Administración de Inventarios - 3D - 2022

Guía de Aprendizaje, de Gestión de Operaciones
Jorge Luis Medrano Llano
Administración de Inventarios
Objetivos:
 Conocer la importancia sobre las decisiones relativas al inventario.
 Realizar el análisis de inventario ABC
 Conocer cómo funcionan y se aplican los sistemas de inventario de cantidad fija de pedido, de
periodo fijo y de periodo único.
¿Qué es el inventario?
El inventario es un activo (forma parte del activo circulante) que ese retenido para su uso o su venta
futura, pueden ser materias primas, insumos, bienes intermedios, mercaderías en proceso o bienes
acabados (o bienes finales).
El nivel de inventario depende de la demanda.
 Si existe demanda, se espera una movilización rápida del inventario.
 Si no existe demanda, se espera una movilización más lenta del inventario.
Las decisiones de inventarios pueden derivar en una incompatibilidad entre la demanda y la
disponibilidad, cuando existe esta incompatibilidad se pueden generar dos consecuencias.
 Si la disponibilidad es baja y no responde a la demanda, se pueden perder oportunidades de
venta y perder clientes, lo que se traduce en pérdida de ingresos.
 Si la disponibilidad es muy alta, se pueden generar excedentes de existencias que
generalmente deben movilizarse a precios más bajos y en ocasiones a precios por debajo del
costo, generado una disminución de los ingresos e incluso perdidas.
Estos factores, determinan la necesidad de manejar de manera adecuada a los inventarios, para esto es
importante conocer y anticipar el comportamiento de la demanda y la competencia.
La administración de inventarios
Es el proceso de planeación, coordinación y control de la adquisición, almacenamiento, el manejo, el
movimiento y la distribución de materias primas, suministros, bienes intermedios, mercadería en
proceso, bienes acabados y otros activos que son utilizados para la producción de bienes y servicios.
Algunos elementos clave en la administración de inventarios
 Las materias primas, suministros, insumos, piezas, componentes, bienes intermedios, son las
entradas al proceso de producción
 Los productos en proceso (inventario de trabajo en proceso), son los productos parcialmente
terminados y que esperan un procesamiento posterior.
 Los productos acabados (terminados o finales), son productos completados en todas las fases
de producción y listos para su distribución a los clientes.
 El inventario de existencias de seguridad, es una disponibilidad o existencia adicional que se
conserva o se mantiene por encima del promedio de demanda, para atender algunas
eventualidades.
Características del inventario
1
El número de artículos
Las empresas suelen mantener inventarios para un gran número de artículos, generalmente en
diferentes lugares. Para administrar y controlar estos inventarios, se acostumbra utiliza un
código de identificación (número de referencia) único y se maneja mediante un Kardex, que
muestra los movimientos: entradas y salidas y contiene otra información clave:
 El costo unitario del artículo, que representa el precio pagado por los bienes comprados o
el costo interno de producirlo.
 El número único de referencia (en inglés SKU) o código del artículo.
 El costo por escasez o agotamiento, que es el costo asociado con un artículo que no está
disponible cuando se lo precisa. Este costo va más allá del solo hecho de poder vender un
producto y puede significar un efecto multiplicador en la pérdida de clientes.
La naturaleza de la demanda
De acuerdo con su comportamiento, la demanda, puede ser:
1. Independiente, cuando el movimiento de un artículo no depende del movimiento de
otro(s) artículos y necesita un pronóstico. Por ejemplo, en un supermercado licores y
material de escritorio.
2. Dependiente, cuando el movimiento de un artículo depende directamente de la

demanda de otros artículos, por lo que su pronóstico se pude obtener en función al
pronóstico de los otros artículos de los que dependen, Por ejemplo, en un
supermercado azúcar y café.
3. Estática o estacionaria, cuando el movimiento de los artículos es más o menos

constante o estable en el tiempo. Por ejemplo, las prenda de vestir.
4. Dinámica, cuando el movimiento de los artículos varía con el tiempo.
2
Número y duración de periodos
Se refiere a las temporadas de venta que tiene algunos artículos, en ciertos casos las
temporadas pueden ser cortas y puede ser que los sobrantes no se puedan almacenar hasta la
siguiente temporada y haya necesidad de deshacerse rápidamente del exceso de inventario,
por ejemplo, los medicamentos y en esta coyuntura del COVID-19, barbijo, alcohol, etc.
En otros casos las temporadas pueden ser cortas, pero los artículos no son perecederos y se
pueden almacenar, como por ejemplo los juguetes, árboles de navidad, algunos artefactos
electrónicos.
Existen artículos que no tienen temporadas y pueden ser perecederos o no perecederos, en
estos casos el inventario depende además de la demanda, del tiempo de vida útil del artículo,
por ejemplo, galletas, chocolate, licores, gaseosas.
Tiempo de elaboración (tiempo entre pedidos)

Se refiere al tiempo que transcurre entre realizar una orden y la recepción, que es un factor
determinante para la política de inventarios. Este tiempo suele estar fuera del control del
comprador, depende del transporte, de los fletes, del tamaño del pedido, los calendarios de
producción, la continuidad de la producción.
Existencias agotadas
Se refiere a la incapacidad para satisfacer la demanda, en estos casos se puede volver un
pedido pendiente (si el cliente quiere) y en otros casos es una venta perdida.
En ciertas situaciones, como el caso de determinados medicamentos, el cliente se ve forzado
a esperar porque no existen proveedores o los costos pueden ser muy altos.
Clasificación del inventario ABC

La clasificación ABC, se basa en el principio de Pareto, es un método para clasificar el
inventario de acuerdo con el costo que representa “pocos artículos concentran los costos más
altos” y “la mayoría representa costos bajos”, por lo tanto, para el manejo de inventario se
debe prestar más atención a los artículos que más peso tienen el costo.
El análisis ABC consiste en categorizar los artículos del inventario en tres grupos o
categorías, de acuerdo con su costo total anual, siguiendo los siguientes criterios:
3
1. Los artículos “A” representan un gran valor monetario en el inventario, pero un
porcentaje relativamente bajo en la cantidad artículos.
2. Los artículos “C” representan un bajo valor monetario en el inventario, pero un
porcentaje relativamente alto en la cantidad artículos.
3. Los artículos “B” están entre A y C.
Empíricamente los artículos “A” concentran entre el 60% y el 80% del costo del inventario,
los artículos “C”, representan en entre el 5% y el 15% del costo del inventario y el restante
corresponde a los artículos “B”.
Tarea: Realizar un ejemplo de análisis ABC
4
Modelos de control de inventarios
Desde el punto de la investigación operativa, se pueden diferenciar tres tipos de modelos:
1. Los modelos de inventario de cantidad fija.
2. Los modelos de inventario de periodo fijo.
3. Los modelos de inventarios de periodo único.
Los modelos de control de inventarios, tienen como objetivo minimizar el costo
El modelo básico de la cantidad económica de pedido (EOQ: Economic Order Quantity)

Este modelo, supone una demanda constante, un costo unitario de mantener inventarios,
conocido y un costo fijo para emitir un pedido o una orden. De forma tal que los pedidos
siguen un comportamiento de “sierra”:
La cantidad económica de pedido (q)
q=
√ 2 ∙ Demada ∙ K 0
Kc
=
√2∙ Demada ∙ K 0
Cu∙ I
Ko: Es el costo fijo de emitir una orden (no es el costo de la compra), puede incluir llamadas
para hacer la compra, pago de seguros, fletes, costos fijos de transporte.
Kc: Es el costo de mantener en inventario una unidad en un determinado periodo de tiempo
(generalmente un año) incluye el almacenamiento, el costo del personal que se hace cargo del
inventario y otros costos relacionados al mantenimiento del inventario.
Cu: Costo unitario del artículo (costo de compra)
 : Tasa de mantener inventario, es el porcentaje del costo total que se concentra en el manejo
del inventario.
Kc=Cu ∙ I
Formulas básica del modelo EOQ:
5
Tamaño del Lote Económico: q o=

√ 2∙ Demanda ∙ K 0
Kc
Demanda
Número de pedidos por unidad de tiempo: n=
qo
T qo
Tiempo entre pedidos: t= =T ∙
n D
qo D
Costo total del modelo de inventario: CT = K c+ K o
2 qo
qo
Costo total de mantener inventario: Cm= K
2 c
D
Costo total de ordenar: Co= K
qo o
Donde:
D = Z = Demanda por unidad de tiempo
T = Periodo referencial (1 año, 12 meses, 52 semanas, 365 días, etc.)
Kc = Costo de mantener una unidad en inventario por unidad de tiempo
Ko = Costo fijo de realizar una orden (pedido)
Ejemplo 1
Una tienda de repuestos automotores, tiene una demanda anual de 120.000 unidades de un
cierto tipo de rodamientos. Sabiendo que el costo de mantener una unidad en inventario es de
50 centavos por año y el costo de emitir una compra es de 120 Bs. Determinar el nivel de
inventario, el número de pedidos por año, el tiempo entre pedidos y el costo asociado al
inventario.
Solución:
Datos de entrada
Demanda : 120.000 unidades/año
Ko : 120 Bs.
Kc : 0,50 Bs./unidad-año
¿Cuánto pedir?
6
√
u
√
2∙ 120.000 ∙ 120 Bs
2∙ D ∙ K 0 año
q o= = =7589 , 47 ≈7590 unidades / pedido
Kc Bs .
0 ,50
unidades−año
¿Cuántas veces al año, se va a pedir?
Demanda 120.000u /año
n= = =15 , 81 ≈ 16 pedidos /año
qo 7589 , 47 unidades
¿Cada cuánto tiempo, se va a pedir, Suponiendo año calendario (1 año = 365 días)?
dias 7589 , 47 unidades

t=365 ∙ =23 , 08 ≈ 23 días/ pedido
año u
120.000
año
q = 7590 n = 16 veces
- 23 días - - 23 días -
¿Cuánto cuesta esta política de inventario?

qo D 7589 , 47 120.000
CT = ∙ Kc + ∙ Ko= ∙ 0 ,50+ ∙120=3794 ,73 Bs ./año
2 qo 2 7589 , 47
Veamos gráficamente:
Q Cm Co CT
1000 250,00 14400,00 14650,00
2000 500,00 7200,00 7700,00
5000 1250,00 2880,00 4130,00
7590 1897,50 1897,23 3794,73
8000 2000,00 1800,00 3800,00
12000 3000,00 1200,00 4200,00
15000 3750,00 960,00 4710,00
7
Costos
16000.00
14000.00
12000.00
10000.00
8000.00
6000.00
4000.00
2000.00
0.00
1000 2000 5000 7590 8000 12000 15000
Cm Co CT
Ejemplo 2
Una compañía se abastece actualmente de cierto producto solicitando una cantidad suficiente
para satisfacer la demanda de un mes. La demanda anual del artículo es de 1.500 unidades. Se
estima que cada vez que hace un pedido se incurre en un costo de 20 Bs. el costo de
almacenamiento por inventario unitario por mes es de 2 Bs. y no se admite escasez.
a) Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos

b) Determinar la diferencia de costos de inventarios anuales entre la política óptima y la
política actual, de solicitar un abastecimiento de un mes 12 veces al año.
Solución
Datos de entrada
Demanda : 1.500 unidades/año
Ko : 20 Bs.
Kc : 2 Bs./unidad-mes
Kc (anual) : 24 Bs./unidad-año
a) La cantidad de pedido y el tiempo entre pedidos:
q o=
√
2∙ 1500 ∙20
24
=50 unidades / pedido
50 unidades
t=360 dias/año ∙ =12 dias
1500unidades /año
8
b) Comparando los costos:
Costo de la política recomendada:
50 1500
CT = ∙24 + ∙ 20=1200 Bs ./año
2 50
Costo de la actual política de pedidos:
Actualmente se pide cada mes.

Si la demanda es de 1500 y se pide cada mes ¿cuánto se pide actualmente?
1500
q= =125 unidades/mes
12
125 1500
CT = ∙24 + ∙ 20=1740 Bs ./año
2 125
La diferencia de costos es: 1740 – 1200 = 540 Bs./año
Si se aplica la política de pedido recomendada, se tendría un ahorro de 540 Bs./año.
Ejemplo 3
Una cadena de farmacias tiene una demanda anual de 5.000 cajas de un jarabe para la tos, el
costo de almacenamiento representa el 12% del costo total, si el costo de emitir un pedido es
de 200 Bs. y el costo unitario de una caja es de 120 Bs. Determinar la cantidad óptima de
pedido.
Solución:
Datos de entrada
Demanda : 5.000 caja/año
Ko : 200 Bs.
Cu : 120 Bs./caja
I : 12% Anual
Bs . Bs .
K c =C u ∙ I =120 ∙12 % anual=14 , 40
caja caja−año
9
La cantidad óptima de pedido:
q o=
√ 2∙ 5000 ∙200
14 , 40
=372, 68 ≈ 373 cajas
Nota.- La cantidad es referencial, depende de cómo el proveedor entregue el producto. Por

ejemplo para el caso anterior puede ser que el proveedor venda en lotes de 5 cajas, por lo que
es imposible que nos pueda vender 373 cajas.
¿Qué hacemos?
Podemos redondear al valor más cercano hacia abajo o hacia arriba y evaluar el costo, o
directamente al valor más cercano (según el tamaño del lote).
Redondeando hacia abajo: 370 cajas
Redondeando hacia arriba: 375 cajas
370 5000
CT 370 = ∙ 14 , 40+ ∙ 200=5366 ,70
2 370
375 5000
CT 375 = ∙ 14 , 40+ ∙ 200=5366 , 67
2 375
¿Qué tanto varia con la cantidad óptima?

373 5000
CT 373 = ∙ 14 , 40+ ∙ 200=5366 ,57
2 373
En este caso nos conviene pedir 375 cajas (375/5 = 75 lotes) lo que implica un costo
adicional de 10 centavos, por encima del costo óptimo.
10
Punto de reorden:
El modelo básico (EOQ), supone que el reemplazo instantáneo, lo cual no siempre ocurre,
generalmente existe un tiempo para las entregas, por lo tanto, se puede estimar un punto de
reorden (cantidad), para el inventario, conociendo el tiempo de entrega.
El intervalo t1 a t2, es el tiempo que demora en llegar un pedido, y para esta situación existe
un nivel de inventario, que se denomina punto de reorden.
PR=ROP=( Demanda diaria ) ∙ Tiempo de entrega de una nueva orden
Ejemplo 4
Por ejemplo, para el caso anterior de la cadena de farmacias, suponer que un pedido tarda 10
días, es decir que el pedido demora 10 días en llegar hasta los puntos de venta.
Solución
Tiempo de entrega: 10 días
Según el modelo el tiempo entre pedidos será:
días 375
t=360 ∙ =27 días
año 5000
Como el plazo de entrega es de 10 días  10 días antes que termine el inventario debemos
efectuar la orden. En este caso en el ciclo del inventario se debe pedir el día 17.
5000 unidades/año
PR= ∙10 días=138 , 88≈ 139 unidades .
360 días /año
Cuando el inventario llegue a 139 unidades se debe efectuar un nuevo pedido.
11
q = 375
q = 139
17 27 días
Problema
Una compañía se abastece de un producto que se consume a razón de 50 unidades diarias. A
la compañía le cuesta 25 $ cada vez que se hace un pedido y un inventario unitario mantenido
en existencia por una semana costará 0,70 $. Supóngase que la compañía tiene una política
vigente de no admitir faltantes en la demanda y opera 240 días al año
a) Determinar el número óptimo de pedidos que tiene que hacer la compañía cada
año, la cantidad por pedido y el tiempo del ciclo.
b) Si el tiempo de entrega de un lote es de 2 días, se pide determinar el punto de
reorden.
c) Mostrar gráficamente.
Datos de entrada
Demanda : 50 Unidades/día
Demanda (Anual) : 12.000 Unidades/año
Ko : 25 $
Kc : 0,70 $/unidad-semana
Kc (Anual) : 33,60 $/unidad-año
Plazo : 2 días
* Demanda anual = 50 * 240 = 12.000

* Kc = 0,70 * 48 semanas/año = 33,60
Como estamos tomando 240 días  240 días/5 dias por semana = 48 días/año
q o=
√ 2∙ 12000 ∙25
33 , 60
=133 ,63 unidades ≈ 134 unidades
12000
n= =89 , 80 ≈ 90 pedidos/año
133 , 63
240 días
t= =2 ,68 ≈ 3 días / pedido
89 , 80
12000
ROP= ∙2 días=100unidades
240
Modelo del lote económico de producción (Producción y Demanda Simultanea)
12
El modelo de Lote Económico con Producción y Consumo Simultaneo (POQ: Production
Order Quantity, por sus siglas en inglés) considera supuestos similares al modelo EOQ, con
la variante de que se trata de un modelo de producción en el que se acepta el supuesto de que
el reabastecimiento y el consumo se realiza de forma simultánea durante un período de
tiempo determinado, luego del cual sólo se consume a una tasa fija.
Una de las grandes aplicaciones del modelo POQ se encuentra en los sistemas de
autoabastecimiento, en los que una parte del sistema productivo abastece los requerimientos
de otra parte de dicho sistema, por lo tanto, este modelo se aplica en sistemas de manufactura
o ensamble.
Sus principales supuestos son:
 La recepción del inventario es constante durante un periodo de tiempo.
 El tiempo de entrega (lead time) es conocido y constante.
 Las tasas de producción y demanda son conocidas con certeza y son constantes.
 Los costos relevantes son: el costo de mantener el inventario y el costo fijo de arrancar un
lote de producción.
 La falta de existencias se puede evitar si la orden de producción se realiza en el momento
adecuado.
 Axiomáticamente la tasa de producción debe ser mayor a la tasa de demanda, de lo
contrario el sistema se vuelve inestable.
Los supuestos determinan que las entregas son realizadas de forma parcial, aunque
conservando el supuesto de que es a un ritmo constante. La implementación de estas
aplicaciones implica un cambio en la ecuación del Costo Total Anual, incluyendo las tasas de
demanda y producción.
Si definimos como: Q a la cantidad del lote de producción, d a la tasa de demanda y p a la
tasa de producción. El modelo se puede representar de la siguiente forma:
t0
t1 t2
13
Modelo del lote económico de producción (POQ)
√ √ ( )( ) ( dp )
2∙ K o ∙ d 2 ∙ K o∙ d p Inventario máximo=Q o 1−
Qo = =
(
K c ∙ 1−
d
p ) Kc p−d
Q0
√
Ciclo de Producción=t o =
CT u ( Qo ) = 2∙ d ∙ K o ∙ K c ∙ 1−
d
p ( ) d
Q0
T Tiempo en que hay inventario=t 1=
Número de ciclos= p
t0
Tiempo en que hay faltante=t 2 =t o −t 1
Si el reemplazo es instantáneo (Se decide comprar en vez de producir): Se vuelve al modelo EOQ
Qo =
√ 2 ∙ K o∙ d
Kc
t o=
√ 2 ∙ Ko
Kc ∙ d
CT u ( Qo ) =√ 2∙ d ∙ K o ∙ K c
Ejemplo 1
Una empresa produce, chompas a razón de 50 unidades diarias. La demanda ocurre a razón
de 30 chompas por día. Iniciar un ciclo de producción cuesta 100 USD y el costo de mantener
inventarios es de 5 centavos de dólar por chompa por día.
a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

inventario.
b) Determinar la duración del ciclo de producción.
c) Calcular el costo por día, por ciclo de producción y por año.
d) En caso de que la empresa decida comprar las chompas de otro fabricante, determinar
el tamaño del lote de compra, el tiempo entre pedidos y el costo total por año.
Solución
Demanda : 30 Chompas/día
Producción : 50 Chompas/día
Ko : 100 USD/ciclo
Kc : 0,05 USD/chompa-día
a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

inventario.
Qo =
√ 2 ∙30 ∙ 100
0 ,05
∙ (50
50−30 )
=547 , 72 ≈ 548 chompas/ciclo
Inventario máximo=Z=547 , 72∙ 1− ( 30

50 )
=219 , 08 ≈ 219 chompas
14
b) Determinar la duración del ciclo de producción.
547 , 72 chompas/ciclo
Duración del ciclo de producción=t o= =18 ,26 días/ciclo
30 chompas /día
547.72
Duración del inventario=t 1= =10 , 95 ≈11 días/ciclo
50
Duración del faltante=18 , 26−11, 95=7 ,31 ≈ 7 días
360 días/año
Número de ciclos= =19 ,72 ≈ 20 ciclos /año
18 , 26 dias/ciclo
c) Calcular el costo por día, por ciclo de producción y por año.
√
CT = 2∙ 50
ch
día
∙ 100 USD ∙ 0 , 05
USD
ch−día
∙ 1−
30
50 ( )
=14 , 14 USD /día
Costo por ciclo=CT ∙t o=14 , 14 ∙18 , 26=258 , 20USD /ciclo
Costo por año=258 , 20∙ 19 , 72=5091 ,70 USD /año
d) En caso de que la empresa decida comprar las chompas de otro fabricante, determinar
el tamaño del lote de compra, el tiempo entre pedidos y el costo total por año.
q o=
√ 2∙ 30 ∙100
0 , 05
=346 , 41≈ 346 chompas/ pedido
t o=
√ 2∙ 100
0 , 05∙ 30
=11, 55 ≈ 12 días/ pedido
CT =√ 2∙ 30 ∙100 ∙ 0 , 05=17 , 32 USD/día
15
Ejemplo 2
Una empresa produce un cierto tipo de repuestos para motores, estimando una demanda de
1.000 unidades, para el próximo año, lo que significa una demanda promedio de 4 unidades
diarias. El área de producción puede producir en promedio hasta 8 unidades diarias. Sabiendo
que el costo de preparación de un ciclo de producción es de 10 USD y que el costo de
mantener inventarios es de 0,50 USD por unidad por año, determinar el tamaño del lote de
producción, el inventario máximo, el costo anual y lo tiempos relacionados con el modelo de
inventario.
Tomar en cuenta que el taller de producción de estos repuestos, programa la producción solo
cuando se necesita y puede operar 250 días hábiles por año.
Solución
Datos de entrada
Demanda : 4 Unidades/día
Demanda Anual : 1.000 Unidades/año
Producción : 8 Unidades/día
Producción anual : 2.000 Unidades/año
Ko : 10 USD
Kc : 0,50 USD/u-año
0,002 USD/u-día
1 año = 250 días
Qo =
√ 2 ∙1000 ∙ 10
0 ,50 (∙
2000
2000−1000 )
=282 , 84 ≈ 283 unidades/ciclo
Inventario máximo=Z=I max=282 , 84 ∙ 1− ( 1000

2000 )
=141 , 42 ≈ 141unidades /ciclo
282 , 84 unidades/ciclo
Ciclo=t o= =0 , 28 año/ciclo
1000 unidades/año
Ciclo ( días )=0 ,28∗250=70 días/ciclo
282 , 84 año
Duración del inventario=t 1= =0 , 14 ≈ 35 días/cilo
2000 ciclo
Duración del fal tante=t 2=70−35=35 días
250
Número de ciclos= =3 , 57 ≈ 4 ciclos /año
70
16
√ (
CT = 2∙ 1000 ∙10 ∙ 0 ,50 ∙ 1−
1000
2000 )
=70 , 71USD /año
Ejemplo 3
Una empresa que produce galletas, presenta una demanda anual conocida anual de 100.000
paquetes de su producto estrella. En un estudio realizado por su área de costos ha
determinado que el costo de iniciar un ciclo de producción es de 400 Bs. También, se estimó
que la tasa de mantenimiento de inventario anual es de 10%. El costo unitario del producto es
de 20 Bs./paquete.
a) Se pide determinar la cantidad óptima de producción sabiendo que diariamente la

empresa puede producir hasta 600 paquetes, considerando un año productivo de 240
días.
b) Determinar el inventario máximo.
c) Los tiempos relacionados con la política de inventarios.
d) El costo anual y el costo por ciclo de producción.
e) El costo anual en caso de que la empresa decida comprar el producto a un costo de 22
Bs. y un costo fijo de pedido de 380 Bs.
f) Mostrar gráficamente la política de producción y la política de pedidos.
g) ¿Qué recomendaría Ud. a la empresa?
Solución
Demanda : 100.000 Paquetes/año
Demanda diaria : 416,67 Paquetes/día
Producción : 600 Paquetes/día
Producción anual : 144.000 Paquetes/año
Ko : 400 Bs.
Cu : 20 Bs./paquete
I : 10% anual
Kc = Cu * I : 2 Bs/paquete-año
1 año = 240 días
Qo =
√ 2 (
2 ∙100.000 ∙ 400
∙
144.000
144.000−100.000 )
=11.441 , 55≈ 11.442 paquetes/ciclo
(
I max=11.441 ,55 ∙ 1−
100.000
144.000 )
=3496 , 03 ≈ 3.496 paquetes/ciclo
11.441 , 55
t o= =27 , 46 ≈ 28 días
416 ,67
11.441 ,55
t 1= =19 , 07 ≈ 19 días
600
t 2=27 , 46−19 , 07=8 ,39 ≈ 8 días
17
240 días/año
Número de ciclos= =8 ,74 ≈ 9 ciclos /año
27 , 46 días/ciclo
√
CT = 2∙ 100.000 ∙ 400∙ 2 ∙ 1− ( 100.000
144.000 )
=6.992 ,06 Bs ./año
6992 , 06
Costo total por día= =29 , 13 Bs . /Día
240
días Bs .
Costo por ciclo=27 , 46 ∙29 , 13 =800 , 01 Bs ./ ciclo
ciclo día
Si la empresa decide comprar:
Demanda : 100.000 Paquetes/año

Ko : 380 Bs.
Cu : 22 Bs./paquete
I : 10% anual
Kc = Cu * I : 2,2 Bs/paquete-año
CT =√ 2∙ 100.000 ∙380 ∙ 2 ,2=12.930 ,58 Bs ./año
Modelo del lote económico de pedido, con descuentos por cantidad

¿Qué ocurriría si los proveedores ofrecen descuentos por grandes volúmenes de compra?
En la práctica, existe en una gran cantidad de casos, la posibilidad de acceder a descuentos a

medida que incrementa la cantidad de compra; pero las compras grandes significan la
posibilidad de generar inventarios más grandes. Entonces la administración de inventarios se
enfrenta al problema de acceder o no al descuento.
Frente a esta situación, el modelo básico (EOQ) permite incorporar el efecto del descuento y
nos da la posibilidad de evaluar, en términos de costo, si conviene o no acceder al descuento.
Para evaluar el costo del inventario con descuento, se incorpora el costo de adquisición al
costo de la política de inventario:
q D q D
CT = ∙ K c + ∙ K o+C u ∙ D= ∙ ( C u ∙ I ) + ∙ K o +C u ∙ D
2 q 2 q
Ejemplo
Una tienda de juguetes, debe surtir un stock de muñecas. El costo normal de una muñeca es
de 50 Bs, pero si se compra entre 1000 y 2000 muñecas el costo disminuye a 48 Bs. y para
compras mayores a 2000 muñecas el costo es de 47,50 Bs.
Se sabe que el costo de ordenar es de 500 Bs., la demanda anual es de 5.000 muñecas y la
tasa de mantener inventario es del 20% anual.
18
Solución
Según el modelo básico (EOQ) q o=

√ 2∙ D ∙ K o
Kc √
=
2∙ D ∙ K o
Cu∙ I
Paso 1: Determinar la cantidad, para los diferentes niveles de costo

Para Cu = 50 Para Cu = 48 Para Cu = 47,50
q 1=
√
2 ∙5000 ∙ 500
50 ∙0 ,20
=707 q 2=
√
2 ∙ 5000∙ 500
48 ∙ 0 ,20
=722 q 3=
√ 2 ∙5000 ∙ 500
4 7 , 50 ∙0 , 20
=726
Paso 2: Evaluar si las cantidades caen o no a los rangos de cantidad de descuentos

Menos de 1000 Entre 1000 y 2000 Más de 2000
q1, está en el rango q2, no está en el rango q3, no está en el rango
Se mantiene q1 Ajustar q2, al descuento Ajustar q3, al descuento
Paso 3: Ajustes
Si la cantidad es menor al rango de compra, ajustar el pedido a la cantidad mínima.
Si la cantidad es mayor al rango de compra, ajustar el pedido a la cantidad máxima.
q1 = 707 q2 = 1.000 q3 = 2.001
Paso 4: Evaluar el costo con las cantidades ajustadas, con:

Cu Costo Total
707 5000
CT = ∙ (50 ∙ 0 , 20 ) + ∙500 +50∙ 5000=257.071 ,07
50 Bs. 2 707
1000 5000
CT = ∙ ( 48 ∙0 , 20 ) + ∙ 500+48 ∙ 5000=247.300 ,07
48 Bs. 2 1000
47,50 2001 5000

CT = ∙ ( 4 7 , 50∙ 0 , 20 ) + ∙ 500+4 7 ,50 ∙ 5000=248.254 ,13
2 2001
En este caso nos conviene acceder al costo de 48 Bs., aprovechando el descuento de 2 Bs.
19
Otro ejemplo
Una tienda comercial vender artículos deportivos y tiene una demanda anual de 20.000
balones de basket, de una cierta marca “Jordan” absorbe el 60% de la demanda. La casa
importadora de la marca Jordan tiene un costo normal de 120 Bs. por balón, pero ofrece un
descuento del 2% para compras mayores a 500 y menores a 1.000 y del 5% si la compra es de
1.00 balones o más.
El costo de emitir una orden es de 400 Bs. y la tasa mensual de mantener inventario es del
1,2%.
a) ¿Qué costo unitario minimiza el costo total?
b) Para la cantidad óptima, se pide determinar el número de pedidos por año comercial y
el tiempo entre pedidos.
Solución
I = 0,012* 12 = 0,144 = 14,4% anual
Cu = 120 Bs. Cu = 117,60 Bs. Cu = 114 Bs.
q 1=
√2 ∙ 20.000∙ 400
120 ∙14 , 4 %
1 - 500
=962 q 2=
√ 2 ∙ 20.000∙ 400
1 17 , 60 ∙14 , 4 %
501-999
=972 q 1=
√2 ∙ 20.000∙ 400
1 14 ∙14 , 4 %
1000 y más
=9 87
Fuera de rango Se encuentra en el rango Fuera del rango

q1 = 500 q2 = 972 q3 = 1000
500 20.000 '

CT = ( 120∗0,144 ) + ∙ 400+120 ∙ 20000=2 420.320 , 0 0
Cu = 120,00 2 500
972 20.000 '

CT = ( 117 , 60∗0,144 )+ ∙ 400+117 , 60 ∙ 20000=2 368.460 ,57
Cu = 117,60 2 972
10 00 20.000 '
Cu = 114,00 CT = ( 114∗0,144 ) + ∙ 400+114 ∙20000=2 296.20 8 ,00
2 10 00
En este caso, conviene acceder al descuento mayor, es decir 114 Bs./balón con un pedido de
1000 balones.
20.000
Número de pedidos= =20 pedidos/año
1000
360
Tiempo entre pedidos= =18 días/ pedido
20
Modelo del lote económico de pedido, con faltantes (penalización o “lamento”)
20
En esta variante del modelo EOQ, se permite que existan tiempos de espera entre pedidos lo
que significa que puede haber pedidos con cierta demora, por lo tanto, se puede admitir
faltantes; pero este faltante estará asociado a un costo.
El costo por faltante, es difícil de cuantificar porque está relacionado con factores externos a
la empresa como las decisiones de los compradores o de los clientes, por ejemplo, cuando un
cliente no es atendido por falta de productos podría buscar otras alternativas y ese costo
implícito de perder un cliente se puede aproximar al costo por faltante.
Este modelo del lote económico se basa en los siguientes supuestos:
 Se permiten faltantes
 Se incurre en un costo por faltante
 La demanda es constante y conocida
 Los tiempos de reposición son instantáneo, un pedido llega tan pronto se hace, aunque puede haber un plazo
de entrega, en cuyo caso existirá un punto de reorden.
 Existe un costo fijo por emitir una orden y un costo por mantener inventario.
 Los costos de ordenar y mantener inventario no varían en el tiempo.
 La cantidad a pedido es constante y uniforme en el tiempo.
 Existe una relación directa costo-volumen
Esta variante del modelo EOQ, determina la aparición de una cantidad máxima de faltante.
La empresa tiene un inventario máximo, que al consumirse totalmente por la demanda (llega a cero); sin
embargo, se permite una cantidad faltante, llamada “S”, para hacer un nuevo pedido que satisfaga la demanda de
las unidades faltantes más las de las unidades que se demandan diariamente:
Imax, es el nivel de inventario máximo

D es la demanda en el el periodo t
S es la cantidad de unidades de demanda faltantes (Déficit máximo)
qo es la cantidad de unidades que se piden.
Al incorporar el costo por faltante: C f =K f ( S2∙ t ), donde K , es el costo unitario del faltante
2
f
por unidad de tiempo:
21
Pedido=q 0= (√ 2 ∙ DKc∙ K ) ( K K+ K )
o c
f
f
q0∙ K c Kc
Cantidad de faltante=S= =q0 ∙
Kc+Kf Kc +Kf
Inventario máximo=I max=qo −S=

√( 2 ∙ K o∙ D
Kc )( Kf
K f +Kc )
√
Costo total optimizado= 2∙ K o ∙ K c ∙ D ( Kf
K f +K c )
Ejemplo
Un contratista adquiere equipos de computación, incurriendo en un costo fijo de 500 USD,
cada vez que realiza un pedido. El costo unitario de un equipo es de 800 USD y la tasa de
mantener inventarios es del 25% anual. El contratista ha estimado que si incurre en un
faltante (por no tener un equipo disponible) es de 800 USD por año. Si la demanda anual es
de 10.000 equipos, determinar:
a) La cantidad de pedido
b) El nivel del inventario máximo
c) El nivel del lote de faltante
d) El costo asociado a la política de inventarios
Solución
Datos de entrada
Demanda : 10.000 Equipos/año
Ko : 500 USD/pedido
Kc (Cu * : 200 USD/equipo-año
I)
Cu : 800 USD/equipo
I : 25% Anual
Kf : 800 USD/equipo-año
Pedido=q 0=
√( Kc )
2 ∙ D ∙ K o ( K c+ K f )
Kf
=
q o=
√ 2∙ 10.000 ∙500 200+800
200 800 (
=250 equipos / pedido)
Inventario máximo=Z=I max=
√ 2∙ 10.000 ∙500
200
800
200+800( )
=200 equipos / pedido
22
200
Faltante=S=250∙ =50 equipos / pedido
800+200
√
Costo total optimizado= 2∙ K o ∙ K c ∙ D ( Kf
K f +K c )
√
CT = 2∙ 500 ∙200 ∙ 10.000 ( 800+200
800
)=40.000 USD /año
D 10.000
Número de pedidos= = =40 pedidos/año
qo 250
360 días/año
Tiempo entre pedidos= =9 días/ pedido
40
23
¿Qué pasa cuando la demanda no es constante?
En situaciones de demanda variable en el periodo de análisis, el inventario sigue un
comportamiento probabilístico y se ajusta a una distribución normal, es decir que la demanda
está asociada a un valor esperado o promedio y por lo tanto tiene una desviación estándar, al
incorporar el supuesto de normalidad.
En estas situaciones se puede utilizar un modelo probabilístico, denominado modelo de
revisión periódica o modelo P.
Modelo de revisión periódica (modelo P)
Admite que la demanda es variable y por lo tanto la cantidad de pedido es variable y va a
depender de la variabilidad de la demanda y del nivel de inventario inicial, la revisión del
inventario es periódica. El tamaño del lote de pedido:
q=Demanda ( T + L )+ Z ∙ σ T +L −Inv . Inicial
Donde
T: Tiempo de revisión del inventario, puede ser diario, semanal, mensual o cualquier otro
intervalo (cada 10 días o 25 días, etc. dependiendo de la política de la empresa).
L: (lead time) es el tiempo de entrega que le toma al proveedor para hacer llegar el producto
hasta el destino final.
Z: Valor estandarizado para un determinado nivel de confianza (asociado a una probabilidad
o nivel de servicio)
σ T+ L =√ ( T + L ) σ 2d =σ d √ T + L, esta es la desviación estándar del inventario de seguridad.
Ejemplo
La demanda de arreglos florales en una florería, en las últimas 5 semanas ha seguido el
comportamiento siguiente:
Semana 1 Semana 2 Semana 3 Semana 4 Semana 5
26 24 15 20 15
A la fecha se tiene un inventario inicial de 20 arreglos, se sabe que el tiempo de entrega de

los insumos para los arreglos es de una semana y que la florería revisa sus inventarios es
también de una semana.
Determinar la cantidad óptima de pedido garantizando con una probabilidad del 95% que no
se afecte el inventario.
24
Solución
Demanda Promedio : 20 arreglos/semana
Desviación estándar de la demanda : 5 arreglos/semana
Tiempo de revisión : 1 Semana
Tiempo de entrega : 1 Semana
Z para un 95% de probabilidad : 1,64 Desviaciones
Inventario Inicial : 20 arreglos
Para 95%, el valor Z en tablas es de 1,64

Con Excel, podemos obtener el valor Z con la
función: inv.norm.estand
Calculando q:
q=Demanda ( T + L )+ Z ∙ σ T +L −Inv . Inicial
q=20 ∙ ( 1+ 1 )+ 1, 64 ∙ 7 , 07−20=31 , 59 ≈32 arreglos
σ T+ L =σ d √ T + L=5 ∙ √ 1+1=7 ,07 arreglos
Inventario de Seguridad = SS=1, 64 ∙ 7 , 07=11,59 ≈ 12
¿Qué significa?
Para garantizar con un 95% de probabilidad que no existan desequilibrios en el inventario, se
debe pedir 32 arreglos en este periodo de revisión considerando un inventario inicial de 20
arreglos.
Cálculos auxiliares:
26+ 24+15+20+ 15
d= =20 arreglos/semana
5
s= √ s =
2
√ ∑ ( x−x )2
n−1
s=
√
( 26−20 )2 + ( 24−20 )2 + ( 15−20 )2+ ( 20−20 )2 + ( 15−20 )2
5−1
=5,049 ≈ 5
25
Problemas Propuestos
Problema 1
Vittorino’s Pizza, compra sus cajas de una imprenta local, Vittorino’s tiene una demanda
promedio de 225 pizzas/mes. Cada caja cuesta 1,60 Bs. y cada pedido tiene un costo de 87,50
Bs. El espacio que dispone para almacenamiento, determina que la tasa de mantener
inventarios es del 25% anua, sabiendo que la empresa trabaja 360 días al año, se pide
determinar:
a) La cantidad óptima de pedido.
b) El número de pedidos por año.
c) El tiempo entre pedidos.
d) El costo anual de la política de inventarios.
e) El punto de reorden, si se sabe que a la imprenta le toma 6 días realizar el armado de
cajas.
Solución:
Datos de entrada:
Demanda = 225 Cajas/mes
= 2.700 Cajas/año
Cu = 1,60 Bs./caja
I = 25% Anual
Kc = 0,40 Bs./unidad -caja
Ko = 87,50 Bs/pedido
Kc =1,60 * 0,25 = 0,40 Bs./unidad-caja
a) La cantidad óptima de pedido.
q o=
√
2∙ Demanda ∙ K 0
Kc
=
√
2 ∙2700 ∙ 87 , 50
0 , 40
=1086 , 85 ≈ 1087 cajas
b) El número de pedidos por año.

Demanda 2700
n= = =2 , 48 ≈2 , 5 pedidos /año
qo 1087
c) El tiempo entre pedidos.

T 360
t= = =144 días / pedido
n 2,5
También;
qo 1087 años 360 días
t= = =0 , 4 ∙ =144 dias/ pedido
Demanda 2700 pedido 1 año
d) El costo anual de la política de inventarios.
26
qo D 1087
CT = ∙ Kc + ∙ Ko= ∙ 0 , 40+2 , 5∙ 87 , 50=436 , 15
2 qo 2
e) El punto de reorden, si se sabe que a la imprenta le toma 6 días realizar el armado de

cajas.
2700
ROP=Demanda diaria∗Tiempo de entrega= ∙6=45 cajas.
360
Problema 2
Inventario de Seguridad x−μ
Sabiendo que = , determinar el inventario de seguridad de una
σ σ
empresa que tiene un promedio de ventas de 800 Kg. de un producto con una desviación
estándar de 70 Kg., aceptando un faltante del inventario del 10%.
Solución
x −μ Inventario de Seguridad
Z= =
σ σ
Inventario de seguridad =Z ∙ σ
Debemos obtener Z, que es el valor asociado a una probabilidad del 90% (que es el
complemento al 10%) para no tener faltantes.
¿Cómo calculamos el valor de Z, asociado al 90%?
Problema 3
La empresa “Medium” presenta los datos de 5 productos en inventario cuya demanda y
costos unitarios son:
Costo Unitario
Item Demanda Anual
(Bs.)
Revista Quipus 1000 250
Libros 750 100
Cuadernos de apuntes 500 50
Libros digitales 2000 150
Dispositivos de memoria 1500 75
Realizar el análisis correspondiente para la clasificación ABC
27
Solución:
Primero: calculamos el costo total
Costo Total
Costo Unitario
Ítem Demanda Anual (Bs,)
(Bs.)
(Demanda * Cu)
Revista Quipus 1000 250 250.000
Libros 750 100 75.000
Cuadernos de apuntes 500 50 25.000
Libros digitales 2000 150 300.000
Dispositivos de memoria 1500 75 112.500
Costo Total 762.500
Segundo: Ordenar en forma descendente y obtenemos el peso porcentual respecto al costo

total y clasificamos
Costo Total %
Ítem Clasificación
(Bs,) (Costo por ítem/Costo Total)
Libros digitales 300.000 0,39 = 39% A
Revista Quipus 250.000 0,32 = 32% A
Dispositivos de memoria 112.500 0,15 = 15% B
Libros 75.000 0,09 = 9% B
Cuadernos de apuntes 25.000 0,03 = 3% C
Total 762.500
El criterio tomado, es:

Los ítems que representan más del 30% del inventario son artículos A
Los ítems que representan hasta el 5% del inventario son artículos C.
El resto de los ítems del inventario son artículos B.
28
Problema 4
Un taller produce cuchillos eléctricos que se utilizan para el corte de papelería. La demanda
anual es de 8.000 cuchillos. El taller tiene una capacidad para producir 120 cuchillos
diariamente, considerando un periodo laboral de 200 días. Sabiendo que el costo para
preparar el proceso de producción es de 100 Bs. y que el costo anual de mantener inventario
es de 80 centavos por cuchillo. Se pide determinar:
a) La cantidad económica de producción
b) El nivel de inventario máximo.
c) El tamaño óptimo del faltante.
d) La duración del ciclo de producción.
e) El tiempo en el que se mantiene el inventario.
f) El tiempo en el que existe faltante.
g) El número de ciclos de producción por año.
h) El costo total asociado a la política de inventarios.
Solución: Modelo de Producción Demanda (POQ)

Datos de entrada:
Demanda = 8.000 Cuchillos/año
Producción = 120 Cuchillos/día
= 24.000 Cuchillos/año
Ko = 100 Bs.
Kc = 0,80 Bs./cuchillo - año
Producción anual = 120 * 200 = 24.000
a) La cantidad económica de producción:
Qo =
√
2 ∙ D ∙ Ko p
Kc
∙
p−d
=
√
2 ∙ 8000∙ 100
0 , 80
∙
24000
24000−8000
=1732 , 05 ≈ 1732 cuchillos
b) El nivel de inventario máximo:

Inventario máximo=Qo 1− ( d
p )
=1732 1− (
8000
24000 )
=1154 , 6 ≈ 1155cuchillos
c) El tamaño óptimo del faltante:

Faltante=S=Q o−Inv max =1732−1155=577 cuchillos
d) La duración del ciclo de producción.

Qo 1732 200 días
t o= = =0 , 21 años ∙ =42 días
d 8000 1año
29
e) El tiempo en el que se mantiene el inventario.
Q o 1732 200 dias

t 1= = =0 ,07 años ∙ =14 dias
p 24.000 1año
f) El tiempo en el que existe faltante.
t 2=t 0−t 1=42−14=28 días
g) El número de ciclos de producción por año.
Tiempo referencial 200 dias/año

n o= = =4 , 76 ≈ 5 ciclos por año
to 42 días
h) El costo total asociado a la política de inventarios.
√ (
CT = 2∙ d ∙ K o ∙ K c ∙ 1−
d
p ) √ (
= 2∙ 8000 ∙ 100∙ 0 , 80 ∙ 1−
8000
24000)=923 , 76 Bs . /año
30
Problema 5
Una empresa fabrica dispositivos de memoria, que tiene una tasa de demanda de 8.000
unidades por año. Cada vez que se inicia un proceso de producción se incurre en un costo de
preparación de 120 USD. Si el costo de mantener inventarios es de 30 centavos por unidad
por año y el costo por quedar con un faltante por año es de 1,10 USD. Determinar:
a) El tamaño del lote económico
b) La cantidad de faltante
c) El inventario máximo
d) El tiempo de duración del inventario
e) El tiempo de existencia del faltante
f) El tiempo entre cada ciclo de producción
g) El número de pedidos por año
h) Costo total de ordenar
i) Costo total de mantener inventario
j) Costo total del faltante
k) El costo total de la política de inventario
Solución: Modelo EOQ con faltantes
Datos de entrada:
Demanda = 8.000 Unidades/año
Ko = 120 USD
Kc = 0,30 USD/unidad-año
Kf = 1,10 USD/unidad-año
a) El tamaño del lote económico
q o=
√ Kc (
2∙ D ∙ K o Kc+ Kf
Kf )
=
√
2 ∙8000 ∙ 120 0 ,30+1 , 10
0 ,30
∙
1 ,10
=2854 ,05 ≈ 2854 unidades
b) La cantidad de faltante
Kc 0 ,30
Faltante=S=qo ∙ =2854 ∙ =611, 57 ≈ 612unidades
Kc +K f 0 , 30+1 , 10
c) El inventario máximo
Partiendo de: q o=Inv max +S
Inv max =q o−S=2854−612=2242 unidades
31
También:
Inv max =
√ 2 ∙ D∙ K o
Kc ( Kf
Kf +K c
= )√
2 ∙ 8000∙ 120
0 ,30
∙
1 , 10
1, 10+0 , 30
=2242 , 43 ≈ 2242 unidades
d) El tiempo de duración del inventario

Inv max 2242 360 días
t 1= = =0 , 28 años ∙ =100 , 8 ≈ 101 días
Demanda 8000 1año
e) El tiempo de existencia del faltante
Faltante S 612 360 días

t 2= = = =0 ,07 ∙ =25 ,2 ≈ 25 días
Demanda D 8000 1 año
f) El tiempo entre cada ciclo de producción (tiempo entre pedidos)
t=t o=t 1+ t 2=101+ 25=126 días
También:
q o 2854 360 días

t=t o= = =0 , 35 años ∙ =126 días
D 8000 1 año
g) El número de pedidos por año

Demanda 8000
n= = =2 , 80≈ 3 pedidos/año
qo 2854
Recodar que el costo total:
qo D S
CT = ∙ Kc + ∙ Ko+ K f ∙ ∙ t 2
2 qo 2
h) Costo total de ordenar
D 8000
CT de ordenar=CT o = ∙K = ∙ 120=336 ,37
qo o 2854
i) Costo total de mantener inventario
qo 2854
CT de mantener inventario=CT m = ∙ 0 , 30= ∙ 0 ,30=428 USD
2 2
j) Costo total del faltante
S 612
CT =K f ∙ ∙t 2=1 ,10 ∙ ∙25=8415 USD
2 2
32
k) El costo total optimizado de la política de inventario
√
CT = 2∙ D∙ K o ∙ K c ∙ ( Kf
Kf + Kc) √
= 2 ∙8000 ∙ 120 ∙0 , 30 ∙ (
1 , 10
1, 10+0 , 30 )
=672 ,73 USD /año
Descomponiendo el costo optimizado:

D 8000
Costo de ordenar optimizado=K o ∙ = ∙ 120=336 , 37
q o 2854
2
( I max )
( 2242 )2
Costo de mantener inventario optimizado=K c ∙ =0 , 30∙ =264 , 19
2∙ q o 2∙ 2854
2
S2 ( 612 )
Costo por faltante optimizado=K f ∙ =1 ,10 ∙ =72 , 18
2 ∙q o 2∙ 2854
Comprobando por sumatoria: 336,37+264,19+72,18 = 672,74
Problema 6
Una imprenta compra un cierto de cartulina, para fabricar tarjetas, siendo su demanda anual
de 1000 hojas con una tasa de inventarios del 20% anual. El proveedor tiene una oferta de
descuentos por cantidad y el costo fijo de ordenar es de 50 Bs.
Cantidad Precio unitario

Menos de 101 hojas 18,00 Bs.
De 101 a 500 hojas 17,50 Bs.
Más de 500 hojas 17,20 Bs.
Solución
Calcular la cantidad de pedido con; q o=

√ 2∙ D ∙ K o
Cu ∙ I
Para 18,00 Bs. Para 17,50 Bs. Para 17,20 Bs.

De 1 a 100 hojas De 101 a 500 hojas De 501 hojas para arriba
q o=
√
2∙ 1000 ∙50
18 ∙ 0 , 20
q o=166 , 6 ≈ 167 hojas
q o=
√
2∙ 1000 ∙50
17 ,50 ∙ 0 , 20
q o=169 , 03 ≈ 169 hojas
q o=
√
2 ∙1000 ∙ 50
17 ,20 ∙ 0 , 20
q o=170 , 49 ≈ 170 hojas
Ajustando las cantidades a los rangos de descuento
33
q1 = 100 hojas q2 =169 q3 = 501
Se ajusto al límite superior No se ajusto Se ajusto al límite inferior
Para evaluar cual conviene, se obtiene el costo total incorporando el precio con descuento:
qo D qo D
CT = ∙ Kc+ ∙ Ko+ Cu∙ D= ∙(Cu∙ I )+ ∙ Ko+Cu ∙ D
2 qo 2 qo
100 1000
CT 1= ∙ ( 18 ∙ 0 ,20 )+ ∙50+18 ∙ 1000=18.680 , 00 Bs ./año
2 100
169 1000
CT 2= ∙ ( 17 , 50 ∙0 ,20 )+ ∙ 50+17 , 50 ∙1000=18.091 ,61 Bs ./año
2 169
501 1000
CT 3 = ∙ ( 17 , 20 ∙0 , 20 )+ ∙ 50+17 , 20 ∙1000=18.161 ,52 Bs ./año
2 501
En este caso, aunque no hay mucho margen con el descuento más grande, conviene
comprar a un precio de 17,50 Bs./hoja., comprando 169 hojas.
34

Administración de Inventarios - 3D - 2022

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Administración de Inventarios - 3D - 2022

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Guía de Aprendizaje, de Gestión de Operaciones

Jorge Luis Medrano Llano

Características del inventario

2. Dependiente, cuando el movimiento de un artículo depende directamente de la

3. Estática o estacionaria, cuando el movimiento de los artículos es más o menos

4. Dinámica, cuando el movimiento de los artículos varía con el tiempo.

Tiempo de elaboración (tiempo entre pedidos)

Clasificación del inventario ABC

El modelo básico de la cantidad económica de pedido (EOQ: Economic Order Quantity)

La cantidad económica de pedido (q)

Formulas básica del modelo EOQ:

Tamaño del Lote Económico: q o=

dias 7589 , 47 unidades

¿Cuánto cuesta esta política de inventario?

a) Determinar la cantidad de pedido optima y el tiempo entre pedidos

a) La cantidad de pedido y el tiempo entre pedidos:

Costo de la política recomendada:

Costo de la actual política de pedidos:

Actualmente se pide cada mes.

La diferencia de costos es: 1740 – 1200 = 540 Bs./año

Si se aplica la política de pedido recomendada, se tendría un ahorro de 540 Bs./año.

Nota.- La cantidad es referencial, depende de cómo el proveedor entregue el producto. Por

¿Qué tanto varia con la cantidad óptima?

* Demanda anual = 50 * 240 = 12.000

a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

a) Determinar el tamaño del lote económico de producción y el máximo nivel de

Inventario máximo=Z=547 , 72∙ 1− ( 30

Duración del faltante=18 , 26−11, 95=7 ,31 ≈ 7 días

c) Calcular el costo por día, por ciclo de producción y por año.

Costo por ciclo=CT ∙t o=14 , 14 ∙18 , 26=258 , 20USD /ciclo

Costo por año=258 , 20∙ 19 , 72=5091 ,70 USD /año

CT =√ 2∙ 30 ∙100 ∙ 0 , 05=17 , 32 USD/día

Inventario máximo=Z=I max=282 , 84 ∙ 1− ( 1000

Duración del fal tante=t 2=70−35=35 días

a) Se pide determinar la cantidad óptima de producción sabiendo que diariamente la

Si la empresa decide comprar:

Demanda : 100.000 Paquetes/año

CT =√ 2∙ 100.000 ∙380 ∙ 2 ,2=12.930 ,58 Bs ./año

Modelo del lote económico de pedido, con descuentos por cantidad

En la práctica, existe en una gran cantidad de casos, la posibilidad de acceder a descuentos a

Según el modelo básico (EOQ) q o=

Paso 1: Determinar la cantidad, para los diferentes niveles de costo

Paso 2: Evaluar si las cantidades caen o no a los rangos de cantidad de descuentos

Paso 4: Evaluar el costo con las cantidades ajustadas, con:

47,50 2001 5000

Fuera de rango Se encuentra en el rango Fuera del rango

500 20.000 '

972 20.000 '

Modelo del lote económico de pedido, con faltantes (penalización o “lamento”)

Imax, es el nivel de inventario máximo

por unidad de tiempo:

Inventario máximo=I max=qo −S=

σ T+ L =√ ( T + L ) σ 2d =σ d √ T + L, esta es la desviación estándar del inventario de seguridad.

A la fecha se tiene un inventario inicial de 20 arreglos, se sabe que el tiempo de entrega de

Para 95%, el valor Z en tablas es de 1,64

q=Demanda ( T + L )+ Z ∙ σ T +L −Inv . Inicial

q=20 ∙ ( 1+ 1 )+ 1, 64 ∙ 7 , 07−20=31 , 59 ≈32 arreglos

σ T+ L =σ d √ T + L=5 ∙ √ 1+1=7 ,07 arreglos

Inventario de Seguridad = SS=1, 64 ∙ 7 , 07=11,59 ≈ 12

a) La cantidad óptima de pedido.

b) El número de pedidos por año.

c) El tiempo entre pedidos.

d) El costo anual de la política de inventarios.