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CEMENTOCEMENTO YY SUSSUS APLICACIONESAPLICACIONES Dra. Ing. Rosaura Vásquez A. Cementos Pacasmayo S.A.A.
CEMENTOCEMENTO YY SUSSUS APLICACIONESAPLICACIONES
Dra. Ing. Rosaura Vásquez A.
Cementos Pacasmayo S.A.A.
1. CEMENTO HIDRAÚLICO Material inorgánico finamente dividido que, amasado con agua, forma una pasta que
1. CEMENTO HIDRAÚLICO
Material inorgánico finamente dividido que,
amasado con agua, forma una pasta que fragua y
endurece en virtud de reacciones y procesos de
hidratación y que, una vez endurecido, conserva
su resistencia y estabilidad incluso bajo el agua.
• Fragua y endurece por reacción química con el
agua (hidratación del cemento).
2. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS 2.1 CEMENTOS PORTLAND: Clinker + Yeso + CALIZA (máx. 5%) 2.2
2. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS
2.1 CEMENTOS PORTLAND:
Clinker
+
Yeso
+ CALIZA (máx. 5%)
2.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL
3. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS Y APLICACIONES TIPO I: De uso general. TIPO II: De uso
3. CEMENTOS PORTLAND: TIPOS Y APLICACIONES
TIPO I:
De uso general.
TIPO II:
De uso general, especific. cuando se desea:
.
moderada resistencia a los sulfatos o
.
moderado calor de hidratación.
TIPO III:
TIPO IV:
Alta resistencia inicial.
Bajo calor de hidratación.
TIPO V:
Alta resistencia a los sulfatos.
4. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL ADICIÓN MINERAL: Materiales inorgánicos que
4. CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
Clinker + Yeso + ADICIÓN MINERAL
ADICIÓN MINERAL:
Materiales inorgánicos que se incorporan al cemento
o al concreto, con el fin de mejorar sus propiedades.
PRINCIPALES ADICIONES:
a) Puzolanas
b) Escoria de Alto Horno
c) Fillers
4.1 TIPOS CEMENTOS PORTLAND PUZOLÁNICOS 1. Cemento Portland Puzolánico Tipo IP: Producido mediante molienda conjunta
4.1
TIPOS
CEMENTOS PORTLAND PUZOLÁNICOS
1. Cemento Portland Puzolánico Tipo IP:
Producido mediante molienda conjunta de clinker
y puzolana (contenido de puzolana:15% - 40%)
2. Cemento Portland Puzolánico Modificado
Tipo I(PM): Producido mediante molienda
conjunta de clinker y puzolana (contenido de
puzolana < 15%).
CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA 1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS: Producido mediante molienda conjunta
CEMENTOS PORTLAND DE ESCORIA
1. Cemento Portland de Escoria Tipo IS:
Producido mediante molienda conjunta de clinker
y escoria (contenido de escoria: 25% - 70%).
2. Cemento Portland de Escoria Modificado Tipo
I(SM): Producido mediante molienda conjunta de
clinker y escoria (contenido de escoria < 25%).
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO ICo Cemento Portland obtenido por pulverización conjunta de clinker Portland, materias
CEMENTO PORTLAND COMPUESTO TIPO ICo
Cemento Portland obtenido por pulverización
conjunta de clinker Portland, materias calizas y/o
inertes hasta un máximo de 30%.
4.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: APLICACIONES CEMENTO TIPO APLICACIONES PORTLAND I Uso general PORTLAND
4.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS:
APLICACIONES
CEMENTO
TIPO
APLICACIONES
PORTLAND
I
Uso general
PORTLAND PUZOLÁNICO
IP, I(PM)
Uso general
PORTLAND DE ESCORIA
IS, I(SM)
Uso general
PORTLAND COMPUESTO
ICo
Uso general
Cementos adicionados propiedades especiales:
• Moderada resistencia a los sulfatos (MS)
• Moderado calor de hidratación (MH)
• Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.
5. CEMENTOS PORTLAND. ESPECIFICACIÓN DE LA PEFORMANCE . Requisitos de performance física de los cementos.
5. CEMENTOS PORTLAND.
ESPECIFICACIÓN DE LA PEFORMANCE
.
Requisitos de performance física de los cementos.
.
No existen restricciones a la composición química del
cemento o de sus constituyentes.
TIPOS:
Tipo GU:
Tipo HE:
Tipo MS:
Tipo HS:
Tipo MH:
Tipo LH:
Uso general.
Alta resistencia inicial.
Moderada resistencia a los sulfatos.
Alta resistencia a los sulfatos.
Moderado calor de hidratación.
Bajo calor de hidratación.
Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.
II. COMPUESTOS QUÍMICOS DEL CEMENTO
II. COMPUESTOS QUÍMICOS
DEL CEMENTO
1. C OM PO SIC IÓN Q U ÍM IC A D EL C LIN
1. C OM PO SIC IÓN Q U ÍM IC A D EL C LIN K ER
SiO 2 :
16 - 26 %
SO 3:
0,1 - 2,5 %
Al2O 3:
4 - 8 %
M n 2O 3 :
0 - 3,0 %
Fe2O 3 :
2 - 5 %
TiO 2 :
0 - 0,5 %
CaO:
58 - 67 %
P 2O 5:
0 - 1,5 %
MgO:
1 - 5 %
PxC:
0,5 - 3,0 %
Na 2 O + K 2 O:
0 - 1 %
1.1 Cálculo potencial de Bogue Permite calcular la composición mineralógica del clinker a partir del
1.1 Cálculo potencial de Bogue
Permite calcular la composición mineralógica del
clinker a partir del análisis químico.
C
S
=
3
(4,071 x %CaO) - (7,600 x %SiO 2 ) - (6,718 x
%Al 2 O 3 ) - (1,430 x %Fe 2 O 3 ) - (2,852 x %SO 3 )
C
S
=
(2,867 x %SiO 2 ) - (0,754 x %C 3 S)
2
C 3 A =
(2,650 x %Al 2 O 3 ) - (1,692 x %Fe 2 O 3 )
C 4 AF = 3,043 x %Fe 2 O 3
2. FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER DESIGNACIÓN FÓRMULA ABREVIATURA 3CaO.SiO2 C3S Silicato tricálcico
2. FASES MINERALES (COMPUESTOS) DEL CLINKER
DESIGNACIÓN
FÓRMULA
ABREVIATURA
3CaO.SiO2
C3S
Silicato tricálcico
C2S
Silicato dicálcico
2CaO.SiO2
C3A
Aluminato tricálcico
3CaO.Al2O3
C4AF
4CaO.Al2O3.Fe2O3
Ferroaluminato tetracálcico
CaO
Cal libre
Magnesia libre (periclasa)
MgO
FASES MINERALES DEL CLINKER
FASES MINERALES DEL CLINKER
3. COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO a) Silicato tricálcico (C 3 S): • Fase denominada “alita”.
3. COMPUESTOS PRINCIPALES DEL CEMENTO
a) Silicato tricálcico (C 3 S):
• Fase denominada “alita”.
• Constituye del 50% al 70% del clinker.
• Se hidrata y endurece rápidamente.
• Responsable, en gran parte, del inicio del fraguado.
• Aporta resistencia a corto y largo plazo (a mayor
porcentaje de C 3 S mayor resistencia).
b) Silicato dicálcico (C 2 S): • Fase denominada “belita”. • Constituye del 15% al
b) Silicato dicálcico (C 2 S):
• Fase denominada “belita”.
• Constituye del 15% al 30% del clinker.
• Se hidrata y endurece lentamente.
• Contribuye al incremento de la resistencia a
edades mayores de 7 días.
Belita (C 2 S)
Alita (C 3 S)
c) Aluminato tricálcico (C 3 A): • Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.
c) Aluminato tricálcico (C 3 A):
• Constituye aprox. del 5% al 10% del clinker.
• Libera una gran cantidad de calor durante los
primeros días de hidratación y endurecimiento.
• Contribuye al desarrollo de las resistencias muy
tempranas y al fraguado del cemento.
• Vulnerable a la acción de los sulfatos: forman
producto expansivo (etringita).
d) Ferroaluminato tetracálcico (C 4 AF): • Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
d) Ferroaluminato tetracálcico (C 4 AF):
• Constituye aprox. del 5% al 15% del clinker.
• Se hidrata con rapidez pero contribuye muy poco a
la resistencia.
• Su formación reduce la T de clinkerización.
e) Sulfato de calcio: • Yeso: CaSO 4 .2H 2 O • Anhidrita: CaSO 4
e) Sulfato de calcio:
• Yeso: CaSO 4 .2H 2 O
• Anhidrita: CaSO 4
• Se adiciona al cemento (aprox. 5%), durante su
molienda, para controlar el fraguado:
controla la hidratación del C 3 A.
• Ayuda a controlar la contracción por secado y
puede influenciar la resistencia.
3.1 Influencia de los compuestos en las propiedades del cemento FASE VELOCIDAD DE CALOR DE
3.1 Influencia de los compuestos en las
propiedades del cemento
FASE
VELOCIDAD DE
CALOR DE
DESARROLLO DE
HIDRATACIÓN
HIDRATACIÓN
RESISTENCIA
C3S
Rápida
Alto (120 cal/g)
Rápido y prolongado
C2S
Lenta
Bajo (62 cal/g)
Lento y muy prolongado
C3A
Muy rápida
Muy alto (207 cal/g)
Muy rápido y de corta duración
C4AF
Rápida
Moderado (100 cal/g)
Lento y poco significativo
III. REQUISITOS DEL CEMENTO
III. REQUISITOS DEL CEMENTO
1. REQUISITOS QUÍMICOS a) Óxido de magnesio (MgO): Cristaliza como Periclasa, con incremento de volumen,
1. REQUISITOS QUÍMICOS
a) Óxido de magnesio (MgO):
Cristaliza como Periclasa, con incremento de
volumen, originando grietas que fisuran al concreto.
b) Trióxido de azufre (SO 3 ):
Forma equivalente de expresar los sulfatos
presentes en el cemento.
c) Pérdida por ignición: Una elevada pérdida por ignición es índice de la hidratación o
c) Pérdida por ignición:
Una elevada pérdida por ignición es índice de la
hidratación o carbonatación del cemento producida
por un almacenamiento incorrecto y prolongado.
El envejecimiento del cemento disminuye la
resistencia y aumenta los tiempos de fraguado.
d) Residuo insoluble:
Índice de la transformación de óxidos en compuestos.
Ensayo con el que se puede verificar, de ser el caso, si
un cemento Portland ha sido adulterado.
e) Álcalis (Na 2 O + K 2 O): La reacción álcali-agregado se produce entre
e) Álcalis (Na 2 O + K 2 O):
La reacción álcali-agregado se produce entre determinados
agregados reactivos y los álcalis del cemento, formándose
un gel que absorbe agua, se dilata y genera presiones
internas que fisuran el concreto.
Los problemas de expansión debidos a la reacción álcali-
agregado se pueden evitar o controlar utilizando:
.
Cementos Portland de bajo contenido de álcalis:
Álcalis equivalentes: (Na 2 O + 0,658 K 2 O) < 0,60 %
.
Cementos Portland adicionados (Opción R).
Opción R: Baja reactividad con agregados álcali-reactivos.
Concreto con presencia de gel de reacción álcali-sílice (RAS) Fisuración característica por reacción
Concreto con presencia
de gel de reacción
álcali-sílice (RAS)
Fisuración característica
por reacción álcali-sílice
2. REQUISITOS FÍSICOS a) Resistencia a la compresión: Se determina llevando a la rotura especímenes
2. REQUISITOS FÍSICOS
a) Resistencia a la compresión:
Se determina llevando a la rotura especímenes
cúbicos de 50 mm de lado, preparados con mortero
consistente de una parte de cemento y 2,75 partes
de arena estándar, dosificados en masa (a/c=0,485).
Los cubos se curan un día en su molde y luego son
retirados de su molde e inmersos en agua de cal
hasta su ensayo (3, 7 y 28 días).
b) Tiempo de fraguado: Fraguado: Condición alcanzada por una pasta, mortero o concreto de cemento
b) Tiempo de fraguado:
Fraguado: Condición alcanzada por una pasta,
mortero o concreto de cemento cuando han perdido
plasticidad a un grado arbitrario.
Se determina observando la penetración de una aguja
en la pasta de cemento:
Ensayo del tiempo de
fraguado en pasta usando
la aguja de Vicat
c) Expansión en autoclave: Un espécimen prismático (25 mm de sección transversal cuadrada y 250
c) Expansión en autoclave:
Un espécimen prismático (25 mm de sección transversal
cuadrada y 250 mm de longitud), curado 24 horas en cámara
húmeda, se coloca en una autoclave, a una T y P
especificadas. Luego se mide la expansión producida.
Determina la posibilidad de una expansión potencial
causada por la hidratación tardía de la CaO libre, o
del MgO, o de ambos, presentes en cantidades
excesivas en el cemento Portland.
d) Resistencia a los sulfatos: El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de sulfatos, debe elaborarse
d) Resistencia a los sulfatos:
El concreto expuesto a concentraciones perjudiciales de
sulfatos, debe elaborarse con cementos resistentes a sulfatos:
• Cementos de moderada resistencia a los sulfatos:
- Cemento Portland Tipo II.
- Cementos Portland adicionado Tipo MS.
• Cementos de alta resistencia a los sulfatos:
- Cemento Portland Tipo V.
- Cemento Portland adicionado Tipo HS.
Deterioro del concreto por ataque de sulfatos • Origen: del suelo; aguas superficiales, subterráneas; materias
Deterioro del concreto por ataque de sulfatos
• Origen: del suelo; aguas superficiales, subterráneas;
materias primas del concreto.
• Reacciones que producen expansión:
SO 4 -2 + Ca(OH) 2 + 2H 2 O CaSO 4 . 2H 2 O + 2(OH) -
Yeso
Volumen > 100%
SO
-2
+
C 3 A
+
4
H 2 O C 3 A.3CaSO 4 .32H 2 O
Etringita
Volumen > 200%
Agrietamiento debido al ataque por sulfatos
Agrietamiento debido al ataque por sulfatos
e) Calor de hidratación: Calor generado cuando reaccionan el cemento y el agua (hidratación del
e) Calor de hidratación:
Calor generado cuando reaccionan el cemento y el
agua (hidratación del cemento es proceso exotérmico).
En estructuras de gran volumen, la rapidez y la
cantidad de calor generado son importantes:
crean esfuerzos perjudiciales que fisuran el concreto.
. Los cementos con bajos contenidos de C 3 A y C 3 S
generan bajo calor de hidratación.
. El incremento de: finura del cemento, contenido de
cemento y T de curado aumentan calor de hidratación.
Cemento portland Tipo II, de moderado calor de hidratación: Suma (C 3 S + C
Cemento portland Tipo II, de moderado calor de hidratación:
Suma (C 3 S + C 3 A) ≤ 58 %.
IV. NORMATIVIDAD - 5 normas sobre especificaciones, - 1 norma de muestreo e inspección, -
IV.
NORMATIVIDAD
- 5 normas sobre especificaciones,
- 1 norma de muestreo e inspección,
- 1 norma sobre terminología,
- 4 normas sobre adiciones,
- 4 normas sobre aditivos,
- 45 normas sobre métodos de ensayo.
Las Normas Técnicas Peruanas (NTP)
guardan armonía con las Normas ASTM.
1. NORMAS SOBRE ESPECIFICACIONES 1.1 CEMENTOS PORTLAND: NTP 334.009:2005 1.2 CEMENTOS PORTLAND ADICIONADOS: NTP
1.
NORMAS SOBRE ESPECIFICACIONES
1.1
CEMENTOS PORTLAND:
NTP 334.009:2005
1.2
CEMENTOS
PORTLAND
ADICIONADOS:
NTP 334.090:2007
1.3
CEMENTOS PORTLAND. ESPECIFICACIÓN
DE LA PERFORMANCE: NTP 334.082:2008
1.4 CEMENTO DE ALBAÑILERÍA:
NTP 334.069:1998
CEMENTOS PORTLAND REQUISITOS FÍSICOS REQUISITOS FÍSICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS IP,
CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS FÍSICOS
REQUISITOS FÍSICOS
Tipo I
Tipo II
Tipo V
Tipo MS
IP, I(PM), ICo
NORMA ASTM
NORMA TÉCNICA PERUANA
ASTM C 150
NTP 334.009
ASTM C 150
NTP 334.009
ASTM C 150
NTP 334.009
ASTM C 1157
NTP 334.082
ASTM C 595
NTP 334.090
Resistencia a compresión
3
días, kg/cm 2 , mín.
120
100
80
100
130
7
días,
kg/cm 2 , mín.
190
170
150
170
200
28
días, kg/cm 2 , mín.
280*
280*
210
280*
250
Tiempo de fraguado, min.
Inicial, mín.
Final, máx.
45
45
45
45
45
375
375
375
420
420
Expansión en autoclave,
%, máximo.
0,80
0,80
0,80
0,80
0,80
Resistencia a los sulfatos,
% máximo de expansión.
----
----
0,04* (14 días)
0,10 (6 meses)
0,10* (6 meses)
Calor de hidratación,
7
días, máx, kJ/kg
----
290*
----
----
290*
28
días, máx, kJ/kg
----
----
----
----
330*
*Requisito opcional.
CEMENTOS PORTLAND REQUISITOS QUÍMICOS REQUISITOS QUÍMICOS Tipo I Tipo II Tipo V Tipo MS Tipo
CEMENTOS PORTLAND
REQUISITOS QUÍMICOS
REQUISITOS QUÍMICOS
Tipo I
Tipo II
Tipo V
Tipo MS
Tipo IP, I(PM)
Tipo ICo
ASTM C 595
NORMA ASTM
NORMA TÉCNICA PERUANA
ASTM C 150
ASTM C 150
ASTM C 150
NTP 334.009
ASTM C 1157
NTP334.090
NTP334.090
NTP334.009
NTP334.009
NTP334.082
Óxido de magnesio (MgO), máx, %
6,0
6,0
6,0
----
6,0
6,0
Trióxido de azufre (SO 3 ), máx, %
3,5
3,0
2,3
----
4,0
4,0
Pérdida por ignición, máx, %
3,0
3,0
3,0
----
5,0
8,0
Residuo insoluble, máx, %
0,75
0,75
0,75
----
----
----
Aluminato tricalcico(C 3 A), máx, %
----
8
5
----
----
----
Álcalis Equivalentes
(Na 2 O +0,658 K 2 O), máx, %
0,6*
0,6*
0,6*
----
----
----
*Requisito opcional.
Cemento Portland Tipo I Conforme a la NTP 334.009 / ASTM C150 Pacasmayo, 06 de
Cemento Portland Tipo I
Conforme a la NTP 334.009 / ASTM C150
Pacasmayo, 06 de marzo del 2009
COMPOSICIÓN QUÍMICA
CPSAA
Requisito
NTP 334.009 / ASTM C150
MgO
%
2.5
Máximo 6.0
SO3
%
2.6
Máximo 3.0
Pérdida por Ignición
%
2.6
Máximo 3.0
Residuo Insoluble
%
0.60
Máximo 0.75
PROPIEDADES FISICAS
CPSAA
Requisito
NTP 334.009 / ASTM C150
Contenido de Aire
%
4
Máximo 12
Expansión en Autoclave
%
0.21
Máximo 0.80
Superficie Específica
cm2/g
3800
Mínimo 2800
Densidad
g/mL
3.14
NO ESPECIFICA
Resistencia Compresión :
MPa
24.5
Mínimo 12.0
Resistencia Compresión a 3días
(kg/cm2)
(250)
(Mínimo 122)
MPa
29.6
Mínimo 19.0
Resistencia Compresión a 7días
(kg/cm2)
(302)
(Mínimo 194)
MPa
35.0
Mínimo 28.0
Resistencia Compresión a 28días (*)
(kg/cm2)
(357)
(Mínimo 286)
Tiempo de Fraguado Vicat :
Fraguado Inicial
min
119
Mínimo 45
Fraguado Final
min
268
Máximo 375
Liderando la fabricación de cementos especializados.
Liderando la fabricación
de cementos especializados.
CEMENTO TIPO I: De uso general en la construcción. Para obras que no requieren propiedades
CEMENTO TIPO I:
De uso general en la construcción.
Para obras que no requieren
propiedades especiales.
CEMENTO TIPO V:
Para obras que requieran alta
resistencia a los sulfatos.
CEMENTO ANTI SALITRE MS: Moderada resistencia a los sulfatos. Para estructuras en contacto con ambientes
CEMENTO ANTI SALITRE MS:
Moderada resistencia a los sulfatos.
Para estructuras en contacto con
ambientes y suelos húmedos-salitrosos
y estructuras expuestas al agua de mar.
CEMENTO EXTRA FORTE:
De uso general en la construcción.
Para columnas, losas, cimentaciones
y obras no expuestas a suelos
húmedos-salitrosos.
CEMENTO ANTI SALITRE MS: Moderada resistencia a los sulfatos. Para estructuras en contacto con ambientes
CEMENTO ANTI SALITRE MS:
Moderada resistencia a los sulfatos.
Para estructuras en contacto con
ambientes y suelos húmedos salitrosos
y estructuras expuestas al agua de mar.
Resistente a los sulfatos Reacciones de deterioro por ataque de sulfatos: 1. SO 4 -2
Resistente a los sulfatos
Reacciones de deterioro por ataque de sulfatos:
1. SO 4 -2 + Ca(OH) 2 CaSO 4. 2H 2 O + (OH) -
2. CaSO 4 + C 3 A Etringita
El efecto de las adiciones en el cemento implica:
- remoción del Ca(OH) 2 por rx. con la adición.
- reducción de la permeabilidad;
- dilución del contenido de C 3 A.
Resistente a la acción del agua de mar (presencia de sulfatos y cloruros) • Cementos
Resistente a la acción del agua de mar
(presencia de sulfatos y cloruros)
• Cementos portland con adición de escoria (resistentes
a sulfatos y cloruros) mejores que los cementos de
muy bajo C 3 A (resistentes a sulfatos).
• Cementos portland con: 5% [ C 3 A [ 10%
(Fuente: Comite Euro-Internacional del Concreto, 1992).
• Cementos con C 3 A hasta de 10% si a/c [ 0,4.
(Fuente: ACI 318-02).
REQUISITOS PARA CONCRETOS EXPUESTOS A SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS Exposición a Sulfatos solubles en agua
REQUISITOS PARA CONCRETOS EXPUESTOS A SOLUCIONES QUE CONTIENEN SULFATOS
Exposición a
Sulfatos solubles en
agua (SO4) en el
suelo, % en peso
Sulfato (SO4)
disuelto en el agua,
ppm
Tipo de Cemento
sulfatos
Concreto con
agregado de peso
normal, relación
agua/materiales
cementosos
máxima
Concreto con
agregado de peso
normal y ligero,
resistencia a
compresión mínima,
f'c, kg/cm² (MPa)
Insignificante
0,00 ≤ SO4 < 0,10
0 ≤ SO4 < 150
Sin restricción en el tipo
----
175
(17)
150 ≤ SO4 < 1500;
Moderada
0,10 ≤ SO4 < 0,20
II, IP(MS), IS(MS), MS
0,50
280
(28)
agua marina
Severa
0,20 ≤ SO4 ≤ 2,00
1500 ≤ SO4 ≤ 10000
V, IP(HS), IS(HS), HS
0,45
315
(31)
[V, IP(HS), IS(HS), HS]
Muy severa
SO4 > 2,00
SO4 > 10000
0,45
315
(31)
+ puzolana o escoria
Fuente: ACI 318S-08.
Liderando la fabricación de cementos especializados.
Liderando la fabricación
de cementos especializados.
FECHA DE ENVASADO CEMENTO FRESCO
FECHA DE ENVASADO
CEMENTO FRESCO