Universidad Tecnológica de Coahuila

Ingeniería en Confiabilidad de Planta

10° Cuatrimestre
Sección A

Asignatura
Integradora II

Maestra Ingrid Rodríguez Cerda

Unidad II
Evaluación del sitio de implementación

Caso Práctico

Alumno(s):
Anguiano Saldaña Luis Ángel
Arredondo Chavarría Alan Oziel
Pérez Muñoz Pedro Adán
Ríos Herrera Lenin Alfredo

Fecha de entrega: 25 de febrero de 2020

ÌNDICE

I Introducción.....................................................................................................................................1
III Planteamiento del problema y justificación...................................................................................4
3.1 Planteamiento del problema...................................................................................................4
3.2 Justificación.............................................................................................................................6
IV Desarrollo del proyecto.................................................................................................................7
4.1 Iniciación..................................................................................................................................7
4.1.1 Determinar los sistemas existentes y su relación con el proyecto...................................7
4.1.2 Información histórica o antecedentes del proyecto.........................................................7
4.1.3 Fases del proyecto............................................................................................................8
4.1.4 Personal Involucrado en el proyecto................................................................................9
4.1.5 Objetivos del Proyecto.....................................................................................................9
4.1.5.1 Objetivos Generales.......................................................................................................9
4.1.5.2 Objetivos Específicos.....................................................................................................9
4.2.1 Definición del alcance del proyecto...............................................................................10
4.2.1.1 Criterios medibles de éxito........................................................................................10
4.2.1.2 Descripción del alcance del producto.......................................................10
4.2.1.3 Requerimientos del proyecto.....................................................................................11
4.2.1.4 Límites del proyecto...................................................................................................11
4.2.1.5 Criterio de aceptación del proyecto...........................................................................11
 I Introducción
Gran número de los accidentes industriales es causado por el escape
descontrolado de energía peligrosa. Muchos de estos accidentes se pueden
evitar utilizando un procedimiento adecuado para el Bloqueo de Maquinas,
Equipos e Instalaciones. Para llevar a cabo en una forma segura el servicio de
mantenimiento de equipos industriales, se debe entender la importancia del
control de energía. También se debe saber cómo efectuar el aislamiento de
energía, y el procedimiento de Aseguración y la Colocación de Avisos. Los
accidentes son producidos rara vez por el resultado de una sola causa. Las
conductas seguras de trabajo deben ser adoptadas por todos los miembros de
la Compañía, desde los niveles de dirección hasta los operativos. La
supervisión tiene la responsabilidad de velar por condiciones seguras de
trabajo, haciendo respetar los procedimientos y normas adecuadas de cada
tarea. Bloqueo / Etiquetado (LOTO) se refiere a prácticas y procedimientos
específicos para proteger la seguridad de los empleados de la activación o
inicio inesperado de máquinas y equipo. Durante el servicio o mantenimiento de
las máquinas, es de importancia crítica asegurar que el equipo no pueda
activarse de manera accidental, ni que libere energía peligrosa almacenada.
Para «bloquear» y «etiquetar» una máquina antes de darle servicio, los
trabajadores designados tienen que tomar una serie de medidas de seguridad
para asegurar que la máquina no haga daño a la persona que da servicio

.
Definición del Proyecto
Nombre del proyecto: Administrador del Proyecto: Gerente de
Implementación, Bloqueo y Etiquetado Mantenimiento
Descripción del En planta HP Peltzer en el área de prensas se planea implementar un sistema
proyecto de bloqueo, candadeo y etiquetado para los trabajos de mantenimiento
preventivos dentro del área de prensas en la planta ubicada en Ramos Arizpe
Coahuila.

Esto se desea lograr dando capacitación y material a todo el personal de

mantenimiento en general (ingenieros, supervisores y técnicos) esto para
reducir significativamente el riesgo de algún accidente

Este proyecto se planea implementar por diferentes factores, el más

importantes es aumentar las condiciones seguras en el área a trabajar,
además de implementar una filosofía de seguridad en los trabajadores

Nivel de autoridad del Ingeniero de Mantenimiento y técnicos

responsable del
proyecto
Necesidad de la ¿Qué necesita para resolver el proyecto?
organización,
Disminuir los accidentes por condiciones inseguras, durante el 2019 se
justificación del
registraron 3 accidentes, los cuales van encadenados de una mala
proyecto
manipulación de las energías durante el mantenimiento, se necesita una
planeación con técnicos e ingenieros para identificar todas las energías que
necesiten ser bloqueadas para la seguridad de los encargados de realizar
mantenimiento en las prensas, y también se necesita material (dispositivos de
bloqueos) como candados o pinzas

Recursos pre asignados Kit de etiquetado, Ayudas visuales

Rol Impact influenc Tolerancia al

o 4.- ia riesgo
Alto 4.- 4.-
3.- Medio Alto Alto
2.- Bajo 3.- Medio 3.- Medio
1.- 2.- Bajo 2.- Bajo
Stakeholders Bajo 1.- 1.- Bajo
Bajo
Gerente de 4 3 2
mantenimient
o:
Francisco
Herrera
Jefe de 3 4 1
Seguridad:
Carlos
Gonzalez
Entregables Lista de entregables Fecha de
entrega
Fase1- METODOLOGIA: dentro de esta fase la lista de
entregables abarcaría tanto evaluaciones, formatos y
ayudas visuales dependiendo de la subfase que se este
desarrollando

Fase 2-CREACION: los entregables de esta fase se

limitarían a evaluar el desempeño de las subfases
mediante evaluaciones .
Firma del Firma
tutor
empresarial
Nombre

Fecha

Firma del Firma

asesor
Nombre NOMBRE COMPLETO CON SU PROFESION
académico
Fecha

Firma del alumno Firma

Nombre

Fecha
III Planteamiento del problema y justificación

3.1 Planteamiento del problema

Grupo Pelzer Adler, es líder mundial en el diseño, ingeniería, fabricación de

componentes y sistemas acústicos y térmicos para el sector del automóvil.
Proporcionamos un rendimiento acústico y aumentar la eficiencia térmica, con el
fin de lograr el mejor confort para los vehículos de nuestros clientes.

Este grupo está formado por 72 plantas y 7,500 empleados alrededor del mundo,
en Pelzer México somos aproximadamente 2000 colaboradores en nuestras ya 3
plantas.

Actualmente en la planta HP Pelzer ubicada en Ramos Arizpe Coahuila su

principal actividad es alfombra anti ruido interior de diversos automóviles, en el
cual la planta se divide en 11 diferentes áreas, la cual cada una de ellas se dedica
a la creación de diferentes piezas o alfombra anti ruido.
Pelzer tiene como principales clientes que son: Chrysler, GM, SUBARU y
Mercedes Benz.
El área que se eligió para el implementar el proyecto es el área ABB Alfombras (PNE
214) es el área en el que se encuentran 5 prensas, en el que se llevan diferentes
operaciones por los técnicos de mantenimiento al momento de un paro planeado o
inesperado. El proceso inicia llevar los rollos de material (PDM y Alfombra) al área
de corte donde se corta de acuerdo al modelo en producción, el proceso que viene
a continuación es transportar por medio de rieles a un horno en el que el material
pdm y la alfombra se adhieren mediante el calor producido en el horno. La tercera
operación es llevar los materiales previamente adheridos a los moldes en frio
dentro de las prensas para que por medio de estas tome forma de acuerdo al
modelo y especificaciones que el cliente necesita (Chrysler, FCA, GM); hasta esta
operación es donde se utilizan las prensas donde se implementara el sistema de
candadeo y bloqueo

Esta es el área con mayor incidencia o reporte de accidentes es donde se

encuentran las prensas; todo esto se genera al momento de efectuar
mantenimientos preventivos y correctivos en las prensas poniendo en riesgo la
integridad inclusive la vida de los técnicos de mantenimiento que efectúan los
trabajos anteriormente mencionados.
Las tareas que se realizan dentro de los mantenimientos son:
 Checar pinzas y pistones
 Presión de aire correcta
 Calibración con barómetro
 Checar temperatura con pistola de calor
El índice de accidentes en el transcurso de tiempo del año anterior en el área de
prensas, fueron 3 dentro del área moldeo y corte los cuales terminaron afectando
tanto a la planta (multas y sanciones, productividad, calidad de piezas) como al
personal (lesiones, terapia) esto ocurrió al realizar mantenimientos correctivos,
parando inesperadamente la línea de producción, sin implementar medidas de
seguridad como el bloqueo y candado que es de las más importantes dentro de
una empresa.

Los accidentes que se pueden generar dentro de la planta corresponden en la

línea de prensas donde al no contar con un correcto sistema de protección
(bloqueo y candadeo) han sucedido a lo largo de 10 años diversos accidentes que
han afectado la seguridad del personal de mantenimiento al realizar tareas no
programadas y programadas a diversas fallas inesperadas. Por lo que la
seguridad del equipo de mantenimiento es una prioridad dentro de la empresa. Y
así poder tener una planta segura para los colaboradores de esta.

Registro de accidentes (2019)

Los números de accidentes que se reportaron en el transcurso del año 2019, fue
un total de 3 en el área de prensas, en lo cual estuvieron involucrados 4 personas
de mantenimiento. Esto ocurrió al realizar mantenimientos preventivos
programados, y no implementar las medidas de seguridad adecuadas para llevar
acabo las actividades planeadas por los técnicos, como es el bloqueo y candadeo
en el área de prensas.
3.2 Justificación

Se planeará implementar un sistema de bloqueo, candadeo y etiquetado para los

trabajos de mantenimiento tanto preventivo como correctivo dentro del área de
prensas en la planta ubicada en Ramos Arizpe Coahuila.
Esto se desea lograr dando capacitación y material a todo el personal de
mantenimiento en general (ingenieros, supervisores y técnicos) esto para reducir
significativamente el riesgo de algún accidente, también aumentaba el riesgo de
los operadores ya que las energías utilizadas por los equipos conllevan un riesgo
grande en la integridad de las personas, y si se requiere apagar el equipo para
llevar a cabo una tarea de mantenimiento en consecuencia es obligatorio bloquear
las energías

El posible resultado de esta estrategia será realizar una capacitación para el

personal de mantenimiento al momento de efectuar un preventivo en el área de
prensas, esto se llevara a cabo mediante una capacitación exhaustiva al personal
involucrado tanto como técnicos e ingenieros.
Este proyecto aumentara la seguridad y la eficacia de los trabajos de
mantenimientos planeados (preventivos) .

Otro posible resultado será realizar un trabajo adecuado, seguro y eficiente para
reducir las fallas inesperadas que son los mantenimientos correctivos y reducir
gastos innecesarios que se utilizan en los mantenimientos correctivos y
preventivos.
IV Desarrollo del proyecto

4.1 Iniciación

4.1.1 Determinar los sistemas existentes y su relación con el proyecto

Cada técnico o personal de mantenimiento cuenta con su candado de bloqueo,
pero no tiene una capacitación ni instrucciones de bloqueo.
Este proyecto dentro de la empresa Pelzer no se tiene registro de implementación
sin embargo con ayuda de personal técnico relacionado a la seguridad industrial
dentro de la empresa Pelzer y de personal de mantenimiento se estudiaron todos
los riesgos y proceso de implementación para poder aplicarlo correctamente.

4.1.2 Información histórica o antecedentes del proyecto

En Pelzer no se tenía un programa de bloqueo y candadeo formal implementado,
en cambio solo se tenía un programa de seguridad general de la empresa en la
que solo da consejos o instrucciones relacionadas en la seguridad dentro de la
nave.
Con lo anterior surgió la idea de crear un nuevo plan de seguridad enfocado en el
bloqueo y candadeo de las energías, que contenga toda la información e
instrucciones para bloquear correctamente a la hora de realizar mantenimientos
preventivos en el área de prensas.
4.1.3 Fases del proyecto

Fase 1:. Metodología: En esta fase inicial, como primer paso se habla con el comité
de dirección de la empresa HP Pelzer, y con los responsables de los
departamentos implicados y proveedores. Aquí se da a conocer las necesidades
reales de la empresa y poder formular estrategias y objetivos.
Subfase 1.2- Formulación de la estrategia: Se formularán objetivos estratégicos de
la empresa y sus necesidades de desarrollo de personal idóneo para los mismos,
se formula una estrategia de capacitación.
El objetivo de esta subfase, se formularán los objetivos y metas del proyecto que
se implementara.
Subfase 1.3- Programas formales: Se adquirirán programas de capacitación para
cada una de las tres categorías de empleados para bloqueo, incluyendo
empleados "Autorizados", "Afectados" y "Otros".
Así será más fácil diseñar un programa de capacitación de bloqueo y etiquetado
congruente que ayude a los empleados a realizar mejor los mantenimientos
preventivos en el área de prensas.
Como objetivo se crearán o se adquirirán programas adecuados para la
capacitación del bloqueo y candadeo en el área de prensas.
Subfase 1.4-Requerimientos: Se elegirá un proveedor que disponga de materiales
de comunicación y marketing para poder promocionar sus programas de
capacitación dentro de la empresa (posters, tráiler, vídeos, emails…), el tiempo
estimado para la capacitación hacia los empleados es de 7 días de 2 a 3 horas.
El objetivo de esta subfase se adquirirá proveedores 100% expertos en el tema de
bloqueo y candadeo que dispongan de materiales para llevar acabo la
capacitación.
Subfase 1.5-Elaboración del presupuesto: Se definirá los ítems del proceso y
establecer los costos de cada uno.
El objetivo de esta subfase es realizar un presupuesto regular en el que no afecte
gran parte la economía de la empresa.
Subfase 1.6-Se elaborará el contenido temático del curso, taller y requisición de
materiales o seminario a desarrollar: debe existir coherencia entre los objetivos de
la capacitación y los temas que serán abordados en la capacitación. Se debe
adquirir dispositivos de bloqueo, candadeo y etiquetas.
El objetivo será llevar un contenido temático y material necesario para poder llevar
acabo la capacitación y una gran satisfacción hacia los técnicos y personal
involucrado.
Subfase 1.7-Seleccionar a los participantes: Se establecerá los conocimientos
previos, la experiencia u otros requisitos que deben cumplir.
El objetivo será tener completo al personal involucrado en la capacitación para que
todos tengan el mismo conocimiento al momento de efectuar un mantenimiento
preventivo.
Subfase 1.8-Seleccionar a los capacitadores: Se organizará el cargo a los
proveedores de la capacitación como cuando se contraten al a empresa para ello,
es importante saber quiénes son los capacitadores y cuáles son sus competencias
para esta labor.
Como objetivo se tendrá al personal con las mejores aptitudes técnicas para este
subfase del proceso
Fase 2: Creación: En esta fase se evalúa el programa de capacitación es a través
de entrevistas y encuestas. También se podría evaluar preguntando a los empleados
si les ha gustado la capacitación, si la recomendarían a sus compañeros y qué han
aprendido. Es importante que las entrevistas y encuestas se realicen antes de
empezar la capacitación, durante y después de la misma.
Subfase 2.1-Diseñar sistema de evaluación: En esta fase se evalúa si los
empleados han logrado conseguir los objetivos pedagógicos que se plantearon
como objetivo. Es aquí cuando se lleva a cabo los exámenes, se prepara el área
de prensas para poder realizar los test o pruebas prácticas en el área, para poder
evaluar con precisión si efectivamente la capacitación ha mejorado su rendimiento.
Como objetivo de esta subfase se observará y evaluará el aprendizaje y
conocimientos adquiridos de los técnicos y de los involucrados.
Subfase 2.2- . Metas: Capacitar al 100% Gerentes, jefes de departamento, como
técnicos que son los involucrados de realizar los preventivos en el área de
prensas.
El objetivo de esta subfase es garantizar que todos los involucrados tengan los
conocimientos y destrezas para llevar acabo esta metodología.

Subfase 2.3: Estrategias:

-Desarrollo de trabajos prácticos que se vienen realizando cotidianamente.
– Presentación de casos casuísticos en el área de prensas.
– Realizar pruebas del bloqueo y candadeo.
Como objetivo será diseñar una ruta de acción para preceder a implementar esta
metodología.

4.1.4 Personal Involucrado en el proyecto

Todo aquel técnico y jefe de cuadrilla de mantenimiento, así como los gerentes de
la industria y personal de producción.

4.1.5 Objetivos del Proyecto.

4.1.5.1 Objetivos Generales

Tener una metodología que aumente las condiciones seguras a la hora de realizar
mantenimiento, además optimizar las tareas de mantenimiento preventivo
indicando las energías a bloquear.

4.1.5.2 Objetivos Específicos

Identificar de manera gráfica, a través de ayudas visuales los puntos de bloqueo
de energías peligrosas, antes de realizar cualquier tarea de mantenimiento,
además de indicar que dispositivos de bloqueo debe utilizarse y recomendaciones.
 4.2.1 Definición del alcance del proyecto
El objetivo primordial del proyecto es disminuir el riesgo de accidentes mediante la
aplicación del sistema de bloqueo y etiquetado para evitar accidentes que puedan
poner en riesgo la integridad y vida de los colaboradores de esta empresa
(ingenieros, técnicos, operarios).

4.2.1.1 Criterios medibles de éxito

Los criterios que se pretenden reducir dentro del área de mantenimiento son los 3
siguiente los cuales son los principales

– MTBF: Tiempo medio entre fallos:

Relaciona el producto con el número de objetos por el tiempo de operación y el

número de fallos detectados.

–MTTR: Tiempo medio necesario para realizar la reparación:

Este indicador mide la relación del tiempo total invertido es el mantenimiento

correctivo en un conjunto de objetos que han fallado durante un periodo de tiempo
observado.

– MTBR: Tiempo medio para el fallo:

Descripción del alcance del producto

Como beneficio seria capacitar a los empleados autorizados, afectados y otros,

comunicar los procesos y realizar inspecciones periódicas. La capacitación debe
incluir los requerimientos de OSHA, además de los elementos específicos de su
programa, tales como sus procedimientos para máquinas específicas que seria en el
área de prensas.

Otro de los beneficios al que se desea logar llegar es mejorar la vida útil de las
maquinas (prensas) evitando paros o principalmente averías que afectan el correcto
desempeño de la maquina. Así mismo la seguridad de todo el personal que opera
dicha maquina es primordial para nuestra empresa por lo que tener el control total de
la seguridad es parte esencial en mantenimiento
Proporcionar a los empleados los dispositivos necesarios para mantenerlos seguros.
Seleccionando la opción más adecuada para su aplicación ya que es clave para la
efectividad del bloqueo. Es importante documentar y usar dispositivos que sean los
más adecuados para cada punto de bloqueo.
 4.2.1.2 Requerimientos del proyecto

Equipo de Bloqueo y Candadeo

Salón o área para capitación
Autorización o permisos para el personal
Especialista para impartir curso
Pago de tiempo x tiempo para el personal

4.2.1.3 Límites del proyecto

La limitación que podría tener este proyecto es llegar a cancelar la implementación

de este por órdenes de superiores (gerencia) o simplemente al momento de fallar
con los objetivos en el peor de los escenarios será la total cancelación de este

4.2.1.4 Criterio de aceptación del proyecto

Los resultados que podría arrojar este proyecto abarcan diferentes perspectivas
tanto como ahorros en el área de mantenimiento, bajar las incidencias o
accidentes en el área de seguridad y al tener la total disponibilidad de las prensas
no afectaría los planes o metas de producción

Subfase 1.2 formulación de estrategias para la capacitación (plantear metas y

objetivos)

Subfase 1.3 programas, cursos y conferencias adecuados para la capacitacion

Subfase1.4 Materiales de comunicación y marketing para poder promocionar los

programas de capacitación dentro de la empresa (posters, tráiler, vídeos, emails…)

Subfase 1.5 ítems del proceso

Subfase 1.6 Kit de bloqueo y etiquetado, personal técnico

Subfase 1.7 Kit individual, salón para curso, contenido temático, expositor
Subfase 1.8 Guía de estudio en base al curso de los capacitadores

Subfase 2.1 Meto logia general e instrucciones de uso de candados

Subfase 2.2 Evaluación teórica y técnica de los participantes

Subfase 2.3 Documento con instrucciones de bloqueo y capacitación de los técnicos

4.2.3 LISTA DE ACTIVIDADES

1. Formulación de la estrategia
2. Programas formales
3. Elaboración del presupuesto
4. Capacitadores y proveedores
5. Materiales de comunicación y marketing
6. Contenido temático del curso
7. Selección de participantes
8. Creación
9. Estrategias
10. Metas
11. Sistema de evaluación
12. Puesta en marcha

4.2.4 DIAGRAMA DE RED

 4.2.5 ESTIMACIÓN DE RECURSOS REQUERIDOS

Equipo: Capacitadores, proveedores, personal de seguridad, gerente de mantenimiento y

técnicos.
Materiales: Materiales de comunicación y marketing para poder promocionar sus
programas de capacitación dentro de la empresa (posters, tráiler, vídeos, emails…)
Computadoras: Las computadoras que se tienen contempladas usar dentro del curso (1 o
2 dependiendo del especialista) son especialmente para que él pueda compartir
información visual y teórica en un proyector acerca del curso para una mejor comprensión
del personal a capacitar
Recurso Humano: Para la capacitación es necesario contar con el personal operativo de
mantenimiento (técnicos e ingenieros) porque ellos serán los encargados de manejar el
sistema de bloqueo y Candadeo al momento de realizar acciones de mtto correctivo o
preventivo dentro de las prensas donde se pretende desarrollar este proyecto
Espacio de oficina: Únicamente se tiene contemplado utilizar algún espacio adecuado
para almenos 15 personas (una sala de juntas, taller de mtto, comedor, etc...)
Materiales de oficina: Dentro de este recurso se tiene contemplado el uso de
impresiones, plumas, cuadernos, guías de estudio, las cuales se proporcionaran a todo el
personal que tome el curso (exponente y capacitado) por lo que se tiene que tener
contemplado el número exacto de técnicos e ingenieros que participaran en él. Los
materiales que se tienen planeado usar son:
 Guía de estudio
 Paquete básico de estudio(cuaderno, plumas, lápices, borrador)
2.6 ESTIMACIÓN DE TIEMPOS Y COSTOS

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#:

METODOLOGIA COMPLETADA POR: ANGEL ANGUIANO
Esfuerzo en horas 3 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 3 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 6 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 2 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Al solo ser una charla informativa sobre el proyecto no requiere de más de 5 horas

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#:FORMULACION

DE LA ESTRATEGIA COMPLETADA POR: ANGEL ANGUIANO
Esfuerzo en horas 2 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 4 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 1 HORA
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Solamente se elige la estrategia as efectiva para capacitar al personal

PROYECTO:BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: PROGRAMAS

FORMALES COMPLETADA POR: ANGEL ANGUIANO
Esfuerzo en horas 2 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 3 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 1 HORA 15 MINUTOS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se avisa al personal operativo de la planta(operadores y técnicos de mtto) sobre el
proyecto a implementar y quienes serán los involucrados principalmente el equipo de
mantenimiento
PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#:
REQUERIMIENTOS COMPLETADA POR: ALAN ARREDONDO
Esfuerzo en horas 21 HORAS (3 HORAS POR DIA)
Duración estimada (optimista) en horas: 25 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 28-30 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 24 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Dado que es una capacitación un poco extensa se opto por desarrollarla en una
semana abarcando un tiempo esencial de 3 horas diarias sin abandonar o dejar el
trabajo en planta de los técnicos

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: ELABORACION

DEL PRESUPUESTO COMPLETADA POR: ALAN ARREDONDO
Esfuerzo en horas 2 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas:2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 4-5 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 1.5 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se elaborara un presupuesto calculando los gastos del curso(materiales, recursos, etc..
explicados anteriormente) con el gerente de finanzas
PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: DEFINIR
CONTENIDO TEMATICO COMPLETADA POR: ALAN ARREDONDO
Esfuerzo en horas
Duración estimada (optimista) en horas:
Duración estimada (pesimista) en horas:
Duración estimada (más realista) en horas:
¿Cómo se llegó a este estimado?

1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando

Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: SELECCIONAR

LOS PARTICIPANTES COMPLETADA POR: ALAN ARREDONDO
Esfuerzo en horas 1 HORA
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 3 o +
Duración estimada (más realista) en horas: 1 HORA
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se trata de elegir al personal con el cual se implementara el proyecto por lo que no es
tan difícil decidir

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#:

SELECCIONAR LOS CAPACITADORES COMPLETADA POR:
Esfuerzo en horas 1 HORA
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas:3 o +
Duración estimada (más realista) en horas: 1 HORA
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Solamente se elegiría si el capacitador será interno(ingeniero o gerente) o externo a la
planta
PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: CREACION
COMPLETADA POR:
Esfuerzo en horas 6 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 6 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 10 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 4.5 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se tratara de conocer el punto de vista general del personal involucrado y el desarrollo
satisfactorio del curso (antes durante y después)

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: DISEÑAR

SISTEMAS DE EVALUACION COMPLETADA POR:
Esfuerzo en horas 2 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 4 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 1.5 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se recaba información al final del curso a quienes fue dirigido y ellos califican o evalúan
el curso y sus exponentes
PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#: METAS
COMPLETADA POR:
Esfuerzo en horas 1 HORA
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 3 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 1 HORA
¿Cómo se llegó a este estimado?
3
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Se evalúa si el curso es aplicable a distinto personal y se toma la decisión si se vuelve a
impartir o si los resultados son los deseados seria cosa de capacitación constante

PROYECTO: BLOQUEO Y CANDADEO UNIDAD DE TRABAJO#:

ESTRATEGIAS COMPLETADA POR:
Esfuerzo en horas 3 HORAS
Duración estimada (optimista) en horas: 2 HORAS
Duración estimada (pesimista) en horas: 4 HORAS
Duración estimada (más realista) en horas: 2 HORAS
¿Cómo se llegó a este estimado?
4
1)Información Histórica 2) Estimación de WBS anteriores 3) Cálculos 4)Adivinando
Describa los supuestos que se están haciendo

¿Qué tan seguro se está de que es un buen estimado?

Esta última fase involucra la puesta en marcha del proyecto así como los posibles
resultados a corto plazo
 4.2.7 CAMINO CRÍTICO

C
G
E F

H
J
D

I
INICIO A

FIN L

INICIO
A. Formulación de la estrategia ( 2 semanas)
B. Programas formales (2 semanas)
C. Elaboración del presupuesto (1 semana)
D. Capacitadores y proveedores (1 semana)
E. Materiales de comunicación y marketing (1 semana)
F. Contenido temático del curso (1 semana)
G. Selección de participantes (1 semana)
H. Creación ( 2 semanas)
I. Estrategias ( 1 semana)
J. Metas (1 semana)
K. Sistema de evaluación ( 1 semana)
L. Puesta en marcha ( 2 semanas)
FIN
Duración aproximada 4 meses “16 semanas” (Febrero- Mayo 2020)
4.2.8 CALENDARIO DE ACTIVIDADES

DURACIÓN
NOMBRE DE LA TAREA (DÍAS) COMIENZO FIN
INICIO 0 14-feb-20 14-feb-20
ACTIVIDAD A 14 14-feb-20 28-feb-20
ACTIVIDAD B 14 29-feb-20 12-mar-20
ACTIVIDAD C 7 13-mar-20 20-jun-20
ACTIVIDAD D 7 13-mar-20 20-jun-20
ACTIVIDAD E 7 21-mar-20 28-jun-20
ACTIVIDAD F 7 29-mar-20 06-abr-20
ACTIVIDAD G 7 07-abr-20 14-abr-20
ACTIVIDAD H 14 07-abr-20 21-abr-20
ACTIVIDAD I 7 21-mar-20 28-mar-20
ACTIVIDAD J 7 22-abr-20 27-abr-20
ACTIVIDAD K 7 28-abr-20 04-may-20
ACTIVIDAD L 14 05-may-20 19-may-20
FIN 0 20-may-20 20-may-20

INICIO DEL PROYECTO 14-feb-20

FINAL DEL PROYECTO 20-may-20

GRÁFICA DE GANTT
14-Feb-20 24-Feb-20 05-Mar-20 15-Mar-20 25-Mar-20 04-Apr-20 14-Apr-20 24-Apr-20 04-May-20 14-May-20
INICIO
ACTIVIDAD A
ACTIVIDAD B
ACTIVIDAD C
ACTIVIDAD D
ACTIVIDAD E
ACTIVIDAD F
ACTIVIDAD G
ACTIVIDAD H
ACTIVIDAD I
ACTIVIDAD J
ACTIVIDAD K
ACTIVIDAD L
FIN