UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN

AGUSTIN
ESCUELA PROFESIONAL DE
QUIMICA

CURSO:
PETROQUIMICA
DOCENTE:
JUAN RODIGUEZ
TEMA:
OBTENCION INDUSTRIAL DE ACIDO ACRILICO Y
APLICACIONES
ALUMNO:
ALVAREZ SAIRE, GIOVANNI ADAN
MIJAEL PACHARI CHAMBILLA
SEMENTRE:
VII
 AÑO:
2019
OBTENCION INDUSTRIAL DE ACIDO ACRILICO Y SUS APLICACIONES
1. Metodo de obtención:

Las reacciones que tienen lugaren el proceso de obtención de ácido acrílico vía oxidación
parcial catalítica del propilenoson las siguientes

El propileno (𝐶3𝐻6) se mezcla con aire y reacciona con el oxígeno presente para
dar tres reacciones. La reacción R-1 es la deseada porque se obtiene el producto
ácido acrílico (𝐶3𝐻4𝑂2) y agua; mientras que las reacciones R-2 y R-3 son
indeseables, ya que producen ácido acético (𝐶2𝐻4𝑂2), dióxido de carbono y agua.Tanto
el ácido acrílico como el ácido acético se pueden vender, pero se debe tener en cuenta que
el ácido acrílico tiene un valor más alto (2.40$/kg frente a 1.50$/kg) (ICIS, 2006)por lo que
la selectividad de ácido acrílico frente a ácido acético es uno de los parámetros a tener
en cuenta para mejorar el rendimiento económico de la etapa de reacción.Por otra
parte, el dióxido de carbono representa una pérdida significativa de propileno unido
a los problemas de emisiónpor ser un gas de efecto invernadero. Por tanto, una
producción baja de dióxido de carbono es un objetivo importante a tener en cuenta en el
diseño del reactor.El proceso global, Figura 1, se puede dividir en cuatroetapasdistintas:

1.Etapa de reacción(Figura 1 señalada en naranja).Los reactivos reaccionan en el reactor,

R-1001,a una temperatura de 310 °Cpara obtenerlos productos en unas determinadas
condiciones en estado gas. Es importante señalar que todas las reacciones son
altamente exotérmicas y para evitar problemas de sobrecalentamiento en el reactor,
además de las corrientes de alimentación de propileno y aire, se añade también una gran
cantidad de agua que, al generar vapor, actúa como disipador térmico del calor
generado por las reacciones. Además, el vapor de agua se utiliza para evitar la
formación decoque en el catalizador a temperaturas menores de 330°C.Elaire alimentado
requiere una compresión de 4.3 bares, que es la presión de trabajo del reactor. El calor de
reacción seutilizapara generar vapor enun intercambiador de calor localizado dentro del
reactor de lecho fluidizado que se asume, de cara a la simulación con Aspen, que actúa
como un CSTR (Continuous stirred-tank reactor, Reactor de Tanque Agitado)(Turton,
et al.

2003).Es la etapa más importante del proceso ya que la corriente de salida del reactor no
se recicla de nuevo al mismo y por lo tanto debe ser diseñado para obtener el máximo
rendimiento.Como resultado de la simulación se obtiene una conversión de 97.6%
depropilenoy un flujo de salidadel reactorde 2439 kmol/h.
 2.Etapa deenfriamiento yabsorción(Figura 1 señalada en verde).Durante esta etapa, la
corriente gaseosa de salida del reactor se enfría rápidamente, para evitar la dimerización
del ácido acrílico que ocurre en concentraciones elevadas a temperaturas superiores a
90°C. El enfriamiento se realiza con una corriente fría líquida de reciclo de ácido acrílico
disuelto en agua en una torre quench(de enfriamiento), T-1001. Posteriormente, la
corriente gas de salida de la torre quench se hace pasar por un absorbedor, T-1002,
donde se absorbe con agua(corriente 9), recuperando los productos de la corriente
gaseosa.Finalmente, se obtiene una corriente líquida de ácido diluido en agua de 1368.7
kmol/h que pasa a la siguiente etapa sin gran parte de los gases incondensables(corriente
15).

3.Etapa deseparación(Figura 1 señalada en azul).En esta etapa se separan los ácidos del
resto de componentes de la mezcla. Para ello, la corriente ácida diluida en agua
procedente de la etapa de absorción se mezcla con el disolvente orgánico DIPEen un
extractor,T-1003,para eliminar preferentemente la fracción ácida del agua. En el
extractor se produce una extracción líquido-líquido. Posteriormente, la fase acuosa se
conduce a una columna de destilacióna presión atmosférica, T-1004,donde se recupera
una fracción de disolvente que se devuelve al extractory la corriente 19,principalmente
agua,se lleva a tratamiento de aguas residuales. Por otro lado,lo mismo ocurre con la
fase orgánica en otra columna de destilación, T-1005, pero operando a vacío para
evitar superar la temperatura de 90°C y los problemas de polimerizacióny dimerizacióndel
ácido acrílicoque eso conlleva; y con un condensador parcial para eliminar los gases
incondensables(corriente 21)residuales de la corriente

4.Etapa de purificación(Figura 1 señalada en marrón).Es la etapa final en la que la

corriente ácida, prácticamente sin agua ni disolvente, se lleva a la última columna de
destilación, T-1006,donde se separa en el producto, ácido acrílico; y en el
subproducto, ácido acético.Finalmente,se obtiene una corriente de 100.4 kmol/h de
96%molde pureza de ácido acrílico(corriente 25); y otra corriente de 9.33 kmol/h de
76%molde pureza de ácido acético(corriente 24)

2. Propiedades:
Se trata del ácido carboxílico insaturado más simple, tiene un enlace doble y un grupo
carboxilo unido a un CH3, en estado puro es un líquido corrosivo, incoloro y de olor
 penetrante. Se puede mezclar con agua, alcoholes, éteres y cloroformo. Su punto de
ebullición es de 141°C, el de fusión de 14°C. Tiene un peso molecular de 72.07 g/mol.
3. Cuidados:
Evitar contacto con la piel ya que puede producir ampolletas.
Evitar el contacto con los ojos ya que produce graves pérdidas de vista.
La inhalación provoca dificultades respiratorias y edemas pulmonares.

4. Utilidad:
 Plásticos: Dentro de los plásticos acrílicos podemos destacar el
polimetilmetacrilato, ya que es el más utilizado, también conocido por sus siglas
PMMA. El plástico acrílico puede permanecer largo tiempo sin sufrir daño alguno.
Es un material largamente utilizado en construcciones. Es un plástico flexible un
ejemplo. es la fibra óptica PMMA.
 Pintura: La pintura acrílica es una clase de pintura que contiene un material
plastificado, pintura de secado rápido, en la que los pigmentos están contenidos
en una emulsión de un polímero acrílico. Aunque son solubles en agua, una vez
seca son resistentes a esta.
 Textil: Material Sintético procede del petróleo. La fibra acrílica es un polímero
constituido por macromoléculas lineales cuya cadena contiene un mínimo del 85%
en masa de unidad estructural correspondiente al acrilonitrilo.
 Estética: Es utilizado en las uñas. Las uñas acrílicas son la ayuda construida de 2
componentes acrílicos, un líquido y un polvo muy fino. Se caracteriza por su
dureza.