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1-8-2016

V1, R1

SERINPET MANUAL UHBM MINI

Bogotá- Colombia | Alejandro Ladron de Guevara,


Lina María Ladron de Guevara, Deisy Fuentes

0
Tabla de modelos de
Unidades Hidráulicas de
Bombeo Mecánico (UHBM)

MODELO TAMAÑO (HP)


UHBM I 1
1200 RPM 1.5
2
3
UHBM II 4
1200 RPM 5
7.5
UHBM III 10
1200 RPM 15
20
UHBM IV 25
1200 RPM 30
UHBM V 40
1200 RPM 50
UHBM VI 60
1200 RPM 75
UHBM VII 1800
100
RPM
UHBM VIII
125
1800 RPM
UHBM IX
150
1800 RPM
ÍNDICE

1. INFORMACIÓN GENERAL .........................................................................................................1


2. DATOS TÉCNICOS ....................................................................................................................1
3. NOTA GENERAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y MEDIO AMBIENTE ..................................1
4. INSTALACION ............................................................................................................................3
4.1. Instalación de la base, pedestal y actuador hidráulico .......................................................3
4.2. Instalación de la unidad de potencia ..................................................................................4
4.3. Instalación vástago y sensores...........................................................................................4
5. OPERACIÓN ...............................................................................................................................5
5.1. Puesta en marcha ..............................................................................................................5
5.2. Apagado .............................................................................................................................7
5.3. Cambio de recorrido ...........................................................................................................7
5.4. Cambio de velocidad ..........................................................................................................8
6. DESINSTALACIÓN .....................................................................................................................8
6.1. Desinstalación del pedestal, actuador hidráulico y base ....................................................8
6.2. Desinstalación de la unidad de potencia ............................................................................9
7. MANTENIMIENTO ......................................................................................................................9
7.1. Tipo 1 (en los primeros 4 a 6 meses) ...............................................................................10
7.2. Tipo 2 (12 meses, años impares) .....................................................................................11
7.3. Tipo 3 (24 meses, años pares) .........................................................................................12
8. STOCK MÍNIMO DE REPUESTOS ..........................................................................................16
9. PLANO ELÉCTRICO ................................................................................................................17
10. PLANO HIDRÁULICO ..........................................................................................................18
11. TABLA DE FALLAS ..............................................................................................................19
12. NÚMEROS PARTE ..............................................................................................................20
12.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico ...........................................................................20
12.2. Unidad de potencia MINI de 7.5HP ..................................................................................21
12.3. Estructura unidad de potencia MINI 7.5 HP......................................................................22
12.4. Tren motor unidad potencia MINI 7.5 HP .........................................................................24
12.5. Circuito hidráulico, líneas de alta y baja presión unidad de potencia MINI 7.5 HP ...........26
12.6. Tablero de mandos e instrumentación unidad de potencia MINI 7.5 HP ..........................27
12.7. Cofre de control unidad de potencia MINI 7.5 HP ............................................................28
12.8. Pedestal 120” x 16.000 lbf ................................................................................................29
12.9. Pedestal 120” x 16.000 lbf ................................................................................................30
12.10. Circuito hidráulico pedestal 220” x 16,000 lbf ...............................................................32
12.11. Actuador hidráulico 3,5” x 120” .....................................................................................34
13. ¿CÓMO ORDENAR UNA PARTE? ......................................................................................36
14. NOTAS SOBRE ESTA REVISIÓN .......................................................................................37
ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1. Mantenimientos preventivos ...............................................................................................10


Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1 ....................................................................................10
Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1 .............................................................................10
Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2. ...................................................................................11
Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2. ............................................................................11
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3. ...................................................................................12
Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3. ............................................................................13
Tabla 8. Listado de empaques pistón...............................................................................................15
Tabla 9. Listado de empaques tapa inferior. ....................................................................................15
Tabla 10. Listado de mangueras ......................................................................................................16
Tabla 11. Stock mínimo de repuestos ..............................................................................................16

ÍNDICE DE IMÁGENES

Imagen 1. Área para instalación. ........................................................................................................3


Imagen 2. Base. .................................................................................................................................3
Imagen 3. Base y estructura pedestal. ...............................................................................................3
Imagen 5. Válvula de alivio.................................................................................................................4
Imagen 4. Sensor de proximidad y soporte. .......................................................................................5
Imagen 6. Pulsador motor ON. ...........................................................................................................5
Imagen 7. Pulsador Solenoide ON y OFF. .........................................................................................6
Imagen 8. Pistón. .............................................................................................................................15
Imagen 9. Tapa inferior (anillos) .......................................................................................................15
Imagen 10. Tapa inferior (empaques). .............................................................................................15
1. INFORMACIÓN GENERAL

Cada unidad hidráulica de bombeo mecánico Se recomienda inspeccionar y hacer uso de


modelo MINI está denominada por un código equipos de protección individual con el fin de
de referencia. En este caso es el A7.5-16- prevenir lesiones personales.
120-1 Este código indica que la unidad posee
un motor Eléctrico A, el motor es de 7.5 HP, Durante la realización de las actividades
16 hace referencia a 16,000 lbf de carga, 120 contenidas en este manual los colaboradores
hace referencia a las pulgadas de recorrido, y se pueden ver enfrentados principalmente a
1 hace referencia a los golpes por minuto a riesgos por: alturas, químicos, eléctricos,
su máxima velocidad mecánicos, aplastamientos, físicos
(temperaturas y presión) entre otros.
Las condiciones de presión, recorrido, y
golpes por minuto pueden variar Se recomienda conocer los puntos de
dependiendo de las condiciones del pozo. atención para primeros auxilios más
cercanos al punto de operación del equipo.
Si requiere mayor información sobre este
modelo de equipo, favor comuníquese con el Durante actividades que lo requieran, como
departamento de ingeniería de Serinpet en por ejemplo los mantenimientos, se
Bogotá al PBX: +571 6855869, o por medio de recomienda realizar bloqueo y etiquetado en
nuestra página de internet a través del link válvulas y breakers.
“contáctenos”.
Se recomienda que la ejecución de las
actividades mencionadas en este manual sea
2. DATOS TÉCNICOS realizada por personal competente de
acuerdo a la tarea (Ingenieros de petróleos,
Presión máxima de trabajo: 2,050 psi. Ingenieros mecánicos, ingenieros
Temperatura máxima de aceite: 70 °C. mecatrónicos, ingenieros eléctricos,
Aceite hidráulico viscosidad ISO 68. ingenieros electrónicos, técnicos
Carga máxima de trabajo: 16,000 Lbf. electromecánicos, ayudantes técnicos,
Potencia del motor: 7.5 HP. operador de grúa). Se recomienda el
Bomba: 20VQ5A acompañamiento de un profesional HSE en
la planificación de las actividades.

3. NOTA GENERAL DE Se recomienda tener y conocer las fichas de


SEGURIDAD INDUSTRIAL Y seguridad de los materiales químicos que
sean requeridos durante la ejecución de las
MEDIO AMBIENTE actividades mencionadas en este manual.

Se recomienda realizar permisos de trabajo y Se recomienda tener prevención en el uso de


análisis de trabajo seguro antes de realizar mangueras, bomba, válvulas, motor, acoples
cualquiera de los procedimientos señalados mientras la máquina se encuentre encendida.
en este manual y ante cualquier La liberación repentina de presión puede
mantenimiento correctivo o actividad no resultar en una lesión personal o en
rutinaria. derrames de aceites.

MANUAL UHBM ESTÁNDAR 5.3 1


Se recomienda identificar los puntos de
acopio de materiales reciclables y residuos
más cercano al punto de operación del
equipo con el fin de hacer la debida
disposición de estos elementos. Si usted no
sabe cómo disponer un residuo de un
repuesto del equipo, podrá remitirlo a las
instalaciones de Serinpet donde se dará la
disposición requerida.

Si durante la ejecución de algún


procedimiento de este manual, ocurre un
incidente, proceda a reportarlo al
departamento de seguridad industrial
encargado del área donde opera el equipo.

Líquido Riesgo
inflamable atrapamiento

Líquido Riesgo Alturas Riesgo


inflamable Atrapamiento Derrame

Conexiones Riesgo Alta Alta


eléctricas Derrame presión temperatura

Alta presión Alta EPI RECOMENDADOS


temperatura

EPI RECOMENDADOS

MANUAL UHBM MINI V1 2


4.1.5. Instalar una grapa de tres puntos en
la barra pulida haciendo contacto y sobre la
4. INSTALACION prensa estopa.

Es requerido preparar un área cercana al 4.1.6. Descargar el peso de la sarta de


pozo nivelada y estable de varillas sobre la prensa estopa.
aproximadamente 4X4 m (no es necesario
que sea en concreto).Imagen 1.
4.1.7. Desconectar y retirar el equipo de
izaje.

4.1.8. Atornillar el actuador hidráulico


AH120163 en la platina superior del pedestal
P120162 haciendo uso de los tornillos
P12016216.

4.1.9. Instalar las mangueras MAR16 y


MAR137 del actuador hidráulico AH120163 al
pedestal P120162.

Imagen 1. Área para instalación. 4.1.10. Con ayuda del equipo de izaje, izar el
conjunto pedestal y actuador hidráulico, de
4.1. Instalación de la base, forma vertical sobre la base P12016211.
pedestal y actuador hidráulico Nota: asegúrese de izar este conjunto
amarrando las eslingas a la platina superior
4.1.1. Colocar un niple de 3-1/2 o 2-7/8
del pedestal P120162.
EUE 8RD de un pie de largo en la brida de
producción.
4.1.11. Atornillar a la base P12016211 el
4.1.2. Roscar sobre el niple la base pedestal P120162, el cual ya tiene instalado
P12016211 del pedestal P120162 (Imagen el actuador hidráulico AH120163, con los
2) la cual tiene una unión de 3-1/2 o 2-7/8 tornillos P12016215 y P12016216. Imagen 3.
EUE 8RD soldada en el centro.
4.1.12. Desconectar y retirar el equipo de
izaje.

Imagen 2. Base.

4.1.3. Instalar un niple en la parte


superior de la base P12016211 para poder
roscar por encima de este la preventora
manual de varillas (BOP), Tee de
producción, y prensa estopa.

4.1.4. Con ayuda del equipo de izaje,


levantar la barra pulida 2 pies
Imagen 3. Base y estructura pedestal.

MANUAL UHBM MINI V1 3


4.2. Instalación de la unidad de 4.2.7. Encender la unidad hidráulica de
bombeo mecánico.
potencia
4.2.8. Revisar el sentido de giro del motor
4.2.1. Ubicar la unidad de potencia a una A7.5127. Si el sentido de giro es el adecuado
distancia entre 4 y 5 metros del centro del saldrá aire por las rejillas de refrigeración
pozo, de tal manera que la salida y entrada A7.5116. En caso que el sentido no sea el
de las mangueras queden apuntando hacia adecuado, deberá apagar la unidad e invertir
dicho pozo. dos fases en la entrada de suministro
eléctrico (breaker de entrada A7.5155).
4.2.2. Conectar los acoples JIC de la
manguera de alta presión MAR135 y acoples
JIC de la manguera retorno MAR14 a los 4.3. Instalación vástago y
codos A7.51314 y A7.51114
respectivamente, que se encuentran sensores.
ubicados en la unidad de potencia A7.51.
4.3.1. Desconectar las mangueras MAR135
4.2.3. Conectar los acoples JIC de la y MAR14 del pedestal.
manguera de alta presión MAR135 y acoples
JIC de la manguera retorno MAR14 a los 4.3.2. Acoplar la barra pulida y el vástago
adaptadores P120162211 y P12016221 del actuador hidráulico con el coupling
respectivamente, que se encuentran AH1201638 sin ir a girar la barra pulida. Para
ubicados en el pedestal P120162. este procedimiento, el vástago del actuador
se bajará conectando la manguera MAR135
4.2.4. Conectar los cables de las señales al adaptador P12016221 de la línea de
de los sensores de proximidad P120162111 retorno del pedestal. La presión de la unidad
provenientes del pedestal P120162 a la deberá comenzar en cero psi y se
unidad de potencia A7.51. incrementará proporcionalmente hasta que el
vástago comience a bajar (nunca superar
4.2.5. Realizadas las conexiones eléctricas 100 psi). Cuando el vástago esté a 10 cm
al breaker de entrada A7.5155 de la unidad aproximadamente de la barra lisa, abrir la
de potencia A7.51. La conexión debe ser de válvula de alivio A7.51313 hasta alcanzar
440v con capacidad de 25A. cero psi. Posteriormente, apagar la unidad de
potencia y proceder a acoplar
4.2.6. Proceder con la calibración de la mecánicamente el vástago a la barra lisa.
válvula de alivio A7.51313, ubicadas en la
unidad de potencia A7.51, en cero psi Nota: esta actividad se debe realizar con
girando en sentido anti horario el tornillo de el máximo cuidado, puesto que una mala
esta. Imagen 4. maniobra puede estrellar el vástago con la
barra pulida, o estallar las mangueras
MAR16 y AH1201634.

4.3.3. Conectar los acoples JIC de la


manguera de alta presión MAR135 y acoples
JIC de la manguera retorno MAR14 a los
adaptadores P120162211 y P12016221
respectivamente, que se encuentran
ubicados en el pedestal P120162.
Imagen 4. Válvula de alivio.

MANUAL UHBM MINI V1 4


4.3.4. Ubicar los sensores de proximidad 5.1.5. Asegurarse de que la señal en los
P120162111 en los soportes sensores de proximidad P120162111 estén
correspondientes, de acuerdo al recorrido en off.
deseado. Deberá hacerlo de forma que
garantice que los sensores de proximidad 5.1.6. Activar el circuito arrancador suave
quedan centrados con respecto a la barra A7.5152 de la bomba A7.51210 oprimiendo
pulida y a una distancia de 2 milímetros entre el pulsador verde A7.5142 (Imagen 6) de
el diámetro exterior del coupling AH1201638 encendido del motor de 7.5HP.
y la cara plana de las los sensores de
proximidad. Imagen 5.

Imagen 5. Sensor de proximidad y soporte.

4.3.5. Si desea, puede instalar los vientos


entre la estructura del pedestal P1201621 y
los muertos.

Nota: en caso que la unidad cuente con


dispositivo de monitoreo remoto, remítase al
manual del dispositivo.

5. OPERACIÓN
Imagen 6. Pulsador motor ON.

5.1. Puesta en marcha


Al realizar esta acción se debe esperar 10
5.1.1. Asegurarse de que todas las minutos, dentro de los cuales se debe
mangueras estén bien acopladas y que no realizar una inspección de fugas. Es
existan fugas de aceite. importante revisar la presión de este circuito,
la cual deberá encontrarse en cero (de lo
5.1.2. Ajustar el recorrido que debe hacer el contrario apague la unidad). La causa de
actuador hidráulico, es decir que se debe esta falla en el proceso de puesta en marcha
posicionar los sensores de proximidad puede ser el olvido de abrir totalmente la
P120162111 si es necesario. válvula de alivio A7.51313.

5.1.3. Abrir totalmente la válvula de alivio 5.1.7. Activar la válvula solenoide A7.51312
A7.51313. oprimiendo el pulsador verde A7.51412.
(Imagen 7).
5.1.4. Desbloquear el pulsador paro de
emergencia A7.5145 girándolo.

MANUAL UHBM MINI V1 5


botón ON de la válvula solenoide para dar
inicio al recorrido ascendente del actuador
hidráulico.

5.1.14. Una vez inicie el recorrido


descendente, abrir lentamente la válvula
reguladora de caudal P120162210 ubicada
en el pedestal P120162. Con el fin de calibrar
la velocidad de operación. Nota: la velocidad
de operación no debe ser mayor a 1 SPM.

5.1.15. Realizar inspección visual

 Verificar que no se encuentren fugas de


aceite en los circuitos hidráulicos ni en el
radiador.
 Verificar el tiempo en que se realiza el
stroke.
 Verificar que la temperatura de operación
no alcance los 70 grados centígrados.
 En la carrera descendente no debe existir
un sobrepaso del sensor de proximidad
inferior P120162111 mayor a 6 pulgadas
(condición que se presenta cuando la
Imagen 7. Pulsador Solenoide ON y OFF. velocidad de trabajo de la unidad se
encuentra cerca de 1 golpe por minuto).
 Por ningún motivo se debe trabajar la
5.1.8. Cerrar completamente la válvula de unidad a una velocidad mayor de 1 SPM.
 Revisar el consumo de corriente
bola de alta presión P12016225 ubicada en
(amperios) que se produce durante un
el pedestal P120162. movimiento ascendente de la unidad.
 Revisar la presión de trabajo, la cual no
5.1.9. Cerrar completamente la válvula debe ser mayor a 2,050 psi.
reguladora de caudal P120162210 ubicada  La velocidad subiendo debe ser menor o
en el pedestal P120162. igual a la velocidad bajando. Esto evita el
recalentamiento de la unidad. (Ejemplo:
subiendo 52s, bajando 8s).
5.1.10. Cerrar la válvula de alivio A7.51313
lentamente hasta alcanzar 2,050 psi en el Nota: se aconseja realizar la inspección
manómetro P12016229. visual con frecuencia. Especialmente en los
días posteriores a la instalación, durante los
5.1.11. Asegurar la contratuerca de la mantenimientos y de acuerdo al plan de
válvula de alivio A7.51313. trabajo del pozo.

5.1.12. Apagar la válvula solenoide Nota: en caso que la unidad cuente con
A7.51312 pulsando el botón off de las dispositivo de monitoreo remoto, remítase al
solenoide (Imagen 7), asegurando que la manual del dispositivo.
presión disminuya a 0 psi.

5.1.13. Abrir lentamente la válvula de bola de


alta presión P12016225, ubicada en el
pedestal P120162, y pulse nuevamente el

MANUAL UHBM MINI V1 6


5.2. Apagado 5.3.10. Cerrar lentamente la válvula de alivio
A7.51313 ubicada en la unidad de potencia,
5.2.1. Esperar a que la unidad se encuentre obligando a levantar lentamente la barra
en su carrera descendente para pulsar pulida hasta que se enfrente con el sensor de
constantemente el pulsador de apagado de la proximidad inferior P120162111.
válvula solenoide, hasta que el coupling
AH1201638 quede por debajo del sensor de 5.3.11. Cerrar la válvula de bola de alta
proximidad inferior P120162111. presión P12016225 ubicada en el pedestal
P120162.
5.2.2. Apague la bomba A7.51210 con el
pulsador de apagado del motor 7.5 HP. 5.3.12. Verificar que el sensor de proximidad
inferior P120162111 está ubicado a 2 mm del
5.2.3. Oprima el botón de paro de coupling AH1201638 y centrado respecto a
emergencia. este.

5.3.13. Abrir la válvula de bola de alta


5.3. Cambio de recorrido presión P12016225 ubicada en el pedestal
P120162.
5.3.1. Realizar el procedimiento de
5.3.14. Cerrar levemente la válvula de alivio
apagado de la unidad. Numeral 5.2.
A7.51313, con el fin de que la barra pulida
continúe subiendo lentamente.
5.3.2. Subir hasta el sensor de proximidad
que se desea reubicar.
5.3.15. Cuando el coupling se enfrenta al
sensor de proximidad superior P120162111,
5.3.3. Soltar el soporte para tubería
cerrar la válvula de bola de alta presión
P120162117 ubicada en el pedestal
P12016225 del pedestal P120162, con el fin
P120162.
de detener el actuador hidráulico AH120163.
5.3.4. Reubicar el sensor de proximidad
5.3.16. Subir por el pedestal P120162 hasta
inferior o superior P120162111 en la posición
el sensor de proximidad superior
deseada.
P120162111.
5.3.5. Ajustar el soporte para tubería
5.3.17. Verificar que el sensor de proximidad
P120162117 ubicada en el pedestal
superior P120162111 está ubicado a 2 mm
P120162.
del coupling AH1201638 y centrado respecto
a este.
5.3.6. Bajar del pedestal P120162.

5.3.18. Bajar del pedestal P120162.


5.3.7. Abrir totalmente la válvula de alivio
A7.51313.
5.3.19. Terminar de cerrar la válvula de alivio
A7.51313 ubicada en la unidad de potencia
5.3.8. Encender la unidad de potencia
A7.51, hasta alcanzar 2,050 psi.
pulsando el botón de encendido del motor.

5.3.20. Abrir suavemente la válvula de bola


5.3.9. Encender la válvula solenoide
de alta presión P12016225 ubicada en el
A7.51312.
pedestal P120162.

MANUAL UHBM MINI V1 7


5.3.21. Observar que el recorrido
ascendente y descendente no presenta 6.1.5. Desenrosque el coupling AH1201638
sobrepasos con golpes, respecto de la de la barra pulida.
posición de los sensores de proximidad.
6.1.6. Abra lenta y completamente la
5.3.22. Si se presentan golpes, repita el válvula de bola de alta presión P12016225
procedimiento reduciendo el recorrido y ubicada en el pedestal P120162.
verificando la alineación y posición de los
sensores de proximidad. 6.1.7. Recoja el vástago AH12016310 del
actuador AH120163 en su totalidad.
5.4. Cambio de velocidad
6.1.8. Cerrar lenta y completamente la
5.4.1. Para aumentar la velocidad de la válvula de bola de alta presión P12016225
unidad abra lentamente la válvula de alivio ubicada en el pedestal P120162.
A7.51313 ubicada en el pedestal P120162.
Velocidad máxima permitida: 1 SPM. 6.1.9. Apagar la válvula solenoide
A7.51312.
5.4.2. Para disminuir la velocidad de la
unidad cierre lentamente la válvula de alivio 6.1.10. Apagar la unidad de potencia, de
A7.51313 ubicada en el pedestal P120162. acuerdo al numeral 5.2.
Velocidad mínima permitida: 0.2 SPM.
6.1.11. Apague, bloquee y señalice el
breaker de alimentación de la locación.
6. DESINSTALACIÓN
6.1.12. Abra el cofre eléctrico de la unidad
6.1. Desinstalación del pedestal, de potencia y desconecte la alimentación
eléctrica.
actuador hidráulico y base
6.1.13. Cierre el cofre eléctrico.
6.1.1. Bajar totalmente el vástago
AH12016310 del actuador AH120163 y luego 6.1.14. Desconectar la manguera de alta
subirlo 1 pie medidos desde la prensa estopa presión MAR135 y la manguera de retorno
del pozo. MAR14 que conectan la unidad de potencia
con el pedestal.
6.1.2. Cerrar lenta y completamente la
válvula de bola de alta presión P12016225 6.1.15. Desconectar los cables de señales
ubicada en el pedestal P120162. provenientes de los sensores de proximidad.
Nota: si la maquina cuenta con monitoreo
6.1.3. Instalar una grapa de tres tornillos en remoto, verifique el catálogo correspondiente.
la barra pulida haciendo contacto con la
prensa estopa del cabezal del pozo. 6.1.16. En caso de haber instalado vientos,
desinstálelos.
6.1.4. Abrir lentamente la válvula de bola de
alta presión P12016225 ubicada en el 6.1.17. Subir a la parte superior del pedestal.
pedestal P120162 con el fin de que la grapa
colocada en la barra pulida se asiente sobre 6.1.18. Amarrar con una eslinga la platina
la prensa estopa del pozo y cierre la válvula superior del pedestal P120162 a un equipo
de bola de alta presión P12016225 ubicada de izaje (10m y 5ton).
en el pedestal P120162.

MANUAL UHBM MINI V1 8


6.1.19. Bajarse del pedestal P120162. 6.1.32. Con ayuda del equipo de izaje
descargue el peso de la sarta de varillas
6.1.20. Con el equipo de izaje tensionar sobre la grapa.
levemente la eslinga de izaje.
6.1.33. Desacople el equipo de izajes.
6.1.21. Desenrosque los tornillos P12016215
y P12016216 de la platina inferior del 6.1.34. Retirar prensa estopas, pumping tee,
pedestal P120162. BOP y base P12016211.

6.1.22. Retire el pedestal P120162 de la 6.1.35. Instalar BOP. Pumping tee y prensa
base P12016211 instalada en el cabezal del estopas.
pozo.
6.1.36. Acople el equipo de izajes a la barra
6.1.23. Situar el pedestal y el actuador pulida.
hidráulico en el suelo en posición horizontal.
6.1.37. Con la ayuda del equipo de izaje,
6.1.24. Desinstalar las mangueras MAR16 y levante la barra pulida 2 pies.
MAR137 que comunican el pedestal con el
actuador hidráulico. Use dos baldes de 5 gal 6.1.38. Retire la grapa de la barra pulida.
para drenar los fluidos que se encuentran al
interior de las mangueras MAR16 y MAR137, 6.1.39. Rosque la BOP, pumping tee y
tubo del pedestal y actuador hidráulico prensa estopas al cabezal del pozo.
AH120163.
6.1.40. Instale la grapa en la barra pulida por
6.1.25. Desinstalar el actuador hidráulico del encima y haciendo contacto con la prensa
pedestal soltando los tornillos P12016216. estopa.

6.1.26. Ubique el actuador hidráulico 6.1.41. Con ayuda del equipo de izaje
AH120163 sobre el pedestal P120162 en descargue el peso de la sarta de varillas
posición horizontal. sobre la prensa estopa.

6.1.27. Con el equipo de izaje tensione la 6.1.42. Desacople el equipo de izajes.


barra pulida con el fin de desinstalar la grapa
asentada en la prensa estopa del pozo. 6.2. Desinstalación de la unidad
de potencia
6.1.28. Retirar la grapa.
6.2.1. La unidad de potencia sólo requiere
6.1.29. Desenroscar la BOP de la base
de desconexión al pedestal y a la fuente de
P12016211 del pedestal P120162.
potencia.

6.1.30. Desenroscar la base P12016211 del


cabezal del pozo.
7. MANTENIMIENTO
6.1.31. Instalar la grapa por debajo de la
base P12016211. Suspenda la operación de la unidad (ponga
en off el breaker general de la unidad,
bloquee y señalice) y asegurarse de conocer
la parte a intervenir.

MANUAL UHBM MINI V1 9


Tenga listos los repuestos, consumibles, 1 MANGUERA RETORNO MAR16
personal y herramientas necesarios para
ejecutar el mantenimiento. 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR137
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.5132
Verifique la orden de trabajo y la
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.51317
documentación necesaria como por ejemplo
permisos de trabajo. 1 MANGUERA DE RETORNO AH1201634
1 ELASTOMERO DE ACOPLE
A continuación encontrará en la Tabla 1 el REX OMEGA A7.5128 NA
resumen de mantenimientos preventivos. Tabla 3. Repuestos posiblemente requeridos T1

7.1.1. Circular el aceite por el sistema de


REPUESTOS TIPO1 TIPO2 TIPO3 enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
ambiente revisando el termómetro A7.51416.
FILTRO DE SUCCIÓN RL C C
ACOPLE-ELASTÓMERO
7.1.2. Inspeccionar mangueras y sus
REX OMEGA R C C
respectivos acoples en búsqueda de
ACEITE HIDRÁULICO CB C C humedades y goteos.
KIT DE MANGUERAS R R C
CONJUNTO ROTATIVO 7.1.3. Apagar la unidad de potencia, de
DE LA BOMBA acuerdo al numeral 5.2.
20VQ5AA R C C
MANÓMETRO DE ALTA R C C 7.1.4. Retirar la tapa A7.51116 del tanque
KIT DE de aceite hidráulico.
EMPAQUETADURAS R R C
RODAMIENTOS 7.1.5. Retirar el aceite del tanque de aceite
MOTOR C
hidráulico, por el tapón A7.51229 ubicado en
TERMÓMETRO C el fondo del tanque, trasvasándolo a un
VÁLVULA SOLENOIDE CB contenedor limpio.
SANDBLASTING Y
PINTURA CB 7.1.6. Desmontar el elastómero del acople
Nota: R: revisar, L: limpiar, C: cambiar A7.5128 Rex Omega.
A: Eje, retenedor, rodamiento, sellos, rin 5.
B: Actividad opcional
Tabla 1. Mantenimientos preventivos 7.1.7. Desinstalar bomba hidráulica,
desarmar dicha bomba y revisar los sellos
7.1. Tipo 1 (en los primeros 4 a internos. Si los sellos internos de la bomba
se encuentran en mal estado (rotos,
6 meses)
deformes) proceda a cambiarlos.

REPUESTOS NECESARIOS No PARTE 7.1.8. Armar e instalar bomba hidráulica.


HASTA 20 GAL DE ACEITE
HIDRÁULICO ISO 68 NA 7.1.9. Instalar el elastómero del acople Rex
Tabla 2. Repuestos mínimos necesarios T1 Omega A7.5128 (cámbielo por uno nuevo si
es necesario).

REPUESTOS POSIBLES No PARTE


7.1.10. Desenroscar el filtro de succión
1 FILTRO DE SUCCIÓN A7.51228 A7.51228.
1 MANGUERA RETORNO MAR14
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR135

MANUAL UHBM MINI V1 10


7.1.11. Drenar el filtro de succión A7.51228 ISO 68
en un balde y proceder a lavarlo con ACPM. CONJUNTO ROTATIVO DE LA VER
BOMBA 20VQ5A A7.51210 MANUAL
7.1.12. Limpiar el tanque internamente con
MANÓMETRO P12016229
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no Tabla 4. Repuestos mínimos necesarios T2.
queden residuos ni motas dentro del tanque.

7.1.13. Identificar si el filtro de succión REPUESTOS POSIBLES No PARTE


A7.51228 está en buenas condiciones, es 1 MANGUERA RETORNO MAR14
decir no presenta roturas o colapsos.
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR135
7.1.14. Si el filtro de succión A7.51228 está
1 MANGUERA RETORNO MAR16
en buen estado se deben limpiar con aire a 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR137
baja presión (60 psi). 1 MANGUERA BAJA PRESION A7.5132
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.51317
7.1.15. Si el filtro están en mal estado se
1 MANGUERA DE RETORNO AH1201634
debe cambiar por uno nuevo. Tabla 5. Repuestos posiblemente requeridos T2.

7.1.16. Instalar nuevamente el filtro de


succión A7.51228. 7.2.1. Circular el aceite por el sistema de
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
7.1.17. Agregar aceite nuevo al tanque de ambiente revisando el termómetro A7.51416.
aceite, hasta superar 5 cm por encima del
visor de nivel. 7.2.2. Inspeccionar mangueras y sus
respectivos acoples en búsqueda de
7.1.18. Instalar la tapa A7.51116 del tanque humedades y goteos.
de aceite hidráulico.
7.2.3. Apagar la unidad de potencia, de
7.1.19. Si durante la inspección de las acuerdo al numeral 5.2.
mangueras, evidenció alguna humedad o
goteo, proceda a ajusta o a cambiar la 7.2.4. Retirar la tapa A7.51116 del tanque
manguera. de aceite hidráulico.

7.1.20. Depositar las bayetillas en un lugar 7.2.5. Retirar el aceite del tanque de aceite
apropiado. hidráulico, por el tapón A7.51229 ubicado en
el fondo del tanque, trasvasándolo a un
7.1.21. Encender la unidad de bombeo de contenedor limpio.
acuerdo al numeral 5.1.
7.2.6. Desenroscar el filtro de succión
7.2. Tipo 2 (12 meses, años A7.51228.
impares)
7.2.7. Drenar el filtro de succión A7.51228
REPUESTOS NECESARIOS No PARTE en un balde y proceder a lavarlo con ACPM.

1 FILTRO DE SUCCIÓN A7.51228 7.2.8. Limpiar el tanque internamente con


1 ELASTÓMERO DE ACPLE REX bayetilla retirando sólidos. Verificar que no
OMEGA A7.5128 NA queden residuos ni motas dentro del tanque.
20 GAL DE ACEITE HIDRÁULICO NA

MANUAL UHBM MINI V1 11


7.2.9. Identificar si el filtro de succión goteo, proceda a ajusta o a cambiar la
A7.51228 está en buenas condiciones, es manguera.
decir no presenta roturas o colapsos.
7.2.23. Depositar las bayetillas en un lugar
7.2.10. Si el filtro de succión A7.51228 está apropiado.
en buen estado se deben limpiar con aire a
baja presión (60 psi). 7.2.24. Encender la unidad de bombeo de
acuerdo al numeral 5.1.
7.2.11. Si el filtro están en mal estado se
debe cambiar por uno nuevo.
7.3. Tipo 3 (24 meses, años
7.2.12. Instalar nuevamente el filtro de pares)
succión A7.51228. REPUESTOS NECESARIOS No PARTE
1 FILTRO DE SUCCIÓN A7.51228
7.2.13. Agregar aceite nuevo los tanques de
1 ELASTÓMERO DE ACOPLE
aceite, hasta superar 5 cm por encima del
REX OMEGA A7.5128 NA
visor de nivel.
20 GAL DE ACEITE
HIDRÁULICO ISO 68 NA
7.2.14. Instalar tapa A7.51116 del tanque de
aceite hidráulico. 1 MANGUERA RETORNO MAR14
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR135
7.2.15. Desenroscar el manómetro 1 MANGUERA RETORNO MAR16
P12016229. 1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR137
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.5132
7.2.16. Instalar el nuevo manómetro
P12016229 utilizando teflón líquido. 1 MANGUERA BAJA PRESION A7.51317
1 MANGUERA RETORNO AH1201634
7.2.17. Desmontar el elastómero del acople CONJUNTO ROTATIVO DE LA VER
A7.5128 Rex Omega, y remplazarlo por uno BOMBA 20VQ5A A7.51210 MANUAL
nuevo. MANÓMETRO P12016229
2 EMPAQUES PISTÓN AH12016316
7.2.18. Desmontar la bomba A7.51210 de la 2 O-RINGS AH12016315
unidad de potencia que se encuentra en el 2 EMPAQUES BANDA DE
interior del tanque de aceite hidráulico. FRICCIÓN AH12016313
2 O-RINGS CON BACK UP AH12016322
7.2.19. Proceder con el cambio del conjunto
rotativo de la bomba A7.51210 (ver manual 3 O-RINGS CON BACK UP AH12016321
de la bomba). 1 EMPAQUE RASPADOR AH12016325
4 EMPAQUE POLIPACK AH12016323
7.2.20. Instalar la bomba A7.51210. 1 O-RING AH12016324
1 EMPAQUE BANDA DE
7.2.21. Instalar el acople Rex Omega FRICCIÓN AH12016326
A7.5128 con un nuevo elastómero. 1 RODAMIENTOS MOTOR VER
A7.5127 MANUAL
7.2.22. Si durante la inspección de las 1 TERMÓMETRO A7.51416
mangueras, evidenció alguna humedad o 2 ORING A7.51418
Tabla 6. Repuestos mínimos necesarios T3.

MANUAL UHBM MINI V1 12


7.3.12. Cambiar e instalar el filtro de succión
REPUESTOS POSIBLES No PARTE A7.51228 por uno nuevo.
1 VÁLVULA SOLENOIDE A7.51312
7.3.13. Desenroscar la tuerca A7.51419 del
2 SENSOR DE PROXIMIDAD
adaptador A7.51417 del termómetro
INDUCTIVO P120162111
A7.51416.
Tabla 7. Repuestos posiblemente requeridos T3.

7.3.1. Levantar la barra pulida hasta que el 7.3.14. Extraer el adaptador A7.51417 del
tope de ésta quede a 20” por debajo de la termómetro A7.51416 de la consola de
platina superior del pedestal P120162. mandos de la unidad de potencia.

7.3.2. Cerrar lenta y completamente la 7.3.15. Desenroscar el termómetro A7.51416


válvula de bola de alta presión P12016225 del adaptador A7.51417.
ubicada en el pedestal P120162.
7.3.16. Instalar un nuevo termómetro
7.3.3. Instalar una grapa de tres tornillos en A7.51416 en el adaptador A7.51417
la barra pulida haciendo contacto con la utilizando teflón líquido.
prensa estopa del cabezal del pozo.
7.3.17. Instalar el adaptador A7.51417 que
7.3.4. Apagar la válvula solenoide tiene el termómetro A7.51416 en la consola
A7.51312. de mandos de la unidad de potencia teniendo
especial cuidado de no dañar los o-rings
7.3.5. Circular el aceite por el sistema de A7.51418 ubicados en esta consola.
enfriamiento hasta alcanzar la temperatura
ambiente revisando el termómetro A7.51416. 7.3.18. Roscar la tuerca A7.51419 del
adaptador A7.51417 del termómetro
A7.51416.
7.3.6. Apagar la unidad de potencia, de
acuerdo al numeral 5.2.
7.3.19. Desmontar el elastómero del acople
7.3.7. Retirar la tapa A7.51116 del tanque A7.5128 Rex Omega, y remplazarlo por uno
de aceite hidráulico. nuevo.

7.3.8. Retirar el aceite del tanque de aceite 7.3.20. Desmontar la bomba A7.51210 de la
hidráulico, por el tapón A7.51229 ubicado en unidad de potencia que se encuentra en el
el fondo del tanque, trasvasándolo a un interior del tanque de aceite hidráulico.
contenedor limpio.
7.3.21. Proceder con el cambio del conjunto
7.3.9. Desenroscar el filtro de succión rotativo de la bomba A7.51210 (ver manual
A7.51228. de la bomba).

7.3.10. Drenar el filtro de succión A7.51228 7.3.22. Desinstalar el ventilador A7.5124.


en un balde y proceder a lavarlo con ACPM.
7.3.23. Desinstalar la manzana A7.5125 del
7.3.11. Limpiar el tanque internamente con ventilador A7.5124.
bayetilla retirando sólidos. Verificar que no
queden residuos ni motas dentro del tanque. 7.3.24. Desconectar los cables eléctricos del
motor A7.5127.

MANUAL UHBM MINI V1 13


7.3.25. Desinstalar y extraer el motor
A7.5127 de la unidad de potencia. 7.3.38. Situar el pedestal P120162 y el
actuador hidráulico AH120163 en el suelo en
7.3.26. Proceder al cambio de rodamientos y posición horizontal.
mantenimiento recomendado por el
fabricante (ver manual del motor). Nota: se debe tener la máxima precaución
para evitar que entre cualquier tipo de
7.3.27. Instalar e insertar el motor A7.5127 solidos al interior del actuador hidráulico
de la unidad de potencia. y las líneas de alta presión y retorno de
aceite hidráulico del pedestal. Se
7.3.28. Conectar los cables eléctricos del recomienda usar soportes tipo banco o
una geo-membrana limpia así como
motor A7.5127.
tapones.

7.3.29. Instalar la manzana A7.5125 del


7.3.39. Desinstalar las mangueras MAR16 y
ventilador A7.5124. MAR137 que comunican el pedestal con el
actuador hidráulico. Use dos baldes de 5
7.3.30. Instalar el ventilador A7.5124. galones para drenar los fluidos que se
encuentran al interior de las mangueras
7.3.31. Instalar la bomba A7.51210 ubicada MAR16, MAR137, líneas P120162212 y
en la unidad de potencia. P120162213 y actuador hidráulico
AH120163.
7.3.32. Instalar el elastómero y el acople
A7.5128 Rex Omega. 7.3.40. Desinstalar el actuador hidráulico
AH120163 del pedestal P120162 soltando los
7.3.33. Abrir lentamente la válvula de bola de tornillos P12016216.
alta presión P12016225 ubicada en el
pedestal con el fin de que la grapa colocada 7.3.41. Desinstalar la manguera de retorno
en la barra pulida se asiente sobre la prensa AH1201634.
estopa del pozo y cierre la válvula de bola de
alta presión P12016225. 7.3.42. Desenroscar la tapa superior
AH1201636 del actuador hidráulico
7.3.34. Desconectar la manguera de alta AH120163.
presión MAR135 y la manguera de retorno
7.3.43. Desenroscar la tapa inferior
MAR14 que conectan la unidad de potencia AH12016317 del actuador hidráulico
con el pedestal. AH120163.

7.3.35. Desconectar los cables de datos 7.3.44. Retirar la tapa inferior AH12016317
provenientes de los sensores de proximidad. del actuador hidráulico AH120163.
Nota: si la maquina cuenta con monitoreo
remoto, verifique el catálogo correspondiente. 7.3.45. Golpear el vástago AH12016310 con
un martillo de goma hasta que el pistón
7.3.36. Desinstalar los vientos que aseguran AH12016312 salga por el extremo superior
el pedestal P120162 a los muertos en caso del actuador hidráulico AH120163.
de tenerlos.
7.3.46. Remplazar la empaquetadura y
7.3.37. Desinstalar el pedestal P120162 de bandas de fricción (Imagen 8 y Tabla 8) Use
acuerdo al numeral 6.1. destornillador pala #2.

MANUAL UHBM MINI V1 14


Imagen 8. Pistón.

EMPAQUES PISTÓN No PARTE


Imagen 10. Tapa inferior (empaques).
2 EMPAQUES PISTÓN AH12016316
2 O-RINGS AH12016315 EMPAQUES TAPA INFERIOR No PARTE
2 EMPAQUES BANDA DE 2 O-RINGS CON BACK UP AH12016322
FRICCIÓN AH12016313 3 O-RINGS CON BACK UP AH12016321
Tabla 8. Listado de empaques pistón.
1 EMPAQUE RASPADOR AH12016325
7.3.47. Introducir el pistón AH12016312 en la 4 EMPAQUE POLIPACK AH12016323
camisa del actuador hidráulico AH120163,
1 O-RING AH12016324
para esto golpee con un martillo de goma el
1 EMPAQUE BANDA DE
extremo superior del vástago AH12016310.
FRICCIÓN AH12016326
Tabla 9. Listado de empaques tapa inferior.
7.3.48. Desenroscar la contratuerca
AH12016320 de la tapa inferior AH12016317. 7.3.51. Introducir la tapa inferior
AH12016317 en el vástago AH12016310 por
7.3.49. Extraer los 3 anillos porta empaque la rosca de 1-3/8” donde se conecta el
AH12016318 en una prensa de banco. coupling.
(Imagen 9). Nota: se debe lubricar el vástago con
aceite ISO 68 y se debe recubrir la rosca
de 1-3/8” con cinta de enmascarar con el
fin de que dicha rosca no rompa los
empaques internos de la tapa inferior
AH12016317.

7.3.52. Roscar tapa inferior AH12016317 en


la camisa del actuador AH120163.

7.3.53. Roscar la tapa superior AH1201636


en la camisa del actuador AH120163.
Imagen 9. Tapa inferior (anillos)
7.3.54. Instalar una manguera de retorno
7.3.50. Reemplazar toda la empaquetadura nueva AH1201634 entre la tapa superior
de la tapa inferior. (Imagen 10 y Tabla 9). AH1201636 del actuador hidráulico
AH120163 y la línea de retorno AH1201633.

MANUAL UHBM MINI V1 15


7.3.55. Instalar dos mangueras nuevas 8. STOCK MÍNIMO DE
MAR16 y MAR137 que conectan el actuador
hidráulico AH120163 al pedestal P120162. REPUESTOS

7.3.56. Realizar procedimiento de instalación Dada la criticidad de algunos elementos, se


de actuador hidráulico AH120163 y pedestal recomienda mantener en campo un stock
P120162 de acuerdo al numeral 4.1. mínimo de los siguientes repuestos.

7.3.57. Cambiar todas las mangueras que REPUESTOS No PARTE


estén pendientes de reemplazar. Tabla 10. PLC A7.5157
2 SENSOR DE PROXIMIDAD P120162111
7.3.58. Desenroscar el manómetro de alta
P12016229.
1 ELASTOMERO E5 DE
ACOPLE REX OMEGA
7.3.59. Instalar el nuevo manómetro de alta A7.5128 NA
P12016229 utilizando teflón líquido. 1 VÁLVULA SOLENOIDE A7.51312
1 CONJUNTO ROTATIVO
7.3.60. Agregar aceite nuevo al tanque de (RIN) DE LA BOMBA 20VQ5A
aceite, hasta superar 5 cm por encima del A7.51210 NA
visor de nivel. 20 GAL DE ACEITE
HIDRAULICO ISO 60 NA
7.3.61. Instalar tapa A7.51116 del tanque de FILTRO DE ACEITE A7.51228
aceite hidráulico.
FILTRO AIRE A7.51113
7.3.62. Depositar las bayetillas en un lugar 1 TERMÓMETRO A7.51416
apropiado. 1 MANÓMETRO P12016229
Tabla 11. Stock mínimo de repuestos
7.3.63. Encender la unidad de bombeo de
acuerdo al numeral 5.1.

MANGUERAS No PARTE
1 MANGUERA RETORNO MAR14
1 MANGUERA ALTA PRESIÓN MAR135
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.5132
1 MANGUERA BAJA PRESION A7.51317
Tabla 10. Listado de mangueras

MANUAL UHBM MINI V1 16


9. PLANO ELÉCTRICO

MANUAL UHBM MINI V1 17


10. PLANO HIDRÁULICO

MANUAL UHBM MINI V1 18


11. TABLA DE FALLAS

FALLA CAUSA PROCEDIMIENTO/CAUSA

Revise el panel de control, si el bombillo de


color amarillo se encuentra encendido, hay una
Paro repentino de la unidad. Recalentamiento
alarma por temperatura de aceite, recircule el
aceite hasta que baje la temperatura (<70°C)
Revise el visor de aceite y verifique fugas.
Posteriormente corrija fugas apretando o
Paro repentino de la unidad. Nivel de aceite bajo cambiando el elemento que genera la fuga.
Llene con aceite hidráulico hasta el nivel
indicado.
Revise que el display del PLC está encendido.
Sino está encendido verifique la el estado de la
Paro repentino de la unidad. Desconexión o daño en PLC fuente de voltaje, revise conexiones eléctricas
de la fuente de voltaje y PLC. Si no funciona
debe cambiar el PLC o la fuente de voltaje.
Cambie la solenoide y pruebe. Si no funciona,
Paro repentino de la unidad. Daño en la válvula solenoide
cambie la válvula y la solenoide.
Revise que la temperatura del termostato es de
70°C, ubicar en ese punto si registra una
Paro repentino de la unidad. Termostato no calibrado
calibración distinta, verificar continuidad y
remplazar si está dañado.
Comprobar continuidad en sensores de
Paro repentino de la unidad. Daño en sensores inductivos
proximidad y reemplazar si está dañado.
Ruptura en acople flexible Verificar el estado óptimo del acople y lubricar,
Paro repentino de la unidad.
entre motor y bomba hidráulica si la falla persiste, cambie el acople flexible.
Caída de tensión de Revisar fuente y conexionado eléctrico, reparar
Disminución de potencia
alimentación en caso de encontrar fallas.
Desarmar válvula solenoide, verificar que no
Falla de válvula solenoide por hay elementos que impiden el sello de esta
Disminución de potencia
material particulado válvula. Armar y probar. Si la falla continua, se
debe cambiar la válvula solenoide.
Desconectar manguera de retorno de aceite
que se ubica entre unidad de potencia y
Daño en empaquetadura de
Disminución de potencia pedestal. Si encuentra flujo constante de aceite
actuador hidráulico
desmonte el pedestal y cambie los empaques
internos del actuador hidráulico.
Cerrar válvula de bola ubicada en el pedestal y
revisar que el sistema alcanza la presión
Daño del conjunto rotativo de máxima de seteo en el manómetro de alta. Si
Disminución de potencia
la bomba no se alcanza la presión máxima de seteo
proceda a desmontar el conjunto rotativo para
verificación y posible cambio
Apertura insuficiente de la
Cavitación válvula ubicada en la succión Abrir completamente la válvula.
de la bomba.

MANUAL UHBM MINI V1 19


12. NÚMEROS PARTE

12.1. Unidad hidráulica de bombeo mecánico

ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID


1 A7.51 UNIDAD DE POTENCIA MOTOR 7.5 HP 1 EACH
2 P120162 PEDESTAL 120” X 16.000 LBF 1 EACH
3 AH120163 ACTUADOR HIDRÁULICO 3.5” X 120” 1 EACH
4 MAR14 MANGUERA R1 3/4, 1-1/16 JIC H X 1-1/16 JIC H 6 M
5 MAR135 MANGUERA R13 3/4 , 1-1/16 JIC H X 1-1/16 JIC H 5 M
6 MAR16 MANGUERA R1 3/4,1-1/16 JIC H X 1-1/16 JIC H 0.9 M
7 MAR137 MANGUERA R13 1-1/4, 1-5/8 JIC H X 1-1/4 NPT M 0.9 M

MANUAL UHBM MINI V1 20


12.2. Unidad de potencia MINI de 7.5HP

#
ÍTEM NOMBRE CATALOGO CANT UNID
PARTE
1 A7.511 ESTRUCTURA UNIDAD DE POTENCIA MINI 7.5 HP 1 EACH
2 A7.512 TREN MOTOR UNIDAD DE POTENCIA MINI 7.5 HP 1 EACH
CIRCUITO HIDRÁULICO, LÍNEAS DE ALTA Y BAJA PRESIÓN UNIDAD
3 1 EACH
A7.513 DE POTENCIA MINI 7.5 HP
TABLERO DE MANDOS E INSTRUMENTACIÓN UNIDAD DE POTENCIA
4 1 EACH
A7.514 MINI 7.5 HP
5 A7.515 COFRE DE CONTROL UNIDAD DE POTENCIA MINI 7.5 HP 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 21


12.3. Estructura unidad de potencia MINI 7.5 HP

MANUAL UHBM MINI V1 22


ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 A7.5111 PRENSAESTOPA 3/4” NPT 1 EACH
2 A7.5112 CHASIS UNIDAD DE POTENCIA MINI 7.5 HP 1 EACH
3 A7.5113 TORNILLO HEXAGONAL 1/4” X 3/4” UNC INOX 16 EACH
4 A7.5114 WASA 1/4” INOX 16 EACH
5 A7.5115 ARANDELA 1/4” INOX 16 EACH
6 A7.5116 REJILLA REFRIGERACIÓN 2 EACH
7 A7.5117 TORNILLO HEXAGONAL 3/8” X 1” UNC INOX 35 EACH
8 A7.5118 WASA 3/8” INOX 35 EACH
9 A7.5119 ARANDELA 3/8” INOX 35 EACH
10 A7.51110 TAPA TABLERO DE INSTRUMENTACIÓN 1 EACH
11 A7.51111 TAPA POSTERIOR 1 EACH
12 A7.51112 ADAPTADOR 2” NPT M X 3/4” NPT M, SERINPET 1 EACH
13 A7.51113 FILTRO AIRE, STAUFF, REF: SVDB 093 1 EACH
14 A7.51114 CODO AC 3/4” NPT X 1-1/16” JIC X 3000 LBS 1 EACH
15 A7.51115 OREJA DE IZAJE 2 EACH
16 A7.51116 TAPA SUPERIOR 1 EACH
17 A7.51117 TAPA CIRCUITO HIDRÁULICO 1 EACH
18 A7.51118 TAPA FRONTAL 1 EACH
19 A7.51119 PRENSAESTOPA 1/2" NPT 1 EACH
20 A7.51120 TAPON 1/2" NPT 2 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 23


12.4. Tren motor unidad potencia MINI 7.5 HP

MANUAL UHBM MINI V1 24


ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 A7.5121 TORNILLO HEXAGONAL 1/2” X 1” UNC G8 1 EACH
2 A7.5122 WASA HIERRO 1/2” 1 EACH
3 A7.5123 ARANDELA 1/2” 1 EACH
4 A7.5124 VENTILADOR 14” X 3 ASPAS 1 EACH
5 A7.5125 MANZANA 7.5 HP 1 EACH
6 A7.5126 CUÑA ESPECIAL 1 EACH
A7.5127 MOTOR TRIFÁSICO 7,5 HP 1200 RPM 440V CON BRIDA B5, SIEMENS,
7 1 EACH
REF: 1LA3133
8 A7.5128 ACOPLE, REX OMEGA, REF: E5 1 EACH
9 A7.5129 O-RING MILIMÉTRICO (3MM, 109.5DI) 1 EACH
A7.51210 BOMBA DE PALETAS SIMPLE CON EJE CHAVETA, VICKERS, REF:
10 1 EACH
20VQ5A 1C30
11 A7.51211 O-RING, REF: 212 1 EACH
12 A7.51212 JUEGO DE BRIDA MEDIA LUNA # 12 1 EACH
13 A7.51213 TORNILLO BRISTOL 3/8” X 1” UNC G8 4 EACH
14 A7.51214 WASA HIERRO 3/8” 4 EACH
15 A7.51215 ACOPLE DESCARGA BOMBA 1/2” NPT H X 3000 LBS, SERINPET 1 EACH
16 A7.51216 CODO 1/2” NPT X 1/2” OD X 3000 LBS 1 EACH
17 A7.51217 TUBING 1/2” 0.17 M
18 A7.51218 ADAPTADOR SWAGELOK 1/2” NPT M X 1/2" OD X 3000 LBS 1 EACH
19 A7.51219 VÁLVULA UNIDIRECCIONAL 1/2”, PARKER, REF: C800S 1 EACH
20 A7.51220 ADAPTADOR 1/2" NPT M X 1/2” NPT M X 3000 LBS 1 EACH
21 A7.51221 O-RING, REF: 224 1 EACH
22 A7.51222 JUEGO DE BRIDA MEDIA LUNA # 24 1 EACH
23 A7.51223 TORNILLO BRISTOL 1/2” X 1-1/2” UNC G8 4 EACH
24 A7.51224 WASA HIERRO 1/2" 4 EACH
25 A7.51225 ACOPLE SUCCION BOMBA 1” NPT M X 300 LBS, SERINPET 1 EACH
26 A7.51226 CODO 1” NPT X 300 LBS 1 EACH
27 A7.51227 ADAPTADOR 1” NPT M-M 300 LBS 1 EACH
28 A7.51228 FILTRO DE ACEITE 1” NPT, STAUFF, REF: SUS-P-068-N16F-140-125-0 1 EACH
29 A7.51229 TAPON 1/2" NPT 1 EACH
30 A7.51230 CABLE ENCAUCHETADO 4X10 AWG 3 M

MANUAL UHBM MINI V1 25


12.5. Circuito hidráulico, líneas de alta y baja presión unidad de
potencia MINI 7.5 HP

ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID


1 A7.5131 RADIADOR DE ACEITE 1 EACH
2 A7.5132 MANGUERA R1 1 ,1-5/16 JIC H X 1 NPT M 0.59 M
3 A7.5133 CODO 1” 300 LBS 1 EACH
4 A7.5134 NIPLE 1” NPT M-M 1 EACH
5 A7.5135 CHEQUE EN BRONCE HORIZONTAL 1” X 300 LBS 1 EACH
6 A7.5136 DISIPADOR DE VELOCIDAD 1” NPT 1 EACH
7 A7.5137 TUBING 3/8” 0.35 M
8 A7.5138 ADAPTADOR SWAGELOK 3/8” OD X 1/4" NPT M X 3000 LBS 1 EACH
9 A7.5139 AMORTIGUADOR HIDRÁULICO, SERINPET 1 EACH
10 A7.51310 CODO 1/2” NPT 300 LBS 1 EACH
11 A7.51311 ADAPTADOR 1/2” NPT M-M 3000 LBS 1 EACH
12 A7.51312 VALVULA SOLENOIDE, VICKERS, REF: DG4V-3S-OBL-M-U-H7-60 1 EACH
13 A7.51313 VÁLVULA DE ALIVIO, VICKERS,REF: CT5 060A 1 EACH
14 A7.51314 CODO 3/4” NPT X 1-1/16” JIC X 3000 LBS 1 EACH
15 A7.51315 TAPON 1/4” X 150 LBS 1 EACH
16 A7.51316 ADAPTADOR 1” NPT M X 1-5/16” JIC M 1 EACH
17 A7.51317 MANGUERA R1 1, 1-5/16 JIC H X 1 NPT M 0.49 M
18 A7.51318 CABLE ENCAUCHETADO 3X16 AWG 1.5 M

MANUAL UHBM MINI V1 26


12.6. Tablero de mandos e instrumentación unidad de potencia MINI
7.5 HP

ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID


1 A7.5141 PILOTO ENCENDIDO MOTOR, WEG, REF: CSW-SD2 WH CSW-BIDL-2E26 1 EACH
2 A7.5142 PULSADOR ON MOTOR, SIEMENS, REF: 3SB3602-0AA41 1 EACH
3 A7.5143 PULSADOR OFF MOTOR, SIEMENS, REF: 3SB3603-0AA21 1 EACH
A7.5144 PILOTO INDICADOR SOBRE-CORRIENTE, WEG, REF: CSW-SD1-HW CSW-
4 1 EACH
BIDL-IE26
5 A7.5145 PULSADOR PARO DE EMERGENCIA, SIEMENS, REF: 3SB3603-1HA20 1 EACH
6 A7.5146 TAPON 1-1/2” NPT 1 EACH
7 A7.5147 PRENSAESTOPA 3/4” NPT 2 EACH
8 A7.5148 PLATINA DE IDENTIFICACIÓN, SERINPET 1 EACH
9 A7.5149 SELECTOR 2 POSICIONES, SIEMENS, REF: 3SB3602-2KA11 1 EACH
A7.51410 PILOTO INDICADOR DISPARO TÉRMICO, WEG, REF: CSW-SD3-HW CSW-
10 1 EACH
BIDL-3ELS
11 A7.51411 PULSADOR OFF SOLENOIDE, SIEMENS, REF: 3SB3603-0AA21 1 EACH
12 A7.51412 PULSADOR ON SOLENOIDE, SIEMENS, REF: 3SB3602-0AA41 1 EACH
13 A7.51413 PILOTO ON SOLENOIDE, WEG, REF: CSW-SD2 WH CSW-BIDL-2E26 1 EACH
14 A7.51414 TORNILLO BRISTOL 1/4” X 1/2" INOX 8 EACH
A7.51415 TERMOSTATO 30-90°C 16A CONEX ½” NPT BULBO 4” X 5/16”, CAEM, REF:
15 1 EACH
TU 10B
16 A7.51416 TERMÓMETRO 3" -20 A 120 °C CT 1/2" NPT BULBO 4", WIKA, REF: TI.30 1 EACH
17 A7.51417 ADAPTADOR 1/2" NPT H X 3/4" UNC M X 5" MARCA: SERINPET 1 EACH
18 A7.51418 O-RING, REF: 210 2 EACH
19 A7.51419 TUERCA 3/4” UNC G8 1 EACH
20 A7.51420 VISOR Y SENSOR DE NIVEL VERTICAL 5", STAUFF, REF: SNK-127-C 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 27


12.7. Cofre de control unidad de potencia MINI 7.5 HP

ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID


1 A7.5151 TRANSFORMADOR 440-220-300W , C&CO ENERGY 1 EACH
2 A7.5152 ARRANCADOR SUAVE 7.5 HP 440V SIEMENS, REF: 3RW4024-1BB14 1 EACH
3 A7.5153 FUENTE DE PODER 24DC 120W, AUTONICS, REF: SPB-120-24 1 EACH
4 A7.5154 BORNERA, SIEMENS, REF: 8WA1 12 EACH
A7.5155 BREAKER TRIFÁSICO 25A, SIEMENS REF: 5SY63 (REEMPLAZA REF:
5 1 EACH
5SX23)
A7.5156 BREAKER BIPOLAR 4A, SIEMENS REF: 5SY62 (REEMPLAZA REF:
6 2 EACH
5SX22)
7 A7.5157 PLC, ALLEN BRADLEY, REF: MICRO 810 1 EACH
A7.5158 SUPRESOR DE PICOS 440 VAC F-F-T / BIFASICO+TIERRA, SINE
8 1 EACH
TAMER REF: IN1010269 / ST SPW-480-P
9 A7.5159 TORNILLO ESTRELLA 3/16” X 3/4” 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 28


12.8. Pedestal 120” x 16.000 lbf

ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID


1 P1201621 ESTRUCTURA Y CIRCUITO ELÉCTRICO PEDESTAL 120" 1 EACH
2 P1201622 CIRCUITO HIDRÁULICO PEDESTAL 120" 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 29


12.9. Pedestal 120” x 16.000 lbf

MANUAL UHBM MINI V1 30


ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 P12016211 BASE PEDESTAL 2 7/8 EUE 8RD 1 EACH
2 P12016212 ESTRUCTURA PEDESTAL 1 EACH
3 P12016213 BASE ACTUADOR 1 EACH
4 P12016214 PLATINA DE AJUSTE 1 EACH
5 P12016215 TORNILLO HEXAGONAL 3/4" X 5” UNC G8 1 EACH
6 P12016216 TORNILLO HEXAGONAL 3/4" X 4” UNC G8 7 EACH
7 P12016217 ARANDELA 3/4” 16 EACH
8 P12016218 WASA 3/4” 8 EACH
9 P12016219 TUERCA 3/4” UNC G8 8 EACH
10 P120162110 PRENSAESTOPA 1/2” 4 EACH
11 P120162111 SENSOR DE PROXIMIDAD INDUCTIVO, AUTONICS, REF. PRT30-10DO 2 EACH
12 P120162112 CAPSULA SENSOR, SERINPET 2 EACH
13 P120162113 TUERCA M40, SERINPET 4 EACH
14 P120162114 TAPA SENSOR, SERINPET 2 EACH
15 P120162115 TORNILLO SOPORTE TUBERIA 4 EACH
16 P120162116 PLATINA SOPORTE SENSOR, SERINPET 2 EACH
17 P120162117 SOPORTE TUBERÍA 2” 2 EACH
18 P120162118 PLATINA SENSOR 2 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 31


12.10. Circuito hidráulico pedestal 220” x 16,000 lbf

MANUAL UHBM MINI V1 32


ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 P12016221 ADAPTADOR 3/4" NPT H X 1 1/6” JIC M X 3000 LBS 2 EACH
2 P12016222 ADAPTADOR 1-1/4" NPT H X 1-5/8” JIC M X 3000 LBS 1 EACH
3 P12016223 ADAPTADOR 1-1/4" NPT H X 3/4” NPT M X 3000 LBS 1 EACH
4 P12016224 TAPON 1/4” NPT X 3000 LBS 1 EACH
5 P12016225 VÁLVULA DE BOLA 3/4" X 3000 LBS, APOLLO 1 EACH
6 P12016226 ADAPTADOR 3/4" NPT M-M X 3000 LBS 2 EACH
7 P12016227 TEE 3/4” NPT H X 3000 LBS 1 EACH
8 P12016228 BUSHING 3/4" NPT M X 1/2" NPT H X 3000 LBS 1 EACH
9 P12016229 MANÓMETRO 4” 0-3000 PSI, CT 1/2" NPT INOX, RITHERM 1 EACH
10 P120162210 VÁLVULA REGULADORA DE CAUDAL X 3/4” x 3000 LBS, PARKER, 1 EACH
REF: F1200
11 P120162211 ADAPTADOR 3/4" NPT M X 1 1/6” JIC M X 3000 LBS 1 EACH
12 P120162212 LÍNEA DE ALTA PRESIÓN 1 EACH
13 P120162213 LÍNEA DE RETORNO 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 33


12.11. Actuador hidráulico 3,5” x 120”

MANUAL UHBM MINI V1 34


ÍTEM # PARTE NOMBRE CATALOGO CANT UNID
1 AH1201631 PLATO SOPORTE 1 EACH
2 AH1201632 ADAPTADOR 3/4" NPT H X 1-1/16” JIC M 2 EACH
3 AH1201633 RETORNO 3/4" SCH 40 3 M
4 AH1201634 MANGUERA R1 3/4, 1-1/16 JIC H-H 0.3 M
5 AH1201635 CODO 3/4" NPT X 1-1/16” JIC 1 EACH
6 AH1201636 TAPA SUPERIOR 1 EACH
7 AH1201637 CAMISA HIDRÁULICA 3 1/2" 1 EACH
8 AH1201638 COUPLING 1-3/8” 10 THD X 1-3/16” 10 THD 1 EACH
9 AH1201639 TAPON HEXAGONAL 3/4" X 3000 LBS 1 EACH
10 AH12016310 VÁSTAGO BARRA CROMADA RECTIFICADA 1.5" 1 EACH
11 AH12016311 O-RING + BACK UP, REF: 241 2 EACH
12 AH12016312 PISTÓN 1 EACH
13 AH12016313 BANDA DE FRICCIÓN, REF: 612.350.050 2 EACH
14 AH12016314 TUERCA VÁSTAGO 1-3/8” 12 THD 1 EACH
15 AH12016315 O-RING, REF: 220 2 EACH
16 AH12016316 EMPAQUE PISTÓN, REF:PSQ-56 2 EACH
17 AH12016317 TAPA INFERIOR 1 EACH
18 AH12016318 ANILLO TI 3 EACH
19 AH12016319 CUERPO TI 1 EACH
20 AH12016320 CONTRA TUERCA TI 1 EACH
21 AH12016321 O-RING + BACK UP, REF: 228 3 EACH
22 AH12016322 O-RING + BACK UP, REF: 236 2 EACH
23 AH12016323 POLI PACK, REF: RTUB-25-1.50-37 4 EACH
24 AH12016324 O-RING, REF:152 1 EACH
25 AH12016325 RASPADOR, REF: ST-150 1 EACH
26 AH12016326 BANDA DE FRICCION 1/2" X 1-1/2” 1 EACH

MANUAL UHBM MINI V1 35


13. ¿CÓMO ORDENAR UNA PARTE?

Para solicitar una pieza usted deberá consultar este manual en el capítulo de NÚMEROS PARTE.
Póngase en contacto con el departamento de ingeniería de Serinpet al PBX: 6855869 o
www.serinpet.com e indique la siguiente información:

 Modelo y versión de la unidad en el cuerpo de la unidad, ejemplo: MINI-V1.


Nota: verifique que la versión de la unidad, por ejemplo “V1”, corresponda al mismo modelo
y versión del catálogo que usted va a consultar.

 Referencia y número SIP de la unidad, que están marcados en la placa de identificación de


la máquina, ejemplo: REF: A100-36-220-3 y SIP 903.

 Número parte de acuerdo al catálogo, ejemplo: A7.5152


 Nombre de parte de acurdo al catálogo, ejemplo: ARRANCADOR SUAVE 7.5 HP 440V
SIEMENS, REF: 3RW4024-1BB14
 Cantidad requerida y unidad correspondiente, ejemplo: 1 EACH.

Ejemplo: se requiere del número parte A7.5152, correspondiente al ARRANCADOR SUAVE 7.5
HP 440V SIEMENS, REF: 3RW4024-1BB14, 1 unidad, para la unidad hidráulica de bombeo
mecánico modelo MINI V1, REF: A7.5-16-120-1, SIP 800. Catálogo consultado V1.

Una vez el departamento de ingeniería de Serinpet valida la información aportada al solicitante,


este debe requerir una cotización formal en caso que la parte no esté cubierta bajo las condiciones
expresas en la garantía del producto.

MANUAL UHBM MINI V1 36


14. NOTAS SOBRE ESTA REVISIÓN

Esta versión es la primera del modelo catalogado

MANUAL UHBM MINI V1 37


MANUAL UHBM MINI V1 38
SERINPET MANUAL UHBM MINI

MANUAL UHBM MINI V1 39

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