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Introduccin :

Los materiales nos ayudan en nuestra vida diaria al facilitar nuestras actividades, sin
embargo, los materiales tienes defectos a nivel atmico los cuales afectan sus
propiedades, lo cual nos podra generar un gran problema al momento de llevarlos a la
practica
Objetivos:
Que el alumno sepa los diferentes tipos de imperfecciones atmicos y las
consecuencia que estos traen a las propiedades de los materiales

Las imperfecciones se encuentran dentro de la zona de ordenamiento de largo alcance


(grano) y se clasifican de la siguiente manera:
Intrnsecos y extrnsecos:
Intrnsecos: naturales, propios del material y por lo tanto no cambian la composicin
del mismo, salto de los propios tomos.
Extrnsecos: impurezas, precipitados. Se crean cuando un tomo extrao se inserta
dentro de la red.
Segn su dimensin
Se distinguen 4 tipos de defectos:
Puntuales: Afectan a un punto de red, este defecto se da a nivel de las posiciones de
tomos individuales perturbando nicamente a los vecinos ms prximos:
Vacante: El defecto vacante es un tomo que se encuentra normalmente en la red
cristalina y deja de estarlo, dejando as un espacio vaco, que a veces es ocupado por
un electrn.
tomo intersticial: El defecto intersticial es cuando un tomo extra se introduce en un
lugar de la estructura cristalina donde no se encuentra normalmente. En otras
palabras; son tomos cuya posicin no est definida por un punto de red.
tomo sustitucional: En este defecto se sustituye un tomo de la estructura cristalina
por otro. Se debe tomar en cuenta que el radio del tomo no debe ser diferente de un
15% ya sea en mayor o menor proporcin ya que podran ocurrir perturbaciones en el
material. Un tomo de mayor radio har que los tomos vecinos sufran una
compresin, y un tomo sustituido de menor radio har que los tomos vecinos sufran
una tensin.
Defecto Frenkel; Este defecto es una combinacin entre el defecto de vacancia e
intersticial, donde un tomo que se encuentra en un lugar normal de la estructura
cristalina salta hacia un lugar intersticial dejando as una vacancia.
Defecto Schottky o de par inico: Es un par de vacancias que se presentan en los
cristales inicos, donde se debe mantener un equilibrio en la estructura cristalina.
Cuando se deja una vacancia de un anin, tambin debe dejarlo un catin para
mantener un equilibrio en la red. Debe encontrarse la misma cantidad de aniones que
de cationes.
Impurezas: Son sustancias dentro de un limitado volumen de lquido, gas o slido, que
difieren de la composicin qumica de los materiales o compuestos.
IMPORTANCIA DE LOS DEFECTOS PUNTUALES: Los defectos puntuales alteran el
arreglo perfecto de los tomos circundantes, distorsionando la red a lo largo de quizs
cientos de espaciamientos atmicos, a partir del defecto. Una dislocacin que se
mueva a travs de las cercanas generales de un defecto puntual encuentra una red
en la cual los tomos no estn en sus posiciones de equilibrio. Esta alteracin requiere
que se aplique un esfuerzo ms alto para obligar a que la dislocacin venza al defecto,
incrementndose as la resistencia del material.
Defectos lineales: se extienden en una direccin, y afectan a una fila de puntos de red,
se dan a nivel de varios tomos confinados generalmente a un plano. Estas
dislocaciones se dan generalmente durante la solidificacin o la deformacin plstica
de un material cristalino.

Dislocaciones: Las dislocaciones estn formadas por los tomos originales de la


materia (no por impurezas) Son defectos que dan lugar a una distorsin de la red
centrada en torno a una lnea. Hay dos tipos de dislocaciones, las de borde y las de
tornillo. Tambin puede darse una combinacin de ambas, denominada dislocacin
mezcla.
De tornillo: Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto torciendo
ese cristal una distancia atmica. Si se continuara la rotacin se describira una
trayectoria espiral. El eje o lnea respecto al cual se traza la trayectoria, es la
dislocacin de tornillo.
De borde o arista: Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto
abriendo el cristal y llenando en parte el corte con un plano adicional de tomos. La
orilla inferior de este plano insertado representa la dislocacin de borde. Al introducir la
dislocacin, los tomos que estn arriba de la lnea de dislocacin estn muy
comprimidos entre s, mientras que los de abajo estn muy distendidos.
Mixtas: Tienen componentes de bordes y de tornillos con una regin de transicin
entre ella. Ejemplo: Una forma de visualizarlo, es imaginar cmo se movera una onda
en una alfombra si tratramos de eliminarla aplanndola en lugar de levantar la
alfombra.

IMPORTANCIA DE LAS DISLOCACIONES:


Aunque en algunos materiales cermicos y polmeros puede ocurrir deslizamiento, el
proceso de deslizamiento es de particular utilidad para entender el comportamiento
mecnico de los metales.
En primer trmino, el deslizamiento explica por qu la resistencia de los metales es
mucho menor que el valor predecible a partir del enlace metlico. Si ocurre el
deslizamiento, slo es necesario que se rompa en algn momento una pequea
fraccin de todas las uniones metlicas a travs de la interface, por lo que la fuerza
requerida para deformar el metal resulta pequeo.
Segundo, el deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay dislocaciones
presentes, una barra de hierro sera frgil; los metales no podran ser conformados
utilizando los diversos procesos, que involucran la deformacin para obtener formas
tiles, como la forja.
En tercer lugar, controlamos las propiedades mecnicas de un metal o aleacin al
interferir el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo introducido en el cristal
impedir que en una dislocacin se deslice, a menos que apliquemos mayor fuerza. Si
es necesario aplicar una fuerza superior, entonces el metal resulta ser ms resistente.
Estos obstculos pueden ser defectos puntuales o borde de grano.
En cuarto lugar, se puede prevenir el deslizamiento de las dislocaciones achicando el
tamao de grano o introduciendo tomos de diferente tamao, que son las aleaciones.
En los materiales se encuentran enormes cantidades de dislocaciones. La densidad de
dislocaciones, o la longitud total de dislocaciones por unidad de volumen,
generalmente se utiliza para representar la cantidad de dislocaciones presentes.
Densidades de dislocacin de 10-6 cm/cm3 son tpicas en los metales ms suaves,
en tanto que se pueden conseguir densidades de hasta 10-12 cm/cm3 deformando el
material.
Defectos de superficie: Los defectos superficiales son los lmites o bordes o planos
que dividen un material en regiones, cada una de las cuales tiene la misma estructura

cristalina pero diferente orientacin.


Superficie del cristal: Las dimensiones exteriores del material representan superficies
en las cuales la red termina abruptamente.
Borde, frontera o lmite de grano: Se puede definir como la superficie que separa los
granos individuales de diferentes orientaciones cristalogrficas en materiales
policristalinos.
El lmite de grano es una zona estrecha en la cual los tomos no estn uniformemente
separados, o sea que hay tomos que estn muy juntos causando una compresin,
mientras que otros estn separados causando tensin. De cualquier forma los lmites
de grano son reas de alta energa.
Defectos de apilamiento.
Maclas: Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un
lado del lmite estn localizados en una posicin que es la imagen especular de los
tomos del otro lado.
Importancia de los defectos de superficie
En todos los casos provocan irregularidades en la red cristalina del
Material. Las Dislocaciones Aumentan la resistencia del material (particularmente las
fronteras de grano). Son estos defectos cristalinos los que dan las propiedades ms
interesantes de la materia, como la deformacin plstica, la resistencia a la rotura, la
conductividad elctrica, color, la difusin, etc.
Defectos volumtricos: de 3 dimensiones, distorsionan fuertemente la red. Suelen
estar formados por la agrupacin de defectos puntuales. Este tipo de defectos aparece
debido ha:
-Control inadecuado durante la solidificacin de los metales
-Inadecuada realizacin de tratamientos trmicos
-Sobre esfuerzos aplicados a las piezas
-Mal diseo de piezas mecnicas
-Mala seleccin de materiales
Poros
Grietas
Rechupes

Conclusin
Podemos concluir que al conocer los tipos de defectos en las estructuras cristalinas
podemos predecir cmo se comportara determinadas propiedades del material, ya que
los defectos cristalinos modifican las propiedades de un material, esto nos ayuda a
elegir un material adecuado pensando en sus caractersticas y en la aplicacin que
deseamos darle. Adems de que al existir materiales en los que los defectos son
indeseables, podemos encontrar formas de que estos se produzcan en la menor
cantidad posible pero esto solo es posible si conocemos la forma en la que estos
defectos se producen en la cristalizacin de un solido.