Control estadístico de la calidad

Procedimiento para
obtener CP, CPK Y
CPM

Fecha de entrega: 26-11- 2022

Universidad Insuco (5 de mayo)

Docente: Ing. Karla Nohemí Guel

Mendoza

Alumno: Benjamín Ayala Velázquez

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 Introducción

En este trabajo el procedimiento que se debe de tomar en un análisis de alguna producción de

algo, o del análisis de algún procedimiento o proceso. Estudios estadísticos que van a
asegurar de que es confiable y eficaz de hacer sin tomar tanto riesgo.

Los temas que se interrelacionan son la capacidad de proceso (CP), el CPK y el CPM.

Que van a analizar un procedimiento a seguir y trabajando en conjunto con las

especificaciones o alcances que se tengan con el cliente y que van a ser representados en
diagramas los cuales dirán si es factible un proceso y saber si está dentro de las tolerancias
que pide el cliente.

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 Contenido

Cuando llevemos a cabo el estudio de algún proceso nos daremos cuenta de que es
competente en la dimensión en que posea la aptitud de fabricar en apariencia dentro de las
características que se solicitaron, ya que para esto nuevamente necesitamos forzosamente
tener nuestro proceso dentro de control estadístico, en cuanto a lo que se refiera a capacidad
de nuestro proceso es una clasificación concerniente.

Hay tres fases principales en la manufactura de cualquier producto: diseño, producción e

inspección. Las especificaciones generalmente son establecidas en la fase del diseño y
durante la producción se intenta cumplir esas. Finalmente, durante la inspección se determina
el grado con el cual las unidades producidas cumplen las especificaciones.

La tolerancia se refiere a las medidas físicas de un producto, mientras que las

especificaciones se refieren a todas las características del producto o proceso, incluyendo las
medidas físicas, es decir, las tolerancias están incluidas dentro de las especificaciones.

La capacidad ala que nos referimos es la que tiene el proceso para producir piezas de acuerdo
con las especificaciones, es decir, dentro de las especificaciones establecidas.

Para evaluar la capacidad de un proceso es necesario contar con suficientes muestras, por lo
que el cálculo de CP. Se encuentra dentro de un estudio estadístico.

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El hecho de que un proceso este bajo un control estadístico, no implica que estemos
elaborando un producto dentro de las especificaciones. El estar dentro del control estadístico,
implica que el proceso de producción es consistente, pero nada nos dice acerca de las
especificaciones.

No se debe comparar los límites de control con los límites de especificación.

Con el CPK no solo conseguimos evaluar si la capacidad es acorde con las tolerancias si no la
media natural del proceso se encuentra o no concentrada.

No existe relación algebraica o matemática entre el límite de control y límite de

especificación. Los límites de especificación se obtienen del mercado o del consumidor, lo

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que sea del proceso. Sin embargo, los límites de control provienen del proceso mismo, nos
indican o que el proceso es en sí, no lo que deseamos que sea.

Es el valor que caracteriza la relación existente entre la media del proceso y su distancia al
límite de especificación, por el cual el proceso dará un resultado menos correcto. Es el índice
para saber si el proceso se ajusta alas tolerancias, es decir, si la media natural del proceso se
encuentra centrada o no con relación nominal al mismo. Se considera que el proceso está
dentro de las especificaciones si el índice CPK es igual o mayor que 1,33.

CPM, o Critical Path Method, es un algoritmo matemático que programa y diseña las
actividades del proyecto. Se sabe que el CPM se utiliza junto con la técnica de evaluación y
revisión de programas. El uso de CPM ha evolucionado con el tiempo y ahora se refiere a un
diagrama de análisis de actividades del proyecto.

Combinando estos dos, se puede encontrar una «ruta crítica» para la finalización de un
proyecto, que es el tramo más largo de actividades, que contiene los puntos finales lógicos de
las actividades. Al tener en cuenta los tiempos más tempranos y más recientes en los que se
pueden iniciar y finalizar las actividades, se puede utilizar para determinar cuáles de los pasos
del proceso son críticos y cuáles pueden retrasarse sin perder productividad.

La ruta crítica en el campo de la gestión de proyectos se refiere, por tanto, a la red más larga
de actividades que nos da la mayor duración posible para su finalización. A partir de aquí,
una vez se puede determinar formas de aumentar la productividad y reducir el tiempo total
necesario.

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Diferentes aspectos de CPM

-Se requiere una lista completa con todas las actividades involucradas en un proyecto.

-Deben calcularse los intervalos de tiempo estimados necesarios para el inicio y la

finalización de cada tarea. Flotación se refiere a los retrasos que pueden permitirse sin
obstaculizar la duración total del proyecto.

-Los puntos de inicio y finalización de las actividades y los hitos principales deben
determinarse de antemano.

-Las dependencias e interrelaciones entre las actividades deben estar claramente establecidas.

CPM se puede utilizar en todos y cada uno de los proyectos que tienen actividades
interconectadas. Esto incluye, pero no se limita a proyectos de construcción, productos,
software y desarrollos de investigación, ingeniería e incluso aeroespacial y defensa.

Ventajas de usar CPM

-Garantiza técnicas de gestión mejoradas y eficaces en cualquier proyecto. La eficiencia se

multiplica por varias veces mediante el uso de CPM.

-Un estrecho seguimiento del cronograma y una mejor comprensión de los diferentes
componentes de un proyecto garantizan que la calidad de la gestión y el trabajo realizado sea
superior.

-Al priorizar ciertas actividades críticas, se puede reducir la duración total del proyecto y se
puede ahorrar mucho tiempo. Esto generalmente se hace de dos maneras:

-Realizar más de una actividad al mismo tiempo que están interconectadas pero que no se
influyen entre sí de manera importante.

-Acortando la ruta crítica agregando más recursos y ahorrando así más tiempo.

Desventajas de usar CPM

-Muchas de las variables que se incorporan a la estructura son estimaciones que pueden variar
en gran medida en la práctica. Esto incluye no solo el tiempo para el comienzo y el final de
las actividades, sino también los recursos necesarios.

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-Como resultado, el progreso real puede verse atrofiado durante bastante tiempo y las
decisiones tomadas en base al diagrama elaborado pueden no producir resultados deseables.

-La ruta crítica se puede formar solo cuando todas las actividades están interconectadas
lógicamente entre sí. Esto elimina el alcance de usar CPM en varios campos de trabajo.

Conclusión

Como conclusión entendemos lo importante que es analizar cada uno de los procedimientos e
imponer nuestro compromiso al encontrarnos dentro de alguno, pues esto es lo que nos va a
distinguir de los demás y nos va a dar esa confianza al seguir un procedimiento, siempre y
cuando se cuente con el apoyo de todos los involucrados ya que esto es lo que va a definir el
éxito.

Como había mencionado, se debe planear, esto es muy importante, pero no solo es eso, hay
que dar seguimiento de lo que pensamos hacer porque no es lo mismo a que tú lo escribas y
que todos logren comprenderlo, seguir a detalle cada paso y ver cómo resolver en caso de que
no se pueda desarrollar completamente, pero siempre tener un mismo objetivo y no causar
ningún daño a nadie, dándole la satisfacción al cliente que es lo más importante.

Existen muchas maneras de analizar un procedimiento, puede ser a base de experiencia,

creando un plan y tener una alternativa, se puede analizar por medio de los numero
estadísticamente poniendo con punto de partida un factor clave que nos va a ayudar a
mantener un buen resultado sin salirse de las especificaciones ya establecidas, estos

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resultados se representan en diagramas que van a representar el balance de un procedimiento
y la factibilidad del mismo.

Bibliografía

https://alfredogutierrez.weebly.com/23-capacidad-capacidad-de-
proceso-cp-cpk-y-cpm.html

https://spcgroup.com.mx/que-es-cp-y-cpk/

https://nava-nava-controlestadistico.weebly.com/23-capacidad-de-
proceso-cp-cpk-y-cpm.html

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