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IDENTIFICACIÓN DEL MÓDULO ACADÉMICO DE APRENDIZAJE

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Módulo: Gestión de la Producción I
PR0015

Programa / Plan de estudios: Tecnología en Producción Industrial Nivel en el plan de estudios: 5

Facultad: Producción y Diseño Departamento: Producción

Ciencias Socio-
Nivel Tipología Ciencias Aplicadas Específicas
Básicas Humanísticas
Posgrado Pregrado X
de
forma- X
ción
Otro ¿Cuál?: Modalidad:

Prerrequisitos: Correquisitos:
Métodos y sistemas de trabajo Ninguno

Intensidad horaria total: 192 horas Intensidad horaria semanal: 12 horas

De acompañamiento
directo docente
De trabajo y estudio
Independiente
De acompañamiento
directo docente
de trabajo y estudio
independiente
CRÉDITOS: 04
64 horas 128 horas 4 horas 8 horas
Tabla 1. Identificación del MAA
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PRESENTACIÓN

Este documento sintetiza el diseño curricular para la asignatura Gestión de la Producción I, orientando su aprendizaje en las competencias del ser, el saber hacer y
desde el ser, acorde con la filosofía institucional de la I. U. Pascual Bravo.

De acuerdo con este enfoque, el microcurrículo inicia contextualizando las necesidades y dinámicas que se tienen presentes desde el área productiva en las
empresas, haciendo hincapié en las dificultades por las que atraviesan los responsables de la Planificación de la Producción en la industria.

Seguidamente y desde el apartado correspondiente a la problematización, se plantean las siguientes preguntas como herramienta didáctica para incentivar el interés
por los conocimientos que propone la signatura y que incentivan la acción investigativa de la mano de la línea institucional sobre calidad y productividad: ¿Cómo
coordinar conjuntamente las actividades de las distintas áreas de la empresa y conseguir beneficios sustanciales en la toma de decisiones con mayor certeza?
¿Cómo mejorar el nivel de servicio al cliente? ¿Cómo lograr una mayor coordinación en la programación de producción e inventarios?

En aras de tener una aproximación a la resolución de estos interrogantes, se proponen las siguientes unidades temáticas que se desarrollan en los elementos de
competencia propuestos, estos son: conceptos Generales, pronósticos de la demanda, planificación y control de la capacidad, planeación agregada, planeación de
requerimiento de materiales (MRP), software ERP.

En la parte final del documento, se presentan los criterios de evaluación institucional, seguido de las referencias bibliográficas que sirven como apoyo y estimulan la
profundización de los temas propuestos en el microcurrículo y para concluir, se presenta un glosario con los conceptos más elementales, pero que acercan el
entendimiento de la planeación de la producción en las empresas del sector industrial.

JUSTIFICACIÓN

Medellín cuenta, actualmente, con una Política de Desarrollo Económico que busca el fortalecimiento de actividades económicas tradicionales y emergentes. La
política tiene tres dimensiones básicas o áreas de impacto: competitividad territorial en Medellín, desarrollo productivo y generación de ingresos y empleo (Agencia
de Cooperación e Inversión de Medellín y el Área Metropolitana – ACI Medellín, 2018).

La Política de Desarrollo Económico categoriza las actividades productivas líderes de la ciudad, así:

- Áreas de especialización: Actividades productivas con alto potencial de absorción de nuevo conocimiento, alrededor de las cuales existen capacidades
instaladas en ciencia, tecnología e innovación que, apoyadas en tecnologías facilitadoras, constituyen un elemento diferenciador para la ciudad.

- Áreas de oportunidad: Industrias emergentes que muestran una rápida expansión en la ciudad y cuyo estado incipiente hace necesaria una intervención
diferenciada.

- Áreas de fortalecimiento: Industrias de la ciudad con peso significativo tanto en el PIB como en empleo, con espacios de mejoramiento y oportunidad en
temas de formalización, fortalecimiento empresarial y vinculación con cadenas productivas.
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Hoy por hoy, las empresas para conocer a sus clientes, los mercados y estimar sus demandas, se ven supeditados a la adquisición de herramientas tecnológicas y
software especializado que les permita el manejo y sistematización de gran volumen de datos para lograr pronosticar con pequeños márgenes de error, la demanda
futura de cada uno de sus productos; sin embargo, con la adecuada capacitación de planificadores de producción en múltiples técnicas y herramientas para la
elaboración de pronósticos, cualitativos y cuantitativos,los futuros profesionales serán fuentes de ventajas competitivas, donde los costos se pueden reducir al usar
en forma más eficiente los activos de la empresa, programar adecuadamente las compras y al disminuir los inventarios; la disponibilidad de productos permitirá
alcanzar altos índices de Servicio. Con pronósticos confiables las empresas colocan la cantidad de productos en el mercado para lograr altos niveles de servicio
maximizando sus ingresos.

Producto de la multiplicidad implícita de los productores y consumidores pertenecientes a estas áreas, más los complejos cambios en la demanda, debido a factores
económicos, hacen que cada vez sea más complejo el trabajo de los responsables de la Planificación de la Producción. Dicho problema, en el marco de la
ordenación del flujo de todo tipo de materiales en la empresa, busca obtener objetivos de producción eficientemente: ajustar los inventarios, la capacidad, la mano de
obra, los costes de producción, los plazos de fabricación y las cargas de trabajo en las distintas secciones a las necesidades de la producción. Es allí, donde el
estudio y la adopción de herramientas de planeación de la producción, como el Plan Maestro de Producción y la gestión de inventarios, permiten al profesional
controlar el proceso de producción en empresas donde su actividad se desarrolla en un entorno de fabricación y cuyos puntos fuertes radican principalmente en la
planificación (Joaquín Gómez, s. f.).

PROBLEMATIZACIÓN

La Tecnología en Producción Industrial, así como la Ingeniería Industrial de la Institución Universitaria Pascual Bravo, son programas académicos fundamentados en
el aprendizaje por competencias y que contemplando las demandas y requerimientos del entorno local, regional y nacional, propenden por la contribución al sector
industrial y productivo, al potencializar aptitudes competitivas en sus egresados. Actualmente, se requiere fomentar las instituciones y programas que aporten en la
solución de los problemas que conlleva la productividad, y es ahí, donde estos programas focalizan el aprendizaje en el saber hacer, como elemento diferenciador. El
sector industrial, por tanto, requiere de profesionales con conocimientos, actitudes y habilidades para la resolución de problemas. Entonces, de la mano de este
objetivo, la asignatura Gestión de la Producción I, dota de habilidades al estudiante en la implementación de un razonamiento analítico y propositivo, orientado en las
oportunidades de mejora a nivel productivo y de planificación.

La Gestión de la Producción es concebida como la rama de la ingeniería encargada de administrar apropiadamente los recursos de una empresa y por tanto, se hace
pertinente que los profesionales desarrollen competencias que les permitan desempeñarse en la gestión de procesos de manufactura como parte fundamental de la
cadena de valor de una compañía, logrando mejorar continuamente el desempeño y/o aprovechamiento de los factores productivos, además de demostrar
conocimientos tanto a nivel estratégico como táctico, para lograr gestionar exitosamente la producción y abordar de manera conjunta con la investigación, los retos
industriales desde las ópticas de calidad y productividad en beneficio de la satisfacción de las necesidades sociales y del mercado en torno a cuestionamientos
como: ¿cómo coordinar conjuntamente las actividades de las distintas áreas de la empresa y conseguir beneficios sustanciales en la toma de decisiones con mayor
certeza?, ¿cómo mejorar el nivel de servicio al cliente?, ¿cómo lograr una mayor coordinación en la programación de producción e inventarios?

OBJETO ESTUDIO
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Las técnicas y herramientas de planificación de la producción relacionadas con la productividad en la industria.

COMPETENCIA DEL MÓDULO:

Planear la producción mediante herramientas de proyección que potencien la competitividad de las empresas en el sector industrial.

NIVEL DE COMPETENCIA:

Superior.

DEFINICIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COMPETENCIA

No. ELEMENTOS DE COMPETENCIA

Seleccionar las técnicas de la planeación de la producción pertinentes, orientadas a la toma decisiones teniendo en cuenta las diferentes variables que
1
intervienen en cualquier proceso industrial, relacionando la parte estratégica con la parte táctica y operativa.

2 Administrar la planeación de un proceso productivo, implementando las herramientas necesarias en cuanto al desarrollo de los procesos y sus resultados.
Tabla 2. Elemento de competencia
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CARACTERIZACIÓN DE LOS ELEMENTOS DE COMPETENCIA

ELEMENTO DE COMPETENCIA (1/2):​ ​Seleccionar las técnicas de la planeación de la producción pertinentes, orientadas a la toma decisiones teniendo
en cuenta las diferentes variables que intervienen en cualquier proceso industrial, relacionando la parte estratégica con la parte táctica y operativa.

SABERES/ CONOCIMIENTOS/
CRITERIOS DE DESEMPEÑO COMPRENSIONES RANGO DE APLICACIÓN EVIDENCIAS
CONTEXTUALES

a. Determinar las diferentes 1. Conceptos Generales (a, d) La planeación de la demanda acorde Conocimiento
clasificaciones de los sistemas de - Proceso de planificación con las técnicas de planificación y -Responde preguntas relacionadas con
producción según proceso, empresarial control. la comprensión e identificación de
programación, - Nivel estratégico técnicas de planeación en los niveles
forma, orientación. - Nivel táctico estratégicos, tácticos y operativos, a
- Nivel operativo los pronósticos de la demanda, la
b. Realizar un análisis de producción - El sistema de producción planificación y control de la capacidad
de bienes y/o servicios mediante la - Planeación de producción y la planeación agregada.
determinación de la capacidad - Creación de ventajas
de producción: teórica, instalada, competitivas con el proceso de Desempeño
disponible, necesaria y utilizada. producción - Observaciones directas o indirectas
- Oportunidad en las entregas relacionadas con el impacto de la
c. Elaborar planes agregados de - Confiabilidad planificación de la producción en la
producción - Flexibilidad competitividad de las empresas y el
- Costos desarrollo de habilidades para la
d. Identificar la importancia estratégica - Calidad elección de criterios que permitan la
de la administración de la cadena de selección de mecanismos de mejora
suministros en el entorno empresarial y 2. Pronósticos de la demanda (a, b) de la productividad en el sector
algunos conceptos fundamentales de - Conceptos generales industrial.
la misma. - Patrones de la demanda
- Estabilidad Comportamiento/producto
- Estacionalidad - Un proyecto integrado de aula que
- Ciclicidad aborde la construcción de un Plan de
- Aleatoriedad Requerimiento de Materiales (MPR)
- Métodos de proyección como propuesta de planeación de la
cualitativos producción en el área industrial.
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- Análisis por la fuerza de ventas

- Método Delphi cuantitativos

3. Planificación y control de la
capacidad (a, b)
- Conceptos generales
- Centro de trabajo
- Ruta de proceso
- Tiempo normal de producción
- Tiempo suplementario
- Tiempo estándar de
producción
- Tiempo de preparación
- Tiempo de carga por lote
- Factor de utilización
- Factor de eficiencia
- Cálculo de capacidad
- Capacidad instalada
- Capacidad requerida

4. Planeación agregada (c, d)

- Conceptos generales
- Restricción
- Costos de administración de la
capacidad
- Costos de producción en
tiempo normal
- Costos de producción en
tiempo extra
- Costos de producción
subcontratada
- Costos de contratación de
personal
- Costos de despido de personal
- Costos por manejo de
inventarios
- Costos por productos faltantes
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- Costos por producto sobrante

- Costos por tiempo ocioso
- Restricciones para la
planeación agregada
- El proceso de planificación
agregada
- Estrategias de planificación
agregada
- Nivelación de la capacidad
- Plan con faltantes
- Plan sin faltantes
Tabla 3. Caracterización del elemento de competencia 1

ELEMENTO DE COMPETENCIA (2/2): ​Administrar la planeación de un proceso productivo, implementando las herramientas necesarias en cuanto al
desarrollo de los procesos y sus resultados.
CRITERIOS DE DESEMPEÑO
a. Identificar las ventajas, las
desventajas y las etapas de cualquier
proceso productivo.
b. Elaborar el plan general de
producción, según plan de ventas,
niveles de inventario y capacidad de
producción
c. Desarrollar diferentes estrategias
para la planeación de la producción
basados en técnicas de planeación de
necesidades de materiales.
d. Tomar decisiones acerca de las
estrategias a utilizar en un sistema
para cumplir a cabalidad con el plan
de producción generando el menor
costo.
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SABERES/ CONOCIMIENTOS/
COMPRENSIONES
CONTEXTUALES
1. Planeación de requerimiento de
materiales (MRP) (a, b, c, d)
- Conceptos generales
- Registro en fase de tiempo
- Inventario de Seguridad
- Tiempo de Seguridad
- Órdenes planificadas en firme
- Materiales
- Productos
- Componente
- Procesos
- Bases de datos del sistema
archivo Maestro del Producto
- Plan Maestro de Producción
(MPS)
- Referencias
- Cantidades
- Fechas de entrega
- Lista de materiales (BOM)
- Registros de inventarios
- Productos terminados
- Inventario en tránsito
- Tiempos de producción
- Determinación
requerimientos
2. Software ERP (a, b, c, d)
- Conceptos generales
- Principales sistemas ERP
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RANGO DE APLICACIÓN EVIDENCIAS
La presentación del Plan de Conocimiento
Requerimiento de Materiales (MPR) -Responde preguntas relacionadas con
mediante herramientas de planificación la optimización de la productividad
y control de la producción en contextos acorde con la implementación del Plan
empresariales. de Requerimiento de Materiales (MPR)
y el uso de software ERP.
Desempeño
- Observaciones directas o indirectas
relacionadas con el impacto de la
planificación de la producción en la
competitividad de las empresas y la
aplicabilidad de los sistemas ERP
durante el proceso de planificación de
la producción.
Comportamiento/producto
- Un proyecto integrado de aula que
aborde la construcción de un Plan de
Requerimiento de Materiales (MPR)
como propuesta de planeación de la
producción en el área industrial.
de
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- Introducción al Sistema SAP

- Módulos de SAP
- Módulos de SAP de planeación
Tabla 4. Caracterización del elemento de competencia 2

CLASIFICACIÓN DE LOS CRITERIOS DE DESEMPEÑO

CRITERIOS DEL SABER CRITERIOS DEL SABER HACER CRITERIOS DEL SER

Determinar las diferentes clasificaciones de los Elaborar el plan general de producción, según plan Identificar las ventajas, las desventajas y las etapas
sistemas de producción según proceso, de ventas, niveles de inventario y capacidad de de cualquier proceso productivo.
programación, producción.
forma, orientación. Tomar decisiones acerca de las estrategias a utilizar
Desarrollar diferentes estrategias para la planeación en un sistema para cumplir a cabalidad con el plan
Identificar la importancia estratégica de la de la producción basados en técnicas de planeación de producción generando el menor costo.
administración de la cadena de suministros en el de necesidades de materiales.
entorno empresarial y algunos conceptos
fundamentales de la misma. Realizar un análisis de producción de bienes y/o
servicios mediante la determinación de la capacidad
de producción: teórica, instalada, disponible,
necesaria y utilizada.

Elaborar planes agregados de producción.

Tabla 6. Clasificación de los criterios de desempeño.

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

Por política institucional la evaluación es cuantitativa de 0,0 a 5,0. Se aprueba con una nota igual o mayor a 3,0, que resulta de la valoración de las evidencias de
aprendizaje cognitivas, procedimentales y actitudinales representadas en los instrumentos de evaluación: cuestionarios, listas de chequeo y verificación, que
contienen los criterios de calidad esperados con base en los criterios de desempeño evaluados. Se aplican las tres estrategias de la evaluación en el proceso
formativo: ​autoevaluación, coevaluación y heteroevaluación.

Las EVIDENCIAS planificadas en cada Elemento de Competencia, se constituyen en la base sobre la cual se generan los procesos de validación o certificación
interna que acredita la idoneidad en dicho elemento. Las homologaciones se analizarán con base en los saberes/conocimientos/comprensiones contextuales y en
correspondencia con los Criterios de Desempeño de cada Elemento de Competencia.
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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS:
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Goldratt, E. M. (2008). ​La carrera​. Ediciones Granica S. A.

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Instrucciones​: Relacione la bibliografía básica (de uso obligatorio) correspondiente al primer elemento de competencia. Debe hacerlo aplicando las
normas APA. Relacione la bibliografía incluyendo, al menos, dos referencias de la biblioteca institucional de forma física o digital. Compleméntela con
otras fuentes.

GLOSARIO:

Administración o gestión de la producción​: es el área de la administración que cuida de los recursos físicos y materiales de la empresa con los
cuales se realiza un proceso productivo.

Área de producción​: también llamada área o departamento de operaciones, manufactura o de ingeniería, es el área o departamento de un negocio
que tiene como función principal la transformación de insumos o recursos (energía, materia prima, mano de obra, capital, información) en productos
finales (bienes o servicios).

Capacidad de producción (capacidad instalada)​: capacidad de producción teórica, muestra la máxima tasa de producción que puede obtenerse de
un proceso, se mide en unidades de salida por unidad de tiempo, por ejemplo: una planta de artículos eléctricos puede producir un número de
computadoras por año; una compañía de tarjetas de crédito puede procesar una cantidad de facturas por hora; un centro quirúrgico puede atender a
un número determinado de intervenciones por año; una panadería puede producir una cantidad de panes por día.
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Capacidad ociosa​: capacidad de producción que no está siendo utilizada, por ejemplo, una empresa puede tener una capacidad de producir
1.000.000 de computadores al año (capacidad de producción), pero sólo produce 900.000 (capacidad utilizada), entonces su capacidad ociosa será
de 100.000 computadores.

Capacidad utilizada (volumen de producción)​: es la capacidad práctica, muestra la tasa real de producción durante una unidad de tiempo. A
diferencia de la capacidad de producción, la capacidad utilizada es la que realmente se utiliza o se ha utilizado, por ejemplo, una empresa puede tener
una capacidad de producir 1.000.000 de computadores al año (capacidad de producción), pero sólo produce (o produjo) 900.000 (volumen de
producción).

Disposición de planta (layout)​: diagrama de flujo de un proceso productivo, por ejemplo, diagrama donde se señala dónde ingresan los insumos,
donde son almacenados, donde son procesados, y donde se almacena el producto final. En una empresa de servicios, por ejemplo, en una empresa
de transporte, diagrama en donde se señala de donde sale el vehículo, donde recoge los clientes, y donde termina su recorrido.

Estandarización​: proceso mediante el cual se realiza una actividad de manera standard o previamente establecida.

Operaciones​: actividades cuyos procesos combinan, separan, reforman y transforman insumos o recursos en productos (bienes o servicios).

Optimización​: busca de la mejor manera para realizar una actividad.

Picking​: preparación de pedidos por unidad automatizado. Hay varios sistemas para la mejora de la eficiencia.

Producción​: acto de producir los productos, o la suma de todos los productos (bienes o servicios) producidos en una empresa.

Productividad​: cociente resultante de dividir la producción (resultados obtenidos) entre los recursos (insumos utilizados). Mientras mayor sea la
producción y menores los recursos (o costos) utilizados en ella, mayor será la productividad.

Programa de compras (política de compras)​: programación de las compras que se va a realizar a los proveedores para un periodo de tiempo
determinado, de los insumos o productos que se van a necesitar para la producción o comercialización de los productos (bienes o servicios).

Recursos​: elementos que serán utilizados en la producción de bienes o servicios, o que serán transformados en éstos. Los recursos pueden ser:
Financieros: dinero en efectivo, cuasidinero.
Información: necesidades, cambios en las actitudes del consumidor, tendencias del mercado.
Materiales: insumos, materias primas, materiales indirectos, insumos.
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Servicios: energía, agua.

Humanos: operarios, ejecutivos, directores.

Tamaño de planta​: está referido al tamaño requerido por las instalaciones para satisfacer un determinado nivel de producción o capacidad. El tamaño
de planta se verá afectado por el tipo de producto o servicio a generar, los procesos y tecnologías elegidas para su producción, los planes de
producción, etc.

Tiempo asignado​: tiempos ociosos, paradas por mantenimiento preventivo o cualquier parada requerida para la administración de de la producción.
No se considera como tiempo asignado los tiempos requeridos para mantenimiento correctivo ni paradas menores por ajuste de herramientas o
cambios de dispositivos.

Instrucciones​: Desarrolle el glosario correspondiente a los conceptos que aporten claridad para el estudio de la competencia y sus elementos.
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REVISIÓN Y APROBACIÓN COMITÉ CURRICULAR

CUMPLE
FECHA DE ELABORACIÓN OBSERVACIONES
SI NO
Día Mes Año
X
19 11 2019
FECHA DE REVISIÓN Versión:
Día Mes Año
1
20 11 2019

Experto temático: Sebastián Chica López Asesor pedagógico: Edison Arbey Escobar

Expertos temáticos Expertos pedagógicos

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