Control Estadístico de

Procesos (CEP)

Gráficos “p”: Porcentaje de unidades

defectuosas

Octavio Muñoz Rodríguez

6o. Semestre
Ingeniero Industrial
UAMRA
Gráficos “p”

⚫Las graficas de control por atributos

Por atributos se entienden las características de
calidad que no pueden ser medidas con una escala
numérica, se trata de característica cuya existencia
se juzga a través de un criterio mas o menos
subjetivo.
El juicio, que es el resultado de una clasificación por
atributos se expresa como:
⚫ Pasa- no pasa
⚫ Conforme – No conforme
⚫ Aprobado- Rechazado
Gráficos “p”

⚫Elementos de la clasificación por

atributos
Para poder llevar a cabo la clasificación
de calidad por atributos se requiere:
⚫De un criterio- De acuerdo a especificaciones
⚫De una prueba- Operación que se realiza para saber
si existe o no el criterio establecido
⚫De una decisión- Determina que titulo deberá dársele
al producto (pasa- no pasa)
Gráficos “p”

⚫Tipos de Graficas de Control por

atributos
Debido a la gran cantidad de medidas que se
pueden considerar en el proceso de un
producto, no es posible hacer una grafica para
cada una de ellas. Las graficas de atributos
mas usuales son las siguientes:
Grafico p- porcentaje de unidades defectuosas
Grafico np- Numero de unidades defectuosas
Grafico c Numero de defectos
Grafico u- Numero de defectos por unidad
Gráficos “p”

⚫ Se define como la razón del numero de artículos que se

encontraron defectuosos (x) dentro de un total de
artículos examinados (n)
X
p=
n
⚫ El porcentaje se expresa en fracción decimal, sin
embargo se convierte en porcentaje cuando se
transcribe en la grafica y se usa en la presentación
general de resultados
Gráficos “p”

⚫ Las muestras pueden ser de tamaño variable.

⚫ Las muestras grandes permiten evaluaciones mas
estables del desarrollo del proceso y son mas sensibles
a pequeños cambios
⚫ Mientras mayor sea la muestra y el numero de artículos
defectuosos permanezca constante mejor será la
calidad
Gráficos “p”

⚫Objetivos de los gráficos p

1. Averiguar después de un tiempo , la porción media
defectuosa de artículos o piezas defectuosas
2. Poner a la atención de la dirección cualquier cambio
en el nivel medio de la calidad
3. Descubrir aquellos puntos fuera de control que
requiere una acción para identificar y corregir las
causas de la mala calidad
4. Descubrir los puntos fuera de control que indican
modelos de inspección relajados.
Gráficos “p”

⚫Objetivos de los gráficos p

5. Sugerir puntos para el empleo de gráficos x-R para
diagnosticar problemas de calidad
6. Proporcionar criterio para poder juzgar si lotes
sucesivos pueden considerarse como
representativos de un proceso. Esto puede influir
convenientemente en la severidad del criterio de
aceptación
 Gráficos “p”
⚫ Elaboración de la grafica p para subgrupos del mismo tamaño
unidades defectuosas (x)
p=
unidades examinadas (n)

p= p (1 - p)
n
p (1 - p)
LSCp= p +3
n

LIC.- si obtiene valor

p (1 - p) negativo, se
LICp= p-3
n substituye como 0
(cero)
 Gráficos “p”
⚫ Durante 10 días se ha llevado un registro del numero de
piezas que no cumplen con las especificaciones sugeridas, los
datos se presentan a continuación:
Dia n No pieza "no pasa" Fraccion p
1 50 3 0.06
2 50 5 0.1
3 50 2 0.04
4 50 4 0.08
5 50 6 0.12
6 50 1 0.02
7 50 3 0.06
8 50 7 0.14
9 50 3 0.06
10 50 4 0.08
 Gráficos “p”
⚫ Una Cia. De fusibles para los sistemas electricos de los automoviles. Se prueban
200 fusibles diariamente durante 12 dias. la siguiente tabla muestra el numero de
fusible defectuosos diarios encontrados durante los 12 dias. Determine la linea
central asi como sus limites y grafique

Dia Fusibles def.

1 2
2 3
3 6
4 1
5 2
6 3
7 1
8 4
9 4
10 5
11 7
12 3
 Gráficos “p”
⚫ De acuerdo a las inspecciones que se realizan en una planta que realiza conectores
y arneses para el sistema electrónico de camionetas sub-urbanas y carros
compacto, se registran los siguientes resultados

Lectura n defectos
1 120 33
2 120 29
3 120 41
4 120 19
5 120 20
6 120 25
7 120 39
8 120 21
9 120 43
10 120 43
11 120 41
12 120 32
13 120 32
14 120 35
15 120 34
16 120 34
17 120 36
18 120 31
19 120 23
20 120 12
 Gráficos “p”
⚫ Durante 10 días se ha llevado un registro del numero de
piezas que no cumplen con las especificaciones sugeridas, los
datos se presentan a continuación:
 Gráficos “p”
⚫ Durante 10 días se ha llevado un registro del numero de
piezas que no cumplen con las especificaciones sugeridas, los
datos se presentan a continuación:
 Gráficos “p”
⚫ Durante 10 días se ha llevado un registro del numero de
piezas que no cumplen con las especificaciones sugeridas, los
datos se presentan a continuación:
 Gráficos “p”
⚫ Durante 10 días se ha llevado un registro del numero de
piezas que no cumplen con las especificaciones sugeridas, los
datos se presentan a continuación:
 Control Estadístico de
Procesos (CEP)

Gráficos “np”: Numero de unidades

disconformes

Octavio Muñoz Rodríguez

5o. Semestre
Ingeniero Industrial
UAMRA
Gráficos “np”

⚫ Instrumento estadístico que se utiliza para

graficar precisamente las unidades
disconformes, y no el porcentaje que etas
representan, siendo constante el tamaño de la
muestra
 Es necesario establecer la frecuencia para la toma de datos, teniendo
en cuenta que los intervalos cortos permiten una rápida
retroalimentación del proceso
 Las muestras deben ser suficientemente grandes, de tal manera que
encontremos al menos una unidad disconforme en cada grupo.
 Los tamaños de muestra no deben ser menores a 50 unidades
Gráficos “np”

⚫ Linea central del grafico np

∑np
np=
k
np representa a los disconformes (defectuosos) en
cada lote, y k # total de lotes inspeccionados
Gráficos “np”

⚫ Los limites superior e inferior de control tienen

las siguientes expresiones

LSCnp= np +3 np (1 - p)

LICnp= np -3 np (1 - p)

Donde:
∑np
p=
n*k
 Gráficos “np”
⚫ Los datos de la inspección realizada en el departamento de
forja de piezas de chapa metálica aparecen en la tabla adjunta.
Elabore una grafica np para estos datos.
LOTE n np
1 300 12
2 300 15
3 300 17
4 300 21
5 300 40
6 300 0
7 300 25
8 300 31
9 300 27
10 300 0
11 300 11
12 300 13
? 3600 212
 Gráficos “np”
⚫ Los datos de la inspección realizada en el departamento de
forja de piezas de chapa metálica aparecen en la tabla adjunta.
Elabore una grafica np para estos datos.
 Gráficos “np” Tarea
⚫ En el departamento de control de producto terminado de una fabrica de lavadoras se
inspecciona el funcionamiento de las mismas, y se clasifican en aceptada o rechazada. Para
ello se ha dispuesto la verificación al 100% de los lotes de 50 lavadoras cada uno.
⚫ La hoja de registro informa cuantas lavadoras se rechazan de cada uno de los 15 lotes que se
inspeccionaron.
⚫ Elabore la grafica np para estos datos y comente acerca de la estabilidad del proceso
LOTE np
1 4
2 2
3 6
4 2
5 6
6 3
7 0
8 1
9 7
10 3
11 2
12 1
13 2
14 2
15 4
?
 Control Estadístico de
Procesos (CEP)

Gráficos “c”: Numero de defectos por

unidad

Octavio Muñoz Rodríguez

5o. Semestre
Ingeniero Industrial
UAMRA
Gráficos “c”

⚫¿Que es la grafica c?
 A diferencia de la grafica np, que trata el numero de artículos
defectuosos en una muestra, la grafica c estudia el
comportamiento de un proceso considerando el numero de
defectos encontrados al inspeccionar una unidad
 La grafica hace uso del hecho de que un articulo es aceptable
aunque presente cierto numero de defectos. Un automóvil, por
ejemplo, funciona como es debido aunque tenga el parabrisas
estropeado, o su reloj descompuesto.
Gráficos “c”

⚫Objetivos de la grafica c
 Reducir el costo relativo al proceso
 Informar a los supervisores de producción y a la administración
acerca del nivel de calidad.
 Determina que tipo de defectos no son permisibles en un
producto, informa de la probabilidad de ocurrencia de los
defectos en una unidad
Gráficos “c”

⚫Elaboración de la grafica c
 El numero de atributos en una área de oportunidad se denota
con c, y el conjunto de valores sucesivos de c a través del
tiempo se utiliza para construir la grafica.
 La linea central para la grafica c es el promedio de los atributos
observados, y se calcula como:

c= Numero total de atributos observados (c)

Numero de áreas de oportunidad (k)

∑c
c=
k
Gráficos “c”

⚫Elaboración de la grafica c
 Los limites de control de la grafica c (3 sigma) estan dados por

LSCc= c +3 c

LIC c= c -3 c
Gráficos “c”

⚫ La tabla muestra el numero de errores de impresión que se

encontraron al examinar 20 folletos de inducción al tema de Control
Total de Calidad. Elabore un grafico c, y comente sobre la
consistencia del proceso editorial
Folleto errores
1 8
2 5
3 8
4 11
5 7
6 6
7 7
8 12
9 9
10 6
11 4
12 2
13 5
14 9
15 10
16 4
17 3
18 8
19 6
20 7
Gráficos “c”

⚫ La tabla muestra el numero de errores de impresión que se

encontraron al examinar 20 folletos de inducción al tema de Control
Total de Calidad. Elabore un grafico c, y comente sobre la
consistencia del proceso editorial
C Chart of errores
16
UCL=14.70
14

12

10
Sample Count

8 _
C=6.85
6

0 LCL=0

1 3 5 7 9 11 13 15 17 19
Sample
Gráficos “c” TAREA

⚫ Los siguientes datos muestran los resultados obtenidos al realizar

una auditoria de producto terminado en un proceso cuya salida es
muy sofisticada. Elabore la grafica c para estos datos.
Lote c
1 17
2 16
3 16
4 17
5 17
6 18
7 24
8 19
9 19
10 18
11 14
12 15
13 15
14 16
15 20
16 16
17 14
18 16
19 15
20 19
 Control Estadístico de
Procesos (CEP)

Gráficos “u”: Fracción de unidades

defectuosas

Octavio Muñoz Rodríguez

5o. Semestre
Ingeniero Industrial
UAMRA
Gráficos “u”

⚫¿Que es la grafica u?
 La grafica u es una desviación de la grafica c. Si el área de
oportunidad para la ocurrencia de defectos no permanece
constante, la grafica u debe usarse en lugar de la grafica c,
donde cada punto graficado corresponde al valor de

c
u=
n
 Siendo n el numero de unidades inspeccionadas, y c el numero
de defectos encontrados en las n unidades.
 cuando n es constante, el usuario puede usar ya sea la grafica
u o la grafica c, pero cuando n varia debe utilizarse la grafica u.
Gráficos “u”

⚫Elaboración de la grafica u
 La línea central de la grafica u tiene como ecuación el periodo
de defectos por unidad inspeccionada

∑ci
u=
∑n
 Donde ci es el numero de unidades disconformes en cada area
de oportunidad y n es el numero de unidades muestreadas en
esa area.
Gráficos “u”

⚫Elaboración de la grafica u
 Los limites de control de la grafica u (3 sigma) están dados por

LSCu= u +3 u
n

LIC u= u -3 u
n
 Gráficos “u”

⚫ La tabla adjunta muestra los resultados de la inspección de 20 lotes

de tres tamaños diferentes 20, 25 y 40. Elabore la grafica u para
estos lotes
Lote n c u Lote n c u
1 20 72 3.6 11 25 47 1.88
2 20 38 1.9 12 25 55 2.2
3 40 76 1.9 13 25 49 1.96
4 25 35 1.4 14 25 62 2.48
5 25 62 2.48 15 25 71 2.84
6 25 81 3.24 16 20 47 2.35
7 40 97 2.425 17 20 41 2.05
8 40 78 1.95 18 20 52 2.6
9 40 103 2.575 19 40 128 3.2
10 40 56 1.4 20 40 84 2.1
Total 580 1334
Gráficos “u”

⚫ La tabla adjunta muestra los resultados de la inspección de 20 lotes

de tres tamaños diferentes 20, 25 y 40. Elabore la grafica u para
estos lotes
 Gráficos “u”
⚫ La tabla muestra el numero de errores de impresión en 10 manuales
consecutivos hechos por el departamento de capacitación en una empresa.
n c
Manual No. De Hojas Errores u
1 150 8 0.053
2 150 7 0.047
3 175 4 0.023
4 186 6 0.032
5 195 6 0.031
6 184 5 0.027
7 179 1 0.006
8 180 4 0.022
9 176 5 0.028
10 160 8 0.050
suma 1735 54