Tatiana Ordenes Cataldo tatiordenes@gmail.com Departamento de Ingeniera en Minas. Facultad de Ingeniera. Universidad de Santiago de Chile. 1 2 Defectos cristalinos Los cristales en la realidad no son perfectos, tienen defectos.
Los defectos cristalinos son distanciamientos respecto de un cristal real.
No son necesariamente perjudiciales.
Esta serie de defectos o imperfecciones de los cristales, en los materiales de uso industrial, determina muchas veces sus propiedades mecnicas, trmicas, electromagnticas, etc.
Tambin influyen en algunas propiedades de los materiales a nivel de aplicacin ingenieril tales como la capacidad de formar aleaciones en fro, la conductividad elctrica y la resistencia a la corrosin.
Hay que recordar que las propiedades dependen de la estructura cristalina y los defectos se consideran un factor ms de dicha estructura.
Por lo tanto, es importante conocer los defectos cristalinos e incluso llegar a controlarlos, segn convenga, para poder controlar las propiedades de los materiales.
Defectos cristalinos + = 0,2% - 0,3% carbono 3 Defectos cristalinos Ejemplos El acero es casi totalmente hierro, pero es mucho ms fuerte y resistente que el hierro puro. Es elstico, capaz de absorber impactos y que se puede extender en hilos (dctil) y lminas (maleable).
Los metales puros no se unen compartiendo electrones (enlace covalente) ni transfirindolos (enlaces inicos), sino que sus tomos se unen con enlaces metlicos.
Los ncleos de los tomos metlicos estn inmersos en una nube de electrones, y esto permite que sus tomos se unan.
ste enlace puede ser muy fuerte, ya que los electrones "amarran" a sus ncleos metlicos. Los metales conducen muy bien la electricidad (que es una corriente de electrones) gracias a estos electrones sueltos.
La estructura cristalina del hierro es fuerte, pero flexible (gracias a los enlaces caticos). Al introducir tomos de carbono, se obstruye sta estructura y esta obstruccin le da fuerza.
El carbono del acero representa una traba que evita que la estructura de los tomos de este metal de deforme fcilmente. Demasiado carbono puede endurecerlo, pero hacerlo frgil.
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Bateras de Litio
Los nodos de las bateras de iones de litio convencionales suelen estar hechos de grafito, lo que limita en la prctica la cantidad de litio que el nodo puede almacenar.
El silicio, en cambio, es tericamente el material con la ms alta capacidad de absorcin de litio que existe, casi 10 veces ms que el carbn. El problema est en que tras un par de ciclos de carga/descarga, el nodo se acaba rompiendo.
Los investigadores han demostrado que aadiendo poros microscpicos a la superficie del silicio se consigue una mayor flexibilidad y capacidad de expansin de este material. Mientras que las bateras convencionales son capaces de almacenar cerca de 300 mAh por gramo de carbn en el nodo, el silicio tratado de esta manera podra almacenar hasta 10 veces esa cantidad.
Este acercamiento parece alargar ms la vida til de las bateras, representando una revolucin en el mundo de los dispositivos electrnicos y los automviles elctricos.
Defectos cristalinos Ejemplos Defectos cristalinos 6 La unidad bsica estructural para el estudio de los Materiales es el tomo.
Los defectos atmicos son los ms importantes desde el punto de vista metalrgico y consisten en fallos o alteraciones en la ordenacin espacial de una estructura cristalina.
Estas imperfecciones son las causantes de los efectos de difusin, fenmeno que regula gran cantidad de procesos metalrgicos (tratamientos trmicos o superficiales aplicados a metales).
En un slido la agitacin trmica de los tomos puede provocar que estos se desplacen desde su posicin de equilibrio hasta otras posiciones prximas. Este tipo de movimientos se designa con el nombre de Difusin. Difusin Defectos cristalinos 7
Los defectos cristalinos atmicos se pueden clasificar en funcin de sus dimensiones:
Vacancia de tomos Defectos puntuales tomos intersticiales tomos substitucionales
De borde o cua Defectos lineales: Dislocaciones Helicoidal
Defectos planares: Interfacial o lmite o borde de grano lmite de grano lmites de macla lmites de fase
Defectos tridimensionales: Poros, grietas e inclusiones Los defectos puntuales son el resultado de un error en la ocupacin de una posicin atmica en la estructura.
Vacancia: Espacio en la red creado por la prdida de un tomo que se encontraba en esa posicin. Puede producirse durante la solidificacin, por perturbaciones locales durante el crecimiento de los cristales o por un reordenamiento de un cristal ya formado.
Un tomo abandona su sitio y se sita en un lugar intersticial (defecto Frenkel), o bien emigra a la superficie con otro ion de signo opuesto para mantener la neutralidad (defecto Schottky).
Defectos cristalinos Defectos puntuales 9 tomo de sustitucin grande tomo de sustitucin pequeo Defecto intersticial Intersticial: Un tomo extra o molcula se inserta en la estructura de la red en una posicin que normalmente no est ocupada. Este tipo de defecto introduce grandes tensiones en los alrededores ya que normalmente el tomo es ms grande que el intersticio. Substitucional: Una posicin atmica est ocupada por un tomo de distinta especie del que le correspondera si la estructura fuera perfecta. A ste tomo se le denomina impureza.
Es imposible que exista un metal que contenga un slo tipo de tomo (metal puro). Las tcnicas de refinado actualmente disponibles permiten obtener metales con un grado de pureza mxima de 99,999%. Ejemplo: Cobre refinado (ctodos o lingotes) con 99,99 % de pureza.
Los defectos puntuales alteran el arreglo perfecto de los tomos circundantes, distorsionando la red a lo largo de quizs cientos de espaciamientos atmicos, a partir del defecto.
La cantidad de vacancias en un material aumenta con la temperatura. Esto es muy importante, ya que se ha demostrado que un mecanismo importante de difusin en cristales es por vacancias: los tomos se mueven aprovechando las vacancias y por lo tanto, se modifica la estructura atmica del cristal.
Una dislocacin que se mueva a travs de las cercanas generales de un defecto puntual, encuentra una red en la cual los tomos no estn en sus posiciones de equilibrio. Esta alteracin requiere que se aplique un esfuerzo ms alto para obligar a que la dislocacin venza al defecto, incrementndose as la resistencia del material. Defectos cristalinos Importancia Defectos puntuales 10 Se denominan dislocaciones y son distorsiones en la red centrada en torno a una lnea. Se crean durante la solidificacin o por deformacin plstica.
Dislocacin de borde o cua: Se generan por la intrusin en forma de cua de una lnea de tomos en una red cristalina. El efecto decrece a medida que nos alejamos del mismo. Defectos cristalinos Defectos lineales 11 Analoga entre el movimiento de un gusano y de una dislocacin Defectos cristalinos Defectos lineales 12 Dislocacin helicoidal: Se produce al aplicar una fuerza de corte o cizallamiento generando un desplazamiento relativo de la red. Afecta a la mitad de la parte inferior y mitad de la parte superior, permaneciendo el resto de la red sin perturbacin. 13 Defectos cristalinos Defectos lineales Discolacin helicoidal Vector Burgers Vector Burgers: expresa la magnitud (longitud) y direccin de la distorsin reticular asociada a la dislocacin. Defectos cristalinos Defectos lineales Dislocaciones a travs de microscpio electrnico Bordes de grano Dislocaciones 14 Dislocaciones en un cristal de Halita (NaCl)
Los movimientos de las dislocaciones son los causantes de la deformacin plstica en las aleaciones metlicas, siendo sta la caracterstica primordial del comportamiento mecnico de los metales y la causa fundamental que explica su gran utilizacin como materiales estructurales, en virtud de su fcil manejo mediante procesos de laminacin, forja, etctera.,
Los deslizamientos proveen ductilidad en los metales. Si no estuvieran presentes las dislocaciones, una barra de hierro sera frgil y los metales no podran ser moldeados por varios procesos tales como forjado.
Es posible controlar las propiedades mecnicas de un metal o aleacin interfiriendo con el movimiento de las dislocaciones. Un obstculo o traba introducido dentro del cristal evita que una dislocacin se deslice a menos de que se aplique una fuerza muy grande. Si es necesario aplicar una fuerza superior, entonces el metal resulta ser ms resistente. Estos obstculos pueden ser defectos puntuales o planares (borde de grano).
Se puede prevenir el deslizamiento de las dislocaciones, disminuyendo el tamao de grano o introduciendo tomos de diferente tamao, que son las aleaciones. En otras palabras, una aleacin es el producto de un proceso de endurecimiento por solucin slida. Defectos cristalinos Importancia Defectos lineales 15 Defectos cristalinos Estudio en Laboratorio vacancia dislocacin Defecto insterticial Defecto subtitucional Balsa de burbujas. Universidad de Cambridge Defectos cristalinos Defectos planares o interfaciales Defectos interfaciales o Lmite de grano: Normalmente separan regiones que tienen diferente estructura cristalina y/o orientacin cristalogrfica.
17 Lmite o borde de grano
Lmite de grano: separa dos cristales que tienen diferente orientacin cristalogrfica.
Lmites de macla: lmite de grano que tiene simetra de red especular, es decir, los tomos de un lado del lmite son imgenes especulares de los tomos del otro lado. Se generan por desplazamientos atmicos causados por fuerzas mecnicas cizallantes y por tratamientos trmicos.
Lmites de fase: separa granos de dos fases o constituyentes de un material, cada una con propiedades fisicoqumicas diferentes. lmites de grano lmites de macla lmites de fase Defectos cristalinos Defectos planares o interfaciales 18 Los Bordes de granos son interfaces de desorden cristalino entre dos granos. Ello implica, por ejemplo:
Aumento local de la resistividad elctrica en metales y semiconductores.
Mayor dificultad para el deslizamiento de las dislocaciones: ellos endurecen al material (para bordes de grano sanos).
Puede haber corrosin preferente segn los bordes de grano, denominada corrosin intergranular. Defectos cristalinos Importancia Defectos Planares 19 Defectos cristalinos volumtricos: Se aprecian a simple vista. Generan grietas, poros e inclusiones de materiales durante la fabricacin. Defectos cristalinos Defectos tridimensionales Poros: normalmente nocivos para la conductividad elctrica y propiedades mecnicas tradicionales. Inclusiones: partculas indeseables (impurezas), como xidos o partculas de refractarios. 20 Este tipo de defectos aparece debido a:
Control inadecuado durante la solidificacin de los metales.
Inadecuada realizacin de tratamientos trmicos.
Sobre esfuerzos aplicados a las piezas.
Mal diseo de piezas mecnicas.
Mala seleccin de materiales. Defectos cristalinos Defectos tridimensionales 21 Inclusiones en alambre de Cu Agrietamiento por corrosin en aleacin de Cu Corrosin intergranular en acero inoxidable Fuerzas elctricas o enlaces qumicos:
Inico: transferencia de electrones, formando iones. Covalente: tomos diferentes comparten los mismos electrones. Metlico: tomos unidos entre s por una nube de electrones. Van der Waals: molculas neutras unidas mediante dbiles fuerzas residuales. Caractersticas: Cristales blandos y algo plsticos Aislantes Punto de fusin bajo Simetra baja debido a la forma de las molculas
Cristales con dos o ms tipos de enlaces Heterodsmicos
Cristales con un nico tipo de enlace Homodsmicos Enlaces qumicos 22 Tipo de enlace Tipo de Estructura Propiedades Caractersticas Enlace Inico
-Slidos de elevados puntos de fusin y ebullicin -Conducen electricidad fundidos o en disolucin -Son solubles en disolventes como el agua -Malos conductores elctricos en estado slido -Al deformarlos, se rompe el cristal (frgiles)
Enlace Covalente
-Puntos de fusin y ebullicin bajos (molculas simples). Ej: Metano CH 4 Puntos de fusin y ebullicin altos (molculas gigantes). Ej: Diamante C -Insolubles en disolventes polares como el agua -Malos conductores elctricos en estado slido
Enlace Metlico
-Puntos de fusin y ebullicin elevados -Insolubles en disolventes polares como el agua -Muy buenos conductores elctricos -Presentan tenacidad (dctiles, sctiles y maleables) -Baja dureza
Enlaces qumicos 23 Los materiales que poseen enlace inico no son dctiles, ya que la neutralidad elctrica que requiere ste tipo de enlace hace muy difcil el desplazamiento de dislocaciones, ya que al moverse, se alterara la neutralidad elctrica que debe tener el material.
En otras palabras, materiales con enlace inico (ej: cermicas) son frgiles, es decir, no pueden tener deformaciones plsticas significativas cuando se les aplica una fuerza.
En los metales en cambio, el enlace qumico permite que la neutralidad elctrica en el material no se vea perturbada por el movimiento de los tomos en su interior. Las dislocaciones no tienen impedimento para desplazarse y por esa razn los metales son dctiles.
Si se altera la estructura del metal , introduciendo un obstculo o traba para que las dislocaciones sean dfciles, el metal se volver frgil. Enlaces qumicos y Defectos cristalinos 24 Una macla es un tipo especial de lmite de grano en el cual los tomos de un lado del lmite estn localizados en una posicin que es la imagen especular de los tomos del otro lado.
Los cristales maclados crecen conjuntamente con ciertas direcciones reticulares paralelas y otras en posicin inversa.
Estos cristales se relacionan entre s con un modo cristalogrfico definido (eje de macla, plano de macla o centro de macla).
Los intercrecimientos de cristales maclados estn simtricamente relacionados. Maclas Introduccin 25 Elemento: es el elemento de simetra que relaciona los 2 (o ms) cristales involucrados (plano, eje de rotacin).
Ley de Macla: Las maclas se definen por su ley de macla, la cual indica si hay un centro, un eje o un plano de macla. Se agrupan segn los sistemas cristalinos en que ocurren.
Reflexin por un plano especular (plano de macla). Ejemplo: yeso
Rotacin (normalmente 180 o ) alrededor de un eje comn a ambos (eje de macla). Ejemplo: Macla de Carlsbad
Inversin respecto de un punto (centro de macla). Maclas Simetra 27 Maclas Formacin y Clasificacin Origen de las Maclas Crecimiento cristalino
Transformacin
Deformacin Tipo de Maclas Contacto
Penetracin
Mltiples Polinsintticas
Cclicas Maclas Mecanismos de formacin Tres principales mecanismos: Crecimiento cristalino -Transformacin - Deformacin 28
Maclas de crecimiento Son el resultado de un emplazamiento de tomos o iones sobre la parte exterior de un cristal en crecimiento, de tal forma que la distribucin regular de la estructura del cristal original se ve interrumpida. Este tipo de maclas reflejan accidentes durante el crecimiento libre (errores de nucleacin) y son consideradas maclas primarias. Estos accidentes se reconocen por la interpenetracin de dos cristales maclados o por la presencia de una frontera simple entre ellos. Maclas de transformacin Se presentan en los cristales despus de su formacin y representan un maclado secundario. Pueden tener lugar cuando una sustancia cristalina que se form a altas temperaturas se enfra, adoptando una estructura se simetra distinta de la estable a temperaturas superiores. Maclas Mecanismos de formacin Tres principales mecanismos: Crecimiento cristalino -Transformacin - Deformacin Ejemplo: Transformacin del feldespato K (KAlSi 3 O 8 ), donde pasa desde sanidina a microclina, pasando por ortoclasa, donde hay un cambio de sistema cristalino. La microclina presenta la forma maclada tpica tipo arpillera.
Esta combinacin de maclas es una caracterstica clave en el cambio de simetra, desde el sistema monoclnico de la ortosa al sistema triclnico del microclino. 29 Maclas Mecanismos de formacin Tres principales mecanismos: Crecimiento cristalino -Transformacin - Deformacin Maclas de deformacin Tienen lugar cuando una sustancia cristalina se deforma por aplicacin de una tensin mecnica. Es otro tipo de macla secundaria. Si la tensin produce deslizamiento o deformacin de los tomos a pequea escala, se producen cristales maclados. Si la deformacin es grande, puede ocurrir la ruptura del cristal sin formacin de maclas. La macla de deformacin es muy corriente en los metales, calizas deformadas y en las plagioclasas sometidas a metamorfismo. Ejemplo: Maclas polisintticas en calcita. 30 Maclas simples: slo dos cristales. Maclas complejas: ms de 2 cristales.
Maclas de contacto: comparten un plano de tomos, por lo que tienen una superficie de unin definida, que separa los dos cristales, y la macla viene definida por un plano de macla.
Maclas de penetracin: comparten un volumen. Estn formadas por distintos cristales interpenetrados que tienen una superficie de unin irregular y la ley de macla queda definida por un eje de macla.
Maclas Mltiples: se forman por 3 o ms partes macladas segn la misma ley.
Polisintticas: maclas complejas con planos paralelos de comparticin de tomos. se forman por tres o mas partes macladas segn la misma ley. Cclicas: maclas complejas con planos de comparticin de tomos no paralelos. Maclas Tipos de maclas 31 Maclas de Contacto y Penetracin. Ambas son maclas simples. Maclas Penetracin y Contacto Maclas de Contacto
Cuarzo (ley de japn) Octaedro maclado (macla de la espinela) Calcita maclada Maclas de Penetracin
Maclas de la estaurolita Fluorita Cruz de hierro de pirita Macla de feldespato (Carlsbad) 32 Maclas Cclicas. Planos de macla no paralelos.
Maclas Polisintticas. Planos de macla paralelos. Maclas Mltiples: Cclicas y Polisintticas Maclas Cclicas
Crisoberilo Macla pseudo hexagonal En Aragonito ortorrmbico Maclas Polisintticas
Macla de Albita ( tipo de plagioclasa) 33 Maclas de la Espinela 34 Sistema Cbico Maclas de la Fluorita 35 Sistema Cbico Cruz de hierro de la Pirita 36 Sistema Cbico Maclas de la Calcita 37 Sistema Hexagonal Maclas del Cuarzo 38 Sistema Hexagonal Maclas del Rutilo 39 Sistema Tetragonal Maclas de la Estaurolita 40 Sistema Ortorrmbico Maclas del Crisoberilo 41 Sistema Ortorrmbico Maclas de Yeso (cola de golondrina) 42 Sistema Monoclnico Maclas de Ortoclasa (Carlsbad) 43 Sistema Monoclnico Maclas del Aragonito 44 Sistema Ortorrmbico Maclas de las plagioclasas 45 Sistema Triclnico