UNIVERS

IDAD
NACIONA
L DE
SAN
AGUSTIN

COMINUCION DE
MINERALES

INTEGRANTES
 VILCA CAYLLAHUA ERIC
 SIVINCHA PAUCAR OSCAR
 CHOQUE HUAYHUA VICTOR
 FACULTAD DE
INGENIERIA DE
PROCESOS GRUPO B
ESCUELA DOCENTE: ING. HECTOR
PROFESIONAL DE GELBER BOLANOS SOSA

INGENIERIA
METALURGIC
A
 CAPITULO III
PROBLEMAS DE TRITURACIÓN

1. En unas pruebas de laboratorio se molieron 1000 gr de mineral de Pb-Zn en un molino de

bolas durante 12 minutos. La potencia consumida por el molino vacio (solo con bolas) fue
de 226.9 watts y con mineral fue de 283.2 watts. Antes de la molienda el mineral tenia
80% -1530 micras, y luego de la molienda 80% -79 micras. Hallar el Wi.

DATOS

XMINERAL 1000 gr 0.00110231 TCS

tiempo 12 min 0.2 hr
P en vacio 226.9 watts 0.2269 Kw
P con mineral 283.2 watts 0.2832 Kw
F 80 1530 um
P 80 79 um

SOLUCION

Primero calculamos el trabajo útil

Cálculo de la potencia neta = Potencia por el molino con mineral -

Potencia por el molino vacío

P neta 0.0563 Kw

Luego W=0.0563 * 0.2 / 0.00110231

10.2149123
W 2 Kw-hr/TCS

Luego calculamos el Wi

11.7489368
Wi 8 Kw-hr/TCS

2. Un mineral que se alimenta a un circuito de chancado, tiene la siguiente composición

granulométrica

Abertura (pulg) % Retenido

5 15
4 25
3 15
2 10
1 12
½ 15
 -1/2 8

Asumir que la eficiencia de la parrilla es 100%

Se tienen los siguientes datos adicionales:
Capacidad de tratamiento: 15 TMS/hr
Set Chancadora: 2”
Abertura de la parrilla: 1”
Wi: 12 kW/TMS
P80 de chancadora son 2” setting: 1.8” (45720 micras)

Determinar
a) Determinar el F80 de Análisis Granulométrico Alimento a Chancadora,
usar modelo GGS
b) Cálculo de energía útil de chancadora
c) Potencia de chancadora del circuito N° 1
d) Potencia chancadora circuito N° 2
e) Energía usada por día de operación
f) Ahorro de energía diaria
g) Ahorro en costo, considera el costo de energía en 0.0775 Dólares/kW
-hr
h) Conclusión final, indicando ventajas y desventajas del circuito N°02
SOLUCION

a) Para determinar el F80, construimos la tabla GGS

X

Abertur micras % % % Log X Log Y X'2 y'2 X'*Y'

a (pulg) Retenido Acumulad PASSIN (X') (Y')
 o G
12500 1.92
5 15
0 15 85 5.097 9 25.978 3.723 9.834
10000 1.77
4 25
0 40 60 5.000 8 25.000 3.162 8.891
1.65
3 15
75000 55 45 4.875 3 23.766 2.733 8.060
1.54
2 10
50000 65 35 4.699 4 22.080 2.384 7.256
1.36
1 12
25000 77 23 4.398 2 19.342 1.854 5.989
0.90
0.5 15
12500 92 8 4.097 3 16.785 0.816 3.700
-0.5 - 8 100 0
28.16 9.17 132.95
6 0 2 14.672 43.729

Calculamos m, a(intercepto) y K

m 0.93238091
a -2.84859624

VALOR K 158573.701
log K 5.20023116

Calculamos el F80

y (F80) x
80 124822.519 micras
4.91427239 micras

b) Cálculo de energía útil de chancadora

Datos

Capacidad 15 TMS/hr
P80 2 pulg 45720 micras
Wi 12 Kw-hr/TMS
E 100  

W 0.22156106 Kw-hr/TMS

c) Potencia de chancadora del circuito N° 1

Potencia util 3.32341597 Kw

4.45676728 Hp
 d) Potencia chancadora circuito N° 2

Calculamos el F(80) mediante la ec. GGS para una pulgada

1 pulg 25400 micras

y x
18.1295327 25400 micras
1 pulgadas

Hallamos que por la malla pasa el 18.1 %, el retenido vas a la chancadora cónica

F 81.9

Alimentacion 12.285 TMS/hr

Potencia ultil 2.72187768 Kw
3.65009241 Hp

e) Energía usada por día de operación

Circuito 1 E 79.7619833 Kw/dia

Circuito 2 E 65.3250643 Kw/dia

f) Ahorro de energía diaria

Ahorro 14.436919 Kw/dia

g) Ahorro en costo, considera el costo de energía en 0.0775 Dólares/kW

-hr

$ ahorrado 26.8526693 $/dia

h) Conclusión final, indicando ventajas y desventajas del circuito N°02

CONCLUSION, La ventaja de tener una parrilla, nos evita cargar material que no necesita
ser triturado a la chancadora cónica, logrando mayor eficiencia energética, disminuyendo
costo y aumentando la producción.

3. Una Chancadora de quijadas está procesando un mineral que tiene Wi= 20.4 kW-hr/TMS y
F80= 25400 micras, el p80=6350 micras
La faja que alimenta a la chancadora tiene:
Diámetro tambor: 0.41 m
Distancia entre ejes: 8.46
Tiempo de Giro: 50 seg
Peso de corte: 26 kg/m
Determinar:
a) Velocidad de la faja en m/seg
b) Alimentación a la chancadora, en TMS/hr
c) Energía útil a la chancadora, kW-hr/TMS
d) Potencia útil de la chancadora, en kW y HP
e) Energía diaria consumida por la chancadora por día, en Kw-hr
f) Costo de energía diario (0.00775 $/kW-hr )

SOLUCION

a) Velocidad de la faja en m/seg

18.2080529
Distancia 9 m
tiempo 50 seg
Velocidad 0.36416106 m/s

b) Alimentación a la chancadora, en TMS/hr

corte 26 kg/m
Alimentacio 34.0854751
n 9 TMs/hr

c) Energía útil a la chancadora, kW-hr/TMS

Wi 20.4 Kw-hr/TMs
P80 6350 micras
F80 25400 micras

1.28000984
W 2 Kw-hr/TMs Util

d) Potencia útil de la chancadora, en kW y HP

34.0854751
Mineral 9 TMs/hr
43.6297437
Potencia 3 Kw
58.5083589
4 Hp

e) Energía diaria consumida por la chancadora por día, en Kw-hr

 Diaria 1047.11385 Kw-hr/dia

f) Costo de energía diario (0.00775 $/kW-hr )

Costo 0.0755 $/Kw -hr

79.0570956
Costo diario 4 $/dia

4. En el diagrama adjunto se muestra el diagrama de un circuito de chancado. En la

alimentación al circuito ingresan rocas de hasta 12” de tamaño.
El Wi hallado en laboratorio mediante el método del impacto es de 15 kW-hr/TMS.
Por el método del molino de barras es de 17 kW-Hr/TMS.
Determinar
a) Los radios de reducción
b) La potencia a instalar en las chancadoras
c) La energía usando por día en las chancadoras
d) El costo de la energía diaria, Considerar el valor de la energía igual a
7.75 Cent $/Kw-hr

SOLUCION

Wi impacto 15 Kw-hr/TMs
Wi molino 17 Kw-hr/TMs
F 80 quijadas 6 pulg
P80 quijadas 2 pulg

a) Los radios de reducción

CHANCADORA DE
QUIJADAS
 R reduccion 3

CHANCADORA CONICA

R reduccion 1.5

b) La potencia a instalar en las chancadoras

6 pulgadas 194400 micras

2 pulgadas 64800 micras
0.75 pulgadas 24300 micras
0.50 pulgadas 16200 micras

Wi 15 Kw-hr/TMs

W quijadas 0.24904874 Kw-hr/TMs

W conica 0.21626085 Kw-hr/TMs

Wi 17 Kw-hr/TMs

W quijadas 0.28225524 Kw-hr/TMs

W conica 0.24509563 Kw-hr/TMs

c) La energía usando por día en las chancadoras

Wi 15 Kw-hr/TMs Wi 17 Kw-hr/TMs
E quijadas 19.9238994 Kw-hr E quijadas 22.5804193 Kw-hr
E conica 17.3008683 Kw-hr E conica 19.6076507 Kw-hr

d) El costo de la energía diaria, Considerar el valor de la energía igual a

7.75 Cent $/Kw-hr

tarifa 0.0775 $/Kw- hr

Wi 15 Kw-hr/TMs Wi 17 Kw-hr/TMs
E quijadas 37.0584528 $/dia E quijadas 41.9995799 $/dia
E conica 32.179615 $/dia E conica 36.4702303 $/dia

5. Un mineral de Au-Ag, tiene una granulometría que se muestra en el cuadro adjunto, la cual
se va cianurar por el proceso de “Vat leaching”, durante 28 días. El mineral se va a triturar
y luego pasará por un tamiz
a) Determinar el set de la chancadora y la abertura del tamiz necesario
para esta operación.
b) ¿Es necesario colocar un grizzly antes de la chancadora?
 c) Que chancadora se debe instalar en el circuito para una capacidad de
procesamiento de 8 TMS/día.

Malla (pulg) % Peso % Acum % Passing

2 10 10 90
1 15 25 75
1/2 30 55 45
1/4 25 80 20
- 1/4 20 100 0
100

Solución:

Análisis granulométrico

Malla
(pulg micra % %Acu %Pas log(ln(100/G(x))
) s Peso m s ln(100/G(x)) Log(x) x' ) y' x'y' x'2 y'2
2 50800 10 10 90 2.30258509 4.70586371 0.36221569 1.70453767 22.1451533 0.13120021
1 25400 15 25 75 1.38629436 4.40483372 0.14185546 0.6248497 19.4025601 0.02012297
0.50 12700 30 55 45 0.597837 4.10380372 -0.22341721 -0.91686038 16.841205 0.04991525
0.25 6350 25 80 20 0.22314355 3.80277373 -0.65141566 -2.47718635 14.461088 0.42434236
-0.25 -6350 20 100 0            
    100     4.50986001 17.0172749 -0.37076172 -1.06465937 72.8500063 0.62558079

matriz aumentada

4 17.0172749 -0.37076172
17.0172749 72.8500063 -1.06465937

Matriz inversa
 40.1957423 -9.38945692
-9.38945692 2.20704125

Solución

-4.90646946 a
1.13150409 m

Log (k) 4.33623661

K 21688.8543

DETERMINACION DEL
TAMAÑO DE PARTICULA    
%Passing 80 ingrese valor en %
%Acumulado 20  
     
Log(x) 4.51889104  
x 33028.6662 micras
x 1.30034119 pulg

GAPE 1.44482354

selección
de la
chancadora    
capacidad 8 TMS/dia
tiempo 6 horas
T en
circuito 1.3333 TMS/hora
T -1/2" 45% 0.6 TMS/hora
T +1/2"
55% 0.73333333 TMS/hora

a)

Tam. Max. 2 in
Long, gape 3 in
set 0.50 in

C)

Cap. Taggart 0.915 TC/hr

  0.8300825 TMS/hr
 5

catalogo
Denver   5" x 6"  
    0.7 TMS/hr
Catalogo
ATHEGSURPER
U   PE-0610  
    6" X 10"  
    1.3 TMS/hr

6. Estimar el Wi, para reducir en un molino de bolas, un alimento de 1600

micras,a un tamaño de 400 micras. El requerimento de energía es de 3
KWhr/TC de alimentación.

Datos:
W = Energía = 3 KWhr/TC
F = 80 % Alimento = 1600 micras de abertura
P = 80% passing = 400 micras de abertura
Wi = Work index o Índice de trabajo

W √F P
Wi=
√
√ F−√ P 100
Reemplazando datos:

3 √ 1600 400
Wi=
√
√ 1600− √ 400 100

Wi=12 KWh/TC

F 1600 micras
P 400 micras
W 3 KWhr/TC

Wi 12 KWhr/TC

7. Una trituradora giratoria es operada por un motor de 150 HP y con una

alimentación de 1200 TC/hr. La granulometría del alimento es 12.4
pulgada el 80% passing (315000 micras).
La granulometría producto es 6 pulgadas 80% passing (152400 micras)
Determinar el Indice de trabajo

SOLUCION
 DATOS:
alimenracio
n 1200 TC/hr
motor 150 HP
F 315000 micras
P 152400 micras

energia de entrada W

W 0.093 KWhr/TC

CALCULO DE INDICE DE TRABAJO

Wi 11.958 KWhr/TC

8. Un molino de bolas de una concentradora tiene un consumo de potencia de

162 HP y con una alimentación de 16.7 TC/hr. La granulometría del
alimento es 770 micras el 80% passing.
La granulometría producto es 129 micras 80% passing
Determinar el Indice de trabajo

SOLUCION

alimentacion 16.7 TC/hr

motor 162 HP
F 770 micras
P 129 micras

energia de entrada W W 7.24 KWhr/TC

CALCULO DE INDICE DE TRABAJO Wi 13.91 KWhr/TC

9. Muestras de caliza, cuyo valor promedio de resistencia al impacto es de

10.8 Lb-pie por pulgada, en 10 pruebas de impacto
La gravedad específica de la muestra es 2.6
El trabajo que se requiere para tritura 438 TC/hr.
La granulometría de alimentación es 28 pulgadas 80 passing (711000
micras)
La granulometría del producto es 4 ¼ pulgadas 80 passing (108000 micras)
Determinar la energía consumida

Determinar la energía consumida

 ( 2.59 )( C )
w i=
S
2.59 ( 10.8 )
Wi= =10.7 Kwhr /TC
2.60

W =Wi ( √10P − √10F )

10 10
W =10.7∗(
√108000 √ 711000 )
− =0.20 Kwhr /TC

CALCULO DE LA POTENCIA

Kwhr TC
Potencia= 0.20 ( TC )(
∗ 438
hr )
=87.50 Kw

1 HP
Potencia=87.50 Kw∗ ( 0.746 Kw )
=117 HP

10. Verificar la capacidad de una Chancadora de quijadas de capacidad 10” x

36” (Gape x Longitud) .Usando la relación de Taggart para set de ¾” y 1”

11. Diseñar una trituradora primaria para producir 80TC/hora de un mineral que
tiene las siguientes característica:
Componente principal: cuarzo
Tamaño máximo de alimentación: 16”
 Humedad máxima: 5.00%
Alimentación: tipo mecánico continua

TR
Ta=
( KC )( Km)( Kf )

80
Ta= =156.8 TC /hr
0.85∗0.75∗0.8

12. Diseñar un circuito de trituración para una planta con una capacidad de 720
TM/Dia. Horas de operación 12
Tamaño máximo de mineral de mina: 12 pulg
F80: 6” (152 400 micras)
El circuito de trituración debe proporcionar un producto P80 = ½” (72700
micras)
Wi=15 KWh/TC (método del impacto) Para trituración primaria
Wi=17 KWh/TC (método del impacto) Para trituración secundaria

El diseño debe considerar lo siguiente:

a) Numero de etapas de trituración
b) Número de trituradoras para cada etapa, tipo y potencia conectada
c) Cargas circulantes

DATOS  
Capacidad 720 TM/Dia
Hrs. De operación 12
Tamaño max. De mineral 12 pulg
F80 6¨
Wi para Primaria (KWh/TC) 15
Wi para Secundaria (KWh/TC) 17

DISEÑO DE TRITURACION
Razón de reducción 12
Tonelaje total (Molienda) TM/hr 30
Tonelaje total (Chancado) TM/hr 60

Energia

Radio de Reduccion (micras) 50800

Energía para Trituración primaria
HWh/TC 0.2812

Hallando la potencia necesaria

W (KWh/TM) 0.309753
P (KW) 27.099
p (HP) 35.966