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SENA

CENTRO DE GESTIÓN DE MERCADOS, LOGÍSTICA Y TECNOLOGÍAS


DE LA INFORMACIÓN

Tecnólogo en Gestión Logística


Ficha 1792945

AA16_Ev5_LMJH_Manual de seguridad y seguimiento

Presentado a instructora:
LIZETH MARCELA JAIMES HERRERA

Integrante:
AUGUSTO GABRIEL MEJÍA OSPINA

Cali, marzo 05 de 2020


TABLA DE CONTENIDO

Introducción………………………………………………………………………………3

1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de ellos
son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del control y el
número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor situación que
pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal asociado para tener los
parámetros de priorización). Posteriormente, cree un plan de acción donde se
busque mejorar los controles existentes en los casos que sea necesario.
Especifique las medidas de
intervención…………………………………………………………………….4.5.6.7

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad industrial,


los elementos de protección y seguridad del personal en el desarrollo de las
actividades logísticas. Recree cada tema con
imágenes……………………………………..7.8.9

3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,


considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la normatividad de
seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente……………………10.11.12

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las normas de


seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de objetos, personas y
recursos asignados a procesos, que contengan la revisión de las instalaciones por
períodos establecidos, de acuerdo con el reglamento interno de trabajo y los
programas de salud ocupacional………………………………………………………13

5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo de los


anteriores puntos, los cuales son………………………………………………………13

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas de


Intervención) ..…………………………………………………………………………...14

b. Uso de equipos y elementos de protección………………………………………..15

c. Señalización de áreas…………………………………………………………………
15

d. Plan de
monitoreo………………………………………………………………….15.16

Conclusión…………………………………….………………………………………….17

Enlaces…………………………………………………….………………………18.19.20
INTRODUCCION

El siguiente contenido se enfoca en crear un programa de seguridad industrial e


higiene laboral que traza como objetivo principal, ciertas acciones y métodos
estipulados para controlar y prevenir los accidentes de trabajo y enfermedades
profesionales. Estableciendo normas y procedimientos para todas las actividades
internas de trabajo.
1. Defina los criterios para la aceptabilidad del riesgo y determine cuáles de
ellos son aceptables y cuáles no (se debe priorizar de acuerdo al nivel del
control y el número de trabajadores expuestos, tener una visión de la peor
situación que pueda ocurrir, para así evitarla, y tener el requisito legal
asociado para tener los parámetros de priorización). Posteriormente, cree un
plan de acción donde se busque mejorar los controles existentes en los
casos que sea necesario. Especifique las medidas de intervención.

R/ Al establecer el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo debemos


tener claros los riesgos a los cuales nos enfrentamos para de esta manera poder
clasificarlos según corresponda.

De esta manera se considera que deben de clasificarse en:

 Si es bajo, se clasifica como aceptable.


 Si es medio, se clasifica como riesgo mejorable.
 Si es alto, se clasifica como no aceptable o en otros casos de debe
establecer controles específicos de las áreas.
 Si es crítico, se clasifica como no aceptable bajo ningún concepto.

Los riesgos aceptables se pueden clasificar en varios factores como las ayudas
mecánicas ya que el mal uso de ellas puede ocasionar algún accidente.

Los riesgos físicos hacen referencia a la exposición del ruido, las radiaciones, las
altas temperaturas, bajas temperaturas o demasiada iluminación. Ocasionando
disminución visual y aumentando las probabilidades de fatigar los ojos lo que
puede provocar un accidente en vías de circulación de la empresa.

Los riesgos químicos son aquellos que, al entrar en contacto con las personas
pueden ocasionar quemaduras ya sean de primer grado o de mayor grado. Esto
varía según el tipo de exposición al cual se encuentre el trabajador de igual
manera estos químicos pueden provocar lesiones sistemáticas o de intoxicación.

Los riesgos locativos hacen referencia a la infraestructura de las instalaciones en


las cuales se encuentren laborando, es decir una mala construcción o el deterioro
de la misma puede ser un factor de accidente. Esto también incluye los materiales
con los cuales fueron construidas.

Los riesgos no aceptables se pueden dividir en varios factores como los


biológicos que hacen referencia a las bacterias, hongos, virus infectocontagiosos
que se presentan en ambientes laborales afectando el sistema inmunológico de
los trabajadores.

Los riesgos meteorológicos son los fenómenos naturales que provocan los
desbordamientos de ríos, sismos, tormentas eléctricas o erupciones volcánicas.

Los riesgos de la información son aquellos que van en contra de la


confidencialidad de la compañía y se pueden originar por una mala gestión de
parte de las personas internas que laboran en ese lugar ya sea por una
equivocación o mal manejo de datos personales de clientes o de la empresa.

Si es un riesgo alto, se clasifica como no aceptable o en otros casos de debe


establecer controles específicos de las áreas y se puede considerando un riesgo,
pero moderado y con medidas de control y esto aplica para todas las anteriores.

Si es un riesgo crítico, se clasifica como no aceptable bajo ningún concepto.

Para café sello rojo es importante contar con los requisitos legales asociados para
tener todos los parámetros de priorización de acuerdo al desarrollo, por parte del
instituto colombiano de normas técnicas y certificaciones ICONTEC, que ayudan a
detectar los peligros inminentes y valorar los riesgos en la seguridad y salud del
personal. (Aplica para todos los trabajadores de la planta que en total son 25
empleados).

Centro de distribución café sello rojo

Requisito legal de parámetros de priorización (Metodología GTC 45/2012).


Situación de peligro – (Café selo rojo)

En el CEDI de café sello rojo se presenta una alta probabilidad de accidentalidad


en las áreas de producción y Pre- Bodega, debido a la maquinaria térmica y de
bomba de calor que hay para tostar el café esto provoca en los operarios
cansancio, calor y desespero lo que hace que la operación disminuya debido al
agotamiento que se maneja en el cuarto de máquinas lo que en algunas ocasiones
a llevado a algunos a tropezarse con las ayudadas mecánicas, exponiéndose a
ser capturados por la bandas transportadoras o estar propensos a caer en las
mismas maquinas tostadoras y ser presionados por la misma maquinaria debido
al agotamiento físico y mental.

Plan de acción y mejoramiento

Identificar las necesidades del área de producción y pre – bodega, por eso se
realiza un minucioso estudio y plan de contingencia que nos ayudara a
diagnosticar en general todas las situaciones en las cuales la empresa se
encuentra comprometida junto a sus colaboradores en cuestión de la seguridad
industrial y cuidado de la salud.

Mejoramiento de controles

Como medida primordial se aumentan los parámetros locativos de dichas áreas y


esta vez con restricciones de acercamiento a las maquinas sin medidas de
protección, como lo es el arnés que garantiza el trabajo seguro en las alturas.

Se posicionan más salidas de evacuación junto a una ruta expuesta a vehículos


de emergencias que permitan trasladar al personal que se encuentre en alguna
situación crítica o de lesión.

Se sitúan alrededor de 20 extractores a la redonda de las dos bodegas para evitar


la fatiga y el calor excesivo que se siente en el lugar. Evitando que los operarios
se fatiguen al tal punto que se puedan sentir desorientados.

Medidas de intervención

Las medidas de intervención se basan estrictamente en exigirles a los


trabajadores:

No usar el cabello largo.


Rasurarse el bello facial.
No portar cadenas, pulseras o anillos. Para evitar ser capturados por alguna
banda o máquina.
Se prohíbe el uso de audífonos para escuchar música o radios que obstruyan la
audición de los sonidos de las máquinas. O la voz de ayuda de algún compañero
en apuros.
Se manejarán horarios mucho más flexibles a los anteriores que eran de 12 Horas,
se reducirán a 8 Horas con derecho a dos recesos de 15 minutos para tomar algún
refrigerio y descansar.

Todas estas medidas se implementarán para evitar que el operario se sienta


exhausto y mantenga más sus 5 sentidos y atención puesta en la operación diaria.

 Las condiciones de higiene y salud y seguridad industrial que se proponen


en el siguiente documento permiten realizar procesos a la empresa que
ayuden a minimizar los riesgos de accidentalidad implementando una
operación de trabajo que se basa en la integridad del empleado.

2. Defina el procedimiento para la utilización de equipos de seguridad


industrial, los elementos de protección y seguridad del personal en el
desarrollo de las actividades logísticas. Recree cada tema con imágenes.

Políticas de seguridad y protección en el trabajo

R/ En toda operación de alguna función en el trabajo es necesario conocer los


parámetros de la utilización de elementos de seguridad que garanticen la
integridad de todos los colaboradores. Y para ello cada uno debe de recibir la
orientación necesaria por medio de capacitaciones que lo retroalimenten, lo
instruyan y lo guíen en función del trabajo para utilizar los equipos de protección
personal y que se debe hacer en caso de accidente.

Instructivo para el porte de las dotaciones en el trabajo:

- Antes de ingresar a la planta, asegúrese de portar el traje aséptico para de


esta manera reducir al mínimo posibles contaminaciones del aire en
microrganismos.
- Utilice las botas de seguridad industrial con su respectiva punta en acero,
totalmente cerrada y resistente a punciones y derramamientos.

- Use la mascarilla cubrebocas, para prevenir bacterias provenientes de la


nariz y boca.
- Utilice las gafas de protección laboral, para evitar posibles lesiones en la
visión.

- Guante ingeniero para la protección del trabajador de todos los riesgo que
se pueden presentar al manipular herramientas o elementos filosos.

- El casco industrial de seguridad, que ayuda al trabajador a protegerse de


riesgos eléctricos y aéreos.

- Curso de alturas actualizado, el uso del arnés de cuerpo completo es un


equipo de protección personal para la prevención de caídas de alturas.
Como requisitos se debe de usar un casco con barbuquejo que va sujeto a
la barbilla por medio de una cinta elástica luego asegurar la línea de vida
con sus respectivos mosquetones y eslingas.
3. Plantee las orientaciones para la revisión de la señalización de las áreas,
considerando las normas de manejo y mantenimiento, así como la
normatividad de seguridad, salud ocupacional y medio ambiente vigente.

Los colores de seguridad y de contraste

Cada color de seguridad atribuye a un significado determinado en relación con


seguridad y salud en el trabajo.

(Los colores que se utilizan para la seguridad son: Rojo, Verde, Azul, Amarillo y/o
Amarillo anaranjado).
Si el color de fondo sobre el que tenga que aplicarse el color de seguridad pueda
dificultar la percepción de este último, se utilizará un color de contraste que
enmarque o se alterne con el de seguridad, de acuerdo con la siguiente imagen:

 El color rojo hace referencia a un pare o una señal de prohibición como lo


pueden ser paradas de emergencias o lugares prohibidos para su acceso.
También son utilizados como alertas de prevención de fuegos, equipos
contra incendios y sus respectivas ubicaciones.

 El color azul, es para las acciones de mando. Es decir, una obligación de


portar o vestir equipos de protección personal.

 El color amarillo se refiere a un riesgo de peligro, los cuales indican el


peligro respecto a fuegos, explosiones, radiaciones o intoxicaciones.

 El color verde es una condición de seguridad para salidas de emergencias,


estaciones de primeros auxilios y de rescate.
Combinación de colores: amarillo y negro de contraste.
(Franjas de seguridad para indicar zonas de peligro).

Este es uno de los mas comunes que se puede encontrar y tomar como ejemplo
en la unión de dos colores, uno de seguridad y otro de contraste como lo es el
amarillo y negro. Que indican un riesgo permanente o temporal.

Las formas geométricas hacen referencia al significado de cada una de las


señales de seguridad como las señales de prohibición, las señales de obligación,
Señales de advertencia, Señales relativas para los equipos de luchas contra
incendios y a las señales de información. Para el diseño de cada una de ellas se
debe de ser especifico y simple para el entendimiento en general.
Estas imágenes son ejemplos visuales de todo lo que podemos encontrar respecto
a la señalización de seguridad y prohibición, también podemos ver las obligatorias
y las de evacuación.

4. Elabore un plan de monitoreo o seguimiento del cumplimiento de las


normas de seguridad e higiene, que permita garantizar la seguridad de
objetos, personas y recursos asignados a procesos, que contengan la
revisión de las instalaciones por períodos establecidos, de acuerdo con el
reglamento interno de trabajo y los programas de salud ocupacional.

Capacitaciones de seguridad en el trabajo


En estas reuniones se pueden compartir conocimientos tanto teóricos como
prácticos para que cada colaborador adquiera ciertas destrezas y tenga todas las
capacidades de prevención de riesgos para la seguridad y la salud en el trabajo.

Los enfoques de estas reuniones serian:

- Discutir todos los puntos de vista de los empleados, basándose en los


accidentes laborales y la seguridad requerida para cada área de trabajo.

- Procurar que todos los colaboradores tengan una constante participación


en la capacitación para de esta manera aclarar todas las dudas posibles.

- Crear grupos para desplegar planes de acción y responsabilizar a algunos


miembros de la empresa para que se encarguen de estas eventualidades.

- Capacitar al personal con todos los métodos usados para la prevención de


accidentes en el trabajo y la higiene para la seguridad personal.

- Actividades practico teóricas para garantizar la seguridad de los objetos del


trabajo junto con todos sus recursos asignados a cada proceso. Para de
esta manera hacer su respectiva revisión periódica de las instalaciones y
todos sus equipos de ayuda.

5. Organice y diseñe un manual con 5 capítulos que contenga el desarrollo


de los anteriores puntos, los cuales son:

a. Plan de acción (incluye criterios de aceptabilidad del riesgo y medidas


de Intervención).

Riesgos aceptables y medidas de intervención


Funciones Riesgos Dotación y equipos de
uso
Fluidez de personal en Atrapamiento Chalecos reflectivos.
zonas de cargue y Cascos.
descargue y zonas Atropellamiento Botas industriales.
operarias con vehículos Trajes cerrados.
de montacarga y gatos Volcamiento de las Conos y señales de
eléctricos. ayudas mecánicas. restricción.
Molienda del grano en las Caídas a las máquinas Arnés de seguridad para
máquinas de tostión. de molienda. trabajo seguro en alturas.
Hipoacusia. Protectores auditivos.

Golpes. Cascos, guantes y botas


Manejo de maquinaria de seguridad.
pesada. Atrapamiento.
Señalización de las vías y
Mutilación. espacios.

Capacitación para la
prevención y utilización
de la maquinaria.

Todas las funciones. Lesiones menores golpes Enfermería y zona de


y cortaduras. botiquín.

En este cuadro se especifican los riesgos aceptables que hacen referencia a las
actividades cotidianas y necesarias para la realización de las funciones, junto a
sus respectivos diagnósticos para la valoración de los riesgos y sus planes de
contingencia para evitarlos. Involucrando los elementos de protección personal,
manejo de maquinarias y capacitaciones para el uso de las mismas.

b. Uso de equipos y elementos de protección.

Chalecos reflectivos - Cascos industriales – Guantes industriales – Botas


industriales – Trajes cerrados – Protectores auditivos – Conos reflectivos – Arnés
de seguridad para trabajo seguro en alturas – Botiquín – Zona de enfermería.

c. Señalización de áreas.
Todos los accidentes de trabajo deben de ser prevenidos y para esto se deben de
anticipar a ellos. Es decir, identificar las causas que los generan y así evaluar la
situación para tomar un plan de acción y contrarrestar los riesgos y peligros
existentes.

Por eso la empresa café sello rojo define en su política de trabajo la prevención de
desarrollo para todas sus actividades laborales adecuando las condiciones de
trabajo y seguridad en beneficio de sus empleados.

d. Plan de monitoreo.

En el plan de monitoreo se realizan evaluaciones por zonas con la intención de


controlar las actividades diarias y funciones de todas las áreas, para así, no solo
evitar los accidentes laborales. Si no también prevenir las enfermedades
profesionales en los colaboradores.

Todo lo anterior se hace con la intención de prevenir algún siniestro laboral


creando buenas prácticas y procedimientos de trabajo que se convierten en
ayudas vitales para la realización de un trabajo eficiente y seguro.

Basándonos en todo lo anterior podemos garantizar que la empresa esta en la


capacidad de recibir inspecciones y auditorias de otras entidades autorizadas por
la ley en la seguridad y salud en el trabajo, ayudándonos a determinar el correcto
uso de nuestros elementos y garantizando que los procedimientos ejercidos en la
empresa, son los correctos para la prevención de accidentes laborales
ocasionados por los malos procedimientos en las operaciones diarias.

De esta manera se determina la efectividad de las buenas prácticas en las


operaciones de la compañía bajo el cumplimiento legislativo de ley. Identificando
los procedimientos diarios de la misma, para poder evaluar los riesgos potenciales
que generen lesiones, daños al medio ambiente o siniestros dentro de la
compañía.

Y así demostrar el compromiso por parte de café sello rojo en la prevención de


accidentes y seguridad personal de los empleados.

CONCLUSION

El departamento de talento humano tiene como objetivo crear planes de


contingencias para velar por la salud del personal y sus capacidades humanas;
ayudando a desarrollar habilidades, conocimientos y aptitudes en los empleados y
a su vez generar ambientes favorables que propician la seguridad industrial e
higiene laboral, aportando compromiso y productividad al Identificar las
necesidades del personal para encaminarlos a programas que los ayuden a
capacitarse continuamente para evitar eventos no deseados. Manteniendo las
operaciones eficientes y productivas para su propia integridad física.

ENLACES

https://www.google.com/search?
q=traje+aseptico+&tbm=isch&ved=2ahUKEwiVjoiS6aznAhXI0VMKHRErDPAQ2-
cCegQIABAA&oq=traje+aseptico+&gs_l=img.3..0i30.1768.8653..9001...0.0..0.147.4006.0j
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http://previpedia.es/Color_de_seguridad
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