DISEÑO DE PLANTA

PLANTA PROCESADORA DE EMPANADAS

PRESENTADO POR:

CARLOS ANDRES CORREA LUNA

PRESENTADO A:

Msc GEOVANNY ALEJANDRO JURADO MEJIA

UNIVERSIDAD DE LA AMAZONIA

FACULTAD DE INGENIERIA

PROGRAMA INGENIERIA DE ALIMENTOS

FLORENCIA CAQUETA

2013
 INTRODUCCION

EL objetivo de este trabajo es la de crear una fabrica que pueda comercializar

empanadas pre-cocidas ya que en el mercado solo existen productos para consumo
directo y con los mínimos estándares de calidad he higiene; también la de generar
empleos directos que impulse la economía de nuestro departamento y así poder abrir
puertas a otros mercados.

En este trabajo se mostrara unos análisis de cómo seria una posible fábrica de
empanadas contando con una demanda estipulada y una maquinaria requerida y lo
mas impórtate unos cálculos que muestra como poder diseñar una planta elaborando
balances de masa, tiempos en la producción y de cuanto seria el porcentaje de
rendimiento de la planta para tal fin.
 LOCALIZACION DE LA PLANTA DE EMPANADAS

CAMBIOS FUTUROS

La planta esta ubicada en el Km 5 vía a Morelia en un lugar con suficiente espacio el

cual puede ser utilizado para adicionar equipos si la demanda lo exige el cual ayudara
en aumentar la producción; también puede ser utilizado para cambiar la línea de
producción y así tener un proceso consecutivo.

Es necesario tener en cuenta que si hay una buena aceptación por el cliente, podemos
expandirnos a otros departamentos.
 IDENTIFICAR EL NEGOCIO

Una posible definición de este alimento seria que la empanada esta compuesta por
un relleno de carne u otros productos, encerrado en una masa elaborada al modo de la
masa de pan, generalmente con trigo, pero puede estar hecha con maíz y
otros cereales, y a veces con la adición de alguna grasa (aceite o manteca). Es un
alimento muy antiguo que se da en casi todos los países del mundo.

En la actualidad existe una demanda de 156 empanadas por persona al año, pero
existe la problemática en cuestión de calidad al momento de la elaboración, esto es
debido a que no se cuenta con infraestructuras adecuadas para realizar la respectiva
transformación del producto.

Es importante resaltar que para diseñar una planta adecuada para dicha elaboración
de producto es indispensable
 IDENTIFICAR LOS PRODUCTOS

EMPAQUE: El producto será empacado en bandejas cubiertas con un film plástico

transparente el cual va ayudar a conservar las características ideales del producto,
controlar la humedad, la contaminación por microorganismos y alargar la vida útil del
mismo.

EMBALAJE: Se comercializara en canastillas plásticas con una capacidad de 96

bandejas. Cada bandeja llevara 5 unidades.

FORMA: Se va a procesar en la planta un solo producto, empanadas de carne y papa

recubiertos por una masa de maíz, con un peso aproximado de 90g por unidad.

DISTRIBUCION: 50% de la producción éxito, 20% surtiplaza, y el 30 % almacén Yep.

1 persona consume 270g de empanada por semana

270 x 52 semanas al año =14040g
14040 / 1000 = 14.04 Kg por persona al año
14040 / 90g de la empanada = 156 empanadas por persona al año

CÁLCULOS DE MEDIDA

90g x 5 empanadas = 450g

450g + 5 = 455g peso empanadas mas la bandeja.

455+2 = 457g peso empanadas mas bandeja mas papel envoltura.

15x21x1.9= 598.5 cm³ área de la bandeja

60x40x24=57600 cm³ área de la canastilla

57600/ 598.5= 96.2

La cantidad de bandejas por canastillas es de 96

Peso canastilla vacía: 2kg

0.457KgX96 unid.=43.872 Kg

43.872+2= 45.872 Kg

Peso canastilla más producto aproximadamente 46 kg

100x90= 9000 área estiba

Capacidad estibas: 1000 kg

Cantidad de canastillas en estibas: 3

1000 kg/ 36.2= 27.6 cajas en estibas

Se van a manejar 21 cajas por estibas debido al manejo de estibas

Bandeja:

Densidad aparente: 5kg/m3

Peso: 5g
Medidas en centímetros: 15x21x1.9

Film plástico muy adherente:

10mts. X 30cm de ancho

Dureza: suave

Tipo: película de estiramiento

Canastillas plásticas:

Dimensiones: 60x40x24
Capacidad: 57 kg
Peso: 2 kg

Estibas:

Capacidad resistencia: 1000 kg

Medidas: 1x0.9 metros

Demanda:

La planta tendrá una producción total de 2000 unidades mensuales

DISTRIBUCION: 30% de la producción éxito, 30% surtiplaza, y el 40 % almacén Yep.

Éxito 600 empanadas

Surtiplaza 600 empanadas
Yep 800 empanadas

1 persona consume 270g de empanada por semana

270 x 52 semanas al año =14040g
14040 / 1000 = 14.04 Kg por persona al año
14040 / 90g de la empanada = 156 empanadas por persona al año
DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE ELABORACION EMPANADA

RECEPCION M.P

PESAJE DE M.P

COCCION M.P (CARNE, PAPA, MAIZ)

CARNE PAPA MAIZ

DESMECHADO PURE MOLIDO

GUISO
MEZCLADO 1 (CABOLLA Y
CONDIMENTOS)
}

ARMADAO

PRE FRITADO

EMPACADO

ALMACENADO -5°c
XXX5555|555
|5
DIAGGRAMA DE PROCESOS
 ESPECIFICACIONES DE LAS MAQUINAS

EQUIPO CANT. DIMENSIONES POTENCIA CAPACIDAD Wa Precio

Báscula digital henkel – 1 225x295mm 30kg 220 votls. 171000

bch3040 (ingredientes)
Estufa industrial 1 2.55 m largox0.80 m ---------- 1500000
anchox0.65 m alto.
Molino mediano 1 84 cm alto x 62.5 cm 11Kw 50 kg 220 volts 1500000
ancho x 1.05 m largo.
Mezcladoras kimsen 1 940mm largo x 390 mm 368Kw 50Kg 220Volts 8000000
ancho x 1000 mm alto.
Moldeadora D250N 1 1550mm alto x 1150mm 6 kw 100kg/h 300 Volts 30000000
ancho x 1100 largo
Mesas en acero inox. 1 2000 mm alto x 700mm 1250000
largo x 850mm ancho
Freidor tipo americano 1 40x85x90 cm 150000 50 kg/h 3000000
btu
Refrigerador y 1 1260mm ancho x 728 w 150 kg 110 volts 8054600
congelador LRF 1382 PC 1830mm alto x 800mm
largo.
total 50775600

BALANCE DE MATERIA
F1 = CARNE =12.8 kg

F2 = PAPA PELADA Y CORTADA= 29.2 Kg

F3 = MAIZ= 11.7Kg

F4= MAIZ COCIDO= 11.7

F5= CARNE + PAPA= 42 Kg

F6= CEBOLLA + ALINEOS= 5.49 Kg

F7= DESPERDICIO EN EL MOLINO= 0.6 equivalente al 5%

F8= MAIZ MOLIDO=11.1Kg

F9= DESPERDICIO MEZCLADORA= 2.37 Kg 5%

F10= MEZCLADO TODAS MATERIAS PRIMAS= 45.12 Kg

F11 MEZCLA + MASA

F1+F2+F3= F4+F5

12.8+29.2+11.7=53.7

F4= F7+F8

11.7= 0.6+11.1

F5+ F6= F9+F10

42+ 5.49 = 2.37+45.12

F8+F10= F11

11.1+45.12=56.22
 CANTIDAD REQUERIDA DE MATERIA PRIMA

Materia prima Kg x % utilización en Cantidad requerida

formulación de cada flujo kg
Carne 58.35 0.22 12.8
Papa 58.35 x 0.5 29.2
Maíz 58.35 x 0.2 11.7
Cebolla 58.36 X 0.05 1.4
Aliño 58.36 x 0.01 0.8
aceite 58.36x 0.02 0.5

Las cantidades de kg/día se sacaron de la corrección del balance de materia

donde se tiene en cuenta las pérdidas de los ingredientes que dieron el 10% en
cada etapa del proceso.

Cantidad requerida (Qr)

peso materia prima final

Qr =
1 − Desperdicios

56.4
Qr =
1 − 0.1
Qr = 62.66 Kg

Cantidad total (QT)

Materia prima Cantidad Cantidad de Cantidad total

requerida kg desperdicios
Carne 12.8 0.59 13.51
papa 29.1 0.59 29.86
Cebolla 2.91 0.59 3.63
alineos 2.58 0.59 3.34
maíz 11.6 0.6 12.32
 TASA DE PRODUCCION PARA LAS HORAS DE TRABAJO Y MAQUINARIAS.

UNIDAD= TR/ PESO DEL PRODUCTO EN Kg

Maquina Tr % TR Kg/h Unidad/h N° horas CR

Utilidad Kg/equi
Molino 50kg/h 95 47.5 678.5 8h 5428
Mezcladora 50kg/h 95 47.5 678.5 8h 5428
Moldeadora 100kg/h 100 100 1428.5 8h 11428
Freidor 50kg/h 98 49 700 8h 5600
Congelador 150kg/h 100 150 2000 8h 16000

CICLO DE TIEMPO

CT: producción real * tiempo / producción requerida

CT: 56.22 kg *(8h/ 62.66)

CT: 7.1h

TIEMPO DE ESPERA

PROCESO HORA TIEMPO DE ACTIVIDAD

ESPERA
Pesaje 7:30 am 0.5 h Pesaje de cada uno de los
ingredientes a utilizar.
cocción 8:00 am 1h Cocción de la papa, carne
y maíz.
mezclado 9:30 am 0.6 h Se mezclan todos los
ingredientes que se
necesitan
Se muele el maíz para la
molido 9:30am 0.16 h producción
Armado y 10:30 am 0.6 h Se fabrica la empanada y
moldeado queda lista para
almacenar
Pre fritado 10:35 0.016 h Se adiciona el producto en
aceite a una T° 150°C.
empacado 11:00 am 2.55 h Se empacan en bandejas
de 5 unidades
Almacenado - 1:45 pm 0.6 Se llevan al congelador
5°C tipo nevera.
Total 6.026 horas
Twc= tiempo de contenido de trabajo total (H)

Rp= ritmo de producción (und/h)

Da= demanda de un solo producto para fabricarse (und/año)

S= números de turnos por semana

H=numero de horas por turno

#= numero de semanas anuales en operación de la línea

Producción en un año

2000 und 24 Mes

Mes 1 año

= 48000 und/año

Twc = 6.026 horas

48000
Rp= Da___ = -------------- = 24und/h
#xSxH 50 x 5x 8

W= Twc = 6.026 h = 0.8 ≅ 1 trabajador por hora

TC 7.1 h

BALANCEO DE LINEA

CAPACIDAD DEL CAPACIDAD DEL PRODUCCION

DISEÑO SISTEMA REQUERIDA
50Kg/h 4000Kg 62.66Kg
MAQUINARIA UTILIZADA PARA LA ELABORACION DE EMPANADAS
FICHA TECNICA DE LA MAQUINARIA UTILIZADA

Balanza HENKEL – BCH3040

Capacidad:
30Kg

Dimensiones:
225x295mm

Potencia:
50w

Estufa industrial

Dimensiones:
2.55x0.80x0.65 mtrs

Molinos para granos

Dimensiones:
60x40x40 cm

Peso:
25Kg

Motor eléctrico:
1hp
Molinos para granos
Dimensiones:
60x40x40 cm

Peso:
25Kg

Motor eléctrico:
1hp

Mezcladora kimsen
Dimensiones:
940mm largo x 390 mm ancho x 1000
mm alto.
Dimensiones energía:
368Kw, 220Volts
Peso:
50Kg

Moldeadora D250N
Dimensiones:
1550mm alto x 1150mm ancho x 1100
largo.

Dimensiones energía:
6 kw, 300 Volts

Peso:
100Kg/h
Freidor tipo americano
Dimensiones:
40x85x90 cm

Dimensiones energía:
150000 btu

Peso:
50Kg/h

Freidor tipo americano

Dimensiones:
1260mm ancho x 1830mm alto x
800mm largo.

Dimensiones energía:
728 w

Peso:
150Kg