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INFORME DE LABORATORIO PRÁCTICO

Trabajo Realizado Por

MELISSA ANDREA VESGA


JUAN FERNANDO MARTINEZ
ANDRES FERNANDO RODRIGUEZ
Grupo: 212021_50

Presentado al Tutor
Ing. LUZ MERY ROZO

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


DISEÑO DEL TRABAJO
CEAD TUNJA
2018

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Objetivo General

Optimizar el trabajo radicando en que se debe desarrollar una labor por cantidad y
con calidad, manejando la toma de tiempos y la optimización del mismo.

Objetivos Específicos

El objetivo que se busca con el desarrollo de este Laboratorio- Componente


Práctico de las Teorías referentes a la Medición del Trabajo, se define en:

 Introducir el tema de los Métodos de Trabajo, como base fundamental de


los Estudios de Medición del Trabajo.
 Introducir el tema de las técnicas y metodologías básicas para realizar y
registrar los procesos productivos.
 Reconocer la utilidad de los Diagramas de Flujo de Actividades.
 Comprender la utilidad de los registros de actividades, aplicándolos a un
caso real del medio productivo.
 Introducir el tema de los Indicadores de Ingeniería, como un medio efectivo
de establecer comparaciones entre los procesos productivos.

 Mostrar una situación referente a los Estudios de Métodos, en función de la


Productividad.
 Mostrar una situación referente a los Estudios de Tiempos, en función de la
Productividad.
 Entender la aplicación de los principios referentes a las “Curvas de
Aprendizaje”.
 Promover el trabajo en equipo como la base fundamental del desarrollo de
trabajos eficaces.

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INTRODUCCION

En ingeniería Industrial se busca desarrollar métodos y procedimientos que


ayuden a obtener mejores condiciones laborales y productivas que beneficien
tanto al empresario como al trabajador, es por ello que se toma ventaja cobre las
herramientas que nos ayudan a la estructuración del trabajo como base
fundamental del desarrollo industrial.
Una de las técnicas que tiene una gran importancia, se basa en el estudio de los
métodos y los tiempos los cuales buscan por medio de un análisis constante y
profundo encontrar mejores opciones en el desarrollo de actividades continuas
desarrolladas tanto por las personas como por las máquinas. El objetivo
fundamental de estas prácticas es aplicar métodos más sencillos y eficientes de
realizar las operaciones productivas, además de aumentar significativamente la
productividad de un sistema productivo.
Es importante mencionar las diferencias fundamentales entre estudio de métodos
y estudio de tiempos, porque a pesar de ambos métodos buscan un fin común que
es mejorar la productividad, cada uno de ellos tiene un enfoque particular al
momento de la aplicación. Cuando hablamos del estudio de métodos, lo
relacionamos con la reducción de las tareas realizadas durante la operación; al
hablar de estudio de tiempos, buscamos en particular investigar los tiempos
improductivos asociados a trabajo.
El desarrollo en particular de este componente práctico, busca la interacción del
estudiante con las variables del contexto real del trabajo e intenta desarrollar las
habilidades necesarias para un ingeniero Industrial formado con calidad e
integridad.

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1. Describir mediante un Diagrama de Flujo o Flujo grama, el procedimiento
para desarrollar la actividad, en función de obtener una rutina adecuada y
adoptar un método de trabajo eficaz y eficiente.

Se evidenció que fue la manera más propicia para obtener una rutina óptima para

terminar por completo y con funcionamiento el kit Lego 9686.

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2. Organizar la información recopilada por el Analista Presencial, en una Hoja
de Registro con los siguientes datos correspondientes a cada uno de los
intentos, según la distribución registrada en las páginas No 6 y No 8 de esta
Guía:

EXPERIMENTO TIEMPO INVERTIDO TIEMPO PROMEDIO


GRUPO
O INTENTO MINUTOS SEGUDOS MINUTOS SEGUDOS
1 1 9,666 579,96 9,666 579,96
2 7,283 436,98
2 5,9495 356,97
3 4,616 276,96
CONDICIONE
S NORMALES 4 3,766 225,96
5 2,650 159,00
3 2,779 166,725
6 2,416 144,96
7 2.283 136.98
4 POCA LUZ 8 9,666 579,96 9,666 579,96
POCA LUZ
5 EN EL PISO
9 7,283 436,98 7,283 436,98

Curva de aprendizaje
Tiempo Vs. Repeticiones
Tiempo Promedio

12
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7 8

Repeticiones
3.
Grafica 1: Curva de Aprendizaje

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Cálculos de tiempo Estándar y de Producción

TIEMPO MEDIA 7,069 (MIN) 424,119 (SEG)


PORCENTAJE DE VALORACION OBSERVADO 90%

TIEMPO NORMAL 6,362

Tiempo Suplementario del 12%

Tiempo Estándar

TE = Tn (1 + Tiempo suplementario)

TE = 6.362 (1 + 0.12)

TE = 7.12544 Minutos

Tiempo de Producción

En una jornada de ocho (8) horas, cuál es la producción (número de articulados


LEGO Modelo No 11), teniendo como base el Tiempo Estándar calculado en el
punto anterior.

En una hora que número de articulados se desarrolla.

TE = 7.12544 min.

1Hora = 60 minutos

1 Actividad demora 7.12544 Min

Cuantas Actividades en 60 min

60 min ¿ 1actividad
TP(1 hora)=
7.12544 min

TP (1 hora) = 8.4253 articulados

6
TP (8Horas) = 3.75 * 8

TP (8horas) = 67.36.

En una jornada de 8 horas se realizarían 67 ensambles del articulado Lego


Modelo No 11

Evidencias fotográficas

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a. ¿Por qué se presentan diferencias y/o similitudes en los tiempos obtenidos?

Respuesta:

Se presentan diferencias en los tiempos obtenidos en cada una de las


articulaciones realizadas a raíz de la curva de aprendizaje que el operador va
teniendo a medida que realiza las repeticiones. Como puede verse en la figura,
al inicio del proceso se encuentra un valor de tiempo alto, porque se puede
determinar que el operador está conociendo el proceso, en la medida que las
repeticiones aumentan, el operador va llegando a estabilizarse en un tiempo
estándar de producción.

b. ¿Cómo influyen las condiciones ambientales de iluminación, sitio de labores


(piso) y otras, en el desarrollo de las actividades y en la Productividad?

Respuesta:

Las condiciones ambientales juegan un papel muy importante a la hora de


realizar una actividad, ya que el operador al tener las condiciones óptimas
puede obtener unos mejores resultados de productividad; en el ejercicio pudo
notarse que cuando se realizaron los articulados con condiciones adversas, a
pesar de que el promedio de armado estaba en unos niveles bajos de tiempo
por la curva de aprendizaje, el mismo subió ostensiblemente por las
deficiencias ingresadas al ejercicio.

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c. De acuerdo con las cifras, ¿hubo “aprendizaje” durante el proceso?

Respuesta:

Las Cifras del ejercicio pueden dar claridad a cerca de la curva de aprendizaje
que se obtuvo al realizar las repeticiones, ya que cada vez que se armaba el
articulado, los tiempos iban bajando hasta estabilizarse a un nivel de tiempo
con unas mejoras muy significativas.

d. ¿Cómo se puede aplicar el concepto del “Curva de Aprendizaje”?.

Respuesta:

El concepto de curva de aprendizaje, describe las mejoras obtenidas en el


proceso de adquisición de la experiencia cuando se emprende un proceso
productivo. Se representa en el eje de las X o eje horizontal, la cantidad de
éxitos obtenidos al repetir una operación y el eje de las Y o vertical, se
representa el tiempo de ejecución. Por lo general cuando se tienen condiciones
favorables de producción, los tiempos de ejecución mejoran.

e. A partir del registro de los tiempos invertidos, ¿Dónde se evidencian


indicadores de fatiga mental y física? Explicar.

Respuesta:

Según se puede observar en la tabla de tiempos construida, la fatiga mental,


puede evidenciarse en los tiempos tomados con condiciones adversas de
producción, donde los sentidos están sometidos a condiciones que se salen de
las condiciones estándar de producción, lo cual hace que los niveles de
producción se vean afectados y desmejorados. Otro punto de fatiga, podría
notarse si se realiza un estudio de tiempos que este alrededor de la 8 hora de
trabajo, entonces allí podría determinarse en un largo tiempo cuales serían los
momentos en los cuales el operario debería hacer rotación de puestos o
pausas con el fin de descansar los sentidos.

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Conclusiones

Se obtuvo la demostración del desarrollo del laboratorio propuesto, con el fin de


desarrollar una actividad productiva teniendo en cuenta la cuantificación y
productividad de un sistema. Sin tener en cuenta que todos los participantes de
este trabajo utilizáramos la misma guía para la realización del trabajo, cada uno
obtuvo su diferente promedio de tiempo.

Después de realizar la práctica, se puede notar el importante papel los procesos


de producción ya que este determina si la organización seguirá de pie en el
mercado, y ayuda a detectar el tiempo de demora, la perdidas de materiales,
tiempo, recursos humanos y principalmente la insatisfacción del cliente con dicho
proceso.

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