Plan de Aseguramiento Tecnológico

Las condiciones de las tecnologías para la implementación del método seleccionado dependen
de las condiciones de presión y temperatura dadas por la información del yacimiento. Por otro
lado, se tiene que estas tecnologías deben ser dadas por proveedores especializados en
recuperación mejorada, diseño de fluidos a inyectar e ingeniería química.

Es por ello que estos equipos y materiales a usar puedan ser dadas por proveedores que se
especialicen en el campo petrolero, en materia de infraestructura y recuperación mejorada,
aunado a la ingeniería química aplicada a la explotación del petróleo y gas natural. La
transferencia se realizará en los períodos para este fin y será de acuerdo a las características
del equipo a usar.

En cuanto a la asistencia, se puede garantizar la disponibilidad del equipo y asistencia técnica

en materia de inyección y comportamiento químico, así como de los equipos que se vayan a
utilizar. Esto con el fin de poder brindar resolución a problemas de equipo y/o fluidos a
inyectar, para evitar posteriores problemas debidos a la realización de estas actividades. El
personal deberá ser capacitado en el manejo y mantenimiento del equipo, en temas
relacionados a la inyectabilidad de los fluidos y sobretodo de las medidas de seguridad que se
deben de tomar en cuenta a la hora de operar los equipos.

Plan de Mitigación de Riesgos.

Este plan tiene por objetivo minimizar los impactos en el presupuesto y en la seguridad
industrial a la hora de ejecutar la mejor opción elegida. El plan de adquisición de información
ayuda a reducir riesgos en la caracterización del subsuelo y con ello reducir lo más posible los
riesgos inherentes a la operación, al tener una clara supervisión y monitoreo del yacimiento la
cual mitiga los accidentes posibles que puedan ocurrir a la hora de la inyección.

En el plan de contingencia se contempla lo relacionado a la seguridad y protección ambiental,

ya que es en estos rubros donde se debe tener cuidado a la hora de realizar las actividades
inherentes a la mejor opción elegida. Entre ellos se contempla el manejo de la inyección y los
posibles problemas de operación en los pozos inyectores, entre las cuales la más recurrente es
el taponamiento de los mismos pozos, seguidos de problemas causados por contacto
(referentes a las características químicas de los productos a inyectar y sus precauciones y
perjuicios posibles al personal) y temas de pérdidas de flujos de caja debido a una mala
operación de los pozos.