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REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE TECNOLOGIA

“JOSE LEONARDO CHIRINO”


PUNTO FIJO – ESTADO FALCON

ESTRATEGIA PARA EL CORRECTO MANTENIMIENTO DE


MAQUINARIAS Y EQUIPOS EN EMPRESAS PETROLERAS

INTEGRANTES:
REBOLLEDO, KEREN
C.I. 27.337.506
RIVERO, ELIOMARYS
C.I. 27.543.900
SECCIÓN 001

NOVIEMBRE, 2022
INTRODUCCIÓN
El mantenimiento de maquinarias y equipos de seguridad es vital para
garantizar un buen funcionamiento de los mismos, y a su vez resguardar la
seguridad de los trabajadores y la empresa, evitando así accidentes que
puedan resultar irreparables. Por tanto, se requiere fomentar y promocionar
estrategias que puedan ser de gran ayuda en los seguimientos y
mantenimientos de todos los equipos de seguridad, herramientas, y
maquinarias pesadas en las empresas, centros de refinación e industrias
petroleras.

Todo equipo y maquinaria pasa por un proceso de deterioro y desgaste por


diferentes causas o motivos, y con la implantación de un seguimiento para el
mantenimiento puede llegar a retardarse dicho deterioro. Por tal motivo, el
monitoreo constante puede anticipar daños que puedan ser perjudiciales tanto
para la empresa como para el trabajador de la misma, así como también
perdidas monetarias y por ende de los equipos mismos.

La utilización de equipos de baja calidad es una de las tantas causas de


accidentes de las industrias petroleras, principalmente debido a que el material
que se usa para la fabricación de los mismos no es el mejor, y con el tiempo
se deterioran más rápidos que los equipos que son de alta calidad. El mal uso
y manejo de las maquinarias también reduce su tiempo de vida útil y puede
llegar a ser un riesgo mayor para la seguridad y vida no solo de quien esté
operando la maquinaria, sino también para quien se encuentre alrededor y la
empresa misma.

El objetivo es fomentar la supervisión del correcto uso y mantenimiento de las


maquinarias, equipos de seguridad, herramientas y todos los materiales que
necesiten las empresas para operar de forma segura y cumplir con las
obligaciones y objetivos que se propongan, y así garantizar la productividad,
seguridad en el servicio, protección y conservación de la empresa y sus
trabajadores, evitar accidentes laborales, reducir el tiempo de producción ya
que con un equipo en óptimas condiciones también previenen los paros en el
trabajo, por tanto se mantiene una jornada laboral normal.
DESARROLLO

1. Diagnóstico:
Toda herramienta, material industrial y equipo de seguridad deben de
mantenerse bajo constante supervisión y debido mantenimiento para evitar, en
la medida posible, todos aquellos accidentes generados por el mal
funcionamiento de las industrias a la hora de seleccionar los diferentes equipos
de seguridad que se emplean en las distintas áreas o tareas dentro de las
industrias con la finalidad de que el trabajador pueda gozar de su trabajo y
desenvolverse en el mismo sin correr ningún tipo de peligro que pueda no solo
perjudicar su integridad física sino incluso causar la muerte.
2. Planteamiento del problema:

La industria petrolera en Venezuela desde hace muchos años ha sido


el motor principal del sustento y financiamiento económico del país, siendo así
la principal actividad la exportación de materias primas. Principalmente, para
comenzar la perforación de pozos petroleros, la extracción y el proceso de
refinación del petróleo y cualquier trabajo que mantenga relación con la
industria, se necesitan cierto tipo de maquinarias y equipos de seguridad
especiales y necesarios para poder llevar a cabo este tipo de trabajos con la
mayor seguridad posible, comenzando por los más complejos, como la bomba
de varilla o unidad de bombeo, hasta los más sencillos como los cascos y
zapatos de seguridad.

Este tipo de equipos necesitan un buen mantenimiento para un


funcionamiento pleno, debido a que un mal funcionamiento de los equipos y
maquinarias puede causar derrames o fugas con consecuencias que pueden
afectar tanto la seguridad de los trabajadores como de la industria y el medio
ambiente. Por esta razón, se requieren inspecciones o supervisiones
constantes para garantizar el buen funcionamiento de estos equipos y
maquinarias.
Aunque Estados Unidos fue el primer financiador para Venezuela tanto
en maquinaria como en conocimiento, actualmente se ha ido deteriorando
esos acuerdos debido a las actuales sanciones y bloqueos económicos y de
importación, esto afectando también la obtención de maquinaria y equipos de
calidad.

Como prueba de lo anteriormente explicado, podemos encontrar una


serie de accidentes ocasionados por la falta de las herramientas o equipos de
seguridad: En el periódico El Nacional (2020), se puede encontrar con fecha
del 4 de mayo de 2020 el accidente que dejó a cuatro trabajadores de PDVSA
heridos mientras intentaban reparar equipos en la refinería Cardón.

Los empleados presentaron quemaduras en diferentes partes del


cuerpo causado por los hidrocarburos calientes vertidos cuando intentaban
desmontar una válvula de un horno. Desde el me anterior la compañía había
comenzado a recibir material de refinación de Irán para ayudar a reactivar
Cardón. Iván Freites, dirigente sindical de PDVSA, confirmó el accidente y dijo
que lo ocurrido revela los riesgos de intentar reiniciar las refinerías tras años
de poca inversión y falta de mantenimiento: «Sí hubo el accidente, producto
de una fuga. Las refinerías no están aptas para operar, las condiciones no
están dadas y no hay el personal calificado», dijo.

La mañana del 18 de octubre de 2022, un trabajador que realizaba


labores en los patios del Complejo de Refinación Paraguaná, murió luego de
ser aplastado por una tubería. Según versiones, conducía una gandola
perteneciente a una reconocida contratista de la zona, y estaba a un costado
esperando que un montacargas colocara el material en la plataforma de su
vehículo el cual, al parecer, no contaba con las barandas de seguridad
respectivas. Según expertos esto sucede debido a la falta de aplicación de las
normas de seguridad dentro del CRP (Sarmiento, 2022).
3. Objetivos:
3.1. Objetivo General:
• Estrategia para fomentar la supervisión, mantenimiento y
correcto funcionamiento de las maquinarias y equipos de
seguridad de las empresas petroleras.
3.2. Objetivos específicos:
• Realizar una estrategia útil para el correcto mantenimiento y
funcionamiento de las maquinarias y equipos de seguridad.
• Capacitación de personal para la fomentación de la estrategia
para el correcto mantenimiento y funcionamiento de las
maquinarias y equipos de seguridad.
• Diseñar campañas publicitarias mediante el uso de redes
sociales para la promoción de la estrategia para el correcto
mantenimiento y funcionamiento de las maquinarias y
equipos de seguridad.
4. Importancia de la investigación:
La formulación de una estrategia que fomente el correcto
mantenimiento y funcionamiento de los equipos de seguridad,
maquinarias y demás herramientas en las industrias y empresas
petroleras, permitirá fortalecer el entorno de trabajo para así lograr
obtener mejores resultados, por tanto, se ha considerado abordar este
tema de investigación para así ayudar a que las empresas e industrias
desarrollen sus operaciones con el mayor éxito posible y sin
interrupciones, ya que cuando se le brinda un mejor mantenimiento y
funcionamiento adecuando a las maquinarias y equipos, estas
comienzan a funcionar de manera más eficiente.
El mantenimiento industrial debe formar parte de todos los procesos
que se lleven a cabo en las empresas petroleras, dado que tiende a
minimizar u optimizar, como es mencionado anteriormente, el desarrollo
óptimo en cuestión. Por consiguiente, se vería reducido el número de
fallas y averías en los equipos involucrados en el mantenimiento y
propiamente en la producción, o en todo caso, se prevendría cualquier
accidente que pueda ocurrir durante las operaciones de la jornada
laboral.
5. Justificación:
A raíz de los accidentes, mencionados anteriormente, que han
ocurrido a lo largo de los años debido al mal funcionamiento,
mantenimiento y uso indebido de los equipos y maquinarias en las
empresas, principalmente el ocurrido en la refinería de Amuay en 25 de
agosto 2012, el cual causo perdidas tanto materiales como vidas
humanas, el estudio de este problema e investigación es de vital
importancia para minimizar los riesgos de tal magnitud, y así evitar que
vuelvan a ocurrir, ya que en cualquier momento podría volver a ocurrir
una falla si no se tiene un buen mantenimiento de las maquinarias y
demás equipos.
Por ende, una profunda investigación e implementación de una
estrategia que pueda fomentar el mejoramiento y mantenimiento en las
empresas e industrias petroleras podría prevenir el próximo accidente
que pueda llegar a presentarse o al menos identificar las fallas con más
eficiencia, y así poder brindar información clave y a tiempo para prevenir
o tratar un problema.
.
CONCLUSION
Aun cuando las industrias petroleras se han visto afectadas por el
desmejoramiento de sus estructuras, maquinarias, herramientas y equipos de
seguridad a lo largo de los años, no significa que no pueda ser revertido. La
industria petrolera ha dejado precedentes sobre las consecuencias que
acarrean no tener un buen sistema de mantenimientos; esto debe servir como
lección y así fomentar el cambio que logrará mejores y más rápidos resultados
con menos riesgos que atenten contra la vida de los empleados de dichas
industrias.
El hecho de que se puede crear conciencia dentro de todas las áreas
de la empresas e industrias sobre los beneficios del mantenimiento, no solo
abarca que se puede obtener una prolongación de la vida útil de los equipos y
maquinarias que allí operan, sino también en la mejora de la producción y el
aumento determinante de la seguridad de los operarios, que se debe tener
como uno de los parámetros primordiales al medir la efectividad de la
estrategia a implementar.
BIBLIOGRAFÍA

El Nacional (Mayo, 2020) Palencia, O. (2006) El Mantenimiento General.


Administración de Empresas. Trabajo para la asignatura Administración de
Empresas del programa Ingeniería Electromecánica, Colombia. Recuperado
de: https://repositorio.uptc.edu.co/bitstream/001/1297/1/RED-70.pdf

Peycheva, R. (Mayo, 2018) Mantenimiento predictivo: beneficios para la


industria del petróleo y gas. Blog Mobility Work. Recuperado de:
https://mobility-work.com/es/blog/mantenimiento-predictivo-petroleo-gas/

Trespalacios, A. (Septiembre, 2020). Petróleo en Venezuela: historia y


evolución en el siglo XX. Recuperado de
https://www.gestiopolis.com/evolucion-historica-de-la-economia-
petroleravenezolana/

Heridos 4 trabajadores de PDVSA cuando intentaban hacer una reparación en


la refinería Cardón (“Punto Fijo, Edo. Falcón”) El Nacional (Mayo 7, 2020).
Recuperado de: https://www.elnacional.com/venezuela/heridos-
4trabajadores-de-pdvsa-cuando-intentaban-hacer-una-reparacion-en-
larefineria-cardon/

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