PROCEDIMIENTO GENERAL DE

CALIBRACIÓN

Distribuido a: Realizado por:

Departamento de Calidad
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Departamento de Calidad
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Departamento de Calidad
 ÍNDICE

1. OBJETO

2. ALCANCE

3. DOCUMENTOS APLICABLES

4. GENERAL

5. INVENTARIO Y CONTROL

5.1. Inventarios de equipos

5.2. Codificación de los equipos

5.3. Identificación y estado de los equipos

6. PROGRAMACIÓN DE LA CALIBRACIÓN

6.1. Revisiones de la periodicidad

7. PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIÓN Y REGISTROS

7.1. Calibración interna.

7.2. Calibración externa

8. PRODUCTOS CONTROLADOS POR EQUIPOS NO CONFORMES

9. RESPONSABILIDADES
1. OBJETO
El objeto de este procedimiento es garantizar que los equipos e instrumentos de inspección,
medición y ensayo se encuentran en las perfectas condiciones para que las pruebas efectuadas
con su concurso dispongan de validez para el cometido deseado.

Describe las pautas para la realización de la calibración de los equipos para asegurar que:

- Están en perfecto estado de uso.

- Se utilizan adecuadamente.

- Proporcionan medidas fiables.

- Las decisiones tomadas en base a estas últimas son enteramente satisfactorias.

2. ALCANCE
El campo de aplicación de este procedimiento se extiende a todos los equipos de medida y
pruebas, y en general a toda la instrumentación empleada en operaciones de medida, contraste,
inspección y control que aseguran que los productos cumplen las especificaciones, incluidas las
de seguridad, o que son fundamentales en el proceso de fabricación, para asegurar la calidad de
los productos.

3. DOCUMENTOS APLICABLES
- Norma UNE 66.901.89, apartado 4 11.

- Manuales e instrucciones de los propios instrumentos.

- Procesos de calibración del Sistema de Calibración Industrial, S.C.I., del Ministerio de

Industria.

- WECC 19

4 GENERAL
Se entiende por calibración, el conjunto de operaciones destinadas a comprobar el cumplimiento
de las especificaciones de un instrumento de medida en cuanto a su capacidad para cumplir sus
funciones así como evaluar los errores de medida o desviaciones.

Los instrumentos de medida se calibran comparándolos con otros de mayor nivel de fiabilidad o
precisión (es decir, de orden superior), que son denominados patrones.

En lo sucesivo las denominaciones de equipos o instrumentos de control, verificación, medida,

ensayo o control son equivalentes como regla general.

5. INVENTARIO Y CONTROL

5.1. Inventarios y fichas de equipos

Existe una lista donde se relacionan todos los equipos de medida. Esta lista contendrá, como
mínimo, los siguientes datos:
 - Código: Número de identificación que tenga asignado el equipo.

- Denominación: Denominación, descripción, tipo o modelo del aparato.

- Marca: Marca del equipo descrito.

- Ubicación: Lugar donde se halle localizado o persona responsable del mismo.

- Fecha de última calibración: Fecha en que se realizó por última vez la calibración del
equipo.

- Fecha de próxima calibración: Fecha en que se tiene que realizar la próxima

calibración del equipo.

Cada equipo está perfectamente identificado conforme a lo indicado en el apartado 5.1., y

tiene asignada una ficha de equipo de medida donde quedan reflejados los datos relativos al
mismo, incluyendo la siguiente información:

- Código: Número de identificación o código asignado al aparato.

- Descripción, marca, n° de serie y modelo

- Departamento Responsable.

- Fecha de alta: De incorporación a la empresa.

- Características técnicas: Sobre el equipo y sus medidas (campo de medida, división

de escala...)

- Datos de calibración: Fecha de la última calibración, n° certificado, valor de la

incertidumbre, fecha recomendada para la próxima calibración, si es interna o externa,
procedimientos y/o instrucciones de calibración aplicables.

Además, se mantendrá toda la información y documentación referida al equipo, que sea útil
como:

- Catálogos.

- Instrucciones de uso y almacenamiento.

- Instrucciones del fabricante.

- Informes de recepción si procede.

- Curvas de calibración.

- Procedimiento de calibración.

- Informes de anomalías y posteriores acciones correctivas, incluidos los de reparaciones

y mantenimiento.

5.2. Codificación de Equipos

Para la codificación de los Equipos se va a utilizar la siguiente nomenclatura:
 XYZZ-LLL

Donde X representa el tipo de equipo: D para equipos dimensionales, M para equipos de

masa y fuerza, P para equipos de presión, T para equipos de temperatura, E para equipos
eléctricos y V para equipos varios.

Y representa la condición del equipo: P para patrones y E equipos de calibración interna.

ZZ identifica la familia del equipo, y LLL es un número correlativo partiendo del 001 y que
identifica cada equipo en concreto dentro de los que tienen idéntica familia.

CÓDIGO TIPO DE INSTRUMENTO

AB Accesorios bloque patrón
AG Patrón de ángulos
AM Amperímetro
AN Anillos patrón
BL Bloques patrón logitudinales
BM Balanzas monoplato
BP Balanza de pesos muertos
CE Comparadores eléctricos
CF Cinta métrica flexible
CH Medidora coordenada horizontal
CM Comparadores mecánicos
CR Caja de resistencias
CU Calibrador eléctrico universal
CV Medidora coordenada vertical
DU Patrón de dureza / durómetros
ES Estufas
JM Juego de masas
LE Lámina de espesores
LL Llaves dinamométricas
MB Manómetros tipo Bourdon
ME Micrómetros de exteriores
MI Micrómetros de interiores
MM Microscópios de medida
MR Micrómetros de rosca
MU Multímetros
PH Patrón PH / PHmetros
PP Proyector de perfiles
PR Pies de rey
PT PT100
PV Bloques patrón de planitud de vidrio
RP Rugosímetros de palpador
RT Regla de trazos
SM Sondas micrométricas
TA Transportadores de ángulo
TC Tampones cilíndricos Pasa / No Pasa
TP Termopares
TR Transductores de presión / temperatura
TM Torcómetro
VL Varillas de longitud
VM Voltímetros
 5.3. Identificación y estado de los equipos
Los equipos estarán debidamente identificados, controlados y conservados.

El departamento de Calidad determinará la ubicación de cada uno, la persona asignada y

responsable del mismo y las pautas de conservación o cuidados que requiere si se da el caso.

Todos los equipos estarán identificados mediante una etiqueta en la cual constará su código o
si es posible se serigrafiará o grabará dicho código en el equipo. A tal efecto pueden utilizarse
las etiquetas.

Se considerará como equipo en uso todo equipo que está incluido en el sistema de calibración
de la empresa y que debe cumplir con lo especificado en el apartado 7. Estos equipos estarán
identificados con una etiqueta descrita en el apartado anteriormente citado.

Un equipo se encuentra fuera de uso cuando no esté integrado dentro del sistema de
calibración debido a que no cumple con los requerimientos exigidos para dicho equipo y por
tanto no es utilizable a efectos metrológicos o porque se considere en stock.

En ambos casos previamente a cualquier utilización de tipo metrológica se deberán calibrar

siguiendo lo marcado en el apartado 7.

6. PROGRAMACIÓN DE LA CALIBRACIÓN
El Departamento de Calidad es responsable de establecer un programa de calibración para todos
los equipos, atendiendo a lo indicado en las especificaciones respectivas.

Para fijar la periodicidad se deben tener en cuenta una serie de factores, como por ejemplo

- las instrucciones del fabricante,

- la experiencia adquirida,

- grado de precisión,

- frecuencia de utilización del equipo,

- condiciones de uso,

- referencias de otras calibraciones,

- las características propias del equipo, etc.

Esta periodicidad/frecuencia está indicada en la Lista de Equipos.

Para efectuar la calibración de los equipos se cuidará que afecte lo menos posible a los procesos
de medida que controla, pero siempre respetando los plazos fijados. En el caso de existir varios
equipos del mismo tipo, se procurará que no coincidan los momentos de calibración de todos,
para tener siempre alguno en perfectas condiciones disponible.

6.1. Revisiones de la periodicidad

Cuando un equipo no sufre desviaciones significativas después de tres calibraciones, se
procede a una revisión de la periodicidad que en ningún caso debe sobrepasar los dos años.
 Para equipos sometidos a desgaste se deben intercalar inspecciones dentro del tiempo de
validez, a juicio del responsable de calidad.

7. PROCEDIMIENTOS DE CALIBRACIÓN Y REGISTROS

La calibración de los equipos puede ser realizada dentro de la propia empresa, o contratada a
organismos externos de reconocida garantía.

7.1. Calibración interna

La propia empresa dispone de procedimientos de calibración que describen las operaciones a
desarrollar para la calibración interna de sus equipos.

Estos procedimientos son procedimientos de calibración emitidos por el Sistema de

Calibración Industrial (S.C.I.) o procedimientos elaborados por la propia empresa basandose
en las recomendaciones del WEEC-19 o otras normas o recomendaciones nacionales y/o
internacionales, teniendo en cuenta los requisitos exigibles como son:

- Relación con patrones oficiales.

- Operaciones de comparación con estos patrones.

- Operaciones de calibración.

- Condiciones ambientales de calibración (temperatura, humedad...).

- Etc.

Como consecuencia de la realización de una calibración interna, se emitirá un

certificado/informe de calibración, pudiendo utilizar el formato que aparecerá al final de cada
procedimiento específico de calibración donde se registrarán los datos y condiciones de la
calibración.

Una vez efectuada la calibración se etiquetará el equipo con una etiqueta, la cual indicará la
conformidad de la misma y en ella constará el certificado/informe de calibración que la validó
así como la fecha en que se realizó la calibración y la fecha de su próxima calibración.

En cada ocasión que un equipo sea calibrado, se adjuntará al mismo, y en lugar visible, una
etiqueta que indicará la conformidad del mismo. Es admisible no adjuntarla si no hay sitio,
pero si existirá la identificación del equipo (apdo. 5.2).

7.2. Calibración externa

En caso que el equipo deba ser calibrado por un organismo externo, se exigirá el
correspondiente certificado, el cual deberá incluir como mínimo los datos reflejados en el
modelo de certificado. También suministrará una etiqueta similar a la indicada en apartado
anterior.

8. PRODUCTOS CONTROLADOS POR EQUIPOS NO CONFORMES

Cuando se compruebe que un equipo no es conforme, se retirará inmediatamente del uso
procediéndose a su revisión. El responsable de Calidad mandará retirar todos los productos
 controlados por el equipo no conforme, los cuales quedan retenidos hasta que se repita el control
con un equipo conforme.

En caso que un equipo sólo proporcione medidas fiables en un rango restringido, se etiquetará
indicando que sólo podrá usarse para la medición en ese rango. Todas las medidas
proporcionadas por estos equipos desde la última calibración correcta deben revisarse y analizar
su validez.

9. RESPONSABILIDADES
El departamento de Calidad es el responsable de todo cuanto se indica en el presente capítulo,
en particular establecer el programa de calibración y garantizar su cumplimiento.

Asímismo serán de su responsabilidad las siguientes funciones:

- Emisión de los certificados de calibración de los equipos, o vigilar los elaborados

por organismos externos.

- Conservación de los equipos en condiciones de protección y almacenamiento

correctos.

- Archivo y control de toda la documentación generada como consecuencia de la

realización de las calibraciones. Esta documentación está a disposición del
cliente que así lo solicite.

- Asegurar que las personas que manejan los equipos disponen de la formación
adecuada para utilizarlos y encargarse de suministrar la misma.

- Dar de alta y de baja los equipos en el momento en que se produzcan esta

incidencias.