Defectos o

imperfecciones en
los sistemas
cristalinos

Introduccin.

Alguna vez te has preguntado que hace que un cristal de rub sea
rojo y otro azul? Qu hace al acero mucho ms duro y resistencia que
el hierro puro? La respuesta es sencilla es el arreglo de los tomos o
de los iones de los materiales diseados.

Los arreglos de estructuras cristalinas siempre tienen defectos:

1.

Tienen un efecto sobre las propiedades de los materiales

2.

En muchas aplicaciones es til, sin embargo en otras se trata de

minimizar.

3.

Se dividen en tres tipos: puntuales; lineales y superficiales.

Importancia de los defectos

IMPORTANCIA DE LOS DEFECTOS DE SUPERFICIE:

En todos los casos provocan irregularidades en la red cristalina del material.

Importancia de los defectos puntuales:

Se incrementa la resistencia mecnica del material.

Importancia de las dislocaciones (defectos lineales):

-Es un mecanismo para la deformacin plstica de los metales, ya que el

esfuerzo aplicado causa el movimiento de las dislocaciones.

Defectos Puntuales.

Son interrupciones localizadas en arreglos atmicos o inicos.

Esta alteracin afecta una regin donde intervienen varios
tomos o iones en una estructura cristalina.
Se pueden introducir por ello movimiento de los tomos o
iones al aumentar la energa por el calentamiento, por el
procesamiento, por la introduccin de impurezas o por
dopado.
Hay seis tipos de defectos puntuales: vacancia; tomo
intersticial, tomo de sustitucin pequeo; tomo de
sustitucin grande; defecto de Frenkel y defecto de Scottky.

Tipo 1: Vacancia.

Es cuando faltan un tomo o ion en su sitio normal de la

estructura cristalina.

Recordemos que cuando faltan tomos o iones aumenta el

desorden normal o entropa del material, que a su vez,
aumenta la estabilidad termodinmica de un material
cristalino.

Todos los materiales cristalinos tienen defecto de

vacancia.

Se introducen a los metales y aleaciones durante a

solidificacin, a temperaturas elevadas o como
consecuencia de danos por la radicacin.

Juegan un papel importante en la determinacin de la

rapidez con la que se pueden mover los tomos o iones.

Formula para calcular vacancia.

Tipo 2: Intersticial.

Se forma cuando se inserta un tomo o ion adicional de un

tipo distinto en la estructura cristalina, normalmente en
una posicin desocupada.

Cuando estos atomos son mayores que los normales de la

red , los atomos circundantes se comprimen;si son mas
pequeos ,los atomos circundantes se quedan en tensin .

En consecuencia, la regin
comprimida y distorsionada.

cristalina

vecina

esta

Tipo 3: Sustitucional:

tomo/Ion es sustituido con un tipo distinto de

tomo o ion.

Estos tomos sustitucionales ocupan el sitio mayor

de la red: cuando son mayores se reducen los
espacios interatmicos y viceversa cuando son
menores.

Estos defectos pueden introducir de forma de una

impureza, de una adicin deliberada en la
aleacin.

Una vez introducidos, la cantidad de defectos es

relativamente independiente de la temperatura.

Tipo 4: Intersticialidad (Defecto

auntointersticial)

Se forma un defecto intersticial cuando se inserta un tomo

adicional en una posicin normalmente desocupada dentro
de la estructura cristalina.

Es comn en estructuras
empaquetamiento.

Los tomos intersticiales como el hidrgeno a menudo estn

presentes en forma de impurezas; los tomos de carbono se
agregan al hierro para producir acero

con

bajo

factor

de

Tipo 5: De Frenkel.
Un

par vacancia-intersticial cuando un ion

salta de un punto normal de red a un sitio
intersticial, dejando atrs una vacancia.

Tipo 6: De Schottky.
Las

vacancias se presentan en un material con enlaces

inicos donde debe faltar un nmero estequiometrico de
aniones y cationes en el cristal si se quiere conservar la
neutralidad elctrica.

Defectos Lineales.
Las

dislocaciones son imperfecciones lineales en un

cristal que de otra manera seria perfecto.

Se

suelen introducir en cristal durante la solidificacin

del material o cuando el material se deforma
permanentemente.

Anqu

en todos los materiales incluyendo cermicos y

polmeros, hay dislocaciones.

Se

pueden identificar tres clases de dislocaciones: de

tornillo, borde y mixta.

Tipo 1: De tornillo.

Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal

perfecto torciendo ese cristal una distancia atmica.

Si se continuara la rotacin se describira una trayectoria

espiral.

El eje o lnea respecto al cual se traza la trayectoria, es la

dislocacin de tornillo.

Tipo 2: De borde o arista.

Se puede ilustrar haciendo un corte parcial en un cristal perfecto abriendo el

cristal y llenando en parte el corte con un plano adicional de tomos.

La orilla inferior de este plano insertado representa la dislocacin de borde.

El vector necesario para cerrar el circuito es el vector de Burgers.

Al introducir la dislocacin, los tomos que estn arriba de la lnea de dislocacin

estn muy comprimidos entre s, mientras que los de abajo estn muy distendidos.

A diferencia de una dislocacin de borde o arista, una de tornillo no se puede

visualizar como un semiplano adicional de tomos

Tipo 3: Mixtas.

Tienen componentes de bordes y de tornillos con una

regin de transicin entre ella.

Cuando se aplica una fuerza cortante en la direccin del

vector de Burgers a un cristal que contenga una
dislocacin, esta se puede mover rompiendo los enlaces
de los tomos en un plano.

El plano de cortes se desplaza un poco para establecer

enlaces con el plano parcial de tomos originales.

Ejemplo: Otra forma de visualizarlo, es imaginar cmo se

movera una onda en una alfombra si tratramos de
eliminarla aplanndola en lugar de levantar la alfombra.

Deslizamiento.
Es

el proceso por el que se mueve una

dislocacin y se hace que se deforme un
material metlico.

La

direccin en la que se mueve la dislocacin

es la direccin de deslizamiento.

Durante

el deslizamiento, una dislocacin se

mueve desde un conjunto de entornos hasta
otro conjunto idntico de entornos.

Ley de Schmid.
Se

puede usar para comparar las propiedades

de los metales que tengan estructuras
cristalinas BCC, FCC y HCP. Como los distintos
cristales o granos estn orientados en
direcciones aleatorias, no se puede aplicar la
ley
de
Schmid
para
pronosticar
el
comportamiento mecnico de los materiales
policristalinos.

Defectos superficiales.

Son imperfecciones de la estructura cristalina ubicadas en un rea del

material.

Los principales defectos son la misma superficie y las fronteras de los granos.

La superficie del material es un defecto de estructura porque se rompe con

la simetra de los tomos entrelazados, estos tomos tienen enlaces qumicos
no completos, lo cual los hace ms reactivos qumicamente del resto de los
tomos. Son lmites o los planos que separan un material en regiones, cada
regin tiene la misma estructura cristalina, pero diferente orientacin.

 Las

dimensiones
exteriores
del
material
representan superficies en donde termina el cristal
en forma sbita.
Cada tomo en la superficie ya no tiene el nmero
adecuado de coordinacin y se interrumpe el
enlazamiento atmico.
La superficie exterior tambin puede ser apera,
contener muescas diminutas y ser mucho ms
reactiva que el interior del material.
Ejemplo: la oxidacin de metales, ya que estos
presentas estructuras policristalinos los tomos no
llegan a completar sus enlaces.