CARÁTULA DEL PRACTICA DE LABORATORIO

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRICA Y ELECTRONICA

ESCUELA DE ELECTRÓNICA

PRACTICA DE LABORATORIO

QUEMADO DE PLACAS
Alumnos:(Grupo 2)
Alcarraz Herrera Frank Kevin
Carhuas ChIroque Willy Rodrigo
Gomez Ingarauca Jhosep Jhoel
Roman Torres Andrea de la Flor

DOCENTE:

Alfaro Rodriguez Carlos Humberto

Callao, año

PERÚ
A. CONCEPTO: placa de circuito impreso

Las placas electrónicas (PCB) están presentes en todos los dispositivos electrónicos modernos,
ya que nos permiten realizar toda la circuitería de los dispositivos de manera organizada y sólida.
Se trata de una superficie constituida por caminos, pistas o buses de material conductor
laminadas sobre una base no conductora, es decir, no es sino una placa de conexiones en
realidad a la que luego se pueden soldar los componentes del dispositivo que se quiera fabricar.

B. MATERIALES
1. Cloruro férrico en polvo 250gm
2. Baquelita virgen de una sola cara
3. Brocas calibre 1/64 y de 1/32
4. Mototool, o taladra con adaptador para brocas pequeñas
5. Dos recipientes de plástico
6. Papel termotransferible tamaño carta
7. Thinner
8. Una plancha común
9. Un marcador negro permanente
10. Trozos limpios de tela
11. Una lija calibre 1000, para metal
12. Hojas de papel periódico
13. Una brocha con cerdas semirrígidas
14. Guantes latex
15. Accesorios de seguridad industrial(gafas protectoras, bata, tapabocas, etc)
16. Pinzas
17. Una impresora láser
18. Cinta
19. Un calentador de agua
20. Una hoja de segueta
21. Una paleta de madera
22. Una esponjilla de brillo
23. Servilletas de papel

C Pasos para el quemado de placas

01. Primero tenemos que hacer un diseño en PCB Wizard y en una hoja en blanco de
Microsoft pegar el diseño, acomodar los diseños a hacer, dependiendo de su tamaño
para aprovechar al máximo la hoja. Para luego imprimir en la mayor calidad de
impresión.
02. Primero hacer una impresión de prueba para verificar el tamaño de los elementos y
proceder a imprimir en la hoja termotransferible.

03. Recortar el diseño del PCB para comparar con la baquelita, el objetivo es que sean del
mismo tamaño marcando su tamaño con el plumón y cortándolo con la hoja de segueta.

04. Proceder a la limpieza de la baquelita primero comenzamos con un ligado de la

superficie de cobre hasta que adquiera un brillante reflejo.
Limpiar la superficie con un paño humedecido con Thinner, eliminando el exceso de
materia. Repetir el proceso usando una esponja de brillo y el Thinner hasta que quede un
brillo uniforme.

05. En la superficie donde haremos el planchado,ponemos la baquelita preparada, sobre ella

pones el diseño tocando el lado de la tinta al cobre, asegurándolo con cinta.
Procedemos a plancharlo en el rango 4 o 5,colocando sobre la placa una hoja de papel
periódico haciendo movimientos rectilíneos, horizontales y verticales sin descuidar las
esquinas. Tiempo de planchado alrededor de 10 minutos dependiendo el tamaño.

06. Tan pronto termines el planchado, poner la placa en agua fría, dejando reposar 5 minutos
retirando el papel pegado.Repasamos sobre la superficie con un cepillo, secando con
servilletas.
 En algún caso que no se adhiera la tinta al cobre, repasar con el marcador 2 veces
obteniendo 3 capas de tinta

.
07. Hervir 750ml de agua, verter en un recipiente y llevarlo al aire libre añadir con mucho
cuidado el ácido ya que al combinarse expulsa gases nocivos.Al estabilizarse la mezcla
echar la baquelita y rápidamente agitar el recipiente, para que el ácido actúe de manera
uniforme.

08. Nos daremos cuenta que el proceso ya va a terminar cuando la zona de cobre empieza a
desaparecer y el sustrato comienza a notarse. Al terminar secar la baquelita con la
servilleta.

09. Limpiar con la esponja de brillo las pistas descubriendo la parte de cobre del diseño, por
último, limpiar con Thinner para eliminar residuos de la tinta.

10. Para el perforado es recomendable hacer guías con una puntilla y un martillo,colocando la
puntilla en el lugar de perforación y aplicando una pequeña fuerza.Procedemos con el
perforado, es recomendable usar una tabla de madera como soporte.
D resultado final

E CONCLUSIONES:
En esta práctica de laboratorio se muestra el quemado de placas manual mente con una impresión
manual ya que pueden existir otras formas de quemado de placas mucho mas eficientes utilizando la
plancha.
Al realizar este experimento observamos que un mal quemado de placa o un mal diseño puede ser una
perdida de tiempo y material ya que en el los circuitos montados pueden no funcionar o llegar a
quemarse, para lo cual es necesario que lo elaboremos eficientemente.