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5-MMP-2
Líquidos Penetrantes
Contenido
Ensayos por líquidos penetrantes ........................................................................... 3
Tipos de líquidos penetrantes ................................................................................. 3
Características de los Líquidos Penetrantes ........................................................... 4
Grieta ...................................................................................................................... 4
Fisuras .................................................................................................................... 4
Tipos de fisuras ....................................................................................................... 5
Poros en metales ................................................................................................... 5
Fracturas ................................................................................................................. 6
Bibliografía .............................................................................................................. 7
Ilustraciones
Ilustración 1 prueba liquido penetrante ................................................................... 3
Ilustración 2 ejemplo liquido penetrante color ......................................................... 3
Ilustración 3 ejemplo liquido penetrante fluorescentes ............................................ 3
Ilustración 4 etapas de inspección .......................................................................... 4
Ilustración 5 ejemplo de grieta en soldadura ........................................................... 4
Ilustración 6 ejemplo Fisuras transversales............................................................. 5
Ilustración 7 ejemplo Fisuras radiales ..................................................................... 5
Ilustración 8 porosidad en soldadura ....................................................................... 5
Ilustración 9 fractura ................................................................................................ 6
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Ensayos por líquidos penetrantes
Los ensayos por líquidos penetrantes son uno de los métodos de ensayos no
destructivos más utilizados. Se basan en el fenómeno de la capilaridad, o atracción
por capilaridad, según el cual un líquido puede fluir en espacios reducidos, aunque
no cuente con la ayuda de fuerzas externas, como la gravedad, o incluso teniendo
que enfrentarse a ellas. Los procesos que se realizan sobre los materiales y los
procedimientos utilizados en los ensayos por líquidos penetrantes están diseñados
para que sea posible ver e interpretar la acción de la capilaridad. Los ensayos por
líquidos penetrantes son una forma eficaz de detectar la posición y la gravedad de
discontinuidades en la superficie de los materiales, incluidas aquellas que no
resultan apreciables a simple vista.
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Características de los Líquidos Penetrantes
Grieta
Una grieta es una abertura larga y estrecha producto de la
separación de dos materiales son pequeñas frac-turas que se
producen en el material que se ha utilizado en la sol-dadura.
Pueden llegar a ser tan pequeñas que no sean visibles a
simple vista. Pueden aparecer en el metal base o en el cordón
de soldadura o incluso en ambas partes. Las fisuras están
clasificadas en tres tipos, dependiendo de la orien-tación en Ilustración 5 ejemplo de grieta en
que se encuentren con respecto al cordón de soldadura: soldadura
Fisuras
Las fisuras pueden producirse en una serie de materiales como metales, compuestos,
plásticos y minerales y pueden indicar fallas de fabricación en industrias como la de los
automóviles, aeroespacial, de construcción, ingeniería y manufacturas. La evaluación de
fisuras no destructiva es esencial para el control de calidad y el análisis de errores en última
instancia.
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Tipos de fisuras
Fisuras transversales: Son las que se originan en sentido
perpendicular al eje del cordón de soldadura.
Poros en metales
La porosidad es contaminación del metal de soldadura en forma de un gas atrapado.
Los gases de protección o gases emitidos como resultado de la aplicación de la
antorcha al metal tratado son absorbidos en el metal fundido y emitidos conforme
ocurre la solidificación. En otros casos, el gas de protección no llega por completo
al pozo de soldadura y el aire atmosférico afecta adversamente al cordón de
soldadura.
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Fracturas
En términos generales, decimos que un material es frágil, si no podemos realizar
una deformación apreciable sin provocar su rotura. Esto no implica necesariamente
que su resistencia a la rotura sea débil, (entendiendo por resistencia, la que
normalmente definimos en el ensayo de tracción o de compresión, como resultado
de la tensión máxima que puede soportar un material justamente antes de la rotura);
sino más bien lo contrario, ya que de hecho los materiales cerámicos y pétreos de
gran dureza presentan una rotura frágil, como es bien conocido, y algunos de los
tratamientos endurecedores de los materiales se acompañan a menudo de un alto
grado de fragilidad. Esta definición no es precisa en absoluto, sino incompleta ya
que la ductilidad (propiedad inversa de la fragilidad) depende de las condiciones a
las cuales el material se ha deformado, es decir es necesario definir: temperatura a
la que se ha deformado el material y la velocidad de dicha deformación.
Ilustración 9 fractura
Grieta Poros
Fisura Fractura
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Bibliografía
/catarina.udlap.mx. (12 de 05 de 2011). Obtenido de
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/villela_e_ij/capitulo6.pdf