TAMIZADO, ANALISIS GRANULOMETRICO DE CAFÉ (AGUILA ROJA) MOLIDO Y

TOSTADO
Yomar Natalia Hernández Aux (217165024)
Evelyn Cristina Jiménez Rosero (217035192)
Jessica Fernanda López Molina (217035204)
Karen Alejandra Maigual Castillo (217035218)
Érica Johana Ruano Rosales (217165038)
Erik Jeison Sarasty Timaná (216165135)
UNIVERSIDAD DE NARIÑO – FACULTAD DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
Laboratorio de manejo de solidos
jesica.lopez1209@gmail.com

INTRODUCCIÓN
Las partículas se pueden encontrar de todas las formas y tamaños, pero para la ingeniería la pequeña
partícula es la más importante, por ello es necesario tener un conocimiento de las características de
éstas en cuento a forma, tamaño y densidad para el diseño de procesos. Las partículas de sólidos
homogéneos tienen la misma densidad que el material original.
El tamizado es uno de los métodos utilizados para la separación de solidos de diferentes tamaños,
consiste en pasar una mezcla de partículas por una serie de tamices, usualmente se utiliza la serie de
tamices de Tyler éstas se encuentra estandarizada para permitir la distribución de partículas en un
rango amplio de tamaño. Las aperturas son cuadradas y se identifican con un número que indica la
cantidad de aperturas por pulgada cuadrada.

Palabras claves: café molido y tostado, serie de tamiz, diámetros medios, número de partículas,
superficie especifica.
OBJETIVOS
o Realizar un análisis granulométrico del café molido y tostado mediante tamizado
o Determinar el número de partículas totales y la superficie especifica del café molido y tostado.

MATERIALES
 Muestra de café molido y tostado, serie de tamices Tyler, gramera.
DESCRIPCION:

Fotografia1.1: Gramera
 Fotografia1.2: Serie de tamices Tyler.

PROCEDIMIENTO
Se tomó una muestra de café molido y tostado, se pesó antes de ser colocado en el tamiz inicial, luego
se depositó en el equipo serie de tamices de Tyler, se esperó durante 12 minutos para la realización del
zarandeo. Finalmente se pesó cada uno de los tamices obteniendo los datos correspondientes al café
retenido en cada una de las mallas para posteriormente hacer el análisis granulométrico.

FUNDAMENTO TEORICO
De todas las formas y tamaños como se pueden encontrar los sólidos, la pequeña partícula es la más
importante desde el punto de vista de ingeniería. Es necesario un conocimiento de las características
de masas de sólidos en forma de partículas para el diseño de procesos y del equipo que operan con
corrientes que contienen tales partículas. En esta práctica la muestra de solidos tamizados es el café
águila roja molido y tostado el cual tiene una densidad de (250 – 360) kg/m3

Caracterización de partículas sólidas: Las partículas sólidas individuales se caracterizan por su

tamaño, forma y densidad. El tamaño y la forma se pueden especificar fácilmente para partículas
regulares, tales como esferas o cubos, pero para partículas irregulares (tales como granos de arena) los
términos «tamaño» y «forma» no resultan tan claros y es preciso definirlos arbitrariamente.

Es por eso que se utilizan muchos instrumentos de medida para partículas muy finas, como lo es:

El análisis por tamizado: Los tamices de ensayo se construyen con telas de alambre, cuyas
dimensiones y mallas están cuidadosamente normalizadas. Las aberturas son cuadradas. Cada tamiz
se identifica por las mallas por pulgada.
Escala de tamices estándar Tyler: Para medir el tamaño (y la distribución de tamaños) de las
partículas se usa esta escala de tamices que se basa en una abertura de 0,0029 pulg (0,074 mm) que es
la abertura del tamiz patrón de 200 mallas y 0,0021 pulg (0,0053 cm) de diámetro del hilo.

tabla1.1: escala de tamices estandar tyler

1. Superficie específica de una mezcla

2. Tamaño medio de las partículas.

El tamaño medio de las partículas para una mezcla de las mismas se identifica de varias formas
diferentes

3. El diámetro medio aritmético DN es:

 4. El diámetro medio de masa DW:

5. diámetro medio de volumen DV:

6. Número de partículas en la mezcla NW:

Formas de representar la información obtenida:

1. análisis diferencial: Los resultados se presentan con frecuencia en un histograma, con una
curva.
2. análisis acumulativo: se obtiene sumando, consecutivamente, los incrementos
individuales, comenzando con el que tiene las partículas más pequeñas, y tabulando o
representando las sumas acumulativas frente al diámetro máximo de las partículas en el
incremento.
En principio, los métodos basados en el análisis acumulativo son más precisos que los basados en el
análisis diferencial, ya que cuando se utiliza el análisis acumulativo no es preciso suponer que todas
las partículas de una sola fracción son de igual tamaño. Sin embargo, la exactitud de las medidas de
tamaño de las partículas raramente es específicamente grande como para justificar el uso del análisis
acumulativo, y los análisis casi siempre se basan en el análisis diferencial.

Figura 1.1: distribución de tamaños de partículas en polvo

a) Análisis diferencial .b) análisis acumulativo.

 ANALISIS Y RESULTADOS
Una vez desarrollado el experimento, se obtuvieron los siguientes resultados:

Tabla 1.2. Análisis por tamizado

Xi
n malla Dpi,mm W,gr Xi Ďpi,mm Xi/Ďpi Xi/(Ďpi)^3 Xi*Ďpi
acumulado
8 10 0,002 1 0,0065 0 1 0 0 0
7 20 0,00085 29 0,1883 0,0014 0,9935 132,1486 65077773 0,000268
6 30 0,0006 75 0,4870 0,0007 0,8052 671,7421 1277987255 0,000353
5 40 0,000425 21 0,1364 0,0005 0,3182 266,0754 1013017539 0,000070
4 80 0,00018 27 0,1753 0,0003 0,1818 579,5857 6333837345 0,000053
3 100 0,00015 1 0,0065 0,0002 0,0065 39,3546 1445531122 0,000001
2 200 0,000075 0 0 0,0001 0 0 0 0
1 base 0 0 0 0 0 0 0 0
Total 154 1 1688,9063 10135451035 0,00075

Con base en la tabla 1.2 se realizó las gráficas correspondientes al análisis diferencial y acumulativo:

Analisis por tamaños diferenciales

0.6

0.5
Fraccion masica

0.4

0.3

0.2

0.1

0
1 2 3 Tamaño
4 de particula
5 6 7 8

Grafica 1.1: Análisis diferencial

1.2
Analisis por tamaño acumulativa
Fraccion masica acumulativa

1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
1 2 3 4 5 6 7 8
Tamaño de particula

Grafica 1.2: Análisis acumulativo

Para determinar los diámetros medios se tuvo en cuenta la tabla 1.2, además se encontró la densidad
del café águila roja ρ=360 kg/m3, un factor de forma a=1.83 y la esfericidad Φs= 0.93.

2. Obtener los diámetros medios:

a) Superficie – volumen:

1 1
̅̅̅̅
𝐷𝑠 = = = 5.92 ∗ 10−4 𝑚𝑚
𝑋𝑖
∑ ̅̅̅̅̅ 1688.9063
𝐷𝑝𝑖

b) Volumen:
1
3 1
1 1 3
̅̅̅̅
𝐷𝑣 = ( ) =( ) = 4.62 ∗ 10−4 𝑚𝑚
𝑋𝑖 10135451035
∑ ̅̅̅̅̅3
(𝐷𝑝𝑖 )

c) Aritmético:

∑(𝑁𝑖 ∗ ̅̅̅̅̅
𝐷𝑝𝑖) 5605565434
̅̅̅̅ =
𝐷𝑁 = = 3.59 ∗ 10−4 𝑚𝑚
∑ 𝑁𝑖 1.53 ∗ 1013

3. Numero de partículas totales de la mezcla:

1 𝑋𝑖 1 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑁𝑤 = ∗∑ = ∗ 10135451035 = 1.53 ∗ 1013
𝑎∗𝜌 ̅̅̅̅̅ ) 1.83 ∗ 3.6 ∗ 10
(𝐷𝑝𝑖 3 −4 𝑔

Pero en el experimento realizado la muestra fue de 154 gramos, entonces:

𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
𝑁𝑤 = 1.53 ∗ 1013 ∗ 154𝑔 = 2 ∗ 1015 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑓𝑒
𝑔

4. Superficie especifica de la mezcla:

6 𝑋𝑖 6 𝑚𝑚2
𝐴𝑤 = ∗∑ = ∗ 1688,9063 = 30267138
𝜌 ∗ 𝛷𝑠 ̅̅̅̅̅
𝐷𝑝𝑖 3.6 ∗ 10−4 ∗ 0.93 𝑔

Pero para calcular Aw total se tiene que:

𝑚𝑚2
𝐴𝑤𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1816028280 ∗ 154𝑔 = 4661139251𝑚𝑚2
𝑔

CONCLUSIONES
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS