Laboratorio de Electrónica y

Biomédica

ELABORACIÓN DE PCB USANDO LA TECNICA DE

TRANSFERENCIA DE TÓNER.

I.
OBJETIVOS:

➢ Conocer los pasos y materiales necesarios para elaborar circuitos impresos (PCB)
correctamente.

II. INTRODUCCIÓN TEORICA

III. DESARROLLO DE LA PRÁCTICA

Nota: Para este método el diseño del PCB debe ser impreso con impresora láser en
papel fotográfico o cuché.

1. Recortar la impresión del PCB diseñado previamente, dejando un margen de 3 cm

por lado.
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Guía para elaboración de PCB ​

Figura 1. Recorte de impresión de PCB con un

margen.
UNIVERSIDAD DON BOSCO
FACULTAD DE ESTUDIOS
TECNOLÓGICOS ESCUELA DE
ELECTRÓNICA.
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2. Luego recortar las esquinas de forma que quede 4 pestañas como se muestra a
continuación:
 Figura 2. Recorte de esquinas de cuadro de
impresión.

3. Usando un lápiz dibujar las dimensiones del circuito impreso en una placa cobrada de
baquelita o
fibra de vidrio, dejando un margen de 2mm por
lado.
 Figura 3. Dimensiones de PCB dibujadas en placa
cobreada.

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4. Con una sierra de mano cortar la porción marcada en la placa

cobreada.
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 Figura 4. Corte de placa cobreada usando una sierra
de mano.

5. Sí la porción de la placa se ve opaca del lado cobreado, frotarla con una lija fina 220 o
320 para remover las impurezas. También retocar los bordes de la placa para remover los
residuos de cobre.

Figura 5. Removiendo impurezas y retocando los bordes de la placa

cobreada.
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6. Teniendo la placa cobreada libre de impurezas, colocarla sobre la impresión recortada

anteriormente. El lado cobreado debe quedar envuelto por el lado
con tinta.
 Figura 6. Envolviendo la placa cobreada con la
impresión.

7. Doblar cada pestaña de la impresión y sujetarla con tirro hasta cubrir toda
la placa.

Figura 7. Sujetando las pestañas de la impresión hasta cubrir placa

cobreada.
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8. Para transferir el tóner de la impresión en la placa cobreada se usará una plancha de

ropa. Se
recomienda usar una base de metal o madera
para ello.

Figura 8. Base metálica usada para planchar la placa

cobreada.

9. Colocar la temperatura al valor máximo en la plancha. Luego de un minuto empiece a

planchar
de forma uniforme a la placa por 5
minutos.
 Figura 9. Planchando la placa durante 5
minutos.

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10. Coloque la placa cobreada en un recipiente con agua helada por un minuto. Luego
retire
suavemente el papel fotográfico. Notará que la impresión ha sido transferida a
la placa.
 Figura 10. Retirando el papel fotográfico de la placa
cobreada.

11. Quedaran residuos de papel por lo que será necesario lavarla y frotarla suavemente
con los dedos para retirarlos. Luego sí quedan pequeños residuos de papel, retírelos
usando un destornillador plano.

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Guía para elaboración de PCB ​
 Figura 12. Retirando residuos de papel en la placa cobreada usando
destornillador plano.

12. En ocasiones partes de la impresión no se transfieren completamente, en ese caso hay

que retocar
las partes palidas usando un plumón permanente
punto fino.
Figura 11. Retirando residuos de papel en la placa cobreada
usando agua.
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Figura 13. Retocando partes de la impresión en placa

cobreada.

13. Para el lavado del cobre en la placa se utiliza percloruro. Agregue en un recipiente la
mínima cantidad de agua que cubre la placa cobreada, luego mezcle la cantidad que
considere necesaria de percloruro según las dimensiones de la placa (en una placa de 5x5
cm se utiliza aproximadamente media bolsa). Mueva el recipiente hasta que se disuelva el
percloruro.
 Figura 14. Disolviendo percloruro solido en
agua.

14. Coloque la placa en el percloruro disuelto y mueva el recipiente hacia los lados hasta
que la capa
de cobre se lave. Botar de forma adecuada el
percloruro.

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Figura 16. Botando el percloruro directamente en el tragante para no
manchar.
 15. Lave la placa nuevamente con agua. Luego usando la lija remueva
el tóner.

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Figura 15. Lavado de placa cobreado
terminado.
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 Figura 17. Retirando el tóner de la
placa.

Figura 18. PCB

terminado.
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16. Usando un taladro de mano, abrir los agujeros del PCB usando la broca que se
requiera; los
agujeros de resistencias y capacitores se abren con la broca 1/32 y los agujeros de
las terminales con la broca 1/16.
 Figura 19. Abriendo agujeros para componentes de
PCB.

17. Es recomendable para proteger el cobre en la PCB, cubrirlo con estaño. Untar pasta
para soldar
en las pistas de la PCB, luego usando un cautín de 40 o 60 W derretir un poco de
estaño sobre las líneas e irlo corriendo hasta cubrir todo el cobre.
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Figura 20. Estañando el cobre en la
PCB.

Figura 21. PCB con pistas

estañadas.