INDUSTRIA VISA PLAST DEL PERU E.I.R.L.

CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

Autores:
Baldeón Panez, Francisco Javier( 100%)
Calderón Cabrera, Yohana Rosario (100%)
Isla Grijalva, Jessica (100%)
Mejía Álvarez, Edson Charlie (100%)

Lima - Perú

2019
 1. Presentación de la empresa
INDUSTRIA VISA PLAST DEL PERU E.I.R.L.es una empresa que
acompaña al mercado peruano abasteciéndolo con la más variada línea
de productos y servicios para envases como galoneras y envases, de
distinto material plástico.
Nuestro departamento de matricería desarrolla aplicaciones especiales y
brinda asistencia técnica a nuestros clientes para dar una solución
integral a sus necesidades. Liderada por la Sra. Cruz Rodríguez Santos
Eleuteria.
La empresa se localiza en av. Chacra cerro mza. 37 lote. A1 gru. Lot.
Chacra cerro Lima – Lima –comas.
Rubro: INDUSTRIA VISA PLAST DEL PERU E.I.R.L se encuentra dentro
del sector de fabricación de envases de distintos material plástico

MISIÓN
Somos una empresa conocida en el mercado, dedicada a la fabricación de envases
plásticos basándonos en la mejora continua para atender a nuestros clientes con calidad,
precio, tiempo y servicio, satisfaciendo sus necesidades, logrando así el beneficio mutuo y
de todos los que intervenimos en ella, lo cual nos impulsa a promover y garantizar la leal
competencia a nivel nacional.

VISIÓN
Ser una de las empresas líderes del mercado, aprovechando nuestra experiencia mediante
la innovación y diversificación de nuestros productos, alcanzando la calidad total para tener
más presencia en el mercado, basados en la optimización de recursos y tecnología
moderna para beneficio de los que conformamos la empresa, para conseguir el
reconocimiento nacional e internacional.
VALORES
 HONESTIDAD: Transparencia en todas nuestras acciones.
 CALIDAD: Hacer las cosas bien a la primera vez y ofrecer siempre el mejor
producto a nuestros clientes.
 LIMPIEZA: Llevar a cabo las normas de higiene en las instalaciones y en lo
personal.
 PUNTUALIDAD: Cumplir con nuestro horario y compromisos a tiempo.
 DISCIPLINA: Comportamiento de respeto y orden en nuestro trabajo, dentro y
fuera de las instalaciones.
 PERSEVERANCIA: Mantener la consistencia en nuestra acciones para
alcanzar las metas.
 RESPONSABILIDAD: Cumplir los compromisos y asumir las consecuencias
de nuestros actos.
a) Procesos generales de la empresa y Procesos del área de Operaciones –
Identificación de la estrategia Actual

Gerencia General
(Esther De la Cruz)

Sub Gerente
(Alejandro Villegas)

Aistente de contabilidad Abogado

Alfredo Hyllahuri José Villegas Operario
 Procesos Estratégicos

PROCESOS ESTRATEGICOS

GERENCIA

PROCESOS OPERATIVOS

SATISFACCION DEL
ESPECTATIVA CLIENTE
NECESIDAD Y

TÉCNICO

CLIENTE
RECEPCIÓN PRODUCCIÓN DE
MANTENIMI
ENTO

PROCESOS SOPORTE

ASISTENTE DE ABOGADO
CONTABILIDAD

MEJORA CONTINUA
 Diagrama de Flujo

RECEPCION
MATERIAS E
INSUMOS

DEPOSITO
M.PRIMAS E
INSUMOS

PRODUCCION

RECICLADO DE
ACABADOS
MATERIA PRIMA

CONTROL DE
CALIDAD DE
TRITURADO DE
PRODUCCION
MATERIA
RECICLADA

¿PRODUCTO
DEPOSITO DE APROBADO O
NO
RESAGADOS DESAPROBADO
?

SI

EMPAQUETADO DE
EMVASES
 2. Diagnostico Situación Actual (As Is)
a) Análisis del Mercado y Entorno.
SEPTEG

5 FUERZAS DE PORTER

NUEVOS COMPETIDORES
Ingreso de empresas chinas
con mayor tecnología y
nuevos productos sustitutos.

NEGOCIACIÓN DEL
RIVALIDAD ENTRE NEGOCIACIÓN DEL
PROVEEDOR COMPETIDORES CLIENTE
La empresa cuenta con varios Mientras mayor sea la El cliente maneja el precio
proveedores, por ello la rivalidad, menor sera la del producto
empresa tiene el poder de rentabilidad, sus rivales
negociacion . directos son: Lindley, ISM,
Pisac.

AMENZAS DE NUEVOS
PRODUCTOS
Plastico biodegradable,
remplazo del plastico por
nuevos productos como el
vidrio, laton.
 5 Porque’s

Análisis FODA
 Segmentación
 Público Objetivo: Todas las empresa productoras de productos embotellados
 Segmentación: Todas las empresa productoras de productos embotellados,
entre ellos
 Mercado Meta: Población que viva en el Perú y las empresas que deseen
comprar embaces para sus productos.
 Nicho: Empresas que necesiten de embaces de plástico para sus productos.

NIVEL DE SEGMENTACION

El nivel de segmentación del producto es Segmentos Únicos, ya que le empresa solo se

orienta a un segmento especifico y obtiene profundo conocimiento del mismo.

Canvas
c. Identificación de Producto Patrón

PRODUCTO PATRÓN
45000
39000
40000 36750
35000
30000
30000

25000

20000

15000

10000

5000

0
Tubos de ducha Envases de litro Gomera de 1/4

d. Análisis del Proceso

SIPOC
DOP: DIAGRAMA DE OPERARIONES DE PROCESOS

Peletizado
Pigmento

1 Mezclado

Moldeado por
2
soplado

Separado
3 rebarbado

4 Acabado de producto

Envase de plástico
Rebarbado

1 Cargado a tolva de
trituradora

2 Vaciado a costal
Paradas en
la línea de
Rebarbado triturado producción
D.A.P : DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO
 Secuenciamiento de operaciones del producto patrón (envases
color azul de litro)

 Almacenar la materia prima en un lugar adecuado: seco y con ventilación. Pesar las
materias primas (peletizado y pigmento) con una relación de 1 kg – 0.125 kg
respectivamente. Llenar en sacos de 25 kg y mezclar aproximadamente un minuto.
 Transportar a la maquina donde se realizara el proceso, seguidamente, con ayuda de
una escalera taburete, vaciar a la tolva de la máquina de inyección de soplado
(previamente calentada y regulada), esperar unos 25 segundos que tarda el moldeo
por soplado del envase de litro.
 Transportar a la mesa de acabado inspeccionar que el producto no tenga ningún
defecto (grietas, desnivel, manchas, etc.) y quitar las barbas del producto.
 Transportar a la mesa de empaquetado, llenar en bolsas (previamente cortadas en
tamaño de 1.50 por 0.50 metros) los productos en columnas de 5 productos hasta
tener 80 por bolsa. Almacenar donde van los productos listos para el envío.
Diagrama de recorrido
Determinación de Costo Operativos y producción
Flujograma
 Árbol de Problemas

DEMORA EN MENOR MENORES

EFECTOS
LINEA DE PRODUCCION INGRESOS
PRODUCCION

DEMORA EN EL PROCESO DE
PROBLEMA
PRODUCCION
PRINCIPAL

FALTA DE CONTROL FALTA DE AMBIENTE

CAUSAS EN EL AREA DE CAPACITACION INADECUADO
PRODUCCION
DE OPERARIOS

Pareto

# de incidencias
Principales dificultades de la empresa Porcentaje
reportadas al mes

Demoras en el proceso de producción

6 46%

Ausencia de implementos de seguridad 3 23%

Abandono laboral 2 15%

Ausentismo 2 15%

TOTAL DEL MES 13 100%

 Ishikawa

AMBIENTE METODOS MATERIALES

Falta de protocolos,
Falta de iluminación Materiales deteriorados
procedimientos y/o
instrucciones
Ubicación inadecuada de
Falta de ventilación
materiales

Lugares mal distribuidos

Demoras en el
proceso de
producción
Falta de mantenimiento Malos hábitos adquiridos

preventivo por parte de los

trabajadores

Falta de supervisor

MAQUINAS PERSONAS
Diagrama de Gantt
 CONDICIONES DE TRABAJO

Evaluación mediante método OWAS.

ACABADOS

Posición de espalda 1

Posición de brazos 1

Posición de piernas 2

Cargas y fuerzas soportadas 1

Piernas
1 2 3 4 5 6 7
Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
3 2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
4 2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
 MOLDEADO

Posición de espalda 2

Posición de brazos 1

Posición de piernas 2

Cargas y fuerzas soportadas 1

Piernas
1 2 3 4 5 6 7
Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
3 2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
4 2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
 EMPAQUETADO

Posición de espalda 2

Posición de brazos 1

Posición de piernas 2

Cargas y fuerzas soportadas 1

Piernas
1 2 3 4 5 6 7
Carga Carga Carga Carga Carga Carga Carga

1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
Espalda Brazos
1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1
3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 2 2 3 1 1 1 1 1 2
1 2 2 3 2 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 3 2 2 2 3 3 3
2 2 2 2 3 2 2 3 2 3 3 3 4 4 3 4 3 3 3 4 2 3 4
3 3 3 4 2 2 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 3 3 3 4 4 4 1 1 1 1 1 1
3 2 2 2 3 1 1 1 1 1 2 4 4 4 4 4 4 3 3 3 1 1 1
3 2 2 3 1 1 1 2 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 1 1 1
1 2 3 3 2 2 3 2 2 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
4 2 3 3 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4
3 4 4 4 2 3 4 3 3 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 2 3 4

En conclusión las tres operaciones presentadas, no causan daño físico muscular a los
operadores demostrando que no se requiere acciones correctivas de las dichas acciones.

La temperatura a la que está la fábrica es de 30 °C y el sonido es de 40 HZ pero cuando se

enciende la trituradora el sonido pasa a ser 55 HZ.
 MODELO CUALITATIVO

Proceso Carga a Tolva

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo esquelético Acción correctiva

Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-

1 No requiere acción
esquelético
Postura normal con posibilidad de causar daño al sistema Se requieren acciones
2
músculo- esquelético correctivas en un futuro cercano
Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo- Se requieren acciones
3
esquelético correctivas lo antes posible
La carga causada por esta postura tiene efectos
Se requieren acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo-
correctivas inmediatamente
esquelético

Proceso Cortado del producto

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo esquelético Acción correctiva

Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-

1 No requiere acción
esquelético
Postura normal con posibilidad de causar daño al sistema Se requieren acciones
2
músculo- esquelético correctivas en un futuro cercano
Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo- Se requieren acciones
3
esquelético correctivas lo antes posible
La carga causada por esta postura tiene efectos
Se requieren acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo-
correctivas inmediatamente
esquelético

Proceso Moldeado por Soplado

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo esquelético Acción correctiva

Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-

1 No requiere acción
esquelético
Postura normal con posibilidad de causar daño al sistema Se requieren acciones
2
músculo- esquelético correctivas en un futuro cercano
Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo- Se requieren acciones
3
esquelético correctivas lo antes posible
La carga causada por esta postura tiene efectos
Se requieren acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo-
correctivas inmediatamente
esquelético
 Proceso Acabados de producto

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo esquelético Acción correctiva

Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-

1 No requiere acción
esquelético
Postura normal con posibilidad de causar daño al sistema Se requieren acciones
2
músculo- esquelético correctivas en un futuro cercano
Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo- Se requieren acciones
3
esquelético correctivas lo antes posible
La carga causada por esta postura tiene efectos
Se requieren acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo-
correctivas inmediatamente
esquelético

Proceso Empaquetado

Categoría de Riesgo Efectos sobre el sistema músculo esquelético Acción correctiva

Postura normal sin efectos dañinos en el sistema músculo-

1 No requiere acción
esquelético
Postura normal con posibilidad de causar daño al sistema Se requieren acciones
2
músculo- esquelético correctivas en un futuro cercano
Postura con efectos dañinos sobre el sistema músculo- Se requieren acciones
3
esquelético correctivas lo antes posible
La carga causada por esta postura tiene efectos
Se requieren acciones
4 sumamente dañinos sobre el sistema músculo-
correctivas inmediatamente
esquelético
 ESTUDIO DE TIEMPOS:
ESTUDIO DE TIEMPO DE GALON DE LITRO :

ESTUDIO DE TIEMPO DE TUBOS:

ESTUDIO DE TIEMPO GOMERA DE CUARTO:

BALANCE DE LINEA:

BALANCE DE LINEA DE GALON DE LITRO:

BALANCE DE LINEA DE TUBOS:

BALANCE DE LINEA GOMERA DE CUARTO:
BALANCE DE LINEA PROYECTADO:

BALANCE DE LINEA PROYECTADA GALONERA DE LITRO:

 CONCLUSIÓN Y PROPUESTAS DE MEJORA

 Según el balance de línea podemos detectar que en acabados de producto tenemos

dos operarios trabajando con una eficiencia baja. Por ello, la propuesta seria reducir un
operario en dicha área.

 Otro punto por mejorar que obtuvimos gracias al balance de línea es que la eficiencia
de algunos operarios es baja, esto podría ser a la falta de ventilación e iluminación de
la empresa.

 También podemos verificar que solo necesitamos para todo proceso 5 operarios, no 7
como se encuentra actualmente y así poder reducir el costo operativo.

 Mejorar las condiciones de trabajo como una mayor ventilación, lo cual lograra una
mayor eficiencia por parte de los operarios.

 Realizar capacitaciones a los operarios, para aumentar la producción y evitar

accidentes en el área de trabajo.

 Invertir en máquinas modernas, para aumentar la producción y mejorar la calidad.

 Promover el uso obligatorio de las EPP (Elementos de Protección Personal) lo que

genera pérdidas los accidente de los operarios.

 Se recomienda al dueño de la fábrica contrata a un supervisor, debido a que esto le

puede representar con el trabajo del personal de la empresa.

 Promover en los operarios el orden en las áreas de trabajo.

 Anexos:

Link del vídeo:

https://www.youtube.com/watch?v=8IpCjNnsggg&feature=youtu.be