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10 Empresas que aplicaron Lean Manufacturing en sus procesos.

10. Nike
La empresa super-cool ropa trabaj con las ONG y los dems fabricantes en
proyectos de sostenibilidad. Ellos trabajaron con la Asociacin para el Trabajo
Justo para crear indicadores de desempeo y de abastecimiento sostenible y
lanzaron la Sustainable Apparel Coalition con la Agencia de Proteccin Ambiental
de Estados Unidos y de otros fabricantes, y en el proceso de guardar el dinero en
energa y materiales de desecho.
9. Kimberley-Clark Corporation
Los fabricantes de Kleenex recientemente subcontratan la logstica en su planta
Barton Molino del Reino Unido a los principales pensadores de Lean, Unipart.
Antes de esto, el personal de la planta resenta los largos turnos y las horas
extraordinarias y el ausentismo fue del 10 por ciento. Unipart consigui KimberleyClark para gastar en la participacin del personal mejorada y el desarrollo, lo que
significa que guardan en el ausentismo del personal ya travs de una mejora en la
eficiencia provocada por una mejor moral del personal.
8. Caterpillar Inc.
El fabricantes de maquinaria de Estados Unidos Sistema de Produccin de
Caterpillar sigue el modelo de los elementos del Sistema de Produccin Toyota.
Un punto clave de la empresa reconocida es que el ritmo es un aspecto crtico de
la integracin Lean, si los proyectos tardan mucho en completarse, se producir
un error. Los proyectos deben ser implementadas rpidamente, y de largo alcance,
para tener xito.
7. Intel
Intel es el mayor fabricante de chips de computadoras del mundo. Joe Foley,
director de la fbrica en Operaciones de Intel Fab en Leixlip, Irlanda, dijo: "Hace
cinco aos, nos tom 14 semanas para introducir un nuevo chip a nuestra fbrica;
ahora se tarda 10 das. Fuimos la primera fbrica de Intel para lograr estos
tiempos utilizando los principios de Lean ".
6. Illinois Tool Works
Fabricante de Ingeniera Illinois Obras emplea a 65.000 personas en sus cientos
de empresas, pero ms pequeo es mejor cuando alguna de aplicar principios
Lean. La poltica de la empresa de la descentralizacin extrema, dividindose en
365 unidades en 34 pases - dejando a 100 empleados en la sede, significa sus
unidades locales reaccionan mucho ms rpido y ms eficientemente a las
necesidades del cliente.

5. Textron
El conglomerado industrial estadounidense que incluye Bell Helicopter, Cessna
Aircraftand Textron Systems tienen su propio crecimiento combustible "de Lean
Normas de Textron Seis Sigma ', una serie comn integral de herramientas y
tcnicas aplicadas a todas las reas funcionales para eliminar los residuos, reducir
la variacin, y e innovacin .
4. Parker Hannifin
Una de las empresas ms grandes del mundo de las tecnologas de control de
movimiento, con sede en Ohio Parker Hannifin emplea a 58.000 personas en el
mundo. Desde 2000, la compaa ha puesto en marcha programas de mejores
prcticas en la productividad, la calidad, el rendimiento, el servicio al cliente y
reduccin de costos. Los jefes encontraron que las estrategias de E-business
reducen drsticamente la intervencin del hombre, mientras que la aceleracin del
proceso de la cadena de suministro.
3. John Deere
El mayor fabricante del mundo de maquinaria agrcola en 2003 gast $ 100
millones en la transformacin de su Iowa, Estados Unidos, el funcionamiento de la
produccin en masa de la manufactura esbelta. Gerente de Proyectos Kallin Kurtz
dijo: "Este proyecto transformar nuestra forma de pensar la ingeniera de
fabricacin. Hemos puesto mucho esfuerzo en la identificacin de actividades sin
valor aadido y la eliminacin de ellos cuando sea posible ".
2. Ford
Fundador Henry Ford ret ideas sobre los residuos en la dcada de 1910. En su
libro Mi Vida y el Trabajo, escribi de un granjero que lleva el agua hasta una
escalera en vez de montar las tuberas de agua como "movimiento de los
residuos", y mostr que el gasto en mejoras no se pierda gasto, pero un aumento
en la eficiencia y la reduccin de los residuos .
1. Toyota
La filosofa de Toyota - y realmente es una filosofa - ha ayudado a hacer de
Toyota de la parte superior de empresa para tres coches mundial que es hoy, y ha
dado lugar al concepto 'magro', replicado en todo el mundo.
Lean manufacturing es una filosofa de gestin derivada principalmente del
Sistema de Produccin Toyota (TPS), un sistema socio-tcnico integrado que
comprende su filosofa y las prcticas de gestin.

Un sistema socio-tcnico es un enfoque para el diseo organizativo complejo que


reconoce la interaccin entre las personas y la tecnologa en los lugares de
trabajo.
Algunas veces conocido como el Toyota Way, principales objetivos del TPS 'son
disear cabo sobrecargar e inconsistencia y eliminar residuos. Residuos no slo
se refiere a los materiales, pero el tiempo, como el tiempo de espera para los
consumidores de productos o de asistencia e incluso prdida de movimiento. La
filosofa se basa tambin en el proceso de ser lo ms flexible posible para reducir
el estrs, que cuenta como sobrecargar y genera residuos.
http://www.manufacturingglobal.com/top10/38/Top-10:-Lean-manufacturingcompanies-in-the-world

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