UNIVERSIDAD

NACIONAL DE SAN
AGUSTÍN

FACULTAD DE INGENIERIA
DE PROCESOS

ESCUELA PROFESIONAL
DINGENIERÍA DE
MATERIALES

INGENIERIA DE MATERIALES CERAMICOS 2

ING. RIVALINO GUZMAN.

PROPIO:
AQUIPUCHO MAMNI

RODRIGO JULIAN

CUI: 20160647 GRUPO: A

AREQUIPA - PERÚ

2019
ELABORACION DE MOLDE DE YESO Y COLADA CON BARBOTINA

Y VIDRIADO

1.- OBJETIVOS:

 La elaboración de un molde de yeso

 Hacer la colada en el molde de yeso con la barbotina
 Obtener una pieza vidriada por dentro y/o por fuera

2.- MARCO TEORICO

YESO

El material para molde poroso para colaje de barbotina más usado es el yeso, debido a
la capacidad que tiene para elaborar moldes con buena lisura y buen detalle
superficial, la alta porosidad esencial (para la succion capilar de deshidratación de la
barbotina) y las microdimensiones de los poros, el corto tiempo de fraguado, la
pequeña expansión dimensional de fraguado (alrededor del 0.17%) la cual ayuda a la
liberación de los moldes, y su costo relativamente bajo.

Para producir el yeso solidificado, durante el fraguado se da la nucleación y el

crecimiento de los cristales de yeso en forma de agujas y plaquetas las cuales forman
una red que las convierten firmemente interconectadas con orientaciones aleatorias,
las que proveen de resistencia al molde.

VIDRIADO

El vidriado está hecho de auténtico vidrio, y puede utilizarse como pintura o como
barniz en la cerámica, para lo cual tiene que formar sobre ésta una película adherente
fina. Hablar de él sin saber química parece sencillo, pero para realizar un buen trabajo
es necesario el conocimiento básico de la materia. Al tratar de describir lo que
realmente sucede en la formación de vidriados tenemos que hablar de átomos,
moléculas, reacciones químicas, y de otras cosas que no son visibles en el objeto
cerámico terminado y que quedan para el ceramista como algo mágico e inexplicable.
El vidriado en la cerámica es una artesanía más que una ciencia, y el valor del objeto
reside más en la calidad del trabajo que en los procedimientos empleados. El grado de
profundidad que el artesano alcanza en los misterios de la realización depende de su
interés por saber, mientras que la calidad de sus productos está en función de su
habilidad.

La diferencia fundamental entre un vidrio y un vidriado es que el vidrio, que ha de

convertirse en botellas y ventanas, debe tener una viscosidad pequeña, y por lo tanto
correr fácilmente cuando está fundido. En cambio, en los vidriados para cerámica el
vidrio debe ser muy viscoso para que pueda adherirse a la superficie de la cerámica y
no se escurra durante la cocción. Esta viscosidad se logra añadiendo alúmina a la
mezcla. Aunque es posible hacer vidriados de cerámica a partir de vidrio bajo en
alúmina, y de hecho algunos colores especiales sólo se logran en su ausencia, lo más
común es que sí la tengan dentro de su composición.

3.- EQUIPOS Y MATERIALES

 Yeso de ceramista
 Arcilla de escultor
 Agua
 Molde de madera
 Desmoldante
 Barbotina
 Recipiente para moldear
4.- PARTE EXPERIMENTAL

1. Primero se forma el molde de yeso para asi luego hacer la colada de

la barbotina.
2. La pieza que se va a moldear se pone encima de un poco de arcilla
aquí se conseguirá que la pieza este nivelada.
3. Se coloca la arcilla alrededor de la pieza que se hará.
4. Colocar la arcilla alrededor de la pieza hasta la mitad de la pieza,
tiene que quedar lisa la superficie.
5. Se colocan las maderas alrededor de la arcilla para hacer el llenado
de la mitad de la pieza con yeso preparado
6. Hacer el llenado con el yeso hasta la parte mas alta de la pieza.
7. Después se espera a que seque el yeso para su desmolde y proceder
con la otra mitad.
8. Después de dejar de obtener el molde se lo deja secando unos días.
9. Despues que el molde este seco se hace la colada de la barbotina.
10.La barbotina se le hecha al molde de manera lenta y uniforme.
11.-Se procede a llevar la pieza al horno del ceramista.
12.-Se espera que haga su respectivo secamiento.
13.-Se procede a hacer el vidriado de tu pieza con el color de vidriado
que se elija puede ser blanco o transparente.
14.-Se procede a esperar que nuestra pieza seque.
5.- CONCLUSIONES

A. -Se pudo obtener nuestra pieza gracias a un buen molde ya que en

el caso de que el molde haya tenido rajaduras u otros errores no se
hubiese podido hacer el vidriado correspondiente o adecuado.
B. Se concluye que en piezas que se hicieron una pequeña
profundidad el vidriado no hizo de estas notorias ya que no fueron
diseños bien marcados por lo cual el vidriado las tapaba y no se las
apreciaba.