UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

PROGRAMA PROFESIONAL DE ING. MECÁNICA,

MECÁNICA-ELÉCTRICA Y MECATRÓNICA

CADENA DE VALOR
DE UNA EMPRESA DE AUTOMÓVILES

Integrantes:
- Ramos Centeno José Luis
- Valeriano Chávez Abraham
Fabricantes de 3º nivel

Fabricantes de 2º nivel

Fabricantes de 1º nivel
CADENA DE VALOR EN LA INDUSTRIA AUTOMOTRIZ
 CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA
ACTIVIDADES DE APOYO

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA

ADMINISTRACIÓN DE RECURSOS HUMANOS

DESARROLLO TECNOLÓGICO

ABASTECIMIENTO

LOGISTICA LOGISTICA MARKETING

DE DE Y
ENTRADA SALIDA VENTAS

ACTIVIDADES PRIMARIAS
 CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA

LOGÍSTICA DE ENTRADA: La estrecha relación que tiene con sus proveedores, le

Actividades Primarias

permite tener a tiempo la materia prima necesaria para fabricar y ensamblar los
vehículos.

OPERACIONES: Cuenta con una línea de producción totalmente automatizada, y

gracias al sistema de gestión de conocimientos; los operarios de las distintas áreas son
capaces de rotar en los puestos, alcanzando un nivel de producción alto y de calidad.
Lleva adelante una política de stock cero para reducir costos.

LOGÍSTICA DE SALIDA: Cuenta con un tiempo de entrega de sus productos de

aproximadamente 30 a 45 días.

MARKETING Y VENTAS: Tiene publicidad en los medios gráficos más reconocidos

en Internet, ofrece mediante publicidad telefónica y realiza muchos sorteos de
bonificaciones. Con los cuales sus potenciales clientes son atraídos.

SERVICIO: A través de sus representantes tiene un gran equipo de servicio para

resolver todas las dudas de sus clientes; así como también la garantía de los productos.
 CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA

INFRAESTRUCTURA DE LA EMPRESA: Cuenta con una planta modelo diseñada a

Actividades de Apoyo

la medida de las necesidades de producción y exigencia del mercado nacional e

internacional.

RECURSOS HUMANOS: Si bien el personal es idóneo, existe una brecha

generacional que debe ser llenada por gente con mucha experiencia.

DESARROLLO TECNOLÓGICO: Cuenta con los últimos avances de la robótica y

automatización.

ABASTECIMIENTO: Es una empresa innovadora gracias a su estrategia de ventas y

de abastecimiento, utilizando el modelo japonés JIT (Just in time).
Ofrece sus productos, con calidad y opciones variadas para los distintos tipos de
clientes que tiene.

.
 CADENA DE VALOR DE HONDA
Tecnologías más representativas

DISEÑO LOGÍSTICA OPERACIONES LOGÍSTICA MARKETING SERVICIO

INTERNA EXTERNA Y VENTAS

* Paquetes de * Montacargas. * Procesos de * Redes * Sistemas de * Chequeo

diseño por * Grúas. producción. computacionales. información. automotriz por
computadora. * Bandas transp. * Bandas * Nodrizas. * Telecomunica- computadora.
* Computadoras. * Teléfono. transportadoras * Montacargas. ciones * Telecomunica-
* Scanners. * Computadoras. * Aluminio * Telecomunicaciones. (Televisión, Radio, ciones.
* Impresoras. * Sistemas de reciclado. * Transporte Marítimo. Teléfono, * Asistencia en el
* Sistemas de inventarios por * Ensamble. Internet). camino.
información. computadora. * Páginas WEB. * Páginas WEB
* Centros de * Redes internas de * Bancos de * Centro de venta
prueba de autos comunicación. datos. de refacciones.
por computadora. * Redes * Asistencia en el
* Desarrollo de computacionales. camino.
prototipos. *Sistemas EDI * Servicio en caso
(Electronic Data de emergencia en
Interchange). el camino.
CADENA DE VALOR DE LA EMPRESA
 ACTIVIDADES PRIMARIAS
Logística interna:
 Su organización de la producción y materia prima se basa en el sistema JIT
(Just In Time).
 Subcontratación de la producción de algunos componentes a empresas externas
de primer nivel, con el fin de evitar gastos de capital.
 Toyota y sus proveedores se capacitaron en cuanto a sistemas de producción, con
lo que consiguieron un aumento en la productividad y una disminución en los
niveles de inventarios.
 ACTIVIDADES PRIMARIAS
Operaciones:
 Se destacan actividades críticas como la realización de ensamblajes, con la
disminución de los tiempos en los procesos y mejoras en la calidad.
 Toyota implementó un proceso de ensamblaje simplificado, conocido como Global
Body Line (GBL), para lograr la disminución de errores y aumento de calidad, lo
que repercutió en una reducción del 30% del tiempo que pasa un vehículo en el
taller de ensamble.
 Han trabajado arduamente en la disminución del tiempo de proceso en el cambio
de troqueles, llegando a niveles mucho menores que la competencia.
 ACTIVIDADES PRIMARIAS
Logística Externa:
 Basa su sistema de organización en la producción Justo a Tiempo.
 El logro más relevante de Toyota es que duplica su productividad, debido a las
mejoras en su sistema productivo.
 Su sistema productivo se actualiza constantemente, con lo que llega a producir
cantidades muy similares a sus competidores.
 Una vez terminado el proceso de producción en la planta, los autos se envían
directamente a los distribuidores de Toyota.
 ACTIVIDADES PRIMARIAS
Marketing y Ventas:
 Venden los productos de manera más rentable y barata que los competidores.
 Páginas web para el conocimiento de los productos y promociones.
 Capacitación en ventas y servicios a su personal, instándoles a construir lazos con
sus clientes y participando del proceso de producción.
 Comercialización en ferias comerciales, mediante la publicidad en los diarios,
televisión, en Internet.
 ACTIVIDADES PRIMARIAS
Servicio:
 Ofrecen servicios de chequeo automotriz por computadora.
 Brindan asistencia en el camino, sistemas de comunicación oportuno a las
necesidades.
 Páginas web que permitan ver las características técnicas de los autos.
 Implementa un servicio post-venta, a través de los concesionarios, para el
mejoramiento del producto.
 ACTIVIDADES DE APOYO
Infraestructura de la empresa:
 Toyota logra ofrecer la mayor cantidad de productos a un bajo costo, aún siendo
una empresa menor respecto a sus competidores.
 Su estrategia competitiva es el mejoramiento continuo y la diferenciación del
producto.
 Ha optado por una reducción en los gastos de marketing, lo que ha traído
beneficios considerables.
 ACTIVIDADES DE APOYO
Administración de RR.HH.:
 Toyota confía en sus trabajadores, les permiten tomar decisiones; ya que siempre
están entrenados en hábitos y destrezas nuevos.
 Ofrecen buenos salarios y seguros de salud a sus empleados.
 Forman a sus empleados enfocándolos en el mejoramiento continuo.
 Logran mediante incentivos, que los trabajadores de los talleres, se preocuparan
más de la calidad de los productos.
 ACTIVIDADES DE APOYO
Desarrollo Tecnológico:
 Gracias a su capacidad de cambio e innovación tecnológica, Toyota tiene una
mejora constante y un alto rendimiento en sus productos.
 Cuenta con tecnología de punta; robots, que han ayudado a conseguir un ahorro
considerable en la utilización de los solventes, incrementando la eficiencia de sus
cabinas de pintura.
 Emplean parte de sus ganancias en investigación y desarrollo.
 Implementaron sistemas de mejoramiento de la calidad de sus productos; como
la detención de la cadena de montaje ante posibles fallas del proceso productivo.
 ACTIVIDADES DE APOYO
Abastecimiento:
 Se sigue trabajando en la adquisición de terrenos para creación de fábricas.
(Logran tener 48 fábricas en 26 países de todo el mundo).
 Fomentaron la negociación y el trabajo directo con los proveedores y la
capacitación de éstos.