GMCI Cap2

GESTIÓN MODERNA
DE COMPRAS E INVENTARIOS
CAPITULO 2
GESTIÓN DE COMPRAS E INVENTARIOS
[ CONTENIDO DEL CAPITULO ]
2.1 Gestión de Compras e Inventarios ABC

2.2 Administración de Inventarios por Proveedores (VMI Vendor
Management Inventory)
2.3 Indicadores de Gestión en Compras
2.4 Administración Estratégica de Costos de Abastecimiento
Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

Escuela Virtual de Logística Capitulo 2
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2.1 GESTIÓN DE COMPRAS E INVENTARIOS ABC
2.1.1 Inventarios. Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran

almacenados en algún punto determinado del tiempo.
La función básica de los inventarios es el desglose; es decir separar las actividades

internas de una organización tales como producción, distribución, o comercialización.
Con el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes debe

encontrarse el equilibrio ideal, brindándoles el mayor nivel de servicio posible con el
menor nivel de inventario posible. Si un producto no está disponible en el momento en
que el cliente lo solicita se perderá la venta y en algunas circunstancias posiblemente
las ventas futuras. Por el contrario si se tienen altas cantidades de dicho producto, se
tendrán altos costos asociados a los costos de oportunidad de tener recursos de capital
invertidos innecesariamente en dichos productos. El objetivo final de una buena
administración del inventario es mantener la cantidad suficiente para que no se
presenten ni faltantes (stockouts) ni excesos de inventarios (overstock), en un proceso
fluido de producción y comercialización. Esto conduce a tener una buena y adecuada
inversión de los recursos de una organización y a tener un nivel adecuado de costos de
administrar el inventario.
Las organizaciones tienen inventarios por diferentes razones que pueden ser
clasificadas en 5 funciones a seguir:
 Para absorber las fluctuaciones e incertidumbres de oferta y demanda de los

clientes.
 Para desglosar o separar los procesos internos dentro de una organización.
 Para anticiparse y prepararse ante circunstancias de incertidumbre como
estacionalidades en la demanda, anticipación a huelgas, inestabilidad política,
escasez de productos, Problemas de transporte, variables macroeconómicas
externas, etc.
 Para aprovisionarse (Economías de escala) al comprar volúmenes superiores a
los volúmenes promedio en épocas de alzas de precio con el objetivo de reducir
costos.
 Para compensar los tiempos de reabastecimiento (entrega) de los proveedores.
El inventario puede clasificarse de muchas maneras Una de ellas puede ser : materias
primas, materiales en proceso, producto terminado, mantenimiento, reparación y
operaciones (MRO), productos para reventa, bienes de capital, materiales de
construcción, componentes obsoletos, artículos / materiales defectuosos, entre otros.
Depende de la clasificación y cultura interna de cada organización.
2.1.2 Costo del inventario. Los costos asociados a los inventarios generalmente se
dividen en:

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2.1.2.1 Costos de pedido (Preparación): Costos asociados a las actividades
necesarias para reabastecer los inventarios desde el momento en que se emite la
requisición de compra hasta el momento en que se recibe el pedido.
2.1.2.2 Costos de conservación (Mantenimiento): Costos incurridos en tener un

determinado nivel de inventarios en un periodo de tiempo específico. Son costos
asociados con el mantenimiento y propiedad de los inventarios tales como el costo de
oportunidad del dinero invertido en ellos, el costo de almacenamiento (renta,
calefacción, iluminación, refrigeración, seguridad, etc.), la depreciación, impuestos,
seguros, deterioro y obsolescencia de los productos.
2.1.2.3 Costos de agotamiento (falta de existencias): Costos incurridos al no

poder satisfacer la demanda de los clientes. La magnitud del costo depende de si se
permiten o no pedidos retroactivos.
2.1.2.4 Costos de adquisición (Producción): Es el costo directo asociado a la

compra o a la producción de un bien.
2.1.3 Política de pedidos. Dos decisiones claves que deben resolverse en cualquier
sistema de inventarios son cuanto pedir y cuando pedir. Los sistemas de manejo de
pedidos de inventario más comunes son: Punto de reorden y revisión periódica.

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2.1.3.1 Sistemas de punto de reorden (Sistemas de inventarios perpetuos):
Son aquellos en que se mantiene un registro perpetuo de los inventarios. Los registros
se revisan en forma continua. Este sistema se basa en reordenar las cantidades
necesarias una vez se llegue a un punto mínimo llamado punto de reorden. Este punto
está definido y afectado básicamente por variables como: la demanda del consumo del
bien, el tiempo de adelanto (tiempo de entrega definido por el proveedor (línea
naranja de la siguiente grafica)), los agotados, y los inventarios de seguridad. Debe
tenerse especial cuidado pues si la demanda es variable, el punto de reorden debe ser
actualizado una vez ésta varíe. Si no se hace esta corrección se corre el riesgo de
agotar inventarios antes de recibir el pedido en el caso de aumentarse la demanda
(línea verde de la grafica) o de tener exceso de inventario si la demanda disminuye
(línea amarilla de la gráfica).

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Existen diversos modelos para calcular el punto de reorden y la cantidad óptima de
pedido. Estos modelos pueden ser determinísticos o probabilísticos dependiendo del
comportamiento de la demanda y cada uno de ellos con una fórmula de cálculo
diferente.

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Se entiende por inventario de seguridad la cantidad de inventario que se tiene
disponible para cubrir variaciones elevadas de la demanda y se determina en función
de los consumos pronosticados, del tiempo de entrega de los proveedores, de
alternativas de compra desarrolladas para cada insumo incluyendo procesos y
productos sustitutos y de los recursos financieros disponibles.

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2.1.3.2 Sistemas de revisión periódica: A diferencia de los sistemas de punto de
reorden, en los sistemas de revisión periódica los inventarios no se revisan en forma
continua; se hacen revisiones a intervalos fijos y predeterminados. Los inventarios de
reabastecimiento que se solicitan varían. El inventario disponible se compara con el
nivel deseado y la diferencia entre los dos niveles es la cantidad solicitada.
Normalmente se hacen combinaciones y variaciones entre ambos sistemas

acoplándose a las necesidades de cada organización.

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2.1.4 Conceptos ABC. El sistema A B C proporciona herramientas para la
administración de compras e inventarios logrando aumentar la rotación y disminuir la
duración de los inventarios. Facilita además el control de excesos y agotados en
centros de distribución y almacenes. La clasificación ABC permite a la gerencia de las
compras y suministros definir sus prioridades con respecto al control de inventarios. En
general el control más estricto se ejerce sobre los ítems A y B, permitiendo así una
disminución en los niveles de Stock de Seguridad.
Bajo este sistema que es uno de los más usados, se hace una segmentación de las
materias primas basada en el principio de Pareto. En el caso de compras puede
aplicarse de modo de que el 80% de los costos de la materia prima se concentra en
solo un 20% de las referencias.
2.1.4.1 Filosofía del sistema: El concepto ABC se deriva del Principio de Pareto.
Generalmente los inventarios son clasificados en tres categorías. Se deben identificar
los artículos A y B que son críticos para la compañía y enfocar el esfuerzo de compras
y almacenamiento en ellos.
 "Ítems A": Referencias de alto costo o que son considerados importantes

estratégicamente debido a su criticidad en el proceso o a que el tiempo de
entrega (lead time) es muy largo. Por lo general incluyen el 20% de las
referencias del inventario, y alcanzan el 80% del valor del inventario.

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Se recomienda:
o Pedido semanal
o No deben existir agotados
o Tratamiento especial
o Almacenar cerca a transportes
 "Ítems B": Son las referencias que aún son importantes pero no son críticas
y/o no se espera tener dificultades en su consecución. Normalmente incluyen el
30% de las referencias del inventario y alcanzan un 15% de valor total del
inventario. Justifican un menor control que el ejercido sobre los productos tipo
A.
Se recomienda:
o Pedidos quincenales
o Existencias normales
o Almacenamiento y ubicación en niveles medios
 "Ítems C": Generalmente son el estándar de bajo costo, altamente competitivo

y con alta disponibilidad. Son poco críticas y justifican un menor control que el
ejercido sobre los productos tipo B. Normalmente incluyen cerca del 50% de las
referencias del inventario y alcanzan un 5% del valor total de inventario.
Constituidos por un alto número de productos que representan un pequeño
porcentaje de ventas, algunos de ellos se deben mantener por variedad de
surtido y servicio al cliente. Pero la mayoría representan artículos que ya
ameritan depurarse del surtido y que no justifican un esfuerzo significativo en
ellos.
Se recomienda:
o Pedidos mensuales o bimensuales

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o Se deben agotar
o Almacenamientos en niveles altos
o Localización lejos del transporte
En general:
Los artículos "A" constituyen el 20% del total de productos y representan el 80% de
las ventas.
Los artículos "B" constituyen el 30% del total de productos y representan el 15% de
las ventas.
Los artículos "C" constituyen el 50% del total de productos y representan el 5% de las
ventas.
2.1.5 MRP (Material Requirement Planning). Los sistemas de Punto de reorden y

revisión periódica requieren pronósticos de la demanda para cada artículo del
inventario. Generalmente se habla de demandas independientes.
Cuando la demanda de los artículos del inventario es dependiente de otras variables

externas que afectan su comportamiento (Por ejemplo demanda de partes
componentes asociadas a procesos de ensamble) el mejor sistema a utilizar es un
sistema de planeación de requerimientos de materiales.
El MRP es un sistema computarizado para la planeación y control de inventarios,

manejo de materiales y programa de producción, compuesto por un conjunto de
procedimientos lógicos, reglas de decisión y de inventarios actualizados.
Determina para un periodo, un plan de requerimiento de materiales, partes y

productos para su respectiva manufactura en un programa de producción.
2.1.5.1 Objetivos del MRP:
 Maximizar las ventas.

 Entregar productos de calidad a tiempo y reducir desperdicios.

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 Minimizar el costo de los productos.
 Maximizar la utilización de la capacidad disponible.
 Mantener información financiera exacta y oportuna.
 Integrar la red logística de producción y distribución.
 Simular diferentes alternativas de operación.
 Programar producción, compras e inventarios con prioridades.
2.1.5.2 Beneficios potenciales MRP:
 Reducir el costo de calidad.

 Reducir el nivel de inventario.
 Incremento en la productividad en manufactura.
 Mejoramiento del servicio al cliente.
2.1.5.3 comparativo entre sistema MRP y punto de reorden:

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2.2 ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS POR PROVEEDORES (VMI VENDOR
MANAGEMENT INVENTORY)
El Inventario administrado por el proveedor o vendedor es una práctica logística que

permite optimizar los recursos de la cadena de abastecimiento. Consiste en transferir
la responsabilidad de manejar y/o administrar los inventarios por parte del comprador
(típicamente usuario final) al Proveedor (típicamente una distribuidor o un fabricante).
De esta manera el proveedor tiene acceso a los datos del inventario del cliente y es
responsable de mantener el nivel del inventario requerido por el cliente. El nuevo
abastecimiento es realizado por el proveedor con revisiones regularmente periódicas
definidas por las partes. En estas revisiones se hace conteo del inventario, se eliminan
los productos dañados o anticuados, y se reabastece según los niveles adecuados.
Este sistema tiene muchas ventajas. Para ambas partes es un sistema de costos
compartidos y mejoran las relaciones proveedor-comprador. Bajo el punto de vista del
comprador se reduce el costo del inventario, hay un control más exacto del costo de
pedidos, disponibilidad permanente de insumos y poco esfuerzo de seguimiento. Bajo
el punto de vista del proveedor hay una reducción del costo de almacenamiento,
seguimiento constante a los consumos del cliente y finalmente hay un aumento de
consumos en negocios compartidos, es decir, si ya la materia prima esta en las
bodegas del comprador, este no buscara otro proveedor para abastecerse de dicha
materia prima sino que utilizara la que ya tiene almacenada.
El control físico del inventario puede hacerse de dos formas: periódico o cíclico. En la
siguiente figura puede verse la comparación de ambos sistemas:

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2.3 INDICADORES DE GESTIÓN EN COMPRAS
2.3.1 Definición. Los indicadores de gestión son el reflejo de los logros y el

cumplimiento de la misión y objetivos de un determinado proceso.
Sirven a las organizaciones como herramienta del mejoramiento de la calidad y de la

toma efectiva de decisiones que sobre el propio proceso que desarrollan.
"Proceso que no se mida no puede ser mejorado".
El sistema de Indicadores y de Control de Gestión es un sistema que permite

monitorear de forma continua las variables que son factores críticos de éxito, así como
las variables que exigen control, en búsqueda del mejoramiento de las decisiones que
sobre el presente y futuro de una empresa se tomen.
2.3.2 Qué buscan?
 Cumplimiento de los objetivos, metas y misión

 Proteger los recursos de la organización
 Prevenir errores y su reincidencia
 Establecer desviaciones y adoptar medidas correctivas
 Monitorear los procesos de gerencia y planeación
 Verificar el cumplimiento de las políticas y procedimientos
 Medir y controlar el desempeño de los empleados que operan un proceso
2.3.3 qué características deben tener?.
2.3.3.1 Objetivo: Que sea accesible a la comprensión, no solo de los que lo van a
utilizar sino también de quienes lo van a conocer o utilizar como referencia. Entre
menos complejos, más fáciles de establecer.
2.3.3.2 Cuantificable: Que se pueda convertir en un número entendible y que

permita la comparación con otros procesos.
2.3.3.3 Verificable: Que sea posible su comprobación mediante evidencias

documentarias.
2.3.3.4 Que agregue valor: Un indicador debe ser definido con un objetivo claro y
específico. El resultado del indicador debe generar acciones y decisiones que redunden
en el mejoramiento de la calidad de los servicios.
2.3.3.5 Que sean comunicados, divulgados y operados: La eficacia de los

indicadores radica en un óptimo proceso de divulgación a los niveles que operan y
ejecutan procesos medibles.

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2.3.3.6 Que reflejen el compromiso: El compromiso con el indicador no debe ser
solo con su definición y establecimiento sino con el levantamiento de la información y
cumplimiento de las metas establecidas. El propietario del indicador deberá ser actor
de su resultado.
2.3.4 ventajas.
2.3.4.1 Para el equipo de trabajo: Motivando a los miembros del equipo al

establecer metas para que estas sean retadoras aunque alcanzables, buscando generar
un proceso de mejoramiento continuo y en algunos casos de cambios radicales.
2.3.4.2 Para las actividades que se desarrollan en el negocio: Tiene como

resultado beneficioso el de impulsar la eficiencia y la eficacia, lo que al final lo
traducimos en la medición de la productividad y la competitividad.
2.3.4.3 Para la organización: La sumatoria de los indicadores particulares de los

proceso conforman o resultan en una información corporativa que permita a la alta
dirección establecer prioridades en la solución de problemas tales como el aumento en
los costos de operación, satisfacción del cliente y la rentabilidad funcional de la
compañía.
2.3.5 Objetivos de su implementación.
1. Evaluar en forma periódica el avance en el cumplimiento de la misión en las

diversas actividades de la empresa.
2. Unificar la metodología, el lenguaje, el levantamiento de información, la
elaboración de informes y el control y análisis de resultados.
3. Establecer las variables de control del negocio.
4. Retroalimentar a los equipos de trabajo sobre el comportamiento de una
variable y detectar errores oportunamente para su mejoramiento.
5. Promover el desarrollo de una cultura basada en datos y hechos precisos que
busquen el mejoramiento de la calidad, productividad y competitividad de la
compañía.
2.3.6 Cómo se establecen?.
 Partir de la definición de la Misión, Visión y Objetivos organizacionales.

 Definir la estructura que los operará, los procedimientos en que se instalarán y
el área o persona que los controlará.
 Desarrollar un mecanismo tecnológico que asegure la obtención del resultado
de los indicadores.
 Definir los factores de éxito para cada indicador, es decir, las metas. Establecer
la máxima capacidad del proceso.
 Establecer el método, la fuente, el responsable y la periodicidad.

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2.3.7 Cómo se estructuran los indicadores?.
 Nombre del Indicador: Efectividad en la Operación

 Qué mide: La eficiencia o efectividad en la Actividad
 Fuente de medición: Sistema de Información o Documento
 Factor de Éxito: Cantidad o Cualidad esperada
 Responsable: Dueño del Proceso o actividad
 Periodicidad: Periodo de tiempo en que se medirá el indicador
 Metodología: Operación para el Cálculo de Resultado
2.3.8 Indicadores de gestión de compras más significativos.
 Ganancia
G=f/d
Dónde:
f = Total utilidades por gestión de compras.
d= Costo de la organización de compras
 Rotación
(RR) ROTACION POR REFERENCIA (t) = Entregas de la referencia
Existencia de la referencia.
Dónde:
(t) = Unidad De Tiempo.
(VVR) VARIACION ROTACION POR REFERENCIA (t)= Rotación Hoy
Rotación FFE
Dónde:
FFE = Fecha Fijación Estándar.
(VRG) VARIACION ROTACION GENERAL (t) = Rotación Hoy
Rotación FFE

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Dónde:
FFE = Fecha Fijación Estándar.
 Índice de precios
COSTO DE VENTAS = CMV (Costo de la Mercancía Vendida)
Ventas Netas
MARGEN DE UTILIDAD = 1- costo de Ventas
(IPR) INDIVIDUAL POR REFERENCIA = Precio Actual
Precio Estándar.
(IPT) TOTAL DE REFERENCIAS= b/c
Dónde:
b = Sumatoria precios unitarios actuales
c = Sumatoria precios unitarios estándar.
(RvsM) POR REFER Vs MERCADO= Precio Actual
Precio Mercado.
 Eficiencia de la organización
(EO) EFICIENCIA DE LA ORG = d/e
Dónde:
d = Costo de la Org. de compras.
e = Valor total de las compras.
(COC) COSTO POR ORDEN DE COMPRA= d/h
Dónde:
d = Costo de la Org. de compras.

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h = Numero de ordenes de compras y / o contratos.
(VOC) VALOR POR ORDEN DE COMPRA= e/h
Dónde:
e = valor total de las compras
h = Numero de ordenes de compras y /o contratos
PROVEEDORES EVALUADOS (t) = No. Proveedores evaluados_____
No. proveedores a evaluar según programa de evaluación.
(t)= Periodo de tiempo.
 Inventarios

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o Duración: Proporción entre el inventario final y las ventas promedio del último
período e indica cuantas veces dura el inventario que se tiene.
D= Inventario Promedio_____
Costo Mercancía Vendida (CMV)
CMV= Inventario inicial + Compras netas = Costo mercancía disponible -

Inventario final = Costo mercancía vendida
o Rotación: Proporción entre las ventas y las existencias promedio e indica el

número de veces que el capital invertido se recupera a través de las ventas.
R= Ventas acumuladas
Inventario promedio
También: Días del año/ duración
Refiriéndonos al Ejemplo:
1 año = 360 días
Duración: 39.99 días
360/39.99 = 9.23 veces por año
o Agotados
Agotados= $ dejados de percibir por efectos de agotado
*Ventas del periodo
* Debe diseñarse el mecanismo para establecer la mejor forma de calcular esta cifra.
 Tiempos de entrega de proveedores.
CUMPLIMIENTO = No Ordenes cumplidas a tiempo
No total de órdenes recibidas
CALIDAD = No de ordenes rechazadas
No total de órdenes recibidas

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 Pronósticos de venta
DP (DESVIACION DE PRONOSTICO) = Ventas estimadas (t)
Ventas reales (t)
Dónde:
(t) = Unidad de tiempo
 Importaciones
FI( FACTOR DE IMPORTACION)= Dólar de Importación real
Dólar de Importación estándar
CUMPLIMIENTO = No Importaciones cumpliendo fechas de entrega
No de importaciones totales (t)
Dónde:
(t) = Periodo de Tiempo

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2.4 ADMINISTRACIÓN ESTRATÉGICA DE COSTOS DE ABASTECIMIENTO
El Abastecimiento estratégico es un proceso sistemático de identificación y desarrollo

de relaciones comerciales que puedan ser estratégicas a largo plazo. La Administración
de las relaciones con la base de proveedores para alcanzar más efectivamente
reducciones de costos y mejoramiento de procesos.
El objetivo es minimizar los costos involucrados en todo el proceso de abastecimiento.

Debemos administrar de la mejor manera posible las siguientes variables:
Proveedores, Inventarios, Metodología de Compra y Tecnología
2.4.1 Proveedores.
2.4.1.1 Objetivo: Desarrollar una base de datos de proveedores estratégicos que

soporten el crecimiento del negocio por sus habilidades para aprender, analizar y
contribuir de una forma más holística a los objetivos y metas de la cadena de
suministros.
2.4.1.2 Filosofías de operación-conjunta a considerar:
 Objetivo común: Desarrollo de estrategias y objetivos complementarios.

 Procesos conjuntos: Diseñados de modo que fluyan indistintamente entre las
dos organizaciones.
 Diálogos efectivos: Promover discusiones a todos los niveles (desde
estratégicos hasta tácticos).
 Relaciones multidimensionales: Además de las áreas de investigación y
desarrollo, incluir finanzas, mercadeo, ventas, etc.
Excelentes relaciones permiten disminuir procesamiento de transacciones.
Cuando ambas partes se dan cuenta de que el objetivo es maximizar la relación, se

vuelve obvio que compartir la información es el camino para lograrlo. La base para
unas buenas relaciones es la comunicación y se debe estar preparado para tenerla.
Debe preparase un ambiente adecuado con todo el respaldo de la alta dirección. Para
la implementación de las relaciones comerciales, los ejecutivos de compras y
suministros deben contar con tiempo y herramientas requeridas para lograr los
objetivos:
 Selección de proveedores (tener los mejores).

 Reducción de plazos de entrega del proveedor.
 Entregas perfectas (Tiempo, cantidades)
 Integrar y compartir información
 Uso de prácticas logísticas de clase mundial como MRP, EDI, VMI, JIT, CPFR,
etc.
 Selección de Socios en la Cadena de abastecimiento.
 Desarrollo de proveedores globales.
 Desarrollo de proveedores.

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 Alianzas estratégicas con proveedores.
2.4.2 Inventarios.
2.4.2.1 Objetivo: Tener los inventarios adecuados, buscando el equilibrio entre nivel
de servicio ofrecido a los clientes/nivel de agotados/ recursos de capital invertidos.
2.4.2.2 Reducir los siguientes costos asociados a la gestión de inventarios:
 Costo del artículo: Valor en libros bien sea un artículo comprado o producido.
 Costo de ordenar: Se asocia a hacer un pedido de un lote de artículos. Incluye
el costo de cambio (para producción) y el costo del pedido:
o Costo de cambio: Es independiente del número de unidades a producir;
no depende del producto que se encontraba en la línea de producción
antes de hacer el cambio; hacen parte herramientas con vida útil muy
corta que se involucren en el cambio.
 Tiempo de preparación: Desde que se detiene la línea para
desmontar un artículo hasta que se estabiliza la línea para el
nuevo artículo.
 Mano de obra: $/hora de todas las personas que intervienen
directamente o que son afectadas (que dejan de laborar) durante
el tiempo de fabricación.
 Pérdida de producto: Es el costo del producto que se pierde
mientras se estabiliza la línea.
 Generación de defectuosos: Es el costo de los artículos
defectuosos que se obtienen de la estabilización, medido como la
diferencia que se deja de percibir ante el cliente entre una 1ª
calidad y una segunda calidad.
o Costo del pedido: Gastos administrativos, papelería, transporte
recepción, sistema de información, etc. Medido como estos costos al año
divido por el número de órdenes procesadas en el año.
* COSTO DEL PEDIDO = P = Papelería+ mano obra + teléfono + fax
# Pedidos
 Costo de llevar o de mantener el inventario: De su decisión depende el

flujo de efectivo futuro, dependiendo de los niveles de inventario que se desee
mantener. Comprende:
o Costo de capital: Mínimo los Bonos del Tesoro - Máximo la tasa de
retorno esperada por los accionistas.
o Costo de almacenaje: El costo variable del espacio que comprende el
arrendamiento, mano de obra, seguros e impuestos (los impuestos por
patrimonio ya que los inventarios pasan a engrosar los activos de una
compañía).
o Costos de obsolescencia: Se liquida y se deja de percibir ingresos
adicionales.

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o Costos de deterioro por averías o hurtos (las diferencias de
inventario):
*COSTO DE MANTENIMIENTO
M= Arrendamiento+ seg. + obsolescencia, etc.
Valor promedio de inventarios ~ p(q/2)
2.4.2.3 Implicaciones de tener altos niveles de inventarios:
 Errores ocultos
 Errores en el pronóstico de la demanda
 Demoras en la colocación de pedidos al proveedor
 Tiempos de entrega largos por parte del Proveedor/Producción
 Anticipos en colocación de pedidos (Compra contra alza)
 Errores en los pedidos y órdenes de compra
 Productos defectuosos
 Responsabilidad de la no calidad
 Inmovilización de capital de trabajo
 Incrementa costos de mantenimiento
2.4.2.4 Costo de escasez o costos de agotar existencias: Son complejos de

estimar. Se pueden asumir como una venta perdida o como un pedido pendiente. En el
primer caso se convierte en la ausencia de un ingreso. En el segundo caso se convierte
en un costo extra de actividades y de trámite. En ambos casos se da a lugar un in
cuantificable muy grande que es la pérdida de confianza de los clientes o hasta el
cliente mismo.

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*COSTO DE RUPTURA = C= costos ocultos + costo de oportunidad
2.4.3 Metodología de compra.
2.4.3.1 Objetivo: Desarrollar una metodología de Compra que permita integrar,

sincronizar y optimizar la cadena de abastecimiento.
2.4.3.2 Compras basadas en demanda: Determinadas por los requerimientos del

consumidor. Este concepto permite un flujo de información y materiales sin barreras.
 Ventajas:
o Integración de información en la cadena

o Eliminación de barreras o costuras
o Colaboración para reducir tiempos de respuesta
o Disminución de inventarios y costos de almacenamiento
o Aumento de eficiencias operacionales
Las Compras basadas en demanda permiten, por su flexibilidad la clientelización de los

productos y la atención de requerimientos especiales pero ésta es optimizada si al
menos un volumen de producción o actividad están asegurados anticipadamente.
Los Métodos de compras basadas en demanda no son absolutos. Normalmente se

combinan con otros métodos de inventarios y producción.
2.4.3.3 Frecuencia de compra VS cantidad comprada: Se pretende tener una

mayor frecuencia de llegada de pedidos con el objetivo de disminuir los niveles de
inventario promedio.
2.4.4 Tecnología.
2.4.4.1 Objetivo: Sistematizar el proceso operativo de la compra a través del uso de

mejores herramientas y sistemas de información.

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2.4.4.2 Ventajas
 Reduce el tiempo de entrega.

 Reduce mano de obra en el proceso.
 Garantiza exactitud y precisión en la información.
 El comprador se convierte en asesor y soporte de ventas.
2.4.4.3 Comercio electrónico: Internet, B2B, B2C, home page purchasing, E-mail,
CD's.
2.4.4.4 Cadenas de suministro virtuales:
 Creación de cadenas de suministro especializadas y temporales utilizando la

tecnología y la virtualidad.
 Las personas pueden hacer reuniones sin estar en el mismo sitio.
 Organizaciones virtuales con esquemas de outsourcing.
 Cadenas temporales y no de largo plazo.
 Cuando las fusiones son difíciles y no se garantizan relaciones de largo plazo
entre las compañías.
 Para ciclos de vida de productos cortos o cuando los mercados cambian
rápidamente.

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2.1 Gestión de Compras e Inventarios ABC

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.1.1 Inventarios. Los inventarios son recursos utilizables que se encuentran

La función básica de los inventarios es el desglose; es decir separar las actividades

Con el objetivo de satisfacer las necesidades y expectativas de los clientes debe

 Para absorber las fluctuaciones e incertidumbres de oferta y demanda de los

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.1.2.2 Costos de conservación (Mantenimiento): Costos incurridos en tener un

2.1.2.3 Costos de agotamiento (falta de existencias): Costos incurridos al no

2.1.2.4 Costos de adquisición (Producción): Es el costo directo asociado a la

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Normalmente se hacen combinaciones y variaciones entre ambos sistemas

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

 "Ítems A": Referencias de alto costo o que son considerados importantes

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

 "Ítems C": Generalmente son el estándar de bajo costo, altamente competitivo

o Pedidos mensuales o bimensuales

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.1.5 MRP (Material Requirement Planning). Los sistemas de Punto de reorden y

Cuando la demanda de los artículos del inventario es dependiente de otras variables

El MRP es un sistema computarizado para la planeación y control de inventarios,

Determina para un periodo, un plan de requerimiento de materiales, partes y

2.1.5.1 Objetivos del MRP:

 Maximizar las ventas.

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.1.5.2 Beneficios potenciales MRP:

 Reducir el costo de calidad.

2.1.5.3 comparativo entre sistema MRP y punto de reorden:

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

El Inventario administrado por el proveedor o vendedor es una práctica logística que

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.3.1 Definición. Los indicadores de gestión son el reflejo de los logros y el

Sirven a las organizaciones como herramienta del mejoramiento de la calidad y de la

"Proceso que no se mida no puede ser mejorado".

El sistema de Indicadores y de Control de Gestión es un sistema que permite

2.3.2 Qué buscan?

 Cumplimiento de los objetivos, metas y misión

2.3.3 qué características deben tener?.

2.3.3.2 Cuantificable: Que se pueda convertir en un número entendible y que

2.3.3.3 Verificable: Que sea posible su comprobación mediante evidencias

2.3.3.5 Que sean comunicados, divulgados y operados: La eficacia de los

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

2.3.4.1 Para el equipo de trabajo: Motivando a los miembros del equipo al

2.3.4.2 Para las actividades que se desarrollan en el negocio: Tiene como

2.3.4.3 Para la organización: La sumatoria de los indicadores particulares de los

2.3.5 Objetivos de su implementación.

1. Evaluar en forma periódica el avance en el cumplimiento de la misión en las

2.3.6 Cómo se establecen?.

 Partir de la definición de la Misión, Visión y Objetivos organizacionales.

Logística Online Gestión de Compras e Inventarios

 Nombre del Indicador: Efectividad en la Operación

2.3.8 Indicadores de gestión de compras más significativos.

f = Total utilidades por gestión de compras.

d= Costo de la organización de compras

(RR) ROTACION POR REFERENCIA (t) = Entregas de la referencia

(t) = Unidad De Tiempo.

(VVR) VARIACION ROTACION POR REFERENCIA (t)= Rotación Hoy