Ao de la Inversin para el Desarrollo Rural y la Seguridad Alimentaria

UNIVERSIDAD NACIONAL DE UCAYALI

FACULTAD DE CIENCIAS FORESTALES Y AMBIENTALES

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA AMBIENTAL

INFORME N1: EMPRESA

AGROINDUSTRIA LUDAFA SAC

CURSO

: Transferencia de Calor.

DOCENTE

: Ing. Msc. Carlos Panduro Carbajal

Ing. Mario Edgar Acho Chvez

INTEGRANTES

: Vsquez Flores, Isamar Giovanna.

CODIGO

: 2090632

PUCALLPA - PER
2013

I.

INTRODUCCIN
La evolucin de la industria azucarera nacional en las ltimas tres dcadas muestra a un
sector que de ser exportador neto de ms de la mitad de su produccin hasta los 1970s
pas a ser importador neto y estar crecientemente orientado al mercado interno en las
ltimas dos dcadas. Las empresas azucareras fueron corporativizadas por el gobierno de
Velasco, y enfrentaron crecientes problemas externos (control de precios y menos crdito)
as como internos (problemas de gestin), con lo cual este sector se fue descapitalizando y
perdiendo presencia en los mercados mundiales.
La crisis azucarera se profundiz en la dcada de los 1980s ante la cada de los precios
mundiales y los crecientes problemas para abastecer al inestable mercado interno. Durante
la primera mitad de la dcada de los 1990s el Per se convirti en un pas importador neto
de azcar. Esto llev a iniciar un cambio de poltica desde 1996 con la finalidad de atraer
inversionistas privados para el reflotamiento de este sector.
Este proceso de re-estructuracin empresarial ha tenido a la fecha resultados positivos pero
parciales. En los ltimos cinco aos el Per ha incrementado su produccin hasta
prcticamente cubrir el mercado interno tanto de consumo final como consumo industrial.
Esta expansin productiva ha sido diferenciada, identificndose tres sectores distintos. Un
primer grupo est compuesto por las empresas que lograron atraer socios comerciales que
han reorientado completamente las prcticas empresariales e invertidas en mejoras
significativas en campo, ingenios y sistemas de mercadeo. Este sector viene liderando el
crecimiento. Un segundo grupo, ms pequeo, tiene empresas que no han atrado un socio
comercial an, pero que han conseguido adaptarse a las nuevas condiciones del mercado y
vienen generando resultados positivos. El tercer grupo est compuesto por empresas en
una crisis muy seria y que no han logrado atraer inversin privada. Este grupo es de
particular importancia dado su peso especfico en la produccin. Esta evolucin ha venido
acompaada de un aumento significativo en el nivel de proteccin a este producto va la
franja de precios, que ha colocado la diferencia entre precio internacional y precio de
internamiento en un 120%. Bajo este escenario el precio domstico de azcar se ha
incrementado significativamente hacia fines del ao 2003, generando durante el presente
ao algunos conflictos con los sectores de consumidores y utilizadores industriales. Es en
este contexto que se viene negociando un tratado de libre comercio (TLC) con los Estados
Unidos, dentro de una poltica comercial ms amplia del Gobierno Peruano.

II.

OBJETIVO
Identificar y conocer la transferencia de calor que se utilizan en sus equipos en la
empresa AGROINDUSTRIA LUDAFA SAC.

III.

MARCO TERICO
AGROINDUSTRIAS LUDAFA SAC, es una empresa productora de caa de azcar, con su
producto principal la azcar rubia, para lo cual desarrolla un proceso operacional con
eficiencia optimizando sus recursos agrcolas proveniente de un campo debidamente
manejado con criterio conservacionista y productivo lo que les permite obtener la mayor
rentabilidad a nivel de campo como a nivel de proceso en planta. Todo esto dentro de un
contexto de respeto a las leyes y normas que rigen el entorno laboral como industrial de
nuestro pas con la perspectiva de un desarrollo conjunto con su entorno social y
econmico.
III.1.Ubicacin
Carretera Federico Basadre Km 50.5 Casero Santa Rosa Campo Verde Ucayali
III.2.Descripcin del Proceso Productivo
A partir de la caa de azcar (Saccharum officinarum), extraen el jugo moliendo la caa
entre pesados rodillos. El jugo de color verde oscuro procedente de los trapiches es cido y
turbio. El cual pasa un proceso de clarificacin. Una vez clarificado transparente y de un
color parduzco pasa a los evaporadores para ser concentrado y posteriormente se aaden
semillas a fin de que sirvan de medio para los cristales de azcar como se muestra en la
figura.
III.3.Tipos de Azcar
El azcar se clasifica dependiendo de los procesos aplicados a la extraccin y el gusto del
consumidor.
Crudo, Mascabado o Morena.
Se produce en cristales de mayor tamao y conserva una pelcula de melaza que envuelve
cada cristal. El azcar crudo es el producto cristalizado obtenido del cocimiento del jugo de
la caa de azcar o de la remolacha azucarera.
Blanco Directo y Directo Especial
Se producen por procesos de clarificacin y su produccin final se logra en una sola etapa
de clarificacin. El azcar blanco es el producto cristalizado obtenido del cocimiento del jugo
de la caa de azcar o de la remolacha azucarera, constituido esencialmente por cristales
sueltos de sacarosa obtenidos mediante procedimientos industriales apropiados y que no
han sido sometidos a proceso de refinacin.
Refinamiento.
Se cristaliza dos veces con el fin de lograr su mxima pureza. El azcar refinado es el
producto cristalizado constituido esencialmente por cristales sueltos de sacarosa obtenidos
a partir de la fundicin de azcares crudo o blanco y mediante los procedimientos
industriales apropiados.

Miel Final o Melaza de Caa.

Lquido denso y viscoso obtenido de la centrifugacin de la masa cocida final y del cual no
es posible recuperar, econmicamente ms sacarosa por los mtodos usuales.

III.4.Procesos Crticos De La Produccin Azucarera.

En el proceso de elaboracin de azcar existen operaciones unitarias que afectan
directamente al rendimiento final de la produccin de azcar entre las de mayor importancia
tenemos las siguientes:
Molienda: Cuando existe un dao en molinos el caldero no recibe bagazo, utiliza el
almacenado. El proceso de elaboracin de azcar no se detiene hasta que el Jugo
almacenado se consuma o el Supervisor decida almacenar el Jugo con pH alto, esto es lo
que sucede cuando se liquida la planta para realizar la limpieza semanal de los
evaporadores y mantenimiento de equipos. La paralizacin de la Planta depende del tiempo
que demora reparar los molinos que por lo general es alto.
Produccin de vapor en el caldero: El caldero es el alma de la planta. Distribuye el vapor
para Produccin y para generacin elctrica. Si el caldero deja de funcionar las operaciones
totales de la planta se paralizan.
Generacin de electricidad: Si se trabaja con bajas eficiencias los turbogeneradores
consumen vapor en exceso, dejando poco vapor para movimiento de turbinas en molinos
creando dificultades en molienda y problemas de dficit de vapor para el proceso de
evaporacin.
Clarificacin: Permite la obtencin de jugo limpio para evaporacin, si no se lo efecta bien,
la incrustacin de contaminantes en los evaporadores aumenta.
Evaporacin: Falta de control en las temperaturas en especial en el Primer Evaporador
incrementa la inversin de la sacarosa.
Evapocristalizacin: Proceso donde se efecta la elaboracin del azcar. Si no se maneja
muy bien el rendimiento de produccin de azcar disminuye.
Cristalizacin: Se refiere al proceso en el que una vez obtenida la masa cocida esta pasa a
un cristalizador para desarrollar el cristal. Se debe controlar el tiempo en el cual una masa
permanece en el cristalizador, para garantizar un mayor depsito de azcar sobre el cristal
formado.

IV.

METODOLOGA
IV.1.Materiales

Cmara digital
- Internet
-

V.

Libreta de apuntes
- Lpiz

- Laptop

IV.2.Metodologa
Los estudiantes de la carrera de Ing. Ambiental del curso de Transferencia de Calor hemos
realizado una visita tcnica a la Empresa de AGROINDUSTRIA LUDAFA SAC para ver su
proceso e identificar en donde ser realiza la Transferencia de Calor. A continuacin se
explica en proceso de la elaboracin de azcar:
RESULTADOS
4.1. PROCESO DE LA ELABORACIN DE AZCAR
La caa de azcar ha sido sin lugar a dudas uno de los productos de mayor importancia
para el desarrollo comercial del continente americano y europea. El azcar se consume en
todo el mundo, puesto que es una de las principales fuentes de caloras en las dietas
de todos los pases.
El azcar puede obtenerse principalmente a partir de la caa de azcar y la
remolacha azucarera. Para su obtencin se requiere de un largo proceso, desde que
la semilla de caa germina hasta que el azcar se comercializa nacional o
internacionalmente. A continuacin se detalla el proceso en la fbrica:

Entrada a la Planta Azucarera

4.1.1.
RECEPCIN, DESCARGA Y ALIMENTACIN DE LA CAA
Esta rea del departamento de maquinaria recibe el nombre de Batey, las caas a moler es
transportada por diversos medios (remolques, camiones, vagones de ferrocarril, etc.), las
cuales son pesadas en bsculas anexas a las fbricas, posteriormente las caas se
descargan a travs de diferentes medios: Gra Caera, Gra Puente, Volteadores Laterales
o directamente a los conductores de caa.
El conductor principal de caa, que es largo y lleva la caa a la fbrica, el ancho del
conductor es siempre igual al largo de las mazas de los molinos, el conductor consta de dos
partes: una horizontal y una inclinada (15 a 22 grados), es movido por un motor reductor de
velocidad variable. Sobre el conductor de caa en muchos ingenios montan los niveladores
de caa cuya funcin consiste en distribuir y en cierto modo nivelar la caa en el conductor.
El nivelador consiste de un eje colocado transversalmente al conductor, en el cual van
brazos curvos los que giran en sentido inverso al conductor. La uniformidad del colchn en
el conductor permite variaciones mnimas de velocidad para la alimentacin de caa a
molinos.
Recepcin de la Materia Prima

4.1.2.
MOLIENDA
Este es un proceso continuo que
actualmente se realiza en 4 tndemes de
molinos con capacidad de molienda diaria
total de 50 TM. Hacia estos tndems se
alimenta con caa preparada, la cual es
sometida a una serie de extracciones
utilizando molinos de rodillo o mazas y
todos los molinos son de cuatro masas
rayados en forma de V. Para hacer
ms eficiente el proceso de molienda, los
jugos pobres de los molinos posteriores se
aplican nuevamente en el proceso (proceso de maceracin) y en el ltimo molino se
aplica agua caliente con temperatura entre 155-179 F para aumentar la extraccin.
El bagazo es un subproducto industrial que se transporta hacia el sistema de calderas para
usarlo en calidad de biomasas como combustible.

4.1.3.
CLARIFICACIN (Transferencia de Calor)
El jugo de color verde oscuro procedente de los molinos es cido y turbio. El proceso de
clarificacin (o defecacin), diseado para remover las impurezas tanto solubles como
insolubles, emplea en forma general, cal y calor agentes clarificante. La lechada de cal,
alrededor de 16 (0,5 kg) (CaO) por tonelada de caa, neutraliza la acidez natural del
guarapo, formando sales insolubles de calcio. El jugo clarificado transparente y de un color
parduzco pasa a los evaporadores sin tratamiento adicional. El jugo proveniente de los
molinos pasa por calentadores, que llegan a temperaturas entre 140 y 155 F.

4.1.4.
EVAPORACIN (Transferencia de Calor)
El jugo clarificado pasa luego a la seccin evaporacin para eliminar gran parte del agua
presente en el jugo. El jugo clarificado posee aproximadamente un 82-87 % de agua, por
efecto del trabajo de los evaporadores de mltiple efecto se logra reducir el contenido de
agua al 33-40 % (60-67 Brix), denominndose "meladura" al jugo concentrado que sale de
los evaporadores.

4.1.5.
CRISTALIZACIN Y CENTRIFUGACIN (Transferencia de Calor)
La presencia de slidos insolubles en la meladura representa un problema no deseado,
razn por la cual la meladura es alimentada a un equipo de clarificacin por flotacin para
minimizar este riesgo y obtener una meladura ms clara que se constituya en un material
que aporte significativamente a la consecucin de un azcar de buena calidad. Para lograr
la formacin de los cristales de azcar (sacarosa) se requiere eliminar el agua presente en
la meladura, esto se realiza durante la coccin de las templas en equipos llamados tachos,
que no son otra cosa que evaporadores de simple efecto que trabajan al vaco.
4.1.6.

SECADO (Transferencia de Calor) y ENVASADO

Una vez descargado de las centrfugas se procede al secado del azcar "A" empleando una
secadora rotativa al vaco. La humedad mxima permitida en el azcar debe ser 0.075 %. El
azcar seco es conducido hacia las tolvas de almacenamiento para su posterior envasado
en sacos. Una vez envasado el producto se debe controlar el peso de los sacos para
comprobar que se cumpla con la norma de 50 kg de peso neto de azcar por saco, luego se
transportan los sacos hacia la Bodega para su posterior distribucin.

4.2. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA PRODUCCIN.

En la produccin de azcar encontramos variables que influyen directa e indirectamente en
el rendimiento del producto final, as tenemos:
Tiempo de almacenamiento de la caa en el patio y campo: Mientras mayor es el tiempo
de almacenamiento de la caa en el patio luego de ser quemada, existe mayor inversin de
la sacarosa, por lo tanto mayores prdidas de azcar y menor recuperacin en el proceso.
Flujo de imbibicin: Contribuye a mejorar la recuperacin del azcar en la molienda. A
mayor flujo menor es la Pol de bagazo.
Pol del Bagazo: A mayor pol del bagazo, mas azcar perdida porque el azcar se quema
en el caldero
Pureza y Pol de Caa: A mayor pureza de la caa mayor porcentaje de recuperacin de
azcar en el proceso.
Jugo Claro: Mientras mayor es la pureza, menor es el aumento del punto de ebullicin en
evaporacin y menores son las posibilidades que se invierta la sacarosa.
Meladura o Jarabe: A mayor pureza mejor cristalizacin y mayor uniformidad del cristal.
Masas Cocidas: Si la pureza se ha elevado por recirculacin de mieles afecta la calidad del
grano formado, disminuye la cantidad de magma formada en cada lote.
Mieles: Mientras mayor es su pureza quiere decir que menor cantidad de grano se form,
que el azcar migr a la miel en vez del magma. Esto ocasiona disminucin del
Rendimiento. Lo anterior se verifica en especial en la melaza.

pH y Temperatura del Jugo Claro: El pH del Jugo Claro debe controlarse (pH bajos hacen
que la probabilidad de que la azcar se invierta aumenta). Si la temperatura no se mantiene
por los 92C el Jugo se revuelve y esto implica que no exista clarificacin.
Grado de sobresaturacin: Influye en la cristalizacin. La determinacin de este factor
permite obtener un cristal de buena calidad. Se debera optimizar en tachos.
Viscosidad: A mayor viscosidad de mieles menores es la difusin de azcar al grano de
azcar, por lo tanto menor es el rendimiento. Es funcin de la calidad de la caa.
Tiempo de cristalizacin: A mayor tiempo mayor depsito de azcar en los cristales.

VI.

CONCLUSIN
La empresa visitada AGROINDUSTRIAS LUDAFA SAC solo se realiza calor en los
equipos como tanques, precalentador, Cristalizador, Caldero, etc. ya que en ellos se utiliza
el Calor para el proceso o etapa del azcar para su producto final.

VII.

RECOMENDACIN
La empresa le falta sealizacin de seguridad
Letreros y enumerados de cada proceso o etapa del azcar.
El personal de trabajo debe contar con sus implementos y trajes de seguridad, ya
que muchos de ellos no cuentan con su traje de proteccin.

VIII.

BIBLIOGRAFA
-

IX.

McDonough, William; Michael Braungart (2002). Cradle to Cradle: Remaking the

Way We Make Things. North Point Press. ISBN 0-86-547587-3.
William Postigo La ecoeficiencia como concepto en la poltica ambiental
http://william-postigo.blogspot.com/
Gmez Lomel, Luis Felipe. El Ambientalismo. Mxico: Nostra Eds., 2009.
Daz y E. Cullar (2007). Administracin Inteligente. Madrid. Edit. Ministerio de
Administraciones Pblicas (MAP).
J. Friedman (2007). Planificacin. Edit. Ministerio de Administraciones Pblicas
(MAP).
http://www.monografias.com/
http://es.wikipedia.org/

ANEXOS

Figura N1