Instituto Universitario de Tecnología de Administración Industrial

Extensión Valencia - Ampliación San Joaquín

Técnicas de análisis
de accidentes

Facilitador: Jorge Riera Alumno:

Wilmer Hidalgo

Valencia, Mayo, 2020

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 Índice

Introducción…………………………………………………………….3

Técnicas de análisis de accidente, árbol causal……………………….4

Árbol de fallas y errores………………………………………………..5

La técnica de los 5 Porqués…………………………………………….6

Diagrama de Pareto…………………………………………………….6

Conclusión……………………………………………………………....9

Anexo……………………………………………………………………10

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 Introducción

El presente documento fue elaborado para tener conocimientos sobre las

distintas técnicas y procedimientos que tienen por objetivo buscar las fallas
en las organizaciones para obtener una mayor seguridad en poco tiempo, al
usar las técnicas se busca evitar, mitigar o eliminar los riesgos que se
encuentran en las organizaciones lo antes posible y poder tener un ambiente
de trabajo seguro para sus trabajadores y aumentar su competitividad como
organización mejorando su producción.

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 Técnicas de análisis de accidentes
El análisis de accidentes es un proceso "inverso o posteriori" ya que se realiza después
de que el suceso haya ocurrido, y consiste en remontarse, paso a paso, desde dicho
suceso hasta su origen analizando también los sistemas de seguridad y su fiabilidad.
Para descubrir las causas de dicho accidente se deben usar una serie de técnicas para
poder llegar a la raíz.

La reconstrucción de la cadena de antecedentes del accidente se representa por un

diagrama comúnmente conocido como árbol causal. A esta etapa le sigue el diseño de
una lista, lo más completa posible, de medidas preventivas. Posteriormente, la
información recogida en sucesivos análisis puede también proporcionar la base de un
tratamiento cuantitativo diseñado específicamente para descubrir factores comunes a
accidentes diversos.

El análisis comienza con la recogida de información que debe posibilitar la descripción

de las sucesivas etapas del accidente. La información se recoge "in situ", a la mayor
brevedad posible después de ocurrido el accidente. Es preferible que la recogida de
datos la realice una persona familiarizada con el proceso. Se apoya fundamentalmente
en entrevistas con la víctima, si fuera posible, con testigos presenciales, compañeros de
trabajo y jefes a varios niveles. Cuando fuera necesario, la información obtenida se
suplementará con informes técnicos.

A continuación, el analista intenta, en primer lugar, extraer los antecedentes ocasionales

y establecer las conexiones lógicas entre ellos. Al mismo tiempo, también detecta los
antecedentes permanentes que han hecho posible que suceda el accidente. En
consecuencia, debe remontarse bastante más allá de los antecedentes inmediatos del
daño. Los antecedentes pueden referirse a las personas (quiénes son), sus tareas (lo que
hacen), el material que utilizan y el medio ambiente en el que desarrollan sus
actividades.

En el árbol causal figuran de una forma gráfica, todos los antecedentes detectados que
han conducido al accidente, e indica las conexiones cronológicas y lógicas entre ellos:
representa la cadena de antecedentes que, directa o indirectamente, han ocasionado el
daño.

La aplicación del árbol causal a la prevención de accidentes cumple dos

propósitos:

- Imposibilidad de la repetición del mismo accidente.

- Evitar que ocurran accidentes más o menos comparables, es decir, accidentes en los
que el análisis mostraría factores en común con accidentes ya acontecidos.

La eficacia de una medida preventiva puede valorarse según diversos criterios:

- La perdurabilidad de la medida: los efectos de una medida no deben desaparecer con

el tiempo.

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- La integración de la seguridad: debe evitarse cualquier medida preventiva que suponga
un coste adicional para la persona, ya sea fisiológico (que cause aumento de la tensión
física o psíquica), económico (el caso de incentivos)... etc.

La ausencia de riesgo añadido.

- La aplicabilidad general (la noción de factor de accidente potencial): una única medida
preventiva puede afectar al mayor número de lugares de trabajo.

- Los efectos sobre las causas subyacentes: eliminar ciertos efectos de las situaciones
peligrosas.

- El tiempo preciso: la acción debe tomarse a la mayor brevedad.

Las consecuencias extraídas del análisis de cada accidente se han de recoger de forma
sistemática, con vistas a facilitar el paso de los conocimientos teóricos a la acción.

Desde la organización y el transcurso del trabajo, surgen muchos riesgos que se

manifiestan en forma de incidentes, daños materiales o accidentes.

Así, el análisis de accidentes e incidentes sigue siendo necesario: proporciona no sólo la

oportunidad de eliminar los factores de accidente que pueden conducir a la aparición de
un suceso inoportuno, sino que también son un medio de identificación de los factores
de accidente potenciales que pueden detectarse y neutralizarse en situaciones laborales
en las que podrían contribuir a la aparición de otros accidentes.

Árbol de falla y errores

El análisis del árbol de fallas y errores es un análisis de falla deductivo de arriba hacia
abajo (descendente) en el que se analiza un estado no deseado de un sistema utilizando
la lógica para conjugar una serie de eventos de bajo nivel. Este método de análisis se
utiliza sobre todo en los campos de ingeniería de seguridad e ingeniería de
fiabilidad para comprender cómo los sistemas pueden fallar, para identificar las mejores
formas de reducir un riesgo o para determinar (o comenzar a comprender) tasas de
eventos de un accidente de seguridad o una falla (funcional) de un nivel en particular de
un sistema.

El análisis de un árbol de fallas puede usarse para:

 entender la lógica que conduce al evento superior / estado no deseado;

 mostrar conformidad con la (entrada) seguridad del sistema / los requisitos de

fiabilidad;
 priorizar los colaboradores que conducen hacia el evento superior, creando las
listas de equipamiento crítico/partes/eventos para diferentes medidas de
importancia;

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 monitorear y controlar el rendimiento de seguridad de un sistema complejo (por
ejemplo, ¿es seguro para una aeronave en particular volar cuando la válvula de
combustible x falla? ¿por cuánto tiempo se le permite volar con el fallo de la
válvula?;
 minimizar y optimizar recursos;
 asistir en el diseño de un sistema: puede utilizarse como herramienta de diseño
que ayuda a crear requerimientos de salida/nivel más bajo;
 funcionar como herramienta de diagnóstico para identificar y corregir las causas
del evento superior; puede ayudar con la creación de manuales / procesos de
diagnóstico.

La técnica de los 5 Porqués

La estrategia de los 5 porqués consiste en examinar cualquier problema y realizar la
pregunta: “¿Por qué?” La respuesta al primer “porqué” va a generar otro “porqué”, la
respuesta al segundo “porqué” te pedirá otro y así sucesivamente, de ahí el nombre de la
estrategia 5 porqués.

La técnica es sencilla, no tiene gran dificultad de aplicación, es una herramienta fácil y

muchas veces eficaz para descubrir la raíz de un problema. Ya que es simple, se puede
adaptar de forma rápida para que puedas resolver casi cualquier problema, por lo que
debemos hacerla nuestra y aplicarla siempre que sea necesario

Cuando se busca resolver un problema, comienza con el resultado final de la situación

que quieres analizar y trabaja hacia atrás (hacia la raíz), pregunta de manera continua:
“¿Por qué?”. Repite una y otra vez la pregunta hasta que la causa raíz del problema se
hace evidente.

No obstante  debes tener en cuenta que si no obtienes una respuesta correcta de manera
rápida, es posible que tengas que aplicar otras técnicas de resolución de problemas.

Conviene indicar que el número de “cinco” porqués atribuido a esta técnica no es fijo
puesto que el proceso iterativo de pregunta-respuesta se puede repetir tantas veces como
sea necesario para encontrar la causa raíz del problema.

La experiencia dice que a partir del 5 porqué resulta suficiente para sacar a la luz las
causas principales del problema.

En resumen, la técnica de los 5 porqués es una interesante herramienta de gestión y

análisis aplicable a cualquier área de su organización.

Dichas técnicas ayudan a recoger información para luego analizar los acontecimientos.

Diagrama de Pareto

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 Análisis de Pareto es una técnica que separa los “pocos vitales” de los “muchos
triviales”.
Con frecuencia entre 2 y 3 aspectos serán responsables por el 80% de los problemas.

Usar cuando se necesitan:

 Separar aspectos Significativos de un Problema.
 Priorizar y Focalizar esfuerzos.

Técnica:
 Construir un gráfico de Barras Descendente y separar aquellas que suman el 80%
del total.

Pasos:
1. Definir las Características Críticas a estudiar.
2. Diseñar la Hoja de Datos (específica para Pareto).
3. Registre los Datos Representativos.
4. Construya la Gráfica de Pareto con Todos los Datos.
5. Realice otros Pareto separando Factores.

Cómo se hace un Diagrama de Pareto

 
1. Cuál es el problema y cómo se obtendrán los datos
2. Diseñe una Hoja de Anotaciones.
3. Complete las anotaciones y calcule los Totales
4. Prepare una Hoja de Datos para el Diagrama.
5. Disponga los datos de (1) ordenados según (2).
6. Dibuje los ejes del gráfico y1; y2 ; x
7. Construya el Diagrama de Barras.
8. Trace la Curva de Pareto
9. Complete la Información del Diagrama

Dos Enfoques Para el Análisis de Pareto

1. Diagrama de Pareto Por Fenómeno

 Calidad: Defectos, imperfecciones, fallas, quejas,..

 Costo: Perdidas, Gastos,....
 Productividad: Tiempos Previstos, T. Imprevistos....
 Entrega: Faltantes, Atrasos, Stocks....
 Seguridad: Accidentes, Incidentes, Errores, Roturas,...
 Moral: Ausentismo, Mejoras, Participación,...

2. Diagrama de Pareto por Causas

 Operador: Turno, Grupo, Edad, Experiencia, Pericia,.....

 Máquina: Máquina, Estado, Instrumentos, Seguridad,.....
 Materia Prima: Especificación, Proveedor, Partida, Clase,...
 Método de Operación: Método, Cumplimiento, Condiciones.

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 Sugerencias Para el Análisis de Pareto

 Para captar la esencia de un problema es necesario observarlo de diferentes

ángulos, realice diferentes DP.
 Si el rubro Otros es muy importante Ud. ha  clasificado correctamente los datos.
 Si un rubro no esencial aparece como solucionable rápidamente, hágalo.
 Nunca de por concluido el trabajo sin haber hecho un DP por Causas.

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 Conclusión

Se resalta que al utilizar las distintas técnicas de análisis dan un

mejoramiento en las organizaciones ya que ayuda a encontrar las fallas y
ofrece un mejor ambiente laboral para sus trabajadores lo cual hace que el
rendimiento de los trabajadores sea aún mayor y puedan desempeñarse al
máximo y tienen pocas probabilidades de que le ocurra algún incidente e
accidente.

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Anexo

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