DISEÑO DE CADENAS LOGÍSTICAS

TAREA 3 – CENTRO DE DISTRIBUCIÓN EN EL DISEÑO DE CADENAS

LOGÍSTICAS

GYNA MARCELA ROJAS CORTES

CÓDIGO: 1116797028
GRUPO: 212049_10

TUTOR:
JORGE EDUARDO ROYERO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA - UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
BUCARAMANGA
2020
 Desarrollo de la Actividad

Actividad 1 (Individual): Presentación y sustentación Procesos

operativos en centros de distribución:

Enlace de presentación del Video:

https://www.youtube.com/watch?v=ORWREg0qiDs&feature=youtu.be

Actividad 2 (Individual): Ensayo - Operaciones de manutención:

transporte, manipulación y almacenamiento.

Dentro de los principales objetivos primordiales de la manutención son

mantener y mejorar la calidad del producto final, reduciendo los daños
mediante la protección del material, controlar el inventario. Las operaciones
de manutención son muy importantes en los ciclos de fabricación.

Es necesario analizar los movimientos que se requieren en el proceso de

transporte y manipulación que nos llevarán a definir qué tipos de materias
son las hay que transportar, por ejemplo, si se requiere el transporte de
algún fluido qué se utilizará una tubería o una conducción. El análisis de de
los movimientos nos indicará la forma en que se van a realizar los
recorridos, por ejemplo, si el transporte se hará por suelos rodados,
colgados, etc. La regulación automática es posible cuando hay grandes
series de producción, en caso de fabricación de series heterogéneas, no se
pueden automatizar los movimientos, pero si es posible revisar los caminos
a recorrer en medio del movimiento.
Con respecto a las características del producto a manipular, se revisan las
posibilidades del equipo o unidad de carga para sostenerlo o contenerlo,
según el caso.

Dependiendo de las características del producto, se realiza la selección de la

unidad, con el fin de obtener una optimización en el espacio y la división en
unidades menores. En cuanto al manejo de la carga, está se puede tomar
por debajo, por los lados, utilizar eslingas, etc, todo depende del tipo de
trasporte que se utilice.

Se debe estudiar si el transporte de la carga se realizará por gravedad o si,

por el contrario, se utilizarán medio mecánicos que brinden una ayuda a la
carga, esto nos permitirá identificar el tipo de transporte que se deberá usar.

El siguiente cuadro, nos muestra la clasificación de los medios de

transportes utilizados según el tipo de carga.

Tipo de carga Medio de transporte

Aparatos pesados de elevación y
gran manutención: Elementos que -Puentes grúas.
se mueven a lo largo de un
-Jib crane.
camino de rodadura elevado para
transportar los materiales de un
punto a otro.
Aparatos de manutención -Dispositivo de gravedad o descarga
continua: Requerido cuando se
vertical.
debe mover el material
frecuentemente entre puntos -Transportado de rodillo.
específicos y si hay un gran
-Banda o cinta transportadora.
volumen de flujo suficiente para
justificar su uso. -Transportador de tornillo.
-Transporte neumático.
-Transportador vibratorio.
-Transportador ascendente vertical.
-Transportador aéreo de cadena.

Transportes sobre neumático o
carretillas: Mover materiales en
trayectorias horizontales y cuando
hay un flujo intermitente o
insuficiente para justificar su uso.
-Transporte sobre carril.
-Carretillas manuales.
-Transpaletas.
-Carretilla elevadora.
-Aparatos filoguiados (AGV)

Una vez se determina el medio de transporte a utilizar, se procede con la

disposición y las dimensiones de los pasillos. Una buena distribución de los
pasillos, se basan en hacer pasillos rectos, situar los pasillos para lograr
distancias y recorridos mínimo, marcar los límites de los pasillos, mantener
los pasillos despejados, los pasillos deben tener una anchura apropiada,
acceso lateral.

Depende del tipo de uso, frecuencia, y velocidad permitida por los vehículos
que pasarán por él, se determina el ancho de los pasillos y corredores.

El servicio de almacenamiento nos permite mantener nuestros espacios

organizados, ya que su objetivo principal es guardar materiales,
herramientas, suministros hasta que sean utilizados para su proceso, estos
deben estar de manera organizada y adecuada. Nos facilita el recuento de
los materiales, control de calidad, asegurar las cantidades requeridas.

Las dimensiones de los almacenes serán determinadas por la cantidad de

materias primas a almacenar en función de los tiempos de abastecimientos,
etc, se debe hacer un stock de los materiales más utilizados para determinar
las cantidades óptimas.

Los almacenes se clasifican de acuerdo a varios criterios:

-Según su estructura física.

-Según el tipo de material almacenado.

-Según el flujo de materiales.

Los almacenes cumplen un papel importante porque nos ayudan a regular el
flujo de mercancías y disponibilidad de acuerdo a las necesidades de
fabricantes, comerciantes y consumidores.

Dentro de las funciones básicas del almacenamiento en la distribución:

movimiento de materiales, almacenado, recogida de órdenes y transferencia
de información.

De acuerdo a las funciones de almacenado, se debe constar de algunas

zonas:

-Zona de recepción y control

-Zona de almacenaje

-Zona de preparación

-Zona de expedición y verificación

-Muelles y zonas de maniobra

-Zonas especiales.

Una buena distribución correcta de los almacenes nos ayuda a tener una
buena relación optima entre costos.

Dependiendo del tipo de mercancía a almacenar, se define el tipo de

almacenamiento, los distintos tipos de almacenaje pueden tener por objeto,
la colocación rápida de las mercancías apiladas, rapidez de la maniobra,
facilidad de la organización.

En función de la mercancía a almacenar, almacenamiento en planta,

almacenaje en bloque, almacenaje en estanterías estáticas.

Una de las formas más económicas para aprovechar el volumen de las

instalaciones es almacenando la altura, influye en el sistema de movimiento
y manipulación, se deben considerar algunos aspectos como la rapidez de
descarga y el tiempo de permanencia de las mercancías en el almacen.

Referencia Bibliográfica:

Casals. M & Forcada. N & Roca. X. (2012). Universitat Politécnica de

Catalunya. Pg 41 – 60. Recuperado de https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/detail.action?
docID=3229658&query=factores+ponderados

Actividad 3 (Colaborativa): Discusión académica - Almacén y

logística de manejo de materiales

Tema seleccionado:

Decisiones para el manejo de materiales

Una buena administración en las actividades de manejo y almacenamiento

de materiales puede generar ganancias y mejor servicio al cliente en el
tiempo. Identificar las oportunidades de mejora nos permitirá proponer una
solución a aquellos problemas que se presenten en este tema.

Las siguientes preguntas se plantean en la toma decisiones para el manejo

de materiales, permiten detectar donde se encuentran las principales fallas y
qué se puede mejorar:

-El QUÉ nos permite definir el tipo de materiales movidos.

-El DÓNDE y el CUÁNDO identifica los requerimientos de lugar, espacio y

tiempo.

-El CÓMO y el QUIÉN indican los métodos adecuados para el manejo de

materiales y el personal idóneo para implementar el método.
Evaluar cada uno de los interrogantes nos ayuda a hacer un diagnóstico
sobre cómo se encuentra el almacén y establecer un tipo de trabajo para la
mejora de gestión.