PROCEDIMIENTO DE CALIBRACION Y Vigente: Abr /10

VERIFICACION DE EQUIPOS DE
MEDICION Página 1 de 17

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DESCRIPCIÓN
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2
Noviembre 2016.

ELABORÓ APROBÓ

Nombre OSCAR ORTEGA PILAR RAMIREZ

INGENIERO DE GERENTE DE
Cargo
OPERACIONES OPERACIONES

Firma

1. OBJETO.

Establecer un Plan de Metrología para documentar y establecer las frecuencias de

calibración y verificación de los diferentes equipos de medición existentes en la Estación y
así dar garantía de cumplimiento al Plan.

2. ALCANCE.

Aplica al personal de Operadores en las estaciones de recolección, tratamiento,

almacenamiento y despacho para transferencia de custodia y fiscalización del petróleo y sus
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derivados. Cubre desde la inspección inicial de los equipos, la puesta en marcha, utilización
de patrones de referencia para comprobar la validez de las lecturas y el buen funcionamiento
de los equipos hasta la aplicación de los procedimientos ASTM y API para garantizar la
exactitud de resultados.

3. NORMATIVIDAD.

N/A.

4. DESCRIPCIÓN.

DOCUMENTO /
No. ACTIVIDAD RESPONSABLE
REGISTRO

Procedimiento de Operador y/o

N/A.
1. comparación Horizontal Laboratorista.
cinta de medición.

Ver que las cintas de

trabajo y la Máster deben Operador y/o
1.1 estar libres de torceduras, Laboratorista.
dobleces y uniones. Formato de Inspección
Diaria de Cinta de
Medición.
Confirmar el certificado y
el número de serie de la Operador y/o
1.2 cinta Máster. Laboratorista.

Comparar la plomada y la
cinta como una unidad, es
decir que la cinta de Operador y/o
N/A.
1.3 trabajo y la cinta máster Laboratorista.
van fijadas a sus
respectivas plomadas.

Llevar a cabo chequeo de

la cinta y la plomada,
Formato de Inspección
buscando detectar daños Operador y/o
Diaria de Cinta de
1.4 como: Números repetidos Laboratorista.
Medición.
o ilegibles, enroscaduras y
plomadas desgastadas.
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Al utilizar un tensiómetro
se debe tener una Operador y/o
N/A.
1.5 +/
exactitud dentro de - 0.1 Laboratorista.
libras.

Las cintas se remueven

completamente de sus
carretes y se colocan sobre Operador y/o
N/A.
1.6 una superficie plana como Laboratorista.
un corredor, parqueadero,
etc.

La superficie de prueba
debe estar completamente
en el sol o completamente
a la sombra y la cinta a Operador y/o
N/A.
1.7 calibrar debe ser hecha del Laboratorista.
mismo material de la Cinta
Máster y tener la misma
sección transversal.

La cinta Máster se coloca

paralela a la cinta de
trabajo, separada por una Operador y/o
N/A.
1.8 distancia constante de 1" a Laboratorista.
1 1/4" a lo largo de su
longitud total.

Asegurar las dos plomadas

de la cinta en la Operador y/o
N/A.
1.9 plataforma con el Laboratorista.
sujetador.

Asegurar la parte final de

las cintas a sus respectivos
tensiómetros y estos a su Operador y/o
N/A.
1.10 vez a los tensores Laboratorista.
roscados. Estos últimos se
fijan a un soporte.

Mover la plataforma de tal

manera que las cintas Operador y/o
N/A.
1.11 queden completamente Laboratorista.
extendidas.
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Tensionar los tornillos

tensores para aplicar 10
libras de presión que se
observan en los dos Operador y/o
N/A.
1.12 tensiómetros. Igual tensión Laboratorista.
a ambas cintas es más
importante que la cantidad
de tensión aplicada.

Ajustar las cintas, la escala

milimétrica y el tablero de
tal manera que estén
exactamente paralelas en
Operador y/o
el primer punto de prueba. N/A.
1.13 Laboratorista.
Se registra el espacio entre
las dos cintas para que el
espacio en los otros puntos
de prueba sea el mismo.

Verificar las presiones en

los tensiómetros y se
ajustan si es necesario
antes de tomar las Operador y/o
N/A.
1.14 lecturas. No se debe mover Laboratorista.
o alterar las cintas o la
escala milimétrica durante
las operaciones.

Se deben tomar cuatro

puntos de prueba para
comparar cada cinta, Registro de verificación
Operador y/o
verificando la longitud total mensual de la cinta de
1.15 Laboratorista.
más tres puntos medición.
adicionales a lo largo de
ellas.

Centrar la lámina de la
escuadra en la graduación
de la cinta patrón y
registrar donde intercepta
sobre la escala milimétrica.
Operador y/o
Al centrar la cuchilla de la N/A.
1.16 Laboratorista.
escuadra sobre la escala
de la cinta de trabajo se
debe registrar el punto
donde intercepta en la
escala milimétrica. Se
debe registrar ambas
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lecturas lo más cercano a

0.5 mm. Estas lecturas son
llamada primera Prueba.

Liberar la tensión en
Operador y/o
ambas cintas y repetir la N/A.
1.17 Laboratorista.
tensión a ambas cintas.

Mover la escala milimétrica

por unos pocos milímetros
en ambas direcciones y
Operador y/o
repita la rutina de N/A.
1.18 Laboratorista.
medición, registrando
estas lecturas como la
segunda prueba.

Repetir la rutina de
medición de nuevo y Operador y/o
1.19 registre las lecturas como Laboratorista.
la tercera prueba.

Calcular la longitud real de

la cinta de trabajo en el
punto de prueba usando la
siguiente ecuación:
L= S+K* [([B – [A) /
3]

L= S+ (K / 3) * ([B –
[A)
Donde: Registro de verificación
Operador y/o mensual de la cinta de
L= Longitud real de la
1.20 Laboratorista.
cinta de trabajo en el medición.
punto de prueba.
S= Longitud certificada de
la Cinta Patrón en el punto
de prueba.
K= Factor de conversión,
Unidades de la Cinta/
unidades de la escala;
K= 0.00328084 ft/mm
K/3= 0.0010936 (esto es
para las tres lecturas).

Sumatoria de A= Suma de
Operador y/o
las lecturas de la escala
1.21 Laboratorista.
para la cinta Patrón.
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Sumatoria de B= Suma de
las lecturas de la escala
para la cinta de trabajo

Calcule y registre B-A para

cada prueba. Entonces
Operador y/o
registre el rango R de
1.22 Laboratorista.
valores (el más alto al más
bajo).

Procedimiento de
Operador y/o
Comparación vertical N/A.
2. Laboratorista.
Cinta de Medición.

Seleccionar un sitio libre

de viento para comparar la
cinta máster con la cinta Operador y/o
N/A.
2.1 de trabajo en posición Laboratorista.
vertical.

Suspender las cintas del

lado de un tanque u otro Operador y/o
N/A.
2.2 sitio donde puedan Laboratorista.
colocarse por lado y lado.

Sujete los extremos

superiores de ambos lados
de las cintas,
asegurándose que el
Operador y/o
incremento de la medida N/A.
2.3 Laboratorista.
de las cintas esté
separadas de 4 a 5 mm. La
tensión es suministrada
por las plomadas.

Las plomadas deben

apoyarse en una superficie
plana, sobre la cual se
colocará un vidrio nivel
para que garantice la Operador y/o
N/A.
2.4 posición de ambas Laboratorista.
plomadas con respecto al
piso y sostenidas por una
persona con el fin de tener
la tensión de las cintas.
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Usar la escala milimétrica

y escuadra, utilizando el
mismo procedimiento de Operador y/o
2.5 comparación horizontal. Laboratorista.
Solo requiere de una Registro de verificación
prueba de datos. mensual de la cinta de
medición.
Para cálculos de longitud
se utiliza la misma Operador y/o
2.6 ecuación de comparación Laboratorista.
horizontal.

Procedimiento de Operador y/o

N/A.
3. Verificación Altura de Laboratorista.
Referencia en Tanques.

Alistamiento de cinta Operador y/o

N/A.
3.1 patrón de medición. Laboratorista.

Verificar el cierre de las

Operador y/o
válvulas de entrada y N/A.
3.2 Laboratorista.
salida del tanque.

Ubicar punto de medición,

Operador y/o
el cual está localizado en N/A.
3.3 Laboratorista.
la boquilla de medición.

Realizar medición a fondo

con tanque lleno para
Operador y/o
verificar que el plato de
3.4 Laboratorista.
medición esté libre de
residuos sólidos.

Realizar medición a fondo

con tanque lleno y Operador y/o
3.5 registrar altura de Laboratorista.
referencia observada. Formato Verificación
Mensual de Altura de
Realizar medición a fondo Referencia en Tanques.
con tanque vacío y Operador y/o
3.6 registrar altura de Laboratorista.
referencia observada.

Si la medida de referencia
observada excede más de
Operador y/o
5 mm, se debe averiguar
3.7 Laboratorista
el cómo y el por qué esto
ocurre.
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Procedimiento de
Mantenimiento, Operador y/o
N/A.
4. Verificación y Laboratorista.
Calibración Hidrómetro.

Limpiar el vástago y en
general el hidrómetro Operador y/o
N/A.
4.1 cuidadosamente con Laboratorista.
algodón y alcohol.

Verificar si existen
pequeñas fracturas en el Operador y/o
4.2 vidrio y la condición de la Laboratorista.
escala.

Comparar las lecturas con

otro hidrómetro de
condición conocida en dos
densidades diferentes de Operador y/o
4.3 Formato Verificación
sus escala o compara Laboratorista.
Mensual de Hidrómetros.
lecturas con los valores de
densidad de los líquidos
patrones.

Elaborar el reporte de
verificación, ajustando
Operador y/o
valores a condiciones
4.4 Laboratorista.
estándar y condiciones
ambientales.

Calibración y
certificación: Tomar
mínimo 3 muestras de
Operador y/o
líquidos de diferente N/A.
4.5 Laboratorista.
densidad, dentro del rango
del hidrómetro para ser
verificado.

Limpie cuidadosamente el
Hidrómetro de trabajo con
agua y jabón, séquelo y
Operador y/o
lávelo con alcohol para N/A.
4.6 Laboratorista.
eliminar el jabón residual
que pueda tener la
superficie.
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Homogeneizar el líquido
que va ser usado para
cada prueba y llenar el Operador y/o
recipiente comparador, N/A.
4.7 Laboratorista.
evitando la formación de
burbujas.

Introducir termómetro
patrón y esperar que Operador y/o Verificación Mensual de
4.8 quede en equilibrio con la Laboratorista. Termómetros.
temperatura ambiente.

Introducir hidrómetro
patrón, el de trabajo al
mismo tiempo en el
recipiente comparador y
verificar que floten Operador y/o
N/A.
4.9 libremente, tener en Laboratorista.
cuenta que deben quedar
a un mínimo de 25 mm del
fondo del recipiente
comparador.

Tener en cuenta que

cuando los hidrómetros
están flotando, una
pequeña cantidad del
Operador y/o
líquido recubre el vástago N/A.
4.10 Laboratorista.
para formar el menisco, el
cual se debe descontar a la
lectura del instrumento en
un rango de 0.1 °API.

La lectura se debe hacer al

mismo tiempo colocando
una hoja de papel blanca
Operador y/o
detrás del comparador, N/A.
4.11 Laboratorista.
con una línea de referencia
que se haga visible debajo
del nivel del líquido

Observe ligeramente
debajo del plano de la
Operador y/o
superficie del líquido y N/A.
4.12 Laboratorista.
después alinear la línea de
visión hasta la superficie.
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Observe como una elipse

que viene hasta la línea de
frente, el punto donde esta
Operador y/o
línea corta con la escala N/A.
4.13 Laboratorista.
del hidrómetro,
corresponde a la lectura
del instrumento.

Registre la lectura cuando

la temperatura no cambie
Operador y/o Formato Verificación
más de 2 °C (5 °F) con el
4.14 Laboratorista. Mensual de Hidrómetros.
medio circundante o la
temperatura ambiente.

La temperatura del líquido

no necesita ser
considerada para
Operador y/o
corrección, ya que la N/A.
4.15 Laboratorista.
inmersión de los
hidrómetros es en un
mismo punto.

Comparar grados de
desviación del hidrómetro
de trabajo con relación al
hidrómetro patrón en cada
una de las pruebas. Operador y/o Formato Verificación
4.16 Registrar en formato y Laboratorista. Mensual de Hidrómetros.
archivar. Esta verificación
se debe realizar cada dos
meses.

Operador y/o
Procedimiento de N/A.
5. Laboratorista.
Verificación Balanza.

Realizar inspección general Operador y/o Verificación Diaria de

5.1 de la balanza, incluyendo Laboratorista. Balanza Electrónica.
conexiones eléctricas.
Operador y/o
Nivelar balanza y oprimir N/A.
5.2 Laboratorista.
botón de encendido.

Alistar pesas patrón o las Operador y/o

N/A.
5.3 que el proveedor Laboratorista.
garantice.
Iniciar procedimiento de
Operador y/o Verificación Diaria de
peso, tomar datos,
5.4 Laboratorista. Balanza Electrónica.
registrar y diligenciar
formato de calibración.
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Operador y/o
Gráficos de Control
6. Laboratorista.
Equipos de Laboratorio.

Operador y/o
Asegurar operabilidad del
6.1 Laboratorista.
equipo de medición.
Preparar patrón o muestra
de control para 50 análisis
con el fin de evaluar
calidad y uniformidad de Operador y/o
6.2 los mismos. Los primeros Laboratorista.
20 resultados, se utilizarán
como referencia para
producir la línea base del
gráfico.
Los 30 resultados
siguientes, se registran y
se llevan al gráfico de
control. Si la desviación del Operador y/o
6.3 gráfico es mayor que una Laboratorista.
desviación normal de +/- 2,
se debe asegurar que se
utilizó el patrón o muestra
de control no adecuada.
N/A.
Si el problema persiste se
debe corregir o ajustar la Operador y/o
6.4 instrumentación del Laboratorista.
equipo, esta actividad la
desarrolla el analista.

Cuando se realizan ajustes

de desviación a los
equipos, se debe Operador y/o
6.5 establecer un nuevo Laboratorista.
gráfico de control,
siguiendo los
procedimientos anteriores.

El gráfico de control, se
interrumpirá solamente en Operador y/o
6.6 el caso que los equipos Laboratorista.
estén fuera de servicio.

Diligenciar formatos e Operador y/o

6.7 imprimir gráfico de control Laboratorista.
y archivar.
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5. REGISTROS.

 Formato Verificación Mensual de Hidrómetros.

 Formato Verificación Mensual de Altura de Referencia en Tanques.
 Verificación Diaria de Balanza Electrónica.
 Registro de Verificación Mensual de la Cinta de Medición.
 Verificación Mensual de Termómetros.

6. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.

 ASTM E 617-97 R-2003 (Balanza)

 ASTM D 126-92 (Hidrómetro)
 API MPMS 3.1 A (Cinta de medición)
 API MPMS Capítulo 3.1A.

7. ANEXOS.

No. Título
1 Diagrama de flujo PHVA del Sistema de Medición.
Diagrama de flujo Procedimiento de comparación horizontal cinta de
2
medición.
3 Diagrama de flujo Procedimiento de comparación vertical cinta de medición.
Diagrama de flujo Procedimiento de verificación altura de referencia
4
tanques.
5 Diagrama de flujo Procedimiento de verificación Hidrómetro.
6 Diagrama de flujo Procedimiento de verificación Balanza.

ANEXO 1.

DIAGRAMA DE FLUJO PHVA DEL SISTEMA DE MEDICION.

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ANEXO 2.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION HORIZONTAL CINTA DE

MEDICION.
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ANEXO 3.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE COMPARACION VERTICAL CINTA DE

MEDICION.
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ANEXO 4.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION ALTURA DE REFERENCIA

TANQUES.
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ANEXO 5.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION HIDROMETRO.

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ANEXO 6.

DIAGRAMA DE FLUJO PROCEDIMIENTO DE VERIFICACION BALANZA.

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