SOLIDIFICACION, IMPERFECCIONES

CRISTALINAS Y DIFUSION

Por: Mauricio Sierra Cetina

Ingeniero Mecánico
Maestría en Materiales y Procesos
 SOLIDIFICACION

http://www.ce.berkeley.edu/~paulmont/CE60New/transformation.pdf
Cambio de energía libre frente al radio del embrión
 Proceso de
solidificación en
molde de arena
 Proceso de
solidificación
molde metálico y
colada continua
Curvas de enfriamiento de material puro
EFECTO DE LA RAZÓN DE NUCLEACION Y VELOCIDAD
DE CRECIMIENTO SOBRE EL TAMAÑO DE GRANO
 Defectos e Imperfecciones Cristalinas

Las imperfecciones se clasifican según su geometría y

su forma así:
• Defectos puntuales o de dimensión cero.
• Defectos lineales o de una sola dimensión, llamadas
también dislocaciones
• Defectos de dos dimensiones.

También deben incluirse los defectos macroscópicos.

 Defectos puntuales

• VACANCIAS: Constituye
el defecto puntual más
simple. Es un hueco dejado
por un átomo que se
encontraba en esa posición.
• Puede producirse en la
solidificación.
• Reordenamiento atómicos
en el cristal ya formado,
como consecuencia de la
movilidad de los átomos.
 Defectos puntuales
• Defectos intersticiales:
Algunas veces, un átomo extra
se inserta dentro de la
estructura de la red en una
posición que normalmente no
está ocupada formando un
defecto.
• Generalmente este tipo de
defecto introduce
relativamente grandes
distorsiones en los alrededores
puesto que normalmente el
átomo es sustancialmente mas
grande que la posición inicial.
 Impurezas en Sólidos

• Este defecto se introduce

cuando un átomo es
reemplazado por un átomo
diferente. El átomo
sustituyente puede ser mas
grande que el átomo original
y en ese caso los átomos
alrededor están en
compresión o puede ser más
pequeño que el átomo
original y en este caso los
vecinos estarán a tensión.
 Defectos Puntuales de Impurezas
Sustitución: aquí el soluto o las
impurezas reemplazan a los
átomos originales. Para que
suceda este tipo de
imperfección se deben dar las
siguientes condiciones:
• Los radios atómicos no
difieran más del 15%.
• Estructuras cristalinas deben
ser las mismas.
• Electronegatividades similares
• Deben tener la misma valencia
Intersticial: aquí los átomos de
las impurezas llenan los vacíos
o intersticios dentro del
material original. En la
mayoría de los materiales
metálicos el empaquetamiento
atómico es alto y los
intersticios son pequeños. Un
ejemplo claro de esto es el
carbono en el hierro.
 Defectos de Línea (Dislocaciones)

Son defectos que dan lugar a una distorsión de la red en torno de

una línea. Se crean durante el proceso de solidificación, por
deformación plástica o por condensación de vacantes.

Tipos de dislocaciones:

• De cuña.
• Helicoidales
 Defectos de Línea (Dislocaciones)

Defecto en cuña o arista:

• Se origina al introducir en el material un plano de átomos
adicional.
• El vector de Burgers es perpendicular a la dislocación.
• Distorsión de la red.

http://www.uclm.es/profesorado/maarranz/Documentos/MaterialesT3b.pdf
 Defectos de Línea (Dislocaciones)

Helicoidal (o de tornillo):
• Se originan cuando partes contiguas del material sufren
esfuerzos cortantes paralelos pero en sentidos contrarios.
• El vector de Burgers es paralelo a la dislocación
• Se forma un escalón según la línea de distorsión.
 Importancia de las Dislocaciones

Importancia de las dislocaciones y su deslizamiento:

• El deslizamiento de las dislocaciones explica el porque la
resistencia mecánica de un metal es menor de lo esperable.
• El deslizamiento proporciona ductilidad al material (facilidad
de deformación).
• Controlar el movimiento de las dislocaciones (introducir
impurezas, defectos, solidificación, etc) permite controlar las
propiedades mecánicas del material.
 Defectos de Superficie

Interfases o planos que separan un material en regiones de la

misma estructura cristalina pero con distintas orientaciones
cristalográficas
• Superficie del material: sitios en los cuales los átomos no están
enlazados al número máximo de vecinos.
• Límites de grano: superficie que separa los granos individuales
de distintas orientaciones cristalográficas.
• Maclas: es un tipo especial de límite de grano.
http://www.uclm.es/profesorado/maarranz/Documentos/MaterialesT3b.pdf
 Difusión

Mecanismo por el cual la materia es transportada a través de la

materia.
En gases: rápido (olores, humo)
En líquidos: más lento (tinta en agua)
En sólidos: vibraciones térmicas permiten el movimiento.

Permite las reacciones en estado sólido:

precipitación de una segunda fase;
crecimiento de nuevos granos en
recistalización de metales trabajados en frío.
 Mecanismos de difusión

http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
 Energía de activación

http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
La Difusión (D) depende de:

• Tipo de mecanismo de difusión (intersticial (C en Fe)) o

sustitucional (Cu en Al).
• Temperatura.
• Estructura cristalina del disolvente.
• Tipos de imperfecciones en la red cristalina.
• Concentración de la especie que difunde.
http://fain.uncoma.edu.ar/prof_tec/mecanic/materiales/DifusionAtomica.pdf
 Efecto de la temperatura sobre la difusión en
sólidos

D = D0e-Q/RT
D = Difusividad, m2/s
D0 = Kte de proporcionalidad, m2/s, independiente de la temperatura en el
margen para la cual esta eq, es valida.
Q = energía de activación de las especies en difusión, J/mol o cal/mol.
R = Kte molar de los gases = 8,314 J/(mol.K) ó cal/(mol.K)
T = temperatura en K.

ln D = lnD0 -Q/RT
Datos de difusividad para algunos sistemas
metálicos