UNIVERSIDAD TÉCNICA DE MANABÍ

FACULTAD DE CIENCIAS MATEMÁTICAS, FÍSICAS Y

QUÍMICAS
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME

ASIGNATURA:

PROCESOS DE FABRICACIÓN II
PARALELO:
“B”

Tema:
ELABORACION DE UN ENGRANAJE DE ALUMINIO EN EL
TALLER MECANICO

PROFESOR:
LUIS FELIPE SABANDO PIGUABE

ESTUDIANTE:
KLEBER FELIPE PITA MERA

PERIODO
OCTUBRE 2017 – FEBRERO 2018
OBJETIVOS:

 OBJETIVO GENERAL
Elaborar un engranaje de aluminio con el uso de herramientas y equipos de máquinas
en el taller de mecánica.

 OBJETIVO ESPECÍFICO:
 Interpretar de forma correcta las medidas de las herramientas de
medición.
 Calcular la medida del diámetro exterior para elaborar los dientes.
 MATERIALES Y EQUIPOS

 Pistones
 Cilindro con gas
 Lata de atún
 Horno de fundición
 Cuchilla de torno
 Torno
 Broca de 12 mm
 Eje
 Calibrador pie de Rey
 Fresadora
 PROCEDIMIENTO

a) Se dirige al taller de fundición para fundir los pistones en el horno.

b) Se vacía el aluminio de los pistones fundidos en el molde.
c) Se deja enfriar para después retirarlo en los días posteriores.
d) Se dirige al torno del taller de mecánica para darle forma a la pieza.
e) Se procede a colocar la pieza en el plato, se ajusta bien por seguridad
f) Se comienza a refrentar las dos caras de la pieza.
g) Se mide 10 mm de longitud de la parte superior de la rueda con el
calibrador, después se empezó a cortar usando la manivela principal y
de avance transversal, hasta llegar a 50 mm de diámetro.
h) Se marca el centro de la pieza, a continuación, se coloca en la
contrapunta una broca de 12 mm y se perfora el centro de la misma,
hasta atravesar toda la pieza.
i) Se le coloca un eje en el centro de la pieza con la ayuda de una prensa
hidráulica, para colocarla en la fresadora.
j) Se procede hacer un cálculo para saber cuantos dientes se le hará.
k) Después se coloca la pieza en la fresadora y se le da un modulo de 1.75
de profundidad, y se procede a realizar los dientes.
ANEXOS