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INTRODUCCIÓN
En la industria en general, se utilizan un sin número de sustancias sólidas como
materia prima de muchos procesos, y en algunos el producto es sólido.
La separación de materiales solidos por su tamaño es importante para la obténcion
de diferentes productos. El tamiz consiste unas superficies perforadas uniformemente
por donde pasa parte del material triturado y el resto es retenido por el. Para llevar a
cabo el tamizado es necesario que exista una vibración para permitir que el material mas
fino pase por el tamiz.
La molienda es una operación unitaria que, a pesar de implicar solo una
transformación física de la materia sin alterar su naturaleza es de suma importancia en
diversos procesos industriales, ya que el tamaño de partículas representa en forma
indirectas áreas, que a su vez afectan las magnitudes de los fenómenos de transferencia
entre otras cosas. Considerando lo anterior, el conocimiento de la granulometría para
determinado material es de importancia.
MARCO TEÓRICO
Molienda
La molienda es una operación unitaria que reduce el volumen promedio de
las partículas de una muestra sólida. La reducción se lleva a cabo dividiendo o
fraccionando la muestra por medios mecánicos hasta el tamaño deseado. Los
métodos de reducción mas empleados en las maquinas de molienda son:
compresión, impacto, frotamiento de cizalla y cortado.
Tamiz
Un tamiz es una malla metálica constituida por barras tejidas y que dejan un
espacio entre sí por donde se hace pasar el alimento previamente triturado. Las
aberturas que deja el tejido y, que en conjunto constituyen la superficie de
tamizado, pueden ser de forma distinta, según la clase de tejido.
Hasta que la tercera Teoría de con minutación o del “Índice de trabajo” no
existía ningún método lo suficientemente seguro para determinar en consumo de
energía Freud. C. Bond expreso el enunciado de lo que se conoce como la
Tercera Teoría de Trituración y Molienda. Como sigue:
10Wi 10Wi
W= −
√D √F
Donde:
W= Trabajo necesario en Kwh/Ton
Wi=Índice de trabajo expresado en Kwh/Ton. Y significa el tamaño
necesario para reducir el material a un tamaño el cual el 80% pasa por la
malla con abertura de 100 micrones (aproximadamente 67% pasando la
malla 200)
F=Tamaño al cual se haya el 80% de la alimentación (μm).
D=Tamaño al cual se haya el 80% de la descarga (μm).
44.5
Wi = 10 .023 10
Kwh (ton.short)-1 S.I
D1 G0.82 −
√D √F
49.05
Wi = 10 .023 10
D1 G0.82 −
Donde:
Los cuales pueden ser transformados a HP o Joules, según como desee trabajar.
OBJETIVO
EQUIPOS PRINCIPALES
Balanza granataria
Cronómetro
DESARROLLO DE LA PRÁCTICA
La determinación del índice de trabajo se efectúa con 100 g previamente
reducidos a 4 mallas.
T
abla 1
Paso No. 1 2
Revolucione 160/mi 160/mi
s n n
Segundos 600 600
+20 110 150
-20+40 18 100
-40+60 9 50
-60+80 6 10
-80+100 2 80
-100 48 25
G 0.375 0.1562
%Cc 733.33 1900
1.- Se establece que establecido que G eran los gramos por revolución y se calculan
con:
48 gr
G1 = gr
160 rev = 0.3 ⁄rev
25 gr
G2 = gr
160 rev = 0.1562 ⁄rev
80 gr
G3 = gr
160 rev = 0.5 ⁄rev
2.- Cc= Carga circulante y se establece con:
145 gr
Cc1 = x 100 = 302.0833%
48 gr
475 gr
Cc2 = x 100 = 1900%
25 gr
420 gr
Cc3 = x 100 = 525%
80 gr
Al no poder variar las revoluciones y lograr datos sumamente altos tomaremos el
paso número 1 para determinar Wi
Tabla
2
% de peso Micrómetr
Peso Produc
acumulativo os
(g) to
(-) (µm)
+20 110 +20 100 850
-20+40 18 -20 43.0 425
-40+60 9 -40 33.7 300
-60+80 6 -60 29.0 250
- 2 -80 25.9 177
80+10
0
-100 48 -100 24.9 140
z 193
Chart Title
120
Micrometros
100
80
60
40
20
0
850 425 300 250 177 140
Columna2
D=700
Tabla
3
(-) % Micrómetr
% Produc
peso os
Peso to
acumula µm
do
+10 23 +10 100
- 20.4 -10 77 11
10+20 80
- 17.6 -20 56.6 85
20+30 0
- 15 -30 39
30+40
- 12.4 -40 24 60
40+50 0
- 3 -50 11.6 30
50+60 0
- 2 %peso acumulativo
-60 VS micrometros
8.6
60+70 2500
- 1.6 -80 6.6 21
80+10 2 2000
0
-100 5 -100 5 501500
1000
500
%peso acumulado
F= 1300
Wi =
0.23
49. 05
10 10
D1 G0.82 −
√D √F
Donde:
Wi = 49.05
10 10
1500.230.120.82 −
√800 √1300
𝟏𝟏𝟓𝟗𝐊𝐖𝐡
𝐖𝐢 =
𝐭𝐨𝐧
10Wi 10Wi
W= −
√D √F
W= 88.3196 Kwh/Ton
CONCLUSIÓN
Referencias
Geankoplis, C. J. (1998). Procesos de transporte y operaciones unitarias. México: Compañia
Editorial Continental S.A de C.V. México.
Robert W. Fox, A. T. (2004). Introduction To Fluid Mechanics. Estados Unidos de America: JOHN
WILEY & SONS, INC.