GESTIÓN DE ESTRATEGIAS

DE MANTENIMIENTO

30 01

Procesos de Mantenimiento Antofagasta

Minerals

FEBRERO

2017
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 ANTECEDENTES GENERALES

TÍTULO GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO

CÓDIGO 30 01 VERSIÓN 01

DUEÑO DEL DOCUMENTO

Gerencia Corporativa de Mantenimiento AMSA

DETALLE DE APROBADORES

Hernán Menares Vicepresidente de Operaciones AMSA

Gerente Corporativo de Mantenimiento

Juan Quispe
AMSA

Ingeniero Experto Sénior en Mantenimiento

Mario Saldaño
AMSA

DETALLE DE VALIDADORES

Paulo Alvear Gerente de Mantenimiento Antucoya

Cristian Fadic Gerente de Mantenimiento Centinela

Ivo Fadic Gerente de Mantenimiento Los Pelambres

Gerardo Delgado Gerente de Mantenimiento Zaldívar

CONTROL DE MODIFICACIONES DEL DOCUMENTO

Número de Versión Fecha de modificación Modificado por Naturaleza del cambio
01 Febrero 2017 AMSA - AKHAND Versión Nº 1 Liberada al negocio

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INDICE

1. INTRODUCCIÓN ......................................................................................................................... 4

2. NOMENCLATURA ...................................................................................................................... 5

3. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS ........................................................................................ 6

30. Procesos Mantenimiento de Activos ....................................................................................... 6
30.01. Gestión de Estrategias de Mantenimiento .......................................................................... 6
30.01.01 Desarrollar Estrategias de Mantenimiento ........................................................................ 8
30.01.02 Despliegue de Estrategias ................................................................................................ 16
30.01.03 Análisis de Falla y Mejoramiento ..................................................................................... 21

4. ANEXOS .................................................................................................................................... 25

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1. INTRODUCCIÓN

Antofagasta Mineras ha desarrollado los procesos de negocios y procedimientos asociados al

área de Mantenimiento.

Este resumen ejecutivo proporciona una visión general de los antecedentes y el enfoque que
ha dado lugar a los procesos de Mantenimiento AMSA. Contiene un conjunto de documentos asociado
a un diseño, resultado del trabajo de una colaboración y participación de todas las faenas
representadas por personal clave e idóneo. Describe el proceso y los pasos asociados para cada
subproceso, destacando los requerimientos, riesgos, controles, y aplicaciones técnicas a implementar
como Modelo de trabajo para AMSA

El propósito del Proyecto es diseñar procesos simples y de manera estándar para su uso en
todas las operaciones de Antofagasta Minerals. La sencillez de estos procedimientos permite la
adopción rápida y práctica de ellos, de modo que su uso permanente representará una señal de
avance hacia la madurez esperada, donde cada rol asume sus funciones aportando desde la intención
del diseño descrito.

Los registros de consultas al diseño y las indicaciones detalladas de las reuniones se han
administrado diligentemente para brindar un producto final acorde a buenas prácticas y estandarizado
para todas las faenas del grupo minero.

Estos procesos son mensurables por medio de auditorías permanentes que permitirán conocer
el avance hacia un estado de control de la gestión de activos físicos deseada. Estos procesos, así como
las métricas relacionadas, permitirán una visibilidad de prácticas que las empresas deben aplicar. La
disciplina en la adopción, permite consolidar consistentemente los datos históricos del activo y
combinado con una mayor confiabilidad y consistencia de la Información del sistema SAP, serán los
elementos clave para asegurar como empresa integrada, el operar en forma segura, optimizada, y con
una trazabilidad documentada.

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2. NOMENCLATURA

Simbología.
Símbolo Visio Objetivo Concepto del Diseño
30.01.03.06

Nnnn nnnn nnnnnnn nnnnn nn

Actividad o Actividades de trabajo que se ejecuta dentro de un proceso. Transforma entradas, tal
nnnnnnnn
paso como datos o información; y crea una salida para apoyar a una actividad siguiente.
Ing eni ero de Confi abil ida d y
M ej orami ento

30.01.03.07
Las Funciones de color verde representan una acción manual a realizar, y las funciones
Xxxx xxx xxxx xxxx xxxx xxxx xxx xxx
xxxx xxxx xxxx de color azul representan una función a realizar con alguna transacción SAP. Dentro de
Ing eni ero de Confi abil ida d y
M ej ora mi ento cada función aparece el rol que debe o es responsable de ejecutarla.

03.01.04 Proceso El cual puede ser la entrada a una función actual de otro proceso o que será
Análisis y alimentado por el proceso actual. Estos pueden ser de nivel 2 o nivel 3.
Mejoramiento

Control Cada actividad que tenga asociado el símbolo adjunto, será sujeto de prioridad para
Auditoría Auditaría de Mantenimiento.
Mantenimiento
V Or Operadores Operador Lógico OR , el cual puede permite la elección de una o más alternativas.
V And Lógicos Operador Lógico AND , el cual obliga a tomar todas las alternativas a seguir.
XOR Exclusivo Operador Lógico XOR, Exactamente una opción aplica.

Proyectos: Instalación de Requerimiento Nuevo Requerimiento que entra al proceso para ser tratado, principalmente nuevos
nuevos sistemas
activos o procesos.

¿Requiere crear a Rombo de Decisión que permite elegir entre una función u otra.
modificar
procedimiento? Decisión

Rep orte de Entrada de Entrada de Información que puede ser un reporte, manuales de fabricante, registros,
Desempeño de
Equipos (Jigsaw) Información documentación, etc.

Gestión del Corresponde al proceso nivel 2 analizado completamente, contiene cada uno de los
Desarrollo de Proceso procesos y subprocesos del desarrollo de cada Gestión.
Estrategias
completo

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3. DESCRIPCIÓN DE LOS PROCESOS

30. Procesos Mantenimiento de Activos

30.01. Gestión de Estrategias de Mantenimiento

Una estrategia de mantenimiento es el conjunto de actividades que se deben realizar a un activo físico
con el fin de preservar su condición productiva a capacidad de diseño, para el período de tiempo que
fue concebido y a los costos presupuestados, (Ejemplo: Camión de 300 Ton, con una disponibilidad
física promedio de 84%, durante 20 años de operación).

Por tanto, el proceso intenta cubrir todas las actividades que se deben realizar desde la creación,
implementación, análisis y mejoramiento de estrategias de mantenimiento, incluyendo cambios que
se produzcan por requerimientos de ingeniería, cambios estructurales a equipos y procesos, y por
contexto operacional.
Los procesos contemplados son los siguientes:

 Desarrollo de Estrategias
 Despliegue de Estrategias
 Análisis y Mejoramiento de Estrategias
 Requerimientos por cambios de Ingeniería.

Todo apunta a la eliminación de pérdidas mediante una rigurosa administración de activos físicos y a la
prevención de la ocurrencia de detenciones imprevistas. Entendiendo que las bases del mejoramiento
son establecidas mediante el seguimiento disciplinado de los procesos y una rigurosa captura de la
historia en nuestro sistema SAP. Para alcanzar sustentabilidad, los entregables de este proceso,
normalmente resultarán en requerimientos de creación, modificación o borrado de Datos Maestros
(DM) y acciones específicas a ser monitoreadas en SAP, lo que permitirá tener planes de
mantenimiento y hojas de ruta optimizadas para planificar y programar las actividades más relevantes
y así entregar los resultados esperados por el negocio, tanto en costos, confiabilidad y disponibilidad.

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Proceso de Negocio 30 Mantenimiento de Activos

Proceso 30.01 Gestión de Estrategias de Mantenimiento

La incorporación de
activos p roven ien te
de Proyectos debe 30.01.03 30.01.04
Incorporación de Activos
considerar un Análisis de Falla y Administración Cambios
análisis d e Mejoramiento de Ingeniería
Mantenibilidad V
Or
Uno o más puede aplicar
XOR En forma individual o en conjunto

V
30.04.06
30.02.06 And
Revisión del Desempeñ o
Revisión del Desempeño Todos deben aplicar
y Cierre
Desarrollo de
Estrategias XOR
XOR Exactamen te uno aplica

Análisis de
30.02.06
Revisión del Desempeño Falla y
Mejoramiento

V XOR

Administración
Despliegue de
Cambios de
Estrategias
Ingniería

30.01.01 30.01.02 30.03

30.02.01 30.02.01 Datos Maestros
Desarrollo de la Despliegue de la Gestión de Datos
Identificación del trabajo Identificación del trabajo Abastecimiento
Estrategia Estrategia Maestros

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30.01.01 Desarrollar Estrategias de Mantenimiento

Habitualmente un análisis de estrategia se lleva a cabo cuando:

 Hay Incremento en tasas de falla de un equipo o proceso
 Hay Incremento en los costos de Mantenimiento
 Fallas catastróficas que generan pérdidas significativas de producción
 Fallas no catastróficas pero que acumuladas pueden representar pérdidas
 Eliminación de equipos de la línea productiva o baja de ellos
 Plan de preservación de activos en estado de almacenamiento
 Accidentes que involucran a HSE
 Cuando se integra una nueva línea de equipos o procesos
 Por cambios tecnológicos o actualización de componentes
 Análisis periódico de estrategias existentes
 Cambio en las condiciones operacionales (tipo de mineral, trazado de rutas, flujos o
densidades).

El desarrollo de las estrategias de mantenimiento toma en cuenta los beneficios esperados por el
negocio, basado en el resultado deseado al ejecutar con calidad los planes de mantenimiento, según el
contexto operacional.

Este proceso define la estrategia y su alcance de equipos, las tareas y las frecuencias de estas últimas
para un plan de mantenimiento. Este proceso es gatillado principalmente por la revisión y análisis al
desempeño proveniente de la ejecución del mantenimiento (proceso 30.02.03.06) y de otros procesos
como; proyectos de capital, análisis de materiales/repuestos/proveedores, análisis de falla, variables
operacionales e imperativas de seguridad.

Este sub proceso permite la creación de la estrategia de mantenimiento de acuerdo a lo siguiente:

 Basado en condición: Se pueden gestionar planes de mantenimiento en SAP cuando alguna
tolerancia ha sido sobrepasada, gatillando ordenes de mantenimiento planificado (PM02).
 Basado en contador: Una orden de trabajo es creada automáticamente desde un plan para ser
planificada y programada cuando se alcanza un valor definido (PM02).
 Basado en tiempo: Una orden de trabajo es creada automáticamente para ser planificada y
programada cuando transcurre un periodo de tiempo definido (PM02).
 Correr a la falla: Cuando se espera que se produzca la falla y se tiene una hoja de ruta creada
en SAP para hacer el trabajo con una orden de trabajo manual (PM03).
 Cambio de diseño: Se evalúa y generan ordenes de mantenimiento planificadas (PM01) para
ejecutar cambios al diseño.

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Nota: Mantenimiento de preservación: Algunos repuestos/componentes requieren de ciertas tareas

de mantenimiento para garantizar su integridad mientras están almacenados. Estas tareas permitirán
que estén condiciones y disponibles para ser usados cuando una orden de trabajo los requiera. Esto
exigirá la generación de un plan de mantenimiento idealmente al objeto de la estructura técnica que
mejor lo(s) represente respecto de su naturaleza de conservación como de su gobierno de costos.

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Proceso de Negocio 30 Mantenimiento de Activos

Proceso 30.01 Gestión de Estrategias de Mantenimiento

Subproceso 30.01.01 Desarrollo de Estrategias

La incorporación de
activos proven ien te de 30.01.03 30.01.04
Proyectos debe Incorporación de Activos Análisis de Falla y Administración Cambios
considerar un análisis de Mejoramiento de Ingeniería
Fuentes de
Mantenibilidad
información

XOR

Condición y factores
30.01.01.01 Operacional
Proyectos:
Definir elInstalación
alcance del de
nuevos sistemas
Requerimiento de Estrategias
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

Estrategia Gestión Activos

30.01.01.02

Seleccionar Método de Desarrollo

de Estrategias
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

Resultados Análisis
30.01.01.03 Feedback y Desempeño

Recopilar información

Ing eniero de Confiabil idad y

M ejora mie nto

Manuales Fabricante

V
30.01.01.04

Registros His tóricos

Definir la(s) Estrategias

Ing enie ro de Confiabil idad y

M ejora mie nto

30.01.01.05 30.01.01.06 30.01.01.07 30.01.01.08

Definir Tareas de Mantenimiento a Definir Alcance del Cambio de

Definir Tareas a Frecuencia Fija Definir Tareas a Condición
la Falla Diseño
Ing enie ro de Confiabil idad y Ing enie ro de Confiabil idad y Ing enie ro de Conf iabil idad y Ing eni ero de Confi abil ida d y
M ejora miento M ejora mie nto M ejora mie nto M ej ora mi ento

V
30.01.01.09
30.01.04
Identificar Repuestos, Administración Camb ios
Componentes y servicios de Ingeniería
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

30.01.01.10

Evaluar Costo Beneficio

V
Ing enie ro de Confiabil idad y Or
M ejora mie nto Uno o más puede aplicar

30.01.01.11
V
Validar estrategia por Personal
XOR Relevante And
Ing enie ro de Confiabil idad y Todos deben aplicar
M ejora mie nto

XOR
30.01.01.12

Compilar tareas de mantenimiento Solamente uno aplica

Ing enie ro de Conf iabil idad y

M ejora mie nto

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30.01.02
Despliegue de
Estrategias

Identificador Nivel 4 Descripción
30.01.01.01 Definir Alcance de El objetivo de este paso es definir el alcance de lo que se
requerimiento de necesita hacer.
Estrategias A.- Si es un nuevo proyecto que se incorpora como activos a
mantener.
La incorporación de activos proveniente de Proyectos
debe considerar análisis de Mantenibilidad.
B.- Activos con algún tipo de estrategia que debe ser
actualizada.
C.- Proyecto en revisión de estrategias por ciclos de
actualización.
Concluir el volumen y complejidad identificando la naturaleza
del requerimiento y dimensionando la cantidad de equipos a
impactar, el proceso asociado, cantidad de planes de
mantenimiento y dando una aproximación general de los costos
y duraciones asociadas del análisis. Esto puede implicar la
revisión y modificación de un plan existente o la creación de
uno nuevo.
30.01.01.02 Seleccionar Método de El objetivo de este paso es seleccionar la metodología
Desarrollo de Estrategias apropiada para el desarrollo de la estrategia de mantenimiento
basado en el alcance del proyecto. Los posibles métodos son
-Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM en inglés)
-RCM agilizado: conocido también como Análisis de efectos y
modos de falla (FMEA en inglés) o Análisis de criticidad,
efectos y modos de falla (FMECA en inglés)
-Optimización de Mantenimiento Preventivo (PMO en inglés)
-Experiencia del personal de mantenimiento y operaciones
-Historial del equipo
-Recomendaciones del OEM (en inglés: Original Equipment
Manufacturer, siglas: OEM, literalmente «fabricante de
equipamiento original»)
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Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
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Para definir el alcance del requerimiento para la Generación/actualización de una Estrategia, asegúrese de hacer lo siguiente: Ingeniero de
- Preparar un análisis de Criticidad de equipos por área y/o priorizarlo por medio de este análisis actualizado. El análisis de Criticidad debe ser guiado por la metodología Confiabilidad y
AMSA. Mejoramiento
-Si es necesario para la gestión del desarrollo, o para visualizar el progreso, separar la lista de equipos en sub-proyectos manejables.
-Confeccionar un análisis de riesgo, para los equipos considerados críticos y registre las estimaciones de los recursos, el costo y el tiempo necesario y envíelo para su
revisión y aprobación por parte de la persona responsable. En algunos casos, esto podría representar un compromiso significativo de recursos. Por lo tanto, tiene que ser debidamente
presupuestados y administrados.
Al menos los siguientes factores deben ser analizados al definir el alcance de una revisión o desarrollo de estrategias:
de producción dentro de un área determinada).
En este paso se debe confeccionar un plan con tiempo y actividades (carta Gantt).
Para seleccionar el método de trabajo, analice y concluya a partir de las respuestas a las siguientes interrogantes: Ingeniero de
Confiabilidad y
- Cuál es la manera más sencilla para obtener el resultado deseado? Mejoramiento
- Si las estrategias se desarrollan por primera vez o si es un trabajo de ajuste y/o actualización?
- Complejidad del alcance o singularidades
- Magnitudes de las fallas y sus consecuencias
- Tiempo y presupuesto limitado, recursos requeridos
- Acceso a soporte o apoyo para completar o ejecutar el análisis
- Si requiere apoyo de especialistas externos con experiencia o se resolverá con recursos internos
- Metodología a Definir :La aplicación del método RCM requiere un análisis detallado de los equipos y sus funciones, que puede ser bastante complejo, laborioso y requiere mucho
tiempo, y por lo tanto, relativamente caro. En general, la aplicación del método tradicional RCM debe direccionarse sólo para situaciones excepcionalmente críticas.
- Simplificación de la RCM: La aplicación de un método simplificado RCM se centra en los modos de fallo conocidos, historial del equipo y funciones claves importantes de la máquina
o proceso bajo análisis. Esto da resultados más rápidos y relativamente menos costosos.
- PMO: PMOptimisation es un método simple en el que se analizan únicamente las tareas existentes para determinar si están agregando valor. El método tiene por objeto eliminar o
modificar todas las tareas que no aportan valor agregado.
Una vez seleccionado el enfoque adecuado para el desarrollo de estrategia de trabajo, actualizar el Resumen de tareas y vuelva a presentar cualquier incremento de los recursos,
costos o de duración para su aprobación.
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Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
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30.01.01.03 Recopilar información El objetivo de este paso es recopilar toda la información La recopilación de los datos y sus respaldos para ser consultada puede venir de varias fuentes, ser en papel o electrónica. Ingeniero de PM- Ingeniero IH01,
necesaria para efectuar un taller de trabajo. El alcance del -Filosofía operacional. Esta provee los principios de operación que pueden ayudar a decidir la estrategia de los equipos o parte de la flota. Confiabilidad y Mantenimiento IW29,
proyecto y la aproximación efectuada determinará qué - Estrategia de gestión de activos. Este principio ayudará a visualizar la vida útil del proyecto y horizontes de ampliaciones o cierre. Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IW39,
información es necesaria para la definición de las tareas del - Contexto operacional. Proporciona datos de proyecciones de producción y datos de mineral, dureza, granulometría, etc. 000_INGMANTEN IA09,
taller de trabajo. - Registros de evaluaciones de riesgos, análisis de eventos relacionados a riesgos materiales y asociados al desempeño de los controles críticos. IE03,
- Filosofía operacional - Obligaciones de salud, seguridad, medio ambientales o legales. IK03,
- Estrategia de gestión de activos - Historia. proporciona datos del vida utilizada, disponibilidades obtenidas, ciclos de reparaciones, etc. Ik13,
- Contexto operacional - Manuales de fabricantes . Entregan los datos técnicos de equipos y sus condiciónes de diseño IK17,
- Registros de evaluaciones de riesgos, análisis de eventos - Planes de Mantenimiento existentes para equipos similares o con contexto operacional similar, incluidos sus costos. IP12,
relacionados a riesgos materiales y asociados al desempeño - Auditorías y revisiones IP13,
de los controles críticos. - Revise información de equipos similares dentro de otras operaciones AMSA IP16,
- Obligaciones de salud, seguridad, medio ambientales o -Resultados de métricas de desempeño, investigaciones de fallas, evaluaciones de la condición de los equipos. MCI4,
legales MCI5
- Historia
- Manuales de fabricantes principalmente en equipos de nuevo
diseño o con cambios de tecnología
- Planes de Mantenimiento equipos similares
- Auditorías y revisiones
- Resultados de métricas de desempeño
- Benchmark

30.01.01.04 Definir la(s) Estrategias de Reunir a un equipo multidisciplinario, con personal
Mantenimiento experimentado, para identificar las tareas más apropiadas de
acuerdo a la información recopilada y a la experiencia de estos
con el fin de soportar la estrategia de mantenimiento. La
intención es entender en que forma cada falla impacta, que se
puede hacer para prevenir cada una de ellas y que se debería
hacer si no se encuentra una tarea preventiva apropiada.
Un Análisis de Riesgo Básico debe ser registrado como
documento
Con el equipo multidisciplinario se determina: Ingeniero de
-Si el o los equipos en análisis son parte de una ruta crítica de producción. Confiabilidad y
-Si la estrategia a definir afectará el funcionamiento y esta ruta será restringida. Mejoramiento
-Si existe equipos redundantes.
-Si tiene equipo de respaldo o reemplazo, o si forma parte de una línea en serie de equipos.
-Si se dispone de los recursos necesario para desplegar la estrategia recomendada.
Como procedimiento de trabajo, responda las interrogantes anteriores, en cado uno de los puntos siguientes:
1.-Definir el sistema a analizar, los límites de sistema deben ser claros; ésta debe distinguir si es un componente o subconjunto en un equipo.
2.-Definir los requisitos funcionales del sistema, es decir, lo que éste debe hacer en términos específicos cuantitativos, para cada uno de ellos, como Toneladas a procesar o trasladar,
M3/ hora, potencias HP etc.
3.- Realizar un FMCA Análisis de Modo de Fallas y Criticidad para las funciones importantes, Identificar los modos de falla de los componentes relacionados con las potenciales fallas
funcionales.
4.- Identificar la estrategia para los componentes críticos
5.- Determinar las estrategias para los componentes No críticos.

En la mayoría de los casos, esto se hace basado en el uso de plantillas estándar o en la experiencia de los asistentes del análisis. A continuación, para cada uno de los equipos
individuales o subconjuntos para los que la estrategia de trabajo se va a desarrollar, decidir una estrategia. Estrategias de trabajo que se pueden aplicar son:
- Operación a la avería / Corre la falla (OTF / RTF). Esta estrategia se aplica si la consecuencia de la falla es insignificante o el costo de la prevención es más alto que el costo
del fracaso y no hay consecuencias para la seguridad.
- Mantenimiento Basado en Condición (CBM). Esta estrategia se aplica donde es posible la detección de la aparición de la insuficiencia, a través de la monitorización de estado o
inspección de rutina y un intervalo entre la falla potencial y falla real (P-F intervalo) existe que permite la intervención.
- Tiempo fijo, o Intervalo de mantenimiento (FTM). Se aplica esta estrategia a usar modos de fallo típicos por desgaste para asegurar que el trabajo se deba hacer para cada
intervalo de tiempo.
- Intervalo de Búsqueda de Falla (FFI). Esta estrategia se aplica para tener controles para un modo de falla oculta a intervalos regulares para averiguar si ha fallado.
- Fuera de Diseño. Esta estrategia se aplica cuando la consecuencia del falla no puede ser encontrada y ninguna estrategia es aplicable, y se requiere una solicitud de modificación
de Ingeniería
El Diagrama de Decisión RCM (Reliability Centered Maintenance) apoya esta etapa del procedimiento.

Un análisis de riesgo básico del uso la estrategias seleccionada puede ser usado como respaldo del trabajo de equipo en cada caso.

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Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.01.05 Definir tareas a Frecuencia El objetivo de este paso es proveer detalles y estimaciones Para consolidar las tareas identificadas como parte de la estrategia de desarrollo y sus frecuencias asociadas, confeccionar una "Planilla de Despliegue de la Estrategia" y llenar Ingeniero de
Fija para cada tarea identificada de tal forma que el análisis de los requisitos sobre cada actividad. Confiabilidad y
costo beneficio sea realizado. Toda esta información, la cual Mejoramiento
debe ser almacenada en forma segura pero compartida en un
repositorio común, dispuesta para ello como historia del - Típicamente una frecuencia fija de mantenimiento está asociada a desgaste de componentes, en procesos de tasas de producción constante. Para el caso de equipo móviles, se
análisis, también ayudará en completar los planes de refiere a mantenciones en base a horas de uso del equipo.
mantenimiento, hojas de ruta y otros datos maestros para el
despliegue posterior en SAP.

El resultado de este paso es una planilla maestra con la base

de la definición de la estrategia, que explica qué se va a realizar
en el equipo.

30.01.01.06 Definir tareas a Condición El objetivo de este paso es proveer detalles y estimaciones Para consolidar las tareas identificadas como parte de la estrategia de desarrollo y sus frecuencias asociadas, confeccionar una "Planilla de Despliegue de la Estrategia" y llenar los Ingeniero de
para cada tarea identificada de tal forma que el análisis de requisitos sobre cada actividad. Confiabilidad y
costo beneficio sea realizado. Toda esta información, la cual Mejoramiento
debe ser almacenada en forma segura pero compartida en un
repositorio común, dispuesta para ello como historia del - En el Monitoreo de condiciónes, el tiempo disponible entre cuando la falla potencial se detecta y cuando la falla dará lugar a una avería . El uso de técnicas de mejor rendimiento en
análisis, también ayudará en completar los planes de Monitoreo de condiciónes, aumenta la ventana disponible para la detección.
mantenimiento, hojas de ruta y otros datos maestros para el
despliegue posterior en SAP.

El resultado de este paso es una planilla maestra con la base

de la definición de la estrategia, que explica que se va a realizar
en el equipo.

30.01.01.07 Definir tareas de
mantenimiento a la falla
El objetivo de este paso es proveer detalles y estimaciones Para consolidar las tareas identificadas como parte de la estrategia de desarrollo y sus frecuencias asociadas, confeccionar una "Planilla de Despliegue de la Estrategia" y llenar los Ingeniero de
para cada tarea identificada de tal forma que el análisis de requisitos sobre cada actividad. Confiabilidad y
costo beneficio sea realizado. Toda esta información, la cual Mejoramiento
debe ser almacenada en forma segura pero compartida en un - Intervalos de búsqueda de fallas(FFI), el riesgo asociado con la falla y la redundancia en el sistema. Para estimar el costo de las actividades, determinar las horas de mano de obra
repositorio común, dispuesta para ello como historia del (trabajo) y la tasa de actividad por hora asociada. Además, estimar el costo de los servicios para la tarea, incluyendo cualquier porcentaje de los gastos generales asociados, por
análisis, también ayudará en completar los planes de ejemplo, la movilización y el alojamiento. Documentos asociados para ayudar en la ejecución de la actividad, por ejemplo, instrucciones de trabajo, también son para ser identificado y
mantenimiento, hojas de ruta y otros datos maestros para el señalado.
despliegue posterior en SAP.

El resultado de este paso es una planilla maestra con la base

de la definición de la estrategia, que explica que se va a realizar
en el equipo.

30.01.01.08 Definir alcance de cambio de El objetivo de este paso es definir el alcance para el cambio de Cuando las estrategias disponibles no cubren el modo de falla, se debe levantar un requerimiento para cambio de Ingeniería de manera que se genere un rediseño, podría aplicarse Ingeniero de
diseño diseño cuando no existen tareas lo suficientemente viables que hacia el proceso que permita cubrir la falla o permitir la aplicación de una de las estrategias mencionadas anteriormente; por lo que se debe proveer la información disponible de las Confiabilidad y
puedan ser identificadas para controlar el modo de falla y donde fuentes ya analizadas. Mejoramiento
las consecuencias de esta son intolerables. Se deberá levantar
un aviso como cambio de Ingeniería para ello. Procedimiento de Gestión del Cambio

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Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.01.09 Identificar repuestos, El objetivo de este paso es identificar repuestos, componentes Para identificar repuestos y componentes necesarios. Primeramente busque en SAP e identifíquelos por su código y relaciónelos con la Hoja de Ruta donde los utilizará. Ingeniero de PM- Ingeniero MM MM03,
componentes y Servicios y servicios, con sus características, como un listado de Estos datos son relevantes para permitir una estimación del costeo de la estrategia. Confiabilidad y Mantenimiento CS03,
materiales (números de parte y/o números SAP), el cual será Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IA07,
posteriormente incorporado a la respectiva hoja de ruta. En Catálogos de Fabricante y recomendaciones de este son un aporte para lograr la confiabilidad esperada de la estrategia. 000_INGMANTEN IE03,
caso de no existir estos en SAP deberá estimar los costos y
apuntar el requerimiento para posteriormente pedir su
catalogación ( a proceso 30.01.02.07).

30.01.01.10 Evaluar costo beneficio El objetivo de este paso es evaluar el costo beneficio de las
tareas propuestas y la relevancia del plan como un todo. Este
análisis es efectuado para asegurar que la estrategia propuesta
reduce suficientemente la probabilidad de falla para justificar los
costos directos e indirectos al ejecutarla.
Para evaluar la relación costo-beneficio de las tareas o estrategia propuesta, se realiza una estimación muy precisa. Ingeniero de
Determinar si las tareas propuestas son rentables mediante la comparación de su costo contra la pérdida potencial causada por los modos de fallo considerados. La estimación Confiabilidad y
requiere lo siguiente: Mejoramiento
- Costo de Tareas: Esto se basa en el costo de mano de obra, repuestos y servicios identificados en la planilla de Estrategia y multiplicado por el número de ocurrencias durante el
período evaluado.
- El costo de la pérdida potencial: Esto se basa en el conocimiento del impacto (por ejemplo, pérdida de producción, daños al equipo) de una falla.
- Probabilidad de la ocurrencia de la falla: Esto se basa en los datos históricos o estimado, para obtener un valor de probabilidad aproximada de falla durante el período evaluado. Un
primer análisis de costo-beneficio puede llevarse a cabo durante el taller, sin embargo, el facilitador normalmente finaliza este cálculo después del taller. Si la evaluación de costos y
beneficios concluye que el conjunto de tareas no es rentable, entonces puede ser necesario revisar estas tareas.

30.01.01.11 Validar estrategia por personal El objetivo de este paso es conducir la validación de la
relevante estrategia de mantenimiento propuesta con personal relevante,
es decir supervisores y personal con experiencia de cada turno,
que llevarán adelante este chequeo técnico y de viabilidad
práctica de las tareas.
Para llevar a cabo la validación de la Estrategia propuesta se debe: Ingeniero de
- Explicar y compartir con el grupo relevante la revisión de la hoja de cálculo de la Estrategia, que contiene la información sobre la propuesta. Confiabilidad y
- Registrar las opiniones y alcances de la revisión realizada Mejoramiento
-Finalmente el resultado debe ser Validado por el Gerente de Mantenimiento como aceptación del trabajo del equipo multidisciplinario de Mantenimiento.

30.01.01.12 Compilar tareas de El objetivo de este paso es recopilar un listado final detallado Para producir una lista de tareas finales alíneando las frecuencias similares, modificar la hoja de cálculo estrategia de trabajo con los cambios sugeridos en la revisión realizada por el Ingeniero de
mantenimiento de las tareas con sus recursos (HH, servicios y personal relevante. Completar con mayor información este punto Confiabilidad y
materiales/componentes) y las frecuencias en una planilla de Mejoramiento
trabajo definida para ello. Nota: Ampliar en análisis para incluir actividades correctivas para equipos cuya estrategia elegida sea a la Falla.

15
 Código:
30 01
Fecha Última Revisión:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 05/12/2016

30.01.02 Despliegue de Estrategias

La intención es traducir una estrategia nueva o existente, en un plan de mantenimiento en SAP, con el objetivo
de programar hojas de ruta basadas en periodos pre definidos de tiempo o parámetros de uso.

Este proceso toma la estrategia de mantenimiento nueva o modificada en el proceso de Generación y la

traduce en tareas y frecuencias definidas, en requerimientos de creación, modificación o borrado de datos
maestros y documentos controlados en SAP.

La premisa básica es asegurar que las tareas son viables de ejecutar en la práctica.

Un plan de mantenimiento agrupará hojas de ruta que son asignadas a ítems (posiciones) de mantenimiento y
programará estas actividades automáticamente creando órdenes de trabajo, las cuales serán asignadas al
activo respectivo.

16
 Código:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 30 01
Fecha Última Revisión:
Febrero 2017

Proceso de Negocio 30 Mantenimiento de Activos

Proceso 30.01 Gestión de Estrategias de Mantenimiento

Subproceso 30.01.02 Despliegue de Estrategias

30.01.03
30.01.01 30.02.06
Análisis de Falla y
Desarrollo de Estrategias Revisión del desempeño
Mejoramiento

XOR
V
30.01.02.01
Or
Agrupar tareas según estrategia Uno o más puede aplicar
definida
Ing enie ro de Confiabil idad y V
M ejora mie nto

And
30.01.02.02
Todos deben aplicar
Confirmar despliegue práctico

Ing enie ro de Confiabil idad y

M ejora mie nto
XOR

Exactamen te uno aplica

30.01.02.03

Identificar Modificaciones y/o

Creaciones de Estrategias
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

V
V
30.01.02.05

Identificar Pautas a crear o

referenciar
30.01.02.04 30.01.02.07
Ing eniero de Confiabil idad y
M ejora mie nto Referenciar / actualizar
Identificar Objetos a crear/
procedimiento de trabajo
modificar/desactivar en SAP
requerido
Ing enie ro de Confiabil idad y 30.01.02.06
M ejora mie nto
Jefe de Área de Ejecución Mtto
Confeccionar Pautas de trabajo
requerido
Ing eniereo de Confia bili da d y
M antenim ie nto

V
30.01.02.08
Gestionar la Creación/
modificación/borrado Datos
Maestros
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora miento

V
30.03 120.90
Dato s Maestros Datos maestros de
Mantenimiento Abastecimiento

V
30.01.02.09

Identificar criterio de inicio de

planes de Mantenimiento
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

30.01.02.10
Comunicar los Cambios o Nuevas
Estrategias a Planificación y
Ejecución
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

30.01.02.11

Programar Planes de
Mantenimiento

Pla ni fic ador de Ma nte nimie nto

30.02.01
Identificación del trabajo
17
 Código:
30 01
Fecha Última Revisión:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 05/12/2016

Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.02.01 Agrupar Tareas según El objetivo de este paso es agrupar toda la lista de tareas de Para consolidar Tareas y Hojas de Ruta específicas, haga lo siguiente para cada una de las actividades en la Planilla de despliegue de Estrategia : Ingeniero de
estrategia definida una manera operativa en una Planilla de despliegue de - Consolidar las tareas de la estrategia de trabajo en paquetes con frecuencia similar, Estado del equipo o sistema operativo o no operativo, secuencias necesarias, y en algunos Confiabilidad y
Estrategias, esta debe contener los datos necesarios que casos el área física (por ejemplo, rutas de inspección). Mejoramiento
permiten identificar, la Ubicación Técnica y el equipo, - Trazar la demanda de mano de obra y tiempo de detención para las tareas agrupadas.
descripción de la actividad, frecuencia, especialidad, repuestos, - Combinación de tareas, el tiempo de inactividad y reducir al mínimo los pick de cargas de trabajo. Debe tener en forma permanente la referencia de HH disponibles.
tiempo de detención, etc. datos que permiten obtener una - Actualizar la Planilla de despliegue de Estrategia con el resultado, incluyendo los ajustes de tareas que lo requieran. Por ejemplo, en lugar de programar una inspección mecánica de
demanda balanceada de recursos (HH) con el menor tiempo de mantenimiento preventivo (PM) durante una hora en un día y luego una inspección PM eléctrica durante dos horas a la semana siguiente en el mismo equipo, las tareas se pueden
equipo detenido (Balance de carga). Las agrupaciones lógicas agrupar para ejecutarse en un día posiblemente durante dos horas, dependiendo de la interacción de tareas. también deben ser visualizadas las tareas que requieren distintas
se refieren a combinar frecuencias y/o especialidades especialidades o apoyos específicos.
similares, rutas de inspección o lubricación con características Diagramas de Equipo y esquemas de distribución física de Ubicaciones Técnicas apoyan la visualización en esta etapa del procedimiento.
compatibles, rutas de utilización de recursos escasos como
puentes grúa.

30.01.02.02 Confirmar despliegue práctico El objetivo de este paso dependerá en gran parte de la Difundir la planilla de despliegue de Estrategia con el área de Ejecución de Mantenimiento, y explicando el orden, secuencia y actividades planificadas a realizar en cada intervención,
confirmación con personal de Ejecución del Mantenimiento. de modo que personal relevante de Ejecución de Mantenimiento, pueda incluso constatar en terreno de su factibilidad.

Es importante que las personas involucradas comprender cual De esta forma se genera un conformidad, o bien observaciones al plan, de modo que se corrijan para finalmente ser actualizadas en SAP en el paso siguiente.
es el objetivo: "Que se realizará" y "Cómo se realizará", a fin
que se pueda confirmar en terreno de la factibilidad de su
ejecución

30.01.02.03 Identificar modificaciones y/o
creaciones de Estrategias
El propósito de este paso es identificar modificaciones Para identificar los cambios en una Estrategia Existente usando el sistema SAP, haga lo siguiente en la Planilla de despliegue de Estrategia; utilice la transacción IP18 (lista de Ingeniero de PM- Ingeniero IP18
específicas efectuadas a planes ya existentes en el activo en selección de planes) para identificar todos los Planes de Mantenimiento y las Posiciones de Mantenimiento asociados. Confiabilidad y Mantenimiento IP16
cuestión y que han sido desplegados. El mapeo de las Cuando se detecte un requerimiento para un nuevo plan de mantenimiento o su actualización y también la de sus posiciones de mantenimiento, actualice la hoja de cálculo con un Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IP03
estrategias existentes comparada con la propuesta para marcador, para ir completando datos de objetos relacionados en las sucesivas etapas del proceso. Luego compare el contenido actual de los Planes de Mantenimiento con las tareas 000_INGMANTEN IA07
creación debe considerar los alcances y propósitos de cada consolidados en la Planilla de despliegue de Estrategias para identificar los objetos que necesitan crearse, eliminarse o cambiarse. IP12
Plan de Mantenimiento. Esto para evitar conflictos con el Las modificaciones pueden ser necesarias para otros Datos Maestros (o sus relaciones) que representan la estrategia de trabajo en SAP, tales como: IP13
despliegue de un nuevo plan e ítem de mantenimiento y para - Lista de Materiales y repuestos asociados a un equipo (BOMs) IP14
ayudar en identificar que nuevos objetos debe crearse en caso - Hojas de Ruta
necesario. - Procedimientos, hojas de instructivos, Documentos (MAF)
- Puntos de Medida
- Estrategias y paquetes de estrategias.

18
 Código:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 30 01
Fecha Última Revisión:
Febrero 2017

Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.02.04 Identificar objetos técnicos a El objetivo de este paso es identificar todos los objetos El procedimiento de identificación de Objetos técnicos a crear o actualizar, requiere previamente contrastar la información de la Planilla de despliegue de la estrategia con la Ingeniero de PM- Ingeniero IH01
Crear/modificar/desactivar en técnicos que se deben crear o actualizar en SAP para poder información existente en SAP, desde la estructura de ubicaciones técnicas y equipos, revisión de Estrategias, Puntos de medida, hojas de ruta, puestos de trabajo, posiciones y Confiabilidad y Mantenimiento IL03
SAP desplegar la estrategia de mantenimiento, a partir del análisis planes de mantenimiento. Lo anterior para evitar duplicidades e información errónea. Nota: Si lo desea utilice la misma planilla de Despliegue de la estrategia para identificar lo que Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IE03
realizado en el paso anterior. tiene que crear o actualizar. Estrategias y Paquetes: Para identificar en SAP las estrategias y paquetes, use la transacción IP12. Las estrategias se definirán por tiempo o intervalo de 000_INGMANTEN IP12
unidades de actividad (ciclos cada número de Horas de Operación), y si es aplicable también el uso de Jerarquía. Puntos de Medida: Para identificar en SAP los Puntos de Medida IK07
Un equipo si no existiese en SAP debe ser creado, para que deben ser creados o referidos, use la transacción IK07. Aquí hay tres alternativas de Puntos de Medida a ser considerados. Categoría G -(Solo Cualitativos) Usada para retiro de IA07
referenciar la estrategia y un plan de mantenimiento. componentes que no están vinculados con un plan en base a condición . Categoría M (Cuantitativo solamente) Usado para registrar valores de generación de órdenes de trabajo de IA09
Nota: Si el equipo requiere de una Ubicación técnica donde ser Planes (leyendo una interface desde el sistema operacional y creación manual de documentos de medida). Por lo tanto si la creación de un punto de medida Categoría M, tiene que IP16
montado y esta no exista, también debe ser creada. tener una relación con un plan de trabajo basado en la condición. Categoría C (Cuantitativo solamente) usado para crear Documentos de medida por la lectura de la interface del IP24
Identificar estrategias de mantenimiento y paquetes de sistema operacional o manualmente. El punto de medida tendrá los valores del set que si son sobrepasados, se generará una orden de trabajo para ser administrada. NOTA: AMSA IR03
frecuencias existentes o que deben ser creadas en SAP. utiliza sólo la Categoría M. Hoja de Ruta: A través de la creación y asignación de una Hoja de Ruta, hará que se haga el trabajo con un intervalo específico. Deben ser creadas las
Puntos de medida deberán ser creados y ligados a equipos, hojas de ruta de "Instrucción", creada en forma genérica (sin asignación a equipo), y describe la secuencia de operaciones individuales que se realizan repetidamente en una
entendiendo que el propósito del punto de medida es registrar intervención, y que en cualquier minuto puede ser adoptada por un equipo a través de un Plan. Para ello se marca la selección de la estrategia y los paquetes. Utilice para la
lecturas (datos) para monitorear uso, condición operativa o identificación la transacción IA07 - IA09. Puesto de trabajo: Los puestos son agrupados por especialidad que ejecutan las tareas de mantenimiento a través de una orden de
desempeño general. Por lo que existen basados en conteos, mantenimiento. La capacidad del puesto de trabajo para ser planificada y ejecutada dentro de una plan, debe ser incorporado en una Hoja de ruta, que luego será gatillado según el
condiciónes (límites de tolerancia) y generales (cualitativos), los vencimiento de algún paquete de Mantenimiento. Utilice la transacción IR03 para su búsqueda. Planes de Mantenimiento: Los Planes y Posiciones de Mantenimiento, son creados
que de no existir se deberán enviar a crear. para integrar el resto de los objetos técnicos (hojas de ruta que contiene puesto de trabajo y materiales, y el equipo que tiene referenciado el punto de medida), que junto con la futura
Identificar hojas de ruta que deben ser creadas o actualizadas programación del mismo plan, dará inicio a la operativización de la estrategia desarrollada. Para la búsqueda y selección utilice las transacciones IP03 - IP16 - IP24. Respecto a
para definir el trabajo a ejecutar, duración y quien lo realiza. Catálogos de Falla se deben documentar y proponer cambios, ya que se evalúan a nivel corporativo.
NOTA: Adicionalmente debe revisar la existencia de materiales
y repuestos a incluir. Si no existiesen en SAP debe dirigirse al
Responsable de Materiales de su Faena y generar el
requerimiento.
Puesto de trabajo: Si se requiere crear o actualizar un puesto
de trabajo, debe disponer de la información de turno, dotación e
identificación del personal de ser AMSA.
Plan y Posición de Mantenimiento: Estos dos objetos, integran
todos los anteriores que en su conjunto materializan la
operativización de una estrategia de Mantenimiento.

30.01.02.05 Identificar Pautas a crear o El objetivo de este paso es identificar Pautas de Para identificar la documentación que debe ser creada considere lo siguiente durante el desarrollo : Ingeniero de PM- Ingeniero CV04N
referenciar Mantenimiento, y/o instrucciones de trabajo del Qué hacer, que -Priorice el desarrollo basada en los niveles de riesgo Confiabilidad y Mantenimiento CV01N
necesitan ser creadas, modificadas o referenciadas para -Use los manuales de fabricante, boletines técnicos y dibujos como fuente de información. Mejoramiento ZC:E0000PMPM000
complementar una hoja de ruta en SAP. Los documentos 000_INGMANTEN
requeridos a crear son almacenados en un repositorio Use la transacción CV04N para encontrar la documentación existente que está archivada.
restringido, y su utilización en SAP viene dado por la creación Con apoyo de Técnicos Especialistas y Supervisores de Mantenimiento.
del dato maestro "Documento", cuyo código es incorporado en
las Hojas de ruta.

El tiempo requerido para desarrollar este tipo de documentos o

instrucciones es habitualmente largo, por lo cual una hoja de
ruta no debiera ser activada hasta estar completa.

30.01.02.06 Confeccionar Pautas de
trabajo requerido
En este, objetivo es crear las pautas con especificaciones
técnicas del qué hacer si no existieran o si es necesario
actualizar . Estos documentos podrán ser impresos cada vez
que se necesite realizar la acción de mantenimiento.
Las Pautas con características de documento que entrega especificaciones técnicas del qué hacer, en datos mensurables de las condiciones estándar del activo para cumplir su Ingeniero de
función, están básicamente obtenidas de los manuales, o información técnica de proveedores, mediciones del monitoreo de condición, propósito de la calidad objetiva a lograr e Confiabilidad y
información relevante que debe obtenerse o medirse cada vez que se desarrolle el trabajo (Por ejemplo: especificación del lubricante; tolerancias mecánicas, condiciones de Mejoramiento
parámetros eléctricos, etc.).
Se refieren al propósito del trabajo a ejecutar sobre el activo para obtener el resultado de volverlo a sus condición operativa original o deseada

30.01.02.07 Referenciar / actualizar
procedimiento de trabajo
requerido
El objetivo de este paso es referenciar los procedimientos de
trabajo (Cómo hacer el trabajo seguro en una descripción paso
a paso) ,desde la perspectiva de la ejecución; y establecer una
vinculación por número de documento de un repositorio oficial o
estándar en que asegure su actualización periódica, y contenga
entre otros, además de los controles HSE, el alcance de
capacidades de equipos de apoyo, o distribución física de
personal en espacios reducidos, trabajos paralelos que afectan
la secuencia y/o seguridad, etc.
Para confirmar la práctica o eficacia del despliegue de la estrategia, quién ejecutará debe confirmar que existe un procedimiento actualizado que contempla "Cómo hacer el trabajo en Jefe de Área de
forma segura", y entre otras cosas verificar que: Ejecución de
- Sigue una secuencia paso a paso de la actividad y los controles de sus riesgos en cada uno de ellos. Mtto.
- Qué el personal disponible tenga las capacidades técnicas y certificaciones para ejecutar la actividad.
- Qué se usa el conocimiento y experiencia de personal involucrado en las tareas para crear la documentación
- Asegurar en la práctica que se puedan realizar actividades preparatorias, tareas de seguridad, acceso restringido, secuencia lógica del trabajo, entre otras.
- Asegurar que la agrupación de actividades es óptima.
- Confirmar que la ruta de inspecciones cubre varios ítems de equipos de la manera más eficiente.
Finalmente, la forma de vincular estos procedimientos debe quedar establecida para capturar las actualizaciones y sus responsables, ya sea para AMSA como organización y la
Faena específica respectivamente

30.01.02.08 Gestionar la El objetivo de este paso es generar el listado final de Haga un resumen de todos los datos maestros que deberá crear y/o cambiar, ya que el proceso de Gestión de Datos Maestros le pedirá información que debe tener en el momento de Ingeniero de
Creación/modificación/borrado requerimientos para crear o modificar datos maestros que serán formular el requerimiento. Confiabilidad y
Datos Maestros ejecutados en el Proceso de Gestión de Datos Maestros Mejoramiento
(30.03) , para poder operativizar en SAP el despliegue de la Asegúrese de tener toda la información que generó durante el proceso de despliegue de la Estrategia, ya que gran parte de la información requerida se obtiene por ejemplo de la
estrategia de mantenimiento. Planilla de Despliegue de la Estrategia:

De esta forma dimensionará el esfuerzo que deberá realizar Hojas de Ruta

según el volumen de datos a gestionar. Puestos de trabajo
Posiciones de Mantenimiento
Planes de Mantenimiento
Equipos

AMSA proveerá las planillas estándares para la creación o modificación de los objetos.

19
 Código:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 30 01
Fecha Última Revisión:
Febrero 2017

Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.02.09 Identificar criterio de inicio de planes El objetivo de este paso es determinar el momento de inicio de los Para ratificar el balance de HH de los puestos de trabajo que intervienen en un determinado plan, valide las fechas determinadas, con los planes de la Ingeniero de
de Mantenimiento planes en el tiempo, para asegurar que queden correctamente planilla de despliegue de la estrategia, para que tengan congruencia en el balance de recursos. Confiabilidad y
programados posteriormente en SAP, incluyendo la generación Mejoramiento
automática de sus órdenes de trabajo en la secuencia correcta. De esta forma para especificar el comienzo de la programación de un plan, en lo puntos posteriores:
Identifique la fecha de inicio para una estrategia basada en Tiempo.
Según el momento de la programación de los planes, se puede Identifique el contador inicial para una estrategia basada en actividad
proyectar y balancear la carga de trabajo en HH de los puestos de Identifique y recomiende valor de Horizonte de apertura para entregarlo al Planificador, para que cuando este último le toque programar el Plan
trabajo, y compararla con la capacidad existente.

30.01.02.10 Comunicar los cambios o nuevas El Área de confiabilidad, luego de ser aprobado el cambio de
estrategias a Planificación y Ejecución estrategia, debe comunicar a las Áreas de Planificación y Ejecución
del Mantenimiento, de la puesta en marcha de los nuevos planes.
Principalmente; número de los Planes actualizados o nuevos y sus
fechas para programar. De esta forma el resto de las áreas se
preparan para el cambio.
Traspasar la documentación relevante a Planificación y Ejecución de los cambios: Nuevo esfuerzo del los puestos de trabajo para cada intervención, la Ingeniero de
actualización de materiales y repuestos, servicios, y las pautas de mantenimiento. Confiabilidad y
Mejoramiento
Comunicar por un medio formal de los cambios a todos los supervisores como; reunión presencial, video conferencia, presentación enviada por correo,
para que cada Supervisor a su vez comunique a sus equipos de trabajo.

30.01.02.11 Programar Planes de Mantenimiento Para poder programar definitivamente los planes de mantenimiento, Cuando se haya asegurado que todos los datos necesarios para programar el plan, están correctamente cargados en SAP, se procede a programarlo Planificador de PM- IP10, IP24, IP03
se debe ejecutar la transacción IP10, que los deja operativos y utilizando la transacción IP10. Mantenimiento Planificador
vigentes. ZC:E0000P
Por otro lado, el Planificador deberá definir el comienzo de la programación de un plan: MPM00000
Todo plan de Mantenimiento relacionado a un activo crítico o Control Debe especificar la fecha de inicio para una estrategia basada en Tiempo. 0_PLANIF
crítico, debe contener los datos maestros esenciales para la Debe especificar el contador inicial para una estrategia basada en actividad
ejecución de un plan; Materiales y repuestos y componentes Con la programación de Planes, SAP generará automáticamente órdenes de trabajo basadas en el plan de trabajo ya sea por tiempo o actividad.
catalogados en la Hoja de ruta, instructivos y procedimientos
técnicos adjuntos en la hoja de ruta (pautas de mantenimiento).

20
 Código:
30 01
Fecha Última Revisión:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 05/12/2016

30.01.03 Análisis de Falla y Mejoramiento

Este proceso define como desarrollar un Análisis de Mejoramiento. Considera la preparación de una selección
de brechas para análisis. En particular define las siguientes actividades:

• Análisis y Priorización de Brechas

• Creación de Avisos en SAP para registrar y documentar Mejoras
• Evaluación de Métodos de Análisis
• Análisis con RCA, FMEA
• Establecer acciones correctivas y preventivas
• Seguimiento de Acciones correctivas.

Además este proceso será soportado por el “Criterio de evaluación de Pérdidas” que cada área de
confiabilidad defina, o basado en la tabla de Impacto de AMSA para las dimensiones que ella establece.

21
 Código:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 30 01
Fecha Última Revisión:
Febrero 2017

Proceso de Negocio 30 Mantenimiento de Activos

Proceso 30.01 Gestión de Estrategias de Mantenimiento

Subproceso 30.01.03 Análisis de Falla y Mejoramiento

Fuentes de
información
30.04.06
30.02.06
Cierre de la Parada
Revisión del Desempeñ o
mayor

Información técnica OEM

XOR

30.01.03.01
Rep orte de
Identificar Falla e Imprevistos
Desempeño de
Ing eniero de Confiabil idad y Equipos
M ejora mie nto

30.01.03.02

Rep orte de KPI s de

Recopilar y Analizar Data
Gestión del Trabajo
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora miento

30.01.03.03
Avisos, Ordene y
Crear Aviso para Desarrollar Reporte de Cos tos SAP
análisis y acciones
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

Pautas de
30.01.03.04 Mantenimiento
ejecutadas
Definir Metodología de Análisis

Ing enie ro de Confiabil idad y

M ejora miento

30.01.03.05 FMEA

Analizar y Validar Datos

Ing eniero de Confiabil idad y

M ejora mie nto V
Or
Uno o más puede aplicar
30.01.03.06 V
Establecer Acciones de
Mejoramiento And
Ing enie ro de Confiabil idad y Todos deben aplicar
M ejora mie nto

XOR

30.01.03.07 Exactamen te uno aplica

Cerrar Aviso de desarrollo de
análisis y acciones
Ing enie ro de Confiabil idad y
M ejora mie nto

30.03 30.01.04 30.01.01 30.01.02

Gestión de Dato s Administración Camb ios 30.02.01 Datos Maestros
Desarrollo de la Despliegue de la
Maestros de Ingeniería Identificación del Trabajo Abastecimiento
Estrategia Estrategia

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 Código:
30 01
Fecha Última Revisión:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 05/12/2016

Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.03.01 Identificar Fallas e Del análisis de Avisos y órdenes de los procesos de Gestión Identificar cual sería el impacto que pudiera generar las pérdida de condiciones de los equipos, infraestructura o procesos cuando se han producido eventos. Ingeniero de PM- Ingeniero IH01
Imprevistos del trabajo y Gestión de Paradas mayores se identifican Fallas, (Seguridad de las personas, costo, pérdida de producción, pérdidas de calidad o efectos sobre los programas) Confiabilidad y Mantenimiento IW29
que necesariamente deben tener una severidad mínima real o Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IW28
potencial de acuerdo a la Tabla de Impactos de AMSA, para Los ámbitos de las fallas pueden provenir desde : 000_INGMANTEN IW39
poder continuar con el análisis. IW43
- Fallas de alto impacto según tabla AMSA IW47
Este impacto mínimo para poder realizar el análisis es el valor MCI4
que determina el área dado su contexto o realidad. - Fallas a todo Equipo crítico y/o Control Crítico. IW49N

- Fallas repetitivas que interrumpan la operación normal provocando discontinuidad.

- La generación o existencia de un Análisis de Falla que documente situaciones de pérdida en un turno.

- Extensión más allá del plan de parada Mayor (Imprevisto) sobre plazo y adherencia.

30.01.03.02 Recopilar y analizar Data El objetivo de este paso es Recopilar organizar y analizar toda Lo primero será recolectar toda la data disponible para la identificación del impacto: Ingeniero de PM- Ingeniero IH01
la información relevante recolectada desde SAP (avisos y - Informes de análisis de fallas del turno generada por Supervisores directos Confiabilidad y Mantenimiento IW29
órdenes), los sistemas de Operación del activo que muestran el - Información técnica OEM Mejoramiento ZC:E0000PMPM000 IW39
comportamiento dentro de las ventanas de control, o informes - Reporte de Desempeño de Equipos 000_INGMANTEN MCI4
de fallas preliminares que sean pertinentes para el análisis. - Reporte de KPI’s de Gestión del Trabajo
De los análisis de costos se tomarán desviaciones según - Reporte de Costos
criterios definidos y serán las brechas a analizar. - Pautas de Mantenimiento ejecutadas
Analizar también la reportabilidad de indicadores con
desviaciones debe ser tomada como una brecha para analizar También puede generarse rutinas periódicas de análisis de datos en busca de fallas repetitivas como :
causas.
-La utilización de SAP y análisis de avisos completados en la Transacción IW 28 generará datos periódicos permite organizar por fallas repetitivas o cantidad de imprevistos por áreas,
líneas de equipos y/o sistemas, atrasos o demoras de mantenimiento de equipos o sistemas.
- 30.02.06 Cierre del Trabajo.
- 30.04.06 Revisión del Desempeño y Cierre del trabajo

-La Transacción de órdenes de trabajo IW39 y MCI4 generara diferencias entre costos Planificados y costos reales de las órdenes, permite organizar brechas por impacto en los
costos.

-Registros de sistema operacional, tendencias de carga en el proceso (amperajes, toneladas, m3 ,etc.) que escapan de las ventanas de control o son un impacto a disponibilidad o run
time (tiempo de ejecución) .

-Se pueden valorizar y exponer con herramientas de priorización más adecuado y en el que se posea mejores experiencias, (Pareto, JackKnife, etc.), para extraer las brechas más
impactantes, las que comparadas entre si entregarán valores de prioridad para ser analizadas en profundidad.

30.01.03.03 Crear Aviso para Desarrollar El objetivo de este paso es crear avisos de los Análisis de falla Desde la transacción IH01 se crea un aviso de Mantenimiento invocando el equipo o ubicación técnica más representativo y cercano a la falla, completando los campos necesarios y Ingeniero de PM- Ingeniero IH01
análisis y acciones y mejora en SAP, que permiten seguimiento y trazabilidad al el texto con comentarios de la evaluación del impacto. Confiabilidad y Mantenimiento
análisis. Este aviso será el colector de los datos y documentos generados para el análisis. Mejoramiento ZC:E0000PMPM000
Para identificarlo, debe cambiar el puesto de trabajo responsable que viene por defecto, por el puesto de trabajo responsable de Ing. Confiabilidad y mejoramiento. 000_INGMANTEN

El aviso permanecerá abierto mientras la investigación y /o análisis esté pendiente, el impacto sobre algún indicador dará visibilidad de ello.

El Plazo para desarrollar el análisis es de 30 días como máximo.

23
 Código:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 30 01
Fecha Última Revisión:
Febrero 2017

Identificador Nivel 4 Descripción Procedimiento (Cómo y Cuándo) Responsable Rol SAP MÓDULO Transacción
ROL SAP SAP
ADICIONAL
30.01.03.04 Definir Metodología de El objetivo de este paso es definir una metodología de análisis La metodología a aplicar debe responder a la complejidad del problema, y en casos excepcionales utilice para algunas brechas con potenciales falla, análisis según el método FMEA: Ingeniero de
Análisis que cómo mínimo es realizar un análisis RCA y/o Ishikawa, Failure Mode Analysis and Effects. Confiabilidad y
recolectando cualquier data adicional de requerirse. En el caso de no existir para equipos críticos, ver factibilidad de generar estos análisis. Mejoramiento
En caso de que la mejora sea inmediata y directa será La validación se consigue identificando:
ejecutada en los pasos sucesivos. - Factores contribuyentes y causas raíces
- Recomendaciones para corregir problemas identificados y prevenir la recurrencia de eventos imprevistos.
- La línea de tiempo y los 5 por qué? o diagrama de Ishikawa preliminares son revisados y actualizados, finalizan con recomendaciones formuladas para direccionar las causas raíces
-Las actualizaciones de nueva data se incorpora y se evalúa los efectos en:
-Factores contribuyentes
-Recomendaciones

30.01.03.05 Analizar y Validar Datos El análisis de falla, debe buscar un resultado que permita evitar Las acciones y recomendaciones provienen de aplicar metodologías formales como los 5 por qué? o Ishikawa. Ingeniero de
una repetición de ella. Las acciones de mejora aprobadas son asignadas a las personas responsables de implementarlas, (se debe asegurar que ellos reciben y comprenden sus responsabilidades) y Confiabilidad y
deberán ser creadas como avisos y órdenes de trabajo y a su vez toda la información final debe ser adjuntada como documento al aviso original del Análisis de Mejora para generar Mejoramiento
Información que debe ser Aprobada por Superintendente de trazabilidad.
Confiabilidad. Si se genera acciones que son modificaciones de Ingeniería, deben cumplir con el proceso y crear los avisos necesarios para controlar el desarrollo y avance por esa vía.

Se debe Informar a los impactados previamente para iniciar las Todas las acciones definidas para el área de mantenimiento deberán ser creadas como avisos y órdenes de trabajo y a su vez toda la información final debe ser adjuntada como
acciones correctivas por medio de reuniones presenciales, documento al aviso original del Análisis de Mejora, y posteriormente el cierre de la orden de trabajo.
mail, video conferencia o el mejor medio de comunicación Si se genera acciones que son modificaciones de Estrategia comenzarán el proceso respectivo para que se administren bajo esa vía.
existente.

30.01.03.06 Establecer acciónes de Este paso de proceso tiene como objetivo ejecutar una La evaluación de las soluciones deberá considerar el cumplimento de los estándares existentes para implementar modificaciones de instalación, de procesos o administrativas. Ingeniero de
Mejoramiento evaluación de las acciones de manera de asegurar la viabilidad Confiabilidad y
y cumplimento de su propósito y de los estándares Las tareas de mejoras se asignan a responsables dentro de la organización que deben ser comunicados para asumir la implementación de las soluciones y deben ser sometidas a Mejoramiento
relacionados (seguridad, Cálculos de Ingeniería, capacidades seguimiento para controlar, asegurar su cumplimiento.
de producción u otros).
-Avisos en SAP para tareas de ejecución física de trabajos a los puestos de trabajo de ejecución de Mantenimiento
Información que debe ser Aprobada por El Superintendente de -Asignación de modificaciones de estrategia a Ingenieros de confiabilidad al puesto de trabajo de Ingenieros de Confiabilidad (no reporta HH).
Confiabilidad -Asignación de tareas administrativas a personal de HSE, Operadores, etc. serán controlados por avisos en SAP que deben ser monitoreados hasta el cierre de la tarea correctiva, que
Informar a los impactados previamente de iniciar las acciones serán visibles desde el informe de avisos atrasados o abiertos del KPI de proceso.
por medio de reuniones presenciales, mail, video conferencia o
el mejor medio de comunicación existente.

30.01.03.07 Cerrar Aviso de desarrollo de
análisis y acciónes
Este paso es necesario para cumplir con el cierre del proceso Toda iniciativa analizada, se debe asegurar el cierre del correspondiente aviso, contemplando la documentación generada en el proceso como adjuntos al aviso en la transacción IW22. Ingeniero de PM- Ingeniero IH01
de Análisis de Falla y Mejoramiento. Sin embargo es Confiabilidad y Mantenimiento
mandatorio indicar en el documento adjunto en el Aviso, el La información mínima adjuntada en el aviso debe contener. Mejoramiento ZC:E0000PMPM000
número de aviso(s) y su correspondiente OT, para todos los 000_INGMANTEN
requerimientos que ejecutarán los puestos de trabajo de Resumen Causa Raíz y conclusiones
Mantenimiento. Línea de tiempo
acciones a realizar
Por tanto, toda otra acción de mejoramiento que deba ser Proceso o activos impactados
ejecutada por el área de Confiabilidad y/o Planificación debe Proceso siguiente a ejecutar.
tener un Aviso.

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 Código:
30 01
Fecha Última Revisión:
GESTIÓN DE ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO 05/12/2016

4. ANEXOS

ANEXO A: 30 01 Proceso Gestión de Estrategias de Mantenimiento.vsd

ANEXO B: 30 01 Proceso Gestión de Estrategias de Mantenimiento.xls

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