Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
3 Desgaste
3 Desgaste
LEAN SIFUENTES
MECANISMOS DE DESGASTE
DESGASTE
1
DESGASTE
Normalmente, el desgaste no ocasiona fallas violentas,
pero:
9 Ocasiona reducción de la eficiencia de operación.
9 Produce pérdidas de potencia por fricción.
9 Incrementa el consumo de lubricantes
DESGASTE
2
DESGASTE
DESGASTE
9Variables operacionales
9Variables estructurales
3
DESGASTE
Variables Operacionales
9Carga aplicada
9Velocidad
9Temperatura y
9Tipo de movimiento
DESGASTE
Variables Estructurales
4
DESGASTE
9 Abrasión 50 %
9 Adhesión 15 %
9 Erosión 8%
9 Desgaste micro-oscilatorio ("Fretting") 8%
9 Desgaste químico 5%
DESGASTE ABRASIVO
5
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
Figura 1 Figura 2
6
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
7
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
8
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
9
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
3. abrasión penetrante o
profunda
Ocurre entre dos superficies
metálicas que ejercen la fuerza
suficiente para fragmentar los Flujo plástico
abrasivos atrapados en ellas.
Las bolas y las barras de los
molinos para molienda de
minerales presentan este tipo de
desgaste impacto
10
DESGASTE ABRASIVO
desgaste
DESGASTE ABRASIVO
11
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
12
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
13
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
14
DESGASTE ABRASIVO
¾ La martensita tiene
mejor resistencia a la
abrasión que la perlita
y la ferrita.
¾ La austenita y bainita
de igual dureza son
mas resistentes a la
abrasión que la
ferrita, perlita o
martensita.
DESGASTE ABRASIVO
15
DESGASTE ABRASIVO
¾ Se ha encontrado que el desgaste abrasivo depende de la correlación
entre la dureza del abrasivo y la dureza del metal.
DESGASTE ABRASIVO
¾ Para reducir la componente abrasiva del desgaste, la dureza del
material (Hm) debe ser mayor que la dureza de las partículas
abrasivas (Ha): Hm > 1,5 Ha.
16
DESGASTE ABRASIVO
DESGASTE ABRASIVO
Los factores mas importantes que hacen disminuir la abrasión son
los siguientes:
¾ Aumentos de dureza en el material.
¾ Control de la relación dureza de la superficie y del abrasivo
¾ Disminución del tamaño de las partículas abrasivas.
¾ Formas de partículas redondeadas.
¾ Disminución de velocidades.
¾ mayor % carbono y de carburos duros (aceros).
¾ Disminución de cargas.
17
DESGASTE ABRASIVO
Estudios de resistencia a la abrasión de
recubrimientos duros
DESGASTE ABRASIVO
Estudios de resistencia a la abrasión de
recubrimientos duros
Dureza
aproximada:
64HRC
Recubrimientos Duros resistentes al desgaste con elementos
aleantes como C, Cr, Mo, W, V
18
DESGASTE ADHESIVO
DESGASTE ADHESIVO
19
DESGASTE ADHESIVO
MOVIMIENTO
ADHESIÓN
FRACTURA
DESGASTE ADHESIVO
20
DESGASTE ADHESIVO
Desgaste Severo
Desgaste Severo
DESGASTE ADHESIVO
Desgaste Severo
Desgaste Severo
21
DESGASTE ADHESIVO
DESGASTE ADHESIVO
GENERALMENTE
¾ A mayor dureza de material
menor velocidad de desgaste
(siempre que otros factores
permanezcan constantes).
¾ Una variación importante de la
dureza del material puede
provocar transición de desgaste
suave a severo.
Acero 1050
22
DESGASTE ADHESIVO
GENERALMENTE
¾ Aumentos excesivos de dureza
eventualmente puede conducir a
una tenacidad insuficiente y a
fallas por fragilidad.
Acero 1050
DESGASTE ADHESIVO
EFECTO DE LA DUREZA
¾ A mayor dureza de material menor velocidad de
desgaste.
¾ Una variación importante de la dureza del material
puede provocar transición de desgaste suave a
severo.
¾ Aumentos excesivos de dureza eventualmente
puede conducir a una tenacidad insuficiente y a
fallas por fragilidad.
23
DESGASTE ADHESIVO
EFECTO DE LA RUGOSIDAD
DESGASTE ADHESIVO
EFECTO DE LA TEMPERATURA
24
DESGASTE ADHESIVO
EFECTO DE LA TEMPERATURA
DESGASTE ADHESIVO
resultados del ensayo pin-on-
disc usando un pin de acero
templado contra la superficie del
disco tratada.
25
DESGASTE ADHESIVO
EROSIÓN
26
EROSIÓN
EROSIÓN
27
EROSIÓN
EROSIÓN
28
EROSIÓN
R = (σ y2 / 2 E)
donde:
EROSIÓN
¾ Reducir velocidades.
29
EROSIÓN
FRETTING
(DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
30
FRETTING (DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
SECUENCIA DE EVENTOS
¾ Vibración y deslizamiento.
¾ Desgaste adhesivo y generación de partículas.
¾ Oxidación de las partículas, los cuales permanecen atrapadas en
pequeñas áreas de contacto.
¾ Abrasión de las partículas oxidadas aumentando la velocidad de
desgaste y mayor producción de partículas.
¾ Ello produce un significante daño localizado.
31
FRETTING (DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
32
FRETTING (DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
EFECTO DE LA CARGA
33
FRETTING (DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
EFECTO DE LA TEMPERATURA
34
FRETTING (DESGASTE MICRO-OSCILATORIO)
35
DESGASTE FATIGA
DESGASTE FATIGA
36
DESGASTE FATIGA
FIN
37