Presentado por: DAVID DARIO POLO FERNANDEZ Y PAOLA ANDREA
MENDOZA MENDOZA
Objetivo: Proporcionar la información metodológica que se requiere para la
evaluación de los impactos ambientales generado por un sistema productivo en la prestación de servicios y la oferta de productos.
PASO 1. DIAGRAMAS DE ENTRADAS – PROCESOS – SALIDAS:
Realizar un diagrama de flujo de los procesos (balances de masas y energía), donde se debe presentar en forma secuencial, cuales son las entradas (materias primas) y las salidas (residuos) para cada una de las actividades desarrolladas en el proyecto productivo.
PASO 2. CARACTERIZACIÓN DEL PROYECTO:
“ACCIONES SUSCEPTIBLES DE PRODUCIR IMPACTO ASPI)”. Presentar la caracterización del proyecto, esta debe enfocarse en aquellas acciones (actividades, operaciones, procedimientos, elementos, aspectos, tareas) que de alguna manera están interactuando con alguno de los factores que componen el medio ambiente. DIAGRAMA DE ENTRADAS – PROCESOS – SALIDAS
Proceso en
Alteración del suelo.
Maquinaria Corte Y Generación de Material Particulado. Combustibles Recolección De Generación de residuos vegetales Materia Prima en Bruto
Vehículos de Emisiones de CO2, Traslado
Transporte Transport de Materia Prima e Uso de vapor, Generación de emisiones Proceso en el atmosféricas: vapor de agua, bagacillo, Ingenio calor, ruido, Generación de vertimientos: aguas dulces, miel o agua de caña Energía térmica o eléctrica Grasa, lubricantes Agua, bactericidas, Molienda caña Uso de agua industrial, Generación de vertimientos: desbordes; espumas, Floculante Energía eléctrica, Generación de vertimientos líquidos en condensados, jugo de caña Clarificación mantenimientos, Generación de residuos sólidos: empaques de insumos Agua de inyección, vapor, energía térmica Anti-incrustantes, jugo Generación de vertimientos por Evaporación clarificado excedentes de condensados, Generación de residuos sólidos: incrustaciones, Generación de vapor Uso Vapor, energía, agua para vacío Cristalización de vapor Generación de condensados, Derrame de masas Uso de agua para vacío Generación de vertimientos líquidos: Agua caliente, condensados Aire Centrifugación comprimido, Energía eléctrica Generación de vertimientos: desbordes de materiales, fugas de Obtención del bombas. Uso de condensados Alcohol Etílico Agua, vapor, energía, aire Generación de residuos sólidos: comprimido Levadura, nutrientes, empaques de insumos, Generación vinaza Antibiótico y biocidas de vapores volátiles, Generación de CO2, Generación de lodos de levadura Consumo de agua
Agua, energía, vapor Aire Destilación y
comprimido Productos de limpieza Consumo de agua Uso de vapor, Deshidratació (CIP) Generación de condensados de n vapor. Generación de gases incondensables. Aprovechamiento del Alcohol, gasolina Desnaturalizació calor de la vinaza. Generación de n, Centro de lodos despacho Generación de vertimientos líquidos por derrames, Derrames de alcohol, Generación de vapores de alcohol carburante CARACTERIZACIÓN DEL PROYECTO “ACCIONES SUSCEPTIBLES DE PRODUCIR IMPACTO ASPI”. ASPECTOS ASPI DESCRIPCION AMBIENTALES ASPI PROCESO EN CAMPO Las Tareas De Cosecha Implican Alteración del Corte Y Procesos De Planificación A Partir De suelo. Recolección De La Información Del Estado Madurativo Generación de Caña De Azúcar De La Caña, La Ejecución Del Trabajo Y polvo. El Transporte De La Materia Prima A Generación de Ingenio residuos vegetales La caña de azúcar es llevada a la Generación de Transporte planta donde será molida emisiones de polvo por descargue. Generación de gases PROCESO EN EL INGENIO Tras el cultivo de la caña de azúcar, el Generación de proceso industrial se inicia en el emisiones ingenio azucarero, desde donde la atmosféricas, Molienda fábrica de papel capta el bagazo que vapor de agua, resulta de la trituración en molinos. El bagacillo, calor, jugo extraído es a su vez el que da ruido. inicio al proceso de fabricación de Generación de azúcar vertimientos: aguas dulces. Se elimina la mayor cantidad de impurezas presentes en el jugo mixto (barros, bagacillo, sales, coloides, y material en suspensión), conservando la mayor cantidad de sacarosa y entregando el jugo a la etapa de Lodos evaporación en condiciones óptimas Generación de Clarificación de pH, turbidez, color y temperatura. vertimientos El jugo de la caña se mezcla con Generación de hidróxido de calcio y ácido fosfórico. residuos sólidos Este proceso se llama encalado, que precipita sales insolubles y fosfato de calcio. La forma más apropiada de conseguir estos objetivos es por calentamiento, con posterior decantación y filtración de los barros El jugo clarificado se bombea a un Escapes de sistema de evaporación de quíntuple vapor, Efluentes efecto para eliminarle parte del agua líquidos que contiene. Por medio de vapor y el Generación de Evaporación vacío, los evaporadores concentran el vertimientos por jugo desde 15 a 68 – 70 ° Brix, dando excedentes de como resultado la meladura o jarabe. condensados, Además, el vapor generado por la Generación de evaporación del agua en estos equipos residuos sólidos: es la fuente de calor para los demás incrustaciones, procesos que lo necesitan: Generación de Calentamiento de Jugo y Cristalización. vapor En esta etapa el jugo producido es Generación de ASPECTOS ASPI DESCRIPCION AMBIENTALES ASPI separado y blanqueado, una parte de condensados, Cristalización y este se va para la refinería y Derrame de centrifugación elaboración de azúcar y el restante es masas Uso de almacenado en tanques para la agua para vacío producción de alcohol etílico, el cual Generación de es uno de los subproductos de esta vertimientos gran operación industrial. Este es líquidos: usado en la empresa o vendido a otras enjuagues en gran cantidad como bioetanol Agua residuales, (combustible) vapor OBTENCIÓN DEL ALCOHOL ETÍLICO Se utiliza la melaza como materia Generación de prima, la cual es un subproducto del vapores volátiles proceso de fabricación de azúcar. Las Generación de Fermentación melazas del ingenio contienen entre CO2. Generación 80 a 88° brix y 46 a 60° de azúcares de lodos de totales. El proceso se inicia en el levadura laboratorio, en donde se hace un crecimiento de levadura con 15 litros de extracto. En la selección de destilación el extracto fermentado ingresa a la Generación de Destilación columna uno. Luego los vapores de condensados de alcohol de esta columna pasan a la vapor. columna dos o elaboradora de grado; Generación de estos vapores se condensan y pasan a gases la columna tres. El alcohol proveniente incondensables. de esta columna se bombea a la columna cinco, donde se separa el metanol para obtener alcohol extra fino Dependiendo de la calidad de esta Generación de producción se bombea hacia los vertimientos por tanques de diferentes capacidades. El desborde de Desnaturalizació alcohol de estos tanques se despacha materiales. n, Centro de en pipas hacia la terminal, donde Generación de despacho posteriormente es trasladada en vertimientos: camiones para llevarlos a distintas fugas de empresas que se beneficien con bombas, nuestros productos ya sean estos limpieza de combustibles u alimenticios. equipos.