1550-6017 295 (cilindros superiores de 28 mm de diámetro)
que están diseñados para los sistemas de estiraje de 4 cilindros doble banda.
El brazo de presión de 4 cilindros PK 1550-6008 947 difiere de la versión de 3 cilindros
en tener una zona de condensación adicional entre los pares de cilindros de I/1 y II/2
(véanse las figuras A / B), mientras que la versión de 4 cilindros PK 1550-6017 295 tiene
una zona de estiraje media adicional entre los pares de cilindros II/2 y III/3.
2 1 Brazo de presión
3
1 Soporte
4 2 Palanca
4 3 Marco
7 5 Tornillo
6 6 Selector excéntrico de cargas
7 Mango
8 Elemento de presión frontal
9 Resorte de acero de la silleta
10 Resorte de plástico de la silleta
11 Elemento de presión medio
6 12 12 Elemento de presión trasero
9 14 13 Tornillo selector de altura
11 13 14 Tornillo de bloqueo
4 10 15
Componentes
8 16 estándar)
15 Cilindro superior trasero 3
9 16 Sistema portabolsas
• Cilindro superior de banda
• Top apron cradle
• Banda superior
17 17 Cilindro superior frontal 1
Capítulo 9-102
Por condensación deliberada del material de fibra en esta zona, se consigue una
reducción en el triangulo de hilatura, mejorando así la incorporación de las fibras en la
mecha. Esto se traduce en las siguientes ventajas importantes:
● Reducción del número de roturas de mecha (mejora la fiabilidad del proceso)
● Aumento de la eficiencia
● Una mayor densidad de la bobina de mechera gracias a la mecha más compacto.
PK 1550-6008 948 PK 1550-6008 949
Figura A: Sistema de estiraje PK 1550, versión de 3 cilindros
PK 1550-6008 947 PK 1550-6017 295

PK 1550-6024 621
Figura B: Sistema de estiraje PK 1550, versión de 4 cilindros
Capítulo 9-103
Equipo estándar para los brazos de presión serie PK 1550
PK 1550- PK 1550- PK 1550- PK 1550- PK 1550-

Brazo de presión
6008 948 6008 949 6008 947 6024 621 6017 295
OH 5022 (corto)
Tw 90, 100, 110     
OH 5042 (medio)
Tw 110     
OH 5254 (largo)
Tw 100  
Bandas
Accotex® PR     
Clip OLC para
portabolsas
(2 por OH)
    
LP 1015
Tw 90, 100, 110     
Cobertura
Accotex® ø28   
Cobertura
Accotex® ø35 
LP 1015
con cobertura
Accotex®
ME 480 Ø25
    
Tw 90, 100, 110
Capítulo 9-104
Brazo de Porta- Diámetro del Diámetro del Campo de Campo Longi-

presión bolsas cilindro inferior cilindro superior estiraje en mm de tud de
estiraje fibra
total máx.
en mm
I II III IV 1 2 3 4 HF VF VF GF
min común máximo
en mm
OH 5022 49 41 1)
189 45
PK1550-6008 948 OH 5042 30/32 25/32 30/32 -- 28 25 28 -- 60 41 1)
189 54
OH 5245 76 41 1)
189 60
OH 5022 49 41 1)
189 45
PK 1550-6008 949 OH 5042 30/32 25/32 30/32 -- 35 25 35 -- 60 41 1)
189 54
OH 5245 76 41 1)
189 60
OH 5022 30/32 30/32 25/32 30/32 28 28 25 28 49 41 1)
193 45
PK 1550-6008 947
OH 5042 30/32 30/32 25/32 30/32 28 28 25 28 60 41 1)
193 54
OH 5022 30/32 30/32 25/32 30/32 28 28 25 28 49 41 1)
193 45
PK 1550-6024 621
OH 5042 30/32 30/32 25/32 30/32 28 28 25 28 60 41 1)
193 54
OH 5022 30/32 25/32 30/32 30/32 28 25 28 28 49 41 1)
193 45
PK 1550-6017 295
OH 5042 30/32 25/32 30/32 30/32 28 25 28 28 60 41 1)
193 54
Fig. G: Resumen de sistemas de estiraje p. fibra corta con brazos de presión series PK 1550
1)
VFcomún depende de la fibra a ser hilada y la longitud de fibra.
PK 1550-6008 948 PK 1550-6008 949
min. = 33 mm min. = 33 mm
PK 1550-6008 947 PK 1550-6024 621 PK 1550-6017 295

Figura D: Ajuste del campo de estiraje en PK 1550
La figura menciona la distancia más corta posible del cilindro inferior dependiendo de la construcción del PK.
Capítulo 9-105
Selección de carga
El ajuste de la carga se efectúa por medio de un selector excéntrico de carga activado

por una llave especial (fig. E). Tres niveles de carga se pueden establecer en cada
elemento de presión. Los tres ajustes diferentes de carga pueden ser identificados por
la posición del indicador de carga en la parte superior de la guía del brazo.
Nivel bajo
Nivel medio
Nivel alto
Figura. E: Ajuste de la carga en los elementos de presión en el PK 1550 y posible

nivel de carga en los elementos individuales
Niveles de carga de los elementos individuales PK 1550-6008 948, PK 1550-6008 949
Niveles Elemento frontal 1 Elemento medio 2 Elemento trasero 3
de carga PEL-6009 008 PEL-6009 010 PEL-6009 007
Bajo 20 daN 10 daN 15 daN
Medio 25 daN 15 daN 20 daN
Alto 30 daN 20 daN 25 daN
Niveles Elemento frontal 1 Elemento medio 2 Elemento medio 3 Elemento trasero 4
de carga PEL-6008 990 PEL-6009 007 PEL-6009 010 PEL-6009 009
Bajo 9 daN 15 daN 10 daN 10 daN
Medio 12 daN 20 daN 15 daN 15 daN
Alto 15 daN 25 daN 20 daN 20 daN
Niveles de carga de los elementos individuales PK 1550-6017 295
Niveles Elemento frontal 1 Elemento medio 2 Elemento medio 3 Elemento trasero 4
de carga PEL-6008 990 PEL-6009 007 PEL-6001 010 PEL-6009 009
Bajo 20 daN 10 daN 10 daN 10 daN
Medio 25 daN 15 daN 15 daN 15 daN
Alto 30 daN 20 daN 20 daN 20 daN
Figura F: Niveles de carga de los elementos individuales del PK 1550
Capítulo 9-106
Los brazos de presión de la serie PK 1550 pueden ser equipados con portabolsas
corto (OH 5022), mediano (OH 5042) y largo (OH 5245).
Portabolsas OH para
PK 1550-6008 948 PK 1550-6008 9471) Aplicaciones de los portabolsas

PK 1550-6008 949 PK 1550-6024 6211)
PK 1550-6017 2951)
OH 5022 OH 5022
puras / mezclas de los mismos hasta
corto corto
OH 5042 OH 5042
medio medio
Fibras hechas por el hombre de
OH 5245
— hasta 60 mm de longitud de fibra
largo
máxima
1)
Para longitud de fibra hasta de 45 mm únicamente.
Apertura X
Portabolsas
Clips OLC para portabolsas (con cilindro superior de banda Ø 25 mm)
OH 5022 OH 5042 OH 5245
Color Ref. No. (corto) (medio) (largo)
Blanco OLC-0964 104 3,4 3,5 3,6
Gris OLC-0964 105 3,8 3,9 4,1
Negro OLC-0964 106 4,4 4,4 4,6
Naranja OLC-0030 491 4,7 4,7 5,0
Beis OLC-0964 107 5,1 5,1 5,4
Verde OLC-0964 108 5,9 5,9 6,4
Azul OLC-0964 109 8,9 8,9 8,9
Marrón OLC-0964 110 11,1 11,1 11,9
Figura G: Clips OLC para portabolsas recomendados en combinación con
portabolsas Texparts para brazos de presión PK 1550
Capítulo 9-107
Las dimensiones de bandas superiores han sido estandarizados y están determinados por
el tipo del portabolsas OH y el diámetro del cilindro superior de banda usados (ver fig. H).

OH 5022-6010 688 90 PR 40 LP 1015- 1253745 OLC-0964 104

OH 5022-6004 092 100 PR 40 LP 1015-0025 227 OLC-0964 106
OH 5022-1259 297 110 PR 40 LP 1015-0025 228 OLC-0964 108
OLC-0964 104
OH 5042-1259 506 110 PR 4010 LP 1015-0025 228 OLC-0964 106
OLC-0964 108
OLC-0964 104
OH 5245-1260 370 110 PR 4011 LP 1015-0025 228 OLC-0964 106
OLC-0964 108
Figura H: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
* Suministro básico de los clips distanciador. Los clips no están incluidos
Coberturas de cilindro superior
Cuando se colocan las coberturas nuevas y esmeriladas las coberturas de los cilindros
superiores frontal y trasero de los brazos de presión PK 1550-6008 947, PK 1550-6008 947,
PK 1550-6024 621 y PK 1550-6017 295 deben tener un diámetro de 28 mm mientras
que PK 1550-6008 949 tiene un diámetro de 35 mm.
La calidad y el tipo de material de fibra para hilar y las propiedades de funcionamiento
son decisivos para la elección de la cobertura. Para cobertura de cilindro superior
(trasero y frontal - LP 1015), se recomienda cobertura Accotex J 490 con una dureza
de 83 Shore A. Como cobertura para el cilindro superior de banda, se utiliza el LP 1015
con cobertura (25 mm de diámetro). Texparts recomienda cobertura Accotex ME 480
con una dureza de 80 Shore A.
Capítulo 9-108
PARA MAQUINAS MECHERAS DE ALGODÓN
Los brazos de presión de la serie PK 1500 están destinadas a sistemas de estiraje en

máquinas mecheras de algodón con 3 y 4 cilindros y doble banda. Son adecuados para el
hilado de algodón, fibras hechas por el hombre o mezclas de los mismos hasta aprox. 60 mm
de longitud.
La serie de brazos de presión PK 1500 comprende los tipos PK 1500-0962 604 (28 mm Ø
cilindros superiores) y PK 1500-0962 602 (35 mm Ø cilindros superiores), sistema de
estiraje de 3 cilindros doble banda y tipo PK 1500-0001 938 (28 mm Ø cilindros superiores)
que está diseñado para el sistema de estiraje de 4 cilindros doble banda.
La versión de 4 cilindros difiere de la versión de 3 cilindros en tener una zona de conden-
sación adicional entre los pares de cilindros I/1 y II/2 (véanse las figs. A / B).
Por condensación deliberada el material de fibra en esta zona se consigue una reducción
en el triangulo de hilatura, mejorando así la incorporación de las fibras en la mecha. Esto
se traduce en las siguientes ventajas importantes:
● Reducción del número de roturas de mecha (mejora la fiabilidad del proceso)
● Aumento de la eficiencia
● Una mayor densidad de la bobina de mechera gracias a la mecha más compacta.
2 Brazo de presión PK 1500
1 Soporte
3 1 2 Palanca
3 Mordaza
4 Tornillo
4
5 5 Asa
13 6 Estructura
7 9 7 Selector excéntrico de cargas
11
9 12 9 Silleta
10 10 Elemento de presión medio
9 14
8 13 Tornillo de bloqueo
15
Componentes
17 (No incluido en el suministro estándar)
17
14 Cilindro superior trasero 3
15 Sistema de portabolsas
16 16 Cilindro superior frontal 1
17 Banda superior
Capítulo 9-109
Ajuste del campo de estiraje
PK 1500-0962 604 PK 1500-0962 602

Figura A: Ajuste del campo de estiraje PK 1500, versión de 3 cilindros
PK 1500-0001 938
Figura B: Ajuste del campo de estiraje PK 1500, versión de 4 cilindros
Capítulo 9-110
Equipo estándar para los brazos de presión serie PK 1500
Brazo de presión PK 1500-0962 604 PK 1500-0962 602 PK 1500-0001 938
Portabolsas superior y accesorios
OH 514 (corto)
Tw 90, 100, 110   
OH 534 (medio)
Tw 110  
OH 524 (largo)
Tw 100  
Bandas Accotex® PR   
bolsas (2 por OH)   
Cilindro superior trasero y frontal
LP 1015
Tw 90, 100, 110  
Cobertura Accotex®
ø 28  
®
Cobertura Accotex
ø 35 
LP 1015 con
cobertura Accotex®
ME 480 Ø 25   
Tw 90, 100, 110
Capítulo 9-111
Brazo de presión Porta- Diámetro Campo de Campo Longi-

bolsas del cilindro inferior estiraje en de tud de
mm estiraje fibra
total máxima
GF en mm
I II III IV HF VF VF máximo
min común en mm
PK 1500-0001 938 OH 514 30/32 30/32 25/27 30/32 49 45 1) 193 45
OH 514 49 40 1) 189 45
PK 1500-0962 604 OH 534 30/32 25/27 30/32 - 60 40 1) 189 54
OH 524 76 40 1) 189 60
OH 514 49 40 1) 189 45
PK 1500-0962 602 OH 534 30/32 25/27 30/32 - 60 40 1) 189 54
OH 524 76 40 1) 189 60
Figura C: Resumen de sistemas de estiraje para fibra corta con brazos de
1)
VFcomún depende de la fibra a ser hilada y la longitud de fibra.
PK 1500-0962 604 PK 1500-0962 602
mínimo = 33 mm
La cifra mencionada es la distancia
más corta posible de los cilindros
inferiores dependiendo de la
construcción del PK.
PK 1500-0001 938
Figura D: Ajuste del campo de estiraje en PK 1500
Capítulo 9-112
Selección de carga
El ajuste de la carga se efectúa por medio de un selector excéntrico de carga activado

por una llave especial (fig. E). Tres niveles diferentes de carga se pueden establecer
en cada elemento de presión. Los tres ajustes diferentes de carga pueden ser identi-
ficados por el color de código en el selector excéntrico de carga en la parte superior
de la guía del brazo.
2
1
Figura E: Ajuste de carga en los elementos de presión PK 1500

Niveles Color del Elemento Elemento Elemento
de carga selector frontal 1 medio 2 trasero 3
excéntrico PEL-0735 305 PEL-0735 307 PEL-0735 304
de carga
Bajo Negro 20 daN 10 daN 15 daN
Medio Verde 25 daN 15 daN 20 daN
Alto Rojo 30 daN 20 daN 25 daN
Niveles de carga de los elementos individuales PK 1500-0001 938

Niveles Color del Elemento Elemento Elemento Elemento
de carga selector frontal 1 medio 2 medio 3 trasero 4
excéntrico PEL-0000 809 PEL-0735 304 PEL-0735 307 PEL-0735 306
de carga
Bajo Negro 9 daN 15 daN 10 daN 10 daN
Medio Verde 12 daN 20 daN 15 daN 15 daN
Alto Rojo 15 daN 25 daN 25 daN 20 daN
Figura F: Niveles de carga de los elementos de presión del PK 1500
Capítulo 9-113
Los brazos de presión de la serie PK 1500 pueden ser equipados con portabolsas
corto (OH 514), mediano (OH 534) y largo (OH 524).
Portabolsas superior OH para
PK 1500-0962 604 PK 1500-0001 9381) Applications of the cradles

PK 1500-0962 602
OH 514 OH 514
corto corto
OH 534
— puras / mezclas de los mismos hasta
medio
OH 524 Fibras hechas por el hombre de hasta

—
largo 60 mm de longitud de fibra máxima
1)
Para longitud de fibra hasta 45 mm únicamente.
Apertura X
Portabolsas
Clips OLC para portabolsas
(con cilindro superior de banda Ø 25 mm)
Color Ref. No. OH 514 (corto) OH 534 (medio) OH 524 (largo)
Blanco OLC-0964 104 3,5 3,6 3,6
Gris OLC-0964 105 4,0 4,1 4,1
Negro OLC-0964 106 4,6 4,6 4,6
Naranja OLC-0030 491 5,0 5,0 5,0
Beis OLC-0964 107 5,4 5,4 5,4
Verde OLC-0964 108 6,5 6,5 6,4
Figura G: Clips OLC para portabolsas recomendados en combinación

con portabolsas Texparts para brazos de presión PK 1500
Capítulo 9-114
Las dimensiones de bandas superiores han sido estandarizadas y están determinadas

para el tipo de porta bolsa superior OH y el diámetro del cilindro superior de banda
usados (ver fig. H).
OH 514-0962 745 100 PR 40 LP 1017-0013 010 OLC-0964 104

OH 514-0962 746 110 PR 40 LP 1017-0013 011 OLC-0964 106
OH 514-0962 747 130 PR 40 LP 1017-0013 012 OLC-0964 108
OH 534-0962 764 100 PR 4010 LP 1017-0013 010 OLC-0964 104

OH 534-0962 765 110 PR 4010 LP 1017-0013 011 OLC-0964 106
OH 534-0962 766 130 PR 4010 LP 1017-0013 012 OLC-0964 108
OLC-0964 104
OH 524-0962 755 110 PR 4011 LP 1017-0013 011 OLC-0964 106
OLC-0964 108
Figura H: Rango de portabolsas, bandas superiores y clips para portabolsas
* Suministro básico de los clips distanciador. Los clips no están incluidos

Capítulo 9-115
BRAZOS DE PRESION TEXPARTS®
PARA MAQUINAS HILADORAS POR ANILLOS
SISTEMA LANA
Brazos de presión
serie PK 6000
sistema de estiraje neumático
Brazos de presión
serie PK 1660
sistema de estiraje mecánico
Brazos de presión
serie PK 1601
sistema de estiraje mecánico
Capítulo 9-116
INFORMACION GENERAL SOBRE
BRAZOS DE PRESION TEXPARTS® PARA FIBRA LARGA
Relaciones de estiraje
Estiraje total
El estiraje total está determinado por el tipo, la composición y la preparación del material
de fibras a procesar. Los rangos totales de estiraje total recomendados en la fig. A han
demostrado ser probados en la práctica para distintos tipos de material.
Sin embargo, las relaciones de estiraje deben ser determinados por pruebas de hilatura
en la empresa, usando una buena calidad de mecha y condiciones de funcionamiento
de la máquina aceptables.
Material de fibra Numero Usual Observaciones

de Estiraje total
Lana 12-30 En contraste con mechas de tipo

Lana/fibras hechas 18-35 francés, estirajes totales altos se deben
por el hombre seleccionar para mechas con torsión.
En el caso de las mezclas, el estiraje
Fibras Hechas por el hombre total alto hace posible que se incremente
Fibra Cortada 20-40 la relación de fibras hechas por el
Filamento en cable 30-60 hombre.
Figura. A: Rango de estiraje total
Estiraje de zona trasera

En el caso de sistemas de estiraje de 3-cilindros y doble banda usando el método de
estiraje resbalado (cilindro empotrado), la tensión de la mecha en la zona de estiraje
trasera es necesaria.
La mecha debe estar bien estirada cuando entra en la unidad de doble banda. Estirajes
traseros de 1,1 a 1,25 han demostrado ser mejores.
Capítulo 9-117
Campo de estiraje
Campo total de estiraje

Los brazos de estiraje para máquinas hiladoras por anillos sistema lana tienen una
longitud de campo total de estiraje de GFmax = 223 mm.
La longitud total del campo de estiraje se puede determinar aproximadamente
GF = longitud máxima de fibra + aprox. 15%
Configuración de la zona trasera

La configuración de la zona trasera (VF) depende básicamente de la longitud máxima
de la fibra. Con el fin de determinar la configuración de la zona trasera, la medida es-
tándar de la zona frontal HF (105 mm) se debe restar de la longitud total del proyecto
GF campo ya determinado.
VF = GF (calculado) - 105 mm (medida estándar)
Con mechas torcidas, puede ser necesario establecer una mayor distancia en la zona
trasera. Así que se recomienda hacer ensayos en la fábrica.
Ajuste de la zona frontal

En el caso de los brazos de presión PK 6000 el ajuste de la zona frontal (HF) se deter-
mina por el sistema de porta bolsa superior OH 6022. Para los diámetros de los cilindros
inferiores mostrados en la fig. B en la página 9-119, la configuración de la zona frontal
es siempre constante, alrededor de 105 mm.
Para apoyar a las características de marcha de la banda, el cilindro superior de banda se
fija en un descuelgue trasero de 2 mm. Si se utilizan condensadores zona de frontal, el
cilindro superior de salida se fija en 7 mm de descuelgue frontal (ver fig. B en la página
9-119). Un descuelgue frontal más pequeño puede ser seleccionado, si no se emplea
un condensador en la zona frontal o un condensador especial.
Carga de la silleta
PK 6000 tiene carga neumática en los cilindros superiores mientras que los brazos de
presión PK 1660 y PK 1601 tienen un sistema de carga mecánica.
Los diferentes niveles de carga a ser seleccionados pueden ser vistos en los cor-
respondientes datos de producto en las siguientes páginas.
Con material de fibra que es difícil de estirar - fibras hechas por el hombre, por ejemplo -
puede ser necesario incrementar la carga al máximo nivel. El nivel de carga baja es
para ser utilizado con material de fibra con baja fricción. Si el hilo muestra porciones
gruesas, no estiradas en el par de cilindros frontales, el nivel de carga inmediatamente
superior debe fijarse en el cilindro superior de salida.
Capítulo 9-118
Es una característica del sistema que las fibras no sean pinzadas por el cilindro superior
de la banda. Seleccione el nivel de carga que garantiza esto, incluso, en la operación de
las bandas superior e inferior. Carga excesiva en el cilindro superior de banda puede
reducir la profundidad del hueco cilindro superior de la banda.
Clips OLC para portabolsas
Clip OLC Color Apertura X Apertura X Apertura X

para en mm con en mm con en mm con
portabolsas OH 6022 OH 2402 OH 554
Ref. No.
OLC-0964 120 Negro 2,6 2,4 2,6
OLC-6006 663 Naranja 3,2 3,0 3,4

OLC-0004 587 Beis 3,7 3,5 3,7
OLC-0004 588 Verde 4,1 4,0 4,1
OLC-0004 589 Rosa 5,6 5,4 5,6
OLC-0964 123 Azul 8,0 7,5 8,0
Figura B: Clips OLC para portabolsas con apertura X
Capítulo 9-119
Cilindros superiores y coberturas
En los brazos de presión para las máquinas de hilar por anillos en sistema lana peinada,
los cilindros superiores delanteros y traseros con coberturas recién instaladas deben
tener 50 mm de diámetro después de la primera rectificada. Cada rectificado subsiguiente
de las coberturas puede reducir el diámetro de las coberturas de los cilindros superiores
trasero y frontal por un máximo de 3 mm. Dentro de este intervalo, no es necesario
volver a ajustar la altura del brazo de presión o aumentar la carga.
En el PK 6000 el diámetro del cilindro del sistema de banda superior es de 33 mm

y debe mantenerse en concordancia con la longitud de la banda especificada. Para el
PK 1660 y PK 1601 el diámetro del cilindro superior frontal es de 48 mm.
Por lo general, los cilindros superiores se suministran sin cobertura. Si es nec-

esario, sin embargo, Texparts puede también suministrar los cilindros superiores
con coberturas ensambladas o sueltas. La calidad de la cobertura puede ser es-
pecificada por el cliente. Los diámetros de los cilindros superiores con coberturas
recién instaladas se muestran en la fig. C en la página 114.
Los ciclos de rectificado para los cilindros superiores delanteros y traseros dependen de:
● Calidad de la cobertura
● Presión del brazo
● Tipo de fibra a procesar
● Velocidad de producción
● Agentes u otros aditivos de acabado
● Las condiciones ambientales
● Tiempo de operación del cilindro superior.
Además, en la selección de la calidad de la cobertura para adaptarse a la fibra, la

cobertura debe tener los bordes en forma precisa, comportamiento de marcha con-
céntrica y una buena superficie de agarre. Por la parte trasera y los cilindros superiores
frontales recomendamos coberturas con una dureza Shore entre 80° a 85°, y para
los cilindros superiores de banda coberturas con una dureza Shore entre 75° a 80°.
En el caso de los cilindros superiores de banda empotrados, además de las característi-
cas de la fibra puede requerirse también una variedad de profundidades de empotrados
valores T. Ideales deben ser determinados por pruebas de hilatura en la planta, teniendo
en cuenta la masa de fibra y propiedades de la fibra.
Capítulo 9-120
Coberturas Accotex® para cilindros superiores frontales
en máquinas hiladoras por anillos sistema lana
Producto Dureza Color Titulo del hilo (≥ NEC) Cilindro
Shore A superior
100% FHPH
Lana/FHPH
100% Lana
frontal
J-460 60 Burdeos 80
J-463 63 Lila 60 60
J-466 67 Amarillo 50 50
J-470 70 Verde 40 40 40
J-476 76 Azul 30 30 30
J-490 83 Gris 5 5 5
Coberturas Accotex® para cilindros superiores traseros

Shore A superior
100% FHPH
Lana / FHPH
100% Lana
trasero
J-490 83 Gris 5 5 5
Coberturas Accotex® para cilindros superiores de banda

Shore A superior de
banda empo-
100% FHPH
Lana / FHPH
100% Lana
trada dis-
ponibles en
diferentes
profundidades
ME-480 80 Negra
Capítulo 9-121
Cilindros empotrados
La profundidad de la penetración del cilindro superior de banda tiene un efecto crucial

sobre la intensidad de la orientación de la fibra y el control de la fibra. Es un instrumento
importante para lograr una óptima calidad del hilo. Profundidades de empotramiento
demasiado bajos pueden poner en peligro tanto, la calidad del hilado como propiedades
de funcionamiento. En la práctica, las profundidades de empotramiento a ser usadas
se enumeran en la fig. C abajo.
Si se aplican cargas elevadas, la profundidad de la penetración adecuada debe ser ase-
gurada para compensar el aplanamiento de la cobertura del cilindro superior de la banda.
Máquinas hiladoras por anillos sistema lana
Brazo de Cilindro
d1 d2 b E W K T Material alimentado
presión superior
Mecha tipo francés
0,5
aprox. NM 1,0 o más fino
Mecha tipo francés
PK 1660 / 1,0
LP 1016 19 48 34 34 32 18 aprox. NM 1,0 o más grueso
PK1601
Mecha retorcida
1,5 aprox. NM 1,0 o más fino
aprox. NM 1,0 o más grueso
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
PK 1660 / 1,0
LP 1017 19 48 40 40 40 20 aprox. NM 1,0 o más grueso
PK 1601
Mecha retorcida
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
1,0
PK 6000 LP 1014 19 33 34 34 32 18 aprox. NM 1,0 o más grueso
Mecha retorcida
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
1,0
PK 6000 LP 1015 19 33 40 40 40 20 aprox. NM 1,0 o más grueso
Mecha retorcida
Figura C: profundidades de empotramiento de los cilindros superiores de banda
Capítulo 9-122
Ejemplo de empotramiento un cilindro superior series LP 1000
d1 = diámetro exterior del anillo [mm]

d2 = diámetro de cobertura [mm]
B = ancho de la cobertura [mm]
E = ancho del anillo externo o manguito [mm]
W = ancho de la banda [mm]
K = ancho del empotramiento [mm]
T = profundidad de la cavidad [mm]
Figura D: Dimensiones de los anillos exteriores y cilindros superiores

de banda con cobertura
Capítulo 9-123
Barra de perfil guía banda inferior
Sistema banda inferior larga
La barra de perfil guía banda inferior soporta la banda inferior a su paso por la zona
frontal. La forma ligeramente convexa de la barra de perfil guía banda inferior ofrece
una buena orientación de la fibra y el control en la zona principal de estiraje.
La altura de la barra de perfil guía banda inferior es generalmente de 2,5 mm por en-
cima del plano de estiraje 1 (ver fig. E). En casos especiales, una posición más alta de
la barra de perfil guía banda inferior (con la arandela inter-cambiable 2) hasta aprox.
4 mm puede ser proporcionada. Una posición más baja de la barra de perfil guía banda
inferior (barra en el mismo nivel que el plano de estiraje) puede ser más favorable en
el caso de fibras con alta fricción.
Figura E: Plano de estiraje con sistema de banda larga
Capítulo 9-124
Condensadores para brazos de presión PK 6000, PK 1660 y PK 1601
Condensador de zona frontal

El condensador de la zona frontal A está situ-
ado en la zona de estiraje principal entre la
unidad de banda y el par de cilindros frontales
(véase la fig. F). La tarea del condensador es
condensar el material de fibra procedente de
la unidad de banda y evitar que las fibras de
flanco se propaguen hacia fuera. El conden-
sador de la zona frontal está suspendido de
la cabeza de la guía del elemento de presión
frontal por medio de un muelle especial de Fig. F: Descolgado frontal del cilindro
fijación. superior y descolgado trasero
Se debe tener cuidado de no restringir el al- del cilindro medio y arreglo
cance del condensador de la zona frontal, ya de los condensadores
que esto puede conducir a una disminución
de la calidad del hilo.
Condensador de zona trasera
El condensador zona trasera B se emplea en el sistema de estiraje de las máquinas
hiladoras por anillos sistema lana peinada (ver fig. F). Recomendamos la versión
KL-0997 469. Este condensador está colocado delante de la unidad de banda. Su forma
se hace de tal manera que la mecha se condensa cuando se pasa a la siguiente unidad
de doble banda. El condensador de zona trasera se acopla a la guía de mecha trasera
y sigue su mismo movimiento transversal.
La tarea del condensador de zona trasera es asegurar que la mecha sólo se pasa a
través del par de cilindros de banda dentro de la parte empotrada del cilindro de banda
superior. El movimiento transversal se debe ajustar de tal manera que esta condición
se puede cumplir de forma fiable.
Condensador Ecarta- Observaciones Símbolo
de zona frontal miento Tw
Ref.No. en mm
KL-1248 233 75 Condensador

KL-1248 234 82,5 de zona frontal
Péndulo mantenido
por tornillo cilíndrico
KL-1246 243 75 Condensador

KL-1246 070 82,5 de zona frontal
Péndulo con
suspensión elástica
Condensador de zona trasera

Ref. No.
KL-0997 469
Figura G: Condensadores para brazos de presión PK 6000, PK 1660 y PK 1601
Capítulo 9-125
SISTEMA DE LANA
PRINCIPIO DE CARGA NEUMATICO
El brazo de presión PK 6000 es adecuado para el hilado de lana, fibras hechas por el
hombre y mezclas de estos materiales, así como fibras bastas hasta una longitud de fibra
de unos 200 mm. El sistema de tres cilindros y doble banda funciona de acuerdo con el
principio de estiraje resbalado, con un cilindro empotrado, como el cilindro superior de
banda. Dependiendo del tipo de preparación, puede ser alimentado mecha tipo francés
o retorcidas al sistema de estiraje.
Las presiones de carga en los cilindros superiores se establecen infinitamente y de forma
centralizada mediante un sistema de suministro de aire comprimido no lubricado. Este
último está instalado en la máquina de hilar por anillos en forma de un anillo principal al
que se conectan los brazos de presión. El anillo principal es alimentado con la presión
de aire controlado a través de una unidad de aire comprimido. La carga de la silleta de
los cilindros superiores depende de la presión en el anillo principal y del tamaño de las
placas de presión de los elementos de presión. El brazo de presión PK 6000 permite
una carga parcial de alivio central cuando el sistema de aire comprimido está apagado.
10
11 9 8 7 6 5
4
3
1
2
1 Soporte
2 Conexión para tubería de aire
3 Visualización de fuga de aire
4 Tornillo excéntrico para ajuste de altura
5 Válvula
6 Resorte neumática
7 Elemento de presión trasera (con placa
de presión)
8 Brazo
9 Elemento medio de presión (con placa
de presión)
10 Mango
Figura A: 11 Elemento de presión frontal (con placa
Brazo de presión PK 6000-1252 924 de presión)
Capítulo 9-126
Brazos de presión, ajustes de zonas y máxima longitud de fibra
Brazo de Porta- Diámetro del Campo de Campo Lon-

presión bolsas cilindro inferior estiraje total gitud
mm de de
esti- fibra
I II III HF VF VF raje máxi-
min común GF ma
mm mm
máx.
PK 6000-1252 924 OH 6022 35/40 27/30,5 35/40 105 571) 2)

223 200
1)
Sin condensador de zona trasera el ajuste de la zona trasera se reduce a 45 mm como
mínimo.
2)
Depende de la longitud de la fibra y el material de mecha.
PK 6000-1252 924
Figura B: Campo de estiraje y máxima longitud de fibra en el PK 6000
Capítulo 9-127
Carga de la silleta
La carga sobre los cilindros superiores se puede ajustar infinitamente y centralmente

a través de la presión de aire y por tanto, un ajuste óptimo para el material de fibra
es posible. Debido al resorte neumático en el brazo de presión la presión de aire se
transforma en la carga de la silleta directamente a través de las placas de presión de
los elementos de ponderación individuales. Las cargas de los cilindros en la parte
trasera, cilindro de la banda y cilindros superiores frontales están vinculadas entre sí
en una relación fija. Esta relación se determina por los tamaños de placas de presión
de los elementos de presión. Cuando se cambia la presión de trabajo, esta relación
se mantiene constante.
La correlación entre la presión del aire y la carga de la silleta de todos los cilindros
superiores en el brazo de presión se muestra como un gráfico de la fig. C.
En la mayoría de las aplicaciones, una presión de aire de 2,5 a 3,0 bares es suficiente.
En el caso de materiales de fibra con pobres propiedades de estiraje, una presión de
carga de 3,0 a 4,0 bar puede ser ventajosa.
En el caso de material de fibra con baja fricción fibra o fibras sensibles a la presión, se
recomienda una presión de carga de 1,5 a 2,5 bar. Las fibras no son agarradas por el
cilindro superior de la banda ya que está diseñado como un cilindro de empotrar. Como
resultado del sistema de diseño la presión de aire para el cilindro superior de la banda
es menor que la de la parte trasera y cilindro superior de salida (véase la característica
de la línea inferior en el gráfico de la Fig. C).
Los brazos de presión PK 6000 ofrecen la posibilidad de aliviar la carga parcial central-
mente. Esto se aplica a los cilindros superiores gracias a la elasticidad inherente del
resorte neumático. Se entra en acción automáticamente cuando la máquina de hilar
se apaga desde el interruptor principal. La carga parcial de alivio se ha determinado
de manera que evita de forma segura la intrusión de la torsión del hilo en el campo de
estiraje y siempre las coberturas de los cilindros superiores incluso los más blandos
estén protegidos de la deformación permanente (sin efecto moaré!).
Una vez encendido de la máquina de hilar, la presión de aire preestablecido se restablece
de forma automática. Cuando se ha alcanzado esta presión, los brazos de presión están
listos para el funcionamiento.
Capítulo 9-128
Figura C: Correlación entre la carga de la silleta y la presión de trabajo
en el PK 6000
Capítulo 9-129
El sistema portabolsas OH 6022 está disponible para el brazo de presión PK 6000. El

principio de diseño del OH 6022 permite la compensación de las tolerancias de la banda
con su sistema individual de tensión. Para la descripción del portabolsas OH 6022 ver
el capítulo 6, páginas 34 - 35.
La tensión individual de la banda resulta simultáneamente en baja tensión en la fibra y
la orientación suave de las fibras durante el estirado.
El funcionamiento con baja fricción de la banda asegura un bajo torque y una larga
vida. Las bandas superiores se pueden cambiar rápida y fácilmente sin necesidad de
retirar el sistema portabolsas, incluso mientras aún está instalada en la continua de
anillos. La presión de contacto en el clip OLC para portabolsas se aplica directamente
por un resorte de presión especial.
Figura D muestra la portabolsas OH 6022, el suministro básico de los clips para porta-
bolsas, el apropiado cilindro superior de banda y la correspondiente designación de
la banda.
Porta- Ecarta- Bandas Tipo de cilindro Equipo básico Color
bolsas miento superiores superior Clips para
OH Tw Designación Ref. No. portabolsas 1)
Ref. No. [mm] general Ref. No.
OLC-0964 120 Negro

OH 6022 75 PR 3216 LP 1014 -1253 740 OLC-0004 587 Beis
OLC-0004 588 Verde
OLC-0964 120 Negro
Fig.
OH D: Top apron
6022 82,5 cradles and distance
PR 4016 clips-1253
LP 1015 for PK
7446000
OLC-0004 587 Beis
OLC-0004 588 Verde
1) Los clips para portabolsas no están incluidos en el suministro básico del OH.
Sistema de cilindro mono-limpiador
Para limpiar el cilindro superior frontal y pre-

venir enredos, un sistema de cilindros mono-
limpiadores está disponible para el brazo de
presión PK 6000 (fig. E).
El sistema de cilindros mono-limpiador es

guiado por un giro, soporte del cilindro más
clara tensión de resorte y está ligeramente
presionado contra el cilindro superior. Su
orientación paralela exacta asegura un efecto
de limpieza excelente. Se puede separar
del soporte de cilindro más clara para una Figura E: Sistema de cilindro mono-
limpieza rápida y fácil. limpiador para PK 6000
Capítulo 9-130
SISTEMA DE LANA
El brazo de presión de la serie PK 1660 está destinado principalmente a los sistemas de

estiraje de 3 cilindros y doble banda en máquinas hiladoras por anillos sistema lana peinada.
El brazo PK 1660 es adecuado para el hilado de lana, fibras hechas por el hombre y
mezclas de los mismos, así la hilatura seca de fibras bastas hasta de 200 mm de longitud.
Un cilindro empotrado se utiliza como cilindro superior de la banda. Así, el sistema de
estiraje está de acuerdo con el principio de estiraje resbalado, con un cilindro empotrado,
con un único campo de estiraje. Dependiendo del método de preparación respectiva,
mecha tipo francés y mecha torcida se pueden procesar en este sistema de estiraje.
2
1 Brazo de presión PK 1660
1 Soporte
2 Palanca
6
4 Tornillo
5 5 Marco
6 Selector excéntrico
de cargas
7 Mango
7
9 Resorte de silleta
13
12 11 Elemento de presión
11 trasero
6
9 12 Tornillo selector de altura
10
Componentes
14 (no incluidos en el suministro
8 básico)
9 14 Cilindro superior trasero
15 Sistema porta banda
superior
- Cilindro superior de banda
- Portabolsas
15
- Banda superior
16 Cilindro superior frontal
16
Capítulo 9-131
PK 1660-6009 934
Figura A: PK 1660 para las máquinas hiladoras por anillos sistema lana peinada
Ajuste del campo de estiraje y máxima longitud de fibra PK 1660
Ajuste máximo en zona Ajuste mínimo en zona

Brazo de presión
trasera trasera
PK 1660 118 mm 57 mm
En el caso de mechas retorcidas, se puede requerir un ajuste de la zona trasera más

ancha. Por lo tanto, nosotros recomendamos que se deban realizar ensayos en planta.
Brazo Porta- Diámetro del Campo de Campo Longi-
de presión bolsas cilindro inferior estiraje mmtotal de tud de
estiraje fibra
GF máxi-
I II III HF VF VF mm ma
min común máx. mm
OH 2402 35/40 27/30,5 35/40 105 571) 2)

223 200
PK 1660-6009 934
OH 554 35/40 27/30,5 35/40 105 571) 2)
223 200
1)
Sin condensador de zona frontal el ajuste de la zona trasera se reduce a 45 mm en min.
2)
PK 1660-6009 934
Figura B: Ancho del campo de estiraje con máxima longitud de fibra en PK 1660
Capítulo 9-132
Carga de la silleta
El brazo de presión PK 1660 está equipado con tres niveles diferentes de carga en
cada elemento de presión (ver fig. C). Estos se establecen mediante el selector de
excéntrica de carga correspondiente. La experiencia ha demostrado que el nivel de
carga medio en la parte superior del cilindro trasero y delantero es adecuado para la
mayoría de aplicaciones en PK 1660.
Con material de fibra que es difícil de estirar, fibras hechas por el hombre, por ejemplo,
puede ser necesario aumentar el nivel de carga alta. La etapa de carga baja es para ser
utilizado para el material de fibra con baja fricción. Si el hilo muestra porciones gruesas,
no estiradas en par de cilindros de salida, el nivel de carga inmediatamente superior se
debe fijar en el cilindro superior de salida.
Es una característica del sistema que las fibras no se pincen por el cilindro empotrado
superior de la banda. Seleccione el nivel de carga que le garantice siempre un funcio-
namiento fiable de las bandas superior e inferior. Una carga excesiva sobre el cilindro
superior de banda puede reducir la profundidad del empotrado del cilindro superior
de banda.
Niveles de carga de los elementos de presión
Indicador de carga
PEL-6009 005 PEL-6009 006 PEL-6009 008
Bajo 20 daN 9 daN 20 daN
Medio 27 daN 12 daN 25 daN
Alto 35 daN 15 daN 30 daN
Nivel bajo Nivel medio Nivel alto

Figura C: Niveles de carga de los elementos de presión
Llave de ajuste
6012 769
Figura D: Ajuste de carga de los elementos de presión

Capítulo 9-133
El brazo de presión PK 1660 está equipado

con una carga parcial de alivio (ver fig. E).
La apertura de la palanca a su primera posi-
ción de descanso activa la carga parcial de
alivio. Si no va a utilizar la máquina de hilar
por un largo, esta característica permite que
el cilindro superior frontal tenga una carga
parcial de aprox. 5 daN.
La carga parcial de alivio se ha determina-

do de manera tal que se evita de forma se-
gura la intrusión de la torsión del hilo en
el campo de estiraje y que las coberturas
de los cilindros superiores estén protegidos
de la deformación permanente (sin efecto
moaré!). Figura E: Carga parcial
Portabolsas
El brazo de presión PK 1660 puede estar equipado con portabolsas OH 2402. Para la
descripción del portabolsas OH 2402 vea el capítulo 6, páginas 30 - 31.
El OH 2402 reemplaza al portabolsas anterior OH 554 y es totalmente compatible
con los correspondientes tipos de cilindros superiores y los clips para portabolsas.
Los cilindros y los clips existentes de Texparts se pueden utilizar sin ningún tipo de
problemas en OH 2402, también.
Como bandas superiores se recomienda utilizar PR 3217 (ecartamiento 75 mm) y
PR 4017 (ecartamiento 82,5 mm). Los tamaños existentes de bandas designación
PR 32/5 (ecartamiento 75 mm) y PR 40/5 (ecartamiento 82,5 mm) respectivamente se
pueden utilizar también con el OH 2402, si el colgado trasero del cilindro superior de
banda se puede ajustar a 3 mm.
Figura F muestra el suministro básico de los clips para portabolsas, los cilindros superi-
ores de banda apropiados y la correspondiente denominaciones de banda.
Porta- Ecarta- Tipo de cilindro Bandas
Equipo básico Color
bolsas miento superior superiores
Clips para
OH Tw Ref. No. Designación
portabolsas 1)
[mm] Ref. No.
general
OH 2402 75 LP 1016-1256 711 PR 3217 OLC-0964 120 Negro
OLC-0004 587 Beis
OH 554 75 LP 1016-1256 711 PR 325 OLC-0004 588 Verde
OH 2402 82,5 LP 1017-1256 712 PR 4017 OLC-0964 120 Negro
OLC-0004 587 Beis
OH 554 82,5 LP 1017-1256 712 PR 405 OLC-0004 588 Verde
Figura F: Portabolsas y clips para portabolsas para PK 1660
1) Los clips para portabolsas no están incluidos en el suministro básico del OH.
Capítulo 9-134
SISTEMA LANA
Los brazos de presión Texparts serie PK 1601 están destinados principalmente a sistemas
de estiraje de 3 cilindros y doble banda en máquinas hiladoras por anillos sistema lana
peinada. El brazo de presión PK 1601 es adecuado para el hilado de lana, fibras hechas
por el hombre o mezclas de los mismos, así como el hilado seco de fibras bastas hasta
aproximadamente 200 mm de longitud.
Un cilindro empotrado se utiliza como cilindro superior de banda. Así, el sistema de
estiraje funciona de acuerdo con el principio estiraje resbalado que tiene un único campo
de estiraje. Dependiendo del método de preparación respectiva, si la mecha es tipo
francés o retorcida pueden procesarse en este sistema de estiraje.
2
Brazo de presión PK 1601
1 Soporte
2 Palanca
3 Arandela
1 4 Tornillo
4
5 Marco
3 6 Mango
7 Selector excéntrico
6 de carga
13 8 Elemento de presión
frontal
11 9
7 9 Resorte de la silleta
5
9
11 Elemento de presión
10 trasero
14 13 Tornillo de bloqueo
8 Componentes
9 15 (no incluidos en el suministro
estándar)
15 Sistema porta banda
superior
- Cilindro superior de la
banda
- Portabolsas
- Banda superior
Capítulo 9-135
PK 1601-0962 670
Figura A: PK 1601 para las máquinas hiladoras por anillos sistema lana peinada
Ajuste del campo de estiraje y máxima longitud de fibra PK 1601
Brazo de presión Ajuste máximo en zona trasera Ajuste mínimo en zona trasera
PK 1601 118 mm 57 mm
En el caso de mechas retorcidas, se puede requerir un ajuste de la zona trasera más
ancha. Por lo tanto, nosotros recomendamos que se deban realizar ensayos en planta.
Brazo de Porta- Diámetro del Campo de Campo Longi-

presión bolsa cilindro inferior estiraje mm total de tud de
I II III HF VF VF estiraje fibra
min común GF máxi-
mm ma
máx. mm
OH 2402 35/40 27/30,5 35/40 105 571) 2)
223 200
PK 1601-0962 670
OH 554 35/40 27/30,5 35/40 105 57 1) 2)
223 200
1)
Sin condensador de zona frontal el ajuste de la zona trasera se reduce a 45 mm en min.
2)
Figura B:
Ajuste de campo de
estiraje con máxima
longitud de fibra en
PK 1601-0962 6670
Capítulo 9-136
Carga de la silleta
El brazo de presión PK 1601 está equipado con tres niveles diferentes de carga en cada
elemento de presión (ver fig. C). Estos se establecen mediante el selector de excéntrica
de carga correspondiente. La experiencia ha demostrado que el nivel de carga medio
en la parte superior del cilindro trasero y delantero es adecuado para la mayoría de
aplicaciones en PK 1601.
Con material de fibra que es difícil de estirar, fibras hechas por el hombre, por ejemplo,
puede ser necesario aumentar el nivel de carga alta. El nivel de carga baja es para ser
utilizado para el material de fibra con baja fricción. Si el hilo muestra porciones gruesas,
no estiradas en el par de cilindros de salida, el nivel de carga inmediatamente superior
se debe fijar en el cilindro superior de salida.
Es una característica del sistema que las fibras no se pincen por el cilindro empotrado
superior de la banda. Seleccione el nivel de carga que le garantice siempre un funcio-
namiento fiable de las bandas superior e inferior. Una carga excesiva sobre el cilindro
superior de banda puede reducir la profundidad del empotrado del cilindro superior
de banda.
Niveles de carga de los elementos de presión
Marcado de color
en el selector de
PEL-0735 302 PEL-0735 303 PEL-0735 305
carga excéntrico
Negro 20 daN 9 daN 20 daN
Verde 27 daN 12 daN 25 daN
Rojo 35 daN 15 daN 30 daN
Figura C: Niveles de carga de los elementos de presión
Figura D: Ajuste de carga de los elementos de presión
Capítulo 9-137
El brazo de presión PK 1601 está equipado

con una carga parcial de alivio (ver fig. E).
La apertura de la palanca a su primera
posición de descanso activa la carga parcial
de alivio. Si no va a utilizar la máquina de
hilar por un largo tiempo, esta caracterís-
tica permite que el cilindro superior frontal
tenga una carga parcial de aprox. 5 daN.
La carga parcial de alivio se ha determina-

do de manera tal que se evita de forma se-
gura la intrusión de la torsión del hilo en el
campo de estiraje y que las coberturas de
los cilindros superiores estén protegidos
de la deformación permanente (sin efecto
moaré!).
Figura E: Carga parcial
Portabolsas
El brazo de presión PK 1601 puede estar equipado con portabolsas OH 2402 o OH 554.
Para la descripción del portabolsas OH 2402 vea el capítulo 6, páginas 30 - 31.
El OH 2402 reemplaza al portabolsas anterior OH 554 y es totalmente compatible con

los correspondientes tipos de cilindros superiores y los clips distanciador para porta-
bolsas. Los cilindros y los clips existentes de Texparts se pueden utilizar sin ningún tipo
de problemas en OH 2402, también.
Como bandas superiores se recomienda utilizar PR 3217 (ecartamiento 75 mm) y PR 4017
(ecartamiento 82,5 mm). Los tamaños existentes de bandas designación PR 32/5
(ecartamiento 75 mm) y PR 40/5 (ecartamiento 82,5 mm) respectivamente se pueden
utilizar también con el OH 2402, si el colgado trasero del cilindro superior de banda se
puede ajustar a 3 mm.
Figura F muestra el suministro básico de los clips para portabolsas, los cilindros supe-
riores de banda apropiados y la correspondiente denominaciones de banda.
Capítulo 9-138
Porta- Ecarta- Tipo de cilindro Bandas Equipo básico Color
bolsas miento superior superiores Clips para
OH Tw Ref. No. Designación portabolsas1)
Ref. No. [mm] general Ref. No.
OH 2402 75 LP 1016-1256 711 PR 3217 OLC-0964 120 Negro

OLC-0004 587 Beis
OH 554 75 LP 1016-1256 711 PR 325 OLC-0004 588 Verde
OH 2402 82,5 LP 1017-1256 712 PR 4017 OLC-0964 120 Negro

OLC-0004 587 Beis
OH 554 82,5 LP 1017-1256 712 PR 405 OLC-0004 588 Verde
Figura F: Portabolsas y clips para portabolsas para PK 1601
1) Los topes del portabolsas no están incluidos en el suministro básico del OH
Capítulo 9-139
RESUMEN DE CILINDROS SUPERIORES
ANILLOS EXTERNOS Y DIMENSIONES
DE COBERTURAS PARA TODOS LOS SISTEMAS
DE ESTIRAJE TEXPARTS®
Cilindros superiores frontales y traseros
Cilindro
Brazo de presión d1 d2 B E
superior
Máquinas hiladoras por anillos sistema algodón
PK 2630 SEH LP 1002 19 32 25/28 30
PK 2630 SE, PK 2655 SE LP 1002 19 30 25/28 30
PK 3025 LP 1002 19 28 25/28 30
PK 2130, PK 2155
LP 1002 19 28 25/28 30
PK 2025, PK 2055
PK 3035, PK 2635 SE,
PK 2665 SE LP1002 19 35 25/28 30
PK 2135, PK 2165
LP 1002 19 35 25/28 30
PK 2035, PK 2065
Máquinas mecheras de algodón
PK 5000, PK 1550,
LP1015 19 28/35 40 40
PK 1500
Máquinas hiladoras por anillos sistema lana peinada
PK 6000, PK 1660 LP 1015 19 50 30/32 34
PK 1601 LP 1014 19 50 30/32 34
d1 = diámetro del
anillo exterior [mm]
B = ancho de cobertura [mm]
E = ancho del anillo exterior [mm]
Ejemplo: Cilindro superior LP 1002 con cobertura
Capítulo 9-140
Cilindros superiores de banda
Cilindro
Brazo de presión d1 d2 b E W
superior
Máquinas hiladoras por anillos sistema algodón
PK 3025, PK 3035 LP 10031) - 25 - 30 28/32
PK 2600 SE series
PK 2630 SEH LP 1002 19 25 30/34 30/34 28/32
PK 2000 series/ LP 10031) - 25 - 32 28/32

PK 2100 series LP 1002 19 25 30/34 30/34 28/32
Máquinas mecheras de algodón
PK 1500 LP 1017 19 25 40 40 40
PK 1550, PK 5000 LP 1015 19 25 40 40 40
PK 6000 LP 1016 19 33 34 34 32
PK1660 LP 1016 19 48 34 34 32
PK 1601 LP 1017 19 48 40 40 40
1)
Texparts suministra el cilindro superior de banda LP 1003 con recubrimiento
especial como estándar. Si es requerido también puede ser el LP 1002 con
cobertura como cilindro superior de banda.
d1 = diámetro del
anillo exterior [mm]
d2 = diámetro del anillo exterior,
Cilindro superior de banda LP 1003 manga o cobertura [mm]
con recubrimiento especial
(ver ilustración).
b = ancho de cobertura [mm]
E = ancho del anillo exterior
o manga [mm]
W= anchura de la banda [mm]
Ejemplo: Cilindro superior de banda LP 1002

con cobertura
Capítulo 9-141
Cilindros superiores de banda empotrado
Brazo de Cilindro
d1 d2 b E W K T Material alimentado
presión superior

Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
PK 1660 / 1,0
LP 1016 19 48 34 34 32 18 aprox NM 1,0 o más grueso
PK1601
Twisted roving
aprox NM 1,0 o más grueso
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francésg
PK 1660 / 1,0
LP 1017 19 48 40 40 40 20 aprox NM 1,0 o más grueso
PK1601
Twisted roving
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
1,0
PK 6000 LP 1014 19 33 34 34 32 18 aprox NM 1,0 o más grueso
Twisted roving
Mecha tipo francés
0,5
Mecha tipo francés
1,0
PK 6000 LP 1015 19 33 40 40 40 20 aprox NM 1,0 o más grueso
Twisted roving
d1 = diámetro exterior del anillo [mm]

B = ancho de la cobertura [mm]
E = ancho del anillo externo
o manguito [mm]
W = ancho de la banda [mm]
K = ancho del empotramiento [mm]
T = profundidad de la cavidad [mm]
Ejemplo de un cilindro superior empotrado LP 1014
Capítulo 9-142
TECNOLOGIA DE COBERTURAS ACCOTEX®
Observaciones Generales
Saurer Componentes como especialista en bandas y coberturas para hilatura ofrece

una amplia gama de calidades de coberturas con diferente dureza Shore para adaptarse
a las diferentes necesidades de las fábricas y de sus requisitos.
Los requisitos de una cobertura de alto rendimiento en una planta de hilar por anillos
son los siguientes:
 Larga durabilidad
 Lograr la más alta calidad del hilo (irregularidad, imperfecciones y pilosidad)
 Evitar los enredos y el comportamiento de fieltro
 Evitar la marca de los cilindros estriados, sobre todo en coberturas blandas
 La más alta estabilidad mecánica y dinámica
 Muy buena capacidad de rectificación
 Mejora de los ciclos de rectificado
Los factores más influyentes del desempeño de una cobertura son:

 Material de fibra que está siendo procesado
 Carga utilizada en el cilindro superior
 Acabado superficial de la cobertura y su preparación
 Trabajo de mantenimiento de la cobertura
 Temperatura e humedad del ambiente del salón de hilado.
Saurer Componentes recomienda el suministro de cilindros superiores directamente con

coberturas sueltas preparadas, para su instalación inmediata en el brazo de presión.
La calidad de la cobertura puede ser especificada por el cliente. Saurer Componentes
ofrece diferentes calidades de cobertura en una amplia gama de dureza Shore.
La mayoría de las coberturas utilizadas en hilatura de hoy en día en todo el mundo son
coberturas Pressfit. Coberturas Pressfit son una invención Accotex. Debido al tubo
de aluminio que funciona prácticamente libre de tensión, creando el mínimo esfuerzo
interno al material de caucho y ofrece un espesor de pared de caucho optimizado.
Recomendaciones para el uso
Un resumen de coberturas Accotex recomendadas para el hilado de fibra larga y corta se

da en el capítulo 3, páginas 10-13 y en el capítulo 9, páginas 22-24, el 87-88 y 121.
Capítulo 9-143
Dureza Shore de las coberturas
El rango de dureza más comúnmente utilizada en coberturas es 60 a 83 Shore A. La

dureza Shore de una cobertura influye en la calidad del hilo y el comportamiento de la
hilatura. La selección de una correcta cobertura depende de:
 Material de fibra
 Título del hilo
 La aplicación y el tipo de máquina
 Condiciones ambientales.
En general coberturas blandas y medias en un intervalo de 60 a 70 Shore A dan una
mejor calidad del hilo. Pero debido al material más suave, estas coberturas requieren
un ciclo de rectificado más corto.
En el caso de las coberturas con diferente dureza Shore A pueden ser diferenciadas
por medio del acelerómetro Shore (según la norma DIN 53 505) se puede utilizar para
ensayos de dureza Shore en las coberturas de caucho. Saurer Componentes Accotex
ofrece el Analizador de dureza Accotex Shore 20 o Analizador de dureza Accotex
Shore 35 Analizador de diferentes diámetros exteriores.
Fijación de la cobertura
Las coberturas Pressfit se pueden utilizar en el caso de las tolerancias de cilindros

(±0,01 mm) permiten el ajuste de interferencia de las coberturas con refuerzo de
aluminio. Es esencial que las superficies de los cilindros estén libres de materiales
extraños y confirman las tolerancias anteriores. Prensas para coberturas adecuados
que sean son capaces de ejercer una fuerza de aprox. 5000 N (aprox. 1100 libras). La
correcta alineación y posicionamiento de la cobertura en el cilindro es esencial para
evitar la distorsión del alma de aluminio y el movimiento en el cilindro. Para colocar
o retirar las coberturas, asegúrese de que no haya presión axial aplicada a los roda-
mientos de bolas del cilindro superior.
Absoluta correspondencia entre la longitud del eje del cilindro y el eje del brazo de presión,
y el cilindro debe ser mantenida de forma segura para evitar que el cilindro sea despla-
zado por la carga aplicada sobre el elemento. Un espacio debe ser mantenido entre la
cobertura y el soporte con el fin de evitar el pandeo de la cobertura. Si estas condiciones
proporcionadas se cumplen, las prensas disponibles se pueden utilizar sin problemas
para el montaje de todas las coberturas Pressfit.
Rectificación de la cobertura
Los niveles de calidad del hilado, las tasas de ruptura finales y el tiempo de vida de la
cobertura dependen de la rectificación oportuna de los cilindros superiores. Con el tiempo
la superficie de la cobertura de hilado sufre de:
 Envejecimiento  Debilitamiento  Agrietamiento
 Pulido  Uso (abrasión)  Influencias de acabados de fibra
Por lo tanto, un frecuente y preventivo rectificado de las coberturas de los cilindros
superiores es absolutamente necesaria para compensar estos efectos.
Capítulo 9-144
Plan de rectificado
Saurer Componentes recomienda un plan de rectificado preventivo fijo. El rectificado
preventivo es importante antes que las grietas se hagan evidentes y antes que la de
calidad del hilo vaya hacia abajo.
Beneficios de un plan de rectificado
 El tiempo de inactividad durante el proceso de rectificado se minimiza
 Los parámetros de calidad del hilado se mantienen consistentes
 La productividad y por consiguiente la rentabilidad de la planta de
hilatura se optimizan
 El deterioro de los valores del hilo y el mal comportamiento de las
coberturas se evita
 La disminución de la eficiencia de la máquina es contrarrestada.
En general, el intervalo de rectificado de un cilindro superior depende de lo siguiente:
 Dureza Shore de la cobertura y su material de composición
 Tipo de máquina (Anillos, Compacto, Core, etc.)
 Posición en el brazo de presión
 La presión en el brazo de estiraje
 Ancho del movimiento transversal
 Tipo de fibra
 Título del hilo
 Velocidad de la máquina (salida)
 Estiraje
 Torsión de la mecha
 Exigencias de generales de calidad de la hilandería.
El momento adecuado para el rectificado de la cobertura de hilado se alcanza cuando:
 El nivel de calidad del hilado conseguido ya no es aceptable
 El comportamiento de marcha de las coberturas de hilatura ya no es aceptable.
Cada hilandería tiene que determinar su propio estándar para el ciclo de rectificado.
La clave es el equilibrio entre la calidad del hilo, los trabajos de mantenimiento y el
tiempo de vida de la cobertura.
Observaciones para el manejo del rectificado
Las siguientes situaciones tiene que ser evitadas para poder realizar un mantenimiento
adecuado:
 Poca eliminación de material (no corresponde al uso)
 Una remoción de material de tan sólo 0,1 mm de diámetro, pero un uso
de, por ejemplo, 0,08 mm de radio
 La instalación de coberturas nuevas recién entregadas con un diámetro exterior
mayor que el tamaño nominal. Por ejemplo 30,2-30,5 mm en lugar de 30,0 mm
 La instalación de coberturas nuevas recién entregadas con diferente
diámetro exterior
 Montaje desalineado de la cobertura
 El mantenimiento deficiente de la piedra de esmerilar que provoca cortes
de amoladora
 Ciclos de rectificado demasiado largos. Por ejemplo rectificado de una
cobertura blanda después de 7 a 13 meses
 La instalación de coberturas nuevas recién entregadas sin rectificar
 Entrenamiento del personal del taller de rectificado.
Capítulo 9-145
Recomendaciones de rectificado
Mejorar la calidad del hilo es una ventaja competitiva considerable para las hilanderías
de hoy en día. Las coberturas Accotex blandas y medias son coberturas frontales estándar
aceptadas por los fabricantes de máquinas, tanto en la hilandería regular como en la
de hilatura compacta.
Mejorar los valores del hilo (CV%, partes delgadas, partes gruesas) requiere una co-
bertura blanda de alta calidad; el rendimiento de esta cobertura sin embargo depende
en gran medida de la preparación adecuada de la superficie de la cobertura.
Para un buen rendimiento de la cobertura se necesita una rugosidad de la superficie
correcta. Se recomienda un valor de Ra 0,8 - 1,0 µm. En aplicaciones especiales el
tratamiento UV de las superficies de las coberturas puede ser adecuado.
A continuación queremos dar algunas pautas generales, cómo se pueden lograr los
mejores resultados de rectificado en una cobertura Accotex en algunos de los tipos
más utilizados de máquinas de rectificado en el mercado utilizando una piedra ancha
o una angosta.
Independiente del tipo de máquina de rectificar, sugerimos para asegurar lo siguiente:
 La piedra de esmerilar es limpiada y mantenida correctamente.
- La piedra debe ser limpiada con un diamante después de cada 1500
cilindros superiores rectificados. Posteriormente, la superficie de la piedra
tiene que ser pulida con un papel de lija medio.
- La piedra debe ser limpiada cada 15 minutos, utilizando ya sea aire
comprimido o un cepillo de metal blando.
 La superficie de la cobertura después del rectificado será limpia y libre de
polvo de rectificado y cortes de amoladora .
 La cobertura tiene una correcta rugosidad de superficie (valor Ra) después
del rectificado.
- Utilice un dispositivo de medición calibrado .
- Cuando la superficie este fría, tome tres valores individuales que deben ser
medidos alrededor de la circunferencia de la cobertura y deben promediarse.
 Con cada rectificado en general es necesario retirar al menos 0,3 mm de
diámetro con el fin de obtener una capa fresca de caucho en la superficie de
la cobertura. Si se elimina menos material las grietas superficiales pueden
ocurrir después de varios ciclos de rectificado.
 Las coberturas nuevas son despachadas con una cierta tolerancia en el diá-
metro externo. Después de montar las coberturas nuevas tienen que ser recti-
ficadas todas al mismo diámetro externo.
 Las coberturas recién rectificadas deberán relajarse durante aproximadamente
24 horas antes de que se utilicen.
 Antes de la instalación de una nueva máquina de hilar todos los cilindros
superiores deberán ser rectificados.
 Los nuevos cilindros superiores deberán ser rectificados después de
aproximadamente 500 horas de trabajo.
 Límite inferior de 27,0 mm de diámetro en la nueva generación de brazos PK.
No hay necesidad de reajuste de la altura del brazo de presión. Los diámetros
recomendados de coberturas se mencionan en los capítulos individuales de PK.
Capítulo 9-146
Máquina de rectificado tipo piedra ancha
 Máquina rectificadora semi-automático o totalmente automático

 Piedra grano 80 o 120
 Porosidad de la piedra 14 o 10
 El diámetro de la cobertura deberá ser reducido en 0,3 mm por cada
esmerilado
Los resultados que deben ser logrados con el rectificado son:

Remover 0,3 mm de caucho para obtener una capa de caucho fresco en
la superficie.
Obtener un valor Ra entre 0,8 - 1,0 µm medido en la superficie fría.
Intervalos de rectificado, de 1 a 3 meses para coberturas blanda y cobertu
ras de dureza media y de 4 a 5 meses para coberturas duras, 7 - 15 días
para las coberturas blandas en hilado por chorro de aire.
Para lograr los resultados más eficaces, por favor proceda como sigue:
Medir el diámetro exterior de la cobertura antes del rectificado.
Rectifique la cobertura; el tiempo total de contacto (tiempo que la cobertura
está en contacto con la superficie de la piedra) debe ser:
- Para el rectificado con piedras con un grano de 120 y una porosidad de 10:
Aproximadamente 8 segundos para coberturas Accotex blandas y
medias, compuesto de 3 segundos el tiempo de corte y 5 segundos de
tiempo de pulido (se recomienda elegir la velocidad de 1 seg / 0,1 mm de
eliminación de material).
- Para piedras de esmerilar con un grano de 80 y una porosidad de 14:
aproximadamente 10 segundos para coberturas Accotex blandas y medias.
Medir el diámetro exterior de la cobertura después del rectificado; que debe
ser de 0,3 mm ahora más pequeña, medida tomada en la superficie fría.
Si la remoción ha sido menos de 0,3 mm, la máquina tiene que ser restablecida
(en el caso del servicio computarizado) o la rueda de alimentación tiene que
ser ajustada girando hacia la derecha y luego esmerilar y medir de nuevo.
Si se ha conseguido una reducción de 0,3 mm de diámetro, por favor espere
para que la cobertura se enfríe y mida el valor Ra de la superficie.
El tiempo total de contacto podría tener que ajustarse, en caso de un tipo de
piedra diferente, o una condición de piedra etc. En este caso, proceda de la
siguiente manera:
- Si la superficie es más lisa que Ra 0,8 µm, acortar el tiempo total de contacto
por reducción solo del tiempo de pulido.
- Si la superficie es más rugosa que Ra 1,0 µm, alargar el tiempo total de
contacto mediante la ampliación de sólo el tiempo de pulido.
Capítulo 9-147
Máquina de rectificado tipo piedra angosta
 Piedra grano 80
 Porosidad de la piedra 14
 El diámetro de la cobertura deberá ser reducido en 0,3 mm por cada esmerilado.
Los resultados que deben ser logrados con el rectificado son:
 Remover 0,3 mm de caucho para obtener una capa de caucho fresco en la
superficie.
 Obtener un valor Ra entre 0,8 - 1,0 µm medido en la superficie fría.
 Intervalos de rectificado, de 1 a 3 meses para coberturas blanda y coberturas
de dureza media y de 4 a 5 meses para coberturas duras, 7 - 15 días para las
coberturas blandas en hilado por chorro de aire.
Para lograr los resultados más eficaces, por favor proceda como sigue:
 Medir el diámetro exterior de la cobertura antes del rectificado.
 Rectifique la cobertura; el tiempo total de contacto (tiempo que la cuna está en
contacto con la superficie de la piedra) debe ser aproximadamente 10 segundos
para coberturas Accotex blandas y medias, compuesto por 5 segundos el
tiempo de corte y 5 segundos de tiempo de pulido.
 Medir el diámetro exterior de la cobertura después del rectificado, este debe ser
de 0,3 mm ahora más pequeño, medida tomada en la superficie fría. Si la
remoción ha sido menos de 0,3 mm, la máquina tiene que ser restablecida.
 Si se ha conseguido una reducción de 0,3 mm de diámetro, por favor espere
para que la cobertura se enfrié y meda el valor Ra de la superficie.
 Los 10 segundos de tiempo de contacto podrían tener que ser ajustados, en
caso de que un tipo diferente de piedra de esmerilar o condición etc., sea
utilizado. En este caso, proceda de la siguiente manera:
- Si la superficie es más lisa que Ra 0,8 µm, acortar el tiempo total de
contacto mediante la reducción de sólo el tiempo de pulido.
- Si la superficie es más rugosa que Ra 1,0 µm, alargar el tiempo total de
contacto mediante la ampliación de sólo el tiempo de pulido.
Almacenaje de bandas y coberturas
Para garantizar el óptimo comportamiento de los productos bandas y coberturas

Accotex deben ser almacenados bajo las siguientes condiciones:
 Bajo una temperatura moderada de 20 a 30 °C y una humedad relativa de 40 - 60%
 En las cajas originales cerradas sin presión adicional
 Sin la influencia de la luz, el calor y el ozono
 Las coberturas Accotex sin montar pueden ser almacenadas hasta por un año
 Montadas y rectificadas se deben almacenar en posición vertical por no más de
tres meses
 Las bandas Accotex no deberán ser almacenadas por más de seis meses.
Capítulo 9-148
TECNOLOGIA DE BANDAS ACCOTEX®
Las bandas Accotex de alta calidad se distinguen por:

 Alta Tecnología de los compuestos y alta tecnología química
(selección de materias primas, sofisticada y consistente mezcla tecnológica)
 Construcción estable y consistente
 Dimensiones precisas
 La más baja posible tendencia al deslizamiento
 La estabilidad dimensional
 Buenas propiedades de fricción y comportamiento de funcionamiento
marcha sobre toda la vida de la banda, por ejemplo, sin vibración, sin
agrietamiento por tensión
 La buena flexibilidad
 Resistencia suficiente a todos los más populares aprestos de fibra, colores
y grasas
 Procesamiento sin problemas de todas las fibras comunes bajo diferentes
condiciones ambientales
 Tiempo de vida superior para todos los tipos de fibras común
- Menos roturas - menos tiempo de inactividad de los husos individuales
- Menos máquinas paradas, esperando o con interrupciones - mayor eficiencia
Tolerancia muy cerrada de la capa interior y la

cubierta exterior, así como una posición perfecta
y exacta del refuerzo de cuerda presuponen una
banda de hilado de alta calidad. El compuesto de
goma de la cubierta exterior y la capa interior son
responsables de la calidad, durabilidad y com-
portamiento de marcha de una banda de alto ren-
dimiento.
Las dimensiones de las bandas inferiores a utilizar dependen del diseño de la sub-
estructura del sistema de estiraje. En la práctica, dos tipos de subestructura son los
más comunes:
 Sistema de banda inferior larga. Las bandas inferiores son guiadas y
pre-tensado por un enlace de tensado
 Sistema de banda inferior corta. Las bandas inferiores se guían por
especiales barras de perfil guía bandas inferior, no se proporciona
ningún enlace de tensado.
Las recomendaciones de uso Accotex en la página siguiente muestran las cualidades

de las bandas disponibles para aplicaciones individuales.
Capítulo 9-149
Respecto al uso de bandas Accotex en diversos procesos de hilado recomendamos
los siguientes tipos:
Portafolio de productos Hilatura de fibras cortas Retorcido

Hiladora de
Mechera
anillos
Banda superior Banda superior
Banda Accotex® Color Manga
e inferior e inferior
NO-78210G Gris/verde  
TW-450X Gris/gris 
Portafolio de productos Peinado Hilatura de fibras largas
Mechera Acabador Hiladora
de anillos
Banda Banda Banda
Banda de
Banda Accotex® Color superior e superior e superior e
peinado
inferior inferior inferior
NO-78210G Gris/verde   
NO-78210*X Gris/verde  
972 Rojo/rojo 
Hilatura por chorro

Portafolio de productos
de aire
Banda Banda
Banda Accotex® Color Fibra
superior inferior
NO-4970 KN Gris/verde Algodón, FHPH, mezclas  

Poliéster, poliéster/algodón,
NO-9670 KN Negro/verde 
mezclas
Las bandas están disponibles en forma unida o abiertas.

Grosor de las bandas de 0,9, 1,0, 1,1, 1,2, 1,4, 1,65 mm.
Bandas para hiladoras por anillos con estrías en el interior están disponibles
con 72,5, 76,3 y 79,0 mm de diámetro interior.
Capítulo 9-150
RODAMIENTOS TEXPARTS®
Aplicación
Los rodamientos Texparts para cilindros inferiores están siendo instalados en las
máquinas de hilar por anillos, manuares y mecheras. Estos unidades de rodamiento
Texparts están equipados con rodamientos de agujas de precisión con una alta capacidad
de soporte de carga. Las dos pestañas laterales del anillo interior tienen una superficie
estriada y proporcionan una protección eficaz contra la intrusión de fibras.
La jaula sintética reforzada con fibra de vidrio con los extremos de la jaula conectados
por una apropiada ranura, asegura características de funcionamiento como los de una
jaula sólida.
La fijación del anillo exterior en el soporte del cilindro se puede llevar a cabo de forma
estándar por medio de un casquillo de fijación con cualquiera de centro-guía por unas
orejetas laterales. Los rodamientos agujas Texparts están siendo suministrados listos
engrasados con grasa Texparts TG 5, o sin grasa según la demanda de los clientes.
Véase el capítulo 8, página 4 para obtener detalles sobre la re lubricación.
Rodamiento agujas Rodamiento agujas

con guía central con guía lateral
Capítulo 9-151
TEXPARTS® CONVERSION PLUS
Conversion Plus es el concepto orientado hacia el futuro de Texparts para la moderni-

zación de las máquinas de hilar por anillos. Se compone de módulos individuales, que
se pueden seleccionar y combinar para cumplir con los diversos requisitos de aplicación.
En principio Conversion Plus fue concebido para la modernización del huso y las áreas
del sistema de estiraje.
La instalación de un moderno sistema de estiraje con altos estirajes y una mayor precisión
de estirado, combinado con la utilización de los husos de la alta velocidad de alta eficiencia,
ofrecerá ventajas decisivas a la hilandería:
 Mejora de la calidad del hilo

 Aumento de la velocidad de hilado y la salida de la producción
 Reducción del consumo de energía.
Una ventaja adicional del principio de Conversion Plus es el hecho de que para la mo-
dernización de las máquinas de hilar por anillos no se requieren cambios de estructura
de las condiciones de los edificios existentes en el lugar. La máquina permanece en el
interior de la sala de hilatura y no tiene que ser trasladado durante la modernización.
Con Conversion Plus las máquinas se modernizan, sucesivamente, lo que significa que
habrá muy poca interferencia con la producción que se ejecutan en otras máquinas
en la sala de hilatura.
Capítulo 9-152
MODERNIZACIÓN DE MAQUINAS HILADORAS POR ANILLOS
La modernización de las máquinas hiladoras por anillas consta de dos bloques

individuales:
1. La modernización del sector de huso (paquete de productividad)

2. La modernización del sector de estiraje (paquete de calidad)
Sector de
estiraje
(Paquete
de calidad)
Sector
de huso
(paquete de
productividad)
Capítulo 9-153
1. LA MODERNIZACIÓN DEL SECTOR DEL HUSO
El empleo de tensado flexible y husos ajustables con

diámetros pequeños de nuez, hace posible velocidades
de huso mayores sin aumentar la velocidad de rotación
del eje de accionamiento principal de la máquina (por
lo tanto ahorro de energía). El funcionamiento a baja
vibración y las excelentes propiedades de amorti-
guación de los husos Texparts también tienen una influ-
encia positiva en la tasa de roturas finales .
La instalación de anillos de hilado nuevo, de alta calidad
hace que se puedan alcanzar las velocidades máximas
posibles gracias a los husos Texparts al ser explotado
al máximo.
Un ahorro considerable en el mantenimiento también
se puede lograr por el hecho de que estos anillos se
pueden centrar en el eje.
2. LA MODERNIZACIÓN DEL SECTOR DE ESTIRAJE
La renovación del sistema de estiraje dentro del marco de la modernización de una

máquina de hilar por anillos es de primordial importancia en la mejora de la calidad
del hilo. Existen las siguientes opciones:
 Montaje de piezas nuevas a los brazos de presión (es decir, el intercambio

de los portabolsas, cilindros superiores delanteros y traseros)
 Instalación de nuevos brazos de presión
 Sustitución de los cilindros acanalados (cilindros inferiores frontales y traseros)
 Sustitución de los cilindros estriados (cilindros de banda inferior).
La instalación de un nuevo sistema de estiraje Texparts de doble banda, básicamente

garantiza condiciones óptimas de estiraje.
Después de la modernización del sistema se tiene un idea sobre la distribución ideal

de estiraje y garantía de la configuración de carga ajustables individualmente para la
orientación de fibra y pinzaje fiable. Los sistemas de estiraje Texparts garantizan un
control perfecto de la fibra y por lo tanto una excelente calidad del hilo en términos de
uniformidad, resistencia y variación de titulo.
Otra característica de diseño del sistema de carga Texparts es el posicionamiento paralelo
de los cilindros superiores en la parte superior de los cilindros inferiores.
Los brazos de presión Texparts se caracterizan por una carga constante y tolerancias míni-
mas, haciendo así que el costo y tiempo consumido en las reparaciones sea innecesario.
Capítulo 9-154
INFORMACION
TECNICA
Términos textiles
Términos técnicos
generales
Capítulo 10-1
10 Chapter 7-1
DESIGNACION DE FINURA
DE FIBRAS, CINTAS E HILOS
FORMULAS PARA EL CALCULO
Capítulo 10-2
Capítulo 10-3
DESIGNACION DE FINURA
DE HILOS RETORCIDOS
Capítulo 10-4
Capítulo 10-5
FORMULARIO 1) PARA
CALCULOS EN LAS MAQUINAS DE LA PLANTA
Capítulo 10-6
Capítulo 10-7
Capítulo 10-8
Capítulo 10-9
Capítulo 10-10
VALORES DE REGAIN
PARA FIBRAS Y FILAMENTOS1)
Tipo de fibra Porcentaje Tipo de fibra Porcentaje

de regain de regain
Lana y pelos: Flurodas 0,00
Fibra peinada 18,25 Modacrilica 2,00
Fibra cardada 17,00 Poliamida (6,6):
Pelos: Fibra 6,25
Fibra peinada 18,25 Filamento 5,75
Fibra cardada 17,00 Poliamida (6):
Pelo de cola y crin: Fibra 6,25
Fibra peinada 16,00 Filamento 5,75
Fibra cardada 15,00
Seda 11,00 Poliéster:
Fibra 1,00
Algodón 8,50 Filamento 1,50
Fibra mercerizada 10,50
Kapok 10,90 Polietileno 1,50
Lino 12,00 Polipropileno 2,00
Cáñamo 12,00 Poliurea 2,00
Yute 17,00 Poliuretano:
Manila 14,00 Fibra 3,50
Esparto 14,00 Filamento 3,00
Fibra de coco 13,00
Hiniesta 14,00 Vinilal 5,00
Kenaf 17,00 Trivinil 3,00
Ramio (fibra desengrasada) 8,50 Elastoden 1,00
Sisal 14,00 Elastane 1,50
Acetato 9,00 Vidrio:
Alginato 20,00 Filamento mayor que 5.0 micras 2,00
Cupro 13,00 Filamento menor que 5.0 micras 3,00
Modal 13,00
Fibra regenerada con base proteínica 17,00 Metal 2,00
Triacetato 7,00 Fibra metalizada 2,00
Viscosa 13,00 Asbestos 2,00
Poliacrilico 2,00 Hilo de papel 13,75
Policloruro 2,00
1) Estos valores de regain especificados en la EC Textiles, cálculo de los pesos de
fibra en la industria textil.
Capítulo 10-11
FORMULAS PRACTICAS ADICIONALES
Capítulo 10-12
TORSION DE LOS HILOS
Capítulo 10-13
HUMEDAD Y TEMPERATURA
La humedad relativa correcta es un factor decisivo donde las fibras textiles están siendo
procesadas.
Algunos criterios importantes son:
1. El contenido de humedad absoluta
La humedad absoluta del aire es la cantidad momentánea de vapor de agua - el

contenido de agua que puede ser asimilado - en el aire. El contenido de humedad
se mide en g/kg de aire seco.
Cuanto mayor sea la temperatura mayor es la cantidad de vapor de agua - contenido
de agua - que puedan ser asimilados por el aire hasta el punto de saturación.
2. Contenido de humedad relativa
El contenido de humedad relativa del aire es la relación entre la humedad absoluta

del aire en realidad presente en el aire (véase el punto 1 anterior) y la cantidad de
vapor de agua que estaría presente en el aire si se logra la saturación máxima posible
del aire. Esta relación se expresa en %.
Por ejemplo: a 7 °C (44,6 °F) 1 kg (2,2 lb) de aire seco a saturación máxima contiene
6,29 g (97 granos) de la humedad. Si el aire real momentáneamente presente en
7 °C (44,6 ° F) contiene 4,72 g (73 granos) de vapor de agua, entonces:
100 . 4,72 g
Humedad relativa del aire = = 75 % de humedad relativa
6,29 g
100 . 73 grains
Humedad relativa del aire = = 75 % de humedad relativa
97 grains
Capítulo 10-14
Las empresas de transformación fibras textiles deben determinar por ensayo la hu-
medad ideal del aire en las diferentes etapas de procesamiento para cada tipo de
material de fibra.
Los siguientes valores han producido buenos resultados y pueden ser tomados como
una guía:
Etapa de procesamiento Humedad relativa
Separación, apertura y limpieza 45 - 50 %
Cardado y estirado 50 - 55 %
Peinado y mecheras 50 - 60 %
Hilado 45 - 60 %
Enconado y doblado 50 - 55 %
Tejeduría 75 - 85 %
Capítulo 10-15
EL DIAGRAMA H,X
PARA DETERMINAR LOS FACTORES
DEL AIRE ACONDICIONADO
El diagrama h,x diagrama de la humedad del aire de acuerdo con Mollier permite que
las condiciones del aire y los cambios en estas condiciones sean leídos y determinar sus
respectivos valores de la temperatura, contenido de calor, humedad relativa y contenido
de humedad absoluta a ser determinadas. Esto es como un tema de principio ser recor-
dado que todos los valores en el diagrama h,x diagrama se basan en 1 kg de aire seco.
Explicación del diagrama:

Temperaturas del termómetro seco t ºC
Se proporciona la línea que va desde la izquierda hasta la derecha, en el lado izquierdo,
con la escala de temperatura. Cada punto de esta línea se corresponde con el valor de
temperatura grabado en la izquierda.
Representación de este diagrama h,x por cortesía de los Sres. Wiessner GmbH, de Bayreuth
Capítulo 10-16
Diagrama h,x:
t = temperatura del aire en °C
(termómetro seco)
φ = humedad relativa en%
l = contenido de calor (entalpía) en kJ
por kilo de aire seco
x = contenido de agua en gramos
por kilo de aire seco
El diagrama h,x se basa en una presión de
aire de 1 bar = 105 Pa (Pascal)
Ejemplo de una lectura 2):
 En el diagrama de 20,0 ºC / 40% de
humedad relativa
 Temperatura del
termómetro seco: t = 20 ºC
 Temperatura del
termómetro húmedo: t = 12,33 ºC
 Contenido de agua: x = 5,87 g/kg
 Contenido de calor: h = 35,1 kJ/kg
de aire seco
2) φ = 40 %
Ver diagrama para los valores  -   Humedad relativa
 Temperatura punto
de roció: TP= 5,92 ºC
Temperatura de termómetro húmedo t ºC
Se encuentra en la intersección de la línea h y la línea de saturación φ = 100%. Leer en
contra de la escala de temperatura de la izquierda.
Contenido humedad absoluta x (g/kg) contenido de agua
designado por las líneas verticales. Cada punto en una de estas verticales indica el con-
tenido de agua absoluta idéntica del aire.
Contenido de calor h (kJ / kg)
va desde la línea de saturación = φ = 100% hacia arriba a la izquierda.
Humedad relativa en el salón en φ %
está representado por las líneas individuales de φ = 10% a φ = 100% (línea de saturación).
En una humedad relativa de 100% del aire está completamente saturado y puede asimilar
más humedad. La llegada de humedad adicional se muestra como vapor.
Punto de roció TP
Esta es la designación para todas las condiciones del aire que se extienden sobre la línea
de saturación φ = 100%. La temperatura del punto de rocío es leído tantas veces en la
escala de temperatura de la izquierda del diagrama.
Capítulo 10-17
TABLA DE CONVERSION
DE UNIDADES BRITANICAS A METRICAS
Británicas – Métricas Métricas-Británicas

Unidad Símbolo Unidad Símbolo
Longitud
Pulgada in 1 in = 25,4 mm Centímetro cm 1 cm = 0,394 in
Pie ft 1 ft = 30,5 cm Metro m 1 m = 3,28 ft
Yarda yd 1 yd = 0,914 m Metro m 1 m = 1,09 yd
Furlong fur 1 fur = 201 m Kilometro km 1 km = 4,97 fur
Milla milla 1 milla = 1,61 km Kilometro km 1 km = 0,621 milla
Milla náutica milla n. 1 milla n = 1,852 km Kilometro km 1 km = 0,54 milla n
Peso
Grano grano 1 grano = 0,0648 g Gramo g 1 g = 15,432 grano
Onza oz 1 oz = 28,3 g Gramo g 1 g = 0,0353 oz
Libra lb 1 lb = 454 g Kilogramo kg 1 kg = 2,20 lb
Stone stone 1 stone = 6,35 kg Kilogramo kg 1 kg = 0,157 stone
Área
Pulgada cuadrada in2 1 in2 = 6,45 cm2 Centímetro cuadrado cm2 1 cm2 = 0,155 in2
Pie cuadrado ft2 1 ft2 = 929 cm2 Metro cuadrado m2 1 m2 = 10,8 ft2
Yarda cuadrada yd2 1 yd2 = 0,836 m2 Metro cuadrado m2 1 m2 = 1,20 yd2
Acre ac 1 ac = 0,405 ha Hectárea ha 1 ha = 2,47 ac
Milla cuadrada 1 milla2 = 2,59 km2 Kilometro cuadrado km2 1 km2 = 0,386 milla2
Volumen
Pulgada cubica in3 1 in3 = 16,4 cm3 Centímetro cubico cm3 1 cm3 = 0,0610 in3
Pie cubico ft3 1 ft3 = 0,0283 m3 Metro cubico m3 1 m3 = 35,3 ft3
Yarda cubica yd3 1 yd3 = 0,765 m3 Metro cubico m3 1 m3 = 1,31 yd3
Bushel bus 1 bus = 0,0364 m3 Metro cubico m3 1 m3 = 27,5 bus
Onza fluida fl oz 1 fl oz = 28,4 ml Mililitro ml 1 ml = 0,0352 fl oz
Pinta pt 1 pt = 568 ml UK Mililitro ml 1 ml = 1,76 pt UK
1 pt = 473 ml US o litro l 1 l = 2,11 pt US
Galón gal 1 gal = 4,55 Liter UK Litro l 1 m3 = 220 gal UK
1 gal = 3,79 Liter US o metro cubico m3 1 m3 = 264 gal US
Fuerza
Libra – fuerza lbf 1 lbf = 4,45 N Newton N 1 N = 0,225 lbf
Temperatura
Grado Fahrenheit ºf °C = 5 (°F-32) Grado Celsius °C °F = 9 x °C + 32
9 5
Potencia
Caballo de potencia hp 1 hp = 0,736 kW Kilovatio kW 1 kW = 1,36 hp
Capítulo 10-18
TABLA DE CONVERSION
MILIMETROS A PULGADAS 1)
Y PULGADAS A MILIMETROS
Capítulo 10-19
TABLA DE CONVERSION
MILIMETROS A PULGADAS 1)
Y PULGADAS A MILIMETROS
Capítulo 10-20
TABLA DE CONVERSION
PULGADAS A MILIMETROS
Capítulo 10-21
TABLA DE CONVERSION
PULGADAS A MILIMETROS
Capítulo 10-22
INTRODUCCION AL SISTEMA INTERNACIONAL
DE UNIDADES SI
El sistema de unidades SI (sistema internacional de unidades) fue creado para simplificar

la cooperación internacional.
El sistema de unidades SI ha sido adoptado por legislación en la Comunidad Europea,
Estados Unidos de América, Unión Soviética y los países de la Comecom, como sistema
de unidades de medición obligatorio.
Las unidades del sistema internacional SI son utilizadas frecuentemente como pará-
metros de la ciencia y la tecnología.
Capítulo 10-23
NOTAS
PRODUCTOS
TEXPARTS®
Lista Completa
de los números
de referencia de
los productos
Capítulo 11-1
11
NUMEROS DE REFERENCIA
DE PRODUCTO DE ACUERDO
A SU NUMERO DE
REFERENCIA ASCENDENTE
NUMERO DE REFERENCIA DESIGNACIÓN CAPÍTULO PÁGINA
0007 809 Tornillo cilindrico Capítulo 5- 45,47,55,

58,59
0011 684 Abrazadera Capítulo 5- 60
0011 687 Medidor de distancia Capítulo 5- 44,44,50-54
0013 327 Resorte de silleta Capítulo 5- 60, 61
0017 065 Arandela Capítulo 5- 60, 61
0017 198 Boquilla de lubricación Capítulo 8- 15
0017 392 Adaptador de lubricación Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
0026 840 Pie de rey Capítulo 5- 44, 46, 50,
52, 54, 56, 57
0026 877 Grasa Texparts TG 2 Capítulo 8- 3
0026 878 Grasa Texparts TG 5 Capítulo 8- 3, 4
0727 593 Soporte cilindro limpiador Capítulo 5- 61
0732 304 Arandela Capítulo 5- 45, 47, 53
0735 376 Elemento de presión trasero Capítulo 5- 51, 53, 55
0908 119 Resorte de silleta Capítulo 5- 45,51,53,55
0908 212 Soporte del cilindro limpiador Capítulo 5- 51, 53, 55
0910 361 Tornillo cilindrico Capítulo 5- 51, 53, 55
0910 366 Tornillo cilindrico Capítulo 5- 51, 53, 60, 61
Capítulo 11-2
0910 368 Tornillo de fijación Capítulo 5- 58, 60, 61

0910 370 Tornillo Capítulo 5- 60, 61
0910 371 Tornillo de ajuste de altura Capítulo 5- 53, 55
0910 811 Tornillo de ajuste de altura Capítulo 5- 58, 60, 61
0968 903 Boquilla Capítulo 8- 5
0993 073 Pistola de grasa No. 2 Capítulo 8- 5, 15
0993 091 Pistola de grasa No. 3 Capítulo 8- 5, 15
0993 551 Llave Allen SW 5 Capítulo 5- 56, 57,62, 64
0993 570 Llave Allen SW 4 Capítulo 5- 44, 48, 50,
52, 54, 62, 64
Capítulo 9- 70, 80
0993 580 Llave boca fija SW 8 Capítulo 5- 56, 57
0994 122 Medidor selector de altura Capítulo 5- 52
0994 131 Juego de herramientas con bolsa Capítulo 5- 57
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
0996 685 Soporte del cilindro limpiador Capítulo 5- 61
0997 434 Destornillador SW 6 Capítulo 5- 56
0997 440 Galga del campo de estiraje Capítulo 5- 52
0997 445 Llave Allen SW 6 Capítulo 5- 57
0997 450 Medidor de altura Capítulo 5- 56, 57
0997 453 Trinquete de 1/4" Capítulo 5- 44, 46, 48, 50
52, 54, 56, 57
0997 454 Destornillador Capítulo 5- 44, 46, 50, 52,
54, 56, 57
0997 455 Destornillador Capítulo 5- 44, 46, 50, 52
54, 56, 57
0997 491 Llave Allen SW 5 Capítulo 5- 44, 46, 50,
52, 54
Capítulo 11-3

Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
0998 222 Llave de ajuste Capítulo 5- 50, 52, 54
Capítulo 9- 59, 69, 79
Capítulo 8- 13
1246 071 Pierna oscilante derecha Capítulo 6- 49
1246 072 Pierna oscilante izquierda Capítulo 6- 49
1247 967 Cilindro limpiador frontal 82.5 Capítulo 5- 2,6,14,45,
5 1 , 5 3 ,5 5
1247 968 Cilindro limpiador frontal 75 Capítulo 5- 14
1249 383 Llave Allen SW 4 Capítulo 9- 60
1251 340 Elemento de presión trasero Capítulo 5- 53, 55
1252 815 Tapa de la cubierta Capítulo 5- 63, 65
1252 848 Soporte del cilindro mono limpiador Capítulo 5- 65
1252 906 Resorte neumático Capítulo 5- 63, 65
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
1253 433 Cilindro mono limpiador 82,5 Capítulo 5- 37, 49, 65
1254 106 Equipo eléctrico de
lubricación de husos Capítulo 1- 14, 16
Capítulo 8- 10, 12, 13
1255 109 Tubo de conexión Tw 82,5 Capítulo 5- 65
1255 145 Pinzas para la cubierta Capítulo 5- 48, 62, 64
1255 195 Destornillador largo SW 6 Capítulo 5- 48, 62, 64
1255 215 Llave boca fija No 8 Capítulo 5- 48, 62, 64
1255 216 Llave Allen SW 3 Capítulo 5- 44, 46, 48
Capítulo 9- 32, 41
Capítulo 11-4
1255 217 Tubo de conexión Tw 75 Capítulo 5- 65

1256 207 Pinzas para la fijación de los
tubos de conexión Capítulo 5- 62, 64
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
1257 283 Resorte neumático Capítulo 5- 49
1257 477 Conector rápido L Capítulo 5- 49, 63, 65
1257 888 Aro de bloqueo gris Capítulo 1- 4, 6
1258 491 Pieza de conexión Capítulo 5- 49
1258 576 Aro de bloqueo gris Capítulo 1- 4
1259 480 Tubo de conexión TW 260 Capítulo 5- 63
1259 498 Pieza final Capítulo 5- 63, 65
1259 647 Unión T Capítulo 5- 49, 63, 65
1259 709 Elemento de presión medio Capítulo 5- 49
1259 713 Destornillador de bola Capítulo 5- 48
1260 156 Galga de altura Capítulo 5- 48
1260 216 Galga de altura Capítulo 5- 62, 64
Capítulo 8- 13
1261 444 Unidad neumática Capítulo 5- 63, 65
1261 445 Unidad neumática Capítulo 5- 49
6000 696 Elemento de presión frontal/trasero Capítulo 5- 49
Capítulo 8- 13
Capítulo 11-5
6001 490 Cortador de tubo Capítulo 5- 48, 62, 64

6001 918 Control de ajuste de la galga
de altura Capítulo 5- 48
6002 024 Galga para control de altura Capítulo 5- 62, 64
6004 461 Llave de torque con insertos Capítulo 5- 48, 62, 64
6004 612 Marco del indicador de carga Capítulo 5- 51
6005 506 Indicador de carga Capítulo 5- 51
6006 506 Alfiler de ajuste Capítulo 5- 51
6007 041 Elemento de presión frontal Capítulo 5- 65
6007 064 Elemento de presión trasero Capítulo 5- 65
6007 081 Resorte de silleta Capítulo 5- 58
6007 156 Elemento de presión Capítulo 5- 63
6008 435 Galga del campo de estiraje Capítulo 5- 50, 54
6008 568 Cilindro limpiador individual Capítulo 5- 47
6008 771 Indicador Capítulo 5- 58, 59
6009 184 Juego de herramientas con bolsa Capítulo 5- 50, 54
6009 424 Elemento de presión trasero Capítulo 5- 51
6009 435 Tornillo de ajuste de altura Capítulo 5- 47
6009 728 Resorte de silleta Capítulo 5- 58, 59
6010 002 Indicador largo Capítulo 5- 58
6010 007 Tornillo Capítulo 5- 58
6010 609 Cilindro limpiador frontal 75 Capítulo 5- 2, 6, 10, 45,
47, 51, 53, 55
6010 654 Cilindro limpiador frontal 70 Capítulo 5- 2, 6, 10, 45,
47, 51, 53, 55
6010 771 Tornillo cilindrico Capítulo 5- 59
Capítulo 11-6
6010 919 Galga de campo de estiraje Capítulo 5- 56

6011 648 Elemento de presión PK 2600 SE Capítulo 5- 45, 47
6012 134 Tapa del cilindro limpiador Capítulo 5- 45
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
6012 769 Llave de fijación Capítulo 5- 56, 57
Capítulo 9- 133, 137
6013 405 Elemento de presión medio PK 2600 SE Capítulo 5- 45
6016 853 Elemento de presión estiraje V Capítulo 5- 45
6017 096 Anillo de hilado Capítulo 1- 17
6018 550 Draft field gauge Capítulo 5- 44
6018 613
Equipo de lubricación con
bomba de accionamiento manual Capítulo 1- 15, 16
Capítulo 8- 11, 12, 13
6020 836 Arandela Capítulo 5- 55
Capítulo 8- 12
6021 983 Indicador de carga Capítulo 5- 45, 47
6021 988 Marco del indicador de carga Capítulo 5- 45, 47
6023 027 Llave de torque con insertos Capítulo 5- 40, 42, 44,
56, 58
6023 618 Tapa del cilindro limpiador Capítulo 5- 47
Capítulo 11-7
A
AccoSmart AS-6 Cobertura, blanda Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
AccoSmart AS-7 Cobertura, media Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
AccoSmart AS-8 Cobertura, dura Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
AcBandaex 118 Cobertura Capítulo 3- 10, 12
AcBandaex 121 Cobertura Capítulo 3- 10, 12
AcBandaex 972 Banda Capítulo 6- 39
Capítulo 9- 140
AcBandaex NO-78210G Banda Capítulo 6- 38, 39
Capítulo 9- 150
AcBandaex NO-78210*X Banda Capítulo 6- 39
Capítulo 9- 150
AcBandaex J-460 Banda Capítulo 3- 10, 12
Capítulo 9- 23
Capítulo 9- 23, 24, 90, 121
Capítulo 9- 23, 24, 89,
90, 121
AcBandaex J-490-S Banda Capítulo 3- 10, 12
AcBandaex ME-480 Banda Capítulo 3- 10, 12
Capítulo 9- 22,24,27,46,
55,65,75,89,
90,94,95,104,
111, 121
AcBandaex NO-714 Banda Capítulo 3- 10, 12
Capítulo 11-8
AcBandaex NO-780B Banda Capítulo 3- 12

AcBandaex NO-780P Banda Capítulo 3- 10, 12
AcBandaex NO-4970 KN Banda Capítulo 9- 150
AcBandaex NO-9670 KN Banda Capítulo 9- 150
AcBandaex TW-450X Banda Capítulo 6- 38
Capítulo 9- 150
ADZ 0013 365 Pieza distanciadora Capítulo 2- 3
AR 28 Dispositivo de rodillos tensores Capítulo 4- 12

Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16
Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16, 17
AR 3528-1254 645 Dispositivo de rodillos tensores 70 Capítulo 2- 4
AR 3528-1254 647 Dispositivo de rodillos tensores 82,5 Capítulo 2- 4
Capítulo 8- 15
Capítulo 9- 16
Capítulo 8- 15
AR 50-0027 195 Dispositivo de rodillos tensores Capítulo 8- 3
Capítulo 8- 3, 15
Capítulo 9- 16, 17
AR 5024-1253 986 Dispositivo de rodillos tensores 70 izqu. Capítulo 2- 6
AR 5024-1253 987 Dispositivo de rodillos tensores 70 izqu. Capítulo 2- 6
AR 5024-1253 990 Dispositivo de rodillos tensores 70 der. Capítulo 2- 6
Capítulo 11-9
AR 5024-1253 991 Dispositivo de rodillos tensores 75 der. Capítulo 2- 6

Capítulo 4- 12
Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16
C
CC 1 hf Cursor Capítulo 1- 19
Capítulo 9- 10
CK 11-0007 749 Unidad de rodamiento Capítulo 2- 12

CK 12-0030 848 Rodillo de extracción con cobertura Capítulo 7- 10
CP1 hf Cursor Capítulo 1- 18
Capítulo 9- 10
CR 2-0035 905 Unidad de rodamiento Capítulo 2- 16
CS 1 Unidad de rodamiento de huso Capítulo 1- 4, 16
Capítulo 8- 6, 9, 13
CS 1 12 Unidad de rodamiento de huso Capítulo 1- 6, 16
Capítulo 9- 2
CS 1 S Unidad de rodamiento de huso Capítulo 1- 5, 16
Capítulo 9- 3, 5
CS1 S 12 Unidad de rodamiento de huso Capítulo 1- 16
CS 21 12 Unidad de rodamiento de huso Capítulo 1- 7, 16
Capítulo 9- 5
Capítulo 11-10
D
DR Unidad de rodamiento Capítulo 8- 3
DR 1620-0958 201 Unidad de rodamiento Capítulo 2- 18
Capítulo 8- 3
F
FR 232-0964 351 Rodamiento de guia Capítulo 2- 15
H
HF Túbito de huso Capítulo 1- 8
Capítulo 9- 2
HF 1 Túbito de huso Capítulo 8- 6, 9
HF 1-0025 144 Túbito de huso Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
HF 3-0952 502 Túbito de huso Capítulo 1- 8, 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 11-11

Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
HZ Túbito de huso Capítulo 1- 10
Capítulo 9- 2
HZ 1-1247 317 Túbito de huso Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
HZ 33 Túbito de huso Capítulo 8- 7, 9
HZ 33-0019 871 Túbito de huso Capítulo 1- 10, 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 11-12

Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
I
IL 13-0010 092 Unidad de rodamiento Capítulo 7- 6
K
KL-0011 034 Guía mecha trasero Capítulo 6- 46
KL-0997 469 Condensador de la zona frontal Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 125
Capítulo 11-13
L
LE 222-0027 128 Rodillo de apertura Capítulo 7- 4
LP 302-0010 011 Cilindro superior 80 Capítulo 3- 9


LP 1002-1248 379 Cilindro superior 75 Capítulo 3- 2,
Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
LP 1002-1248 382 Cilindro superior 82.5 Capítulo 3- 2
Capítulo 5- 16
LP 1002-1249 324 Cilindro superior 68,4 Capítulo 3- 2
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 11-14

Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
Capítulo 5- 16

Capítulo 5- 38, 42
Capítulo 9- 130
Capítulo 5- 38, 42
Capítulo 5- 42
Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 5- 22, 24, 26
30, 34
Capítulo 5- 38
Capítulo 9- 130
Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 9- 108
Capítulo 5- 42
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 11-15

Capítulo 9- 115
Capítulo 5- 42
LPDE-1260 210 Tapa de las puntas Capítulo 3- 2, 4 - 9

O
OH 62-0962 841 Portabolsas 90 Capítulo 5- 16
Capítulo 6- 8
Capítulo 9- 61, 71, 81
OH 122-0963 495 Portabolsas 68,4 Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
OH 122-0963 500 Portabolsas 75 Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71
OH 122-0963 511 Portabolsas 82,5 Capítulo 5- 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Capítulo 6- 14
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 11-16

Capítulo 9- 115
Capítulo 9 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 6- 32
Capítulo 6- 32
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81
Capítulo 6- 10
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 10
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 6
Capítulo 9- 33, 34, 42
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42
Capítulo 11-17

Capítulo 6- 12
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 12
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 30
Capítulo 6- 30
OH 5022-1259 297 Portabolsas 110 Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 6- 18
OH 5022-6004 092 Portabolsas 100 Capítulo 5- 22 - 34
Capítulo 6- 18
Capítulo 9- 108
30, 34
Capítulo 6- 18
Capítulo 9- 108
OH 5042-1259 506 Portabolsas 110 Capítulo 5- 22, 24, 26, 30
Capítulo 6- 22
OH 5245-1260 370 Portabolsas 110 Capítulo 5- 22, 30
Capítulo 6- 26
Capítulo 6- 34
Capítulo 9- 130
Capítulo 6- 34
Capítulo 9- 130
Capítulo 11-18
OLC-0004 587 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 5- 39, 43, 59,

61, 65
Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61, 81
119,130,134,139
59, 61, 65
Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61, 81,
119,130,134,139
OLC-0004 589 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 5- 39, 65
Capítulo 6- 44
Capítulo 9- 119
OLC 0007 685 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 6- 44
OLC-0017 627 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 5- 5,9,13,17,45,
47,49,51,53,55
Capítulo 6- 5, 17, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
49,51,53,55
Capítulo 6- 3, 5, 7, 9, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 9- 107
OLC-0964 102 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 6- 42
OLC-0964 104 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo-5 23, 25, 27, 31,
35, 58, 60, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23, 25,
27, 29, 42
Capítulo 9- 101, 107, 108,
114, 115
Capítulo 11-19

Capítulo 9- 101, 107, 114
OLC-0964 106 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo-5 23, 25, 27,
31, 35, 58, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23,
25, 27, 29, 42
Capítulo 9- 101, 107, 108,
114, 115
Capítulo 9- 101, 107, 114
OLC-0964 108 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo-5 23, 25, 27, 31,
35, 58, 60, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23, 25,
27, 29, 42
Capítulo 9- 101, 107, 108,
114, 115
OLC-0964 117 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 5- 5, 9, 13, 17,45,
47, 49,51,53,55
Capítulo 6- 11, 13, 15, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
47,49,51,53,55
Capítulo 6- 3, 9, 11, 13
15, 17, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
47,49,51,53,55
Capítulo 6- 3, 5, 7, 9, 11,
13, 15, 17, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 11-20

Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61, 71,
81, 119, 130,
134, 139
Capítulo 6- 44
Capítulo 9- 119
OLC-6006 661 Clip distanciador p. portabolsas Capítulo 5- 5, 9, 13, 45, 47
Capítulo 6- 7, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71,81
Capítulo 9- 33,51,61,71,81
Capítulo 9- 33, 51, 61, 71,
81, 109, 119
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81
P
PEL-0000 809 Elemento de presión frontal Capítulo 9- 113
PEL-0735 303 Elemento de presión medio Capítulo 9- 137
PEL-0735 304 Elemento de presión trasero Capítulo 9- 113
PEL-0735 305 Elemento de presión trasero Capítulo 9- 113, 137
PEL-6009 008 Elemento de presión frontal Capítulo 9- 106, 133
Capítulo 11-21

PFE-0996 685 Soporte del cilindro limpiador Capítulo 5- 29, 33, 41, 55
PFE-0997 405 Resorte Capítulo 6- 48
PK 1500 Brazo de presión, serie Capítulo 9- 109 - 115
PK 1500-0001 938 Brazo de presión Capítulo 9- 109 - 115
Capítulo 9- 102 - 108
PK 1550-6008 947 Brazo de presión Capítulo 5- 32, 34, 35
Capítulo 9- 102 - 108
Capítulo 9- 102 - 108
PK 1550-6008 949 Brazo de presión Capítulo 5- 28, 29, 30, 31
Capítulo 9- 102 - 108
Capítulo 9- 102 - 108
PK 1550-6024 621 Brazo de presión Capítulo 5- 32,- 35
Capítulo 9- 102 - 108
PK 1601 Brazo de presión, serie Capítulo 9- 135-139,142
Capítulo 9- 131 - 134
Capítulo 9- 132 - 134
PK 2000 Plus Brazo de presión, serie Capítulo 5- 14 - 17
Capítulo 9- 74 - 83
PK 2025 Plus 6020 720 Brazo de presión Capítulo 5- 14 - 17
Capítulo 11-22

PK 2600 SE Brazo de presión, serie Capítulo 5- 2-9
PK 2630 SE-6011 651 Brazo de presión Capítulo 5- 2-5
PK 2630 SEH Brazo de presión Capítulo 5- 10 - 13
PK 2630 SEH-6022 400 Brazo de presión Capítulo 5- 10 - 13
Capítulo 9- 40
PK 3025-1257 300 Brazo de presión Capítulo 9- 47, 48
Capítulo 11-23

Capítulo 9- 126 - 130
Capítulo 9- 126 - 130
PKHA-1252 848 Soporte del cilindro limpiador Capítulo 5- 37
PKKA-1256 551 Tapa de la cubierta Capítulo 5- 49
PKMB-1257 283 Resorte neumático Capítulo 5- 49
PR 028 Banda superior Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 17
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
PR 032 Banda superior Capítulo 6- 17
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
PR 28 Banda superior Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
Capítulo 6- 3, 5
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
PR 32 Banda superior Capítulo 5- 16, 38
Capítulo 6- 9
Capítulo 9- 61, 71, 81
PR 40 Banda superior Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34, 38
Capítulo 6- 19, 21, 25
Capítulo 9- 101, 108, 115
Capítulo 6- 15
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Capítulo 6- 33
Capítulo 6- 33
Capítulo 6- 11, 13
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 11-24
PR 2839 Banda superior Capítulo 5- 4, 8, 12

Capítulo 6- 7
Capítulo 9- 33, 42
Capítulo 9- 130
Capítulo 6- 31
Capítulo 9- 134, 138, 139
Capítulo 6- 23, 25
Capítulo 9- 101, 108, 115
PR 4011 Banda superior Capítulo 5- 22, 30
Capítulo 6- 27, 29
Capítulo 9- 101, 108, 115
Capítulo 6- 31
Capítulo 9- 134, 138, 139
PSFE-6007 081 Resorte de silleta Capítulo 5- 58
S
SF 100 Túbito de huso Capítulo 8- 13
SF 210 Túbito de huso Capítulo 8- 13
SMT-0012 478 Tuerca Capítulo 2- 13
SR 7-0030 782 Polea tensora Capítulo 8- 2
SR 23-0008 620 Unidad de rodamiento Capítulo 8- 3
Capítulo 11-25

SR 28 Polea tensora Capítulo 9- 15
Capítulo 8- 2
Capítulo 8- 2
SR 5047 Polea tensora Capítulo 8- 15
Capítulo 8- 2
T
TL 226-1245 856 Rodamiento de rotor Capítulo 8- 14
U
UCL-0964 125 Sujetador localizador Capítulo 4- 8
UL 28-0000 416 Rodamiento agujas Capítulo 4- 4
Capítulo 11-26

UL 28-1259 366 Rodamiento agujas Capítulo 4- 10, 11
Capítulo 11-27

Z
ZB 7 Unidad de rodamiento Capítulo 8- 3
ZB 7-0009 023 Unidad de rodamiento Capítulo 2- 8
ZL 7 Unidad de rodamiento Capítulo 8- 3
ZL 7-0009 941 Unidad de rodamiento Capítulo 2- 8
ZL 17 Unidad de rodamiento Capítulo 8- 3
ZL 20-1263 394 Rodillo de extracción con cobertura Capítulo 7- 10
Capítulo 11-28
NUMEROS DE REFERENCIA
DE PRODUCTO
LISTA EN ORDEN ALFABÉTICO
DESIGNACIÓN NUM. REFERENCIA CAPÍTULO PÁGINA
A
Abrazadera 0011 684 Capítulo 5- 60
Adaptador de lubricación 0017 392 Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 11-29

Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 12
Alfiler de ajuste 6006 506 Capítulo 5- 51
Anillo de hilado 6017 096 Capítulo 1- 17
Arandela 0017 065 Capítulo 5- 60, 61
Arandela 0732 304 Capítulo 5- 45, 47, 53
Arandela 6020 836 Capítulo 5- 55
Aro de bloqueo gris 1257 888 Capítulo 1- 4, 6
Aro de bloqueo gris 1258 576 Capítulo 1- 4
B
Banda AcBandaex 972 Capítulo 6- 39
Capítulo 9- 140
Banda AcBandaex NO-78210G Capítulo 6- 38, 39
Capítulo 9- 150
Banda AcBandaex NO-78210*X Capítulo 6- 39
Capítulo 9- 150
Banda AcBandaex J-460 Capítulo 3- 10, 12
Capítulo 9- 23
Capítulo 11-30

Capítulo 9- 23, 24, 90, 121
Capítulo 9- 23, 24, 89,
90, 121
Banda AcBandaex J-490-S Capítulo 3- 10, 12
Banda AcBandaex ME-480 Capítulo 3- 10, 12
Capítulo 9- 22,24,27,46,
55,65,75,89,
90,94,95,
104, 111, 121
Banda AcBandaex NO-714 Capítulo 3- 10, 12
Banda AcBandaex NO-780B Capítulo 3- 12
Banda AcBandaex NO-780P Capítulo 3- 10, 12
Banda AcBandaex NO-4970 KN Capítulo 9- 150
Banda AcBandaex NO-9670 KN Capítulo 9- 150
Banda AcBandaex TW-450X Capítulo 6- 38
Capítulo 9- 150
Banda superior PR 028 Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 17
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Banda superior PR 032 Capítulo 6- 17
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Banda superior PR 28 Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
Capítulo 6- 3, 5
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Banda superior PR 32 Capítulo 5- 16, 38
Capítulo 6- 9
Capítulo 9- 61, 71, 81
Banda superior PR 40 Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34, 38
Capítulo 6- 19, 21, 25
Capítulo 9- 101, 108, 115
Capítulo 6- 15
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Capítulo 11-31

Capítulo 6- 33
Capítulo 6- 33
Capítulo 6- 11, 13
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Banda superior PR 2839 Capítulo 5- 4, 8, 12
Capítulo 6- 7
Capítulo 9- 33, 42
Capítulo 9- 130
Capítulo 6- 31
Capítulo 9- 134, 138, 139
Capítulo 6- 23, 25
Capítulo 9- 101, 108, 115
Banda superior PR 4011 Capítulo 5- 22, 30
Capítulo 6- 27, 29
Capítulo 9- 101, 108, 115
Capítulo 6- 31
Capítulo 9- 134, 138, 139
Boquilla 0968 903 Capítulo 8- 5
Boquilla de lubricación 0017 198 Capítulo 8- 15
Brazo de presión, serie PK 1500 Capítulo 9- 109 - 115
Brazo de presión PK 1500-0001 938 Capítulo 9- 109 - 115
Capítulo 11-32

Capítulo 9- 102 - 108
Brazo de presión PK 1550-6008 947 Capítulo 5- 32, 34, 35
Capítulo 9- 102 - 108
Capítulo 9- 102 - 108
Brazo de presión PK 1550-6008 949 Capítulo 5- 28, 29, 30, 31
Capítulo 9- 102 - 108
Capítulo 9- 102 - 108
Brazo de presión PK 1550-6024 621 Capítulo 5- 32,- 35
Capítulo 9- 102 - 108
Brazo de presión, serie PK 1601 Capítulo 9- 135-139,142
Capítulo 9- 131 - 134
Capítulo 9- 132 - 134
Brazo de presión, serie PK 2000 Plus Capítulo 5- 14 - 17
Brazo de presión PK 2025 Plus 6020 720 Capítulo 5- 14 - 17
Capítulo 11-33

Brazo de presión, serie PK 2600 SE Capítulo 5- 2-9
Brazo de presión PK 2630 SE-6011 651 Capítulo 5- 2-5
Brazo de presión PK 2630 SEH Capítulo 5- 10 - 13
Brazo de presión PK 2630 SEH-6022 400 Capítulo 5- 10 - 13
Capítulo 9- 40
Brazo de presión PK 3025-1257 300 Capítulo 9- 47, 48
Capítulo 9- 126 - 130
Capítulo 11-34

Capítulo 9- 126 - 130
C
Cilindro limpiador frontal 82,5 1247 967 Capítulo 5- 2,6,14,45,
51,53,55
Cilindro limpiador frontal 75 1247 968 Capítulo 5- 14
Cilindro limpiador frontal 75 6010 609 Capítulo 5- 2, 6, 10, 45,
47, 51, 53, 55
Cilindro limpiador frontal 70 6010 654 Capítulo 5- 2, 6, 10, 45,
47, 51, 53, 55
Cilindro limpiador individual 6008 568 Capítulo 5- 47
Cilindro mono limpiador 82,5 1253 433 Capítulo 5- 37, 49, 65
Cilindro superior 80 LP 302-0010 011 Capítulo 3- 9
Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
Cilindro superior 82,5 LP 1002-1248 382 Capítulo 3- 2
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 11-35

Capítulo 5- 4, 8, 12, 16
Capítulo 5- 16
Capítulo 5- 38, 42
Capítulo 9- 130
Capítulo 5- 38, 42
Capítulo 5- 42
Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 5- 38
Capítulo 9- 130
Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 9- 108
Capítulo 5- 42
Capítulo 11-36

Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 5- 42
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0004 587 Capítulo 5- 39, 43, 59,
61, 65
Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61,
81, 119, 130,
134, 139
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0004 588 Capítulo 5- 39, 43, 55,
59, 61, 65
Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61,
81, 119, 130,
134,139
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0004 589 Capítulo 5- 39, 65
Capítulo 6- 44
Capítulo 9- 119
Clip distanciador p. portabolsas OLC 0007 685 Capítulo 6- 44
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0017 627 Capítulo 5- 5, 9, 13, 17,
45, 47, 49,
51, 53, 55
Capítulo 6- 5, 17, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 11-37
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0017 705 Capítulo 5- 5, 9, 13, 45, 47,

49, 51, 53, 55
Capítulo 6- 3, 5, 7, 9, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 9- 107
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0964 102 Capítulo 6- 42
35, 58, 60, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23, 25,
27, 29, 42
Capítulo 9- 101,107,108,
114, 115
Capítulo 9- 101, 107, 114
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0964 106 Capítulo 5- 23,25,27,31,
35, 58, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23, 25,
27, 29, 42
Capítulo 9- 101,107,108,
114, 115
Capítulo 9- 101, 107, 114
35, 58, 60, 63
Capítulo 6- 19, 21, 23, 25,
27, 29, 42
Capítulo 9- 101,107,108,
114, 115
Capítulo 11-38

45, 47, 49, 51,
53, 55
Capítulo 6- 11,13,15, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51, 61,
71, 81
45, 47, 49, 51,
53,55
Capítulo 6- 3, 9, 11,
13, 15, 17, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0964 119 Capítulo 5- 5, 9, 13, 17, 45,

47,49,51,53,55
Capítulo 6- 3, 5, 7, 9, 11,
13, 15, 17, 40
Capítulo 9- 33,42,51,61,
71, 81
Clip distanciador p. portabolsas OLC-0964 120 Capítulo 5- 39, 43, 65
Capítulo 6- 31, 33, 35,
40, 44
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81, 119,
130, 134, 139
Capítulo 6- 44
Capítulo 9- 119
Clip distanciador p. portabolsas OLC-6006 661 Capítulo 5- 5, 9, 13, 45, 47
Capítulo 6- 7, 40
Capítulo 9- 33, 42, 51,
61, 71, 81
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71,81,109,119
Capítulo 11-39

Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81
Cobertura, blanda AccoSmart AS-6 Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
Cobertura, media AccoSmart AS-7 Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
Cobertura, dura AccoSmart AS-8 Capítulo 3- 10
Capítulo 9- 23
Cobertura AcBandaex 118 Capítulo 3- 10, 12
Cobertura AcBandaex 121 Capítulo 3- 10, 12
Condensador de la zona frontal KL-0997 469 Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 88
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 125
Capítulo 9- 125
Conector rápido L 1257 477 Capítulo 5- 49, 63, 65

Control de ajuste de la
galga de altura 6001 918 Capítulo 5- 48
Cursor CC 1 hf Capítulo 1- 19
Capítulo 9- 10
Capítulo 11-40
Cursor CP1 hf Capítulo 1- 18

Capítulo 9- 10
Cortador de tubo 6001 490 Capítulo 5- 48, 62, 64
D
Destornillador SW 6 0997 434 Capítulo 5- 56
Destornillador 0997 454 Capítulo 5- 44, 46, 50, 52,
54, 56, 57
Destornillador 0997 455 Capítulo 5- 44, 46, 50, 52,
54, 56, 57
Destornillador largo SW 6 1255 195 Capítulo 5- 48, 62, 64
Destornillador de bola 1259 713 Capítulo 5- 48
Dispositivo de rodillos tensores AR 28 Capítulo 4- 12
Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16
Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16, 17
Dispositivo de rodillos tensores 70 AR 3528-1254 645 Capítulo 2- 4
Dispositivo de rodillos tensores 82,5 AR 3528-1254 647 Capítulo 2- 4
Capítulo 8- 15
Capítulo 9- 16
Capítulo 8- 15
Dispositivo de rodillos tensores AR 50-0027 195 Capítulo 8- 3
Capítulo 8- 3, 15
Capítulo 9- 16, 17
Capítulo 11-41

Dispositivo de rodillos tensores 70 izqu. AR 5024-1253 986 Capítulo 2- 6
Dispositivo de rodillos tensores 70 izqu. AR 5024-1253 987 Capítulo 2- 6
Dispositivo de rodillos tensores 70 der. AR 5024-1253 990 Capítulo 2- 6
Dispositivo de rodillos tensores 75 der. AR 5024-1253 991 Capítulo 2- 6
Capítulo 4- 12
Capítulo 8- 2, 15
Capítulo 9- 16
E
Elemento de presión trasero 0735 376 Capítulo 5- 51, 53, 55
Elemento de presión trasero 1251 340 Capítulo 5- 53, 55
Elemento de presión medio 1259 709 Capítulo 5- 49
Elemento de presión frontal/trasero 6000 696 Capítulo 5- 49
Elemento de presión frontal 6007 041 Capítulo 5- 65
Elemento de presión trasero 6007 064 Capítulo 5- 65
Elemento de presión 6007 156 Capítulo 5- 63
Elemento de presión trasero 6009 424 Capítulo 5- 51
Elemento de presión PK 2600 SE 6011 648 Capítulo 5- 45, 47
Elemento de presión medio PK 2600 SE 6013 405 Capítulo 5- 45
Elemento de presión estiraje V 6016 853 Capítulo 5- 45
Elemento de presión frontal PEL-0000 809 Capítulo 9- 113
Capítulo 11-42

Elemento de presión medio PEL-0735 303 Capítulo 9- 137
Elemento de presión trasero PEL-0735 304 Capítulo 9- 113
Elemento de presión trasero PEL-0735 305 Capítulo 9- 113, 137
Elemento de presión frontal PEL-6009 008 Capítulo 9- 106, 133
Equipo eléctrico
de lubricación de husos 1254 106 Capítulo 1- 14, 16
Capítulo 8- 10, 12, 13
Equipo de lubricación con
bomba de accionamiento 6018 613 Capítulo 1- 15, 16
manual Capítulo 8- 11, 12, 13
G
Galga de altura 1260 156 Capítulo 5- 48
Galga de altura 1260 216 Capítulo 5- 62, 64
Galga del campo de estiraje 0997 440 Capítulo 5- 52

Galga del campo de estiraje 6008 435 Capítulo 5- 50, 54
Capítulo 11-43

Galga de campo de estiraje 6010 919 Capítulo 5- 56
Grasa Texparts TG 2 0026 877 Capítulo 8- 3
Grasa Texparts TG 5 0026 878 Capítulo 8- 3, 4
Guía mecha trasero KL-0011 034 Capítulo 6- 46
I
Indicador de carga 6005 506 Capítulo 5- 51
Indicador de carga 6008 771 Capítulo 5- 58, 59
Indicador de carga 6021 983 Capítulo 5- 45, 47
Indicador largo 6010 002 Capítulo 5- 58
J
Juego de herramientas con bolsa 0994 131 Capítulo 5- 57
Juego de herramientas con bolsa 6009 184 Capítulo 5- 50, 54
L
Llave Allen SW 5 0993 551 Capítulo 5- 56, 57,62, 64
Llave Allen SW 4 0993 570 Capítulo 5- 44, 48, 50, 52,
54, 62, 64
Capítulo 9- 70, 80
Llave Allen SW 6 0997 445 Capítulo 5- 57
Llave Allen SW 5 0997 491 Capítulo 5- 44, 46, 50,
52, 54
Llave Allen SW 4 1249 383 Capítulo 9- 60
Capítulo 11-44
Llave Allen SW 3 1255 216 Capítulo 5- 44, 46, 48

Capítulo 9- 32, 41
Llave boca fija SW 8 0993 580 Capítulo 5- 56, 57
Llave boca fija No 8 1255 215 Capítulo 5- 48, 62, 64
Llave de ajuste 0998 222 Capítulo 5- 50, 52, 54
Capítulo 9- 59, 69, 79
Llave de fijación 6012 769 Capítulo 5- 56, 57
Llave de torque con insertos 6004 461 Capítulo 5- 48, 62, 64
Llave de torque con insertos 6023 027 Capítulo 5- 40, 42, 44,
56, 58
M
Marco del indicador de carga 6004 612 Capítulo 5- 51
Marco del indicador de carga 6021 988 Capítulo 5- 45, 47
Medidor de altura 0997 450 Capítulo 5- 56, 57
Medidor de distancia 0011 687 Capítulo 5- 44, 44, 50-54
Medidor selector de altura 0994 122 Capítulo 5- 52
P
Pie de rey 0026 840 Capítulo 5- 44, 46, 50,
52, 54, 56, 57
Pierna oscilante derecha 1246 071 Capítulo 6- 49
Pierna oscilante izquierda 1246 072 Capítulo 6- 49
Pieza de conexión 1258 491 Capítulo 5- 49
Pieza distanciadora ADZ 0013 365 Capítulo 2- 3
Pieza final 1259 498 Capítulo 5- 63, 65
Pinzas para la cubierta 1255 145 Capítulo 5- 48, 62, 64
Pinzas para la fijación de
los tubos de conexión 1256 207 Capítulo 5- 62, 64
Pistola de grasa No. 2 0993 073 Capítulo 8- 5, 15
Pistola de grasa No. 3 0993 091 Capítulo 8- 5, 15
Polea tensora SR 7-0030 782 Capítulo 8- 2
Capítulo 11-45

Polea tensora SR 28 Capítulo 9- 15
Capítulo 8- 2
Capítulo 8- 2
Polea tensora SR 5047 Capítulo 8- 15
Capítulo 8- 2
Portabolsas 90 OH 62-0962 841 Capítulo 5- 16
Capítulo 6- 8
Capítulo 9- 61, 71, 81
Portabolsas 68,4 OH 122-0963 495 Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Portabolsas 75 OH 122-0963 500 Capítulo 5- 4, 8, 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71
Portabolsas 82,5 OH 122-0963 511 Capítulo 5- 16
Capítulo 6- 16
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81

Capítulo 6- 14
Capítulo 9- 33, 61, 71, 81
Capítulo 9- 115
Capítulo 11-46

Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 9- 115
Capítulo 6- 32
Capítulo 6- 32
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 2
Capítulo 9- 33, 51, 61,
71, 81
Capítulo 6- 10
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 10
Capítulo 9- 61, 71, 81
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 11-47

Capítulo 6- 6
Capítulo 9- 33, 34, 42
Capítulo 6- 4
Capítulo 9- 33, 42
Capítulo 6- 12
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 12
Capítulo 9- 33, 42, 51
Capítulo 6- 30
Capítulo 6- 30
Portabolsas 110 OH 5022-1259 297 Capítulo 5- 22, 24, 26,
30, 34
Capítulo 6- 18
Portabolsas 100 OH 5022-6004 092 Capítulo 5- 22 - 34
Capítulo 6- 18
Capítulo 9- 108
30, 34
Capítulo 6- 18
Capítulo 9- 108
Portabolsas 110 OH 5042-1259 506 Capítulo 5- 22, 24, 26, 30
Capítulo 6- 22
Portabolsas 110 OH 5245-1260 370 Capítulo 5- 22, 30

Capítulo 6- 26
Capítulo 6- 34
Capítulo 9- 130
Capítulo 11-48

Capítulo 6- 34
Capítulo 9- 130
R
Resorte PFE-0997 405 Capítulo 6- 48
Resorte de silleta 0013 327 Capítulo 5- 60, 61
Resorte de silleta 0908 119 Capítulo 5- 45, 51, 53, 55
Resorte de silleta 6007 081 Capítulo 5- 58
Resorte de silleta 6009 728 Capítulo 5- 8, 59
Resorte de silleta PSFE-6007 081 Capítulo 5- 58
Resorte neumático 1252 906 Capítulo 5- 63, 65
Resorte neumático 1257 283 Capítulo 5- 49
Resorte neumático PKMB-1257 283 Capítulo 5- 49
Rodamiento agujas UL 28-0000 416 Capítulo 4- 4
Rodamiento agujas UL 28-1259 366 Capítulo 4- 10, 11
Capítulo 11-49

Rodamiento de guia FR 232-0964 351 Capítulo 2- 15
Rodamiento de rotor TL 226-1245 856 Capítulo 8- 14
Rodillo de apertura LE 222-0027 128 Capítulo 7- 4
Rodillo de extracción
con cobertura CK 12-0030 848 Capítulo 7- 10
Capítulo 11-50
con cobertura ZL 20-1263 394 Capítulo 7- 10
S
Soporte del cilindro limpiador 0727 593 Capítulo 5- 61
Soporte del cilindro limpiador 0908 212 Capítulo 5- 51, 53, 55
Soporte del cilindro mono limpiador 1252 848 Capítulo 5- 65
Soporte del cilindro limpiador PFE-0996 685 Capítulo 5- 29, 33, 41, 55
Soporte del cilindro limpiador PKHA-1252 848 Capítulo 5- 37
Sujetador localizador UCL-0964 125 Capítulo 4- 8
T
Tapa de la cubierta 1252 815 Capítulo 5- 63, 65
Tapa de la cubierta PKKA-1256 551 Capítulo 5- 49
Tapa de las puntas LPDE-1260 210 Capítulo 3- 2, 4 - 9
Tapa del cilindro limpiador 6012 134 Capítulo 5- 45
Tapa del cilindro limpiador 6023 618 Capítulo 5- 47
Tornillo cilindrico 0007 809 Capítulo 5- 45, 47, 55,
58, 59
Capítulo 11-51
Tornillo cilindrico 0910 361 Capítulo 5- 51, 53, 55

Tornillo cilindrico 0910 366 Capítulo 5- 51, 53, 60, 61
Tornillo de fijación 0910 368 Capítulo 5- 58, 60, 61
Tornillo 0910 370 Capítulo 5- 60, 61
Tornillo de ajuste de altura 0910 371 Capítulo 5- 53, 55
Tornillo de ajuste de altura 0910 811 Capítulo 5- 58, 60, 61
Tornillo de ajuste de altura 6009 435 Capítulo 5- 47
Tornillo 6010 007 Capítulo 5- 58
Tornillo cilindrico 6010 771 Capítulo 5- 59
Trinquete de 1/4“ 0997 453 Capítulo 5- 44, 46, 48, 50,
52, 54, 56, 57
Túbito de huso HF Capítulo 1- 8
Capítulo 9- 2
Túbito de huso HF 1 Capítulo 8- 6, 9
Túbito de huso HF 1-0025 144 Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Túbito de huso HF 3-0952 502 Capítulo 1- 8, 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Capítulo 11-52

Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13

Capítulo 8- 13
Túbito de huso HZ Capítulo 1- 10
Capítulo 9- 2
Túbito de huso HZ 1-1247 317 Capítulo 1- 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 8- 13
Túbito de huso HZ 33 Capítulo 8- 7, 9
Túbito de huso HZ 33-0019 871 Capítulo 1- 10, 16
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 11-53

Capítulo 8- 13
Capítulo 9- 5
Capítulo 8- 13
Túbito de huso SF 100 Capítulo 8- 13
Túbito de huso SF 210 Capítulo 8- 13
Tubo de conexión Tw 82,5 1255 109 Capítulo 5- 65
Tubo de conexión Tw 75 1255 217 Capítulo 5- 65
Tubo de conexión TW 260 1259 480 Capítulo 5- 63
Tuerca SMT-0012 478 Capítulo 2- 13
U
Unidad de rodamiento CK 11-0007 749 Capítulo 2- 12
Unidad de rodamiento CR 2-0035 905 Capítulo 2- 16
Unidad de rodamiento de huso CS 1 Capítulo 1- 4, 16
Unidad de rodamientoo de huso CS 1 12 Capítulo 1- 6, 16
Capítulo 9- 2
Unidad de rodamiento de huso CS 1 S Capítulo 1- 5, 16
Capítulo 9- 3, 5
Unidad de rodamiento de huso CS1 S 12 Capítulo 1- 16
Unidad de rodamiento de huso CS 21 12 Capítulo 1- 7, 16
Capítulo 9- 5
Unidad de rodamiento DR Capítulo 8- 3
Unidad de rodamiento DR 1620-0958 201 Capítulo 2- 18
Capítulo 8- 3
Capítulo 11-54
Unidad de rodamiento IL 13-0010 092 Capítulo 7- 6

Unidad de rodamiento SR 23-0008 620 Capítulo 8- 3
Unidad de rodamiento ZB 7 Capítulo 8- 3
Unidad de rodamiento ZB 7-0009 023 Capítulo 2- 8
Unidad de rodamiento ZL 7 Capítulo 8- 3
Unidad de rodamiento ZL 7-0009 941 Capítulo 2- 8
Unidad de rodamiento ZL 17 Capítulo 8- 3
Unión T 1259 647 Capítulo 5- 49, 63, 65
Unidad neumática 1261 444 Capítulo 5- 63, 65
Unidad neumática 1261 445 Capítulo 5- 49
Capítulo 11-55
NOTAS
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DE PRODUCTO.
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Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG

Ubicación Fellbach
Maria-Merian-Str. 8
70736 Fellbach
Alemania
T +49 711 58521 0
F +49 711 58521 59
info.texparts@saurer.com
www.saurer.com
Saurer Technologies GmbH & Co. KG

Elastomer Components
Gustav-Stresemann-Weg 1
48155 Münster
Alemania
T +49 251 60938 0
F +49 251 60938 138
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INFORMACION DE PRODUCTO 2018.

Saurer Spinning Solutions GmbH & Co. KG

Saurer Technologies GmbH & Co. KG

El Grupo Saurer es un grupo tecnológico líder a nivel mundial que se enfoca en

Sobre Saurer Texparts

Cilindros superiores Rodamientos

Bandas Inferiores Anillos y

UNIDADES DE RODAMIENTOS PARA HUSOS, PARA HUSOS DE

DISPOSITIVOS DE RODILLOS TENSORES

CILINDROS SUPERIORES DE PRESIÓN LP

CILINDROS INFERIORES ACANALADOS

BRAZOS DE PRESIÓN CON EQUIPAMIENTO Y DATOS

Lubricación de productos para máquinas textiles 2

RECOMENDACIONES PARA UNA HILATURA OPTIMIZADA CON

Unidades de rodamiento para huso Texparts para hiladoras y retorcedoras 2

Información General sobre los brazos de presión para fibra corta 19

Brazos de presión serie PK 2630 SEH para máquinas hiladoras

Brazos de presión Texparts® para máquinas mecheras de algodón

Brazos de presión serie PK 1500 para máquinas mecheras de algodón 109

Brazos de presión Texparts® para máquinas hiladoras de anillos sistema lana

TÉRMINOS TÉCNICOS Y TEXTILES

Designación de la finura de fibras, cintas, pabilos e hilos, formulas para el cálculo 2

Número de producto según el número ascendente de referencia 2

Aplicación Las unidades de rodamiento para husos CS son

Además la aplicación en Los rodamientos de husos son suministrados sellados

La completa separación de la unidad de rodamiento de cuello y de la unidad de

La unidad de rodamiento de cuello incluye un muy preciso y robusto rodamiento

Ver también capítulo 9

Para lubricación ver

El número de parte del aro

Las unidades de huso

Vea también capítulo 9

El CS 21 12 está diseñado para partes superiores del

Aplicación Tipo Dimensiones en mm

Perfil cónico Perfil cilindrico

Máquinas hiladoras por anillos

Para lubricación ver HZ 66-0014 227 229,0 32,5 14,0 8,95

Aplicación Texparts ofrece un comprensivo rango de husos

Todos los husos has sido optimizados considerando :

Los husos estarán equipados con la unidad de roda-

Los husos completos suministrados por Texparts son

1: Huso con adaptador de aluminio para conducción por banda tangencial

Aplicación Tipo Producto

Equipo eléctrico de Equipo de lubricación con bomba

Vea tambien capítulo 8, Manejo eléctrico :

Máquinas hiladoras por anillos Nota :

Tipo Producto Aplicación

6018 613 Equipo de lubricación con bomba Equipo manual de

Volumen de los contenedores : Vea tambien capítulo 8,

Aplicación Adaptador Disponible para los husos tipo

Los adaptadores de lubri- 1253 181 CS 11) 4) CS 1 S1) 4)

1256 450 CS 1 121) CS 1 S 121)

1256 451 CS 1 122) CS 1 S 122)

0017 392 HZ 33-0019 871

HF 44-0952 757 HF 44-0952 760

Hilatura de algodón 0994 253 HZ 66-0014 227 HZ 68-0017 830

Brida 1 ( b = 3,2 mm ) Aplicación

Dimensiones del anillo en mm ( d * D * h )

Si se requiere un anillo que no esta listado

Brida 2 (b = 4,1 mm)

Si se requiere un anillo que no esta listado

3/0 4,22 13/0 2,00