TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA

Procesos de separación I.

Unidad 1.

REPORTE DE PRACTICA DE TAMIZADO

Carrera: Ingeniería Química.

Grupo: 5Q.

Integrantes:
Eduardo Cab Oy
Daniel Chale Uitz
Eduardo Castillo Segura.
Mariana Rodríguez Gil

Profesor:
Herbert Benedicto Loria Sunza

Fecha de entrega: 16 de Octubre de 2019.

INSTITUTO TECNOLOGICO DE MERIDA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA QUIMICA Y BIOQUIMICA
OPERACIONES UNITARIAS I
PRACTICA DE TAMIZADO

Teoría
La separación de materiales por su tamaño es frecuentemente importante como medio de
preparar un producto para su venta o su subsecuente separación, es también ampliamente
usada como análisis o como calibrador de la eficiencia de otra operación tal como molienda
o determinación del valor de producto para alguna aplicación específica.
En principio se puede considerar como tamiz toda superficie agujerada, para realizar la
operación es necesario que el sólido a tamizar y el tamiz encargado de ello se encuentren en
movimiento relativo, para dar oportunidad a las partículas del sólido a que coincidan con la
abertura del tamiz y que pasen a través de este las de menor tamaño.
Todo tamiz origina dos fracciones: Una la fracción gruesa o de rechazo y la fracción fina o
cernido. Así, cuando el producto se quiere subdividir en N fracciones serán precisos N-1
tamices.

Equipo empleado:
Juego de tamices
Balanza
Material a fraccionar (polvo de piedra)

Proceso
1.- Lee antes de comenzar el experimento y sigue los pasos uno a uno.
2.- Familiarízate con el equipo.
3.- Pesar la muestra.
4.- Limpiar el juego de tamices para eliminar cualquier partícula adherida.
5.- Pesar los tamices por separado.
6.- Armar los tamices de manera que el de mayor abertura quede situado en la parte
superior y así sucesivamente.
7.- Alimentar la muestra al tamiz superior.
8.- Colocar el juego de tamices en el agitador-vibrador mecánico.
9.- Pesar los tamices con la muestra en cada uno, para conocer el peso del material
tamizado en cada tamiz.

Reportar
1.- El peso de material retenido en cada tamiz.
2.- La fracción retenida en cada tamiz.
3.- Graficar análisis diferencial
4.- Graficar análisis acumulativo
5.- Graficar en log-log- fracción contra diámetro medio
6.- Calcular la superficie específica de las muestras (gruesas y finas).
 PRACTICA DE TAMIZADO
MARCO TEORICO
El tamizado, es el método más sencillo para
la clasificación granulométrica en el
laboratorio y consiste en pasar el material
sucesivamente por una serie de tamices o
cedazos que posean orificios o mallas
progresivamente decrecientes. El material
que pasó a través de un tamiz y ha sido
retenido en el siguiente, es porque sus
orificios son de tamaño menor que el anterior, suele considerarse como de tamaño igual a la
media aritmética de la abertura de ambos tamices, este valor representa el "tamaño medio"
o diámetro medio" y se representa por Dm.
Un tamiz es una herramienta que tiene a lo largo de toda su superficie poros generalmente
de igual tamaño.

Las partículas con un tamaño mayor que el poro u orificio del tamiz permanecen en éste;
mientras que las más pequeñas, con diámetros de menor envergadura que los poros,
traspasan libremente la superficie.

El tamiz puede elaborarse con metal, plástico, silicona, cerámica; y puede ser una pantalla,
malla o red tejida. El tamaño de los poros del tamiz es variable, y dependerá de la
naturaleza y tamaño de las partículas que se desean separar.

En las industrias de alimentos, farmacia y químicas el tamizado es parte fundamental de la

producción y control de calidad de productos en polvo y granos.

En el área de la construcción se emplea el tamizado para realizar la separación de la arena

eliminando partículas grandes. También se emplea en el estudio de la estructura de los
suelos, determinando el tamaño de las partículas que lo componen.
Proceso

El tamizado es un método físico mecánico mediante el cual se pueden separar las partículas
sólidas presentes en mezclas heterogéneas.

Mediante un procedimiento simple o sencillo, sobre la superficie del tamiz son retenidas las
partículas más grandes de la mezcla. Sólo las partículas cuyo diámetro es inferior a los
agujeros u orificios del tamiz pasarán a través de este instrumento.

Para que se realice el proceso de tamizado debe existir cierto movimiento entre la mezcla a
separar y la superficie del tamiz. Así, se establece coincidencias entre los poros o agujeros
del tamiz con las partículas que los puede atravesar.

El objetivo del tamizado es realizar la separación de las partículas sólidas según el tamaño
de estas. Mediante la aplicación de un solo proceso de tamizado, la mezcla será separada en
dos fracciones más homogéneas.

Está la fracción de partículas retenidas en la superficie del tamiz conocida como fracción
gruesa o de rechazo; y la fracción que atraviesa los orificios del mismo, denominada
fracción fina o de cernido.

EQUIPO EMPLEADO:
Juego de tamices
Balanza
Material a fraccionar (polvo de piedra)
PROCESO:
1.- Lee antes de comenzar el experimento y sigue los pasos uno a uno.
2.- Familiarízate con el equipo.
3.- Pesar la muestra.
4.- Limpiar el juego de tamices para eliminar cualquier partícula adherida.
5.- Pesar los tamices por separado.
6.- Armar los tamices de manera que el de mayor abertura quede situado en la parte
superior y así sucesivamente.
7.- Alimentar la muestra al tamiz superior.
8.- Colocar el juego de tamices en el agitador-vibrador mecánico.
9.- Pesar los tamices con la muestra en cada uno, para conocer el peso del material
tamizado en cada tamiz.
REPORTE
Después de haber concluido el procedimiento, ahora el siguiente paso consiste en reportar
los resultados obtenidos en la práctica de laboratorio, que van desde el número de mallas
utilizados, hasta el peso del material (polvo de piedra) retenido en cada tamiz; de los cuales,
se grafican los análisis diferenciales y acumulativos.
TABLA DE REGISTRO.
En Excel
GRAFICAS

EVIDENCIAS

Lo primero que realizó fue la obtención de la

muestra.
.
Después de ello se ingresó en los tamices.

Se dejó aproximadamente un
minuto y medio en el agitador
metálico.
Después se tomaron fotos de
evidencia de cada uno de los
tamices para saber el peso de los
mismos.
Como se muestra a
continuación.
Así con cada uno, para después anotar
los datos en las tablas y realizar la
graficación de los análisis
diferenciales.
TABLA DE REPORTE (MAIZ MOLIDO)
Malla Peso del Peso del Peso Fracción
Tamiz Tamiz Retenido Retenida
(g) con la (g)
muestra
(g)
6 486 486 0 0
8 397 397 0 0
10 371 371 0 0
14 357 357 0 0
20 364 960 596 0.69463869
30 526 629 103 0.12004662
40 344 366 22 0.02564103
50 334 364 30 0.03496503
70 224 235 11 0.01282051
200 304 374 70 0.08158508
Colector 509 532 23 0.02680653
Total 858 1
GRAFICAS

Grafica de análisis diferencial

MALLA ΔΦN DPN
6/8. 0 0.2362
8/10. 0 0.1651
10/14. 0 0.1168
14/20 0.6970760 0.0833
23
20/30 0.1204678 0.0595
36
30/40 0.0257309 0.042
94
40/50 0.0350877 0.0297
19
50/70 0.0128654 0.021
97
70/200 0.0818713 0.0074
45
COLECTO 0.0269005  
R 85

Analisis Diferencial
0.8

0.7

0.6

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25
Grafica de análisis acumulativo

MALLA ΦN DPN
6 0 0.3327
8 0 0.2362
10 0 0.1651
14 0 0.1168
20 0.69707 0.0833
6
30 0.81754 0.0595
39
40 0.84327 0.042
49
50 0.87836 0.0297
26
70 0.89122 0.021
81
200 0.97309 0.0074
94
COLECTO 1  
R

Analisis acumulativo

1.2

0.8

0.6

0.4

0.2

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35
Grafica en log-log fracción contra diámetro medio
Superficie especifica de partículas gruesas

MALLA Dpn Δϕ Dpm Δϕ / Dpm

6 0.3327 0    
6./8 0.2362 0 0.28445 0
8./10 0.1651 0 0.20065 0
10./14 0.1168 0 0.14095 0
14/20 0.0833 0.69707602 0.10005 6.96727659
20/30 0.0595 0.12046784 0.0714 1.68722459
30/40 0.042 0.02573099 0.05075 0.50701466
40/50 0.0297 0.03508772 0.03585 0.97873693
50/70 0.021 0.0128655 0.02535 0.50751467
70/200 0.0074 0.08187135 0.0142 5.76558768
COLECTOR 0.02690059 TOTAL 16.4133551

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(Bolívar, 2019)
(UNAM, 2019)