EETT Centro Esterilizacion 19062019

Especificaciones Técnicas
Construcción centro de esterilización

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
PROYECTO : Centro de esterilización canina

SUPERFICIE : 105,04 m2
DIRECCIÓN : Parcela Tegualda, camino Temuco-Chol-chol km 3.6.
MANDANTE : Municipalidad de Temuco
PROFESIONALES : Francisco Vives Arquitecto; Alexis Escalona M Constructor; Johanna
Pezo Dibujante.
Contenido
A. GENERALIDADES ............................................................................................................. 4
B. GASTOS ADICIONALES, OBRAS PROVISORIAS Y TRABAJOS PREVIOS ............................. 6
1. GASTOS ADICIONALES ................................................................................................. 6
1.1 Permisos de obra (un) .......................................................................................... 6
1.2 Contratos y gastos notariales (un) ....................................................................... 6
1.3 Seguros (un) ......................................................................................................... 6
1.4 Garantías (un) ....................................................................................................... 7
1.5 Ensayos de materiales (un) .................................................................................. 7
2. OBRAS PROVISORIAS ................................................................................................... 7
2.1 Instalaciones provisionales (un) ........................................................................... 7
2.2 Construcciones provisionales (un) ....................................................................... 7
2.3 Cierro provisorio (m2) .......................................................................................... 8
2.4 Letrero de obra (un) ............................................................................................. 9
2.5 Aseo y cuidado de la obra (mes) .......................................................................... 9
C. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – HABILITACIÓN DE TERRENO .......................................... 10
3. HABILITACIÓN DE TERRENO ...................................................................................... 10
3.1 demoliciones (uni) .............................................................................................. 10
3.2 Nivelación del terreno (m3) ................................................................................ 10
3.3 rellenos estructurales (m3) ................................................................................ 10
D. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – OBRA GRUESA ............................................................... 10
4. EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA ............................................................ 10
4.1 Trazado ............................................................................................................... 11
4.2 Excavaciones ...................................................................................................... 11
5. FUNDACIONES Y CIMIENTOS ..................................................................................... 12
5.1 Emplantillado H5 e=0,1 m (m3) .......................................................................... 12
5.2 Cimientos............................................................................................................ 13
5.3 Viga fundación .................................................................................................... 14
5.4 Radier e= 0,08 m ................................................................................................ 15
5.5 Rampa accesibilidad universal ........................................................................... 16
6. ESTRUCTURA RESISTENTE VERTICAL ......................................................................... 18
6.1 Modulos de contenedores (uni) ......................................................................... 18
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6.2 Muros entramado tabiques interiores ............................................................... 18

7. ESTRUCTURA DE TECHUMBRE................................................................................... 18
7.1 Cerchas ............................................................................................................... 18
8. CUBIERTAS ................................................................................................................. 19
8.1 Base de cubierta ................................................................................................. 19
8.2 Cubierta .............................................................................................................. 20
8.3 Protecciones hídricas y complementarias ......................................................... 20
8.4 Aleros y frontones .............................................................................................. 22
8.5 Sellos (un) ........................................................................................................... 22
E. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – TERMINACIONES ........................................................... 23
9. AISLACIÓN TÉRMICA Y BARRERAS HÍDRICAS ............................................................. 23
9.1 Cubierta .............................................................................................................. 23
9.2 Muros y tabiques interiores ............................................................................... 23
10. REVESTIMIENTOS MUROS INTERIORES ................................................................. 24
10.1 Planchas, chapas y entablados ....................................................................... 24
11. REVESTIMIENTO CIELO .......................................................................................... 25
11.1 Cielo ................................................................................................................ 25
12. PAVIMENTOS ......................................................................................................... 25
12.1 Vinílicos ........................................................................................................... 25
13. PUERTAS................................................................................................................. 26
13.1 Puertas exteriores .......................................................................................... 27
13.2 Puertas interiores ........................................................................................... 27
14. QUINCALLERÍA ....................................................................................................... 28
14.1 Bisagras (un) ................................................................................................... 28
14.2 Topes de puerta acero inoxidable (un) .......................................................... 28
14.3 Cerraduras (un) ............................................................................................... 28
15. VENTANAS .............................................................................................................. 29
15.1 Ventana aluminio (m2) ................................................................................... 29
15.2 marco VENTANA (m2) .................................................................................... 29
15.3 sobremarco Ventana Zincalum (m2) .............................................................. 29
15.4 protección ventanas (kg) ................................................................................ 29
16. MOLDURAS ............................................................................................................ 29
16.1 Guardapolvos (ml) .......................................................................................... 30
16.2 Cornisas (ml) ................................................................................................... 30
16.3 Cubrejunta (ml)............................................................................................... 30
17. PINTURAS ............................................................................................................... 30
17.1 Pintura anticorrosiva (m2) .............................................................................. 31
17.2 Esmalte sintético (m2)..................................................................................... 31
17.3 Esmalte al agua (m2) ....................................................................................... 31
17.4 Esmalte epoxico (m2) ...................................................................................... 32
17.5 pintura intumescente (m2)............................................................................. 32
F. INSTALACIONES ............................................................................................................ 32
18. INSTALACIONES SANITARIAS ................................................................................. 32
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Agua potable................................................................................................................. 33
18.1 Excavaciones, Rellenos y Retiro de Excedentes ............................................. 33
18.2 Cañerías de HDPE y PPR. ................................................................................ 34
18.3 Fittings y Accesorios ....................................................................................... 34
18.4 Llaves de Jardín ............................................................................................... 34
18.5 Cámaras Guarda llave ..................................................................................... 34
18.6 Medidor ø 25 mm. .......................................................................................... 34
18.7 Arranque. ........................................................................................................ 34
18.8 LLAVES DE PASO ............................................................................................. 35
18.9 gabinete de red humeda ................................................................................ 35
18.10 TABLERO CONTROL AUTOMATICO. ................................................................ 35
18.11 Caja de protección y seguridad. ..................................................................... 35
18.12 Canalización. ................................................................................................... 35
18.13 Conductores.................................................................................................... 36
18.14 EQUIPO DE BOMBEO ...................................................................................... 36
18.15 CASETA DE PROTECCIÓN. ............................................................................... 36
18.16 Controlador Electrónico. ................................................................................ 36
18.17 ESTANQUE DE REGULACIÓN. ......................................................................... 36
18.18 PLATAFORMA METALICA. ............................................................................... 37
18.19 PRUEBA DE PRESIÓN Y RECEPCIÓN ................................................................ 38
19. alcantarillado ......................................................................................................... 38
19.1 EXCAVACIONES Y RELLENOS ........................................................................... 39
19.2 RED DE ALCANTARILLADO .............................................................................. 40
19.3 CÁMARA DE INSPECCIÓN DOMICILIARIA. ...................................................... 41
19.4 PRUEBAS ......................................................................................................... 41
19.5 DRENES ........................................................................................................... 41
19.6 fosa septica ..................................................................................................... 42
20. INSTALACIÓN ARTEFACTOS SANITARIOS ............................................................... 42
20.1 Lavamanos sin pedestal (un) .......................................................................... 42
20.2 wc universal (un) ............................................................................................ 42
20.3 Lavacopas (un) ................................................................................................ 42
20.4 Accesorios de baños (un)................................................................................ 43
20.5 calefont ........................................................................................................... 43
20.6 Llaves de paso (un) ......................................................................................... 43
21. instalacioneS de gas ............................................................................................... 43
21.1 proyecto e instalacion de GAS (un) ................................................................ 43
21.2 Llaves de paso (un) ......................................................................................... 43
21.3 fitting (un) ....................................................................................................... 44
21.4 regulador (un) ................................................................................................. 44
21.5 caseta de balones de gas (un) ........................................................................ 44
22. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y LAMPISTERÍA .............................................................. 44
22.1 Proyecto e INSTALACIONES ELÉCTRICAS(un) ................................................. 44
22.2 Empalme y medidor (un) ................................................................................ 45
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22.3 Red de alumbrado (un) ................................................................................... 45

22.4 Red de enchufes (un) ...................................................................................... 45
22.5 Tableros (un) ................................................................................................... 45
22.6 Canalizaciones (ml) ......................................................................................... 45
22.7 Puesta a tierra (ml) ......................................................................................... 46
22.8 Lampistería y artefactos de iluminación (un) ................................................. 46
22.9 Corrientes débiles (ml) ................................................................................... 46
22.10 aire acondicionado (uni) ................................................................................. 47
G. OBRAS EXTERIORES ...................................................................................................... 47
23. PLACAS INFORMATIVAS ......................................................................................... 47
23.1 Placa recordatoria (un) ................................................................................... 47
24. PAVIMENTOS EXTERIORES ..................................................................................... 47
24.1 Acceso vehicular – estacionamientos ............................................................ 47
24.2 Solerillas .......................................................................................................... 49
25. SEÑALIZACIÓN........................................................................................................ 49
25.1 Letreros en areas de trabajo .......................................................................... 49
25.2 señalizacion estacionamientos ....................................................................... 49
26. cierres entrada ....................................................................................................... 49
26.1 cerco perimetral (m2) ..................................................................................... 49
26.2 portones (m2) ................................................................................................. 50
27. areas verdes ........................................................................................................... 50
27.1 pasto en ROLLO (m2) ...................................................................................... 50
28. mobiliario centro de esterilizacion ........................................................................ 50
28.1 mobiliario in situ (un) ..................................................................................... 50
28.2 mobiliario (un) ................................................................................................ 51
A. GENERALIDADES
Estas Especificaciones Técnicas se complementan con los planos del Proyecto

Construcción centro de esterilización canina
0. Por el sólo hecho de presentarse a la propuesta y formular su oferta, se entenderá

que el contratista deja establecido que conoce todas las condiciones de zona en que
se ejecutaren las obras respectivas, especialmente en lo relativo al clima,
abastecimiento y transporte de materiales, factibilidad de los servicios y
disponibilidad de mano de obra.
1. Será responsabilidad del contratista tomar conocimiento de las condiciones de

accesibilidad y el estado en que se encuentra el terreno, no pudiendo alegar
posteriormente de ello.
2. En general, las obras que se realizarán, se ejecutarán de acuerdo a las presentes

Especificaciones Técnicas, planos correspondientes y a instrucciones dadas en
terreno.
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3. El Contratista tiene la obligación de verificar las medidas y obras a ejecutar en

terreno, en caso de diferencias con los antecedentes entregados deberá hacer las
consultas correspondientes, por escrito.
4. El Contratista, antes de iniciar las obras deberá ratificar el trazado y niveles, el cual
será visado por la I.T.O y el arquitecto proyectista de la obra.
5. Cualquier incongruencia, omisión o doble interpretación que pueda existir en la

redacción de las especificaciones, en los planos y documentos complementarios, de
no ser consultada por el contratista en el período de consultas de la Licitación, se
resolverá en obra por la I.T.O. y el Arquitecto Proyectista, asumiendo el contratista los
costos que ello genere.
6. La Inspección Técnica de la obra (ITO) estará constituida por la persona que designe la
Municipalidad de Temuco, quien asumirá su representación y tendrá la
responsabilidad y obligación de fiscalizar el cumplimiento del contrato.
7. Será obligación del contratista proporcionar a la I.T.O. toda la información y

colaboración que se requiera para el buen desarrollo de su cometido para lo que
deberá tener a su disposición, un libro de obra con hojas foliadas en triplicado donde
se anotarán las observaciones.
8. El contratista deberá obtener de parte de la inspección técnica de la obra (I.T.O.) el

visto bueno al término de cada una de las diferentes partidas, sin excepción, sin el
cual no podrá continuar con las siguientes.
9. En caso de que una determinada partida no contare con el visto bueno de la I.T.O. y
debiese ser rehecha o su arreglo implicase gastos extras, su costo será de cargo del
contratista.
10. Todos los materiales u otros elementos que se empleen en la construcción, serán
proporcionados por el Contratista, incluyendo el costo de su traslado a las obras.
11. Como regla general se exigirá que todos los materiales usados en esta obra sean de
primera calidad y de acuerdo a las prescripciones de las Normas Nacionales (instituto
Nacional de Normalización, I.N.N.), sin perjuicio de otras exigencias indicadas en
planos, anexos y en estas Especificaciones Técnicas.
12. Las marcas comerciales que se especifiquen son nominadas sólo a título informativo.
En caso de solicitar la utilización de un material alternativo, el contratista deberá
presentarlo a la I.T.O y al Arquitecto autor del proyecto para su evaluación con la
debida antelación, adjuntando fichas técnicas comparativas que avalen que el
producto consultado posee características técnicas iguales o superiores al producto
usado en referencia. El contratista estará obligado en todo caso a mantener como
mínimo la calidad, presentación y características técnicas del producto usado de
referencia.
13. Los trabajos se deben realizar cumpliendo las normas I.N.N. respectivas y las
indicaciones dadas por los fabricantes correspondientes.
14. Las modificaciones, ampliaciones, disminuciones y/o cambios de alternativas de la

obra, deberán ser aprobados por el Arquitecto autor del proyecto.
15. Todos los materiales a emplear, como combinaciones de los materiales y estructuras
deberán someterse a los ensayes de control de calidad fijados en las respectivas
normas I.N.N. y prescripciones de los servicios respectivos.
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16. Los ensayes serán de cargo del contratista y corresponderá a aquellos que solicite el
I.T.O. y en estas Especificaciones Técnicas, para verificar la correcta ejecución de la
Obra. Estos se realizarán por laboratorios reconocidos, instalados con sus equipos
correspondientes dentro de la obra.
17. La mano de obra será de primera calidad, calificada, respondiendo el contratista de

cualquier defecto producido en la obra por sus trabajadores, subcontratistas y/o
administrativos.
18. Será de responsabilidad de la empresa Constructora proveer a todos sus trabajadores

de los implementos de seguridad necesarios para el desarrollo óptimo de sus labores,
tales como casco, zapatos, ropa y trajes de agua si es que fuese necesario.
19. El contratista establecerá las precauciones procedentes para evitar accidentes que
puedan afectar a operarios o terceros tanto de la propia empresa como de los
subcontratistas, consultores, inspectores u otros. Para ello deberá velar por el
cumplimiento de normas, prescripciones, directrices y leyes sobre la materia como la
vigencia y el pago oportuno provisional, etc.
20. El Contratista asumirá la responsabilidad expresa por cualquier daño a personas y a la

propiedad objeto de este contrato, incluida la propiedad a terceros, como
consecuencia de la ejecución de la presente obra.
21. Las instalaciones se deben ejecutar de acuerdo a normas y reglamentos vigentes de

los servicios competentes y además entregarlas funcionando en óptimas condiciones.
22. El Contratista debe considerar además todos los gastos por concepto de confección,
aprobación y cancelación de derechos de planos de instalaciones, los cuales serán
entregados con la certificación definitiva.
B. GASTOS ADICIONALES, OBRAS PROVISORIAS Y TRABAJOS PREVIOS
1. GASTOS ADICIONALES
1.1 PERMISOS DE OBRA (UN)
GLOSA
El Contratista tramitará oportunamente los permisos y la recepción municipal de las

obras, debiendo consultar los pagos de derechos e impuestos que correspondan.
1.2 CONTRATOS Y GASTOS NOTARIALES (UN)
GLOSA
Se incluirán los gastos que demanden la suscripción y protocolización notarial del

contrato, de seguros, certificados, personal a cargo de la obra y todo otro gasto adicional
que se genere de las exigencias de las Bases Administrativas o de las presentes
Especificaciones Técnicas.
1.3 SEGUROS (UN)
GLOSA
Todo daño, de cualquier naturaleza, que con motivo de la realización de los trabajos se
cauce a terceros, será de exclusiva responsabilidad del contratista. Lo anterior será
cubierto por la empresa constructora mediante la contratación de seguros y fijación de los
montos necesarios para cumplir las pólizas estipuladas en las correspondientes Bases
Administrativas.
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1.4 GARANTÍAS (UN)
GLOSA
El Contratista deberá considerar dentro de los costos de los gastos generales la obtención
y mantención de las boletas de garantías, cuyos valores y vigencia serán establecidos por
las Bases Administrativas de la propuesta.
1.5 ENSAYOS DE MATERIALES (UN)
GLOSA
Se consultan los ensayos de Laboratorio necesarios, si es que procediere para este

proyecto.
Los ensayes se realizarán de acuerdo a Normas chilenas. En caso de no existir normas
para algún material, el procedimiento será sometido previamente a la aprobación de la
I.T.O.
Se dejará constancia en el libro de obra, del ensaye de los materiales y de sus resultados;
los gastos que el ensaye origine serán de cuenta de la Empresa Constructora de la obra.
Se exigirá la información sobre servicio técnico de postventa, manual de procedimientos y
mantenimiento, nombre de los importadores o distribuidores, cuando corresponda.
2. OBRAS PROVISORIAS
2.1 INSTALACIONES PROVISIONALES (UN)
NORMATIVA Y REFERENCIA
NCh 350. Of2000 “Construcción - Seguridad - Instalaciones eléctricas provisionales”

NCh 712. Of72 “Arquitectura y urbanismo - Símbolos eléctricos para planos”
GLOSA
El Contratista debe consultar las instalaciones provisorias de electricidad, agua potable y

baños químicos, necesarias para dar un buen servicio durante el desarrollo de la obra.
Todos los gastos de instalación, el consumo y el posterior levantamiento del empalme y
redes provisionales serán de su cargo.
Las instalaciones de agua potable y eléctrica serán conectadas provisoriamente a la red
existente, si el sistema lo permite, en caso contrario el Contratista deberá presentar una
solución alternativa. Se consulta incluir un medidor remarcador para cada caso ya que el
consumo acumulado durante la ejecución de la obra será de cargo del Contratista.
CONDICIONES DE RECEPCIÓN
Deben cumplir las condiciones de seguridad exigidas por la normativa señalada.

Los datos relativos a la cuantificación de consumo quedarán registrados en el Libro de
Obra por la I.T.O.
LOCALIZACIÓN
Instalaciones de faena
2.2 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES (UN)
NCh 383. Of55 “Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias inflamables”

NCh 388. Of95 “Prevención y extinción de incendios en almacenamientos de materias
inflamables y explosivas”
NCh 389 Of.72 “Sustancias peligrosas - Almacenamiento de sólidos, líquidos y gases
inflamables - Medidas generales de seguridad”
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NCh 758. Of71 “Sustancias peligrosas - Almacenamiento de líquidos inflamables - Medidas

particulares de seguridad”
GLOSA
El Contratista tiene que considerar una instalación de faenas dimensionada de acuerdo a

la envergadura de la obra. En todo caso, presentará a la I.T.O un programa y plano de la
disposición de las construcciones provisorias que integran la instalación de faenas, que
como mínimo debe incluir: oficina (con lugar para exposición de planos y un recinto para
la Inspección Técnica), un recinto para obreros (con sectores para cambio de ropa),
bodegas para materiales, canchas, etc.
Las instalaciones destinadas al personal deberán cumplir con las distintas normas y
reglamentos existentes, especialmente las que se refieren a comedores lavables y de piso
sólido, ventilación, etc.
Las obras deberán mantenerse aseadas y sin otro almacenamiento de materiales o
herramientas que el de uso inmediato.
OBSERVACIONES
No podrán ser usadas las dependencias que integren las obras definitivas, en ninguna
etapa de la construcción, como bodegas de materiales, talleres, alojamiento de personal u
otros destinos, salvo autorización expresa del mandante.
LOCALIZACIÓN
Instalaciones de faena
2.3 CIERRO PROVISORIO (M2)
NCh 348. Of1999 “Cierros provisionales - Requisitos generales de seguridad”
GLOSA
Antes de iniciar los trabajos se deben cerrar los sectores de construcción, lugares de
acopio de escombros y materiales con un cerco opaco de planchas de OSB espesor 11,1
mm. de 2,44 m. de altura, con pintura económica u otro elemento de cierre que cumpla
con las exigencias, las condiciones que aconseja la seguridad de la Obra y su presentación
exterior.
Todos los cierros deben ser controlados periódicamente para cerciorarse de su integridad,
reparándolos y así permitiéndole aislamiento seguro de la faena.
No se aceptan cierros deficientes en estabilidad ni en apariencia.

Las puertas de ingreso a la obra deben contar con cadenas y candado para asegurar que el
acceso sea restringido y controlado.
OBSERVACIONES
Cuando se trate de un lugar altamente concurrido, y sobre todo por niños y escolares, se
debe tener especial cuidado en que los cierros no permitan bajo ningún punto la
interacción de los transeúntes con la obra ni con los obreros. Del mismo modo se deben
tener cuidados adicionales para controlar las emisiones de material particulado.
LOCALIZACIÓN
En todo el perímetro de las áreas de trabajo
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2.4 LETRERO DE OBRA (UN)
GLOSA
Al iniciar los trabajos, se instala en el lugar indicado por la I.T.O un letrero municipal con
las siguientes dimensiones, leyendas y colores:
- Letrero de obras 2,00x3,00 m.

- Pilares: 3 pilares metálicos de 100/100/3 mm.
- Vientos: contención reforzada de acuerdo a las características de la zona.
- Fundación: dado de fundación de 1.00x1.00x1.00 m.
- Marco: perfil metálico 20/20/1.5 mm. de 2.00x3.00 m.
- Bastidor: perfil metálico 20/20/1.5 mm. de 2.00x3.00m.
- Plancha soporte gráfico: zinc 0.5 mm.
- Gráfica: imagen en base a tela PVC en cuatricomía de acuerdo a las consideraciones
técnicas del Departamento de Relaciones Públicas del Municipio de Temuco.
- La altura entre la superficie del terreno y la base del letrero es de 2.00 m.
- La estructura metálica debe llevar tratamiento en base a pintura anticorrosiva.
Este letrero debe mantenerse hasta la Recepción Provisoria de la obra y pasará a ser
propiedad municipal.
El letrero no puede ser distinto a las especificaciones indicadas.
LOCALIZACIÓN
Lugar visible, previo visto bueno de la I.T.O.
2.5 ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA (MES)
GLOSA
Es de cargo del Contratista realizar en forma oportuna el despeje de basuras, escombros,

despuntes, y todo excedente que genere la obra, tanto antes como durante su ejecución.
Se procederá con las precauciones necesarias para evitar la dispersión del polvo.
Todo material sobrante debe extraerse de la obra y coordinar un retiro autorizado. Al
término de los trabajos se hace retiro además de todas las construcciones e instalaciones
provisorias, quedando el terreno y la obra limpios y despejados.
Se actuará en conformidad a lo requerido por la D.O.M. con el fin de evitar multas o
problemas de atraso en cualquiera de las faenas tanto de extracción de escombros como
de construcción en sí.
Se debe mantener la limpieza y orden de la obra en todo momento, es responsabilidad de

la I.T.O. dejar constancia en el Libro de Obra cuando esto no ocurra. En caso de ocurrir
debe ser solucionado a la brevedad.
No se recibe la obra si, una vez terminados los trabajos, no está completamente aseada y
limpia, según criterio de la I.T.O.
OBSERVACIONES
Por tratarse de una obra pública, se debe cuidar el entorno existente, procurando no
destruir ni dañar los árboles, arbustos, plantas, césped y especies propias del lugar. En
caso contrario, será cargo del Contratista su reposición.
LOCALIZACIÓN
En toda la obra durante toda su duración.
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C. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – HABILITACIÓN DE TERRENO
3. HABILITACIÓN DE TERRENO
3.1 DEMOLICIONES (UNI)
Se contempla las demoliciones necesarias para emplazar el nuevo proyecto, según las
necesidades del terreno.
Considerar en esta partida la tala de árboles necesarios para el acceso del proyecto, según
planos de arquitectura.
3.2 NIVELACIÓN DEL TERRENO (M3)
GLOSA
Se realizarán los cortes y rellenos de terreno necesarios para conformar la plataforma de

la edificación. Deberán quedar perfectamente nivelados para poder efectuar el trazado e
instalación de niveletas.
Toda aquella área que no contemple relleno estructural considera la nivelación con el
material existente en terreno.
El edificio proyectado debe lograr llegar al nivel requerido expuesto en planos
LOCALIZACIÓN
Los trabajos de corte y relleno se realizarán en zonas indicadas en planos de Ingeniería.
3.3 RELLENOS ESTRUCTURALES (M3)
Los rellenos estructurales deberán realizarse de acuerdo a las dimensiones y ubicación

que aparecen en los planos de proyecto o en la forma que indique la ITO y de acuerdo a
las disposiciones de estas EE.TT.
Previo al inicio de cualquier relleno estructural se deberá solicitar a la ITO la autorización y
recepción de la zona en donde se colocará la primera capa de relleno.
El contratista no deberá colocar rellenos durante los periodos de lluvias, nieves o
precipitaciones intensas afecte el acondicionamiento de la humedad, salvo autorización
de la ITO.
El material a utilizar en los rellenos será el definido en el estudio de mecánica de suelos
del proyecto o deberá cumplir con al menos lo siguiente:
- Se podrá utilizar el material proveniente de las excavaciones si cumple con las
exigencias mínimas o si se demuestra a través de ensayos su aptitud.
- El limite liquido de la fracción que pasa bajo la malla N° 40 ASTM no será superior a
20 % y su índice de plasticidad no mayor a 6%.
- El contenido de sales solubles totales no deberá ser superior a un 1,5 % en peso.
- Si el informe de mecánica de suelos no indica lo contrario, la granulometría deberá
tener un tamaño máximo de 3” y un contenido de finos inferior a 15% (en peso
bajo la malla N° 200 ASTM).
D. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – OBRA GRUESA

4. EXCAVACIONES Y MOVIMIENTOS DE TIERRA
Generalidades:
a. Se debe considerar el movimiento de tierra necesario para obtener la nivelación

del terreno natural de manera que el terreno sea apto para construir.
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b. Toda excavación, en relación a las dimensiones, se debe realizar en concordancia

con los planos de fundaciones indicadas. No se podrá continuar con las siguientes
etapas del trabajo sin obtener previamente el V°B° de la I.T.O. quedando
constancia de ello en el Libro de Obras.
c. En materias de seguridad se debe considerar como precepto lo indicado en la

Norma NCh N°349 Of. 55 “Prescripción de seguridad en excavaciones”
d. No se aceptarán cobros extras por relleno en errores de cotas o niveles.
e. El fondo de las excavaciones deberá quedar completamente horizontal y formar

ángulos rectos con sus caras laterales. Las excavaciones penetrarán 0.20 m. en
terreno apto para fundar y los rellenos se ejecutarán según lo indicado en
Especificaciones Técnicas y planos respectivos.
f. El material sobrante proveniente de las excavaciones, deberá retirarse de la obra y

depositarse en botaderos bajo la responsabilidad del Contratista. Las fundaciones
deben quedar limpias, sin material suelto en el fondo.
4.1 TRAZADO
NCh349 Of. 55 “Prescripción de seguridad en excavaciones”
GLOSA
4.1.1 Determinación de ejes (ml)
Se levantará un cerco perimetral continuo de estacas de pino 2x2” y tablas de pino 1x5”,
cuyo borde superior debe estar y permanecer perfectamente nivelado a 1 m. del terreno
natural, sobre él se trazarán los ejes y anchos de las excavaciones.
El replanteo se deberá verificar constantemente en las distintas etapas de la obra,
respetando las cotas indicadas en el proyecto.
Los anchos de las excavaciones deberán contar con el V°B° de la I.T.O. e Ingeniero del
proyecto, de lo cual se dejará constancia escrita en el Libro de Obras.
LOCALIZACIÓN
Según ejes indicados en planos de Fundaciones.
4.2 EXCAVACIONES
NCh349 Of. 1999 “Construcción – Disposiciones de seguridad en excavación”
GLOSA
Se realizarán todas aquellas excavaciones que sean necesarias para dar cabida a las
fundaciones consultadas en los planos de estructura, incluido el emplantillado y obras
exteriores. Las excavaciones serán realizadas a máquina y/o a mano, de acuerdo a lo
indicado en estas Especificaciones técnicas.
En caso de aflorar la napa freática se deberá realizar un agotamiento con bombas, drenes
y/o canales, de manera de mantener el sello de fundaciones siempre seco, debiendo ser
verificado por un Ingeniero Mecánico de Suelos e Ingeniero Calculista responsable.
4.2.1 Excavaciones para fundaciones (m3)
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Las excavaciones del terreno se realizarán de acuerdo a lo indicado en el Proyecto de

Ingeniería y Mecánica de Suelos.
En caso de encontrar material inadecuado bajo la fundación, se deberá al menos excavar
10 cm. en la base existente y se procederá a rellenar dicha excavación con base
estabilizada. El Contratista deberá solicitar la recepción por parte de la Inspección Técnica
de esta partida antes de proceder a la colocación de la base estabilizada.
Los sellos resultantes de la excavación serán planos y horizontales y deberán ser

compactados antes de realizar el vaciado del emplantillado y de rellenos estructurales si
fuese necesario. Los laterales de las fundaciones deberán quedar completamente
verticales y firmes, en caso de evidenciar un terreno desmoronable se exigirá la entibación
de las fundaciones.
El fondo del sello de fundación deberá ser recibido por el ingeniero calculista, verificando
la resistencia mediante ensayes de densidad que permitan comprobar su capacidad de
soporte, todo lo cual, deberá quedar debidamente estampado en el Libro de Obra.
No se deberán realizar vaciados de hormigón en terreno sin la aprobación de la I.T.O.
LOCALIZACIÓN
Sectores según lo indicado en planos de Fundaciones.
5. FUNDACIONES Y CIMIENTOS
Se establece como obligatoria la aplicación de la Norma NCh N°170 Of. 2016 “Hormigón -
Requisitos Generales”. Así también las siguientes disposiciones:
a. Humedecer adecuadamente todas las paredes, fondo de las excavaciones y moldajes

previo al hormigonado.
b. El apisonado del hormigón se efectuará por capas sucesivas, no mayor de 0,30 m. de
alto, empleando vibrador de inmersión.
c. No se permitirá el hormigonado desde altura superior a 1,50 m. En caso de no ser
posible lo anterior, se tomarán precauciones especiales para evitar la disgregación
del hormigón. Una vez colocado, el hormigón se vibrará con un vibrador de inmersión
adecuado.
d. Los hormigones se protegerán de los cambios bruscos de temperatura, evaporación y
vibraciones, especialmente durante los 14 primeros días.
e. Los certificados de los resultados de los ensayes, deberán adjuntarse al Libro de
Obra.
f. Se deberán programar las faenas de modo tal que se eviten en lo posible las juntas de
hormigonado. En caso que estas sean inevitables se harán en aquellas zonas de
menor solicitación estructural y de acuerdo con indicaciones del proyecto.
Estas especificaciones son complementarias con el proyecto de Estructuras, en caso de

existir discrepancias se debe regir por las especificaciones del Proyecto de Estructuras.
Todos los materiales, resistencias, ejecución y ensayos deberán ser según normas INN y
de acuerdo a las indicaciones del proyecto de Estructuras.
5.1 EMPLANTILLADO H5 E=0,1 M (M3)
NCh163 Of. 1979 “Áridos para morteros y hormigones – Requisitos”

NCh170 Of. 2016 “Hormigón – Requisitos generales”
GLOSA
Sobre el sello de fundación y con el fin de aislar la fundación de la armadura se

considerará emplantillado de 0,1 m. de espesor de hormigón pobre H5. En caso de que se
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requiera, se deberá profundizar el espesor del emplantillado hasta alcanzar la capacidad

de soporte prescrita para las fundaciones, de acuerdo a planos de cálculo.
LOCALIZACIÓN
En todos los fondos de fundaciones, según indiquen planos de fundaciones
5.2 CIMIENTOS

NCh164 Of. 1976 “Áridos para morteros y hormigones – Extracción y preparación de
muestras”
NCh171 EOf. 1975 “Hormigón – Extracción de muestras del hormigón”
NCh179 Of. 1980 “Mecánica de suelos - Símbolos, unidades y definiciones”
NCh2795 Of. 2003 “Aislación térmica – Transferencia de masa – Magnitudes y
definiciones”
GLOSA
5.2.1 Dados de hormigón H25 (m3)
Se ejecutará fundación continua de hormigón con estricto apego a lo determinado en

planos de Fundaciones y Estructuras y las especificaciones técnicas del proyecto de
estructuras.
Las dimensiones según lo indicado en planos de estructura.
5.2.2 Armadura de acero (kg)
Las armaduras de los dados de fundación serán de acero según especificaciones técnicas
del proyecto de estructuras y para las amarras se usará alambre negro recocido Nº 18. Se
considerarán en esta partida calugas de mortero como separadores con un mínimo de 1,5
cm. para todos los elementos. Los detalles se especificarán en el proyecto de Estructura,
sin embargo, se debe considerar como precepto lo indicado en la Norma NCh 429,
destacando:
- Las barras que han sido dobladas no podrán ser enderezadas o vueltas a doblar.
- Las armaduras deberán colocarse en una posición definitiva, impidiendo cualquier
desplazamiento que pudiera producirse en la faena de hormigonado. Para ello se
utilizarán amarras, calugas o separadores anclados en los moldajes.
- Las armaduras deberán estar exentas de óxido, polvo, grasa o cualquier materia
extraña que pueda reducir la adherencia con el hormigón.
- Deberá eliminarse todo rastro de cemento, mortero u hormigón endurecido
adherido, mediante escobilla de acero. No obstante, se descartarán todas las barras
con exceso de óxido.
- Se consideran los recubrimientos indicados en los planos de Estructura.
- Los extremos de las barras a empalmar se colocaran superpuestos de tal forma que
facilite la faena de hormigonado y por ende obtener una buena compactación del
hormigón.
- Los empalmes de enfierradura superiores de las vigas se harán en el centro de la luz.
Los empalmes de las enfierraduras inferiores deberán realizarse en el 1/5 de la luz,
medido desde el apoyo.
- En el caso de llegada de fierros horizontales de cadenas o vigas a una esquina, estos
se deberán doblar 50 cm. de tal forma de obtener un buen anclaje en el elemento
contrario.
Considerar en esta partida las placas de anclajes (flanches) de diferentes dimensiones
dependiendo del tamaño del dado de fundación.
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5.3 VIGA FUNDACIÓN

muestras”
NCh179 Of. 1980 “Mecánica de suelos - Símbolos, unidades y definiciones”
GLOSA
Se consultan vigas armadas de fundación de acuerdo a plano de Fundaciones.
Las armaduras de la viga de fundación serán de acero según especificaciones técnicas del
proyecto de estructuras y para las amarras se usará alambre negro recocido Nº 18. Se
considerarán en esta partida calugas de mortero como separadores con un mínimo de 1,5
cm. para todos los elementos. Los detalles se especificarán en el proyecto de Estructura,
sin embargo, se debe considerar como precepto lo indicado en la Norma NCh 429,
destacando:
utilizarán amarras, calugas o separadores anclados en los moldajes.
- Los extremos de las barras a empalmar se colocarán superpuestos de tal forma que
hormigón.
contrario.
5.3.2 Moldajes (m2)
Para contención de los elementos estructurales horizontal durante su hormigonado se

utilizarán moldajes de placas de madera o metálicos. Los materiales empleados para los
elementos resistentes de los moldajes serán de calidad estructural. Los moldajes serán lo
suficientemente resistentes y rígidos para resistir, sin asentarse ni deformarse de manera
que afecte a las estructuras, las cargas durante el proceso de hormigonado.
Los entablados deberán quedar bien ajustados, totalmente estancos para impedir
pérdidas de lechada durante el proceso de colocación y compactación del hormigón,
limpios de virutas y desperdicios que puedan dañar la unión de los diferentes elementos
de hormigón. Se deberá dejar en los moldes las pasadas de cañerías a fin de evitar su
perforación una vez terminada dicha faena.
Los desmoldantes no deberán manchar las superficies de los hormigones ni causar
dificultades al instalar posteriormente los revestimientos sobre dichas superficies. Se
tomará el máximo de precauciones al retirar los moldajes. Los plazos y precauciones para
el descimbramiento de los elementos resistentes serán los fijados por la Norma NCh Nº
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170 Of. 2016.
5.3.3 Hormigón H25 (m3)
De acuerdo a su resistencia se usará hormigón de resistencia H25, dosificación 225

kg/cem/m3. o superior, o en conformidad a los planos respectivos de Estructura y EE. TT.
5.4 RADIER E= 0,08 M

NCh1017 EOf. 1975 “Hormigón – Confección y curado en obra de probetas para ensayos
de compresión y tracción”
GLOSA
5.4.1 Hormigón H20 (m3)
Se ejecutará un radier de 0,08 m. de espesor con hormigón dosificado H20 con resistencia
200 kg/cm2 como mínimo, el cual considerará aditivo hidrófugo que le otorgue gran
impermeabilidad, referencia Sika 1 o Cave. Será afinado con platacho metálico mientras
este fresco. El Contratista debe asegurar una perfecta horizontalidad y nivelación de la
superficie del radier, acabado final con helicóptero. Las juntas de dilatación serán de 1/3
de su altura, y se ejecutarán según indicaciones del proyecto de estructuras y normativa
aplicable.
5.4.2 Polietileno 0.2 mm.
Se debe considerar la colocación de un film de polietileno 0,2 mm. que envuelva el

contorno del radier con el fin de impermeabilizarlas completamente. Las uniones deben
ser traslapadas 20 cm. y reforzadas con cinta de enmascarar.
5.4.3 Arena compactada e= 3 cm.
Luego del relleno especificado anteriormente se colocará el segundo extracto. Este se

hará con arena limpia, con no más de un 10% de finos colocado por capas de y
fuertemente apisonada con pisón manual. Se compactará en forma manual con pisón a
densidad que no sea inferior al 75% de la densidad relativa, salvo indicación en contrario.
El relleno debe quedar libre de piedras, escombros, basuras y/o cualquier elemento de
tamaño superior a 30 mm.
5.4.4 Base granular e= 10 cm.
Se consulta la colocación de base de estabilizado de 0,10 m. de espesor o del que indique

el Proyecto de Estructuras. Será compactado en forma mecánica, por medio de rodillos
vibratorios o placas compactadoras, agregando agua a la superficie sin llegar al grado de
saturación de ésta.
Esta base de acuerdo al espesor indicado, estará constituida por mezclas bien graduadas
de arenas y granos naturales o triturados, más un determinado porcentaje de arcilla, libre
de grumos o terrones de arcilla, materiales vegetales o de cualquier otro material
perjudicial. CBR>60% compactado al 95% del P.M.
5.4.5 Moldajes (m2)
Para contención de los elementos estructurales horizontal durante su hormigonado se

utilizarán moldajes de placas de madera o metálicos. Los materiales empleados para los
elementos resistentes de los moldajes serán de calidad estructural. Los moldajes serán lo
suficientemente resistentes y rígidos para resistir, sin asentarse ni deformarse de manera
que afecte a las estructuras, las cargas durante el proceso de hormigonado.
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Los entablados deberán quedar bien ajustados, totalmente estancos para impedir
pérdidas de lechada durante el proceso de colocación y compactación del hormigón,
limpios de virutas y desperdicios que puedan dañar la unión de los diferentes elementos
de hormigón. Se deberá dejar en los moldes las pasadas de cañerías a fin de evitar su
perforación una vez terminada dicha faena.
Los desmoldantes no deberán manchar las superficies de los hormigones ni causar
dificultades al instalar posteriormente los revestimientos sobre dichas superficies. Se
tomará el máximo de precauciones al retirar los moldajes. Los plazos y precauciones para
el descimbramiento de los elementos resistentes serán los fijados por la Norma NCh Nº
170 Of. 2016.
5.4.6 Pasadas (un)
Previo al hormigonado de los diferentes elementos, se dejará en las excavaciones o

moldajes todas las perforaciones necesarias para el paso de las tuberías de las
instalaciones.
Se dispondrán de tubos de PVC que serán un 25% más grande que el diámetro de la
tubería que por ahí pasará. En ningún caso se dispondrán tuberías con un diámetro mayor
a la cuarta parte de la altura de la fundación.
El contratista deberá proteger las pasadas con membranas hidrófugas por el contorno, de
manera de evitar pasadas de napas desde un lado a otro de la fundación. Referencia tipo
Sika asfalto RA-85.
No se aceptará la preparación de hormigones en forma manual o en condiciones

climatológicas adversas. No se aceptarán nidos que superen en profundidad 1/3 del
espesor del elemento.
Los refuerzos que las fundaciones deban llevar por efecto de estas pasadas deberán
contar con el V.B. de la I.T.O., al igual que los remates de ellas una vez ejecutadas las
instalaciones.
LOCALIZACIÓN
Según lo indicado en planos de Fundaciones e Ingeniería.
5.5 RAMPA ACCESIBILIDAD UNIVERSAL

muestras”
Manual de Accesibilidad Universal - OGUC
GLOSA
Se construirá un plano inclinado que permita el acceso universal al edificio. La pendiente

máxima de la rampa será de 5%, el ancho según plano de arquitectura. La terminación del
radier deberá ser con hormigón a la vista ranurado, debiendo ser el rebaje de los resaltes
no mayor a 5 mm., separadas entre sí a 10 cm. en el largo total de la rampa de acceso.
5.5.1 Radier rampa e= 10 cm (m3)
La rampa será de hormigón grado H20 (R 28= 200 Kg/cm2). Dosificación mínima 200
kg.cem/m3. Espesor mínimo del hormigón 10 cm. Con acabado final mecánico
(helicóptero).
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El ancho, largo y pendiente de la rampa peatonal deben estar estrictamente ejecutados

según las medidas que indican los planos y EETT del proyecto, los cuales a su vez no
deberán superar lo indicado en la última modificación del Manual de Accesibilidad
Universal; entre los que se destacan:
- El largo de la rampa no podrá superar 1,5 m.

- La pendiente de la rampa en todo su largo no podrá exceder el 12%.
- El ancho libre mínimo de la rampa será continuo y corresponderá al de las líneas
demarcadoras del paso peatonal que enfrenta. Cuando no existan líneas
demarcadoras, deberán tener un ancho mínimo de 1,2 m.
- La rampa, y el espacio que la antecede y precede; deberán permanecer siempre libre
de obstáculos.
LOCALIZACIÓN
En accesos a recintos y acceso estacionamiento según indican planos de Arquitectura.
5.5.2 Malla electrosoldada (m2)
En la cara inferior del radier se consulta como refuerzo una malla de retracción
electrosoldada tipo Acma C-335 de 8 mm. Considerar los traslapos necesarios según las
indicaciones del fabricante, los cuales no pueden ser menor a 30 cm.
El radier deberá presentar una perfecta horizontalidad y nivelación de la superficie.
5.5.3 Emplantillado H5 e=0,1 m (m3)

GLOSA
Sobre el sello de fundación y con el fin de aislar la fundación de la armadura se

considerará emplantillado de 0,1 m. de espesor de hormigón pobre H5. En caso de que se
requiera, se deberá profundizar el espesor del emplantillado hasta alcanzar la capacidad
de soporte prescrita para las fundaciones.
LOCALIZACIÓN
En todos los fondos de fundaciones, según indiquen planos de fundaciones.
Las armaduras de la rampa de accesibilidad serán de acero según especificaciones

técnicas del proyecto de estructuras y para las amarras se usará alambre negro recocido
Nº 18. Se considerarán en esta partida calugas de mortero como separadores con un
mínimo de 1,5 cm. para todos los elementos. Los detalles se especificarán en el proyecto
de Estructura, sin embargo, se debe considerar como precepto lo indicado en la Norma
NCh 429, destacando:
utilizaran amarras, calugas o separadores anclados en los moldajes.
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- Los extremos de las barras a empalmar se colocarán superpuestos de tal forma que
hormigón.
contrario.
6. ESTRUCTURA RESISTENTE VERTICAL
GLOSA
6.1 MODULOS DE CONTENEDORES (UNI)
Se consulta contenedor marítimo nuevos para los diferentes módulos el centro de

esterilización las medidas serán de 2.44x6m de 2.60 m de alto.
6.2 MUROS ENTRAMADO TABIQUES INTERIORES
NCh203 Of. 2006 “Acero para uso estructural – Requisitos”

NCh427 Of. 1974 “Construcción – Especificaciones para el cálculo, fabricación y
construcción de estructuras de acero”
NCh428 Of. 1957 “Ejecución de construcciones de acero”
GLOSA
6.2.1 Estructura acero galvanizado (m2)
El entramado estructural interior de los muros será en base a perfiles de acero

galvanizado de alta resistencia (tipo Metalcon Estructural, Formac o similar) compuesto
por los perfiles canal, montante, ángulos esquineros, y los que correspondan. Todos ellos
se ejecutarán, anclarán y montarán estrictamente de acuerdo al proyecto de Estructuras.
Los elementos de fijación corresponderán a tornillos autoperforantes según indique la
ficha técnica del fabricante. Los perfiles de acero galvanizado serán piezas de 60 ca 085.
Se deberá considerar flanches metálicos soldados a la placa del contenedor para fijar pies
derechos de Metalcon cada 40 cm.
7. ESTRUCTURA DE TECHUMBRE
Se consulta estructura metálica para techumbre, las cuales serán de las secciones
indicadas en planos de Estructura, de acuerdo al diseño de arquitectura y al cálculo
estructural.
7.1 CERCHAS

GLOSA
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7.1.1 Acero (kg)
La estructura de cerchas, tijerales y elementos complementarios (postes exteriores del

patio techado, atiesadores, y todo aquello que este en planos y especificaciones de
proyecto de estructura) estarán compuesta por perfiles de acero según diseño y estudio
de ingeniería.
Todos ellos se ejecutarán, anclarán y montarán estrictamente de acuerdo a proyecto de
Estructuras, instrucciones del fabricante y normas vigentes.
Se verificará la correcta nivelación y aplomadura de todas las piezas.
LOCALIZACIÓN
En estructura de techumbre, incluyendo cerchas, tijerales y elementos complementarios

de cubierta (patio techado).
8. CUBIERTAS
8.1 BASE DE CUBIERTA

GLOSA
8.1.1 Costaneras (kg)
Sobre las cerchas se considera la colocación de costaneras de acero según dimensión,

calidades y distanciamientos indicadas en planos y especificaciones técnicas de ingeniería;
confeccionadas en base a perfiles de acero doblado, ubicados cada 0,51 m. sobre cerchas.
8.1.2 Soldaduras (un)
- Los perfiles de acero se unirán por medio de electrodos del tipo E6010, E6011 ó
E7018, según la denominación del AWS (American Welding Society) o su
correspondiente denominación según Normas Chilenas de diámetro 3/32” punto
azul. Los pernos de alta resistencia (P.A.R.), sus golillas y tuercas deben regirse por la
norma ASTM A325, en los diámetros indicados en planos. No se aceptarán uniones
en el largo de la costanera que se produzcan en el aire, éstas sólo se podrán ejecutar
soldadas sobre el lomo de la cercha, salvo que los planos y especificaciones técnicas
de ingeniería señalen expresamente otra solución.
- El Contratista deberá llevar a cabo bajo sus propios costos, todas las pruebas de
calidad y ensayos de taller y/o laboratorio, verificando que se cumpla con los códigos,
normas, estándares o regulaciones establecidas, respecto a los procedimientos de
soldadura, los cuales deben ser calificados por algún Organismo Certificador al igual
que los soldadores que participen en el proceso, entregando la documentación
necesaria que lo avale.
Ensayos No destructivos
La Empresa Contratista solo podrá realizar el control de calidad de las soldaduras con uno
de los siguientes Organismos Certificadores: INDURA, CESMEC, INACAP, IDIEM.
La I.T.O. será la persona encargada de solicitar en el momento adecuado los ensayos y el
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Contratista definirá con el laboratorio elegido las visitas a terreno para que realice los
ensayos, cuyo costo será cancelado por la empresa contratista.
8.1.3 Entramado de cielo (m2)
Para constituir el entramado de cielo se utilizarán piezas de acero galvanizado tipo

metalcon de dimensiones mínimas de altura 60 mm de tal forma que reciba las planchas
de cielo de yeso cartón y la aislación térmica, manteniendo altura en los planos.
LOCALIZACIÓN
En estructura de cielo según planos de Techumbre.
8.2 CUBIERTA
GLOSA
8.2.1 Planchas Panel PV4 e= 0.05mm (m2)
Se considera la instalación de cubierta de planchas trapezoidales de acero con capacidad

estructural capaces de soportar los distanciamientos entre costaneras, terminación
prepintado, de espesor 0,05 mm.
Para su fijación se consideran tornillos autoperforante y autoroscante de ¼” – 1/4x1” con
golillas de acero y sello de neopreno.
El contratista deberá ceñirse estrictamente a las instrucciones contenidas en el catálogo
de fábrica, especialmente en lo que se refiere a traslapos, curvas y fijaciones, teniendo
presente la zona climática lluviosa.
La fijación a las costaneras metálicas se hará de acuerdo a instrucciones dadas por el
fabricante, las cuales además deberán ir con sellador tapagoteras que proteja contra la
corrosión y oxidación.
Las planchas se colocarán con mucha precaución a fin de evitar que durante el montaje
de ellas no se produzcan deformaciones o rayaduras que puedan afectar su aspecto y/o
buen funcionamiento. No se aceptarán planchas fisuradas, abolladas o perforadas.
LOCALIZACIÓN
Sobre estructura de cubierta, según se indique en planos.
LOCALIZACIÓN
Sobre estructura de cubierta, según indique plano de Techumbre.
8.2.2 Barrera impermeabilizante (m2)
Se deberá colocar una membrana impermeabilizante como barrera de humedad que

reciba directamente todas las cubiertas proyectadas, y además que permita salir la
humedad producida en el interior, evitando su acumulación. Membrana de referencia tipo
Tyvek o Typar ubicada sobre el encamisado de cubierta, traslapado mínimo 10 cm. unidas
en todo su largo con cinta de tela multiuso. Debe abarcar toda la cubierta aislando
también los elementos de madera que estén en contacto con el hormigón.
8.3 PROTECCIONES HÍDRICAS Y COMPLEMENTARIAS
GLOSA
Se deberán considerar todos los elementos de hojalaterías y sellos que sean necesarios
para la perfecta impermeabilización.
La presentación de las hojalaterías será especialmente cuidadosa en sus alineaciones,
remates y uniones.
Todas las uniones serán con remaches tipo Pop estanco. Para los sellos de todos los
elementos a mencionar se usará un sellante elástico resistente al envejecimiento y a la
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intemperie.
Se aplicará sellador vinílico incoloro referencia Sherwin Williams código V0172T incoloro
de calidad igual o superior, a todos los bordes cortados en obra, a modo de protección a
la corrosión. En todo se hará según las recomendaciones del fabricante.
8.3.1 Canales acero galvanizado 0,6 mm (ml)
Serán de desarrollo de acero galvanizado prepintado de 0,30 m. x 0,6 mm. e irán

afianzadas con ganchos de sujeción de Fe pl. 30 x 3 mm. galvanizados cada 0,6 m.
máximo. Las uniones sólo se aceptarán traslapadas al menos 10 cm., remachadas y
selladas. Se darán en planos las pendientes adecuadas para evitar el apozamiento. El
color definido será negro.
8.3.2 Bajadas PVC 75 mm (ml)
Se consideran bajadas de PVC 75 mm. Abrazaderas compuestas de PVC de 80 mm. Se

colocarán a distancias no mayores de 1,00 m. según se indique en planos.
8.3.3 Gargolas (un)
Se consultan las gargolas necesarias dispuestas para bajadas de agua, según diseño en
planos de arquitectura.
8.3.4 Sumideros tipo (un)
Se consulta sumideros prefabricados de hormigón medidas y ubicación según planos.
8.3.5 Pozo absorbente aguas lluvia (un)
Se proyectan pozos absorbentes en las bajadas de agua de dimensiones 1x1x1m, rellenas

con bolón desplazador, ubicación según planos de arquitectura.
8.3.6 Forros y cortagoteras (ml)
Se consideran todos los forros y corta goteras metálicas necesarios, de acuerdo a detalle
de planos en zinc alum de 0,6 mm de espesor. Se incluye el óptimo anclaje a elementos
contiguos mediante tornillos con golillas de acero galvanizado y sello. Irán en todos los
encuentros de esquinas, forros de terminación, corta goteras etc.
8.3.7 Caballetes (ml)
Se consideran prefabricados en hojalatería acero zincalum 0,6 mm. prepintada en el

mismo color de la cubierta. Se ejecutarán según los dobleces indicados en planos de
arquitectura. Las uniones sólo se aceptarán traslapadas al menos 10 cm., remachadas y
selladas. Se fijarán a las estructuras respectivas con tornillo roscalata autoperforante
cincado de cabeza plana y golilla de presión con neopreno. Las piezas deberán considerar
el corte adecuado para adoptar la forma de perfil de las planchas de cubierta.
Las canales deberán estar instaladas correctamente y adosadas al tapacán. Se deberá

comprobar el escurrimiento de las aguas lluvias.
LOCALIZACIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a ubicación y detalle de planos.
8.3.8 Cumbreras (ml)
Se consideran cumbreras como se muestran en cortes de los planos de Arquitectura,

acero zincalum 0,6 mm. prepintada en el mismo color de la cubierta. Se ejecutarán según
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planos de arquitectura. Las uniones sólo se aceptarán traslapadas al menos 10 cm.,

remachadas y selladas. Se fijarán a las estructuras respectivas con tornillo roscalata
autoperforante cincado de cabeza plana y golilla de presión con neopreno. Las piezas
deberán considerar el corte adecuado para adoptar la forma de perfil de las planchas de
cubierta.
8.3.9 Ventilaciones (uni)
Considerar ventilaciones pasivas en los recintos de los módulos e indicadas en los planos
de arquitectura, ver plano de detalles.
Además de ventilaciones forzadas tipo Vex Silennt-100 cr7 y ventilación pasiva “celosía
ventilación regulable chicago 3” blanca, marca DVP o similar técnico.
8.4 ALEROS Y FRONTONES
GLOSA
Su estructura estará formada por la prolongación de la estructura de cubierta según los

planos de Arquitectura.
8.4.1 Estructura de frontones (m2)
Se considera estructura de metalcon 90 mm o similar técnico, con recubrimiento de placa

de OSB de 11, 1 mm, estas estarán dispuestas según los planos de arquitectura. Para
posteriormente recibir el Siding de fibrocemento. Se deberá instalar una solera inferior de
un perfil “C” de 100x5x3mm a modo de fijar el frontón al contenedor.
8.4.2 Frontones (m2)
Como revestimiento a la estructura generada por la proyección de los aleros, se

considerarán placas de fibrocemento, de espesor 6 mm. Referencia tipo Siding Northway
de Pizarreño o similar, formato 3,66x0,15 m., color gris incorporado. Las fijaciones no
deberán estar a una distancia mayor a 40 cm. sin embargo prevalecerán las indicaciones
señaladas por el fabricante en cuanto a su instalación y unión.
Considerar en esta partida la terminación de hojalatería, ver detalle de arquitectura.
Como terminación se aplicará recubrimiento de pintura acrílica desarrollado para
proteger especialmente el Siding de fibrocemento.
8.4.3 Forro de alero (m2)
Se consulta fibrocemento de 8mm como forro de aleros, considerar todos los elementos
complementarios de fijación.
Como terminación se contempla pintura color blanca incluir en partida 17.3.
8.5 SELLOS (UN)
NCh2512 Of. 2003 “Construcción – Sellantes para juntas - Vocabulario”

NCh2826 Of. 2003 “Construcción – Sellantes para juntas – Clasificación y requisitos”
GLOSA
Deben consultarse todos los elementos sellados que sean necesarios para una perfecta
impermeabilización. La presentación de la cubierta tendrá que ser especialmente
cuidadosa en sus alineaciones, remates y uniones. Todo encuentro de elementos,
material u otro que presente riesgo de infiltración deberán sellarse con un sellante
elástico resistente al envejecimiento y a la intemperie, referencia tipo Sika Flex 11FC.
LOCALIZACIÓN
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En todos los encuentros de hojalatería, cubierta u otro material que presente riesgo de
infiltración.
E. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – TERMINACIONES
9. AISLACIÓN TÉRMICA Y BARRERAS HÍDRICAS
Normalmente la instalación de aislación es extremadamente alergénicas e irritantes, por

lo tanto, es obligatorio el uso de elementos de seguridad tales como guantes, antiparras y
mascarillas.
9.1 CUBIERTA
NCh2800 Of. 2003 “Impermeabilización de techumbres - Imprimación de asfalto usado en

cubiertas, impermeabilizantes al agua y a la humedad - Requisitos”
NCh2801 Of. 2003 “Impermeabilización de techumbres - Materiales bituminosos,
impermeabilizantes y de cubiertas - Vocabulario
GLOSA
9.1.1 Aislación térmica Lana de vidrio 50 mm (m2)
Se consulta la colocación de dos colchonetas de Lana de vidrio R122, con papel por una
cara, de 50 mm. de espesor cada colchoneta. Se debe tener especial cuidado en evitar
bloquear la circulación de aire a través de las ventilaciones del alero.
Se considera una colchoneta por sobre el contenedor bajo cercha y otra sobre el cielo de
volcanita RF (entre emparillado de cielo), según escantillón de arquitectura.
9.1.2 Barrera hídrica (m2)

reciba directamente todas las cubiertas proyectadas, y además que permita salir la
humedad producida en el interior, evitando su acumulación. Membrana de referencia tipo
Tyvek o Typar, traslapado mínimo 10 cm. unidas en todo su largo con cinta de tela
multiuso.
LOCALIZACIÓN
Bajo cubierta, y sobre costaneras.
Se verificará que todas las aislaciones cubran completamente la superficie. No se podrá

revestir sin el previo V°B° de la I.T.O.
9.2 MUROS Y TABIQUES INTERIORES
NCh2795 Of. 2003 “Aislación térmica – Transferencia de masa – Magnitudes y

definiciones”
NCh2795 Of. 2003 “Aislación térmica – Poliestireno expandido – Requisitos”
NCh852 EOf. 1971 “Acondicionamiento ambiental – Materiales de construcción –
Determinación de la permeabilidad al vapor de agua”
GLOSA
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Se consulta la colocación de colchonetas de Lana de vidrio R122, con papel por una cara,
de 50 mm. de espesor cada colchoneta. Se debe tener especial cuidado en evitar
bloquear la circulación de aire a través de las ventilaciones.
9.2.2 Barrera de humedad (m2)

reciba el recubrimiento, y además que permita salir la humedad producida en el interior,
evitando su acumulación. Membrana de referencia tipo Tyvek o Typar, traslapado mínimo
10 cm. unidas en todo su largo con cinta de tela multiuso.
Se verificará que todas las aislaciones cubran completamente la superficie, sin dejar
espacios sin aislación. No se podrá revestir sin el previo V°B° de la I.T.O.
10. REVESTIMIENTOS MUROS INTERIORES
10.1 PLANCHAS, CHAPAS Y ENTABLADOS
NCh177 Of. 1973 “Madera – Planchas de fibra de madera – Especificaciones”

NCh186 Of. 1986 “Fibrocemento – Planchas – Parte 1: Planchas planas – Requisitos”
NCh146 Of. 2000 “Planchas o placas de yeso-cartón - Parte 1: Requisitos”
GLOSA
10.1.1 Placa de yeso cartón RF 15 mm (m²)
En recintos interiores, se consulta la colocación de yeso cartón RF de 15 mm. de espesor,

fijada con tornillos cabeza de trompeta, punta broca, rosca fina 6 ¼ cada 25 cm. máximo
al entramado. Se deberá dar tratamiento a las juntas.
Las fijaciones deben hundirse en la plancha, aplicar tratamiento antioxidante a la cabeza
de las fijaciones. La juntura invisible se ejecutará estrictamente con los materiales
indicados por la empresa fabricante. Se reforzarán las esquinas y cruces con chapas
perforadas de acuerdo a las técnicas de fijación y montaje que el sistema de referencia de
la empresa fabricante utiliza.
10.1.2 Placa de yeso cartón RH 15 mm (m²)
En recintos interiores con mayor humedad indicados en los planos, se consulta la

colocación de yeso cartón RH de 15 mm. de espesor, fijada con tornillos cabeza de
trompeta, punta broca, rosca fina 6 ¼ cada 25 cm. máximo al entramado. Se deberá dar
tratamiento a las juntas.
Las fijaciones deben hundirse en la plancha, aplicar tratamiento antioxidante a la cabeza
de las fijaciones. La juntura invisible se ejecutará estrictamente con los materiales
indicados por la empresa fabricante. Se reforzarán las esquinas y cruces con chapas
perforadas de acuerdo a las técnicas de fijación y montaje que el sistema de referencia de
la empresa fabricante utiliza.
En todos los dinteles de ventanas, no se deben aceptar uniones de planchas en las

esquinas superiores del vano, de modo que la última plancha sobre la ventana deberá
tener la forma de hombro.
LOCALIZACIÓN
En todos los muros que se indiquen en los planos de Arquitectura.
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11. REVESTIMIENTO CIELO
11.1 CIELO
NCh177 Of. 1973 “Madera – Planchas de fibra de madera – Especificaciones”

NCh186 Of. 1986 “Fibrocemento – Planchas – Parte 1: Planchas planas – Requisitos”
NCh146 Of. 2000 “Planchas o placas de yeso-cartón - Parte 1: Requisitos”
GLOSA
11.1.1 Placas yeso cartón RF 15 mm (m²)
Se instalará en el cielo placas de yeso cartón de RF 10 mm. con borde rebajado en

recintos de zonas secas. Las planchas se instalarán de acuerdo a instrucciones del
fabricante. Las fijaciones podrán ser con tornillos cabeza de trompeta y se sellarán con
antióxido e irán distanciadas a 20 cm. como máximo. La juntura invisible se ejecutará
estrictamente con los materiales indicados por la empresa fabricante.
La colocación de las placas en el cielo deberá ser traslapada, de forma de evitar
encuentros de planchas en cruz, que puedan facilitar la formación de grietas.
Estas estarán dispuestas en todas las zonas habitables excepto los baños.
11.1.2 Placas yeso cartón RH 15 mm (m²)
Se consulta en el cielo placas de yeso cartón RH 10 mm. en todas las zonas húmedas, con
borde rebajado. Se terminará con juntura invisible. Las fijaciones se sellarán con antióxido
e irán distanciadas a 20 cm. como máximo. La juntura invisible se ejecutará estrictamente
con los materiales indicados por la empresa fabricante.
La colocación de las placas en el cielo deberá ser traslapada, de forma de evitar
encuentros de planchas en cruz, que puedan facilitar la formación de grietas.
12. PAVIMENTOS
Se exige perfecto calce y alineación entre pavimentos. Los materiales deberán ser de
primera calidad; no se aceptarán piezas defectuosas.
En las partidas correspondientes de pavimentos se incluyen los morteros de pega, las
sobrecargas, enchapes y afinados y todo trabajo necesario para obtener las bases
adecuadas.
En casos de zonas húmedas, pasillos exteriores, patios, etc. Se consultarán las pendientes
adecuadas para el escurrimiento de aguas.
Las juntas entre pavimentos se deberán realizar en un perfecto atraque, en todo caso si
no se logra el Contratista deberá colocar cubrejuntas a su costo. Las uniones entre
pavimentos se realizarán en los ejes bajo las hojas de las puertas. Se deberán mantener
los niveles definidos en planos.
12.1 VINÍLICOS
NCh871 Of. 1999 “Construcción - Baldosas semiflexibles de PVC – Especificaciones”

NCh872 Of. 1999 “Construcción - Baldosas plásticas de vinilo homogéneo –
Especificaciones”
GLOSA
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12.1.1 Terciado para pavimento (m2)
Se consulta terciado marino 18 mm. de contenedor maritimo para la colocación posterior

del piso vinílico, en todas las áreas de colocación de pavimento. Seguir las
recomendaciones fabricante para las fijaciones.
12.1.2 Piso vinílico (m2)
De acuerdo a plano los pavimentos interiores se consulta la instalación de pavimentos

vinílicos en rollo, de colores 2,5mm de espesor, homogéneo, antiestático y compactado
antibacteriano y fungicida para facilitar su limpieza e incrementar su resistencia al
desgaste y al uso de alcoholes y otros productos químicos. Adicionalmente incluir los
adhesivos para la superficie y terminación del piso vinílico, según las recomendaciones del
fabricante.
Como resultado debe lograrse una base óptima, perfectamente plana y horizontal. La
ejecución defectuosa obligará al contratista a repetir este procedimiento tantas veces
como sea necesario.
Consideraciones:
Se debe considerar para la terminación del piso con respecto al vano de puerta con un
cubrejunta para el cambio de piso con respecto al pasillo.
Además de considerar las recomendaciones del fabricante.
El tipo de piso vinílico Armstrong Hunter Douglas, técnicamente equivalente o superior
Colores Purple Brown Light NCS: S3005-Y50R: En pasillo y boxes de atención.
LOCALIZACIÓN
En sectores señalados en planos de Arquitectura.
12.1.3 Barrera de humedad (m2)

reciba directamente, y además que permita salir la humedad producida en el interior,
evitando su acumulación. Membrana de referencia tipo Tyvek o Typar, traslapado mínimo
10 cm. unidas en todo su largo con cinta de tela multiuso.
Se consulta la colocación de colchonetas de Lana de vidrio R122, con papel por una cara,
de 50 mm. de espesor, sujetas con alambre y dispuestas según escantillón de
arquitectura.
12.1.5 Fibrocemento 6 mm (m2)
Se consulta fibrocemento de 6mm en todas las bases de los contenedores, considerar

todos los elementos complementarios de fijación.
Estos forros deben estar instalados previo a la disposición final de los contenedores,
previo V°B° de la inspección técnica de obra, una vez cumplida esta partida se podrá
seguir con las siguientes.
13. PUERTAS
Se incluyen todas las puertas señaladas en los planos de Arquitectura y detalles; aun
cuando se careciera de detalle o enumeración, se asimilará a las que se señalen en plano
de planta según su ubicación y función.
Las puertas con paños u hojas vidriadas incluyen vidrios de espesor según la norma
técnica correspondiente; en todo caso el espesor será de 3 mm. mínimo para los paños
fijos y 5 mm. mínimo para las hojas.
La estructura de las hojas y sus mecanismos deben garantizar el perfecto funcionamiento
y cierre, considerando el uso a que serán sometidas.
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El cierre intermedio de las puertas de dos hojas será con contacto traslapado o lengüeta
en todo el alto de las hojas.
13.1 PUERTAS EXTERIORES
NCh446 Of. 2000 “Arquitectura y construcción - Puertas y ventanas - Terminología y

clasificación”
NCh523 Of. 2001 “Carpintería de aluminio - Puertas y ventanas – Requisitos”
NCh891 Of. 2000 “Arquitectura y construcción – Puertas y ventanas - Ensayo de
estanquidad al agua”
NCh345/1 Of. 2001 “Cerraduras para puertas - Parte 1: Terminología y clasificación”
NCh345/2 Of. 2001 “Cerraduras para puertas - Parte 2: Requisitos generales”
GLOSA
13.1.1 Puerta acceso (un)
Se considera puerta de aluminio vidriada color gris de acuerdo a detalle y ubicación dada
en el plano de arquitectura.
La instalación de puertas deberá considerar que queden perfectamente colgadas y

pintadas, con ajustes a los marcos de no más de 2 mm. y al piso de no más de 3 mm,
considerando peinazo (por ambos lados) según detalle de arquitectura. Los perfiles
minimos a utilizar serán de 50x100 mm en aluminio blanco.
LOCALIZACIÓN
Su diseño y tamaño serán los indicados en plano de detalle.
13.2 PUERTAS INTERIORES

clasificación”
estanquidad al agua”.
GLOSA
13.2.1 Puertas HDF (un)
Hojas contraplacadas tipo HDF estándar, de 45 mm. de espesor, con marcos de madera de
IPV cepillado de pino, el montaje se hará según detalles, considerando especialmente las
indicaciones respecto a los plomos de muros terminados y el accionamiento de las hojas.
Los marcos se fijarán con tornillos y tarugos plásticos según corresponda, o con patas de
anclaje previamente embutidos. Estos marcos envolverán completamente los tabiques
desde su cara interior hasta su cara exterior considerando los respectivos sobre marcos
para cubrir la unión con volcanita y el revestimiento exterior. Cuando existan uniones de
contenedores este marco envolverá los dos tabiques juntos. Por lo que se deberá
considerar los endolados correspondientes. Se pintarán con pintura oleo brillante color a
definir por el arquitecto del proyecto.
El cierre intermedio de las puertas de dos hojas será con contacto traslapado o lengüeta
en todo el alto de las hojas. Dimensiones según plano de detalles.
Las fijaciones se distanciarán 20 cm. máximo de los extremos y 60 cm. máximo entre sí. En
Se deberán considerar celosías en la parte inferior de las puertas de acuerdo a detalles.
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Considerar peinazo de acero inoxidable, la altura desde el piso estará dada por la
ubicación de la puerta y el peinazo deberá estar por ambos lados de la puerta.
13.2.2 Puertas Baños (un)
En área de baños, se considera instalación de puertas contrachapada terciada lisa,

considerando especialmente las indicaciones respecto a los plomos de muros terminados
y el accionamiento de las hojas.
Se deberán considerar de ancho 0,95 m además celosías en la parte inferior de las puertas
de baños, además considerar placas de acceso en acero inoxidable de 40 cm de alto y del
ancho de la puerta en espesor 2 mm en el área del peinazo (por dentro y fuera de la
puerta), dimensión descrita en planos de detalles. Se fijarán 3 bisagras por hoja de 3 1/2"
x 3 1/2", de pomel de acero bronceado.
Los marcos se fijarán con tornillos y tarugos plásticos según corresponda, o con patas de
anclaje previamente embutidos. Estos marcos envolverán completamente los tabiques
desde su cara interior hasta su cara exterior considerando los respectivos sobre marcos
para cubrir la unión con volcanita y el revestimiento exterior. Cuando existan uniones de
contenedores este marco envolverá los dos tabiques juntos. Por lo que se deberá
considerar los endolados correspondientes. Se pintarán con pintura oleo brillante color a
definir por el arquitecto del proyecto.
LOCALIZACIÓN
Su diseño y tamaño serán los indicados en plano de detalle.
14. QUINCALLERÍA
NCh345/1 Of. 2001 “Cerraduras para puertas - Parte 1: Terminología y clasificación”

NCh345/2 Of. 2001 “Cerraduras para puertas - Parte 2: Requisitos generales”
GLOSA
14.1 BISAGRAS (UN)
La puerta de acceso, contemplarán bisagras de acero con revestimiento de níquel

satinado, inferior y superiormente, con pasador remachado para protección. Las bisagras
deberán ser resistentes a las tensiones de carga y al desgaste. Referencia tipo LIOI. Se
considerarán 3 bisagras de acero de 3 ½ x 3 ½”, por cada hoja en todas las puertas de
placa.
14.2 TOPES DE PUERTA ACERO INOXIDABLE (UN)
Se considerarán topes semi esféricos de acero inoxidable, de diámetro 4 cm., color gris.
Deberán estar perfectamente afianzados a pisos o muros. Se ubicará de forma tal que la
puerta logre su mayor abertura, pero sin golpear el muro con la manilla. Se consultan con
fijación tipo Fischer.
14.3 CERRADURAS (UN)
Todas las puertas consultan manilla de acero inoxidable satinado sólido modelo dinamic
240 de la marca Dap Ducasse, cerradura C 01, cerrojo llave mariposa para el caso de los
baños y llave llave para el caso de los accesos, oficinas, entre otros recintos.
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15. VENTANAS

clasificación”
NCh889 Of. 2000 “Arquitectura y construcción - Ventanas - Requisitos”
estanquidad al agua”.
15.1 VENTANA ALUMINIO (M2)
GLOSA
Se incluyen todas las ventanas serán de aluminio sus cristales serán de 8 mm., línea
Xelentia 69 como referencia de igual o superior calidad, si existieses alguna que no ha
sido considerada o no aparece detallada, se asimilará a una existente que cumpla la
misma función.
Se consultan perfiles de aluminio para la instalación y conformación de las ventanas. Las
formas y dimensiones de las ventanas deben regirse por los planos de elevaciones y
detalles.
Deberán considerarse sellos y cualquier elemento que resulte necesario para el correcto
funcionamiento de las ventanas.
En general serán proyectantes y de paños fijos, se deberán consultar todos las
correspondientes e indicadas en los planos de fachadas de ventanas y detalles.
15.2 MARCO VENTANA (M2)
Se consulta marco de madera de 5”x1” cepillado o de 120 mm x 25 mm, en Madera ciprés,

el cual se instalará en los vanos que se ejecutaran en el contenedor y se fijara al metalcon
interior. Se deberá sellar la unión del metal con la madera con sikaflex o producto similar
para evitar filtraciones. Ver escantillón.
15.3 SOBREMARCO VENTANA ZINCALUM (M2)
Se consulta sobre marco de ventana zincalum de 0.6 mm prepintado, esta ira sobre el
marco de ventana de madera en todo su contorno con los sellos correspondientes. Con
pendiente hacia afuera y siguiendo la forma de la placa del contenedor.
15.4 PROTECCIÓN VENTANAS (KG)
Para todas las ventanas exteriores se consultan protecciones metálicas fijas instaladas por
el interior, en base a ángulos 25x25x2 mm. Se fijarán al muro con pernos pasados,
pinchados con soldadura y con pletina de unión de 5 mm., mínimo de espesor.
Las protecciones llevarán dos manos de antióxido y se terminarán pintadas con esmalte
brillante a considerar solo en partida.
Comprobar mediante inspección visual la calidad de las soldaduras realizadas.
LOCALIZACIÓN
Por el interior de las ventanas.
16. MOLDURAS
NCh2100 Of. 2003 “Madera – Molduras – Designación, perfiles y dimensiones”
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GLOSA
Todas las molduras de remate y elementos especiales en cielos señalados en planos y

aquellos que la I.T.O. indique su colocación en obra para la perfecta terminación de
encuentros y remates de superficies tanto interiores como exteriores.
16.1 GUARDAPOLVOS (ML)
Todos los recintos indicados en planos y detalles y en todo su perímetro e incluyendo

pilares aislados, se consultan guardapolvos PVC flexibles extruidos para retorno sanitario
adheridos a muros de acuerdo a recomendación del fabricante, color gris oscuro.
LOCALIZACIÓN
En todos los encuentros piso – muro.
16.2 CORNISAS (ML)
Se deberá considerar el remate de la unión cielo muro mediante una cornisa recta de
aislapool de 35x35 mm, considerar fijaciones en esta partida.
LOCALIZACIÓN
En todos los recintos que consulten cielo de yeso cartón.
16.3 CUBREJUNTA (ML)
En los encuentros de los contenedores y encuentros de diferentes pavimentos, se

consideran cubrejuntas de acero inoxidable de 3mm de espesor de la cubrejunta será de
20 cm de ancho y con cantos redondeados, perfectamente fijada al piso con tornillo
avellanado y tarugos plásticos cada 20 cm. máximo. (en el piso).
Para el caso de las uniones de contenedores en cielos y tabique considerar endolado en
madera de pino con misma terminación en puertas.
LOCALIZACIÓN
En cada encuentro de los diferentes pavimentos y encuentro de contenedores.
17. PINTURAS
NCh331.Of1997 “Pinturas y productos afines – Terminología”

NCh1007.Of1989 “Pinturas - Determinación del espesor de película seca”
GLOSA
La calidad de las pinturas deberá responder a las máximas exigencias de durabilidad y

aspecto, tanto en materiales como en su ejecución posterior. Las pinturas deben ser
compatibles con los materiales de las bases. No se harán mezclas de pinturas no indicadas
por el fabricante.
Los envases deben tener identificación de fábrica con indicación clara de su contenido,
proporción de mezcla y el diluyente a usar. El diluyente debe ser adecuado para el tipo de
pintura.
Las superficies a pintar deben estar perfectamente limpias y totalmente secas. No se
efectuarán trabajos de pinturas habiendo condiciones climáticas de humedad y
temperatura adversas. La preparación de superficies y el pintado se efectuará con
temperatura de la superficie a pintar de a lo menos 3ºC por sobre la temperatura del
Punto del Rocío. No se efectuarán trabajos de pinturas sobre superficies que se
encuentren a temperaturas mayores de 35ºC.
En caso de maderas, estas deben ser secas, con humedad máxima de un 20%. Antes de
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pintar se efectuarán todos los trabajos de preparación de superficies y se aplicarán los

aparejos, imprimaciones y empastes adecuados al tipo de material de la base y de la
pintura.
Se aplicarán las manos necesarias para el perfecto acabado de las superficies; en todo
caso se aplicarán dos manos como mínimo. Los remates de pinturas y líneas de corte
deben ejecutarse con absoluta limpieza. No se aceptarán imperfecciones ni manchas
sobre elementos ajenos a la superficie a pintar. Las pinturas y barnices deben aplicarse sin
que estén colocadas tapas ni guarniciones de artefactos eléctricos cerrajerías,
quincallerías. Se deberán considerar además todos los remates de pinturas necesarias
que no se hayan indicados expresamente en los ítems correspondientes, ya sea de
revestimientos en general o de carpinterías especiales, con óleo, esmalte, barniz o látex
según indicación de la I.T.O.
En general se empastaran todos los paramentos con estucos a la vista, revestimientos y
cielos con yeso cartón, y se tendrá especial cuidado en el lijado de estos.
Las puertas de madera y en general todas las placas se pintarán por ambas caras y todos
sus cantos. Se tomará especial cuidado para pintar el canto inferior, antes de colocar las
puertas.
17.1 PINTURA ANTICORROSIVA (M2)
GLOSA
Se consulta como protección superficial la aplicación de un anticorrosivo imprimante,

aplicando dos manos como mínimo para que proteja la estructura de acero mediante
barrera química, referencia tipo Anticorrosivo Chilcorrofin #46.
Deberá ser aplicado a todos los elementos de acero (no galvanizados) y láminas de fierro
negro. Antes de ser instalados los elementos, estos deberán ser preparados,
acondicionados y protegidos, según las indicaciones del fabricante en dos manos como
mínimo de distinto color.
Las especificaciones de colores y calidad de ejecución estarán sujetas a las indicaciones de

la I.T.O. debiendo efectuarse muestras previas para su aprobación. Se aplicarán las manos
necesarias para un buen acabado de las superficies.
LOCALIZACIÓN
En barandas, marcos, cierros exteriores, hojalatería, protecciones metálicas y en todas las

carpinterías metálicas consultadas en el proyecto, tanto interiores como exteriores.
17.2 ESMALTE SINTÉTICO (M2)
Se considerará como terminación para todos los elementos de carpintería metálica, forros
y marcos, incluyendo elementos exteriores como fachada de contenedores, en dos manos
de aplicación como mínimo, de esmalte sintético terminación semi brillo.
Se debe seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a disolución y tiempo de
secado. Esto debe ser un producto acorde a la pintura intumescente, según
especificaciones del fabricante.
Aplicación mínima de 2 manos.
17.3 ESMALTE AL AGUA (M2)
Se considerará para todos los estucos interiores (que no lleven otro revestimiento) y
revestimientos de yeso cartón, Esmalte al agua Sipa terminación semibrillo o similar
calidad técnica y esmalte al agua sipa extracubriente para el caso de los cielos. Para el
caso de muros yeso-cartón previo se debe aplicar una capa de empaste con pasta muro
interior. Retapando junturas en base al sistema de juntura invisible Joint Guard.
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17.4 ESMALTE EPOXICO (M2)
Se pintará con esmalte epóxico poliamida, base agua, Fungicida y Bactericida, de alta
lavabilidad e impermeabilizante en dos manos, previa preparación de las superficies. Una
vez efectuada la mezcla de los componentes A y B, de acuerdo a las instrucciones de la
fábrica, se aplicará la pintura, la que irá en los lugares indicados en los planos, en cielos,
puertas, muros, muebles, marcos, etc., como referencia Esmalte Epóxico al agua
componente A y B de Revor o similar técnico con certificado de bajo COV de Sherwin-
Williams.
17.5 PINTURA INTUMESCENTE (M2)
NCh3040 Of.2007 “Prevención de incendios – Pinturas Intumescentes aplicadas en

elementos estructurales de acero – Inspección”
NCh1010.Of1996 “Pinturas y barnices - Determinación del brillo especular en películas de
pinturas no metálicas a 20º, 60º y 85º”
GLOSA
Se contemplará el uso del Sistema Intumescente AC, de calidad similar o mayor a Fire
Control L04280 de Sherwin Williams para alcanzar la protección F-30 de acuerdo a lo
especificado en el informe de resistencia al fuego aprobado por la Dirección de obras
municipales en las micras solicitadas. Se consultan todas las estructuras individualizadas
dentro de las normas vigentes. El producto utilizado como protector de estructuras
metálicas contra la acción del fuego, deberá estar bajo Certificación de Ensaye IDIEM,
según Norma Chilena NCh 935 /1, Of. 97 y Publicación Vigente en el Listado Oficial de
Comportamiento al Fuego del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.
Su aplicación, espesores y terminaciones, se hará considerando lo siguiente:
- En maestranza o taller y posteriormente en terreno, durante o posterior al montaje,

todos los elementos estructurales de acero, deberán ser preparados, acondicionados
y protegidos, y aplicados de acuerdo a las indicaciones del fabricante.
- Los elementos que esten al exterior deberán pintarse en maestranza de acuerdo a las
recomendaciones del fabricante.
- Se deberán aplicar dos manos de intumescente con brocha o rodillo.
- En todos los elementos metálicos estructurales que requieran protección especial
según norma y según informe de resistencia al fuego.
Los elementos tratados con intumescente deberán ser por todas sus caras y superficies
hasta lograr la protección requerida por norma cuando corresponda, la cual deberá ser
certificada por el proveedor de la misma mediante ensayes de la pintura aplicada en
terreno.
Como terminación deberán ser pintados con esmalte al agua color a elección por el
arquitecto del proyecto. (incluir en partida 17.3).
Se deberá comprobar los micrones mínimos especificados.
F. INSTALACIONES
18. INSTALACIONES SANITARIAS
Los planos de instalaciones sanitarias que se entregan son meramente informativos, será
de cargo del Contratista aportar el Proyecto definitivo de instalaciones sanitarias
debiendo suscribirlos y tramitar la aprobación en con APR del sector Y Dirección de Obras
Hidraulicas, entregando los originales a la Inspección para la Recepción Provisoria de la
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Obra.
Serán, además, de cargo del Contratista los gastos por conexiones a las redes públicas,
por rompimiento de pavimentos y daños que puedan producirse a terceros.
El Contratista tiene la obligación de señalizar sus faenas cuando se haga el tendido en la
vía pública. El proyecto se complementará con las disposiciones del reglamento de
Instalaciones Domiciliarias de Agua Potable y Alcantarillado.
Todas las instalaciones se entregarán completas, funcionando en óptimas condiciones y
de acuerdo a Instrucciones y Reglamentos vigentes que imparte Aguas Araucanía al
respecto o al comité de agua potable correspondiente.
Se considera la conexión de todos los artefactos señalados en plano.
AGUA POTABLE
NCh691.Of 1998 “Agua potable - Conducción, regulación y distribución”

NCh692.Of 2000 “Agua potable - Plantas elevadoras - Especificaciones generales”
NCh700.Of 1998 “Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario – Requisitos”
NCh731.Of 1998 “Agua - Llaves o válvulas de uso domiciliario – Especificaciones”
NCh777/1.Of 2000 Agua potable - Fuentes de abastecimiento y obras de captación - Parte
1: Terminología, clasificación y requisitos generales
NCh777/2.Of 2000 Agua potable - Fuentes de abastecimiento y obras de captación - Parte
2: Captación de aguas subterráneas
NCh732.EOf 1971 “Agua - Llaves de cierre automático para pilones de agua potable –
Especificaciones”
NCh735.EOf 1971 “Agua - Llaves y válvulas de uso domiciliario para agua potable -
Arandelas – Especificaciones”
NCh784.EOf 1972 Agua - Llaves de paso especiales - Especificaciones
18.1 EXCAVACIONES, RELLENOS Y RETIRO DE EXCEDENTES
18.1.1 Excavación
Las excavaciones deberán tener las dimensiones indicadas en el Plano.

El terreno se clasifica como un suelo semi-duro, que se puede excavar con
retroexcavadora. A mano, es excavable con relativa dificultad debiendo usar picota y
chuzo.
Si se remueve terreno en exceso, el fondo de las excavaciones debe rellenarse con

material compactado de igual o mejor calidad al existente en el sector, no aceptándose el
uso de suelo vegetal.
En el sector del proyecto no existe napa que requiera agotamiento a la profundidad de las
excavaciones.
El Constructor debe iniciar las excavaciones, al igual que la instalación de tubería, desde
aguas abajo hacia arriba, permitiendo la evacuación gravitacional de las eventuales aguas
provenientes de la lluvia.
Deben mantenerse los taludes en condiciones seguras, tanto en lo concerniente a

estabilidad como a efectos de la erosión, en todas aquellas excavaciones que
permanezcan temporalmente abiertas. Además, debe considerarse la señalización que
permita evitar accidentes.
18.1.2 Relleno y Compactación
Antes de colocar los rellenos deberá efectuarse la preparación de la superficie retirando

todos los desechos provenientes de la obra y suelo que contenga materia orgánica.
Además, se debe drenar las aguas que pudiesen haber ingresado a las excavaciones.
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La compactación de los rellenos se deberá realizar de acuerdo a lo indicado en el Plano.

Siempre se harán en capas horizontales, que cubran toda la extensión del sector por
rellenar. El espesor de las capas será establecido de manera tal que se pueda lograr la
compactación requerida. En los sectores en que el equipo de compactación no tenga
acceso, se emplearán métodos manuales tipo pisón.
18.1.3 Cama de Arena
Previo a la ubicación de las cañerías se colocará una cama de apoyo, de 0,10 m. de

espesor sobre el fondo de la excavación a objeto de asegurar un contacto continuo del
tubo en toda su longitud.
18.1.4 Retiro de Excedentes
Todos los excedentes provenientes de las excavaciones deberán ser depositados en

botaderos autorizados, o esparcirlos en los terrenos aledaños a las obras con la aceptación
de la Inspección.
18.2 CAÑERÍAS DE HDPE Y PPR.
18.2.1 Redes de Distribución
Para distribuir el agua desde el medidor hasta el punto de las instalaciones se utilizará
cañería de HDPE y PPR. Se instalará válvula de corte a la salida del medidor.
18.2.2 Red de Cañerías Interiores
Se consulta la instalación de agua fría a los artefactos indicados en el presente proyecto.

Las cañerías serán de PPR según lo que indique el proyecto.
18.2.3 Cañerías Exteriores
Se consulta la colocación de cañerías de HDPE, en los tramos comprendidos según planos.

Estas cañerías irán enterradas a una profundidad mínima de 100 cm.
18.3 FITTINGS Y ACCESORIOS
Los fittings serán del tipo y dimensiones correspondientes. Todos los baños llevarán llave
de paso general y en cada artefacto.
18.4 LLAVES DE JARDÍN
Se consulta según lo señalado en proyecto.
18.5 CÁMARAS GUARDA LLAVE
Se consultan las obras correspondientes a cámara guarda llave, según diseño en plano,
con tapa de palastro con candado.
18.6 MEDIDOR Ø 25 MM.
Se consulta medidor de 25 mm de diámetro con sus respectivos accesorios y uniones.
18.7 ARRANQUE.
Cuando el arranque contemple el cruce de una calle, éste deberá ser instalado dentro de
una funda de PVC o HDPE.
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18.8 LLAVES DE PASO
Todos los artefactos, tales como: lavatorios, WC y lavaplatos llevarán su respectiva llave
de paso individual.
También se considera una llave de paso a la salida del medidor.
18.9 GABINETE DE RED HUMEDA
Se consulta el suministro de un gabinete de incendio fabricado en lámina metálica de

acero carbono de 1.2 mm de espesor, bisagra pomel, junquillos metálicos, cierre a
presión, puerta abatible en 180 º. Pintura Termoconvertible Epóxico, 90 micras en doble
capa, color rojo Estándar. Modelo colgar, Mural Adosable.
La red que suministrará agua al gabinete de red húmeda se conectará a la red en el punto
indicado en plano de planta. El trazado de la red será totalmente a la vista y bajará en el
punto indicado en el plano. La instalación total deberá ser absolutamente impermeable y
no podrá ponerse en servicio mientras no sea sometida a una prueba de presión
hidráulica. En caso de registrarse una disminución de presión, deberá encontrarse la fuga,
corregirla y volver a efectuar la prueba hidráulica.
SISTEMA COMPLEMENTARIO DE ACUMULACIÓN DE AGUA POTABLE.
18.10 TABLERO CONTROL AUTOMATICO.
Conexión a Red eléctrica:
Se deberá considerar un levantamiento de potencia conectada, con el fin de asegurar que

el nuevo consumo (bomba) esté acorde a la potencia suministrada por la eléctrica en el
medidor.
En aquellos casos que la suma de los consumos supere a la potencia entregada en el

Centro de Esterilización Canina, deberá realizar los trámites ante la eléctrica para
aumentar potencia. Implicando según sea el caso el aumento del dispositivo de
protección en el medidor y/o cambio del bajante eléctrico acorde al nuevo consumo.
La forma de conexión sugerida, es conectarse desde el tablero interior hacia la ubicación
del tablero bombas. En caso de no existir tablero interior se deberá agregar uno sobre
puesto.
18.11 CAJA DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD.
Se deberá realizar instalación eléctrica para la colocación de protección de seguridad, la

que incluirá un tablero de Control de uso manual y automático para la bomba, para
partida de la bomba, presión al sistema, corte automático e inicio de llenado de estanque.
Toda instalación deberá cumplir con normativa, tablero o sistema de control deberá
considerar partida diferida, también deberá considerarse que la bomba deberá quedar en
un lugar de fácil acceso y protegido de la lluvia pudiendo ser necesario confeccionarle una
caseta adicional. Debe presentar anteproyecto para validar implementación.
18.12 CANALIZACIÓN.
El tendido eléctrico será monofásico de 220 V, con canalización subterránea, bajo norma
eléctrica vigente.
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18.13 CONDUCTORES.
Los conductores requeridos serán dimensionados según carga, distancia y tipo de

canalización, según norma eléctrica chilena.
Las instalaciones eléctricas deberán ser ejecutadas por personal autorizado, por el SEC. Se
debe presentar la certificación al inspector técnico de la obra antes de la ejecución de los
trabajos.
18.14 EQUIPO DE BOMBEO
18.14.1 Bomba Eléctrica Superficial
Para la distribución se debe considerar una BOMBA SUPERFICIAL CALPEDA CTM 60 de

potencia 0.5 HP, 230 V, o superior aprobada por la ITO, garantía de 1 año. Además, se
deberá considerar un controlador electrónico tipo presscontrol o superior aprobado por la
ITO y guardamotor para la bomba.
18.15 CASETA DE PROTECCIÓN.
Se construirá una caseta de protección para la bomba en base a perfiles metálicos tipo L
25x25x3mm y revestidos con planchas de acero galvanizado en 0,5 mm tipo Zinc Alum. Las
dimensiones de la caseta serán de 0,75 x 0,60 y 0,75 mts. de alto, candado y tapa metálica
abatible. Toda estructura deberá quedar anclada a losa de motor de dimensiones 0,70 x
0,85 x 0,10 cm de espesor, a través de pernos de anclaje de 2 “. Además, la caseta
contempla un atril metálico que eleva la altura de la bomba como lo estipula el plano del
proyecto.
18.15.1 Controlador Electrónico.
Se consulta 1 controlador electrónico tipo presscontrol o superior aprobado por el ITO, el

cual irá instalado dentro de la caseta de la bomba superficial.
18.16 ESTANQUE DE REGULACIÓN.
18.16.1 Estanque polietileno.
Se consulta la provisión y montaje sobre plataforma metálica, de un estanque de 1300 lts.

de capacidad de polietileno y sus conexiones hidráulicas. Los proveedores del estanque
deben contar con certificación de fabricación y calidad externa, además referente a
toxicidad de acuerdo a norma chilena NCH 409/OF 89 “Agua Potable”. El material del
estanque debe ser apto para almacenar agua para consumo humano.
La instalación del estanque debe considerar amarre con cable de acero en forma cruz con
las sujeciones necesarias según fabricante, además debe contemplar la manipulación de la
tapa u otros elementos por parte del operador, por lo que debe quedar de fácil acceso.
18.16.2 Accesorios.
El estanque deberá permitir la instalación de accesorios complementarios como flotador,

llave de bola, venteo, equipo de cloración, válvula de retención horizontal de bronce, etc.
Para la limpieza del estanque se colocará una cañería de desagüe de PVC C-10 32 mm con
una llave tipo bola, que permita su evacuación total. Esta salida debe quedar ubicada en la
parte inferior del estanque, además se debe considerar un terminal HE para que el
operador pueda colocar una tubería flexible y poder evacuar las aguas de limpieza del
estanque en pozo absorbente, todo esto para obtener un manejo adecuado por parte del
operador, además debe ceñirse a los planos de proyecto.
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También se ha considerado una válvula horizontal de corte automática para permitir un

nivel constante de agua.
En dicho sentido, las aguas de limpieza del estanque serán descargadas en un pozo de
absorción de dimensión similar a los estanques (1.300L.), construido a un costado de la
plataforma metálica a una distancia no mayor de 1,5mt. de la base de la misma. La
configuración del pozo de absorción, considera primeramente en su base una capa de 5cm
de arena gruesa, luego como segunda capa bolones de diversas dimensiones calculando
una altura de 80 cm., y finalmente una capa de grava a nivel con la superficie del terreno.
18.17 PLATAFORMA METALICA.
Se incluye la provisión e instalación de una plataforma metálica, como se indica en planos

del proyecto.
La plataforma metálica debe permitir el libre desplazamiento de una persona alrededor

del estanque por lo que debe considerarse una plataforma con malla galvanizada electro
soldadas de 4,2mm., para el estanque y para la persona que actuara de operador del
sistema.
Todos los elementos metálicos no galvanizados serán protegidos por la aplicación de

pintura anticorrosiva (según Norma Chilena) dos manos de distinto color y otra mano de
terminación. Serán dos manos de anticorrosivo y otra de terminación de tipo esmalte
sintético en tono verde musgo o a definir.
18.17.1 Fundaciones
Comprende la ejecución de 4 dados de hormigón H-20 para la instalación de la plataforma

de acuerdo a planos que complementan las presentes especificaciones técnicas. Además,
se debe considerar certificados de dosificación y de muestreo según lo requiera la
Inspección Técnica de Obras.
El sello de excavación deberá ser recibido por la Inspección Técnica de la obra, la que
deberá exigir profundizaciones locales o totales, si no se han alcanzado los suelos de
fundación especificados.
El Contratista deberá requerir la aprobación por escrito de la Inspección Técnica para

poder concretar las fundaciones de la plataforma. En el caso de existir sobre-
excavaciones, se deberá colocar un espesor de hormigón simple (170 kgs. de cem/m3) tal
que restituya la cota de fundación especificada en los planos.
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El Contratista suministrará todos los materiales, su transporte y toda la mano de obra

necesaria, teniendo presente en especial las Normas I.N.N. correspondientes.
18.17.2 Estructura Plataforma.
Las estructuras de acero deberán cumplir con las prescripciones del I.N.N., planos del
proyecto y en especial con las siguientes:
 Acero estructural. Se empleará A42-27 ES y deberá cumplir con la Norma I.N.N.
203.
 Pernos y tuercas serán hexagonales de calidad A37-24 ES según ASTM A 325 y,
además de llevar golillas a presión deberán cumplir con las Normas I.N.N. 206 y
208.
 Electrodos. Deberán ser tales que proporcionen arco protegido, del tipo E
7018(AWS). Se deberá cumplir con las Normas I.N.N. 304, 305 y 307.
 También se prestará preferente atención a verificar que las piezas no presenten
deformación (revirado) que exceda las tolerancias establecidas en las citadas
normas.
Montaje de la estructura
Una vez recibida las fundaciones y las estructuras a montar por la inspección de obra, se
procederá al montaje de la estructura utilizando algún sistema que cumpla todas las
normas de seguridad establecidas.
18.18 PRUEBA DE PRESIÓN Y RECEPCIÓN
Serán las indicadas en las Normas Técnicas, y se realizarán mediante una bomba u otro
dispositivo capaz de imponer a la cañería una presión hidráulica de 10 Kg/cm2 o 150
Lbs/pulg2. El manómetro deberá mantenerse invariable por un tiempo no inferior a 15
minutos. Esta deberá realizarse en presencia de la inspección de la obra y estar sujeta a
reglamento.
19. ALCANTARILLADO
GENERALIDADES. -
Las presentes especificaciones técnicas se refieren al diseño del alcantarillado, que

requiere el Centro de Esterilización Canina que se encuentra en Camino Temuco CholChol
km. 3.6, ubicada en la Comuna de Temuco.
La ejecución de la obra se regirá por el manual de normas técnicas (D.S.MOP Nº 70/81),

por el D.S MINVU Nº 267 del 16/09/80 que aprueba el R.I.D.A.A. y por las normas técnicas
relacionadas que ha dictado el I.N.N
Los materiales de las cañerías de alcantarillado serán tubos de PVC y deberán cumplir con
los certificados de aprobación por el Seremi de Salud pertinente. Los diámetros de las
tuberías y las ventilaciones serán de acuerdo a lo indicado en los planos respectivos, al
igual que las pendientes señaladas.
SEGURIDAD
El contratista deberá tener presente las disposiciones del Pliego de Condiciones para la
Construcción de Alcantarillado y las siguientes Norma INN:
348 Of, 53; 349 Of 55; 436 Of 51; 438 Of 51; 351 Of 56.
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19.1 EXCAVACIONES Y RELLENOS
Las excavaciones se ejecutarán a tajo abierto siguiendo la pendiente determinada,

dejando un fondo liso y sin material suelto, creando una cama de apoyo, preferentemente
de arena, libre de partículas angulosas de tamaño que puedan dañar las tuberías.
Al efectuar la excavación se deberán observar las disposiciones correspondientes a ancho
en el fondo, taludes y entibaciones que fuesen necesarias de acuerdo al tipo de terreno y
profundidad.
Las siguientes especificaciones tiene validez siempre y cuando no contradigan lo indicado
en el estudio de mecánica de suelos respectivo, en caso de discrepancia prevalece este
último.
19.1.1 EXCAVACIONES
Las zanjas para colocar las tuberías se ejecutarán de acuerdo con los trazados indicados en
los planos del proyecto.
La profundidad se entiende medida desde el nivel de terreno y piso terminado, estas

dimensiones podrán variar si la ITO así lo determina, pero siempre respetando la altura
mínima de relleno.
Las zanjas deberán tener los taludes y entibaciones que sean necesarios, de acuerdo con
la clase de terreno y profundidad de manera que se resguarde la seguridad del personal
que labora en la faena.
Será de exclusiva responsabilidad del contratista estudiar y verificar previamente las

características del terreno Las excavaciones en zanjas podrá realizarse a mano o máquina,
en este último caso, ésta deberá detenerse a 0,20m por sobre la cota de excavación
indicada, continuándose en forma manual hasta llegar al sello.
El ancho en el fondo de la zanja se considera igual al diámetro nominal al tubo más

0,60mts. El fondo excavado deberá estar libre de protuberancias y permitir un soporte
firme, estable y uniforme a las tuberías en toda su extensión.
Cuando se requiera, deberá profundizarse en el lugar de las juntas.
Los Taludes de las zanjas para las cañerías de la red de alcantarillado deberán ser estables,
de acuerdo con la calidad del terreno y con la profundidad de la excavación.
Salvo indicación contraria en los planos, Eventualmente la ITO. podrá variar los taludes de
ser necesario, sin que ello implique un mayor costo para la obra.
Sin perjuicio de lo anterior será responsabilidad del contratista adoptar todas las medidas
necesarias para cumplir con las condiciones establecidas en estas especificaciones y la
debida seguridad para el personal.
Si la sobre excavación se produce bajo tuberías, se rellenará en aquellos puntos en que
pueda compactarse con material seleccionado similar al que se utilizará para la cama de
apoyo. Si no es posible compactar, se rellenará con hormigón de 127,5KG/C/M³, este
relleno deberá formar un ángulo diedro de 120° con aristas en el eje de la tubería.
19.1.2 Relleno y compactación
Después de construidas las obras correspondientes a las excavaciones, y luego de recibido

conforme el sello de éstas, debidamente compactado se procederá a rellenar, previa a
autorización de la ITO. Hasta dar a los terrenos los niveles indicados en los planos, o en su
defecto, el existente antes de la ejecución de la obra.
Los rellenos serán controlados y se harán una vez instaladas las tuberías y efectuadas las
pruebas reglamentarias en forma satisfactoria. El material deberá estar exento de
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contaminaciones extrañas, en particular de materia orgánica, sales solubles y productos

de desecho.
Los materiales se depositarán en capas aproximadamente horizontales, que abarquen

toda la extensión del sector por recubrir. Se descargarán y esparcirán evitando su
segregación, el avance deberá ser parejo, de modo que no se produzcan desniveles
superiores a 0,50mts. entre sectores contiguos.
19.1.3 Cama de arena
La primera etapa del relleno se realizará depositando en forma cuidadosa, desde el sello
de la excavación y hasta 0,1mts. sobre la clave de la tubería, arena compactada no deberá
contener piedras que puedan dañar la tubería al quedar en contacto con ella. Esto se hará
por capas de
0,10 mts. de espesor, compactadas mecánicamente con los equipos adecuados. Esta
primera etapa del relleno se hará a lo largo de la tubería dejando descubierta las zonas de
uniones efectuadas en el terreno, hasta que se hayan realizado las pruebas
correspondientes. Tampoco deberán rellenarse las zonas en que se hayan construido
cámaras y machones de anclaje.
En las zonas de congestión de tuberías o en las que en las condiciones del terreno impidan
una adecuada compactación, la ITO podrá ordenar que el relleno se haga con hormigón de
170K/C/M³. Una vez obtenida la aprobación de la ITO. , se continuara con el resto del
relleno y que consiste en una capa de altura variable de 0,30mts. desde el nivel superior
de la primera etapa, de arenas o suelos clase I 0 II colocadas en forma manual en capas de
0,15mts. previa separación de los bolones o piedras mayores a 0,10mts y compactadas
con pison de mano.
Una vez obtenida la aprobación de la ITO., se completará el resto del relleno hasta la
superficie del terreno. El material utilizado será el natural proveniente de las
excavaciones, previa separación de piedras y bolones superiores a 1”.
19.1.4 Retiro de excendentes
El excedente se estima en un 10% del volumen excavado más el 110% del volumen
desplazado por las instalaciones. Deberá transportarse hasta un lugar aceptado por la ITO.
Los gastos de carguío, traslado y pagos de derechos en el botadero son de exclusiva
responsabilidad del contratista.
19.2 RED DE ALCANTARILLADO
Será en PVC de acuerdo a indicaciones de plano, las tuberías interiores serán ejecutadas
en PVC tipo sanitario debiendo cumplir con las normas INN NCH 1635 Of 80-2 “Tubos de
PVC Rígido para Instalaciones Sanitarias Alcantarillado Domiciliario” y Norma INN .NCh
1779 Of 80 “Uniones y Accesorios para Tubos de PVC rígido para Instalaciones
Domiciliarias de Alcantarillado”. Dichos tubos no podrán embutirse en hormigón como ser
pilar losas y vigas.
Cuando los tubos atraviesen elementos de hormigón, deberán envolverse en fieltro a fin
de permitir el libre movimiento por efecto de dilatación térmica.
En encuentros de tuberías de PVC con elemento de hormigón (ej. Acceso a cámara de

inspección y Fosa Séptica) se deberá formar en el tubo de PVC una superficie rugosa
empleando para ello adhesivo Vinilit 101 de pizarreño o similar y arena gruesa. Antes de
colocar el adhesivo se limpiará el tubo con bencina blanca. Toda tubería que se deje
incorporada en relleno de piso se deberá forrar con fieltro en su totalidad para evitar el
contacto directo con el hormigón.
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Ejecutadas las obras, se deberá dejar un tiempo prudente antes de someter el sistema a
cualquier tipo de carga que puedan dañar a la hermeticidad de juntura.
19.3 CÁMARA DE INSPECCIÓN DOMICILIARIA.
Se consideran cámaras de inspección de tubos de cemento comprimido de 60 cm de

diámetro con tapa de la misma materialidad. Las cámaras de inspección domiciliarias
serán absolutamente impermeables a los líquidos y gases, y se construirán de acuerdo al
punto 6.25 del R.I.D.A.A. para el cuerpo de la cámara se utilizarán módulos prefabricados
de 60 cm., de diámetro, de hormigón con marco y tapa prefabricada circular.
VENTILACIONES
Todos los ramales deberán llevar ventilaciones las cuales se instalarán en diámetros y
posición de acuerdo a plano. Estas ventilaciones deberán sobrepasar la cubierta
debiéndose instalar todos los elementos de hojalatería o sellado especial que sea
necesario.
19.4 PRUEBAS
El sistema de tuberías de instalación de alcantarillado deberá ser sometido a las siguientes
pruebas:
 Prueba de las instalaciones domiciliarias de alcantarillado.

El sistema de cañerías de las instalaciones domiciliarias de alcantarillado deberá ser
sometido en conjuntos a pruebas y verificaciones, que se indican a continuación, tales que
aseguren su total impermeabilidad, buena ejecución y funcionamiento satisfactorio.
 Pruebas hidráulicas.
Como se señala anteriormente, antes de ser cubiertas las tuberías se efectuará una
prueba de presión hidráulica sobre la boca de admisión más alta. Durante esta prueba de
presión, deberá efectuarse una revisión de las junturas mediante inspección visual para
verificar que no filtren.
 Verificación de asentamiento y pendientes.

Después de practicar estas pruebas se rellenan las zanjas con los procedimientos ya
señalados, pero antes de efectuarse este relleno de excavaciones, deberá verificarse el
asentamiento de las cañerías y las pendientes indicadas en los planos, cuando proceda,
deberán revisarse las protecciones de hormigón de las tuberías.
 Segunda prueba hidráulica

Una vez cubiertas las tuberías, deberán someterse a una prueba hidráulica de la misma
manera como se indicó anteriormente a fin de garantizar el estado del sistema después
del relleno de las excavaciones.
A continuación se recomienda proteger las entradas de las tuberías, verticales de W.C. ,
piletas, e incluso, tuberías dentro de las cámaras de inspección con tapones adecuados de
modo que en el transcurso de la construcción de la obra no ingresen ningún tipo de
desperdicios, trozos de maderas, etc.…, al interior de las tuberías.
 Prueba de cámaras de inspección.

Las cámaras de inspección se someterán a una cuidadosa revisión de sus detalles, en
especial a las sopladuras u otros defectos a sus estucos y enlucidos interiores.
19.5 DRENES
Se considera la instalación de drenes según detalle de planos, estos estarán

confeccionados con bolones, y tierra separados por una capa de geotextil.
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19.5.1 SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN DE DRENES.

Se considera un sistema de distribución de drenes a través de una cámara de distribución,
para dicho sistema se considera cámara prefabricada de distribución de drenes.
19.6 FOSA SEPTICA
19.6.1 Fosa séptica 2000 litros
Se considera fosa séptica en Polietileno de Alta densidad tipo Bioplastic o similar

técnicamente. La instalación será de acuerdo a recomendaciones del Fabricante y esta
deberá quedar sobre un radier de 5 cm. como mínimo. Calidad H20.
19.6.2 ACCESORIOS
Se considera todos los elementos necesarios para realizar las conexiones.
20. INSTALACIÓN ARTEFACTOS SANITARIOS
GLOSA
20.1 LAVAMANOS SIN PEDESTAL (UN)
LAVAMANOS DE DISCAPACITADO AUTOSOPORTANTE AL MURO GRIFERIA CUELLO CISNE

Receptáculo de loza blanca vitrificada de 50 x 49 cm, extraplano autosoportante al muro.
Marca Wasser modelo Lizt cód. *JB2007602 con estructura de acero inoxidable y Grifo
monomando de bronce cromado cuello de cisne con manecilla gerontológica de 23 cm.
marca Wasser modelo Lauter HJ2010115. Cartucho cerámico con apertura en frío.
Lavamanos extraplano para facilitar el paso de silla de ruedas. Sifón cromado modelo
AT2007105 y desagüe cromado modelo AT2007104, cadenilla cromada y tapón, marca
Roca o equivalente técnico.
Se deberá considerar una estructura de acero por el interior del tabique en perfiles de 40
x40 x3mm a modo de generar un bastidor o marco de medidas 50 de ancho que ira
afianzado o soldado a la lámina del contenedor y al piso del mismo para posteriormente
fijar el mudador con los tornillos que recomiende el fabricante, este bastidor será de piso
a cielo con cadenetas cada 40 cm.
20.2 WC UNIVERSAL (UN)
Se consulta Inodoro para discapacitados de salida dual, modelo ecológico de porcelana

vitrificada color blanco, marca Wasser, modelo AKIM DISCAPACITADOS con estanque y
sistema de descarga diferenciada ponderada de 1.65 litros, 2.55 lpd para descarga normal
y 1.21 lpd para descarga reducida. Superficie exterior lisa sin hendiduras para facilitar
limpieza. Tanque cod.*HU2015008 y taza salida vertical a 21cm, código *HU2017003.
Certificado según norma chilena Nch 407-2005. Complementado con: - Asiento y tapa de
urea con bisagras de acero inoxidable y cierre suave cod. JB2007803. - Mecanismo
completo y fijación a piso cod. WI2015007. - Manguito recto para sanitario dual de salida
vertical a 21cm. con junta labiada cod. HJ2010154 o manguito recto de 110mm modelo
Tube para salida horizontal cod. HJ2010004. - Toma de agua a través de flexible polímero
trenzado HI ½” x HI ½” L=300mm. d= 8mm. Cod. TUP710000. - Llave angular HE ½” x HE ½”
con filtro marca Wasser modelo cod. ZB2013001.
20.3 LAVACOPAS (UN)
Se consulta la instalación de Lavaplatos de acero inoxidable de 40x40 cm. marca Teka o

similar técnico con llave monomando tipo cisne marca teka modelo in-995 o similar
técnico, con su respectivo mueble de melanina de 20 mm. con puertas y separaciones. De
medidas iguales al lavacopas de modo que quede inamovible en el mueble. Según planos
de arquitectura.
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20.4 ACCESORIOS DE BAÑOS (UN)
a) Barandas para Discapacitado: Se consulta la instalación de barandas en acero

cromado de diámetro 50 mm. Se deben considerar 2 tipos de barandas, recta y
abatible, según recomendaciones del Manual de Accesibilidad Universal.
b) Espejos empotrados: Frente a cada lavamanos se consulta un espejo de 2 mm.
empotrado con marco de aluminio de dimensiones 60x90 cm.
c) Porta jabón líquido: Un dispensador de jabón líquido mural en cada lavamanos.
d) Porta rollo: Un portarrollos metálico industrial por cada WC fijado a la pared
lateral.
Para la instalación de los artefactos sanitarios se deberá comprobar que estos estén
instalados a la altura y distancia indicada en planos, los cuales a su vez no deberán superar
lo indicado en la última modificación del Manual de Accesibilidad Universal; entre los que
se destacan:
- El lavamanos deberá estar ubicado a una altura máxima de 0,80 m. medido desde
NPT, dejando al menos 0,70 m. bajo el lavamanos.
- La grifería no podrá estar a más de 0,45 m. del borde del lavamanos.
- El espejo deberá estar instalado a una distancia máxima de 3 cm. desde el punto
más alto del lavamanos.
20.5 CALEFONT
Se consulta calefont de 16 litros marca junker (sin pila) Hidropow Gl de tiro natural o
similar técnico, contar en esta partida todos los accesorios necesarios para su instalación,
además de las recomendaciones del fabricante.
Además, considerar en esta partida Caseta metálica para el calefont.
20.6 LLAVES DE PASO (UN)
Las llaves de paso serán tipo Nibsa de Bola Hilo Macho, con llave de paso tipo Bola. Se
considera una por cada artefacto y una por cada recinto.
LOCALIZACIÓN
Una por cada recinto, según indiquen planos de Inst. Sanitarias.
21. INSTALACIONES DE GAS
21.1 PROYECTO E INSTALACION DE GAS (UN)
Será responsabilidad del contratista gestionar la aprobación de los planos definitivos,

incluyendo las modificaciones que pudieren ejecutarse durante el transcurso de la obra.
El contratista una vez finalizada la faena deberá hacer entrega del proyecto e instalación a
la Superintendencia de Electricidad y Combustibles SEC, para obtener la aprobación.
Una vez conectado se procederá a realizar las pruebas finales de los equipos. Será sistema
de gas particular con balones independientes del tamaño que especifique el instalador
autorizado por la SEC. Se deberá entregará el certificado TE6 para recepción definitiva de
la obra.
21.2 LLAVES DE PASO (UN)
Se consultan las llaves necesarias en instalaciones que recomiende el proyecto, estas

podrán ser en bronce de acuerdo a normativa SEC.
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21.3 FITTING (UN)
Se ejecutarán en cobre de acuerdo a proyecto de gas y normativa SEC consideran las

conexiones necesarias y generando las pruebas de presión y fuga para corroborar las
soldaduras de estaño.
21.4 REGULADOR (UN)
Se consulta regulador de gas 45 kg marca cemco o similar técnico, con su respectivo

flexible a recomendación del proyectista.
21.5 CASETA DE BALONES DE GAS (UN)
Se consulta caseta metálica para el almacenado del gas, con resistencia adecuada para el
fijar el regulador y bastones con resistencia a los golpes, con puertas y candados para la
seguridad de los balones.
22. INSTALACIÓN ELÉCTRICA Y LAMPISTERÍA
NCH-ELEC 4/2003 “Electricidad –Instalaciones de consumo en Baja Tensión”

NCH Elec 12/84 “Electricidad – Instalaciones interiores en Baja Tensión”
NSEG 6 En 71 “Electricidad – Cruces y paralelismos de líneas eléctricas”
NCH Elec 10/84 “Electricidad – Trámite para la puesta en servicio de una instalación
interior”
NSEG 13 En 78 “Electricidad – Recubrimientos a base de pinturas para cajas metálicas de
empalmes eléctricos y similares”
NSEG 20Ep 78 “Electricidad – Subestaciones transformadoras interiores”
NCH Elec 34/86 “Electricidad. Sistema de medida para tarifas horarias BT 4.1 y AT 4.1.
Caso trifásico”
Se aplicarán las normas del National Electric Code, en las situaciones no previstas por la
norma Nacional.
GLOSA
Los planos de instalaciones eléctricas que se entregan son meramente informativos, el

Contratista deberá elaborar proyecto de instalación eléctrica definitivo, suscribirlos y
tramitar la aprobación en SEC.
Se consulta la ejecución de la instalación eléctrica de alumbrado y fuerza la cual será
canalizada embutida, se consulta en general centros de luz y centros de enchufes de
alumbrado en circuitos apartes.
El contratista que ejecute las correspondientes instalaciones eléctricas, deberá ser un
instalador autorizado clase “A”, por la S.E.C., con su registro vigente al momento de la
ejecución de éstos.
22.1 PROYECTO E INSTALACIONES ELÉCTRICAS(UN)
Será responsabilidad del contratista gestionar la aprobación de los planos definitivos,

incluyendo las modificaciones que pudieren ejecutarse durante el transcurso de la obra.
El contratista una vez finalizada la faena deberá hacer entrega del proyecto e
instalaciones eléctricas a la Superintendencia de Electricidad y Combustibles SEC, para
obtener la aprobación.
Una vez obtenido el instalador gestionará los trámites necesarios para la obtención del
empalme definido en la Compañía General de Electricidad para dejar conectado en forma
definitiva el servicio a la red. Una vez conectado se procederá a realizar las pruebas
finales de los equipos.
Será responsabilidad del contratista obtener la factibilidad de servicio para identificar la
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ubicación exacta del servicio.
22.2 EMPALME Y MEDIDOR (UN)
El empalme deberá ser construido de acuerdo a las normas existentes, para lo cual el
instalador de esta partida debe recurrir a la empresa eléctrica local en la ciudad de
Temuco para recibir las recomendaciones pertinentes.
El empalme será tomado de la red de abastecimiento público que existe por calle en
común acuerdo entre la empresa eléctrica local, I.T.O. y Contratista. Este empalme
también será subterráneo, por si necesitare cruzar la calle se deberá reponer todo daño y
dejar en las mismas condiciones que existe hoy.
La bajada será por ducto galvanizado adherido a la postación de la empresa eléctrica,
llegando a nivel de piso a una cámara tipo “B” de alto tráfico y desde esta al interior de la
obra, llegando a recinto núcleo de medidores. Las protecciones a instalar en la postación
de la red aérea será una que la empresa local eléctrica decida. La caja de los medidores y
el conjunto equipo de medida debe ser uno que acepte la empresa CGE S.A. La caja
además, debe ser apta para intemperie con doble tratamiento de pintura tipo SAIME y
que dé cabida a sus respectivas protecciones.
Se pide un estudio de Tarifas, se definirán los medidores de marca aceptada por la
empresa eléctrica CGE S.A. de la ciudad de Temuco. Los disyuntores del equipo de medida
serán SAME o Maxiter Ticino o la que recomiende la empresa local y de la capacidad
indicada en proyecto proporcionado por Contratista.
22.3 RED DE ALUMBRADO (UN)
Como referencia de los centros, se ejecutará de acuerdo a la ubicación indicada en planos

de arquitectura. Deberán ejecutarse en ductos de PVC embutida, diferentes medidas,
indicadas según proyecto definitivo proporcionado por el Contratista.
Los conductores serán del tipo y secciones de acuerdo a cálculo proporcionado por el
proyectista.
22.4 RED DE ENCHUFES (UN)
Serán de acuerdo al proyecto eléctrico definitivo y por cada área de trabajo en la clínica
canina.
22.5 TABLEROS (UN)
EL tablero que suministre el contratista se entregara completo con todos sus

equipamientos y accesorios listos para su funcionamiento inmediato, el cableado interior
deberá ser de fábrica identificado en todas sus partes constituyentes, es decir Número de
circuito, Alimentador, tipo de servicio o circuito que alimentan los bornes o regletas, etc.
22.6 CANALIZACIONES (ML)
Se utilizarán cañerías de PVC de diferentes medidas, de acuerdo a proyecto presentado

por el Contratista.
La instalación de la canalización será embutida. Se utilizarán tuberías plásticas de PVC para
uso eléctrico, fabricados según normas NCh 397 y 399 Clase II. Las tuberías se unirán con
coplas sin rosca fijados mediante prisioneros en ambos extremos. Las entradas de las
cañerías a cajas y tableros, cuando estos no tengan uniones roscadas, deberán terminar
en boquillas y contratuercas. La terminación en bandejas se hará con boquillas y se deberá
instalar una caja de paso soportada en bandeja y otra en losa sobre bandeja proyectada,
las cuales se unirán mediante tibería metálica flexible, medidas según corresponda. El
espaciamiento máximo entre soportes será de 1,5 m. Por ningún motivo se usarán codos
en la red de canalizaciones, ya sea en tubos o cañerías. En su reemplazo se usarán curvas
respetando los radios mínimos exigidos por el Reglamento SEC, las que serán fabricadas
en terreno. Las curvas se ajustarán a las indicadas en planos, no se permitirán más de dos
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curvas de 90 grados entre cajas o accesorios, debiéndose usar cajas de paso si fuese
necesario. Las molduras y bandejas plásticas serán de marca Legrand y se deberá
considerar toda la gama de accesorios necesaria para su instalación.
22.7 PUESTA A TIERRA (ML)
Según normas, se aplica como sistema de protección una “puesta a tierra de protección”
(malla) y dispositivo de corte automático operado por corriente de falla “protector
diferencial”. Se considerará malla de puesta a tierra para servicio, protección común y
malla de protección computación.
Las tomas de tierra tanto de protección, de servicio, serán construidas de acuerdo a lo
recomendado en los planos como mínimo y siempre que se obtengan los valores de
resistencia normados por SEC. El proyecto contempla llegar a cada punto (centro,
enchufe) con la ducción y conductores proyectados de una sección mínima de 2,5 mm 2.,
ya sea por el interior de la estructura, como también bajo pavimento.
22.8 LAMPISTERÍA Y ARTEFACTOS DE ILUMINACIÓN (UN)
Para la instalación de los equipos de iluminación y para su correcta utilización se

consideraron equipos de iluminación de primera calidad de marcas conocidas, no se
aceptarán elementos chinos, que no cuenten con la certificación nacional y garantizados
por lo menos durante dos años.
En general la cantidad de equipos será de acuerdo a proyecto eléctrico definitivo a
desarrollar por el contratista y con V°B° del arquitecto autor del proyecto y el encargado
de alumbrado público de la Municipalidad de Temuco.
22.8.1 Interruptores y enchufes (un)
El comando para los equipos de iluminación debe ser seccionado mediante cuatro
interruptores de accionamiento manual, embutido para el montaje en tablero, con fijación
en el fondo de la caja, para dos reflectores cada uno, de la línea matix Bticino color marfil
o similar técnico.
22.8.2 Focos exteriores (un)
Se proyectan focos exteriores 30 w marca powerled o similar técnico. Los accesorios y

artefactos se entregarán completos, sin fallas y funcionando. Se cuidará
escrupulosamente la calidad de su presentación. Todas las lámparas consultan las
correspondientes ampolletas o tubos.
22.8.3 Focos interiores (un)
Según descripción de planos referenciales, estos serán panel led empotrado 18 w marca
Bp o similar técnico.
Si aumenta la cantidad de focos por el estudio de iluminación realizado por el ingeniero
del proyecto estos serán por cargo del contratista.
22.9 PROYECTO CORRIENTES DÉBILES (ML)
Será responsabilidad del Contratista eléctrico efectuar el montaje de las corrientes

débiles diseñadas en el proyecto.
Se contempla la ejecución de ductos independientes, teléfonos, Internet para todo el
recinto.
Será responsabilidad del Contratista eléctrico el alambrado de todos los circuitos de
corrientes débiles como:
- Teléfonos
- Internet
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- Cámaras de vigilancia
22.10 AIRE ACONDICIONADO (UNI)
Se consulta proveer e instalar aire acondicionado 1200 Kendal o similar técnico la

ubicación estará por los planos de arquitectura, estos quedaran perfectamente afianzados
al contenedor para aquello considerar todos los complementos necesarios.
Considerar que los equipos deberán quedar en perfecto funcionamiento.
Incluir en esta partida gabinete de soporte, este deberá quedar en el exterior sobre una
parrilla de acero perfiles 30x30x3mm fijada a la estructura de techumbre perfectamente
sellada.
Esta parilla deberá evitar la inclinación de la techumbre por ende el diseño deberá suplir
esta exigencia.
G. OBRAS EXTERIORES
23. PLACAS INFORMATIVAS
23.1 PLACA RECORDATORIA (UN)
Se deberá proveer e instalar placa recordatoria de acero inoxidable de acuerdo a

especificaciones técnicas y modelo entregado por la Municipalidad de Temuco, de
medidas 60x50 cm., sistema fotograbado.
LOCALIZACIÓN
Su ubicación será definida por el arquitecto autor del proyecto.
24. PAVIMENTOS EXTERIORES

Código de Normas y Especificaciones Técnicas de Obras de Pavimentación versión 2008
GLOSA
24.1 ACCESO VEHICULAR – ESTACIONAMIENTOS
Las disposiciones en las presentes especificaciones son meramente informativas y están

sujetas a cambios por el respectivo estudio de ingeniería a cargo del contratista.
Se deberá preparar previamente la sub-rasante con los trabajos necesarios para proceder
con lo siguiente:
El suelo se escarifica 0.20 m., se aplica agua en forma uniforme y controlada en todo el
ancho y longitud de la zona a trabajar y se compacta a objeto de proporcionar una
superficie de apoyo homogénea, con la excepción de suelos finos del tipo CH y MH, en
que se cuida de no alterar la estructura original del suelo.
La compactación se realiza hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la
D.M.C.S. del Proctor Modificado, (NCh 1534/2 Of.1979), o al 80% de la densidad relativa,
(ASTM D 4253-00, y ASTM D 4254-00), según corresponda.
El Contratista deberá solicitar la recepción de esta partida antes de proceder a la
colocación de la capa estructural siguiente. Para este efecto se presentan los resultados
obtenidos por el laboratorio de terreno.
La sub-rasante terminada debe cumplir además de la compactación especificada, con las
pendientes y dimensiones establecidas en el proyecto.
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Sub-Rasante Mejorada:
En los casos que sea necesario un mejoramiento del suelo natural, éste se reemplazará
por una sub-rasante mejorada que consistirá en una mezcla homogénea de suelo natural y
chancado de acuerdo a los porcentajes indicados en el cuadro de obras, la que se
conformará escarificando el terreno natural en un espesor mínimo de 0,20 m.
El Contratista deberá solicitar la recepción de esta partida, antes de proceder a la
colocación de la capa estructural siguiente. La sub-rasante mejorada deberá cumplir,
además de la compactación especificada, con las pendientes y espesores establecidos en
el proyecto.
Una vez conformada la sub-rasante mejorada, se deberá proceder a su compactación
hasta obtener una densidad mayor o igual al 95% de la D.M.C.S., obtenida por el ensaye
Proctor Modificado, (NCh 1534/2 Of.1979), o al 80% de la densidad relativa, (ASTM D
4253-00, y ASTM D 4254-00) según corresponda.
24.1.1 Relleno base estabilizada e= 0,15 m (m3)
Se deberá realizar de acuerdo al Art. 3.4 del Código de Normas y Especificaciones Técnicas
de Obras de Pavimentación versión 2008.
Se consulta base estabilizada de 0,15 m. de espesor, constituidas por mezclas bien
graduadas de arenas y granos naturales o triturados, más un determinado porcentaje de
arcilla. Deberá contener un porcentaje de partículas chancadas para lograr el CBR
especificado y más del 70% de las partículas retenidas en el tamiz Nº 4 ASTM, tendrán a lo
menos 2 caras fracturadas.
La base debe quedar con un grado de compactación adecuada. Se exige una compactación
del 95% como mínimo de la densidad máxima seca obtenida en el ensayo Proctor de la
AASHTO T-180 o 60% de la densidad relativa determinada según el método dado por la
ASTM D-2049.
24.1.2 Hormigón estacionamiento (m3)
Consistirán en losas de hormigón de espesor y dosificación según proyecto de ingeniería

con un mínimo de resistencia de H30. El tamaño máximo del árido estará dado por el
proyecto de ingeniería.
En las entradas de vehículos será de un mínimo de 13 cm. y sus bases de 15 cm. Además,
las aceras en las entradas de vehículos deben ser continuas en su nivel longitudinalmente,
en caso que no se pueda, se permitirá ejecutar cambios de nivel con pendiente menor o
igual a 12%.
Si se produce desnivel entre aceras existentes y pavimento nuevo deberán demolerse
como mínimo 2 m. de aceras de modo de lograr un empalme con una pendiente suave.
En caso de utilización de medios mecánicos para la compactación de las aceras no se hará
exigible el redondeado de los bordes, se permitirá el corte con sierra y cumpliendo con las
restantes exigencias.
Este deberá conectar el radier afinado y el plano inclinado.
24.1.3 Pintura reflectante (m3)
Para la demarcación se usará en estacionamientos y otros lugares marcados, pintura

termoplástica de tráfico, reflectante blanca, del tipo usado en vialidad. (Ver
www.conaset.cl). En cualquier caso, este producto deberá ser de base acuosa con bajos
niveles de COV.
LOCALIZACIÓN
Según indicaciones Plano de planta.
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24.1.4 Gravilla para estacionamiento (m3)
Se consulta gravilla rodada estándar gris arneada y lavada, en al menos una capa de 8 cm
en el área que se expone en planos de arquitectura.
24.2 SOLERILLAS
GLOSA
De acuerdo a plano de emplazamiento se instalarán solerillas prefabricadas de hormigón

por contorno de acceso vehicular.
24.2.1 Emplantillado H5 e= 0,10 m (m3)
Para su colocación se usará un emplantillado de 10 cm. de espesor, con dosificación de

170 kg. de cemento por m3 de hormigón elaborado.
24.2.2 Solerillas canto redondo (ml)
Se consulta instalar solerillas prefabricadas de canto redondo de medidas 50x20x6 cm. en

todos los bordes de edificio de acuerdo a ubicación en plano de obras exteriores y de
acuerdo a las indicaciones del fabricante. La dosificación mínima será de 360 Kg cem /m3
de hormigón elaborado y vibrado, cuyo tamaño máximo del árido será ¾ pulgada.
El emboquillado se hará con mortero de 425 kg. de cemento por m 3 de hormigón
elaborado. La separación entre solerillas será de máximo 1 cm. Se procederá a regar
diariamente las juntas durante un período mínimo de 7 días. En las intersecciones se
utilizará soleras curvas quedando prohibido quebrar soleras para genera los radios de las
intersecciones.
LOCALIZACIÓN
En acceso vehicular, donde indiquen los planos.
25. SEÑALIZACIÓN
GLOSA
25.1 LETREROS EN AREAS DE TRABAJO
En puertas de los diferentes recintos y vías de evacuación se consulta señalética de

acuerdo a plano de detalle en madera con letras autoadhesivas.
25.2 SEÑALIZACION ESTACIONAMIENTOS
En el área de estacionamientos se consulta letrero de designación según diseño

normativo.
26. CIERRES ENTRADA
GLOSA
26.1 CERCO (M2)
Según detalles en planos.

El cierre perimetral será construido en malla galvanizada tipo "R" (o equivalente técnico)
electro soldada dispuesta con módulos verticales, cuyos pilares deberán ir empotrados en
poyos de hormigón de dimensiones mínimas 40x60x60cm y además mediante placa de
acero de 200x200x3mm y espárragos de fijación (ver plano detalle) u otro elemento
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recomendado por el fabricante y/o proveedor que asegure la estabilidad del cerco.
Los postes serán de perfil de acero galvanizado en caliente de sección cuadrada de ø60x
ø60x1.5mm. y deberán llevar tapa superior. La distancia aproximada entre postes
empotrados será de 2,2metros a eje.
Los postes se empotrarán en las fundaciones, según recomendaciones del fabricante, y se
ubicarán según plano detalle.
El elemento de fijación de malla a poste corresponde a una fijación metálica galvanizada y
pintada, remaches de acero inoxidable tipo pop de ala ancha, tapa poste de plástico con
tratamiento UV.
26.2 PORTONES (M2)
Se consulta la instalación de portones metálicos y del mismo tipo de los cierres

proyectados o equivalente técnico, pintados en color a definir, considerando hojas de
portón, poste de sujeción, poste de llegada, cerradura y guarnición, bisagras, picaporte a
piso, tapas plásticas entre otras y siguiendo con las mismas características de los cercos
de la partida anterior.
Estos deberán tener las dimensiones según los planos de arquitectura.
27. AREAS VERDES
27.1 PASTO EN ROLLO (M2)
Se consulta pasto en rollo en las áreas delimitadas en los planos de arquitectura, el

contratista deberá proveer todas las condiciones para la instalación del pasto, no se
aceptará pasto dañado o en mal estado.
28. MOBILIARIO CENTRO DE ESTERILIZACION
Se consultan los diferentes mobiliarios in situ para las diferentes áreas:
28.1 MOBILIARIO IN SITU (UN)
Se consulta los siguientes muebles in situ por detalles de arquitectura:
- Mesón mudador, modelo WD-300 world dryer de wasser o similar técnico. Se

deberá considerar una estructura de acero por el interior del tabique en perfiles de
40 x40 x3mm a modo de generar un bastidor o marco de medidas 50 de ancho que
ira afianzado o soldado a la lámina del contenedor y al piso del mismo para
posteriormente fijar el mudador con los tornillos que recomiende el fabricante,
este bastidor será de piso a cielo con cadenetas cada 40 cm.
- Mesones sala de consultas, cubierta formica con cantos de pvc, color Haya natural,
con costados de melamina de 20 mm con sus respectivas.
- Mesón sala de esterilización, cubierta formica con cantos de pvc, color Haya
natural, con costados de melamina de 20 mm con sus respectivas.
- Mueble móvil sala esterilización de madera aglomerada melamina 20 mm. de 80

cm de alto y medidas 35x45 cm. Con ruedas móviles en sus bases. Estos deberán
tener cajoneras y sus respectivos tiradores.
Estos muebles estarán ubicados según plano de arquitectura.
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28.2 MOBILIARIO (UN)
Se consulta los siguientes mobiliarios según catálogos:
- Camilla sala de esterilización.

- Lockers metálicos de 1 cuerpos 3 puertas, alto:180, largo:30, ancho:45 cm medidas por
compartimiento: 30x62x45 cm; cerradura para candado; cerradura para llave; calidad:
acero sae 1010; cuerpo: 0.6 mm espesor; puertas: 0.8 mm espesor.
Las presentes EE.TT. obedecen en un a la totalidad de los requerimientos del municipio

en la materia de la adquisición tanto en la cantidad como en la calidad de los bienes y/o
servicios allí contenidos, en atención a los análisis y estudios realizados a la fecha por
esta Unidad técnica.
FIRMA PROPIETARIO FIRMA ARQUITECTO
(A.H.E.M.)
(junio,2019)
EE.TT. 2019 junio

EETT Centro Esterilizacion 19062019

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Especificaciones Técnicas

Construcción centro de esterilización

PROYECTO : Centro de esterilización canina

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6.2 Muros entramado tabiques interiores ............................................................... 18

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EE.TT. 2019 junio

22.3 Red de alumbrado (un) ................................................................................... 45

Estas Especificaciones Técnicas se complementan con los planos del Proyecto

0. Por el sólo hecho de presentarse a la propuesta y formular su oferta, se entenderá

1. Será responsabilidad del contratista tomar conocimiento de las condiciones de

2. En general, las obras que se realizarán, se ejecutarán de acuerdo a las presentes

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3. El Contratista tiene la obligación de verificar las medidas y obras a ejecutar en

5. Cualquier incongruencia, omisión o doble interpretación que pueda existir en la

7. Será obligación del contratista proporcionar a la I.T.O. toda la información y

8. El contratista deberá obtener de parte de la inspección técnica de la obra (I.T.O.) el

14. Las modificaciones, ampliaciones, disminuciones y/o cambios de alternativas de la

EE.TT. 2019 junio

17. La mano de obra será de primera calidad, calificada, respondiendo el contratista de

18. Será de responsabilidad de la empresa Constructora proveer a todos sus trabajadores

20. El Contratista asumirá la responsabilidad expresa por cualquier daño a personas y a la

21. Las instalaciones se deben ejecutar de acuerdo a normas y reglamentos vigentes de

B. GASTOS ADICIONALES, OBRAS PROVISORIAS Y TRABAJOS PREVIOS

1.1 PERMISOS DE OBRA (UN)

El Contratista tramitará oportunamente los permisos y la recepción municipal de las

1.2 CONTRATOS Y GASTOS NOTARIALES (UN)

Se incluirán los gastos que demanden la suscripción y protocolización notarial del

1.3 SEGUROS (UN)

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1.4 GARANTÍAS (UN)

1.5 ENSAYOS DE MATERIALES (UN)

Se consultan los ensayos de Laboratorio necesarios, si es que procediere para este

2.1 INSTALACIONES PROVISIONALES (UN)

NCh 350. Of2000 “Construcción - Seguridad - Instalaciones eléctricas provisionales”

El Contratista debe consultar las instalaciones provisorias de electricidad, agua potable y

Deben cumplir las condiciones de seguridad exigidas por la normativa señalada.

2.2 CONSTRUCCIONES PROVISIONALES (UN)

NCh 383. Of55 “Medidas de seguridad en el empleo y manejo de materias inflamables”

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NCh 758. Of71 “Sustancias peligrosas - Almacenamiento de líquidos inflamables - Medidas

El Contratista tiene que considerar una instalación de faenas dimensionada de acuerdo a

2.3 CIERRO PROVISORIO (M2)

NCh 348. Of1999 “Cierros provisionales - Requisitos generales de seguridad”

No se aceptan cierros deficientes en estabilidad ni en apariencia.

En todo el perímetro de las áreas de trabajo

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2.4 LETRERO DE OBRA (UN)

- Letrero de obras 2,00x3,00 m.

El letrero no puede ser distinto a las especificaciones indicadas.

Lugar visible, previo visto bueno de la I.T.O.

2.5 ASEO Y CUIDADO DE LA OBRA (MES)

Es de cargo del Contratista realizar en forma oportuna el despeje de basuras, escombros,

Se debe mantener la limpieza y orden de la obra en todo momento, es responsabilidad de

En toda la obra durante toda su duración.

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C. OBRAS DE CONSTRUCCIÓN – HABILITACIÓN DE TERRENO

3.1 DEMOLICIONES (UNI)

3.2 NIVELACIÓN DEL TERRENO (M3)

Se realizarán los cortes y rellenos de terreno necesarios para conformar la plataforma de

El edificio proyectado debe lograr llegar al nivel requerido expuesto en planos

Los trabajos de corte y relleno se realizarán en zonas indicadas en planos de Ingeniería.

3.3 RELLENOS ESTRUCTURALES (M3)